路基填筑要求

路基填筑要求
路基填筑要求

DK1323+166.35~+607段路基填筑有关要求

1、根据设计要求,本段路基内挖方余土为含角砾砂粘土,即可作为填料。

2、路基应分层填筑并压实到规定的密实度:

分层厚度以压实后不大于40cm、每层碾压遍数以压实度达到下表

要求为准,一般不少于4~6遍。

3,应采取排水疏干,松土晾干,或其他措施。当含水量过低时,应洒水湿润,也可挖弃表土,取用含水量适当的底层土。含水量偏离最佳含水量限值为+2%~-3%。

4、路堤施工应及时作好防排水:

①、基底、坡脚、填面均不得积水。

②、傍山修筑路堤时,应防止水渗入路堤结构各部。

③、在多雨地区或雨季施工时,应使地表水不流入细粒土和粉砂、粘砂取土

坑、场内;并应将坑、场内局部积水随时排除。

5、填筑路堤应符合下列要求:

①、施工前,地基必须进行复查核对及处理,并随即填筑。发现地基范围内

有泉眼、坑穴或局部松软等,应慎重处理,不得随意填塞。

②、填料的挖、装、运、铺及压实应连续进行。在作业过程中:对细粒土和

粉砂、粘砂填料,应避免其含水量的不利变化;对粗粒土和软块石,应防止产生颗粒的分解、沉积和离析。

③、不同种类的填料不得混杂填筑。渗水土填在非水土上时,非渗水土面应

作成向两侧倾斜1%~4%的横向排水坡。

④、铺土应整平厚度均匀,层面无显著的局部凸凹。

⑤、压实层面应碾或夯压大致平整,局部凸凹差不大于30㎜。

⑥、压实密度及其均匀性应经检验符合要求后方可在其上继续填筑。

⑦、在完工的路堤结构顶面上,除压实、平整和运铺底碴的机械外不应行驶

其他大型机械和车辆。

6、基床表层填料中不得含有粒径大于15㎝的石块,基床每一压实层的全宽必

须使用同一种且条件相同的填料。

7、路基的填筑与压实均应纵向分层进行,严禁倾填施工,对原地面坡度大于0.1

或与线路斜交的陡坎锐角处要将其挖台阶后方可进行填筑压实,对耕土或松土作原地面,应将地面农作物等清除并翻挖0.2m并夯压到密实度要求.

8、砾石类土,碎石类土和块石类混合料,现场鉴定时应达到以锹锄挖动困难,用

撬棍方能使之松动的密实状态。

9、严禁在中雨或连绵雨天填筑非渗水土的路堤各部填层。雨季施工的每一压实

层面均应作成2%~3%的横坡排水。路堤边坡应随时保持平整,不留凹坑,收工前,必须将铺填的松土压实完毕。雨季施工,不宜全面铺开。

10、低温(气温在0度以下且连续15天)施工应采取下列措施:

①、施工地段的积雪,只应在临动工前清除。

②、应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前,不得中断施工。应

保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。

③、对取土场、路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。

④、分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄20~25%,并不得铺成斜层。

⑤、施工中遇大雪或其他原因不得不中途停工时,应整平填层及边坡面并

加掩盖;继续施工前,应将表面冰雪清除。

施工的路基面及边坡修整工作宜在解冻后进行。

11、填筑桥涵缺口应遵守下列规定:

①、必须待桥涵圬工达到设计强度后方可进行填筑。

②、桥缺口应用渗水土按桥梁设计要求填筑;当不得不用非渗水土填筑时,应采取加强压实措施。

③、涵管缺口的填料粒径应不大于15cm,填筑必须两侧分层对称同时进行;当其顶部填土厚度大于1m后,方可通行机械。

④、桥涵缺口、桥台(及挡土墙)背后填土,宜用人工配合小型机械碾压。大型机械行驶及作业时,应与桥台、涵洞(及挡土墙)边缘保持不小于1m的间距。

12、填筑要预留沉降,沉降量按路堤高度的2.5%提高,同时因路堤两外侧0.5m 内一般不便压实,故两侧均加宽0.5m,待路基成形后再修整,并采用人工夯实边坡。

13、路堤路基面应按设计测量放样、与基床表层一并填筑压实;要求作到肩棱明显、路拱坡面合度。完工时路基面允许误差应为:

①、宽度路肩边缘至边缘不应小于设计宽度。线路中线点至路肩一侧的宽度允许有±5cm的偏差。

②、路肩高程与预留沉降的路肩高程比较,100m长路基内的个别地段允许有不超过±5cm的误差,但其连续长度不应大于10m。

③、平整度在每100m长路基上,用2.5m长直尺、垂直于线路中线,间距大致均匀地抽测10次,量得的最大凸凹差均不应大于15mm 。

表面整平需补填时,如补填厚度小于10cm,应将原压实层翻挖至少10cm深,再补填压实。

有路拱的路基面与无路拱的路基面间的顺坡,应在无路拱地段按设计要求长度削铲成坡面。

路基填筑要求

DK1323+166.35~+607段路基填筑有关要求 1、根据设计要求,本段路基内挖方余土为含角砾砂粘土,即可作为填料。 2、路基应分层填筑并压实到规定的密实度: 分层厚度以压实后不大于40cm、每层碾压遍数以压实度达到下表 要求为准,一般不少于4~6遍。 3,应采取排水疏干,松土晾干,或其他措施。当含水量过低时,应洒水湿润,也可挖弃表土,取用含水量适当的底层土。含水量偏离最佳含水量限值为+2%~-3%。 4、路堤施工应及时作好防排水: ①、基底、坡脚、填面均不得积水。 ②、傍山修筑路堤时,应防止水渗入路堤结构各部。 ③、在多雨地区或雨季施工时,应使地表水不流入细粒土和粉砂、粘砂取土 坑、场内;并应将坑、场内局部积水随时排除。 5、填筑路堤应符合下列要求: ①、施工前,地基必须进行复查核对及处理,并随即填筑。发现地基范围内 有泉眼、坑穴或局部松软等,应慎重处理,不得随意填塞。 ②、填料的挖、装、运、铺及压实应连续进行。在作业过程中:对细粒土和 粉砂、粘砂填料,应避免其含水量的不利变化;对粗粒土和软块石,应防止产生颗粒的分解、沉积和离析。

