多聚甲醛项目建议书
多聚甲醛项目建议书
一、项目简介
多聚甲醛，又称固体甲醛，其结构式为：nCH2—(CH2O)n，n为聚合度，一般为8～100。多聚甲醛是一种白色可燃结晶粉末，较甲醛溶液易储存和运输。因此，它是工业甲醛水溶液或三聚甲醛得理想替代产品。可替代高浓度甲醛溶液参与各种反应，应用前景十分广阔。
多聚甲醛以稀甲醛为原料，经减压蒸发，在催化剂存在下缩和，再经过滤、水洗和真空干燥，制得成品。每吨固体多聚甲醛消耗37%的甲醛溶液2.7吨，主要生产设备有：浓缩釜、冷凝器、蒸发器、过滤器、干燥器、风机、泵等。
1、项目产品的用途
多聚甲醛因其较工业甲醛有效成分含量高、呈固体颗粒状、便于贮存和运输，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成方面，用途广泛。主要有以下几方面：（1）农药：合成乙草胺、丁草胺和草甘磷。（2）涂料：合成高档汽车用漆。（3）树脂：合成纸张增强剂。（5）铸造：翻砂脱膜剂，合成铸造粘合剂。（6）养殖业：熏蒸消毒剂。此外，用于维生素A、香料、类衍生物合成及显影药剂、乙烯树脂软化剂等各种助剂的合成。
2、产品国内外生产能力、市场供需情况的现状合主要消费去向
国外多聚甲醛生产发展较早，较具规模。目前世界生产多聚甲醛的公司有西班牙DF集团、美国Celanese公司、沙特的SFCCL公司、英国的Synthite公司、德国的Degussa 公司等20多家。其中西班牙DF集团的YFDA公司为世界最大的多聚甲醛生产企业，生产能力达9万吨/年；其次是美国德Celanese公司，生产能力为4.7万吨/年。
我国多聚甲醛生产起步晚，总生产能力仅1万吨/年（表2-1），目前国内厂家生产的多聚甲醛产品质量差、生产规模小、甲醛消耗高，因此，多数厂家生产不正常，装置开车率较低，实际年产量不足万吨，产量远远不能满足国内市场需求，长期以来，多聚甲醛依靠进口来解决。所以，许多国外企业纷纷将其产品打入中国市场，甚至不断扩产以保证对中国市场的供应。国内多聚甲醛需求与进口情况见表2-2所示。
表2-1国内多聚甲醛生产厂（t/q）
表2-2国内多聚甲醛需求量与进口量（t）
在我国，多聚甲醛主要用于农药工业生产除草剂、草甘磷和丁草胺等。目前，我国草甘磷生产厂有十几家，年需高品质多聚甲醛约3万吨。另外，随着美国孟山都公司的草甘磷生产技术专利即将到期，我国不少企业已经纷纷计划扩大草甘磷的生产能力，如浙江新安江化工集团和浙江湖州菱化企业集团正在扩建，镇江江南化工厂计划于5年内将草甘磷的生产能力扩至10万吨。预计2005年草甘磷生产对多聚甲醛的需求将达6万～7万吨。目前，我国农药乙草胺生产能力为4.2万吨/年，每年需多聚甲醛8500吨/年，丁草胺生产能力为1.84万吨/年，如果用多聚甲醛代替三聚甲醛作原料，每年将需要3900吨/年。我国多聚甲醛消费比例为：农药工业占80%，医药工业占15%，其他占5%。
多聚甲醛不仅替代三聚甲醛方面显示较大潜力。而且在替代工业甲醛水溶液方面也有不容忽视的潜力。随着我国对环境问题的日益重视以及多聚甲醛的易储存和运输特性，多聚甲醛将逐步取代37%的甲醛水溶液，用于生产高含固量的酚醛树脂、脲醛树脂、密胺树脂胶粘剂及氨基模塑粉等甲醛下游产品，它可免去蒸馏脱水，既节约了能源又避免了废水问题。在我国许多制药、涂料和树脂企业已经成功地采用多聚甲醛
替代工业甲醛，不仅可以大大缩短反应周期，而且可以提高效率，节省甲醛用量7%～17%。在聚乙烯醇合成纤维生产中多聚甲醛能有效简化缩醛化工程序，很有推广价值。
另外，随着我国粉末涂料、离子交换树脂、研磨剂、特殊颜料（如荧光颜料）等产品生产计划塑的不断开发，对高纯度多聚甲醛的需求也将会越来越大。总之，随着时代的不断进步，多聚甲醛产品的应用前景必将越来越广阔，我国应积极引进国际先进技术和设备，建设万吨级以上的多聚甲醛生产装置，以满足国内市场日益增长的需要。预计到2005年我国多聚甲醛的需求量将超过7万吨。
3、产品销售预测及前景
目前我国多聚甲醛需求缺口较大，我国市场上的多聚甲醛主要是进口产品，另外国内现有产品普遍有着生产规模小、质量差、成本高等问题，产品价格难以与进口产品相抗衡。尽管吉化公司和上海溶剂厂在生产技术上有所突破，能生产含量为92%的产品，但仍不能生产95%以上高含量的产品。况且，目前国内尚无万吨级的生产95%以上的高含量多聚甲醛生产线。因此，当前正是开发此产品的大好时机，通过引进技术建设我国万吨级多聚甲醛装置很有必要，项目前景非常看好。
4、产品价格分析
我国多聚甲醛主要依靠进口，进口量连年增长，平均进口价格在1995年时最高，达到867.31美元/吨，2000年开始回升，达到526.19美元/吨。表2-4列出了近年多聚甲醛平均进口价格的情况。
国内多聚甲醛近年市场价格一直处于平稳状态，2001年91%－93%的多聚甲醛市场最高价格为5400-5900元/吨，95%-97%的多聚甲醛价格为6800-7150元/吨，预计今后将保持这种趋势。
表2-5国内多聚甲醛（91%-93%）市场最高价格（元/吨）
表2-6国内多聚甲醛（95%-97%）2001年市场价格（元/吨）
5、投资估算和效益分析
以37%甲醛溶液为原料，建设年产2万吨的多聚甲醛（甲醛含量为95+1%）生产线，约投资9000-10000万元，占地4000㎡。
主要经济指标如下：
年销售收入约为：1.4亿元人民币
年利润约为：3200万元人民币
投资回收期为：4.3年
二、技术简介
1．技术简介
在本项目的实施过程中，拟引进德国德乔.迈斯纳有限责任公司（以下简称JM）的技术和关键设备。生产流程为：甲醛水溶液——分步浓缩——干燥——甲醛发生部分聚合——固体多聚甲醛。该工艺采用三步蒸发，再通过喷雾冷冻，然后采用流化床干燥和烘干制成固态多聚甲醛。
制成的多聚甲醛呈白色、流球状或颗粒，甲醛含量为95+1% w/w。产品具有很好的可溶性、高的反应性、易储藏等性能。
该方案提供的年设计生产能力为20000吨，也可根据客户要求进行设计。该预算分为技术部分：设计图、生产工艺流程、设备清单等；商务部分——包括价格、发货时间、有效期限等；JM公司还提供工程、供货、服务及其他方面的服务，这一点，方案中都有表述。
２、技术描述
２.1 设计基础
2.1.1 总体特征
该设计根据JM公司几十年来在世界各地建厂经验，考虑了劳动保护、安全因素,并借鉴了当今最新技术发展。设备的设计还考虑了欧洲及德国具有竞争力的科研院所有关标准。
2.1.2特点
生产能力：
按照每年330个开工日期，每天连续生产24个小时，工厂的设计生产能力如下：年生产多聚甲醛20000吨，含量为95+1%w/w，平均日产多聚甲醛60.6公吨。
成品：
所有技术数据和相关情况都以含量为95±1%为最终产品而测算。工厂也可以生产甲醛含量较低的多聚甲醛（如含量为92%）。
工艺
该工艺中进口原料为浓度为37%或50%的甲醛溶液，产品为甲醛含量为95%的多聚甲醛固体。产品可通过以下两个步骤制得：
甲醛溶液的蒸发浓缩
蒸发部分包括两个降膜蒸发器和一个薄膜式蒸发器。该系统汇集了JM公司及其分包商多年的实际经验。物料在经过加热区时，停留时间很短，蒸发器热转化效率非常高，产品在温和的条件下得到效率浓缩。
喷雾冷冻和流化床干燥
