换热器技术要求汇总
一．总图技术要求：
1、设备法兰和管板采用16Mn锻件，应符合NB/T 47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》标准，合格级别见图样规定；接管使用20无缝钢管，应符合GB 9948-2013《石油裂化用无缝钢管》的规定，供货状态为正火。
2、设备按照NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》焊接，焊接工艺评定根据NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》进行，焊接接头除图中注明外，其余均为连续焊接接头，角焊接接头的焊角尺寸为施焊件中较薄件的厚度，法兰按相应的标准焊接。
3、管板密封面与壳体轴线垂直，垂直度公差为1mm。
4、换热器制造完毕后应彻底除锈，涂漆前钢材表面应达到GB/T8923.1-2011中规定的Sa2.5级的要求。壳体底层用环氧云铁防锈漆涂装3道，每道干膜厚度不得小于40μm，涂层总厚度不得小于120μm。
5、本设备管束需要做内防腐，管束内表面涂"SHY99"防腐涂料，防腐涂层干膜总厚度不得低于120μm。管束的涂料防腐应符合SH/T3540-2007<<钢制换热设备管束复合涂层施工及验收规范>>的规定，且防腐处理应由有成熟经验的专业防腐处理厂进行施工。
6、滑动鞍座采用双螺母固定，地脚螺栓上的第一个螺母拧紧后倒退一圈，然后用第二个螺母锁紧。
7、产品和注册铭牌座安装在壳程壳体(左侧)中间部位,材质与壳体一致，并保证高出保温层50mm以上。
注：1.在设计寿命期内,压力容器使用单位，应根据装置的操作状态或TSG R7001-2004"压力容器定期检验规则"的要求，对该设备进行定期检验，并确认实际寿命和设计寿命的符合性，设计寿命不包括管束。
二．前端管箱技术要求：
1.管箱组焊完毕后，应进行消除应力热处理，然后法兰和隔板密封面应一起进行精加工。
2.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。
3.其它要求见装配图。
4.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。
三、后端管箱技术要求：
1.法兰密封面及表面不得有裂纹及其它降低法兰强度或连接可靠的缺陷。
2.其它要求见装配图。
3.此吊耳仅用于前端管箱的吊装。
四．滑道技术要求：
1.滑道必须平直，不得翘曲。
2.周边去毛刺，棱角倒钝。
五．垫片的技术要求：
1.波齿复合垫应参照GB/T 19066.3-2008《柔性石墨金属波齿形复合垫片技术条件》的要求进行制造、检验和验收。
2.金属骨架应采用整张钢板制作，不允许拼接。
3.本波齿复合垫片应进行压缩、回弹及密封性能试验，其压缩率应≥25%。
六．钩圈的技术要去：
1.锻件应符合NB/T47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》中规定的Ⅲ级锻件的要求。
2.制作后切为两半.
3.钩圈密封面及表面不得有裂纹及其它降低钩圈强度或连接可靠的缺陷.
4.相邻两螺栓孔弦长公差±0.6mm.
5.任意两螺栓孔弦长公差±1.5mm.
注：棱边倒钝。
七．固定管板
1.锻件应符合NB/T 47008-2010《承压设备用碳素钢和合金钢锻件》规定Ⅲ级的要求。
2.管板钻孔后,≥96%的孔桥宽度不得小于5.83mm,最小孔桥宽度不得小于4.05mm,但不超过4%。
3.管孔应严格垂直于管板密封面,垂直公差为0.08mm,孔表面不允许有贯通的纵向条痕。
4.管板密封面应与设备轴线垂直,垂直度公差为0.30mm。
八．管束的技术要求：
1.换热管与管板的连接采用强度焊加贴胀.
2.所有定距管长度偏差均为.
3.换热管需逐根进行水压试验,试验压力为20MPa,以30秒无泄漏为合格.
4.换热管内壁做防腐处理,防腐技术要求见总图.
九．折流版的技术要求:
1.折流板应平整,其平面度公差为3mm.
2.相邻两孔中心距离极限偏差为±0.3mm,允许有4%相邻两孔中心距,极限偏差为±0.5mm, 任意两管孔中心距极限偏差为±1mm.
3.钻孔后应除去管孔周边的毛刺.