③、不同种类的填料不得混杂填筑。渗水土填在非水土上时,非渗水土面应 作成向两侧倾斜1%~4%的横向排水坡。 ④、铺土应整平厚度均匀,层面无显著的局部凸凹。 ⑤、压实层面应碾或夯压大致平整,局部凸凹差不大于30㎜。 ⑥、压实密度及其均匀性应经检验符合要求后方可在其上继续填筑。 ⑦、在完工的路堤结构顶面上,除压实、平整和运铺底碴的机械外不应行驶 其他大型机械和车辆。 6、基床表层填料中不得含有粒径大于15㎝的石块,基床每一压实层的全宽必 须使用同一种且条件相同的填料。 7、路基的填筑与压实均应纵向分层进行,严禁倾填施工,对原地面坡度大于0.1 或与线路斜交的陡坎锐角处要将其挖台阶后方可进行填筑压实,对耕土或松土作原地面,应将地面农作物等清除并翻挖0.2m并夯压到密实度要求. 8、砾石类土,碎石类土和块石类混合料,现场鉴定时应达到以锹锄挖动困难,用 撬棍方能使之松动的密实状态。 9、严禁在中雨或连绵雨天填筑非渗水土的路堤各部填层。雨季施工的每一压实 层面均应作成2%~3%的横坡排水。路堤边坡应随时保持平整,不留凹坑,收工前,必须将铺填的松土压实完毕。雨季施工,不宜全面铺开。 10、低温(气温在0度以下且连续15天)施工应采取下列措施: ①、施工地段的积雪,只应在临动工前清除。 ②、应随挖、随运、随填、随压实。已铺土层未压实前,不得中断施工。应 保证开挖、运填的周转时间小于土的冻结时间。 ③、对取土场、路堑和路堤的外露土层用松土或草袋覆盖。 ④、分层填筑铺土厚度应按一般规定减薄20~25%,并不得铺成斜层。 ⑤、施工中遇大雪或其他原因不得不中途停工时,应整平填层及边坡面并 加掩盖;继续施工前,应将表面冰雪清除。 施工的路基面及边坡修整工作宜在解冻后进行。

路基填筑方案

路基施工方案 (一)施工准备 1、组织技术人员、测量人员、施工员进行图纸会审,仔细研读招标文件、 施工规范、检测项目等。复测导线点、水准点,为施工方便加密导线点,引设水准点并进行平差合格后再用。 2、对所有机械进行检修,保证正常运转,备置检测设备,并对其进行校 核。 3、压实度检测采用灌砂检测。 (二)填前压实 1、恢复中线,放出边线 依据经复测闭合的导线点及水准点,放出中桩,每20米一个,再测出逐桩路基横断标高,根据设计标高计算出底坡角线的位置,用石灰标出边线作为清表边缘,边线应比设计底坡脚宽出30-50cm。 2、清表 用推土机按灰线将路基和土场表土推出30cm厚,将路基范围内的杂草、树根乱石等彻底清除干净,清出的表土集中打堆作为以后绿化种植土。 3、填前碾压 在碾压前应检测含水量,如含水量太大,应将地表土翻松晾晒,至合适后,再平整压实。碾压采用26t振动压路机碾压,第一遍关闭振动静压,速度2-4km/h,然后由弱振到强振,先慢后快,由低处到高处,先两边后中间,纵向进退式碾压。碾压两到三遍,边压实边检测压实度,直到满足规范要求为止。 4、恢复中线、放出边线 每20米放出中线后,测出路基横断标高并做好记录,根据设计高程准确算出路基各个桩号的坡角线到中桩的距离,在此数据上增加30cm划出灰线,作为布料范围,算出本段路基的平均宽度,将中桩分别引出边线外1米处,标出桩号。 5、验收 恢复中线边线打好方格线,自检后请监理工程师验收,合格后进行填筑施

工。 6、路基挖方施工前进行全面恢复测量中线,固定路线主要控制桩,检查核查纵横断面图,准确放出开挖边界,并牢固设置明显的开挖标志。对相邻合同段的水准点、中线控制点进行检查闭合测量,其测量误差控制在规范范围内。 7、路基挖方开挖采用风镐配合大型挖掘机挖掘,自卸车运输,根据路基开挖深度和纵横坡长度分别选择横挖、纵挖及混合挖三种方式开挖,挖方过程中及时根据测设的边线桩基坡度刷边坡,并在雨季前做好截水沟等配套排水工程。挖至接近路基设计标高时,通过试验确定单位厚度地基形变量,用压路机碾压或翻挖换填,人工配合整修基面。

(完整word版)路基石灰土填筑施工方案

石灰土填筑路基施工方案 一、施工准备 (一)、接桩复测 配合设计院、业主、监理工程师,在现场进行控制性桩点的交接,并保护好交桩成果。接桩后进行复测,资料报监理工程师审批。在复核过程中,对控制点桩位进行加固和保护,并设置明显标志。 (二)、技术准备 1、建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系。 2、对各类施工人员进行岗位培训和安全技术交底,让全体参建人员目标明确,任务明确,标准明确,责任明确。 3、临时工程满足正常施工需要,保证路基施工影响范围内原有道路、结构物及农田水利等设施的使用功能不受影响。临时排水系统与永久性排水设施相结合,防止施工路段的雨水、施工废水等排入农田、耕地,造成污染,路基工程施工期间,场地应具有良好的排水状态,不受冲刷破坏。同时做好路田分界的明显标志,以防发生地界矛盾。 (三)、测量放样 1、导线点及水准点复测:在正式施工前,对导线点及水准点进行复测,导线测量精度应满足相关要求; 2、恢复定线 根据设计线路坐标及设计图纸,用全站仪定出路线的主要控制桩,然后进行中线放样及测放边线;复测原地面高程,并将测量资料报送监理工程师审核批准。 (四)、场地清理

在路基施工前,将施工路段及取土场内的树木、灌木、杂草、树根、垃圾、秸杆、腐植物等清除,原地面的表土、草皮清除范围和深度按图纸及监理工程师要求进行,清理物运至指定地点存放,填方地段应按设计要求整理压实,压实到规定的密实度,并经监理工程师验收。开挖的表土堆积在经工程师批准的合适位置处。 (五)、试验路段 正式施工以前,选择在地质条件、断面形式等工程特点具有代表性的地段进行试验段施工,路段长度不小于100m。试验段施工主要包括以下内容: 1.填料试验、检测报告等。 2.压实工艺及主要参数。 3.过程质量控制方法、指标。 4.优化后的施工组织方案和机械设备组合方式。 5.对施工设计图的修改、建议等。 二、路基石灰土填筑施工 1、准备工作 (1)、抓紧路基工程填土施工,掺灰处理采取分段施工,即路基填土完成一段,立即进行一段路床顶掺灰处理。 (2)、石灰采用Ⅲ级以上块灰,消解后经过7天可以使用。 (3)、土源的选择选择液、塑限、CBR值等技术指标符合规范及设计要求的土源。 2、路基初步成型 在路基顶层掺灰处理前,对路基填土进行初步整型,控制填土数量。(1)、路基压实标准与压实度及填料强度要求