固化和干燥部分由一个喷雾冷冻塔和一个流化床干燥器组成，形成了两步灵活的冷冻干燥系统。首先，在喷雾冷冻室中先对浓缩甲醛进行冷冻干燥，使产品中表面水蒸发，然后在流化床干燥器中的将剩余的少量水再蒸发。
原料
拟建工厂主要以浓度为37%和50%的甲醛溶液作为原料。
设备
关于设备的质量和数量在设备“型号特点、原料、成品”部分都有详细的说明。
排放物和回收产品
尾气
尾气一部分来自喷雾冷冻系统。这部分尾气可通过内部气体净化系统处理，除了少量吹扫气外，大量的气体被用于内部循环（闭合的氮循环系统）。为了维持循环气中氧气的浓度，使其低于爆炸值，需要维持少量的吹扫气体。该气体需要通过客户自己的气体处理系统进行最终处理。
另外一部分尾气，如来自真空蒸发系统、储存和封装过程，这部分尾气也必须经过为其处理系统进行处理。
甲醛水溶液
多聚甲醛生产过程中，在蒸发段总会产生一部分甲醛溶液，这些溶液被重新输回到储罐中，用来平衡储罐中的甲醛浓度。
废物
JM的生产工艺一个清洁的生产过程，没有诸如污水或有害产品的产生。
工艺标准
现阶段，工程设计和规划依据德国国家标准，即德国DIN设备设计合安全标准
安全方面
设计符合国际通用安全标准。工程实施过程中，JM将会说明工厂那些区域是危险区域，并详细说明这些区域的正确防爆措施。JM还对防爆装置、泡沫设备已清楚地说明，并
且其他必要的防火装置、氧气设备或其它安全装置都作了说明。
2.2 工艺简要描述
2.2.1 总体介绍
原则上，多聚甲醛的生产过程是甲醛水溶液的浓缩过程，包括水的连续蒸发。在这个过程中甲醛发生聚合，并生成线性的短的甲醛分子链。聚合过程很重要。通过对聚合过程的控制,可得到适当链长的多聚甲醛，使产品具有高的溶解性和反应性。
生产含量较高和高性能的多聚甲醛，可控性的蒸发、冷冻和干燥十分关键。产品中残留水的量对防止产品早期老化也很有利。
2.2.1生产工艺
中间储存段
浓度为37%（或50%）的甲醛溶液被输送到中间储罐B-1.1中，搅拌器R-1.1不断地搅拌，使溶液处于均匀状态。储罐中的溶液通过泵P-1.1不断循环，并通过换热器使储罐B-1.1中的溶液保持在适宜的温度。甲醛溶液通过泵P-1.1B/C抽到蒸发装置。
一段蒸发
一段蒸发装置包括蒸汽加热的降膜蒸发器W-2.1和蒸汽分离器D-2.1。在一段蒸发中，浓度为37%的甲醛溶液可被浓缩到55－60%。浓缩过的溶液用泵P-2.1进行循环，从蒸汽分离器D-2.1输送到第二个蒸发装置。
蒸汽在蒸汽分离器D-2.1中被分离，而后在冷凝器W－2.2中被冷却（该冷凝器为冷却水表面冷凝器）。甲醛含量为约7%的冷凝液被收集在收集器B-2.1中,并通过泵P-2.2抽送到反应区。反应区外面有一个中间储存罐，以备后用。
降膜蒸发器W-2.1和蒸汽分离器D-2.1需要的真空度由带闭合冷却系统的真空站A-2.1提供。甲醛中含的惰性气体同蒸汽一起被送进真空站A-2.1,进入尾气处理系统。
若以甲醛含量为50%的溶液作原料，不需要第一个阶段。
二段蒸发
第二个蒸发段包括用蒸汽加热的降膜蒸发器W-2.3和蒸汽分离器D-2.2。一段蒸发后的浓缩甲醛溶液可再次被浓缩到浓度为74-80% w/w，泵P-2.3将再次浓缩后的甲醛溶液从蒸汽分离器D－2.2送到第三段蒸发装置。
蒸汽在蒸汽分离器 D－2.2中被分离,在冷凝器W-2.4中被冷凝(冷凝器为冷却水表
层冷凝器)。冷凝后甲醛的浓度为34%，被收集在收集器B-2.2中，然后通过泵P-2.4从收集器B-2.2送回到第一段蒸发器。
降膜蒸发器W-2.3和蒸汽分离器D-2.2的真空度由带有闭合冷却系统的真空站A-2.2来供给。甲醛中含的惰性气体同蒸汽一起被送进真空站A-2.4，并通过废气回收装置处理。
若原料甲醛的浓度为50%，则不需要第一蒸发段。中间储罐B-1.1中的液体可以直接被送入到第二蒸发段，浓缩方法如上述。所得到的甲醛冷凝液浓度为约34%，甲醛被收集器收集在B-2.2(如前述)，但要通过泵P-2.4从收集器B-2.2送到反应区。
三段蒸发
浓缩后的甲醛溶液从蒸汽分离器D-2.2送到用蒸汽加热的薄膜蒸发器W-3.1,进行最后一段浓缩，浓度可达85-89%，浓缩甲醛一次性通过薄膜蒸发器W-3.1。
薄膜蒸发器W-3.1的蒸汽在冷凝器W-3.2中被冷却（该冷凝器为温水运行的冷凝器），其温度可通过泵P-3.4是液体在换热器W－3.3(加热)和换热器W－3.4（冷却）中进行循环而调节。在冷凝器W-3.2后冷凝的液体被收集在收集器B－3.2中，然后通过泵P-3.3送回到第二蒸发段。
薄膜蒸发器W-3.1需要的真空度由带有闭合冷却系统的真空站A-3.1供给，甲醛中含有的惰性气体蒸汽一起被送进真空站A-3.1,并通过废气处理装置。
经过薄膜蒸发器后浓缩的甲醛溶液立即被收集在收集器B-3.1中,并由通过泵P-3.1送到中间储罐B-3.3。为保持储罐中的温度，储罐中B-3.3中备有内置加热装置，并装有搅拌器R-3.1,以使液体均匀。
泵P-3.3把浓缩的甲醛溶液从中间储罐B-3.3送到喷雾干燥装置T-4.1。
固化段
经蒸发段浓缩后的甲醛溶液通过泵P－3.2送到喷雾干燥装置 T-4.1，使水进一步蒸发，并固化。固化装置包括喷雾干燥装置T-4.1和流化床干燥器H-4.1，这两种设备位于同一个冷却／干燥气体回路中。冷却／烘干气体是氮、水/甲醛蒸汽的混合气，在露点下离开除尘器和冷凝器K-5.1。
闭合系统可防止甲醛蒸汽释放到大气中，氮气有防止粉尘爆炸作用。只有少量气体用来维持循环气中氧气的浓度保持在较低的水平，少量吹扫气体进入尾气处理系统，并用新鲜气体不足余量。
喷雾冷凝是为了进一步去除甲醛中较容易脱去的水分，主要在喷雾干燥室中进行，是喷雾干燥单元T-4.1的一部分。较难脱除的少量结合水在随后的流化床干燥器H-4.1中蒸发，最后生成所期望含量的多聚甲醛。
在该阶段产生的气体和液体冷凝物通过相应的尾气处理装置、换热器、除尘器等进行处理。
储存和封装阶段
干燥后的多聚甲醛通过气压传输系统被直接分送到储存和封装系统。该气压系统包括惰性氮气流（通过风机B-6.1在一个闭合系统中循环）。通过这个系统将多聚甲醛送到储存仓B-6.1。气流通过过滤器F-6.1对多聚甲醛精细颗粒进行净化,然后被收集在储存仓B-6.1中。
成品通过储存箱底部一个出口，通过传送装置H－6.2被送到封装装置A-6.1,封装机自动将多聚甲醛装入袋中．
过程控制
生产过程的控制和监督系统包括数字控制系统（DCS）,系统包括操作台，通过总线系统与中央控制装置连在一起。中央控制装置与外围的分系统连在一起，整个工厂生产有控制系统实现，所有的相关参数都可控制、说明和记录。并可连锁运营，能保证连续、高效、高质量生产。
2.3、设备清单、编号说明及磨损件和备件（见附件）
2.4原料、产品及设备的特征值
2.4.1 消耗值
2.4.1.1 37%w/w的甲醛原料
用含量为37%的甲醛溶液生产1000 kg甲醛含量为95±1%w/w的甲醛，在完全开工条件下，预期消费值为：
2.4.1.2 50%w/w的甲醛原料
用甲醛含量为50%w/w的甲醛溶液生产1000kg甲醛含量为95+1%w/w的甲醛，在完
全开工条件下，预期消费值为：
2.4.2 原料的规格和质量
含量为37% 的甲醛溶液
含量为50%w/w的甲醛溶液
2.4.3 公用设备特征参数
蒸汽
的具体情况是用压力较低的蒸汽.