监测换热器技术协议B版广州石化
项目名称：广州石化热电站资源综合利用改造项目 设备名称：监测换热器 买方：中国石油化工股份有限公司广州分公司 卖方：南京苏仪环保应用技术研究所 设计方：中国石化集团宁波工程有限公司 买方：中国石油化工股份有限公司广州分公司代表签字： 时间：年月日 卖方：南京苏仪环保应用技术研究所 代表签字：
时间：年月日 设计方：中国石化集团宁波工程有限公司代表签字： 时间：年月日 目录 一、总则 二、设计依据，技术要求 三、规范与标准 四、运行环境要求（可正常运行） 五、卖方工作范围 六、供货范围 七、设计、制造要求 八、检验、试验 九、喷漆、包装和运输 十、服务与考核 十一、提供的技术文件
一、总则 本技术文件适用中国石油化工股份有限公司广州分公司热电站资源综合利用改造项目。 1、项目所购监测换热器。 2、中国石油化工股份有限公司广州分公司（买方）和南京苏仪环保应用技术 研究所（卖方）、中国石化集团宁波工程有限公司（设计方）经过技术协 商，现达成如下技术协议；本协议作为定货合同的附件，与定货合同具有 同等法律效力。 3、本协议未尽事宜可以由双方协议增补解决。
二、设计依据，技术要求 设计依据：设计院的工艺数据表。 技术要求： 1、满足对循环水系统模拟监测的要求，可以构成完整的、独立运行的在 线检测系统。 2、性能指标: （1）蒸汽压力：0.1-1.3Mpa （2）蒸汽温度: 100-150℃ （3）蒸汽用量: ≤35kg/h （4）热负荷: 25200Kcal （5）换热面积: 0.177m2 （6）水流速: 1.00±0.1m/s （7）进口水温: 30±3℃ （8）出口水温: 40±3℃ （9）温差: 10±3℃ （10）换热管尺寸: §19×2×1177 （11）挂片尺寸：A3 （12）电气要求：电压：220v 功率：≤4Kw 3、监测指标要求及量程，精度: （1）污垢热阻：±1% （2）腐蚀速率：±1% （3）粘附速率：±1% （4）P H 值：±1% 量程：3-10 （5）电导率：±1% 量程：100-2000 （6）浓缩倍数：±1% 量程：2-9 （7）水流量：±1% 量程：1-3 （8）温差：±5% 量程：3-15
板式换热器与容积式换热器相比
板式换热器与容积式换热器对比 容积式换热器： 优点： 1）容积式换热器兼具换热、贮热功能。有较大的贮热量，可以提前加热，将热水贮存在换热器内，热媒的小时耗热量可随加热时间的加长而减小其峰值。 2）容积式换热器适用于热水用量大，且用水不均匀的建筑物，如酒店的生活用水。 3）被加热水通过罐体阻力损失小。 4）结构简单、管理方便，可承受水压，噪音低。 5）供水水压、水温稳定、安全、节水、用水舒适。使用寿命长。 缺点： 1）外形体积较大、换热效率低，通过不断的循环加热才能达到要求的温度。 2）壳体与管子之间无温差补偿元件时会产生较大的温差应力，即温差较大是需要采用膨胀节或波纹管等补偿元件减小温差应力。 3）清洗不方便，所有部件均焊接组成，仅能通过换热管束导流筒进入设备内部进行检修、清洗。 4）对热源温度要求较高，满足产水量的情况下，热源流量和温度必须得到保证。 板式换热器： 优点： 1）传热效率高，传热系数大，对数温差大，单位换热面积置换热量远高于其他换热设备，而且容易改变换热面积或流程组合，适用于多重介质换热。 2）重量轻、占地面积小，结构紧凑，适用于各种工况与环境，可充分利用原有设备，克服空间局限的场合。 3）换热器板片间通道经过特殊的流道设计，在很低的雷诺数下就能产生强烈的湍流，内流体运动激烈，且表面光滑，形成积垢较少，工作周期长，并便于使用化学方法清洗。
4）具有较强的变工况适应能力，由于优化设计的板型，加热水在0.3m/s至1.2m/s的流速范围内均能达到传热意义上的紊流，因此在较宽的负荷变化范围内热工性能变化不大。5）易于维护检修，设备停车后，一两个人就能轻松的对设备进行例行维护和检修，降低维护费用及运行成本。 6）单位传热面积的金属耗量最低，降低了制造与购买成本。 缺点： 1）工作压力≤2.5MPa，工作温度≤200℃，不适用于易堵塞介质。 2）换热器板片较薄，承压能力相对较低；特别是对于波纹板片间形成接触点，互为支撑型的换热器，如果使用年代长，压紧尺寸超出安装要求尺寸后，易使接触点压成凹坑，最后形成穿孔，使板片报废。 3）板片之间的间距较窄，液膜较薄，蒸发速度快。若为高温蒸汽与液体物料作为冷热介质进行换热，在物料突然断流情况下，容易发生蒸干焦化现象，加速板片间的密封垫圈损坏；焦化物质会造成板片间冷物料通道堵死，影响设备的使用，给生产造成损失。所以，员工对板式换热器设备结构和工作原理的理解是实际使用中的难点。 4）单位长度的压力损失大。由于传热面之间的间隙较小，传热面上有凹凸，因此比传统的光滑管的压力损失大
换热器施工方案 (1)
换热器施工方案班级：安装1101班 姓名：段洪章 学号：21 1.编制依据 [1]《石油化工换热设备施工及验收规范》SH/T3532-2005 [2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999 [3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》70BJ013-2005 [4]《管壳式换热器》GB151-1999 [5]《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 [6]《钢制卧式容器》JB/T4731-2005 2主要工程量一览表
3技术交底 施工前，技术员必须组织施工班组人员进行技术交底，未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人，使所有施工人员都了解施工技术和质量要求，清楚施工工艺 4施工准备 熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。
