瓷砖技术要求

瓷砖技术要求
瓷砖技术要求

瓷砖基本技术要求

一、瓷砖

1、厨卫间内墙砖

类型:抛光砖

规格:300*600

颜色:米黄

吸水率:0.10-0.20%

铺贴工艺:冲缝横贴

加工工艺:沿瓷砖两长边做45度倒角

光泽度:正面及倒角面均为75度

2、电梯厅内墙砖(首层除外)

类型:抛光砖

规格:300*600

颜色:米黄

吸水率:0.10-0.20%

铺贴工艺:冲缝横贴

加工工艺:

光泽度:正面均为75度

3、首层电梯厅、入户门厅、物业管理用房(私属会所)内墙面

名称:仿木纹石面砖

类型:抛光砖

规格:300*600;

颜色:米黄带木纹

加工工艺:面层表面封闭天然孔洞

表面:光泽度不低于75

4、电梯厅地面砖(首层除外)

类型:抛光砖

规格:600*600

颜色:米黄

吸水率:0.20-0.30%(特指抛光砖)

加工工艺:

光泽度:75度(特指抛光砖)

5、厨卫地面砖

类型:仿古砖,防滑

规格:300*300

颜色:象牙白

吸水率:0.20-0.30%

加工工艺:

光泽度:

6、屋面广场砖

类型:瓷质砖

规格:100*100

二、其他要求

瓷砖的检验标准

陶瓷砖检验标准 陶瓷砖质量检测国家标准:吸水率、长宽误差、直角度、表面平整度、耐磨性。经裕景陶瓷、王者陶瓷、喜之来瓷砖、利家居陶瓷、强辉陶瓷、来德利陶瓷等企业负责人介绍,陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g(吸水率e≤0.5%)。 国家分类标准: 瓷质砖吸水率小于等于0.5%; 炻瓷质吸水率大于0.5%小于等于3%; 细炻质吸水率大于3%小于等于6%; 炻质砖吸水率大于6%小于等于10%; 陶质砖吸水率大于10%。 吸水率表达: 陶质砖>10%≥炻质砖>6%≥细炻质>3%≥炻瓷质>0.5≥瓷质砖。 吸水率0.5%-10%概括为半瓷 依用途分:外墙砖、内墙砖、地砖、广场砖、工业砖等。 依成型分:干压成型砖、挤压成型砖、可塑成型砖。 依烧成分:氧化性瓷砖、还原性瓷砖。 依施釉分:有釉砖、无釉砖。 依吸水率分:瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖。 依品种分:抛光砖、仿古砖、瓷片、全抛釉、抛晶砖、微晶石、劈开砖、广场砖(文化砖)。 依生产工艺分:印花砖、抛光砖、斑点砖、水晶砖、无釉砖。

随着现代瓷砖工艺技术不断壮大发展,还衍生出多种创意瓷砖来迎合人们不断更新的家居装修理念。如:喷墨印花砖、木纹砖等。 检验标准 综述 陶瓷墙地砖国家标准规定了干压陶瓷砖的定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存和订货。瓷质砖执行gb/t4100‐2006附录g(吸水率e≤0.5%);陶质砖执行gb/t4100‐2006附录l(吸水率e>10%)。 检验标准 ISO 9001 :ISO9001用于证实组织具有提供满足顾客要求和适用法规要求的产品的能力,目的在于增进顾客满意。随着商品经济的不断扩大和日益国际化,为提高产品的信誉、减少重复检验、削弱和消除贸易技术壁垒、维护生产者、经销者、用户和消费者各方权益,这个第三认证方不受产销双方经济利益支配,公证、科学,是各国对产品和企业进行质量评价和监督的通行证;作为顾客对供方质量体系审核的依据;企业有满足其订购产品技术要求的能力。 凡是通过认证的企业,在各项管理系统整合上已达到了国际标准,表明企业能持续稳定地向顾客提供预期和满意的合格产品。站在消费者的角度,公司以顾客为中心,能满足顾客需求,达到顾客满意,不诱导消费者。 3c认证(中国国家强制性产品认证证书):它是各国政府为保护消费者人身安全和国家安全、加强产品质量管理、依照法律法规实施的一种产品合格评定制度。所谓3C认证,就是中国强制性产品认证制度,英文名称China Compulsory Certification,英文缩写CCC。 尺寸偏差 瓷砖的尺寸包括边长(长度、宽度)、边直度、直角度和表面平整度。尺寸偏差是指这些尺寸平均值对于工作尺寸的允许偏差。 ①、边长是瓷砖的长度和宽度尺寸指标。 ②、边直度是反映在砖的平面内,边的中央偏离直线的偏差。 ③、直角度是指瓷砖四个角的垂直程度(将砖的一个角紧靠着放在用标准板校正过的直角上,测量它与标准直角的偏差)。 ④、边弯曲度——砖的一条边的中心偏离该边两角为直线的距离。