2.4.
3.2 冷却水
总体供给
以根据工厂的具体情况使用温度更低的冷却水. 除尘器k-5.1换热器W-5.1的供水
以根据工厂的具体情况使用温度更低的冷却水仪表气源/压缩空气
电力
2.4.4成品性能
多聚甲醛
2.4.5 排放物和产品循环
尾气
用户需要对尾气和废气进行回收和处理, 不同浓度的甲醛溶液尾气排放量也不相同,生产1000kg,甲醛含量为95±1%W/W的甲醛,预期尾气的排放量如下:
甲醛溶液
如前面所提到,反应后生成的部分甲醛水溶液被送回到存储罐中。这部分溶液如果不能直接使用,就要在很小心操作的条件下与高浓度的甲醛溶液混合。根据原料的不同(如甲醛浓度为37%,或50%),每生产1000kg含量95±1%w/w多聚甲醛,预期生成的甲醛量(按甲醛含量100%计)为：（仅仅是预测数据）
2.5 JM公司工程设计、技术支持和服务范围
2.5.1 技术
JM公司可提供生产多聚甲醛的所有详细资料，并授权在中国建立和运行以此技术为基础的多聚甲醛生产厂。
2.5.2工艺和详细工程
JM可提供以下工程服务和文档资料：
2.5.2.1工艺工程
●设备和工艺说明书
●工艺流程图
●管路仪表图
●物料和能量恒算
●操作手册，包括：
?工厂和工艺说明
?开机，正常运行，关机和紧急关机
?流体数量（气体和液体）和必要的处理建议
?原料和产品特性表
?消耗参数
?公用工程消耗参数
?分析
?人员要求
?维护手册
2.5.2.2土建工程（基础工程）
●场地规划
●设备布局
●建筑物规划
●建筑物草图，包括正视图和剖面图，地基，负载和尺寸
●对消防、避雷、照明、能源供应、储存（水等）、危险指示系统的建议
2.5.2.3机械工程
●设备清单
●图纸清单
●设备图和装配/拆卸手册
●设备安装和建筑图
●JM交付备用件和耗材的清单
2.5.2.4管线工程
●管路图
●必要的详图和截面图
●通用管路参数
●冷热管线绝缘建议
●管线涂覆建议
●管路支架清单和详细描述
2.5.2.5电力和仪表工程
●厂区厂房安全等级划分
●电机清单
●仪表清单
●电机控制中心规划
●控制系统规划
●仪表电路图
●仪表安装图
●配线图表
●连接图表
●气动液压图表
●连接图表
●电缆盘路
●仪表和电子设备布置
●电缆规范
●控制室规划
●JM交付的设备备用件和耗材清单
2.5.2.6公用工程
●公用工程和能源建议
●启动材料参数
●公用工程综述
2.5.3设备供应
JM公司将按照附件中设备清单提供所有的设备。公司在工程设计方面的责任和义务仅限于准备完备的技术文档、设计数据，建设等工作由第三方完成。技术文档准备的时间进度参照附件2。
2.6买方责任和义务
除了JM承担的内容之外，工厂建设的其他工作由买方承担，包括但不限于：
●厂区的基建和土建准备
●正式的建筑结构图及官方批文
●建筑工程，包括操作平台、车间内到反应器的楼梯和全部结构件
●土建工程，如给排水
●其他补给设施，如水泥池等
●建筑支撑结构
●建筑气候适应性（如果需要，如空调等）
●建筑通风
●原料储罐
●产品储罐
●反应区之前的原料供应系统
●从反应区到储存罐的原料卸载系统
●氮气供应系统
●反应区之前的冷却水循环系统
●从主气源到反应车间之间的蒸汽循环系统
●从主气源到反应车间之间的压缩空气循环系统
●厂区电力布线
●废气处理厂，如果需要的话
●反应区之外的所有管路
●气体管道支撑结构
●反应区建筑物外部的全部照明和接地
●避雷、电话和时钟系统
●报警装置，火警和消防装置
●卫生设施及其清洁水系统
●绝缘保护和材料
●除提供的成套设备外的涂装工作和材料
●焊接材料
●操作人员，劳动力
●公用工程和通用辅助材料（如润滑油等）
●紧急供电系统
●质量控制和实验室设备
●基建
●社会福利设施
●装配和试车
2.7建筑
工艺建筑可采用带有涂层的钢结构。
2.8时间进度表
19个月
2.9安装、试车、技术支持和培训
2.9.1综述
●买方执行安装和试车并对其负责。买方提供人员，以及所有安装和试车需要的装
置，如起重机、工具、升降机、辅助设备和材料等。
●安装和试车按照附件2的进度。
●JM管理设备的安装和试车，相应的责任双方另行协商并签订补充协议。
2.9.2人员培训
JM提供培训，而买方提供必要的培训场地和工具。
2.9.3工作顺序说明
2.9.
3.1安装
买方执行安装工作。
2.9.
3.2调试
买方安装完成后，通知JM进行调试。买方在JM专家的管理下执行以下调试工作：
●泄漏检查
●液压测试
●气压测试
●清洗
●干燥
●电机转动和电缆连接检查
●线路仪表检查
●控制系统校验
●泵运行检查
●其他开机前的必要检查
2.9.
3.3试车并开机
试车开机应由买方人员操作，由JM专家指导。该工作应包含无料运行和有料运行。
2.10JM人员职责
2.10.1安装
该项工作只能由买方完成。JM专家的责任只能在本文设定的范围之内。
2.10.2调试
2.10.3试车并开机
3商业部分
3.1报价
FOB，总计860万欧元。
3.2支付时间
按照以下日期，以欧元支付：
?协议签署后14天内支付40%；
?交付后两个月内支付60%。
3.3价格有效期
以上报价不含税，有效期至2004年4月30日。
3.4交付时间
19个月
3.5税赋
各自承担各自国家规定的税赋。
3.6合同生效期
以下条件满足时合同即生效：
●各方签署协议
●JM收到第一笔款项
●JM收到确认函
●获得官方出口许可
3.7工艺担保
JM对工艺做如下保证：
●工厂的运行
●工厂的生产能力
●最终产品的质量
●工厂的原料消耗
3.8保证
●JM保证自己的设计和工程质量。
●JM保证设备和机器的质量和兼容性。
最新Westernblot所需溶液的配制
WB所需溶液的配制 1Tris-甘氨酸电泳缓冲液(Running buffer) 5× 5×Tris-甘氨酸电泳缓冲液：15.1g Tris碱和72ｇ甘氨酸，5ｇ电泳级的SDS，双蒸水定容至1L，pH值为8.3。使用前，将5×稀释到1×：取200ml 5×，定容到1000ml。 2转膜缓冲液（Sending buffer）（现用现配） 必须新鲜配置，因为甘氨酸溶于水后易分解。小片段可不加SDS。 310% SDS配置 电泳级十二烷基硫酸钠也叫SDS（Sodium Dodecyl Sulfate，SDS,C12H25O4NaS）溶液: 10g SDS，100ml去离子水配制，50-68度搅拌溶解，浓盐酸调pH到7.2，室温保存。 4Tris.HCl的配置 注：Tris的分子量是121.4. 4度储存。
5 10% APS (Ammonium persulfate ; 过硫酸铵)的配置 称取1g过硫酸铵，加超纯水溶解并定容至10ml，分装到1.5ml微量离心管中，负30度冻存。使用时尽量现配现用，短期内实验频繁可多配。4度存则两周内用完，最多不能超过一个月。负20度可存两个月，但一旦解冻后尽快用完。 6 10×TBS (Tris-buffered saline)的配置 加HCl调pH到7.6，室温储存。 7TBST (Tris-buffered saline with Tween20) 的配置 8 上样缓冲液（loading buffer）的配置 SDS-PAGE加样缓冲液:pH6.8 0.5mol/L Tris缓冲液8ml，甘油6.4ml，10%SDS 12.8ml，巯基乙醇3.2ml，0.05%溴酚蓝1.6ml，H2O 32ml混匀备用。按1:1或1:2比例与蛋白质样品混合，在沸水终煮3min混匀后再上样，一般为20-25ul，总蛋白量100μg。 9 stacking gel buffer (4×) 10 5×Sample buffer (10ml)
多聚甲醛项目可行性报告
温州市创新化工有限公司 10kta多聚甲醛生产项目可行性研究报告 浙江**工程咨询有限公司 二零一三年三月
项目参与人员
前言 根据《中华人民共和国行政许可法》、《国务院关于投资体制改革的决定》、《企业投资项目核准暂行办法》等规定，受温州市创新化工有限公司的委托，浙江***咨询有限公司对其10000ta多聚甲醛生产项目编制可行性研究报告。 温州市创新化工有限公司是一家精细化工企业，注册资本300万元，该公司已于2011年3月建成投产50kta甲醛、7.5kta片碱生产项目。现拟在甲醛生产的基础上，对工业甲醛溶液自行进行消化作为生产原料，实现产品的升级精加工，建设10kta多聚甲醛生产项目，项目投资600万元。 本项目可行性研究报告重点阐述拟建项目在维护经时安全、合理开发利用资源、保护生态环境、优化重大布局、保障公众利益等方面的内容。根据政府公共管理的要求，对拟建项目从规划布局、资源利用、征地移民、生态环境、经时和社会影响等方面进行了综合论证，为企业决策及下一步环评、安评、安全设计专篇等提供依据。