做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。 5设备验收 1).到货设备应具备下列技术文件和资料: a.产品合格证书; b.产品技术特性表，应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求； c.产品质量证明书，应包括下列内容： （1）主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；（2）无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录） （3）通球记录； （4）奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告（设计有要求时） （5）设备热处理报告（包括时间——温度记录曲线）； （6）外观及几何尺寸检查报告； （7）压力试验和致密性试验报告。 d.设备制造竣工图。 2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项:
空气源热泵技术协议
集中供暖项目空气源热泵 技 术 协 议 甲方： 乙方： 2016年9月22日
一、总则 （甲方）与（乙方）经双方友好协商，就集中供暖项目空气源热泵的订货事宜及所涉及的技术问题达成共识，形成以下条款： 1.1本技术协议书适用于集中供暖项目空气源热泵及其附属设备的性能、结构、调试及售后服务等方面。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合现行技术规范书和现行工业标准的优质产品。 1.3本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应予以配合，具体项目和条件由甲乙双方商定。 1.5乙方应严格按照甲方提供的技术资料、进行生产、严格执行甲方所提供的技术资料中的制造规范和检验标准。 1.6乙方负责履行设备制造和交货进度。乙方保证不能因正在履约的其它项目及其他任何原因，而影响到本投标设备按期保质保量的完成与交货。 1.7乙方在设备制造过程中发生侵犯专利权的行为时，
其侵权责任与甲方无关，应由乙方承担相应的责任，并不得影响甲方的利益。 二、技术规范及相关要求 2.1空气源热泵设备技术参数表如下：
2.2供暖系统机组全部正常运行供回水温差不低于8℃，或运行流量在满足8℃温差下能够正常启动机组。 2.3结合基础的承重能力，热泵机组在正常供暖运行情况下，重力负荷不超过0.5T/㎡。 2.4需提供设备具体详细的运行参数及运行曲线，所提供数据必须是设备运行或模拟运行的实际参数，不得为推论值。 2.5在国标工况下制热能效比不低于 3.5,以第三方的检测报告原件为准。 2.6在室外7℃、设备出水温度55℃、进出水温差不小于10℃时，能效比COP不得低于2.8； 在室外-5℃、设备出水温度55℃、进出水温差不小于10℃时，能效比COP不得低于2.4； 在室外-15℃、设备出水温度55℃、进出水温差不小于10℃时，能效比COP不得低于2.1；以上数据需提供国家权威机构检测报告原件或复印件加盖公章，作为设备质量验收依据。 2.7空气源热泵应提供降噪具体措施，降噪后满足《社会生活环境噪声排放标准》噪音标准要求（昼间60分贝，
板式换热器技术方案
板式换热器技术方 案
板式换热器技术方案 京招字[ ]069号1.供货需求表 板式换热器本体及其配套零部件的供应和设备的调试及维保。具体见附表1 2.环境条件： 2.1工程位于北京市，气侯特征为：冬季干冷，夏季湿热。环境温度： 极端最高 40.6 ℃，极端最低 -27.4 ℃。 2.2介质温度≤100℃，介质重度≤1.2Kg/dm3，PH=5～9。 3、整体技术要求 3.1投标人提供的板式换热器技术参数应满足《供货需求表》要求。3.2 板式换热器生产厂家须有生产及安装同类型设备的经验，且其所生 产的设备须具有十年以上成功运行的经验。招标方在评标时有权考证。 3.3 有关设备须符合下列有关国际认可的机构/组织和中国有关政府机关 所制订的条例和规范。 3.4板式换热器的设计、制造、检验与验收应遵守GB 16409-1996《板式 换热器》和GB 151- 89的规定，同时还须遵循GB 150-89图集的要求。 3.5板式换热器为水-水热交换器。
3.6板式换热器要求板片、垫片进口，并需提供国外板片生产厂生产资 质及有关认证文件,并要求提供板片、垫片进口报关文件。并由板片原生产厂，或由板片原生产厂在中国境内设立的合资或独资企业装配及制造。 3.7整个板式热交换器包括一个由低碳钢制成的框架，经由机械加工压 铸成人字波纹形的AISIS304或AISIS316不锈钢传热板片，承托换热片的上下导杆，固定压紧板和活动压紧板组成。 3.8板片与板片之边缘和信道周围均用三元乙丙橡胶垫片(EPDM)或丁氰 橡胶(NBR)作密封。 3.9一次及二次的出／入水管接驳口须设在板式热交换器的固定压紧 板，且面对固定压紧板。 3.10每台机组须附有详细标明厂家的名称、设备的型号和编号及有关的 技术数据等资料的标志铭牌。 3.11投标方需对照设备表详细列出各机组各项参数对比表，并提供各机 组的外型尺寸。 4.零部件技术要求 4.1换热板片须为AISIS304或ANIS316不锈钢板。 4.2密封胶垫采用三元乙丙（EPDM）或丁氰橡胶(NBR )制造，在板换预 紧状态下，承压1.6MPa。 4.3在每块换热板片的旁通口周围须提供密封垫片，用以隔绝两种换热
板式换热器(技术协议)2020.05.22gxp
陕西华电榆横煤电有限责任公司 一期2×600MW级机组工程 板式换热器技术协议 买方单位：陕西华电榆横煤电有限责任公司 卖方单位：山东宏程科贸有限公司 设计单位：西北电力设计院 签订日期：2008年5月 目录 附件1 技术规范 (2) 附件2 供货范围 (11) 附件3 技术资料及交付进度 (13) 附件4 技术服务和联络 (15) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (17) 附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术协议适用于陕西华电榆横煤电有限责任公司一期工程2×600MW级超临界机组的闭式循环冷却水板式热交换器,本次协议范围为两台机组所配套的4台板式热交换器，它包括本体及辅助设备的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方必须保证提供符合本技术协议和相关现行的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3 卖方如对本技术协议有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本技术协议的“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本技术协议的要求。 1.4 如买方有除本技术协议以外的其他要求，必须以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术协议。
