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产品质量追溯管理系统解决方案4

AMBITION-产品质量追溯管理系统介绍

1. 企业产品质量质量管理面临的挑战

产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。

随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。

2. 安必兴-产品质量追溯管理解决方案业务模型介绍

安必兴对电子、汽车、军工、航空航天等行业产品质量追溯需求，结合多年质量管理信息系统实施经验，对追溯系统展开了系统的业务逻辑及产品功能设计。追溯系统实现的关键是如何采集需要追溯的产品质量信息，并通过什么关联关系实现信息间的逻辑关联和匹配。

安必兴追溯系统逻辑示意图如下：

系统通过对供应商物料信息、制造过程5M1E信息、质量信息及客户发货信息的系统采集，实现客户订单号到产品生产批次号及装配物料批号的全面贯通，进而实现产品追溯信息的动态查询。通过对产品质量追溯信息的系统采集，实现如下追溯查询功能：

1) 市场反馈产品质量异常时，输入产品条码号，快速查询：

产品装配的物料批次信息

PCB条码号、供应商?

IC批次号?

电阻、电容等电子元器件批次号？

物料进货检验报告？物料是否为让步接收？

关键检测/生产设备号? 重点工序作业人员?

当时生产环境温度、湿度或照度情况？

产品PQC、FQC、OQC检验报告?

产品返修过程情况?

产品对应的订单及批次号?

…

2) 确定某物料批次存在质量问题时，输入物料批次号，快速查询：

使用问题物料生产的产品条码号明细、批次号明细？对应订单号及发货客户是谁？

仓库材料、半成品、产品库存多少？

进货检验报告？是否为让步使用？

订单号、批次产品、物料不合格品处理单审批意见？

订单号、批次号产品PQC、FQC、OQC检验信息？

…

3. 追溯管理系统功能简介

3.1追溯采集方案

为确保追溯信息的完整性、数据采集的高效性、准确性以及数据采集的可行性，追溯数据采集将采用条码技术以及布局合理的采集点来完成追溯信息的采集。

3.1.1条码规则

通过条码扫描可实现数据的快速、准确的采集，为了结合条码扫描采集，XX科技需要形成自己的产品条码规则以及关键物料的条码规则，形成的物料条码中包含追溯件的关键物料代号、供方代号、物料批次号等信息，如：

3.1.2条码生成规则

通过配置条码生成规则，如前缀代号、起始序号、生成数量等，系统可实现快速、批量的生成所需的条码，并实现条码的导

出与打印，以此可大大缩减条码管理的工作量，同时针对产品和物料可按不同规则生成条码。

3.1.3采集点布局

确保追溯信息的完整性以及采集效率的高效性，系统实施过程中将设计完整的采集点布局以完成数据的采集，如下图所示。涉及XX科技采集点的布局将根据实际应用场景以及采集内容，调研时展开采集点评估，最后形成完整的采集点布局图。

3.2追溯信息采集内容

结合客户需求，并确保质量追溯数据的贯通以及质量信息的完整性，系统将采集生产过程5M1E信息以及影响产品质量的关键信息，采集内容如下：生产计划订单信息

供应商物料批次信息

进货检验报告

制造过程5M1E（人、机、料、法、环、测）

制造过程检验信息

不合格品处理信息（含进货检验及制造过程）

3.2.1生产计划订单信息采集

系统具备生产计划管理功能，包含了订单号、生产指令号等信息，系统支持计划的在线制定、审核与发布，并可导出至EXCEL。系统可通过集成现

产前筛查工作计划-卫生防疫公文

产前筛查工作计划

为规范产前筛查工作管理，提高全辖区产前筛查覆盖率和高危孕产妇产前诊断，切实降低出生缺陷，提高出生人口素质，依据卫生部《产前诊断技术管理办法》及区卫生厅有关文件精神,结合我院实际，特制定本工作计划。

一、产前筛查释义

产前筛查是指通过简便、经济和较少创伤的检测方法，从孕妇群体中发现某些怀疑有先天性缺陷和遗传性疾病胎儿的高危孕妇，进一步明确诊断。目前主要对唐氏综合征和神经管畸形、18-三体综合征三种目标疾病进行筛查。