目录 第一章总论 (1) 一、概述 (1) 二、存在问题和建议 (6) 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 (8) 第一节发展规划分析 (8) 第二节产业政策分析 (8) 第三节行业准入分析 (8) 第三章市场需求预测 (9) 第四章产品方案 (12) 第一节生产规模的确定 (12) 第二节产品规格方案 (12) 第五章工艺技术方案 (13) 一、概况 (13) 二、工艺流程说明 (13) 第六章动力消耗 (15) 第七章建厂条件和厂址方案 (15) 第一节设计依据 (15) 第二节厂址方案 (18) 第八章公用工程及辅助设施 (19) 一、总图运输 (19) 二、给、排水 (21) 三、供配电及电讯 (22) 四、供热 (23) 五、化验 (24) 六、厂区外管道 (24) 七、土建 (24) 第九章环境保护 (26) 一、厂址与环境现状 (26) 二、执行的环境质量标准及排放标准 (26) 三、建设项目的主要污染源及污染物 (27) 四、“三废”处理后，预期达到的效果 (27) 五、环境保护费用 (28) 第十章劳动安全与职业卫生 (29) 一、主要法规依据 (29) 二、采用的主要技术规范和标准 (29) 三、项目工程生产、贮存过程中的主要危险、危害因素 (30) 四、生产过程中的主要防范措施 (35) 五、自然危害因素的防范措施 (36) 六、安全机构及定员 (37) 七、预期效果 (37) 第十一章消防 (39) 一、工程消防环境现状 (39) 二、消防水形式、供水能力 (39)
IT系统项目建议书框架
IT系统项目建议书 框架
项目建议书框架 北京中软强网信息技术有限公司二〇〇九年一月
目录 1 项目概况 .............................................................. 错误!未定义书签。 1.1 项目背景...................................................... 错误!未定义书签。 1.2 建设目标...................................................... 错误!未定义书签。 1.3 建设意义...................................................... 错误!未定义书签。 1.4 建设内容...................................................... 错误!未定义书签。 1.5 投资 ............................................................. 错误!未定义书签。 1.6 依据 ............................................................. 错误!未定义书签。 2 项目发展现状 ...................................................... 错误!未定义书签。 2.1 国内外环保领域信息化现状 ...................... 错误!未定义书签。 2.2 柳州市环保局信息化建设现状................... 错误!未定义书签。 2.2.1 硬件建设现状 ..................................... 错误!未定义书签。 2.2.2 应用系统现状 ..................................... 错误!未定义书签。 2.2.3 数据现状 ............................................. 错误!未定义书签。 2.3 平台建设需要解决的主要问题................... 错误!未定义书签。 3 项目建设需求 ...................................................... 错误!未定义书签。 3.1 业务需求...................................................... 错误!未定义书签。 3.2 功能需求...................................................... 错误!未定义书签。 3.3 数据需求...................................................... 错误!未定义书签。 3.4 接口需求...................................................... 错误!未定义书签。 4 项目建设原则 ...................................................... 错误!未定义书签。 5 项目建设规模和内容........................................... 错误!未定义书签。
4%多聚甲醛溶液的配制方法
4％多聚甲醛溶液配制方法 -------------------------------------- 4％多聚甲醛溶液用途： 进行免疫组织化学方法研究时常选用该固定液。动物灌注固定及后固定（动物器官经该液灌注后，然后取材，再用该液浸泡2-24小时）也常选该固定液固定。 4％多聚甲醛溶液配制方法： 1) 900 ml dd H20 + 500 ul 1N NaOH 2) Heat to 65-70℃ 3) While stirring, add 40 g paraformaldehyde 4) Continue heating and stirring until paraformaldehyde is dissolved 5) Let cool to room temperature 6) Add 100 ml of 10X PBS 7) pH to 7.3 with HCl 8) Sterile with filter 9) Store at 4℃, protected from light 称量2g，放置与50ml pbs中，37度孵箱2天后，4%的多聚甲醛就配好了。 配制0.1M的PBS，PH=7.2-7.4,100mlPBS+4g多聚甲醛，放入65℃水浴，一般半天左右就可以溶好。 因为需要现用现配所以一般就配10毫升。 用一个带盖的玻璃离心管加0.4克多聚甲醛，加8毫升PBS，加1毫升2N的NAOH，放到60度的水浴里，10分钟，拿出来用手颠倒几次，基本上就都溶了，再用HCL调ph到7.2，最后定容就行了，我最快10分钟搞定。 取4g 多聚甲醛溶到100 PBS缓冲液，加2滴1N的NaOH（pH7.4）,60度水浴磁力搅拌，大约1-2小时可以溶解。 4%多聚甲醛溶液的配制: 在放置磁力搅拌棒的容器中,将4克多聚甲醛(EM级)溶解于100ml PBS,加入数滴NaOH,在通风橱中60℃加热(打开瓶盖)使溶解,冷却至室温,调整PH值为7.4,使用前新鲜配制. 常用的固定剂种类很多,固定剂的正确选择取决于被研究抗原的性质及所用抗体的特性.固定剂可分为两类:有机溶剂和交联剂.有机溶剂如乙醇和丙酮能够去处脂类物质使细胞脱水,把蛋白质沉淀在细胞结构上.交联剂如多聚甲醛一般通过自由氨基基团把生物分子桥连起来,形成一个相互交联的抗原网.许多人发现用交联剂固定细胞效果较好,尤其是做免疫荧光的时候,当
聚乙醇缩甲醛制备
摘要 实验以聚乙烯醇为原料，在水浴加热的条件下，以酸作催化剂用甲醛将其进行部分缩甲醛化，通过均相反应合成具有水溶性的聚乙烯醇缩甲醛胶水。并通过对其粘度及拉伸强度等性能的测试，了解相关性质，探讨催化剂用量、温度及物料比对胶水性能的影响，并确定其最优合成方案。 关键词：聚乙烯醇；聚乙烯醇缩甲醛；粘度；拉伸强度