土方路堤填筑要求

1、土方路堤填筑要求 性质不同的填料,应水平分层、分段填筑、分层压实 同一水平层路基的全宽应采用同一种填料,不得混合填筑 每种填料的填筑层压实后的连续厚度不宜小于500毫米 填筑路床顶最后一层时,压实后的厚度应不小于100毫米 2潮湿或冻融敏感性小的填料应填筑在路基上层,强度较小的填料应填筑在下层 3在有地下水的路段或临水路基范围内,应填筑透水性好的填料 4在透水性不好的压实层上填筑透水性较好的填料前,应在其表面设2%--4%的双向哼坡,并采取相应的防水措施。但是不能在所填筑的路堤边坡上覆盖透水性不好的填料 5填料的松铺厚度应通过实验确定 6填筑层压实后的宽度不得小于设计宽度 7路堤填筑时,应从最低处起分层填筑,逐层压实;当原地面纵坡大于12%或横坡陡于1:5时,应按设计要求挖台阶,或设置坡度向内并大于4%、或宽度大于2m的台阶 8几个作业段施工时,接头部位不能交替填筑,则先填路段,应按1:1坡度分层留台阶; 如能交替填筑,则应分层相互交替搭接,搭接长度不小于2m 9填筑方法:分层填筑法竖向填筑法混合填筑法 10分层填筑法可分为水平分层填筑法纵向分层填筑法 11水平分层填筑法填筑时按照横断面全宽分成水平层次,逐逐层向上填筑。是路基填筑的常用方法 12纵向分层填筑法依路线纵坡方向分层,逐层向坡向填筑。宜用于用推土机从路堑取土填筑距离较短的路堤 13竖向填筑法仅用于无法自下而上填筑的深谷、陡坡、断岩、泥沼等机械无法进场的路堤 14混合填筑法下层竖向填筑而上层用水平分层填筑适用于因地形限制或填筑堤身较高,不宜采用水平分层法或竖向填筑法自始至终进行填筑的情况。一般沿线路分段进行,每段距离以20-40m为宜,多在地势平坦,或两侧有可利用的山地土场的场合采用。 15填石路基填筑要求路堤施工前,应先修筑实验路段,确定满足各种参数 16路床施工前,应先修筑试验路段,确定能达到最大压实干密度的松铺厚度、压实机械型号及组合、压实速度及压实遍数、沉降差等参数 17

路基填筑技术交底

路基施工技术交底 一、施工工序 (一)、测量放线 1、放样 (1)、对原地面进行复测后再对全线进行施工放样。 (2)、对深挖高填路段,每挖填3-5m或者一个边坡平台(碎落台)应复测中线、高程和宽度。 (3)、位于曲线段的路基工程,放样时应加密位桩。 (二)、场地清理 1、地表清理 ⑴、路基用地围的树木、灌木丛等,应在清表前砍伐或移植;砍伐的树木应堆放在路基用地之外,并妥善处理。 ⑵、路基用地围的垃圾、有机物残渣及农作物根系应予以清除;原地表以下至少30cm的草皮、表土,应予以清除并有序集中堆放,以供土地复耕和绿化使用。 ⑶、路基围的坑穴,应填平夯实,并进行填前碾压,达到规定的压实度要求。 ⑷、路基用地围的旧桥梁、旧涵洞、旧路面等结构物等应予以拆除;对正在使用的道路设施及构筑物,应对其正常使用做出妥善安排后,方可拆除。 (三)、填土路基 1、施工技术

(1)、严禁施工含草皮土、生活垃圾、树根和腐殖土;不得采用淤泥、泥炭、冻土、强膨胀土、有机质土及易溶盐超过允许含量的土。 (2)、下承层经检验合格后,应根据试验路确定的松铺厚度及自卸车容积计算卸料间距卸料,用推土机依据松铺厚度“高程台”(或标尺)在整个路基宽度进行摊铺;应采用平地机进行精细平整,形成路拱,虚铺厚度经检测合格后方可进行碾压作业。 (2)、土方路堤,必须根据设计断面,分层填筑、分层压实。分层最大松铺厚度不应超过30cm,填筑在路床顶面最后一层的最小压实厚度不应小于10cm (3)、土方路堤应分层填筑压实,用透水性不良的土填筑路堤时,应控制其含水量在最佳压实含水量±2%之。 (4)、路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度50cm,压实宽度不得小于设计宽度;土方填筑至路床顶后,及时进行边坡修整,以达到满足设计要求的坡率。 (5)、填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工。即按横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑,如原地面不平,应由最低处分层填起,每填一层,经过压实符合规定要求之后,再填上一层,并处理好接茬。 (6)、横坡陡峻地段的半填半挖路基,必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向倾斜的台阶,台阶宽度不应小于2m。其中挖方一侧,在行车围之的宽度不足一个行车道宽度时,则应挖够一个行车道宽度,其上路床围之的原状土应予以挖除,并按上路床填方的要求施工。 (7)、不同的填料应水平分层、分段填筑。同一层路基的全宽围

路基填筑施工技术交底

1 新建郑万铁路 技术交底

平板震动夯2台。 ⑤碾压遍数及碾压速度: 根据试验段总结碾压方法为:静压一遍,弱震碾压一遍,强震碾压四遍,弱震碾压一遍,再静压一遍消除轮迹。即:静压弱震强震弱震静压。碾压行驶速度开始时用慢速(2-3km/h),最大速度不超过4km/h 。 三、路基填筑施工技术 1﹑施工工艺流程及框图 2、施工要点 1)施工测量 在路基施工开工前,安排专职测量人员做好导线、水准点的复测,横断面检查补测。 2)地基处理 本区间路基地质为松软土地基,地基处理为CFG桩+桩帽加固和无砟轨道桥头路基采用钻孔灌注桩+筏板加固,桩间土换填夯实后上铺碎石垫层。褥垫层厚50cm,结构形式为:20cm 碎石+5cm砂+土工格栅+5cm砂+20cm碎石。褥垫层施工完毕检测合格后方可进行路基填筑施工。 3)路基填筑 施工时按照路基填筑工艺性试验结果进行填筑。根据设计的路基边线两侧各加宽50cm,