瓷砖产品技术参数

瓷砖产品技术参数-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

产品技术参数名词 1、吸水率:是表示物体在正常大气压下吸水程度的物理量,用百分率来表示。(吸水率是指石材在标准大气压力下吸水的能力。以石材所吸收的水份来量测,并以百分数表示之。石材的吸水率是由其中空隙的数量和大小、颗粒相互排列的方式。石材是否容易潮湿、和从空隙中排除空气的情况等因素而定。吸水率愈小石材愈紧密坚硬,例如坚硬的火成岩其吸水率往往不超过1%,一些密实的沉积岩为3%左右,一些疏松的沉积岩则常达8%或8%以上。石材的吸水率愈大,则其工程性质就愈差。) 2、边长:边长是指平面图形每条边的长度。 3、厚度:定义:物体上下相对两面之间的距离。指物体之厚薄程度。符号“T”,单位为mm。 4、边直度偏差:陶瓷砖棱边的中心部位偏离规定直线(距棱边两端适当距离的两点连线)的距离。 5、直角度:陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度,用%表示。 Y(伽马)=德尔塔δ/L______×100 式中:γ——陶瓷砖直角度,%;δ——陶瓷砖在距砖边5mm处测量时表的读数,mm; L——陶瓷砖边长-10,mm。 6、平整度:加工或者生产某些东西时,表面并不会绝对平整,所不平与绝对水平之间,所差数据,就是平整度。(数值越小越好)。 7、破坏强度:力学上,材料在外力作用下抵抗破坏(变形和断裂)的能力称为强度。 8、断裂模数:就是把构件放在一个专用的检测设备上,上下两端同时用力向该构件挤压,看它在这种高压强度下多少mpa就压断了,能承受多少mpa,单位是(MPA兆帕)国标是要查表的各种构件不一样.欧洲标准和国标是一样的.计算方法:破坏强度*1.5再除以构件厚度=值 9、抗热震性:指材料在承受急剧温度变化时,评价其抗破损能力的重要指标。各测试值之间越接近,精密度就越高。反之,精密度就越低抵抗损伤的能力。曾称热稳定性,热震稳定性,抗热冲击性,抗温度急变性,耐急冷急热性等。 10、抗冻性:指材料在吸水饱和的状态下经历多次冻融循环,保持其原有性质或不显著降低原有性质的能力。 11、耐化学腐蚀:狭义的腐蚀是指金属与环境间的物理和化学相互作用,使金属性能发生变化,导致金属,环境及其构成系功会受到损伤的现象。 12、耐污性:绝缘子受到各种粉尘、盐雾、有害气体的一定污染后,在雨、露、霜、雪等不同环境条件下,仍能正常运行而不发生闪络(造成跳闸事故)的性能。 2

地面铺砖施工工艺

地面铺砖施工工艺 一、工艺流程 基层清理→基层处理找平→地面弹线,定位→摊铺水泥砂浆结合层→安装标准块→拉控制线→铺贴→养护→清理灌缝→成品保护施工方法及措施。 二、施工工艺 1、对地面基层必须进行清理,表面残留的砂浆、尘土等应用钢丝刷洗刷干净,浇水湿润,地面不得有积水。 2、检查找平层是否按设计要求,按地面标高留出砖的厚度做标准点。 3、地面扫水泥浆(1:3水泥砂浆加入5%-8%的防水剂约20mm纯水泥),用40mm 厚的水泥砂浆做为找平层,要刮拍平实,调整地面预埋管线的高度,预留孔洞线盒,设备基础的位置,划毛并浇水养护,做好灰饼或标筋保证。 4、材料要严格把关、低质伪劣的产品不得用于施工现场,所有面砖在正式铺帖前要全面检查,按照规格、颜色、花纹、使用顺序分类放置,剔除有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖,特别是色差问题,要保证铺贴完成后色泽一致。 5、挑选好的面砖必须放在水中浸泡2~3h,至无毛泡放出为止,取出阴干,避免砖体由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。 6、地面弹十字定位线及地砖分格线,安装标准块,拉控制线,从中心向两边分开铺贴。 7、铺贴前,在原砂浆找平层上面,均匀涂刷一层5mm厚纯水泥浆为结合层(干硬性1:2.5水泥砂浆),结合层要均匀、全面,保证垫层与基层结合良好,并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。 8、铺贴地砖时,在结合层上放地砖,用橡皮锤将结合层拍平、拍实,移开地砖,浇素水泥浆,再将地砖铺于原处,要让面砖的一边先下放,然后慢慢放下另外三边,以防有气泡产生,用橡皮锤拍实,使之与结合层紧密贴合,并与其它已铺地砖平齐,然后用2m长水平垂直测量及塞尺进行检查,使贴好的面砖表面平整度、垂直度、接缝高低差及缝格平直度均要符合施工要求,随后刮去挤出缝隙的砂浆,用开刀将缝隙调匀,不得在靠墙处用砂浆填补,代替面砖。 9、做好养护,用木板及采布条等进行全面保护,在养护期间严禁上人,养护期过后及时用1:1水泥砂浆进行勾缝,勾缝应密实,平整、光滑、干净,在铺贴面砖1-2小时后,用1:1水泥砂浆填缝,面砖接缝<2mm。然后用布巾将地面擦拭干净,再继续养护,全面达到国家规范规定的优良评定标准。

瓷砖生产的主要技术标准

产品的主要技术、结构、性能、特点、材料产地和质量水平 一、产品制造流程工艺说明和流程图 (一)瓷片生产工艺流程图(二次烧): 一:原料 釉面砖的质量稳定最主要来自于坯体及原料本身的稳定,所以对原料的选择和使用成为了釉面砖产品生产的第一道门户,也是最重要的环节,釉面砖产品主要原料种类:坭、砂、石、化工料。 二:球磨 球磨工序就是把各种原料按照一定的配比,通过球磨机的转动及研磨体的研磨,变成浆状物质的过程。 三:制粉 制粉工序也属于原料加工的辅助工序,通过加热,使球磨工序制备的浆料变成粉料的过程。 四:压制 通过压机的压制,使制粉工序生产的粉料变釉面光砖半成品的过程。 五:素烧 压制成型后进行第一次素烧,温度1160-1170度,时间55-60分。 六:淋釉 素坯流入淋釉线进行施底釉、防水釉、面釉,釉料分为哑光面釉、有光面釉。 七:印花 采用平网、辊筒及目前行业最先进的喷墨印花技术。 八:烧成 从原料到烧成,共经历了五道大的工序,付诸了生产大部分人员的心血,最终是否有 所收获,就取决于烧成工序的烧成结果,釉面砖产品需要很高的温度烧成,釉烧55分, 温度1110-1120度。 九:产品分选 为了使不合格的产品不流入仓库和消费者手中,必须对抛光后的产品进行分选。 通过分选,根据花色的异同,把相同花色的产品归为一个色别,并且把不符合内控分选 标准的产品挑选出,作为不合格产品进行处理,确保用户使用到优质产品。 (二)抛光砖生产工艺流程图(一次烧): 一:原料 抛光砖的花色稳定最主要来自于坯体及原料本身的稳定,所以对原料的选择和使用成为了抛光砖产品生产的第一道门户,也是最重要的环节,抛光砖产品主要原料种类:坭、砂、石、化工料。 二:球磨 球磨工序就是把各种原料按照一定的配比,通过球磨机的转动及研磨体的研磨,变成