二、筛查与诊断机构

我院按照上级部署，为要进行产前检查的孕妇进行血液采样，集中送市妇幼保健院进行筛查，由市妇幼保健院反馈报告情况并作出诊断。

三、管理模式

（一）成立市产前筛查领导小组。主要负责产前筛查网络管理和规范全辖区产前筛查、诊断工作，督导与产前筛查诊断中心做好产前筛查的相关业务管理工作。

（二）正确采集、储存产前筛查血标本。明确专人负责收集采血标本，并对血标本、筛查申请单质量进行审核，统一送市妇幼保健院。

（三）产前筛查健康知识宣教与考核。

1．采取多种形式对辖区内孕产妇及其家属进行孕产期产前筛查知识宣教，提高宣教率与知晓率。

2．妇幼专干对辖区内孕妇进行产前筛查知识宣教，力争宣教率达100%；孕妇产前筛查知晓率达100%。

3．妇产科医师在接诊初诊孕妇时应进行产前筛查知识宣教，签署产前筛查知情同意书，要求产筛宣教率、知晓率100%。

四、经费管理

严格按照物价局规定收费标准代收筛查费用。

数据及个人化部产品标识和可追溯性控制管理制度

数据及个人化部产品标识和可追溯性控制管理制度 1.目的 1.1对数据及个人化部产品生产的全过程，包括从原辅料的接收、个人化生产、包装生产、成品入库，都保持相应的标识，以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯； 1.2规定相应检验状态的标识种类和管理办法，确保合格的原料用于生产，合格的成品输出。 2.适用范围适用于数据及个人化部生产全过程。 3.职责 3.1数据及个人化部职责 3.1.1 数据及个人化部负责制定《数据及个人化部产品标识和可追溯性控制管理制度》，对生产全过程的产品标识及检验状态标识实施严格管理； 3.1.2 当需要对产品质量进行追溯时，数据及个人化部参与追溯工作的进行和评审； 3.1.3 个人化车间负责对本工序产品的标识控制； 3.1.4包装车间负责对本工序产品、包装材料及成品的标识控制。 3.2 原料仓库职责 3.2.1 负责对所有工序的产品（半成品）及成品标识控制； 3.2.2 负责对所有原材料、辅料标识控制，并做好收发料记录。 3.3 质量部职责 3.3.1 质量部负责产品质量跟踪活动的控制；

3.3.2 当发生需要追溯时，组织并协调追溯工作的进行和评审，并监督检查各执行部门的实施。 3.4 安全策略部职责 3.4.1 应熟悉并掌握各类物品状态标识方法及意义，并对车间日常使用的生产记录表格进行抽查，发现问题及时追踪复查； 3.4.2 当产品发生数量差异或重大质量事故时，将介入追溯工作。 4.工作程序所有的生产过程需严格执行标识制度规定及生产记录表格的填写，便于追溯。 4.1标识控制 4.1.1 原则上，各生产车间不允许同时生产不同工程单号、不同批次的产品，做到“一单一清”。 4.1.2 更换标识时，应除掉旧标识或用新标识覆盖旧标识，一个产品或原材料、辅料上只能有一种标识内容。 4.1.3 原材料（主要指待个人化的卡基）、辅料（主要指包装材料、标签贴纸以及安全材料）的标识。 4.1.3.1当卡基及辅料转入转出生产车间时，物料周转箱上应用笔注明相关信息，包括但不限于如：工程单号、批次号、卷号、数量、状态、转入转出日期。 4.1.3.2 各生产车间需按照不同工程单号、不同批次、不同生产状态进行分开放置。 4.1.4 生产过程中的标识 4.1.4.1 各生产车间应通过有效的方式进行工作区域划分。如警示标线、标示牌、隔离栏等。