以确保路基的边线压实合格,每隔20米插一根标杆,用来引导自卸汽车、推土机、平地机和压路机进行作业,确保路基宽度。 褥垫层验收合格后开始进行基床以下路堤填筑。虚铺厚度控制采用石灰打方格,每车拉29m3,依照虚铺36 cm,方格面积为80 m2,方格尺寸为20m×4m。按照打好的石灰方格进行上料作业,卸料时专人负责统一将料卸在石灰方格内靠近小里程处,料堆排布均匀、间隔一致。试验人员及时测定填料的含水量。 4)摊铺整平 每隔20米插一根标杆,露出地面36 cm,做为推土机司机找平的依据,边角推土机无法到达的边角部位采用人工整平,在初平时大致将横坡修正完成,测量人员跟踪测量,确保横坡保持在设计坡度2%-4%之间。 5)平地机精平 用PY-180平地机进行精平,人工及时用2.5m直尺测量保证平整度,在确定符合验标要求(≯15mm),在测量宽度、平整度、横坡坡度等指标合格后,方可进入碾压工序。 6)洒水或晾晒 根据试验测定的填料含水量与土工试验报告上的天然含水量比较,如果在最佳含水量5.3±1%内,就不再洒水或晾晒。如果含水量偏低就增加含水量,如果含水量偏高就晾晒。 7)碾压 采用YZ26E压路机碾压,碾压时采取从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压,行与行轮迹重叠不小于40cm,各区段交接处,应互相重叠压实,纵向搭接长度不应小于2.0m,上下两层填筑接头应错开不小于3m,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性。 基床以下路堤填筑碾压方法为:静压1遍,弱震碾压1遍,强震碾压4 遍(同步检测压实效果),弱震碾压1遍,再静压1遍消除轮迹。即:静压弱震强震弱震静压。碾压行驶速度开始时用慢速(2-3km/h),最大速度不超过4km/h 。 在碾压过程中人工对坑洼的地方采用垫平、对粗集料窝进行挖除换填,确保碾压质量和表层平整度。对于压路机无法压实的边角部位,采用平板震动夯进行压实(路基每侧加宽50cm,确保边部压实度)。 8)边坡铺设土工格栅 ①路堤边坡自坡脚至基床表层下每隔0.6m铺设一层抗拉强度为35KN/m的双向拉伸塑料土工格栅。

路基填筑注意事项

路基填筑注意事项 路基指的是按照路线位置和一定技术要求修筑的作为路面基础的带状构造物,是铁路和公路的基础,路基是用土或石料修筑而成的线形结构物。 路基基本概况 路基, 由填筑或开挖而形成的直接支承轨道的结构,也叫做线路下部结构。路基与桥梁、隧道相连,共同构成线路。路基依其所处的地形条件不同,有两种基本形式:路堤和路堑,俗称填方和挖方。铁路路基的作用是在路基面上直接铺设轨道结构,因此,路基是轨道的基础,路基荷载,既承受轨道结构的重量,即静荷载,又承受列车行驶时通过轨道传播而来的动荷载。 路基填筑注意事项: 1、在全面场地清理的基础上,对路基范围内的施工场面进行初步的整平、碾压、压实。 2、对路基宽度内用白灰线进行标识,计算后得出每车间的间距,并且白灰标识打出备土方格线。 3、备土完成后用推土机进行整平,虚铺厚度控制为30cm,初平完成后人工配合捡除草根淤泥等杂物。 4、在初平的基础上用平地机配合人工挂线整平,每20m一个断面测三点高程h1。 5、测试土的含水量,在最佳含水量的1-2%以内时进行碾压,以达最大

压实效果。碾压时光用CA25型振动压路机在未开振动状态下全路幅稳压一遍,再打开振动进行初压,碾压时行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h,碾压二遍后用21T静压式三轮压路机进行碾压,碾压遍数在三遍以上。碾压时由两边向中间,纵向进退式进行;横向接头要求振动压路机重叠0.4m,三轮静压要求重后轮宽的1/2。前后相邻区段(碾压区段之前的平整预压段与其后的检验段)宜纵向重叠1.0-1.5m,机械碾压应达到无漏压,无死角,碾压均匀。 6、保证路基宽度的基础上应当每侧加宽60cm,以保证路基边缘的压实度。路基试验段完成后要求平整密实,无翻浆现象,路拱合适,压实度符合要求,测量要求20m断面三点高程h2,与h1计算求得松铺系数。 7、若填方分几个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑,则先填地段,应按1:1坡度分层留台阶。若两个地段同时填,则应分层相互交叠衔接,其搭接长度,不得小于2m。

路基填筑的技术指标

路基填筑的技术指标 路基技术标准(technicalcriteriaforsubgrade)为了控制路基的质量,保证路基有足够的坚固性、稳定性和耐久性,需要在设计、施工和养护维修方面制定反映路基质量的技术标准。这些技术标准体现为各种相应的技术规范(或规程)。涉及的内容包括路肩高程、路基面形状和宽度、基床、路堤、路堑、路基排水、路基防护和改建与增建第二线路基等。路基技术标准随线路标准的提高而提高。主要的影响因素为列车轴重、行车速度和行车密度。因为路基基床是路基结构的关键部位,因此基床的结构形式、技术条件和填筑压实质量是所有路基技术标准中最得要的内容 1、公路路基技术标准 3.3.1 路基施工前,应按照有关规定和要求,建立试验室。 3.3.2 路基施工前,应对路基基底土进行相关试验。每公里至少取2个点;土质变化大时,视具体情况增加取样点数。 3.3.3 应及时对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR试验等,必要时应做颗粒分析、比重、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。 3.3.4 使用特殊材料作为填料时,应按相关标准作相应试验,必要时还应进行环境影响评估,经批准后方可使用。 3.4 场地清理 3.4.1公路用地范围内原有构造物,应根据设计要求进行处理。 3.4.2 二级及二级以上公路路堤和填方高度小于1m的公路路堤,应将路基基底范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实;填方高度大于1m的二级以下公路路堤,可保留树根,但根部不能露出地面。取土坑范围内的树根应全部挖除。 3.4.3 应对路幅范围内、取土坑的原地面表层腐殖土、表土、草皮等进行清理,填方地段还应按设计要求整平压实。清出的表层土宜充分利用。 3.5 试验路段 3.5.1 下列情况下,应进行试验路段施工: 1 二级及二级以上公路路堤。 2 填石路堤、土石路堤。 3 特殊地段路堤。 4 特殊填料路堤。 5 拟采用新技术、新工艺、新材料的路基。 3.5.2 试验路段应选择在地质条件、断面型式等工程特点具有代表性的地段,路段长度不宜小于100m。