古建筑砖-石-瓦作基本知识

古建筑砖石做法 砖作 砖的种类: 大类举例规格 城砖大城砖480X240X130 开条砖大开条260X130X50 288X144X64 方砖金砖550X550X60 768X768X144 砖雕: 又称硬花活,一般有平雕、浮雕、透雕三种基本手法。 墙体: 砌筑类型 类别描述 细砖墙做法 干摆 采用“五扒皮”砖,讲究“磨砖对缝”,砖缝很 细,不易辨别。砌墙时不铺灰而是要灌缝。一般 用于比较重要的场合,如墙的下碱,廊心墙,影 壁等重要部位。 丝缝 采用“膀子面”砖,砖缝2~3毫米,也是用在较 为重要的场合,但一般不用于下碱。 淌白 采用“淌白砖”,砖缝4~6毫米,做法较丝缝稍 粗略 糙砌 使用未经砍磨的砖,分带刀缝和灰砌糙砖两种做 法。 碎砖墙 对砖无要求,外形不规则甚至破碎砖,用于不讲 究的墙体。

砖的摆砌 卧砖,陡板,甃砖,空斗,线道,叠涩。最常见的是卧砖做法。 砖缝的形式 名称描述 十字缝全部砖长身露明,外观灰缝较少,但墙体拉结不好。

三七缝三顺一丁做法,最为常见,外观完整性较好,墙体拉结 也较好。 梅花丁一顺一丁做法,明代建筑常见手法,墙体拉结性最好。落落丁全部丁转摆砌 几层一丁砌几层顺砖,再砌一层丁砖,常见于地方做法。 墙面艺术形式: 为了增强墙面的艺术性美观性,通常在墙面做一些变化,增加层次和线条,常见的几种做法有几种: 落膛做法:即在墙面的中间部分凹进去,形成四边高中间低的“池子”。 除了正式的落膛做法,还有在此基础上的简化的做法,如砖圈做法,砖池子(方池子和海棠池)做法。

五进五出做法:一般在墙的两端,以五层砖为一组,向上砌筑过程中,一组比它前一组收进一个丁砖长度,下一组再比这一组凸出一个丁砖长度,以此类推。墙的外边砌筑类型比墙心要细(高一个等级),如两端是淌白墙做法,墙心就可以是糙砌,甚至碎砖墙,也可以用抹灰做法。墙心抹灰又叫软心,砖砌则叫硬心。墙心一般比两端要凹进去一些。 类似的还有三出三进,五出十进,衍生出来还有圈三套五等做法。

内墙釉面砖的铺贴施工工艺

内墙釉面砖的铺贴施工工艺 一、工艺流程 1、找平:铺贴釉面砖前.应对铺贴的建筑物表面进行处理,清除表面污物.并洒水湿润,然后用水泥沙浆混合找平。待找平层完全干爽后再进行销贴。 2、弹找:根据设计铺贴纹样的要求,确定排砖方案,在干爽的找平层上弹出釉面砖位置及砖缝位置线。 3、铺贴:将釉砖置于清水中浸泡一小时左右,以不冒气泡为准:随后取出,抹干水渍,在找平层上喷洒足够的水,然后在砖背面均匀抹上1:2左右水泥水浆(水泥用合格的普通≤325#硅酸盐水泥),混合后的标号在200#1,~T(若混合沙浆标号过高,其后期应力会令釉面砖的釉面产生破裂,造成施工质量事故),沙浆厚度5.-6mm为宜,铺贴大规格釉面砖时适当加厚:随即将砖贴上,用木锤轻轻拍牢工整,避免空鼓.并随时用直尺找平。 4、修整:贴完一定面积后,用水泥浆(或白水泥浆。石膏浆等)在砖缝上填补刮平:最后还应清除砖面污物。加强护养。 5、铺贴时:注意釉面砖等级、规格、色号的不同及图案的组合。 二、填缝剂的使用 填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强、具有防裂纹的柔性,装饰感好,抗压耐磨损、抗霉菌的特点,令它能完美的修补地板表面的开裂或破损.它表至可以上油漆,具有良好的防水性。 为达到良好效果,使用时必须注意: 1、填缝在水泥铺砖七天后方可施工(瓷砖胶铺贴两天后即可施工),施工温度不可低于0℃。 2、首先必须将瓷砖表面或石材表面及连接缝清理干净,最好用湿布将其表面弄湿,但不要留积水,以减少瓷砖上的小孔吸入颜料和水泥,并且保证其着色和最终凝结度。 3、为了有助于控制颜色和减少粉化,在1—2小时内使用棉布或清洁的干毛布擦拭瓷砖表面,除去边连接缝表面的全部水份和残留填缝剂。

瓷砖面砖施工质量技术交底记录

施工技术交底系列 瓷砖面砖施工质量技术交 底记录 (标准、完整、实用、可修改)

GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号:FS-QG-71500 瓷砖面砖施工质量技术交底记录 改项目(B )区 质量技术交底记录 施工单位:福建省建筑工程有限公司 建设工程名称:交底日期: 年 月 单位工程名称:号楼记录人: 交底人:接受交底班组: 技术交底内 交底内容: 瓷砖、面砖施工交底 ①基层处理:在结 构施工时,墙面尽可能 按清水墙面标准施工,做到平整垂直,为饰 面工程施工创造良好条件。镶贴瓷砖或面砖 厚度15MM 左右,并要求将表面用木抹子搓 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司 般都是抹 1:3的水泥砂浆一层,

毛,墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于 脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别 凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液,然后用1:3水泥砂浆补平,每次 修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作 为一道工序专人负责,先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基 层,打底2?3d后开始贴砖。 ②瓷砖、面砖的选择和浸泡:粘贴之前必须对瓷砖面砖进行挑选,首先将色泽不同的 砖分别堆放,挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷 的砖,选砖时,可制作标准尺寸的"m "形 木框,钉在木板上,进行大中小分类,对于 正方形的砖从"m "形开口处塞入检查,取 出后转向90度再塞入开口处检查,对于矩形 的砖要先按长、宽的标准尺寸制作两种"

砌砖操作要点

一、施工准备 1、加气块进场集中堆放在定型化防护棚内,按日期进行编号,堆放28d后使用;砌 筑前绘制好每堵墙的排版图; 2、弹好双控线,经验线符合图纸设计要求,办完验收交接手续; 3、外墙、卫生间、厨房反坎支模、砼浇筑及拆模清理完毕; 4、材料及工具准备到位; 5、施工前现场对工人专项技术交底。 二、工艺流程: 放线定位(双控线)→找平→挂线→按排版图砌砖→勾缝→是测试量→清理 三、操作要点: 1、大面施工前,须做户型样板的确认,由总包、监理、甲方项目部、甲方设计师会 签; 2、墙柱连接处,沿高度@500布筋φ6(120墙1φ6)入柱200(入墙600)带钩。 3、砌筑过程中,砌块材料堆放整齐;砌筑完成后,当天将破损的砖块、落地灰清理 干净,砌筑完成后,现场干净整齐。无落地灰、控制线保留完整。 4、窗台处设置通长腰梁。 5、在构造柱处设置拉结筋。

6、填充墙砌至接近梁底、板底时,应留(3-5cm)的空隙,待填充墙砌筑完并至少 间隔7d后,再用细石混凝土塞满。 7、门窗洞设置过梁,搁置长度≥250mm,门窗洞口边小跺,用混凝土浇筑。 四、质量要求: 1、水平灰缝饱满>80%,表面平整度4mm,轴线位移≤5mm,垂直度≤5mm。 2、水平灰缝厚度±2mm,门窗洞口高、宽±5mm。 3、墙面整洁,工完场清。

构造柱操作要点 一、施工准备 1、施工前进行专项技术交底 2、材料及工具准备:砂浆、灰沙砖、砼加气块、商品砼、钢筋、模板、钢管、泥桶、 铁抹子、微型振动棒。 二、工艺流程 放线→砌砖→扎钢筋→支模板→浇筑→拆模→浇水养护 三、施工要点 1、砼强度:C20,截面为墙厚×250; 2、钢筋4Φ12 Φ6@200; 3、构造柱设置的位置 3.1、宽度大于2米的洞口的两侧; 3.2、长度超过2.5米的独立墙的端部; 3.3、当墙体长度超过5米时,应在墙体中间设置构造柱; 4、构造柱钢筋与上口梁连接牢固,砼浇筑饱满; 四、质量要求 1、轴线位移:≤8mm. 2、截面尺寸:﹢8、﹣5mm。 3、柱垂直度:≤5mm。 4、表面平整度:≤8mm。 腰梁及过梁操作要点 一、施工准备 1、施工前进行专项技术交底 2、材料及工具准备:专用胶、砼加气块、商品砼、钢筋、模板、钢管、泥桶、铁抹子。 二、工艺流程 放线→砌砖→扎钢筋→支模板→浇砼→浇水养护 三、操作要点 1、200厚墙高超过4米时,或100厚墙高超过3米时,应在墙体中部(门窗洞口上方过梁位置)设置与柱连接且沿墙长贯通水平系梁(圈梁),外墙标高的中部设置通长腰梁(有窗则设在窗台标高)。梁截面为墙宽b×150,配筋4Ф12,箍筋Ф6@200,围梁遇过梁时,以截面、配筋较大者设置。 2、在墙体高度的1/2或门洞顶处设置,砌到梁底,进行植筋和钢筋绑扎。木工粘贴

地砖铺贴施工工艺标准精编WORD版

地砖铺贴施工工艺标准精编W O R D版 IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】

地砖铺贴施工工艺标准 一、工艺流程: 基层清理→冲洗干净→弹水平控制线→贴灰饼→做冲筋→抹找平层→铺贴地砖→铺踢脚线→喂缝→质量检查→产品保护。 二、操作要求: 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏,并具有产品合格证。 2、饰面砖材料表面应光洁,质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,吸水率不大于10%。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类,应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体,应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上,光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整,接缝宽度应符合设计要求;并勾缝密实,以防外墙渗水到室内。

8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面,必须有流水坡度和滴水线(槽)。 9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格: ⑴每组试样平均粘结强度不应小于0.40Mpa; ⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求时,其粘结强度为不合格。 10、砖墙面的打底应先用水湿透后,用1:3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。 11、对于砼基层打底应用1:1水泥细砂浆(内掺20%107胶)喷或甩到砼基层上,作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排,以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列,不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm;镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后,应及时将面层残存的水泥浆清洗干净,并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。