1.5 本技术协议所引用的现行标准若与卖方所执行的现行标准发生矛盾时，按高标准执行。 1.6 本技术协议经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.7 卖方对板式热交换器的成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商必须事先征得买方的认可。 1.8 在合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.9 删除 2 设计与环境条件 2.1 工程条件及设备运行环境 厂址条件： 设备安装地点陕西华电榆横煤电有限责任公司一期工程汽机房零米 平均气压896.9 hpa 极端最高气温39℃ 极端最低气温-32.7℃ 平均相对湿度 56％ 地震烈度： 6度 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称及用途 设备名称：板式热交换器。 设备用途：用于通过开式冷却水冷却闭式循环冷却水。 2.2.3 板式热交换器的配置： 每台机组配置板式热交换器：2台，本期工程2台机组共装4台板式热交换器。 2.2.4开式冷却水水质
半容积式换热器技术要求
第二章采购内容、技术规格及要求 一、招标货物一览表（投标报价单包括半容积式换热机组整体报价及主要分部件详细报价）
1、所有机组按施工图配置（包含但不限于）：换热器、膨胀罐、循环水泵、磁水器、过滤器、压力表、温度计、安全阀、闸阀、止回阀、防倒流止回阀、连接不锈管材管件、自控柜等。 2、主要设备材料品牌应满足汽源提供单位阜阳热电集团有限公司关于热力站房技术标准：（1）半容积式热交换机为国内知名品牌； （2）一次侧蒸汽及冷凝水接口，除自身法兰外，单独再配法兰一片。 （3）二次侧所有管材管件、阀门均为不锈钢材质，阀门附件为国内一线品牌(品牌为：埃美柯、开维喜、丹佛斯、维克威尔)。 （4）循环水泵（为进口品牌：KSB、威乐、格兰富、赛莱默）泵体、叶轮均为不锈钢SUS340材质，轴承为原装进口品牌集成机械密封。 （5）控制柜元器件品牌为：施耐德、ABB、西门子 3、换热机组必须具备全自动无人值守功能。 二、供货要求（成套供应组装、调试） 1、本次招标的货物，投标人应根据本章的技术规范及环境条件要求选择使用寿命长、品质佳、性能价格比优、环保节能、便于维护的货物参与投标，并需对其投标文件和供货中涉及到的专利负责，保证在任何情况下不伤害招标人的利益。 2、本次招标采购范围内的材料均需符合设计文件和国家有关规定的具体要求，所有材料须有合格证和质量保证书，并符合国家颁布的最新技术标准；使用时须经招标人、监理单位、安装单位验收合格后才能使用。 3、本次采购的货物质量等级不低于国家或行业相关规定标准。 4、本次招标采购的所有材料加工、制作均在制造商场地内制作完成，货到现场时必须经招标人、监理单位、安装单位验收。 5、投标人应根据招标文件所提出的技术规格、参数、数量、质量和服务要求，综合考虑材料的适应性，选择具有最佳性能价格比的材料前来投标。希望投标人以精良的材料、优良的服务和优惠的价格，充分显示自身的竞争实力。 6、因本次招标采购的材料制造、包装运输等方面引起的货物缺陷，造成工程验收不能通
换热设备技术协议(6.3)
酒泉钢铁（集团）有限责任公司 厂区热网改造工程项目换热设备 技术协议 合同编号： 甲方：酒钢（集团）公司动力厂乙方： 甲方负责人：乙方负责人: 签定时间：签定时间： 签定地点：甘肃省嘉峪关市签定地点： 酒钢厂区热网改造工程设备技术协议书甲方:酒泉钢铁（集团）动力厂
乙方： 经甲乙双方协商，双方就酒泉钢铁（集团）动力厂2009年厂区热网改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备的技术要求达成如下协议： 1. 基本定义 1.1本技术协议是酒泉钢铁（集团）公司动力厂与乙方签订的2009 年厂区热网改造改造工程新建4座换热站的换热机组及4台管板式汽水换热器设备合同的附件，为该合同不可分割的一部分。 1.2本技术协议仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准的详细条文，乙方的产品应保证符合有关国家、行业有关技术规范和标准以及甲方方提供的技术资料的要求。 1.3乙方必须充分了解嘉峪关地区的管网运行情况及水质状况，提供的设计方案必须保证技术上先进可行、运行可靠，保证冬季酒钢厂区用户采暖质量，并对站内换热机组的选型、制造全部负责，若热网在运行过程中，采暖效果达不到设计要求，乙方无偿改进或改造，并承担由此造成的一切损失和责任。 1.4乙方对整个设备及其附属设备的合理性、完整性负责。对供货设备技术总负责，即乙方对设备的选型、制造、安装、调试、功能考核、竣工验收等各阶段的工作，负全面的技术责任。 1.5功能考核按质保期连续运行进行考核，各项指标达到技术性能 要求，机械设备在考核时间内无故障。功能考核达不到要求，乙方无条件免费负责处理，直至达到要求为止。 1.6 在合同签订之后，如需提出修改和补充，具体项目和条款由双
钎焊板式换热器原理及使用
钎焊板式换热器(家用小型过水热)：不用气不用电，热水时时刻刻来相伴。利用暖气的热量把自来水加热成30℃—65℃的生活用水。本设备串连到暖气管道上，不影响供暖的情况下，暖气的高温热水与自来水(绝对不混合)在本设备内部进行热量交换，自来水吸收热量，水温迅速提高变成热水。换句话说是利用暖气高温热水的热量将自来水加热，即开即热，不用等待。产热水多，水温高,与暖气热水温度的温差在5°C左右，暖气热水快速循环，提供源源不断的热量，故可实现全天候连续供应干净的热水。用于洗澡、洗菜、做饭、洗衣等，热水应有尽有。让您家的自来水冬天不再凉！ 体积迷你，外观精致，热效率高。 涡流过水通道设计的专利技术，永不结垢，“零”阻力。 食品级不锈钢材质，永不生锈，耐腐蚀。 使用寿命长，最大承压1.6MPA。 节约能源，利于环保。 单片换热面积：0.015（m2） 产品承压等级：1.5Mpa级 设计压力：1.5Mpa 测试压力：2.5Mpa 设计温度：0℃-100℃ 水侧最大流量：6m3/h 最大组装片数：100片 板片可选材料：304 最小接管尺寸：R1/2” 最大接管尺寸：R1” 钎焊板式换热器结构类型 A、单流程结构最常规的流道结构，4个接管在同一面，不宜堵塞，适合用于热源水温度较高的情况。 B、双流程结构特殊的流道结构，4个接管不在同一面，宜于安装，适用于热源水温度不高的情况。 钎焊板式换热器使用注意事项 在换热器的热源水进水口前必须加装过滤器，预防换热器的堵塞。 建议直立安装。安装时确保热源水与冷水进入换热器为对流式流动方向。 长时间不使用时应排空换热器内部的积水，预防低温结冰或高温腐蚀现象的发生。如换热器