路基填筑一般要求

路基填筑一般要求 路基填筑的一般要求 一条线路应填挖结合,挖方经实验室试验后,可用,用于填方,不可用,则为弃方。挖方得利用是施工单位节省资金的一个重要来源。挖方路基不同于填方路基的要求和外观评定。挖方路基在距路基顶面80厘米处进行分层换填,换填当地最好的料种。 挖方路基的基本要求:①路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求;边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象,具备铺砌要求;临时排水设施与现有排水沟渠相通,挖出的废方按指定的地点整齐堆放。②石边坡平顺稳定,无险石,悬石。 质量检测外观鉴定:①路基表面平整,密实,曲线圆滑边线顺直。②边坡坡面平顺稳定。 ③边沟整齐,沟底无阻水现象和积水现象。 其他检测项目与填方路基相同。 路基不可能一味是路,为了排水和行车设计,当中必然遇到大、中、小桥和涵洞还有盖板涵,这就设计到基坑回填和台背回填。路基和桥结合部的回填也是至关重要的,它对质量也有着很大作用,因此,它有它自己的回填标准,不能一味按照路基填筑方法去填筑。 一、基坑回填 基坑回填是路基与桥台之间的基坑进行回填,回填从桥基础开始填筑填至原地面或路基现层面。路基填筑需要分层填筑,质检人员应在台背按照规范要求画出红线,红线间距为20厘米,来指导施工,促使施工员按红线进行分层施工。基坑回填一般机械不能入内,须用小夯进行夯实,小夯振压至填筑层面不松散。填筑材料必须为石渣等透水性材料,否则视为不合格,不予质检。基坑回填时应注意石块粒径,大粒径石块必须捡出或砸碎,否则会对质量造成不良影响。若基坑填筑完后,不能直接在盖板涵和涵洞顶面跑车,应垫至少20厘米再跑车,防止车辆压裂盖板涵和涵洞。 二、台背回填 大多数台背回填的首要任务是基坑回填,待填至与圆地面相平后,为台背回填。台背回填也要分层回填,质检员按规范要求在台背画出红线,20厘米一层指导施工。台背回填的宽度为台身高+2米,其中填筑必须用透水性材料分层填筑。填筑完后用机械振压。若机械压不到的地方须用小夯夯实。若桥梁施工时,台背后填筑了非透水性材料,必须清除干净,再进行回填,台背回填应慢于路基填筑,正确程序是路基填筑一层,压实可以转序后,台背回填一层,直到顶面,全部如此。另外,填筑材料的粒径也应加以控制。 质检人员不仅要协调各方面关系,解答施工员疑问,还应指导施工员,及时进行技术交底,一切落实到书面程序中。另外,质检人员还要及时与监理沟通,确保工程正常进行,以便在合同约定的时间内完工。 感谢您的阅读!

路基填筑施工专项技术方案

路基填筑施工方法与技术措施 为保证质量,路基填筑采用“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工;三阶段是:施工准备阶段→施工阶段→竣工验收阶段;四区段是:填筑区段、整平区段、碾压区段、检验区段。八流程是:施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水或晾晒→机械碾压→检验签证→表面整修。 施工准备 测量放线:施工前设置平面和高程控制基点,对线路中线及水准基点进行复测,复测资料核对无误后,施放线路中线桩和路基边桩。 地质调查核实:施工前搜集详细的工程地质、水文地质资料;在掌握原有地质资料的基础上,做必要的补充勘探。 设置排水系统:根据设计图纸尺寸放出路基坡脚、边沟位置,并结合施工现场实际情况,修建临时排水工程,临时排水系统与现有排水系统连接顺畅。

基底清理测量放样填土前基底碾压 基底检查 分层填筑推土机摊平平地机整平测量下层填土中线及边线 检查摊铺厚度 填料的选择与试验 机械碾压 检测 检查签证表面整修合格 不合格 填筑下一层土 直至设计标高 路基成型 特殊路基地基处理 图路基填筑施工工艺流程图

填料的选择与试验 填方路基选用级配良好的粗粒土作为调料,路床填料优先选用砾类土、砂类土,用不同的填料填筑路基时,分层填筑,每一水平层采用同类填料。 对于满足路基填料要求的挖方土,纵向调用填筑路基;对于需要借方填筑的路段,在取土场取土。路基填筑前对挖方段利用填料、取土场的土样进行试验,确定填料的种类、含水量等指标,符合规范要求后用于路基填筑。本标段共设置4处取弃弃土场,取土前清理出取土场内表土,集中堆放。取土场开挖坡面结合周围自然环境削成缓坡或取平。取土后将场地清理整平,将表土返回,将取土场绿化或恢复耕种。 修筑试验段 路基填筑前用路基填料铺筑试验段,进行填筑压实试验,以积累路基填方施工的工艺参数。试验路段进行到使该种填料达到规定的压实度为止,工艺参数内容有:压实机械的型号及最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的松铺厚度、材料的含水量;选定合理的压实度和压实遍数;核定土方量变化率,松铺系数。 基底处理 路基填筑前清除地基表层土,并进行填前碾压,要求压实度(重型)不小于90%,清除表层土厚度:耕地20cm、水田30cm、林地及草地按调查厚度。 对地质条件较好的水田区,采用清表后直接填筑60~80cm砾料。 对地势低洼,地表潮湿的填方路段,当清表后填前碾压达不到要求时(压实度≥90%),地表采取掺加石灰或换填砾料进行处理,处理厚度一般为30~80cm。 清除的表层土单独集中存放,用于防护、绿化和复垦。 土方填筑 分层填筑:路堤每20m设一组标高点,填筑虚铺厚度不超过30cm,一般路基填土宽度每侧超过路基设计宽度30cm,以方便机械压实作业,路基压实宽度

--碎石土路基填筑施工工法

碎石土路基填筑施工工法 黑龙江龙建路桥第二工程有限公司 陈海洋巨佳陈殿文 1工法特点碎石土作为路基填筑材料具有渗透性强、抗剪强度高、密实度高、压缩变形低等特点,可用于软土换填,处理黄土、不均匀地基处理等2适用范围本工法适用于我国北方各等级公路的路基填筑。 3工艺原理 级配良好的碎石土是优质的路基填筑材料,按照流程施工可以很好的满足质量要求,对填料的检验和把关是却暴露及质量的一个关键,同时搞好地质复查、加强地基处理也是确保路基工程质量的一个重要前提。 4施工工艺流程及操作要点 4.1 施工工艺流程

施工准备 图4.1施工工艺流程 4.2操作要点 4.2.1施工准备 在土场选定后,通过筛分实验确定》37.5mm颗粒含量占试样总质量的70 %确定为密实型碎石土。 开工前,所投入的劳动力入场,机械设备进场,同时进行场地清理 和临时截排水施工及场地排水工作。 4.2.2测量放样:恢复路基中线,测出标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标出填筑高度。 4.2.3土方摊铺:自卸汽车配合推土机、挖掘机从取土场将填料碎石土运

至施工现场。逐层填筑时,安排好石料运输路线,专人指挥,按水平分层,先低后高,先两侧后中央卸料,并用大型推土机摊平。个别不平处应配合人工用细石块,石屑找平。 4.2.4机械整平:使用推土机对碎石土进行推平处理,可以根据测量提供的高程在边桩挂线,控制填土高度。然后用平地机进行精平。在路基土方终压合格后检测平整度,从中选择合理的整平方法。 4.2.5土方碾压: 1、碾压原则碾压时遵循先轻后重,先两边后中间,先静后动的原则进行碾 压。 压路机碾压速度不得超过4km/h,碾压的方式为二分之一错轮碾压。 2、碾压组合 在平地机精平后,采用振动压路机静压2 遍,振压2 遍,在用18- 21T 光轮压路机复压4遍。 3、碾压顺序 在碾压时先静压二遍,静压时先使用轻型压路机后使用重型压路机进行碾压,静压后由压路机开始挂振进行碾压,碾压二遍时,光轮压路机复压四遍,由检实验人员对进行检测 4.2.6实验检测:由于填筑材料为碎石土,无法检测,采用直观描述法。因表面有轮迹,不密实,故压实度不符合要求。再用重型压路机碾压两遍。由检