砌筑工基础知识考试

3 砌筑工基础知识考试题 试 用 (考试时间:120分钟) 一、 判断题(第1题~第60题,将判断结 果填入括号中。正确的填“√”,错 误的填“×”。每题1分,满分50分) 1. 施工图的比例世1:100,则施工图上的39mm 表示实际上的3.9M 。( ) 2. 120mm 厚实心砖砌体可以作为承重墙体。( ) 3. 设置圈梁可以增强房屋整体的刚度和墙体的稳定性。( ) 4. 条形基础由垫层、放大脚、基础墙三部分组成。( ) 5. 国家标准规定:水泥的初凝时间不少于45min ,硅酸盐水泥终凝时间不迟于 6.5h 。 ( ) 6. 水泥储存时间一般不宜超过3个月,快硬硅酸盐水泥超过1个月应重新试验。 ( ) 7. 砌筑砂浆分为水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆。( ) 8. 普通烧结砖的尺寸为240mm ×115mm ×53mm 。( ) 9. 墙体由于开了门窗洞口截面被削弱,在洞口周边设钢筋混凝 土边框是为了使这种削弱得到加强。 ( ) 10.变形缝有伸缩缝、沉降缝、抗震缝三种。( ) 11.国家标准规定硅酸盐水泥的初凝时间不得早于45min ,终凝时间不迟于10h 。 ( ) 12.安定性不合格的水泥,不能用于浇筑混凝土,可以用来拌制 砂浆。( ) 13.水泥的水化热对大体积混凝土工程是不利的,对大型基础、水坝、桥墩等大体积混凝土工程应采用低热水泥。( ) 14.砌块根据墙厚划分为三个系列,其高度均为190mm 。( ) 15.砌块一般不允许浇水只有在气候特别干燥炎热的情况下方可提前一天稍喷水湿润。 ( ) 16.水玻璃是气硬性无机胶凝材料。( ) 17.石灰膏是水硬性胶凝材料。( ) 18.建筑石膏具有凝结硬化块,成型性能好的优点。( ) 考 生 答 题 不 准 超 过 此 线

瓷砖验收标准

瓷砖验收标准 1.墙面处理:原墙面涂料清理干净,露出水泥基底,表面凸出部位要打磨平整, 坑凹部位及裂缝要用水泥修补平整,表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。 2.基底处理:墙面必须打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净 水泥浆。 3.砂浆:不得使用过期和结块的水泥作粘结材,使用1:2.5水泥砂浆体积比 (具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。 4.瓷砖选用及浸泡:瓷砖必须全部开箱挑选,表面洁净,纹路一致,无划痕, 无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。 5.铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。 6.瓷砖铺贴时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将 砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝。 7.墙砖铺完后需用“填缝剂”或“白水泥”进行湿浆填缝,勾缝在完工前进 行,先清缝,勾缝腻子低于砖面1㎜,勾缝均匀,顺直。砖铺贴完成后应在24小时内清缝,随做随清。 8.地砖平整度用2米水平尺检查,误差不得超过0.5 mm,相邻砖高差不得超过 0.5 mm,砖与砖对角处应平整,允许有0.3毫米误差。缝宽1㎜,不得超过 2㎜,接缝平直度在5米长度内有否超过3㎜平直度3 mm。 9.铺贴瓷砖时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%。 10.铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保 护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。 11.厨房、厕所的地坪不应高于室内走道或厅地坪;最好比室内地坪低10-20mm。 12.有排水要求的地砖铺贴坡度应满足排水要求。有地漏的地砖铺贴泛水(一种 极小的倾斜坡度)方向应指向地漏,与地漏结合处应严密牢固。 13.要注意地砖是否需要拼花或是按统一方向铺贴。 地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法: 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大 1、空鼓:主要原因有粘结层砂浆稀、铺贴时水泥素浆已干、板材背面污染 物未除净、养护期过早上人行走或重压。在施工中,粘结层砂浆要 干,以落地散开为准。铺贴时水泥素浆的水灰比为1:2(体积比), 严禁用水泥面粉铺贴。养护期内应架板,禁止在面上行走。如发生

贴瓷砖施工工艺(7)

贴瓷砖施工工艺(7) 贴瓷砖施工工艺(七) 1、所需主材 2、主要施工机具 3、施工工艺流程 4、质量控制要点 工具需要切割机,木锤或皮锤,摸刀。 铺贴前:铺贴前一定要检验产品 看产品包装:合格的瓷砖一般都用纸箱包装(而等外品、处理品通常不用纸箱包装,而是直接用泡沫、绳子固定),在包装箱上应印有生产厂名,产品名称、商标、规格尺寸、级别、重量、色号和数量等。特别要注意等级是否跟购买时谈的一样,防止商家用一级充优等或用合格防止出现色差(为塑造特殊效果除外)。 看产品外观:国家标准规定,优等品的表面质量应该在0.8 米外垂直观察至少95%表面无明显缺陷,当然,如果按这一标准,大多产品都能达标,但我们主要不是看95%,而是要无明显缺陷。从包装箱中任意抽查几块瓷砖,看产品表面有无下列缺陷:波纹、斑点、釉泡、磕 碰、裂纹、缺釉等等。每块瓷砖背面有瓷砖商标,看底标是否吻合,在背面和侧面不许有黏结的附着物等。 流程:基层处理→弹线→预铺→铺贴→勾缝→清理 基层处理:将尘土、杂物彻底清扫干净,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。 弹线:施工前在墙体四周弹出标高控制线,在地面弹出十字线,以控制地砖分隔尺寸。 预铺:首先应在图纸设计要求的基础上,对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选,然后按照图纸要求预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换,直至达到最佳效果,按铺贴顺利堆放整齐备用。 铺贴:铺设选用1:3 干硬性水泥砂浆,砂浆厚度25mm 左右。铺贴前将地砖背面湿润,需正面干燥为宜。把地砖按照要求放在水泥砂浆上,用橡皮锤轻敲地砖饰面直至密实平整达到要求。 勾缝:地砖铺完后24h 进行清理勾缝,勾缝前应先将地砖缝隙内杂质擦净,用专用填缝剂勾缝。 清理:在家装贴瓷砖施工过程中随干随清,完工后(一般宜在24h之后)再用棉纱等物对地砖表面进行理。 地砖铺设的质量:地砖表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,勾缝平整光滑,板块无裂纹、掉角和缺楞现象。 墙面瓷砖的铺设注意事项: 1:基层处理时,应全部清理墙面上的各种污物,并提前一天浇水湿润。如基层为新墙时,待水泥砂浆七成干时,就应该进行排砖、弹线、粘巾墙面砖。 2:瓷砖粘贴前必须在清水中浸泡2 小时以上,以砖体不冒泡为准,取出晾干待用。 3:铺粘时遇到管线,灯具开关,卫生间设备的支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴。 地面瓷砖的铺设注意事项: 1:瓷砖在使用前要浸水半日,以砖体不冒泡为准。 2:厨房、卫生间应有流水坡度,不积水,水不倒流。施工中破坏原防水层的,须做防水处理,积水12 小时试验无渗漏。