换热器换管施工方案
xxxxxxxx有限公司 列管式换热器 维修施工方案 编制： 审核： 批准： 施工单位（章）：xxxxxx有限公司 施工项目：列管式换热器更换管束 日期：2016年10月10日
目录 一、编制说明—————————————————————— 3 二、编制依据—————————————————————— 3 三、容器概况——————————————————————3 四、设备维修前准备工作————————————————— 4 五、施工过程—————————————————————— 4 六、质量保证措施———————————————————— 6 七、施工组织机构与管理—————————————————8 八、施工安全注意事项——————————————————8 九、工器具、低耗一览表—————————————————8
一、编制说明 现有6台强列管式换热器，换热管因腐蚀磨损产生泄漏需要更换。根据实际情况，拟对6台强制湍流换热器进行更换管束修理工作，为保证压力容器修理工作的顺利进行，特编制此方案。 二、编制依据 1．TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 2．GB 150.1~150.4-2011《压力容器》 3．GB/T151-2014《热交换器》 4．NB/T 47015-2011《压力容器焊接规程》 5．设计单位提供的维修改造图纸 6．原《压力容器产品质量证明书》、竣工图 三、容器概况 3.1压力容器产品数据表（共6台） （1）
（2） （3）
（4） （5）
（6） 四、设备维修前准备工作 在经该压力容器原设计单位或具有设计资质单位书面同意后，办理特种设备维修告知。根据施工图纸，确定维修方案。制定焊接工艺规程。 五、施工过程
管式换热器技术协议
600万吨/年清洁能源综合利用项目 管式换热器(共2台) 技术协议 买方： 签字： 卖方： 签字： 2020年12月6日
目录 一、总则 二、现场基础数据 三、制造单位的资格与责任 四、制造、验收所采用的标准、规范 五、供货范围 六、图纸设计及供给要求 七、材料要求 八、制造、检验和验收 九、分工 十、包装、标记和运输 十一、设备安装调试指导、使用要求 十二、质量保证 十三、售后服务 十四、资料交付 十五、其它 附件： 图纸
一、总则 1.1 XXXX有限公司（以下简称买方）、XXX有限公司（以下简称卖方）就XXXX项目油气冷却器（2台）的制造及检验试验等方面进行充分讨论及协商，达成如下技术协议； 1.2卖方应遵守图纸、技术协议和相关标准规范的要求，并保证其分包商也遵守上述要求，卖方对所供的设备负完全责任。 二、现场基础数据 2.1、地震防护等级 XXX地区的地震设防烈度为六度，设计地震分组为第一组，设计基本地震加速度为0.05g，特征周期为0.35s。 基本地震烈度 6度 抗震设防地震烈度 6度 工程设计抗震设防地震烈度 6度 2.2、气象条件 （1）气温（逐月平均、最高、最低，绝对最高、最低，年平均） 年平均气温 12.9℃ 月平均最高气温 23.9℃（七月） 月平均最低气温 -9.9℃（一月） 极端最高气温 39.9℃ 极端最低气温 - 30℃ (2）气压和海拔高度 年平均大气压 89.69KPa 海拔高度 89.69 KP (3）空气湿度（月平均相对湿度和绝对湿度） 年平均相对湿度 56% 月平均最大相对湿度 79%(8月） 月平均最小相对湿度 55%(4月） (4)近5～10年,历年最热月平均干球温度和湿球温度实测值的算术平均值 暂缺 (5）降雨量（年平均降水量和各月降水量，年最大、最小降水量,日最大降水量） 累年平均总雨量 440.Smm
01工业水板式换热器技术协议
华电国际莱州电厂一期(2×1000MW)工程 工业水板式换热器 技术协议 买方：华电莱州项目筹建处 设计院：国核电力规划设计研究院 卖方：扬中市华能电力设备有限公司
目录 附件1技术规范 (2) 1总则 (2) 2设计和运行条件 (2) 3技术要求 (3) 4技术要求 (4) 附件2供货范围 (8) 附件3设备、技术文件、图纸的交付计划 (9) 1设备交货进度 (9) 2资料提供总则 (9) 3资料提交的基本要求 (9) 附件4监造、检验和性能验收试验 (11) 1概述 (11) 2工厂检验 (11) 3现场验收 (11) 4设备监造 (11) 5性能验收试验 (12) 附件5技术服务和联络 (14) 1卖方现场技术服务 (14) 2培训 (15) 3设计联络 (15) 附件6分包与外购 (16) 附件7大部件情况 (16) 附件8差异表 (16) 附件9罚款条件 (17)
附件1 技术规范 1 总则 本规范书适用于华电国际莱州电厂一期（2×1000MW）工程所配备的工业水板式换热器设备，包括其本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合本协议和最新工业标准的优质产品。 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。 卖方或其技术引进方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。 华电国际莱州电厂工程采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。买方负责协调编码使用的规范、完整、统一。 2 设计和运行条件 系统概况和相关设备 本期工程的空压机冷却水、循环水泵电机冷却水、尾水发电冷却水等工业用水经工业水板式换热器冷却后的海水淡化水循环使用，换热器的冷却介质为海水，被冷却介质为工业淡水（海水淡化水）。 本工程设置工业水板式换热器共2台，一运一备，布置在综合水泵房内。 工程主要原始资料 2.2.1 气象特征与环境条件 （1）室外极端最高/最低气温：＋-17 ℃ （2）室外年平均气温：＋12.8 ℃ （3）室外年平均相对湿度： 63％ （4）年平均大气压力： hPa 2.2.2 地震动峰值加速度: a=0.1g。 2.2.3 电源条件： 高压系统为10kV，三相50Hz，额定容量≥200kW电动机的额定电压为10kV。 低压为380V三相50 Hz；额定200kW以下电动机的额定电压为380V。 交流控制电压为单相230V。 直流控制电源：DC110V，来自直流蓄电池组，电压变化范围从88～121V。 应急直流油泵电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从187～