路基填筑的技术指标

路基填筑的技术指标 路基技术标准( technicalcriteriaforsubgrade ) 为了控制路基的质量,保证路基有足够的坚固性、稳定性和耐久性,需要在设计、施工和养护维修方面制定反映路基质量的技术标准。这些技术标准体现为各种相应的技术规范(或规程) 。涉及的内容包括路肩高程、路基面形状和宽度、基床、路堤、路堑、路基排水、路基防护和改建与增建第二线路基等。路基技术标准随线路标准的提高而提高。主要的影响因素为列车轴重、行车速度和行车密度。因为路基基床是路基结构的关键部位,因此基床的结构形式、技术条件和填筑压实质量是所有路基技术标准中最得要的内容 1、公路路基技术标准 3.3.1 路基施工前,应按照有关规定和要求,建立试验室。 3.3.2 路基施工前,应对路基基底土进行相关试验。每公里至少取2 个点;土质变化大时,视具体情况增加取样点数。 3.3.3 应及时对来源不同、性质不同的拟作为路堤填料的材料进行复查和取样试验。土的试验项目包括天然含水量、液限、塑限、标准击实试验、CBR 试验等,必要时应做颗粒分析、比重、有机质含量、易溶盐含量、冻胀和膨胀量等试验。 3.3.4 使用特殊材料作为填料时,应按相关标准作相应试验,必要时还应进行环境影响评估,经批准后方可使用。 3.4 场地清理 3.4.1 公路用地范围内原有构造物,应根据设计要求进行处理。 3.4.2 二级及二级以上公路路堤和填方高度小于1m 的公路路堤,应将路基基底范围内的树根全部挖除并将坑穴填平夯实;填方高度大于1m 的二级以下公路路堤,可保留树根,但根部不能露出地面。取土坑范围内的树根应全部挖除。 3.4.3 应对路幅范围内、取土坑的原地面表层腐殖土、表土、草皮等进行清理,填方地段还应按设计要求整平压实。清出的表层土宜充分利用。 3.5 试验路段 3.5.1 下列情况下,应进行试验路段施工: 1 二级及二级以上公路路堤。 2 填石路堤、土石路堤。 3 特殊地段路堤。 4 特殊填料路堤。 5 拟采用新技术、新工艺、新材料的路基。 3.5.2 试验路段应选择在地质条件、断面型式等工程特点具有代表性的地段,路段长度不宜小于100m。 3.5.3路堤试验路段施工应包括以下内容: 1填料试验、检测报告等;

普通填料路基填筑施工工艺标准

普通填料路基填筑施工工艺标准 一、施工前准备工作 (一)熟悉设计文件和规范、规则,复核设计图纸。 (二)勘察现场,复测导线点和水准控制点,恢复中桩,完成征地拆迁工作。 (三)确定填料压实控制标准。 (四)修建临时便道和临时排水设施,组织人员机械上场。 (五)在监理工程师的指导下,对各类适用填料在施工现场进行压实试验,通过土工试验和现场工艺试验,确定适于路基填筑的材料,选择合适的碾压机械,确定不同填料松铺厚度、最佳含水量、静压及振动碾压遍数、碾压速度等,从而确定一套合理的路堤填筑施工工艺参数。 二、填筑 1、路堤填土不含以下非适用材料。 (1)沼泽土、淤泥、泥炭、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。 (2)含有树根和易腐朽物质的土。 (3)有机质含量大于5%的土。 (4)液限大于50%,塑性指数大于26的土。 2、填方作业分层平行摊铺,每层摊铺厚度根据现场压实试验选定并由监理工程师批准。最大松铺厚度不大于30cm,最小松铺厚度不小于10cm。不同土质的填料应分层填筑,且同一类土质总层数厚度不小于50cm。 3、填筑时均匀地把填料摊铺在路堤的整个宽度上,采用推土机和平地机摊铺,大致找平,以保证路堤的均匀压实。 4、当含水量超出最佳含水量±2%范围时,填土要进行翻晒或洒水,在填筑路堤下层时,每层顶面应整平作成4%横坡。路堤每层铺设宽度每侧至少超过设计宽度50cm,以保证修整路基边坡后边缘有足够的压实度。山坡填筑路堤在确定与工程地质吻合后,由最低一层台阶填起并分层压实,所有台阶填完后,上部即可按一般填土进行。

5、填土路基采用激振力不小于25t振动压路机压实,压实方法按现场试验段取得的成果进行。路基密实度检测采用灌砂法检查,经监理工程师现场检验合格签证后,方可进行下一层填筑。

路基填筑施工技术总结

路基填筑施工技术总结 铁路将路基作为一个绝对平顺的刚性基础对待,必须具有足够的强度、刚度、稳定性和耐久性,施工中采用双指标进行质量控制,并且对原地面处理、填料采用、碾压标准、过度段施工等施工工序技术标准都提出了新的要求,文中主要根据我标段路基施工情况对路基施工中的技术要点做如下阐述。 1、基底处理 路基基底处理包括填前地基处理、填方过程中的周边处理和填前排水处理。由于原地面与填料结构不同,二者密度、承载能力不同,如果不对原地面进行有效的处理,易发生接合部沉降病害。填前地基处理首先是对地基进行简易的挖探,若地表下土质良好,状况稳定,则清除地表植被、树根、垃圾和不良土质后即可进行填前压实;若存在超过常规请表厚度的软弱层(如淤泥等),无法进行填前压实,则必须进行专门软土地基处理。在水稻田和冲沟地带常见0.5m~4.5m厚度的软弱层,都为黏性土和砂性土,由于填方区域多处在地下水及地表水丰富的地区,通常采用全部挖除软土的方案。地面横坡或沿路线纵向坡度陡于1:5时,将软土全部挖除并形成土质台阶后进行分层换填A、B组渗水料。 填前排水处理也是路基施工的一项重要内容。由于填方区多位于水稻田内,地势低洼,水系发育且水量丰富,地基长期浸水导致承载力降低从而引起路基沉降超标,在坡地填筑更严重的还将导致造成填方体滑移,所以填筑前排水设施应永临结合,做好路基范围内的排水。