Abstract The experiment were using polyvinyl alcohol as raw material; utilizing the acid as catalyst to make it part of the formal change with formaldehyde under the condition of water bath heating and synthesis the polyvinyl formaldehyde of glue, through the homogeneous reaction, which owning water-soluble. And finally，based on the test of viscosity and tensile strength, learning some relevant properties and discussing the influence of catalyst, temperature and material ratio on the performance of glue, determining the optimal synthesis solution. Keywords：PV A；PVF；viscosity；Tensile strength
聚甲醛市场调研报告(DOC)
内容简介： 随着煤化工公司聚甲醛项目大修后产能逐步释放，质量稳步提升，销售压力也逐步增大。制定出科学合理的销售计划与市场推广措施，为产品改性、新产品开发寻找正确方向，成为当务之急。鉴于此，我公司组织相关人员深入聚甲醛产品应用的前沿市场，从聚甲醛经销商“厦门金邦”、“厦门太松”、“余姚周佳”选取8-9家下游用户，涉及挤出板材、卫浴、扣具、洗衣机配件、齿轮、电子电器、灌溉配件等七大应用领域，全面了解大修前后我公司聚甲醛产品用户使用感受与市场用量，从质量、使用效果上与与云天化、龙宇、天野三家的对比情况，找出公司产品的优缺点和具体差距。同时，调研组认真研究聚甲醛产业的相关信息资料，从产品性能、市场现状、项目建设、客户走访角度，对聚甲醛市场进行了全面、深入的研究分析，找出煤化工公司聚甲醛项目克服困难，逆市而上的战略与方向，为公司聚甲醛销售提供切实可行的方法与思路。
聚甲醛市场调研报告 煤炭化学工业分公司 一、调研工作背景 随着煤化工公司聚甲醛项目大修后产能逐步释放，质量稳步提升，加之聚甲醛市场低迷，价格不断下行，销售压力也逐步增大。制定出科学合理的销售计划与市场推广措施，为产品改性、新产品开发寻找正确方向，成为当务之急。因此，公司组织相关人员深入聚甲醛产品的前沿市场，全面了解大修前后我公司聚甲醛产品用户使用感受与市场用量，找出公司产品的优缺点和市场同类产品的具体差距。同时，调研组认真研究聚甲醛产业的相关信息资料，在此基础上，对聚甲醛市场进行了全面、深入的研究分析，并形成调研报告。 二、调研工作开展情况 通过对我国聚甲醛产品应用市场的前期调研，我们认为聚甲醛产品应用主要分布在电子、电气和日用消费品领域，其中电子电气需求量占总需求量的55%，日用消费品占20%，汽车工业占15%，工业机械占8%，其他领域占2%。神宁化工聚甲醛产品区域销售比重分别为华东58%、华南32%、华北10%。
IT系统项目建议书(框架)
项目建议书框架 北京中软强网信息技术有限公司 二〇〇九年一月
目录 1 项目概况 (3) 1.1 项目背景 (3) 1.2 建设目标 (3) 1.3 建设意义 (3) 1.4 建设内容 (3) 1.5 投资 (3) 1.6 依据 (3) 2 项目发展现状 (4) 2.1 国内外环保领域信息化现状 (4) 2.2 柳州市环保局信息化建设现状 (4) 2.2.1 硬件建设现状 (4) 2.2.2 应用系统现状 (4) 2.2.3 数据现状 (4) 2.3 平台建设需要解决的主要问题 (4) 3 项目建设需求 (4) 3.1 业务需求 (4) 3.2 功能需求 (5) 3.3 数据需求 (5) 3.4 接口需求 (5) 4 项目建设原则 (5) 5 项目建设规模和内容 (5) 5.1 总体设计 (5) 5.1.1 总体结构设计 (5) 5.1.2 技术体系设计 (5) 5.1.3 应用模式设计 (6) 5.1.4 接口设计 (6) 5.1.5 软硬件选型 (6) 5.1.6 项目部署 (6) 5.2 分模块设计 (6) 5.2.1 基础支撑平台设计...................... 错误!未定义书签。 5.2.2 环保应急联动设计...................... 错误!未定义书签。 5.2.3 办公自动化模块设计.................... 错误!未定义书签。 5.2.4 业务支撑模块设计...................... 错误!未定义书签。 5.3 集成方案 (6) 5.4 安全方案 (6) 6 项目建设进度安排 (7) 7 项目投资估算 (7)
多聚甲醛配制
4％多聚甲醛配制 4％多聚甲醛配制方法 1) 900 ml dd H20 + 500 ul 1N NaOH 2) Heat to 65-70℃ 3) While stirring, add 40 g paraformaldehyde 4) Continue heating and stirring until paraformaldehyde is dissolved 5) Let cool to room temperature 6) Add 100 ml of 10X PBS 7) pH to 7.3 with HCl 8) Sterile with filter 9) Store at 4℃, protected from light 称量2g，放置与50ml pbs中，37度孵箱2天后，4%的多聚甲醛就配好了。 配制0.1M的PBS，PH=7.2-7.4,100mlPBS+4g多聚甲醛，放入65℃水浴，一般半天左右就可以溶好 因为需要现用现配所以我一般就配10毫升。 用一个带盖的玻璃离心管加0.4克多聚甲醛，加8毫升PBS，加1毫升2N的NAOH，放到60度的水浴里，10分钟，拿出来用手颠倒几次，基本上就都溶了，再用HCL调ph到7.2，最后定容就行了，我最快10分钟搞定。
取4g 多聚甲醛溶到100 PBS缓冲液，加2滴1N的NaOH（pH7.4）,60度水浴磁力搅拌，大约1-2小时可以溶解。 4%多聚甲醛的配制: 在放置磁力搅拌棒的容器中,将4克多聚甲醛(EM级)溶解于100ml PBS,加入数滴NaOH,在通风厨中60℃加热(打开瓶盖)使溶解,冷却至室温,调整PH值为7.4,使用前新鲜配制. 常用的固定剂种类很多,固定剂的正确选择取决于被研究抗原的性质及所用抗体的特性.固定剂可分为两类:有机溶剂和交联剂.有机溶剂如乙醇和丙酮能够去处脂类物质使细胞脱水,把 蛋白质沉淀在细胞结构上.交联剂如多聚甲醛一般通过自由氨基基团把生物分子桥连起来,形成一个相互交联的抗原网.许多人发现用交联剂固定细胞效果较好,尤其是做免疫荧光的时候,当然没有固定的规则可言.不过,单独用多聚甲醛固定的细胞不能使抗体进入细胞内,因此,标本固定后必须用非离子去污剂(triton-x 100)透化标本. 4％多聚甲醛（PFA）配制 称取40gPFA溶于装有500mlDEPC水的玻璃容器（烧杯或烧瓶）中，持续加热 磁力搅拌至60－65℃,使成乳白色悬液。用1.0mmol/L 的NaOH调PH至7.0使呈清亮状（滴加），再加入约500ml 2×PBS，充分混匀（在冰浴或冷水浴中）。可再检测一下PH，过滤后定容至1000ml，室温或4℃（保存备用）。 注意：1.配制时应在通风条件下操作，并避免接触皮肤及吸入（戴口罩及手套），因PFA 有较强的毒性，对粘膜及皮肤有刺激作用。2.加热时，温度不可过高，常为60－65℃。否则PFA降解失效，配制好的PFA虽可有效一点时间，但过久的液体，固定效果下降，应用前新鲜配制。4%多聚甲醛固定液配制 多聚甲醛(PFA) 40g ,双蒸水500ml在60-65度加热成乳白色悬液（用1.0mol/LNaOH调制7.0或7.2-7.4 ）用0.1molPBS定容至1000ml。 除了用DEPC水配制PFA外，也可以用灭菌蒸馏水或经DEPC处理的0.01－0.1％/L的PBS 配制，方法及主要事项同上。 制备的单细胞悬液用70%乙醇固定，4℃过夜。次日生理盐水洗脱液洗涤去除固定液。加PI 染液混匀，至4℃避光30min，上机测试。正常对照细胞呈红色荧光，凋亡细胞呈蓝色荧光，