砌墙砖基础知识

《烧结普通砖》GB5101-2003 一、规格:240㎜×115㎜×53㎜ 二、等级:抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级, A、B、C三个质量等级。 三、产品标记: 烧结普通砖,强度等级MU10,一等品的煤矸石砖 标记为:烧结普通砖M MU10 B GB5101 《烧结多孔砖》GB13544-2000 一、规格: 外型为直角六面体,长、宽、高应符合下列要求:(单位:㎜) 290,240,190,180, 175,140,115,90。 二、等级:抗压强度分MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级, A、B、C三个质量等级。 三、产品标记: 烧结多孔砖,强度等级MU10,一等品的煤矸石砖 标记为:烧结多孔砖M MU10 B GB13544 《烧结空心砖和空心砌块》GB13545-2003 一、规格: 外型为直角六面体,长、宽、高应符合下列要求:(单位:㎜) 390,290,240,190,180, 175,140,115,90。 二、等级: 抗压强度分MU10.0、MU7.5、MU5.0、MU3.5、MU2.5五个强度等级, 体积密度分为800级、900级、1000级、1100级 A、B、C三个质量等级。 三、产品标记: 规格尺寸290㎜×190㎜×90㎜,密度800级,强度等级MU10.0,一等品的煤矸石空心砖标记为:烧结空心砖M(290×190×90)800 MU10.0 B GB13545 《混凝土实心砖》GB/T 21144-2007 一、砖主规格尺寸:240㎜×115㎜×53㎜ 二、密度等级: 按混凝土自身的密度分为 A级(≥2100kg/m3) B级(1681kg/m3~2099 kg/m3 ) C级(≤1680kg/m3) 三、强度等级: 抗压强度分MU40、MU35、MU30、MU25、MU20、MU15六个强度等级。 四、产品标记: 规格为240㎜×115㎜×53㎜,强度等级为MU20,密度等级B级,合格的混凝土实心砖标记为:SCB 240×115×53 MU20 B GB/T 21144-2007

墙砖铺贴工程施工工艺

第一节墙砖铺贴工程施工工艺 一、施工准备 1、技术准备 编制室内贴面砖工程施工方案,绘制贴砖排版图,并对工人进行详细的技术交底。 2、材料准备 1.1水泥:PO3 2.5或PS32.5水泥,勾缝剂。 1.2界面剂、十字卡。 1.3砂子:中、粗砂。 1.4墙砖:花色、品种、规格按图纸设计要求,并应有产品合格证。砖表面平整方正, 厚度一致,不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂,色差悬殊时,应逐块量度挑选分类存放使用。 3、作业条件 2.1墙柱面暗装管线、电制盒安装完毕,并经检验合格。 2.2墙柱面必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响面砖铺贴凸出墙柱面部分 应凿平,过于凹陷墙柱面应用1:3水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。 二、施工工艺 1、工艺流程 基层处理→选砖→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→浸砖→排砖→弹线分格→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 2、施工方法 2.1基层处理 A、光面:凿毛,对油污进行清洗,并用清水洗涤。 B、毛面:清洗,并用清水洗涤 C、再用1:1水泥沙浆加界面剂拌合,甩成小拉毛 2.2选砖 施工前对进场的面砖开箱检查,对规格、颜色严加检查,选砖要求方正、平整,楞角完好。同一规格的面砖,力求颜色均匀。不同规格进行分类堆放,并分层、分间使用。允许几何尺寸公差:长度:±0.5毫米;厚度:±0.3毫米—0.5毫米;圆弧:±0.5毫米。 2.3找平

按照欲做的方正灰饼进行方正抹灰,首先墙面必须提前湿水,在原底灰上抹1:1.5水泥砂浆结合层。局部如有7—12毫米厚必须抹1:3水泥砂浆,表面搓平。注意:使用水泥标号为32.5级,存放过久(界定时间3个月)或有结块的水泥不能使用。 2.4吊垂直、套方、找规矩 吊垂直,找规矩时,应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法对称性以及室内地台块料铺贴方正综合考虑,力求整体完美。 2.5贴灰饼 贴灰饼(打墩)、冲筋(打栏),确定基准。 2.6抹底层砂浆 底层砂浆无需抹光,预留粘贴层厚度要均匀。 2.7浸砖 所选用的砖浸泡2—4小时(具体情况具体对待),取出阴干,待表面手摸无水气(空鼓、脱落、膨胀不均是砖没有很好浸水之故)。 2.8排砖 预排砖块应按照设计色样要求。在同一墙面,最后只能留一行(排)非整块面砖,非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置;砖块排列一般自阳角开始,至阴角停止(收口)。 2.9弹线分格 找出+50基准线,合理排布起砖标高,顾及五金件、台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理,最小尺寸≥50毫米。弹好花色变异分界线及垂直与水平控制线。 2.10贴砖 A、用10:0.5:2.5(水泥:胶:水)胶水泥砂浆粘贴,大砖张贴应掺入适量的细砂,以增加强度,排缝在1.5—2毫米之间,垂直、平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。 B、铺贴应从最低一皮开始,并按基准点接线,逐排由下向上铺贴。面砖背面应满涂水泥膏,贴上墙面后用铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢,同时用木杠(压尺)校平砖面及上皮。 C、砖缝必须横平竖直,间隔距控制在1—1.5毫米范围之内。 D、突出物、管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖中整割吻合。 E、施工中每铺完一排应重新检查每块面砖,发现空鼓、粘贴不密实,必须及时取下添灰重贴,不得在砖口处赛灰,以免产生空鼓。