主要采取路基边沟位置施作临时排水沟,以降低地下水位和疏干地表水。 2、路基填筑 2.1基床以下路堤及基床底层填筑 路基填筑按照“三阶段、四区段、八流程”组织施工,路基填土的施工阶段是决定填筑质量的关键。路基填筑采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实。每一水平层的全宽应用同一种填料填筑。先填边后填心,填筑虚铺厚度按照试验段确定的参数进行控制。填料摊铺平整使用推土机进行初平,再用平地机进行终平,控制层面无显著的局部凸凹。平整面做成坡向两侧4%的横向排水坡。为有效控制每层虚摊厚度,初平时用水准仪进行控制。路肩部位两侧各加宽0.5m。填料碾压前控制其含水量在最佳含水量+2%~-3%范围内。当填料含水量较低时,及时采用洒水措施,洒水采用取土坑内提前洒水闷湿和路堤内洒水搅拌两种方法;当填料含水量过大,采用取土坑挖沟拉槽降低水位和用推土机松土器拉松晾晒相结合的方法,或将填料运至路堤摊铺晾晒。路基整形完成,填料含水量接近最优含水量时,用压路机在路基全宽范围内静压压路机应由两侧路肩向路中心碾压。路基经过稳压后,用大吨位重型振动压路机进行压实,压实原则为“先轻后重,先慢后快,先弱后强”。各种压路机的最大碾压行驶速度不宜超过4km/h。由两边向中间循序碾压,各幅碾压面重叠不小于0.4m,各区段交接处互相重叠压实,纵向搭接长度不小于 2.0m,上下两层填筑接头应错开不小于3.0m。压路机在碾压过程中,禁止在已完成或正

路基填筑的一般要求

路基填筑的一般要求 路基填筑的一般要求提要:路基不可能一味是路,为了排水和行车设计,当中必然遇到大、中、小桥和涵洞还有盖板涵,这就设计到基坑回填和台背回填 更多精品行政 路基填筑的一般要求 一条线路应填挖结合,挖方经实验室试验后,可用,用于填方,不可用,则为弃方。挖方得利用是施工单位节省资金的一个重要。挖方路基不同于填方路基的要求和外观评定。挖方路基在距路基顶面80厘米处进行分层换填,换填当地最好的料种。 挖方路基的基本要求:①路基的路床标高、宽度、线形及边坡坡度应符合图纸要求;边沟、截水沟和排水沟沟底无阻水、积水现象,具备铺砌要求;临时排水设施与现有排水沟渠相通,挖出的废方按指定的地点整齐堆放。②石边坡平顺稳定,无险石,悬石。 质量检测外观鉴定:①路基表面平整,密实,曲线圆滑边线顺直。②边坡坡面平顺稳定。③边沟整齐,沟底无阻水现象和积水现象。 其他检测项目与填方路基相同。 路基不可能一味是路,为了排水和行车设计,当中必然遇到大、中、小桥和涵洞还有盖板涵,这就设计到基坑回填和台背回填。路基和桥结合部的回填也是至关重要的,它对质量也有着很大作用,因此,它有它自己的回填标准,不能一味按照路基填筑方法去填筑。 一、基坑回填 基坑回填是路基与桥台之间的基坑进行回填,回填从桥基础开始填筑填至原地面或路基现层面。路基填筑需要分层填筑,质检人员应在台背按照规范要求画出红线,红线间距为20厘米,来指导施工,促使施工员按红线进行分层施工。基坑回填一般机械不能入内,须用小夯进行夯实,小夯振压至填筑层面不松散。填筑材料必须为石渣等透水性材料,否则视为不合格,不予质检。基坑回填时应注意石块粒径,大粒径石块必须捡出或砸碎,否则会对质量造成不良影响。若基坑填筑完后,不能直接在盖板涵和涵洞顶面跑车,应垫至少20厘米再跑车,防止车辆压裂盖板涵和涵洞。 二、台背回填 大多数台背回填的首要任务是基坑回填,待填至与圆地面相平后,为台背回填。台背回填也要分层回填,质检员按规范要求在台背画出红线,20厘米一层指导施工。台背回填的宽度为台身高+2米,其中填筑必须用透水性材料分层填筑。填筑完后用机械振压。若机械压不到的地方须用小夯夯实。若桥梁施工时,台背后填筑了非透水性材料,必须清除干净,再进行回填,台背回填应慢于路基填筑,正确程序是路基填筑一层,压实可以转序后,台背回填一层,直到顶面,全部如此。另外,填筑材料的粒径也应加以控制。 质检人员不仅要协调各方面关系,解答施工员疑问,还应指导施工员,及时进行技术交底,一切落实到书面程序中。另外,质检人员还要及时与监理沟通,确保工程正常进行,以便在合同约定的时间内完工。

巨粒土路基填筑施工技术

巨粒土路基填筑施工技术 摘要:随着公路的不断建设,环境保护的要求越来越高,路线设计也充分考虑 挖填平衡,路基填筑尽量利用挖方,少占地、少借土、少破坏自然植被,尽量避 免因取土造成资源浪费和环境的破坏。所以,利用弃渣资源,采用巨粒土填筑路 基的工艺,合理有效地变废为宝,既能够降低成本又能够做到环境保护。 关键词:巨粒土;摊铺;碾压 1.前言 为达到交通部“安全、环保、舒适、和谐”的新理念,集通高速公路路基工程设计遵循因 地制宜、就地取材、以防为主、防治结合、安全经济、造型美观、顺应自然、与环境景观相 协调的设计思想。在路基填筑方面,遵循节约能源、循环利用的原则,充分利用沿线隧道出 渣作为路基填料,出渣利用率约70%以上,减少了大量线外取土及远运石料,有效的抑制自 然资源破坏。 2.巨粒土介绍 按照土的工程分类标准,粒径大于60mm的颗粒(巨粒组)质量大于或等于总质量15% 的土称为巨粒类土,大致相当于工程上的漂石、卵石土;粒径在0.075~60mm之间的颗粒(粗粒组)质量大于或等于总质量50%的土称为粗粒类土,大致相当于工程上的砾石、砂土。按照公路填石路基施工技术规范,填料分级如下表: 巨粒土具有强度高、渗水性好及抗变形能力强的特点,它是填筑路基的良好材料。但由 于它的整体稳定性较差,路基往往会出现边坡滑塌等病害。因此巨粒土路基填筑时应加强填 筑质量控制,提高压实质量。 3.工程概括 集通高速公路位于吉林省通化市境内,是连接集安至通化的重要通道。主线为上下行双 向四车道,设计速度80km/h。集通六标路基土石方开挖约28.2万m3,路基填筑34.1万m3,河口隧道开挖土石方全部用于路基填筑。 4.巨粒土路基填筑 4.1填料规格及填料厚度确定 ⑴底层及路堤 填料规格与路基高度、填筑层位相关,原则是大规格填料使用在底层或下路堤,随着路 基填高,规格逐步减小。填筑应水平分层、分级填筑,单层厚度一般应为填料最大粒径的 1.2倍。 填石路基底层的层厚可视路基填筑高度、料源情况而定。通常情况下选择超巨粒B级规 格的石料。当路基填高大于10m时,可以选择超巨粒A层规格的石料。底层的单层厚度宜为粒径的1.2倍~1.4倍。底层与路堤的填料规格要求如下: ①当路基高度大于10m时,底层填筑厚度不大于150cm,石料粒径不超过120cm,单层厚度不超过150cm;填筑下路堤时,石料粒径不超过80cm,单层厚度不超过96cm。 ②当路基高度大于5m并小于10m时,底层填筑厚度不大于100cm,石料粒径不超过 80cm,单层厚度不超过96cm;填筑下路堤时,石料粒径不超过50cm,单层厚度不超过 60cm。 ③当路基高度大于3.5m并小于5m时,底层填筑厚度不大于60cm,石料粒径不超过 50cm,单层厚度不超过60cm;填筑下路堤时,石料粒径不超过50cm,单层厚度不超过 60cm。 ④当路基高度大于3.5m并小于5m时,下路堤填筑石料粒径不超过50cm,单层厚度不 超过60cm。 ⑤低填或零填路基按路床填料标准控制 ⑥路基上路堤填筑石料粒径不超过10cm,单层厚度不超过30cm。