多聚甲醛市场分析
多聚甲醛生产与市场分析 多聚甲醛是甲醛水溶液经脱水缩聚形成的产物，因其甲醛有效成分含量高、呈固体颗粒状、便于贮存和运输，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作为原料的合成方面，用途广泛。1生产概况多聚甲醛最初是butletrow于1851年从甲醛水溶液真空蒸馏的残留物中制得的。然而，由于判断错误，一开始认为是二聚甲醛，后来认为是三聚甲醛。多聚甲醛这个名字首次出现于1888年，Tollens和Mayer将甲醛溶液蒸发得到的聚合残留物命名为多聚甲醛。Delepine经过周密的研究，于1897年断定多聚甲醛是一种氢氧化物聚合物的混合物，由甲二醇缩聚而成。我国多聚甲醛生产始于20世纪70年代，由上海溶剂厂和吉化公司首先生产。现有主要生产厂家为：(1)上海溶剂厂，生产能力1kt/a；(2)吉化公司，生产能力2kt/a；(3)佳木斯化工五厂，生产能力1kt/a； (4)新乐新化股份有限公司，生产能力1kt/a；(5)滁州市化肥厂，生产能力1kt/a。目前我国的多聚甲醛装置未达到规模化生产，消耗较高，而且甲醛含量只能达到92％左右，缺乏国际竞争力。因此，国内市场主要被进口产品占据。2生产工艺及其特点多聚甲醛生产工艺一般有2种：一种是用催化剂来控制多聚甲醛聚合度的工艺；另外一种是在生产过程中不加催化剂的工艺。现就2种生产工艺简单介绍如下。2 1需要添加催化剂的工艺该工艺一般从大于37％的甲醛水溶液开始，通常在100℃以下用真空蒸馏法浓缩，将甲醛水溶液浓缩到约75％，此过程得到的主要是水合物。溶液中大部分已形成1，2－乙二醇，此时加入催化剂来控制多聚甲醛聚合度。料液经冷却，形成具有胶体性能的凝胶。这种凝胶最初呈蜡状，然后变脆并形成多聚甲醛。再经彻底脱水后，可获得甲醛含量大于95％的粒状产品。生产不同种类的多聚甲醛是通过控制各种条件来实施的，例如冷凝工艺阶段的温度、催化剂效率、深度脱水压力及最终甲醛浓度等。这些参数不同，生成的多聚甲醛性能如甲醛含量、水含量、反应性及解聚速率等会有差别。2 2不添加催化剂的工艺此生产方法一般用喷雾干燥法，其工艺过程为：37％的甲醛溶液经2级真空提浓，使甲醛浓缩到88％左右，然后送至喷雾干燥系统进一步蒸发，同时凝结以得到多聚甲醛产品，再经流化床干燥系统使水分达标，制得最终产品。用此工艺生产多聚甲醛，通常甲醛浓度只能达到91％左右，要对喷雾干燥系统的干燥能力进行特别的强化，才能生产出95％的多聚甲醛产品。另外在甲醛溶液浓缩过程中，还要防止甲醛的自聚，否则将影响多聚甲醛产品的最终质量。3国内多聚甲醛市场需求及消费现状低聚合度多聚甲醛较工业甲醛有效成分含量高，又呈固体颗粒状，便于贮存和运输，有利于化工、制药等化学合成及其他工业领域的应用，特别是在要求使用无水甲醛作原料的合成时，用途广泛。低聚合度多聚甲醛的用途主要有以下几个方面。(1)农药。用于合成乙草胺、丁草胺和草甘磷等，其用量约占消费总量的70％。(2)涂料。主要用于合成高档汽车用漆，
聚甲醛简介
聚甲醛 一、简介 聚甲醛（ＰＯＭ）是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。外观是半透明或不透明粉料或粒料，与象牙相似。POM是5大通用工程塑料之一，广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域，由于它在各方面所表现出来的优良性能，它的应用已几乎涉及各种行业领域，特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料 二、性能 聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能，可在104℃以下长期使用，脆化温度-40℃，吸水性极小。摩擦系数低，动磨擦系数与静磨擦系数相同，自润滑耐磨损性能优异。机械性能与金属类似，且比重小，广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料，有“塑料中的金属”之称。 三、聚甲醛的应用 1、电子器械：录像带转轴，彩电频道预选器，照相机零件，洗衣机定时器，各类仪器仪表的传动齿轮等。 2、汽车工业：汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。 3、机械工业：纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。 4、轻工业：拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等 5、其他领域：各种类型喷雾器筒、螺母等 四、市场前景 从政策方面看，在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群，建立和完善新材料创新体系。聚甲醛属于一种新型材料，耗能小，节能环保，正符合目前发展潮流，国家政策给予积极鼓励的政策，将会促进我国聚甲醛行业的发展。十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向，通过科技创新，提高工程塑料技术水平，增强竞争力，促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。 五、存在问题 1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远，聚甲醛属于高技术产品，目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。虽然我国很早就开始研制聚甲醛，但是经过几十年的发展，技术水平没有重大突破。与国外公司相比，规模太小。2010年，我国聚甲醛的表观需求量为31.4万吨，其中进口量达到22.3万吨进口依存度高达70%以上。
it项目建议书
竭诚为您提供优质文档/双击可除 it项目建议书 篇一：项目建议书模板 **（福州）电子有限公司 项目建议书 一、概述 **公司，是一家金融IT综合服务提供商。作为中国新 兴的金融IT综合服务提供商，**为银行、保险、基金、证 券等金融行业、大型企业财务公司提供整体解决方案和软件 产品，业务范围涵盖了规划咨询、软件开发实施、技术服务、IT外包与运营服务、系统集成及系 统维护服务、以及提供“软件产品客户化实施及增值服 务”等，是中国金融行业客户重要的IT服务提供商和战略 合作伙伴。**一直专注于金融IT综合服务市场，是金融客 户成长和盈利的最佳伙伴。展望未来，**将在特定领域内将产品与客户的需求有效结合，立志成为在全国具有竞争能力 和领先优势的金融行业IT综合服务提供商。公司于20XX年3月获得福建省信息产业厅颁发的“软件企业”资质证书。
二、人员构成 公司现有职工人数25人，他们来至新大陆、福富、华为、星网锐捷、实达、南天信息等知名的软件公司，并且拥 有丰富的行业经验，核心团队是由一群IT业界管理经验最丰富的行业专家和技术专家构成，深谙金融机构所面临的独 特挑战以及潜在的业务需求，这使得**拥有业内独到的战略性眼光和独到的执行力。能够充分发挥行业和流程专长，从 客户的根本需求出发，通过创新的技术手段，领导公司为客 户提供最佳的各类软件、硬件及系统集成服务方案。 三、业务模式介绍 四、项目团队 五、合作建议 ?技术支撑 ?与金融接口软件开发 篇二：软件开发项目建议书 软件开发项目管理制度Qg/JL060502-20XX (A/0) 软件开发项目建议书 备注：可附其他说明文件及材料。 篇三：网络工程项目建议书 xxx技术中心网络工程 项目建议书
4%多聚甲醛的配制