地砖铺贴工程施工工艺、流程及验收标准

1、地砖铺贴的规范程序为:清扫整理基层地面→水泥砂浆找平→定标高、弹线→安装标准块→选料→浸润→铺贴→灌鏠→清洁→养护交工。 2、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于0.5㎜,间距5㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。 3、对有排水坡度要求的,如卫生间,洗浴间等则应按相应坡度拉线控制贴砖坡向。 4、基底验收:表面平整用2m靠尺检查,偏差不得大于5mm,标高偏差不得大于±8mm。 5、石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 6、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 7、砂浆使用1:2.5水泥砂浆体积比(具体常握为:手握成团、落地开花),粘接层不得低于12㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。800×800抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥砂浆体积比。600×600以上(含600×600)、500X500以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。 8、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。 9、铺贴之前要在横竖方向拉十字线,铺贴的时候横竖必须保证贯通,不得

错缝。 10、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 11、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1㎜。 12、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24小时内清缝,随做随清,并做养护,两天之内禁止上人。为不影响其他项目施工,可在地面上铺设实木板供人行走。 13、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。 14、严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。 15、花池及卫生间等基础填充用润粒混凝土和碳渣填充,这样填充密实,牢固可靠且重量轻,无承重方面的安全隐患。 16、石材或瓷砖踢脚线依据客户要求可与墙立面齐平,这样施工不积灰,易清洁卫生,好摆放家具。 地面地砖铺贴常见质量问题及处理方法 地面地砖铺贴常见的质量缺陷是空鼓和平整度偏差大。

新版《陶瓷砖》国家标准实施

新版《陶瓷砖》国家标准实施 12月1日起,新版《陶瓷砖》国家标准(GB/T4100-2015)正式实施。新国标最受关注的是首次对干压陶瓷砖厚度做了明确限定,并提高了挤压陶瓷砖的技术要求。新版《陶瓷砖》国家标准的实施,是国家层面对节能环保的引导,有业内人士表示,未来陶瓷砖可能将越来越薄,对企业技术要求也会越来越高,陶瓷薄板、薄瓷砖或将迎来更大的发展空间。 新版《陶瓷砖》国家标准实施有助引导陶瓷薄板消费 新版《陶瓷砖》国家标准 新版《陶瓷砖》国家标准对干压陶瓷砖厚度做出了明确限定:表面积小于3600 cm2的厚度要小于10mm;表面积在3600 cm2到6400 cm2之间的厚度要小于11mm;表面积大于6400 cm2的厚度不能超过13.5mm。此规定在保证陶瓷砖强度、吸水率等方面技术指标不变的前提下,大大降低陶瓷砖厚度,有望促进陶瓷砖向薄型化发展。可以预测,陶瓷薄板明年会继续成为市场的热点。 长久以来,国内消费者对陶瓷砖产品的消费观念还停留在“陶瓷砖越厚质量越好”的阶段,这是普遍的消费惯性。而陶瓷砖又是易碎物品,减薄后的陶瓷薄板让人没有安全感,大部分人认为陶瓷薄板太薄,抗冲击力不够。事实上,从物理性能来看,陶瓷薄板尽管厚度只有传统陶瓷砖的一半,但是产品使用强度并不比传统瓷砖差,陶瓷薄板在韧度上还更强于传统陶瓷砖。随着新版《陶瓷砖》国家标准的实施,人们对陶瓷砖厚度与质量的关系也会有所改观,这也有助于引导陶瓷薄板的消费。 玛卡洛尼陶瓷薄板 而在实际市场推广中,陶瓷薄板也确实受到更优厚的待遇。据玛卡洛尼陶瓷薄板相关人员介绍,由于陶瓷薄板比传统陶瓷砖节省了50%以上的原材料和降低近一半的综合能耗,减少了大量的碳排放,对节能减排作出了积极的贡献,因此,在很多大型项目中陶瓷薄板受到优先推荐使用。 除了首次对干压陶瓷砖厚度作出限定外,新修订的《陶瓷砖》国家标准还新增加了“背纹”术语,要求陶瓷砖背面具有一定形状的凹凸槽,其深度要求≥0.7mm。作为主打外墙专用陶瓷薄板,玛卡洛尼陶瓷薄板在4.8mm薄板厚度上增加约1mm的安固槽背纹,这种安固

地砖施工工艺

地板砖技术交底 (1)施工工艺流程 基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护。 (2)施工要点 1)基层处理:混凝土楼地面如果比较光滑,则应进行凿毛处理,凿毛深度5-10MM,凿毛痕的间距为30MM左右,基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗地面。 2)基层找平:根据楼地面的设计标高,用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度; 3)弹线定位:弹线时以房间中心点为原点,弹出相互重叠的定位线,其注意事项:应距墙边留出200-300MM作为调整区间;房间内外地砖品种不同,其交接线应在门扇下蹭位置,且门口不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置; 4)设置地面标准高度面按铺地砖的工艺:较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖。 5)铺设:有两种铺设方法。其一,留缝铺设法,铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随即铺地砖,铺贴时,水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面,并用橡皮锤敲定,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板,人站在板上铺装。