路基工程施工填土要求

路基施工填土要求 (1)路基必须分层填筑分层碾压。每层最大压实厚度不宜超过20cm (当压实机械可以保证压实度并经现场试验、检测合格后可适当加大压实厚度),路床顶面最后一层压实厚度为20cm(遇特殊情况不满足设计要求是,最小压实厚度不得小于10cm)。 (2)含水量应控制在压实最佳含水量±2%之内。 (3)路基填筑宽度每侧应宽出填筑层设计宽度30cm,压实宽度不小于设计宽度,最后销坡。 (4)路基表面应具有2%~4%的向外横坡,防止积水。为避免路基边坡被雨水冲刷,路基填筑过程中要求在路基下坡脚外两米处设置临时排水埝和排水设施。 (5)征地边线外两侧各10m范围内禁止集中取土。 (6)路基填筑范围内严禁作为施工便道使用。 (7)路基填筑应均匀密实,路床顶面横坡于路拱横坡一致。 (8)路基填土高度 路基最小填土高度须保证不因地下水、地表水、毛细水及冻胀作用而影响稳定性。本工程为城市道路,路基设计最小填土高度应大于路床处于潮湿或中湿状态的临界高度。 另外施工时按照“四区段”和“八流程”进行。“四区段”即:“上土摊铺区、翻晒拌合区、整平碾压去、报验养生区”,“八流程”即:“上土、摊铺、翻晒、布灰、拌合、整平、碾压、养生”。

具体施工工艺如下: 1、试验标定 在上土之前应取现场土样测定土的天然含水量及液塑限并进行标准击实试验确定最佳含水量和最大干密度。 2、测量放样 测量组准确放出道路中心线。 3、路堤填筑时在取土场用挖掘机和装载机将土装入自卸汽车,运到填土路基处。根据路基宽度、自卸汽车方量及松铺厚度,用白灰洒线打网格,确定每车土的卸土位置,以保证填土厚度。 4、素土摊铺粗平后,首先应根据虚铺系数追踪测定高程,在考虑虚铺系数的情况下若高程达不到设计值应及时采取措施补救,待满足要求后用铧犁和旋耕犁进行翻晒和粉碎。在上灰前,检查土的含水量,当接近最佳含水量时及时上灰。 5、摊铺石灰:素土整平稳压后,按眼路线走向5×10m打好方格,根据配比将每格需要的石灰量人工摊铺均匀。上灰时应保证灰土中无杂质、无未消解的灰块。 6、路拌机拌合:石灰摊铺完成后,均需用路拌机拌合,拌合遍数2遍以上,要用专人在路拌机后面随时检查拌合深度,拌合深度以打入路床顶以下5~10mm为宜,确保无素土夹层,保证拌合均匀色泽一致,没有灰花团和花条,检测混合料的含水量和灰剂量,含水量控制在最佳含水量1~2个百分点,灰剂量符合规范要求。

路基填筑及三背回填施工技术要求

、土石路堤施工要求 1、填料要求: 1)膨胀岩石、易溶性岩石不宜直接用于路堤填筑,崩解性岩石和盐化岩石不得直接用于路堤填筑。 2)天然混合料中,中硬、硬质石料的最大粒径不得大于压实层厚的 2/3 ;石料为强风化石料或软质石料时,其CBR直上路堤(0.8m?1.5m)>4%下路堤(> 1.5m)》3% 石料最大粒径不得大于压实层厚。 2、基底处理要求: 1 )路堤基底压实度不小于90%。 2)原地面坑、洞、穴等,应在清除沉积物后,用合格填料分层回填分层压实,压实度不小于90%。 3)地基为松散土、软土、高液限土等时,应按照设计要求进行处理,存在软弹的应进行换填处理。 4)地下水位较高或地下水露头时,应采取有效的排导措施后方可填筑路堤。 5)陡坡路堤、填挖交界、高填方、低挖浅填路基等严格按照设计要求进行施工。 6)在陡坡、斜坡地段,土石路堤靠山一侧应按照设计要求做好排水和防渗处理。 3、填筑应符合以下规定: 1)压实机械宜选择自重不小于18t 的振动压路机。 2)严格按照试验路段施工确定的参数进行施工。

①松铺厚度为 30cm ②沉降差w 2mm ③松铺系数控制在1.20?1.25。 ④最佳含水量为 3. 8%的± 2%之间。 ⑤碾压8遍,碾压速度第1、8遍1.5?1.7km/h,第2至7遍2.0? 2.5km/h。 3)土石路堤不得倾填,应分层填筑压实。 4)碾压前应使大粒径石料均匀分散在填料中,石料间孔隙应填充小粒径石料、土和石渣。 5)压实后透水性差异大的土石混合料,应分层或分段填筑,不宜纵向分幅填筑;如确需纵向分幅填筑,应将压实后渗水良好的土石混合料填筑与路堤两侧。 6)土石混合料来自不同料场,其岩性或土石比例相差较大时,宜分层或分段填筑。 7)填料由土石混合料变化为其他填料时,土石混合料最后一层的压实厚度应小于300mm该层填料最大粒径宜小于15mm压实后,该层表面应无孔洞。 8)中硬、硬质石料的土石路堤,应进行边坡码砌。码砌边坡的石料强度、尺寸及码砌厚度应符合设计要求。边坡码砌与路堤填筑宜基本同步进行。软质石料土石路堤的边坡按土质路堤边坡处理。 4、中硬、硬质石料土石路堤质量应符合以下规定: 1)施工过程中的每一层压实层,用试验路段确定的工艺流程和工艺参数控制压实过程;用试验路段确定的沉降差指标,检测压实质量。 2)路基成型后的质量应符合(《公路路基施工技术规范》JTG

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