食品质量追溯管理体系制度

食品质量追溯管理体系制度 1 目的为了贯彻实施《中华人民共和国食品安全法》及相关食品法规等，以食品质量安全可追溯性,确定食品的类别及安全状态,制定必要的食品安全追溯管理制度。 2 范围生产食品所需原辅材料、食品添加剂、食品相关食品的索证质量合格证明文件的有效性及查验或验收记录情况；生产全程记录及卫生切情况、销售、使用、服务质量的全过程，若顾客另有规定时，按顾客的规定处理。 3 职责 3.1供销科门负责原辅材料、食品添加剂、食品相关食品供方评价及购销计划； 3.2质检科负责原辅材料、食品添加剂、食品相关食品的查验，负责产品质量检验工作等，同时配合销售科产品质量安全召回工作，标识与追溯的归口管理； 3.3生产科负责对物资进货与贮存的标识； 3.4各生产环节人员负责实施生产过程辖区内产品的标识与追溯； 3.5出厂包装人员负责对成品的标识与追溯；

3.6供销科销售人员负责对客户所有信息进行记录，做好不合格产品召回工作。 4 定义 4．1 标识：利用标签、颜色等方式让操作人员清楚了解产品的规格以及检验状态。 4．2 产品标识：是识别产品特定特性或状态的标志或标记，包括生产产品和运作过程中的采购产品、中间产品、最终产品和到交付客户使用的产品。 4．3 产品的状态标识：在产品实现以及生产和服务运作过程中，为了区别不同状态的产品，对产品的测量状态（待检、合格、不合格、待判定）及加工状态（已加工、待加工）所作的标识。 4.4 不合格产品，只要产品质量不符合安全、卫生标准，存在着不合理的危险性，或者产品不具备基本使用性能。 4.5 召回，对不合格产品，按照召回的相关法律程序进行召回、处理，进一步消除安全隐患。 5工作程序 5.1产品标识及产品的状态标识 5.1.1内容：产品属性（原辅材料、食品添加剂、食品相关食品）：品名、规格型号、编号、生产日期、保质期、数量、出库保管员等；

电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案

电子组装流水线MES条码质量追溯系统解决方案随着全球经济一体化的不断加剧，中国作为一个制造业大国，在电子组装、SMT贴片、PCB 组装等领域取得了很大的突破，企业规模和数量随着不断增加，造成成本压力增加、产品生命周期缩短、设备日益复杂且缺少透明度以及不明需求预测，这些都成为当今世界电子制造业竞争的重要因素。竞争的白热化，紧缩的产品利润，产品质量的安全保障，越来越苛刻的法规要求和全球化的市场与品牌维持的重要性对电子装配行业的企业提出了更高的要求，实施MES将是企业很好的出路。一、电子组装企业现状在成本方面，制造企业往往希望通过进一步挖掘产能提升生产力，减少返工与维修降低无价值作业，从而自总体上降低工时成本。由于电子产品的生命周期较短且采购成本比重较高，因此降低车间库存，减少原物料呆滞乃至报费量，也会是成本管理的一个重要方向。由于国内大部分电子制造企业很多是以合约制造形式为主，因此如何能够提升客户满意度确保企业接到有价值的订单，也是管理者们的关心重点。而面临严格的客户稽核要求，如何保证产品生产及重工过程的可追溯性、对客户响应的及时与正确性、具备对影响客户的制造问题评估及处理能力等方面，都是日常围绕企业管理者们的头痛问题。而显而易见，在这些细节上能够做好将是提升客户满意度的基础。对于电子组装企业自身生产过程管理及品质监控能力的持续提升，早已是优秀制造企业必须具备的素质。如何有效管理制造计划变更、进行在制品监控、适应新产品工程变更、做到品质追溯与及时改善等都是生产上制造企业需要考量的重点。在电子制造行业，保证生产过程的稳定性与对制造关键能力的改善与提升，是大多数制造企业的管理重心，而缺乏有效的方法与手段，旧有的流程和作业模式却往往桎梏了管理者的创新与改善能力，最终限制了企业迈向卓越制造的步伐。二、MES的解决之道伴随着欧美制造业的发展，在上世纪90年代初由MESA International (MES国际联合会)对MES给出定义：MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。随着中国成为世界工厂的格局逐渐形成，近几年来MES的应用已经在中国电子组装企业中普及开来。通过信息化工具结合其他一些企业的成功应用经验，许多实施MES的企业都已经尝到了生产追溯能力提升带来的甜头。