半容积式换热器技术标准新
半容积式换热器技术标准 第一节目的 本技术标准的制定用于指导明宇集团公司开发项目的设备招投标及采购。 第二节应用范围 1. 本标准适用于五星级酒店、甲级写字楼集中热水供应系统。 2.本标准适用于公称压力PN≤1.6MPa，被加热水温度≤60℃，热媒温度不大于95℃，工作介质为饮用水的水-水换热系统。 第三节执行标准 1.《钢制压力容器》GB150-1998、《管壳式换热器》GB151-1999。 2.上述标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。使用本标准的各 方应考虑使用最新版本标准的可能性。 3.本标准未涵盖产品应执行的所有技术标准。 4.设计院提供的设计要求。 5.半容积式换热器须参照美国锅炉及压力容器标准(ASME BOILER AND PRESSURE VESSEL CODE)来设计、安装及测试，并受UNDERWRITERS LABORATORY或德国标准DIN所认可。 第四节技术要求 1.说明 本节说明半容积式换热器及其有关的控制设备的生产、运输、安装及调试要求。 1.1 一般要求 1.1.1在运送、储存和安装换热器的过程中，应采取正确的保护设施保护换热器。 1.1.2为了正确运送及安装换热器，承包单位应供应所有必需的运送支架，吊架等设备。1.1.3产品适用的参数为：公称直径DN ≤2600mm；公称压力PN ≤35MPa；且公称直径（mm）
和公称压力（MPa）的乘积不大于1.75×104。 1.2 质量要求 1.2.1半容积式换热器须满足第三节的执行标准 1.2.2每一台换热器应由同一厂家整体装配生产，其中包括贮水容器、热交换组件、内循环水系统、温度控制及安全设备、外壳等。 1.2.3换热器的生产商必须具有生产及安装同类型及功能相约的设备，并能成功地运行不少于五年的经验和记录。 1.2.4每台换热器上应附有原厂的标志牌，标明厂家名称、设备编号、型号及有关之技术数据。 1.2.5系统设计、系统之各项指针、系统设备、材料及工艺均须符合本章内所标注的规范/标准，或其它与该标准要求相符的中国或国际认可的规范/标准。 1.2.6合资格厂家为中外合资厂，并拥有ISO9001生产资量控制证书及国家所批核的压力容器生产许可证D1及D2类。 1.3 资料呈审 1.3.1提交由厂家提供的技术数据及特性曲线，以显示有关设备的输出热力、效率、热水的出/入水温度、水压差及水流量、操作压力、测试压力、操作步骤，安装及测试步骤等。1.3.2提供由制造厂家所印刷的安装、操作及维修手册，内容应详述有关操作程序和维修程序。 1.3.3提供齐全的配件表及厂家建议的后备配件表。 1.3.4提供厂家测试的报告及证书并说明其操作及试验效果。 1.3.5提供施工图，详细显示有关设备的安装和固定要求、设备负载承重分布、控制和电气线路及管道接驳等资料。 1.4 产品 1.4.1 一般要求 A.按图纸或设备表所示，提供卧式或立式换热器。 B. 换热器及热水管道可抵受的工作压力需不少于1000kpa。 C. 换热器之加热功率及容量须符合设备表上所述之要求。 D.每台换热器至少配备以下设备： 1.适当口径的冷/热水出入水接驳口。 2.在出水管处提供温度计入压力表。 3.温度控制系统（含温度传感器、DDC控制器、比例控制阀）。
换热装置技术协议
2X12MW发电项目汽水换热机组 技 术 要 求
依据双方意向，发电项目附属设备订货事宜，经买卖双方友好协商，买受方同意供方承担该整套设备的制造供货、运输、指导安装调试及技术服务和培训事项。除合同有关条款外，经双方授权代表进一步协商及明确，对设备技术方面确定如下协议： 1.总则 1.1 本技术规范书适用于煤气发电工程2×12MW煤气发电项目汽水换热机组设备。提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，出卖方保证提供符合本技术规范和工业标准的优质产品。 1.3 在签订合同之后，买受方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由出卖、买受双方共同商定。 1.4 本技术规范书所使用的标准如与出卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5 如果出卖方没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，那么买受方认为出卖方提供的产品完全执行本技术规范的要求。 1.6 出卖方提供的产品是技术先进、质量可靠的，并且在相应的工程或相似条件下运行并超过两年，已证明安全可靠。 1.7本技术协议书经买受、出卖双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决1.8合同签定后按本技术协议的要求，出卖方将提出设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买受方，由买受方确认。 1.9声明： 出卖方对买受方提供的订货参数要进行仔细的审核，对其中存在的疏忽遗漏和错误应及时提出，以便买受、出卖双方汇同设计院及时做好变更。如果出卖方没有提出疑义，则视为对技术参数的认可，将来由此而产生的问题，由出卖方承担责任。 1.10内容： （1）、设备的设计和制造保证按照买受方提供的订货图纸和相应的国家标准执行。 （2）、设计和制造的全过程，确保在ISO9001:2000质量体系标准的控制内进行。 2. 技术参数及技术要求 泵厂家选用：上海凯泉，电机厂家选用：佳木斯电机股份有限公司产品。
换热器施工方案
换热器施工方案 班级：安装1101班姓名：段洪章 学号：21