4%多聚甲醛的配制: 0.1M PBS配制 80g NaCl 2g KCl 14.4g Na2HPO4 2.7g KH2PO4 溶于800ml蒸馏水中，用HCl调节溶液的pH值至7.4，最后加蒸馏水定容至1L即可。 在15lbf/in2(1034×105Pa)高压下蒸气灭菌（至少20分钟），保存存于室温或4℃冰箱中，在放置磁力搅拌棒的容器中,将4克多聚甲醛(EM级)溶解于100ml PBS,加入数滴NaOH,在通风厨中60℃加热(打开瓶盖)使溶解,冷却至室温, 用HCl调节溶液的pH值至7.4,使用前新鲜配制. 4%多聚甲醛固定液： 用途：进行免疫组织化学方法研究时常选用该固定液。动物灌注固定及后固定（动物器官经该液灌注后，然后取材，再用该液浸泡2-24小时）也常选该固定液固定。 试剂： 多聚甲醛40g PBS0.1 mol/L PH 7.4 500 ml 混合后加热至60℃，搅拌并滴加1N NaOH 至清亮为止，冷却后加PBS 至总量1000 ml。 注固定时间24小时。 我们实验室一直沿用的4％多聚甲醛固定液（用于固定鼠或者兔的脑组织标本）的配方是： 多聚甲醛（粉末状）：40g 磷酸二氢钠：2.965g 磷酸氢二钠：29g 蒸馏水：1000ml
然后一块放到三角烧瓶中，在磁力搅拌器上加热（60℃）振荡24小时。 原来一直用的挺好，配出来也很清亮。 但是这几次也是用同样的方法配出来后，在加热时是清亮的，但是瓶底有不少不溶的杂质。等不再加热，室温后，溶液就混浊了。再加热到60度又清亮了。再冷却到室温后又混浊了。不知道为啥？请高手指点一二，不胜感激 4％多聚甲醛固定液里头的陪法有点小技巧:多聚甲醛是教易溶于碱性条件下的,先加多聚甲醛和氢二钠,直接在通风情况下加热溶解,一般15到20分钟就可以,大概放置20分钟后再加二氢钠,溶解后,调PH直到7.2左右即可,最后别忘记放DEPC. 其实武汉博士德就有4％多聚甲醛固定液卖的,我们以前都是自己配,一是麻烦,二是要用到DEPC,有毒而且易挥发,还带香味,闻到后喉龙就不舒服.后来就直接找他们买了,方便便宜,省事,最主要的,他们专业点,东西好用! 你要考虑以下几过因素: 1.蒸馏水洁净. 2.三角烧瓶洁净. 3.试剂没问题. 多聚甲醛就是很难溶解，你把它放在37度温箱里若干天再去看它会有惊喜。以前用过磁力搅拌棒转一上午都不行，放在一边过几天再看就溶解了。 如果要求中性多聚甲醛就用pbs或者用磷酸氢二钠+二氢钠，如果不要求中性用水就可以啦 我要做免疫组化实验。用ABC法，DAB显色。 组织的固定液，查外文资料用的都是4％多聚甲醛／0.1M PBS。但是实验室的老师说，是用0.01M 的PBS配制，不知道是不是一样的？ 还有就是冲洗液，我查的英文资料都是用0.1M PBS。但是实验室老师说是0.01M PBS。 不知道大家对这个又没有经验。 固定用0.1M PBS，冲洗用0.01M PBS pbs 0.1M的PBS Nacl 8.5克 Na2HPO4.12H2O 30.8克 NaH2PO4.2H2O 2.8 克 双蒸水定容至1000ml 0.1M PBS缓冲液的配制： Nacl: 4g Kcl: 0.1g Na2HPO4.12H2O: 1.445g KH2PO4l: 0.1g 用500ml 去离子水溶解，5.6%NaCO3调PH至7.2左右 如果只单纯看看HE的话时间倒无所谓，但如果实验还要做免疫组化、原位杂交等，那么最好不要超过24小时，否则就等着吧，哈哈。
多聚甲醛生产工艺及技术进展
多聚甲醛的生产工艺及技术进展 2.1 多聚甲醛生产工艺 2.1.1 甲醛聚合原理 甲醛水溶液在长期存放或浓缩操作过程中能发生聚合，生成多聚甲醛----白色粉状线性结构的聚合体。 生成的平衡反应受 H+浓度的影响较大，微量极性物质的存在，如酸、碱和水等都会加速聚合反应的进行。温度也有影响，温度低时反应向生成聚合物的方向移动，温度升高时则向反向移动。温度很高时甚至会完全解聚生成单体，尤其是有酸存在时加热更易使其解聚成气态甲醛单体。 目前工业上基本采用催化聚合的方法制备多聚甲醛。通过加助剂，如碱 （NaOH）、酸（H 2SO 4 ）、碱性碱土金属及其氧化物（MgO）、金属离子（铁、钴、 镍金属）及其盐、胺类（二乙胺、三乙胺、三乙醇胺等）等等，可以促进甲醛迅速催化聚合.其中某些有机胺类能在多聚甲醛聚合度达到一定程度时封铸聚合物的端基，使残余的水游离出来，迅速蒸发干燥。以胺为助剂甲醛聚合机理如下: … 2.1.2 多聚甲醛生产工艺路线 目前，国内外应用较成熟的多聚甲醛生产工艺路线主要有以下几种： 2.1.2.1 真空耙式干燥器干燥制多聚甲醛… 2.1.2.2 金属传送带干燥制多聚甲醛… 2.1.2.3 喷雾法 78-85%浓甲醛加助剂后，在干燥室 30-40℃惰性气体（N 2 ）条件下喷雾造粒
得到细颗粒、水溶性好、具有流动性的多聚甲醛。要制得高含量多聚甲醛，可再转入流化床两段干燥，第一段控温 45-70℃可得醛含量 90-91%多聚甲醛；第二段控温 70-100℃强化干燥后醛含量达 95%以上。喷雾干燥法干燥时间短，制得的多聚甲醛颗粒大小可调，具有流动性，操作灵活。缺点：气固分离困难，细颗粒粉尘回收难，热效率不高，设备容积大。 2.1.2.4 共沸精馏法 甲醛浓缩后的浓醛导入装有惰性有机液的反应釜，共沸脱水，最后过滤有沉淀的釜液，将固体干燥，蒸去低沸点有机液，可制得醛含量 91-99%的多聚甲醛产品。共沸精馏法制备工艺尽管也可以制备较好的产品，由于共沸剂的种类、回收以及工艺放大等问题，目前只有少数厂家生产。 2.1.3 影响多聚甲醛制备的因素 由甲醛溶液为原料制备多聚甲醛，影响因素很多，归纳起来有以下几方面。 2.1. 3.1 进料浓度 下表是以三乙胺作助剂，加入质量分数0.44%时, 甲醛溶液不同进料浓度对产品甲醛收率的影响，结果如下表。结果表明甲醛溶液进料浓度越高，产品收率越高。 表2.1甲醛进料浓度对多聚甲醛收率的影响 2.1. 3.2 冷却固化温度、干燥温度… 图2.1甲醛和水的液固相图 2.1. 3.3 加热干燥的介质… 2.1. 3.4 助剂的种类和用量 酸、碱、碱性碱土金属氧化物及其盐、金属离子、有机碱（胺类、含氨基的
聚甲醛分析报告
3万吨/年聚甲醛项目分析报告 一、产品概述 聚甲醛又名聚氧化次甲基；分为均聚甲醛和共聚甲醛，统称聚甲醛；英文名称：polyoxymethylene；简称：POM。俗称赛钢，分子式：共聚甲醛为-[CH ]n-CH20-CH2-[CH2]m-(n≥m)。 20 聚甲醛是一种综合性能优良的热塑性树脂，在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能，在很多场合可以替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料，广泛应用于机械工业、轻工、电子电器、汽车工业、农用器械等领域，有“塑料中的金属”之称。 二、国内外市场情况 1、国外市场 早在50年代国外已出现多聚甲醛这一产品，60年代在日本已形成万吨生产规模，70年代发展迅速，70年代我国在上海溶剂厂和吉化公司开始生产，但起初均是生产固体甲醛，产品水溶性差、解聚率低，不能很好满足行业发展的需要。真正的低聚合度多聚甲醛，是吉化公司1992年开发成功的。在工艺技术和设备设计上都取得了较大突破，产品质量基本达到了同类进口产品水平，并于1995年进行技改，形成2000t／a生产规模。 国外聚甲醛树脂的生产主要集中在美国、日本、德国、荷兰、韩国及台湾等国家和地区。美国、西欧和日本是世界上聚甲醛树脂的主要生产地区，上述地区的生产能力约占世界总生产能力的60%之多。
由此可见世界聚甲醛树脂的生产高度集中在少数生产商手中。 近年来，各大聚甲醛生产商都对聚甲醛生产规模进行了扩能改造，其中改造最大的是Ticona公司在欧洲的工厂，其改造后的生产能力由7.7万吨/年增长到10万吨/年，三菱公司也将其在泰国的聚甲醛工厂生产能力由2万吨/年扩产到3万吨/年。日本和欧美的聚甲醛生产巨头也纷纷抢滩中国市场，并且都根据市场需求进行自己的扩容计划。 2、国内市场 我国聚甲醛的研发开始于上世纪50年代末，产品生产一直在较低水平上徘徊。2000年以前，国内仅有2套千吨级聚甲醛生产装置，虽然经多年努力，可仍然存在生产规模小、生产工艺水平低、原材料及动力消耗高、生产成本偏高、产品质量不够稳定等问题，制约了国产聚甲醛发展及推广应用。但随着国民经济的发展，国内聚甲醛需求增长迅速，使国内外生产厂家都加大开发生产聚甲醛的力度。 2001年云南云天化股份有限公司从波兰ZAT公司引进全国第一套1万吨/年聚甲醛生产装置投产。2002年我国聚甲醛已建成投产的生产厂家只有3家，总生产能力为1.27万吨/年，产量约为1万吨。分别为云南云天化股份有限公司、上海溶剂厂和吉化石井沟联合化工厂，生产能力分别为1万吨/年、1700吨/年和1000吨/年。上海溶剂厂和吉化石井沟联合化工厂由于生产规模小，工艺技术尚存在一些缺陷，原材料及公用工程消耗较高，产品质量不够稳定，再加上国外产品的倾销，两厂均处于停产或半停产状态。2004年，杜邦中国集团有限公司与日本的旭化成