产品质量追溯管理办法范例

工作行为规范系列产品质量追溯管理办法（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-43953产品质量追溯管理办法 Model of Product Quality Traceability Management Measures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。为加强农产品质量追溯管理，依据《中华人民共和国农产品质量安全法》、《中华人民共和国食品安全法》和其他相关法律法规，制定本办法。一、加强产地环境管理，推行产地编码指导建立产地编码，建立生产者农产品质量安全责任制度。以农业企业和农民专业合作经济组织为主体，分散种植户为补充，建立有机农产品产地编码和生产者基础信息，从源头做到农产品身份可识别、可追溯。二、推行良好农业规范及种植标准化，建立农产品质量保障体系按照标准化生产要求，大力推广良好农业规范及种植标准化，规范生产过程，建立健全各种生产档案，包括生产(经营)者编号、生产(经营)者名称，种植品种、肥料施用、农药

施用、添加剂使用、收获和其他田间作业记录以及产品检测等相关信息，落实质量管理责任制，建立产品质量保障体系。三、加大产地产品监测力度，建立合格产品准出制度加强产品监测，并建立产品合格把关制度，完善不合格产品的处理措施。产品进入批发市场、储运各环节要有追溯记录。四、规范包装标识，建立相应的备案制度对公司的产品，建立规范的包装标识。包装标识须标明产品名称、产地编码、生产日期、保质期、生产者、产品认证情况等信息，并建立详细的备案管理，确保产品流向可追踪。五、建立质量安全追溯与监管信息平台根据工作推进情况，建立相应的农产品质量安全追溯与监管管理系统，建立农产品生产档案数据库、农产品检测数据库、以及销售流向数据库，通过互联网，实现农产品质量安全全程可追溯管理。六、追溯程序的启动对发生问题组织以及个人，根据最初信息源立即启动追

产品追溯跟踪解决方案

条码追溯是MES系统和核心模块，也是实现质量控制，提高售后服务品质、加快服务相应速度的最好办法，追溯模块包括了：零件、组件、产成品的批号信息、人员班次、资源/设备状态、不良原因、下一步的执行指导等等，它能监控诸如 WIP (Work-in-Process) 的状态，以及返工，产出率，产量，损耗等等信息，供应商所提供的不良材料可以得到及时的处理以及反馈。产品质量追踪就是通过对每批次产品在各加工工序的生产时间和生产批号、各加工工序的在线或离线检验数据记录、各批次使用辅料的质量检测记录等信息进行关联查找，为质量分析人员提供手段和方法来追溯每一批次产品在整个生产的各个工序或环节的质量控制状况，重现该批次产品的整个生产过程，从中发现问题，为质量的改进提供依据。可以通过指定批次号来查找该批次对应各生产工序的生产时间段及所对应的质量信息（各工序的在线或离线质量信息、批次统计信息、趋势图、及原辅料批次信息等），也可通过指定工序时间段来查找在该时间段内的生产批次。缺陷召回经系统分析和确认，对存在质量问题的产品或半成品，按照条码批次和相关信息进行统一召回处理，通过MES系统的产品追溯功能，可以实现从最终用户、产成品到生产过程、质量检验、原料采购和供应商等相关信息的追溯，以便对发生质量问题的所有批次产品进行召回处理。维修换件售后维修通知单：通过对售后维修通知单记录服务客户、维修去向、产品型号、条码、维修内容和维修状态等信息；售后维修记录与处理单：对维修设备维修过程中的具体信息进行登记，如机器条码、维修人、不合格现象、处理结果等，其中部分零件更换后通过更换元件s进行记录，通过售后维修处理单记录该设备的最后处理措施和处理结果；产品及元件条码替换：对部分关键元器件进行的维修或替换，通过条码替换记录新的条码信息，待设备第二次出现问题后，可通过新的条码标签进行识别，查询出历史的维修记录信息等；维修记录流水帐：通过时间段可灵活查询产品维修的所有流水信息，可通过各类组合查询条件，快速的查询某条维修记录信息，双击该信息后系统自动跳转到维修窗口，可以查看历史的所有维修信息；返修机统计表：