铺横缝时用米厘条铺一皮放一根,树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二,满铺法,无须弹线,从门口往里铺,出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍,将缝拨直,再拍再拨,直到平实为止。留缝铺设取出米厘条,用1:1水泥砂浆扫缝(沙子需经过砂网过筛)。铺完一片,清洁一片,随即覆盖一层塑料薄膜进行养护,3-5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量。 6)铺贴完养护2天以后,进行干水泥擦缝,将白水泥调成干性团,以缝隙上擦抹,使瓷地砖缝内填白水泥,再将瓷砖表面擦净。 (3)施工注意事项 1)铺装地砖前应注意剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放; 2)注意事先预排,使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖再凑合作用; 3)为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,泼水湿透。 (4)质量验评: 1)保证项目:见下面板块地面工程质量保护项目表 板块地面质量保证项目 2)基础项目:见下面板地面工程质量基本项目表 板块地面工程质量基本项目

瓷砖工程验收标准

北晨装饰博览城地面施工验收协议 瓷砖工程验收标准 1、材质及图案应符合环境要求、产品质量符合国家标准特级品、一级品技术规定。 2、铺贴应牢固、不松动、无空洞。 3、图案清晰、无玷污、无裂缝。 4、表面色泽一致、接缝均匀,周边顺直、砖面无裂纹、掉角缺粉等现象。 5、坡度满足排水要求,不倒流水、无积水、与地漏结合处严密牢固。 地砖工程操作工艺及验收规范工艺流程 1、旧房地面必须充分打毛,凹深不小于㎜,间距5 ㎝,然后刷一遍净水泥浆。注意不能集水,防止通过板缝渗到楼下。 2、用水平管打水平,如地面高差超过2 ㎝时要做一遍砂浆找平层。砂浆配合比为1:3。石材、地砖品种、规格、颜色和图案应符合设计、住户的要求,饰面板表面不得有划痕,缺棱掉角等质量缺陷。不得使用过期和结块的水泥作粘结材。地砖铺设前必须全部开箱挑选。 3、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版,并选出合理方案,统计出具体地砖匹数,以排列美观和减少损耗为目的,并且重点检查房间的几何尺寸是否整齐。 4、砂浆使用1:水泥砂浆体积比(具体掌握为:水握成团、落地开花),粘接层不得低于12 ㎜厚,灰浆饱满,水泥统一使用大厂水泥。800×800 抛光砖或花岗石采用1:4~1:6水泥沙体积比.600*600 以上(含600*600).500X500 以上规格地砖宜采用干贴法。浅色花岗石、大理石应用白水泥挂刷浆,以防泛色。 5、地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿,表面无水迹,选色使用。 6、贴之前要在横竖方向拉十字线,贴的时候横竖必须保证贯通,不得错缝。 7、要注意地砖是否需要拼花或是要按统一方向铺贴,切割地砖一定要准确,门套、柜底边等处的交接一定要严密,缝隙要均匀。 8、地砖铺设时,随铺随清,随时保持清洁干净。(用棉纱或锯末清扫),并将砖缝内的水泥砂浆清干净,已便完工后勾缝. 9、地砖铺贴时,其他工种不得污染,不得人为踩踏,地砖完成后应在24 小时内清缝,随做随清,并做养护。 10、地砖铺设完成后,在检查无平整度误差、空鼓、色差等后,用厚纸板全部遮盖保护,纸板上的铁钉必须取掉,纸板与纸板间必须用封口胶粘贴严密,防止杂物进入。 11、严禁无排水或无积水设备时用水,特别防止浸湿保护地砖用的纸板,以防间接污染地砖。 12、勾缝在完工前进行,先清缝,用白水泥加滑石粉调腻子,勾缝腻子低于砖面1 ㎜。 验收标准: 1、表面洁净,纹路一致,无划痕,无色差,无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。 2、地砖边与墙交接处缝隙合适,踢脚线能完全将缝隙盖住。 3、地砖平整度用2M 水平尺检查,误差不得超过2 ㎜,相邻砖高差不得超过1 ㎜。 4、地砖粘贴时必须牢固,空鼓控制在总数的5%,单片空鼓面积不超过10%(主要通道上不得有空鼓)。 5、地砖缝宽1 ㎜,不得超过2 ㎜,勾缝均匀,顺直。 6、水平误差不超过3 ㎜。

墙面砖铺贴工艺流程

墙面砖铺贴工艺流程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】

1.墙面砖工艺流程 2.工艺流程 3.基层处理-→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼-→抹底层砂浆-→弹线分格-→排砖-→浸砖-→镶贴面砖-→面砖勾缝与擦缝 4.2.基层为砖墙时的操作方法 5.(1)抹灰前,墙面必须清扫干净,并提前浇水湿润。 6.(2)抹底层砂浆:墙面湿润后,用1︰3水泥砂浆刮一道约6mm厚,紧跟着用同强度等级的砂浆与所冲的筋抹平,随即用木杠刮平,木抹搓毛,隔天浇水养护。 7.(3)待基层灰六至七成干时,可进行弹线分格。 8.(4)排砖:根据大样图和墙面尺寸进行横竖向排砖。大墙面和垛子要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。 9.(5)浸砖:镶贴前,首先要将面砖清扫干净,放入净水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 10.(6)镶贴面砖:镶贴一般由阳角开始,自下而上进行,将不成整块的面砖留在阴角部位。在面砖背面宜采用1︰2水泥砂浆,砂浆厚度6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,再用钢片开刀调整竖缝,并用靠尺通过标准点调整平面和垂直度。另一种做法是,用1︰1水泥砂浆掺加适量粘结胶,在砖背面抹3-4mm厚粘贴即可。此种做法其基层灰必须抹得平整,而且砂子必须用窗纱筛后使用。

11.(7)面砖勾缝、擦缝:横竖缝为干挤缝,小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。大于3mm者,面砖缝子勾完后,用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

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