1.编制依据 [1]《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH/T3532-2005 [2]《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999 [3]《管壳式换热器防腐涂层施工技术条件》 70BJ013-2005 [4]《管壳式换热器》 GB151-1999 [5]《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 [6]《钢制卧式容器》 JB/T4731-2005 2主要工程量一览表
3技术交底 施工前，技术员必须组织施工班组人员进行技术交底，未进行技术交底不准施工。技术交底必须做到交底到每个施工工人，使所有施工人员都了解施工技术和质量要求，清楚施工工艺 4施工准备 熟悉图纸，编写施工技术措施，对施工人员进行技术交底。 做好施工机具、量具、手段用料及消耗材料的准备工作。 5设备验收 1).到货设备应具备下列技术文件和资料: a.产品合格证书; b.产品技术特性表，应包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、试验介质、换热面积、设备重量、设备类别及特殊要求； c.产品质量证明书，应包括下列内容： （1）主要受压元件材料的化学成分、力学性能及标准规定的复验项目的复验值；（2）无损检测及焊接质量的检查报告（包括超过两次返修的记录） （3）通球记录； （4）奥氏体不锈钢设备的晶间腐蚀试验报告（设计有要求时） （5）设备热处理报告（包括时间——温度记录曲线）； （6）外观及几何尺寸检查报告； （7）压力试验和致密性试验报告。 d.设备制造竣工图。
2).设备开箱检验应按照装箱单和竣工图清点验收下列各项: a.清点箱数、箱号及检查包装情况； b.核对设备名称、型号及规格； c.检查接管的规格、方位及数量； d.核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量； e.检查表面损伤、变形及锈蚀情况； 3) .设备开箱检验应在有关单位参加下进行,检验结果应签字认可; 6设备保管 1).设备和备件、附件及技术文件等验收后应清点登记，并妥善保管； 2).换热设备存放地点应设在地势较高、易排水、道路畅通的场所； 3).在露天存放的换热设备应用不透明的覆盖物遮盖，所有管口必须封闭； 4).不锈钢换热设备的壳体、管束及板片等不得与碳钢设备及碳钢材料接触混放； 5).采用氮封或其它惰性气体密封换热设备应保持气封的压力；脱脂后的设备应防止油脂等有机物的污染。 7设备基础中间交接 1). 设备安装前应对基础及预制构件进行中间交接，交方应提供基础标高和纵横向中心线标记； 2). 设备安装前,应对基础进行检查,并符合下列规定: a.混凝土基础的外形尺寸、坐标、位置及预埋件应符合设计图样的要求； b.混凝土基础的允许偏差应符合下表的规定： 混凝土基础的允许偏差
镇海工程公司大直径换热器技术协议书范本
合同技术附件 物资名称：第一、二、三硫冷凝器（2台） 业主：上海石油化工股份有限公司 买方：镇海石化工程股份有限公司 卖方：抚顺机械设备制造有限公司
项目定义 项目名称：上海石油化工股份有限公司16万吨/年硫磺回收装置 项目地点：上海 业主：上海石油化工股份有限公司 买方：镇海石化工程股份有限公司 卖方：抚顺机械设备制造有限公司 镇海石化工程股份有限公司（以下简称买方）、抚顺机械设备制造有限公司（以下简称卖方）就买方所需的第一、二、三硫冷凝器2台的制造、供货范围、技术要求、检验与试验、图纸资料交付等问题进行充分协商，达成以下技术协议。 本技术协议作为商务合同的附件，与商务合同具有同等的法律效力。 1.概述和说明 1.1本技术附件适用于上海石油化工股份有限公司16万吨/年硫磺回收装置2台第一、二、三硫冷却器的制造要求，是制造合同不可分割的一部分，与制造合同正文具有同等法律效力。 1.2 本技术附件是依据镇海石化工程股份有限公司提交的相关技术设计询价书编制的，卖方确认已清楚理解并能够满足委托方关于2台第一、二、三硫冷却器询价技术书中的要求。 1.3本技术附件规定了2台第一、二、三硫冷凝器(以下简称“设备”）供货的最低要求，包括设备的制造、检验、验收、运输、指导安装和售后服务。 1.4 卖方承诺确保其质量保证体系运行正常，质保体系中的各级职能人员均能到岗并履行相应的职责，从而确保设备制造过程中的每个环节均处于受控状态，确保设备质量可靠、工艺性能满足相应标准规范和本技术附件中的要求。 1.5 设备的制造过程接受买方的监检；如卖方有分包厂商或供应商，应报告给买方，并需得到买方书面同意。遵循的制造依据和标准规范 2.遵循的制造依据和标准规范 下列标准所包含的条文，通过在本技术条件中引用而构成为本技术条件的条文。使用时，所示标准均为最新版本。 GB150-1998 《钢制压力容器》 《压力容器技术安全监察规程》-[1999]；
水水容积式换热器
水水容积式换热器 ——换热设备推广中心 水水容积式换热器不仅拥有换热器的优点，同时弥补了换热器容积小的缺点，可以续存部分的热水，适用于符合波动较大或短时间需要大量用水的情况. 容积式换热器按照导热管的不同主要可以分为:螺纹管容积式换热器.涡流热膜容积式换热器和浮动盘管容积式换热器。山东普利龙压力容器有限公司具有生产换热器的多年经验。水水容积式换热器按照外形的不同主要有:立式水水容积式换热器和卧式水水容积式换热器。水水容积式换热器按照导热管的不同又可以分为:浮动盘管容积式换热器和螺纹管容积式换热器。一般都由导管.法兰.筒体和管板组成。 在换热器家族中，浮动盘管容积式换热器以其独有的换热元件，使其具有许多其它形式换热器所不具备的优点，因而备受用户青睐。山东普利龙压力容器有限公司在十多年的生产制造过程中，认真总结自身经验，收集市场反馈信息，不断优化改进，使其结构益趋合理，性能更加优越。根据我公司研发进程及市场需求，现已推出第六代产品。 浮动盘管容积式换热器的性能特点: 、传热系数高:汽水换热时，K,2100,32001 千卡,平方米小时。度(2400,3720瓦,平方米 度);水水换热时，K,1210,2100千卡,平方米。
小时。度(1410,2460瓦,平方米。度)。 2、贮水量大，基本无死水区，容积利用率高，水头损失小，供水安全稳定。 3、不需预留抽管束空间，占地面积小。 4、由于换热盘管在壳体内可浮动和自由伸缩，促使热媒和被加热水扰动，提高了传热效率，使换热更充分，一级换热即可满足使用要求。汽水换热时，凝结水温度可降到50?以下，充分节约能源。 5、可连续自动检测出水温度，并指令控制阀调节进入盘管内的热媒流量，实现精确温控。即使在负荷波动情况下，出水温度可保持在设定值的?2?范围内(本功能非设备固有，须用户选购温控阀)。 6、具有自动除垢的功能，运转过程中无冲击噪声，便于维修管理，使用寿命长。 LWR螺纹管容积式换热器采用高效传热管—螺纹管作为换热元件，传热系数高，比光管换热器高1—3倍，流动阻力小，消耗动力少。