产品标识标签管理制度

产品标识和可追溯性管理制度 1.目的对公司的产品以及生产的全过程（包括从原辅料的接收、工序生产、成品入库以及出厂）保持适当标识，并规定相应检验状态的标识种类和管理办法，以确保在需要时对产品质量的形成过程实现追溯，确保合格品才能进入下一工序或出厂。 2.范围适用于从原料进厂到成品出厂全过程标识的控制和可追溯性管理。 3 .职责 3.1仓管部：负责所属区或内物料（包括原辅料、产品）检验状态的标识及控制，并正确使用和保管好各种物品的标识。 3.2生产部：负责对生产过程中形成的半成品和成品进行标识与维持，若需要对产品质量进行追溯时，参与追溯工作的进行和评审。 3.3品管部：负责组织对物料进行质量状态标识，监督检查各执行部门的实施情况，实现产品质量的可追溯性管理。 4 .定义 5.程序 5.1原料标识原料、添加剂预混料、编织袋和标签等原辅料必须分区堆放，上锁存放，防止流失。原辅料进库后由仓管员编写《原料标识卡》，并挂上相应的堆头上，注明名称、供应商、数量、规格、进料日期等，质检员根据检验结果，在《原料标识卡》填上质量状况和使用要求。有毒有害物资必须与形成饲料的物料隔离堆放，并设有明显的安全警告性标识。 5.2.生产过程中物料的标识 5.2.1生产过程中需使用的原辅料，必须先经仓管员同意，查清楚相应的标识卡，确定是合格的原辅料后才能领用，根据领料情况填写《原料出库单》和《原料耗用日报表》以便追溯，注意必须填写清楚供应商、检验编号和数量等可追溯信息。 5.2.2在生产过程中，若完成上一工序后，需要一段时间才能进入下一工序的物料，须挂上标识牌，并在标识牌上注明产品名称、数量、规格和下一工序，确保信息传达准确无误。 5.2.3各种返工料必须按分类要求进行归类堆放和使用。 5.2.4 从车间拉出来的原料、半成品或成品，必须堆放在指定位置，并在叉料方向的两侧标明品种或编号、产生原因、数量、日期和班次等内容，以防误用。 5.3 成品标识

产品质量问题追溯制度

发文：品管部版本号：A0 文件编号：FSM/DW-PG-ZD01 质量问题追溯制度一、目的：为确保产品在原料采购、成品生产、销售储存等相关过程的质量安全，对该相关过程的原料、半成品、成品等进行适当标识，以区分不同的产品、规格、批次及原料来源，便于对发生质量问题的追溯，降低产品质量安全风险，利于产品的追根溯源制定本制度。二、范围：本制度对产品标识的使用控制和发生问题进行质量追溯，并对产品进行召回做出了具体的适当的规定。本制度适用于产品在原料采购、成品生产、销售储存等相关过程的质量安全的标识，及发生质量问题时的追溯响应。三、职责： 1、品管部负责产品在生过程中原料、半成品、成品及入库暂存产品标识方法的制订和监督检查，及进行追溯时的组织协调工作。 2、生产部负责在产品生产相关过程中的标识，及进行质量问题时的追溯响应。

3、原料部负责原料的标识和相关资料记录的管理确认。 4、各工序负责对本工序的产品进行标识及必要时实现产品的可追溯性。四、工作程序： 1、产品标识的方法： A.品管部负责对确需标识的产品进生产过程进行方案设计，并制定《产品标识法》，做到其标识符合产品的实际需要，经生产管理部长批准并送品管课，采购各一份备存。 B.对确需标识的产品一般采用标牌，标签及包装等标识方法，具体按《产品标识方法》的规定执行。 2、标识的使用： A.原料的标识：采购原料以户为单位，的产品检验合格入库后，仓库保管员负责作好标识，标识内容包括：产品名称、产地、进库时间、规格、等级、数量、重量、储存条件、温度等。并按序编写采购的产品批号，各类存放物资定置存放，做到帐、卡、物一致。 B.半成品的标识：产品标识一般采用标签、标牌或包装，确需逐一标识的过程产品，由操作工逐一标识并保持。 C.成品标识：采用标签、标牌或既定包装对产品进行标识，注明其名称、等级、生产批次，并注明所生产的成品与所用的采购产品的批