常用的组织固定液及配制
常用固定液及其配制 固定液分单纯固定液和混合固定液。 1甲醛（formaldehyde） 是无色气体，易溶于水成为甲醛溶液。易挥发，且有强烈刺激气味，常用得是37％～40％得甲醛溶液，商品名为福尔马林（formalin）。用作固定的浓度习惯为10％福尔马林（即1份甲醛溶液加9份水配制而成），实际含甲醛4％。 10％福尔马林渗透力强，固定均匀，对组织收缩少。对脂肪、神经及髓鞘、糖等固定效果好，是最常用的固定剂。 经福尔马林固定时间长的组织，易产生黑色的沉淀，称福尔马林色素。 2 乙醇 无色液体，易溶于水，它除可作为固定剂外，还可作为脱水剂，对组织有硬化作用。固定用一般是80%~95%浓度，乙醇渗透力校弱，它能溶解脂肪，核蛋白被沉淀后，仍能溶于水，因此核的着色不良。 3 中性甲醛液（混合固定液） 甲醛（浓）120ml，加蒸馏水880ml,磷酸二氢钠（NaH2PO4?H2O）4g，磷酸氢二纳（Na2HPO4）13g。此液固定效果比单纯10％福尔马林要好。 4 AF液（混合固定液） 95％乙醇90ml，甲醛(浓)10ml。也有配方是95％乙醇85ml，甲醛（浓）10ml，冰醋酸5ml。 此液除有固定作用外，兼有脱水作用，因此，固定后可直接入95％乙醇脱水。 以上4种固定液中，以中性甲醛为首选，其次为10％福尔马林，乙醇应尽量不用。 yzbai wrote: （1）10%甲醛：对组织渗透性强，固定均匀。对组织膨胀约5%，经酒精脱水时有较大的收缩。能保存脂肪，不能沉淀核蛋白及白蛋白，长期用其固定的组织使组织变为酸性，不利于染色，特别是细胞核的着色。经自来水冲洗6~24小时后，可以使其酸碱中和，并减少结晶。 （2）4%多聚甲醛：对组织穿透性好，组织收缩小，对大多数抗原物质保存较好，特别是对脂肪和各种酶的固定效果更好。固定的时间不宜太长，以24小时以内为宜，适用于免疫组织化学染色。
多聚甲醛生产技术及市场行情研究报告
多聚甲醛生产技术及市场行情研究报告 出版日期：2013-9-5 目录
第一部分：有机化工行业概述 (1) 第一节：有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 (1) 第二节：化工市场跌宕起伏，有机化工产品表现上佳 (2) 第三节：生物基有机化工产业正在兴起 (3) 第二部分：多聚甲醛生产技术及市场行情研究报告目录 (5) 第三部分：研究方法、数据来源和编写资质 (9) 第一部分：有机化工行业概述 第一节：有机化工行业范围、基本原料和用途介绍 有机化工是有机化学工业的简称，又称有机合成工业。是以石油、天然气、煤等为基础原料，主要生产各种有机原料的工业。 基本有机化工的直接原料包括氢气、一氧化碳、甲烷、乙烯、乙炔、丙烯、碳四以上脂肪烃、苯、甲苯、多聚甲醛、乙苯等。从原油、石油馏分或低碳烷烃的裂解气、炼厂气以及煤气，经过分离处理，可以制成用于不同目的的脂肪烃原料；从催化重整的重整汽油、烃类裂解的裂解汽油以及煤干馏的煤焦油中，可以分离出芳烃原料；适当的石油馏分也可直接用作某些产品的原料；由湿性天然气可以分离出甲烷以外的其他低碳烷烃；从煤气化和天然气、炼厂气、石油馏分或原油的蒸气转化或部分氧化可以制成合成气；由焦炭制得的碳化钙，或由天然气、石脑油裂解均能制得乙炔。此外，还可从农林副产品获得原料。 基本有机化工产品的品种繁多，按化学组成可分类如表。这种划分具有一定的灵活性，因很多物质含有两种以上的特定元素或两种以上的基团，它们常又按其主要特点划入某一类。 基本有机化工产品也可按所用原料分类： ①合成气系产品（见合成气）。 ②甲烷系产品（见甲烷）。 ③乙烯系产品（见乙烯）。
项目建议书格式与范本
项目建议书格式与范本 1、工业类项目类 2、政府机关办公类 3、机关其它建筑类 4、市政道路桥梁类 5、社会事业类 6、科技产业 7、规划发展类 8、设计类 9、涉外资金类 10、项目申请报告
工业项目建议书格式 一、总论 1、项目名称： 2、承办单位概况（新建项目指筹建单位情况，技术改造项目指原企业情况） 3、拟建地点： 4、建设内容与规模： 5、建设年限： 6、概算投资： 7、效益分析： 二、项目建设的必要性和条件 1、建设的必要性分析 2、建设条件分析：包括场址建设条件（地质、气候、交通、公用设施、征地拆迁工作、施工等）、其它条件分析（政策、资源、法律法规等） 3、资源条件评价（指资源开发项目）：包括资源可利用量（矿产地质储量、可采储量等）、资源品质情况（矿产品位、物理性能等）、资源赋存条件（矿体结构、埋藏深度、岩体性质等） 三、建设规模与产品方案 1、建设规模（达产达标后的规模） 2、产品方案（拟开发产品方案） 四、技术方案、设备方案和工程方案 （一）技术方案
1、生产方法（包括原料路线） 2、工艺流程 （二）主要设备方案 1、主要设备选型（列出清单表） 2、主要设备来源 （三）工程方案 1、建、构筑物的建筑特征、结构及面积方案（附平面图、规划图） 2、建筑安装工程量及“三材”用量估算 3、主要建、构筑物工程一览表 五、投资估算及资金筹措 （一）投资估算 1、建设投资估算（先总述总投资，后分述建筑工程费、设备购置安装费等） 2、流动资金估算 3、投资估算表（总资金估算表、单项工程投资估算表） （二）资金筹措 1、自筹资金 2、其它来源 六、效益分析 （一）经济效益 1、销售收入估算（编制销售收入估算表） 2、成本费用估算（编制总成本费用表和分项成本估算表） 3、利润与税收分析 4、投资回收期 5、投资利润率 （二）社会效益 七、结论
4多聚甲醛固定微生物样品的原理
本文档如对你有帮助，请帮忙下载支持！ 4%多聚甲醛固定微生物样品的原理 标本中大多数神经激素、肽类物质,以及蛋白质为水溶性，在用于研究之前，常需固定, 即使其凝固以降低其水溶性。甲醛能与蛋白质的氨基反应，使蛋白质凝固，因此在医药上可做为检验时的组织固定剂、以及防腐剂等。在固定剂中，最常用的是多聚甲醛。 常用固定液：固定剂品种很多，但大多属于醛类和醇类。其固定原理不同，各有优缺点。醛类（常用甲醛、戊二醛和多聚甲醛） 醇类（常用乙醇） 其它（丙酮） (1) 醛类 甲醛(福尔马林)应用最广 原理：形成分子间的交联，影响蛋白构型而使之固定。 优点：形态结构保存好，且穿透性强，组织收缩少。 缺点： 甲醛放置过久可氧化为甲酸，使溶液pH降低，影响染色； 醛基与抗原蛋白的氨基交联形成羧甲基，使抗原决定簇的三维构象出现空间障碍； 分子间交联形成的网格结构可能部分或完全掩盖某些抗原决定簇，使之不能充分暴露。可造成假阴性的染色结果。 注意事项： 缩短固定时间，降低固定温度(4°C)，为此组织块不宜过厚。 改用中性缓冲福尔马林，以pH值7.2～7.4 0.01mol/L的磷酸盐缓冲液配制成10％甲醛固定液，减少固定液pH的变化。 固定后充分水洗以减少分子间交联。 切片在作免疫组化染色前，先经预处理使抗原再现(抗原修复)。 戊二醛： 穿透性强，微细结构保存好，但对抗原有一定影响，常与其他固定剂联合用作免疫电镜固定液。 多聚甲醛(常用4%)： 可用于免疫电镜；也可用于免疫荧光染色。 主要检测组织内一些性能娇弱的抗原特别是细胞表面抗原，例如各类淋巴细胸分化决定簇(CD)、主要组织相容性抗原等。 (2) 醇类 最常用的醇类固定剂是乙醇。 其固定作用：使细胞内蛋白、糖类发生沉淀。 优点：穿透性强、抗原性保存好。 缺点： 脱水性强，易引起组织收缩、变硬，影响切片质量，因而乙醇固定时间不宜过长(2h内)。乙醇使蛋白变性的作用轻，固定后可再溶解；染色过程中，温育时间长，抗原可流失而减弱反应强度 3) 其它固定剂 丙酮： 对抗原性的保存好，但脱水性更强，较少用于组织标本，但细胞爬片常用丙酮固定。