电加热换热器技术方案
电加热换热器技术方案 1、本技术书为电加热换热器的最低限度的技术要求。本文件连同订货合同/设备数据表以及相关图纸等一起构成对电加热换热器在购买、设计、制造、检验、试验等方面的基本要求。 2、卖方对本技术规范的严格遵守并不意味着可以解除对电加热换热器的正确设计、选材、制造等以及满足规定的工艺技术要求的责任。卖方将进行正确的设计、选材、制造并提供一套能符合规定要求的设备和材料。 3、凡对于一个完整的可操作的系统的必备要求，而未列入本规范者也属于本规范范围。 二、制作标准及规范 1、产品的设计、制造、检验、试验等应符合下列标准和规范以及有关的法规要求。 HG20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 GB/T700-1988 《碳素结构钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T709-1988 《热轧钢板和钢带尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T709-1988 《热扎不锈钢尺寸、外形、重量及允许偏差》 GB/T13306-1991 《标牌》 GB/T13927-2008 《工业阀门压力试验》 HG20592～20635-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件》 GB HX102-1993 《化工机械设备焊接标准》 HG JQ13.1-1998 《化工防腐标准》 JB932-1999 《水处理设备制造技术》 GB/T15464-1995 《仪器仪表通用包装技术要求》 GB50050-2007 《工业循环冷却水处理设计规范》 HG/T20524-2006 《化工企业循环冷却水处理加药装置设计统一规定》 HG/T2160-2008 《冷却水动态模拟实验方法》 HG/T3523-2008 《冷却水化学处理标准腐蚀试片技术条件》 2、试验标准 投标方需进行下列内容的试验： (1)水压试验；(2)性能和机械运转试验；3、其他的常规检验和试验。 所有承压零、部件，按规定的压力，用清水做液压试验。液压试验压力为设计压力的1.5 倍，保压时间至少应为30分钟。 设备的试验方法应按投标方执行的国家标准或企业标准。如有买卖双方约定的试验方法和标准则按此方法或标准执行
xx板式换热器合同
购销合同 供方：签订地点： 需方：签订时间：2013年月日供需双方就采购浩远弘天大厦项目板式换热器设备，依照《中华人民共和国合同法》及有关法律法规，本着平等、自愿的原则，经过友好协商，达成一致并签订如下合同，以兹共同遵守。 一、板式换热器的规格型号、数量、价格
说明：1、本合同的最终结算金额已包括百分之十七（17%）的增值税发票。 2、供方依据需方建筑土建图，绘制设备基础图（注明荷载要求）。签订合同后2周内向需方提交3套盖章的CAD设备基础图供需方批准，在需方收到供方布置图后3周内退还1套其盖章确认的图纸给供方，此时该合同生效。 3、供方提供的技术文件及协议为本合同不可分割的附件。合同中所有产品除特别说明外，均以供方的相关最终承诺为准。 4、该总价包括合同产品、包装、运输、保险、调试费、培训费等所有相关费用。 二、板式换热器设备质量标准、质量要求 1、供方须按合同规定的设备规格型号向需方提供全新的、合格的板式换热器设备。 2、根据供方生产进程，需方可以派人进行驻厂监造。需方的任何监督、监造行为均不免除供方对板式换热器设备质量的责任。 3、供方所供设备须符合国家要求及规范全新、未使用过的，并且是符合合同规定的最新型号和配置，零配件与所供设备必须匹配。并且完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求。在设备最终验收后的质量保证期内，供方对由于设计、工艺或材料的缺陷而发生的任何质量缺陷或故障负责，并承担相关直接费用。 4、设备质保期从安装调试验收合格之日起两年。质保期内提供两年的免费
维保，维保的服务内容和服务承诺详见附件一（供方应在此附件上加盖公章），质保期内设备、配件出现质量问题或在后期运行中出现设备匹配性问题，供方应在三小时内到场，在合理时间内修复完毕（不超过24小时），并承担因此所发生的一切维修费用。无法维修或经两次维修仍不能修复到正常使用的，供方对于该部件予以更换，若更换后仍不能使设备正常运行的，需方有权扣留全部质量保证金并可以要求供方就此板式换热器退货,同时供方承担因退货给需方造成的相关经济损失。 5、在交货前，供方应对设备（包括设备零部件）的质量、规格、性能、数量和重量等进行详细而全面的检验，并出具一份证明设备符合合同规定的出厂检验证书，出厂检验证书是付款时所需文件的组成部分，但不能作为有关质量、规格、性能、数量和重量的最终检验。供方检验的结果和细节应附在出厂检验证书后面。供方还应提供材料及设备的出厂合格证、质量保证书、相关检测报告、形式检验报告，设备使用说明书，进口的主要材料设备的商检证明文件（若有），涉及消防、安全、卫生、环保、节能的材料设备的检测报告或法定机构出具的有效证明文件（若有）。 6、供方应保证板式换热器设备在正常使用和保养条件下，在其使用寿命期内应具有满意的性能。在合同规定的质量保证期内，供方应对由于设计、生产、运输、工艺或材料等而产生的设备缺陷及故障负责。两年的免费维保期满后，需方根据需方实际需求再行决定是否与供方续签维保协议。 7、根据需方委托的专业单位的检验结果，如果设备的数量、质量或规格与合同不符，或证实设备是有缺陷的，包括潜在缺陷或使用不符合要求的材料等，需方有权向供方提出相应的索赔。 8、在供方对质量保证期内出现的质量问题进行维修时，如需更换零部件(易损件除外),供方应相应延长修补或更换部分的质量保证期, 修补或更换部分的质量保证期从修补或更换部分检验合格之日起重新计算。 9、供方不履行或不适当履行上述维修义务，经需方书面催告后仍不履行的，需方可扣留全部质量保证金，可采取必要的保证措施，但其风险和费用将由供方承担，并可追究供方其他违约责任。 10、质量保证期内因需方使用不当或自然灾害而造成的损坏，供方不承担保修责任，但供方有义务对此进行维修，维修发生的材料零件费、人工费由需方承担。 三、板式换热器设备规格参数