产品追溯管理办法

产品质量追溯管理办法 1.目的为进一步规范产品的永久性可追溯标识落实质量责任提高产品质量特制定本办法。 2.适用范围适用于本公司采购产品、自制产品和产品在装配过程中的质量追溯。 3.职责 3.1质量部负责产品质量追溯的监督和考核。 3.2技术部负责可追溯标识的制定、确认、管理。 3.3采购部负责采购产品可追溯标识的实施和管理。 3.3生产部负责产品可追溯标识在仓储、运输中完整性的管理 3.4财务部负责实施可追溯标识的资金支持和考核的结算。 4.工作流程 4.1技术部负责与技术中心沟通对采购产品、自制产品、等在产品图纸中明确永久性可追溯标识的位置、内容。图纸中难以明确的应与各实施单位保持沟通并确认其可追溯标识正确性和合理性。对自制产品技术部确定产品的工序永久性标识位置、内容。 4.2采购产品的可追溯标识 4.2.1采购部向供方下发生产用产品图纸时应确认可追溯标识要求。 4.2.2采购部对供方实施的可追溯标识要对具体部位、具体内容建立电子档案并传递给质量部和公司。 4.2.3所有的的采购产品均应有批次标记，生产部接收产品时，应要求供方提交批次标识码和质保书，做好标识后按不同供方的不同批次分开存放，投放时应在配送单上予以注明。 4.2.4质量部进货检验时，应检查核实关键重要件的永久性标识和批次标识，标识区分不清可拒绝检验，并按不合格退货处理。 4.3生产部对下线总成的铭牌确保准确并粘贴牢固。 4.4质量部在产品入库确认时核实产品的标识内容。 4.5产品质量追溯 4.5.1对采购产品的质量追溯，按产品件上的标识对供应商进行追溯，实施质量责任落实，进行二次追偿、质量考核。

产品质量追溯管理办法标准范本

管理制度编号：LX-FS-A44669 产品质量追溯管理办法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

产品质量追溯管理办法标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。为加强农产品质量追溯管理，依据《中华人民共和国农产品质量安全法》、《中华人民共和国食品安全法》和其他相关法律法规，制定本办法。一、加强产地环境管理，推行产地编码指导建立产地编码，建立生产者农产品质量安全责任制度。以农业企业和农民专业合作经济组织为主体，分散种植户为补充，建立有机农产品产地编码和生产者基础信息，从源头做到农产品身份可识别、可追溯。二、推行良好农业规范及种植标准化，建立农产品质量保障体系

[精品]2017年追溯管理系统介绍整机档案管理解决方案

AMBITION-质量追溯管理系统介绍安必兴质量追溯管理系统（Quality Traceability Management），简称AMBITION-QTM系统。 1. 企业产品质量质量管理面临的挑战产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。 2. 安必兴-质量追溯管理解决方案业务模型介绍安必兴对汽车、电子、食品、军工、电池等行业产品质量追溯需求，结

合多年质量管理信息系统实施经验，对追溯系统展开了系统的业务逻辑及产品功能设计。追溯系统实现的关键是如何采集需要追溯的产品质量信息，并通过什么关联关系实现信息间的逻辑关联和匹配。系统通过对销售信息、生产过程信息、入厂检验等信息的系统采集、集成，实现从客户订单号到产品生产批次号及装配零部件批号的全面贯通，进而实现产品追溯信息的正反向查询和追溯。进而满足汽车等行业“3分钟”质量追溯的行业管理要求需要。安必兴质量追溯系统逻辑示意图如下： 3. 安必兴质量追溯系统功能安必兴条码追溯系统具有条码规则自定义、采集点配置、条码生成/打印、追溯信息采集追溯查询（含正反向查询）、追溯模式维护、追溯件采集工序维

智慧农业云平台—农产品质量安全追溯平台

智慧农业云平台—农产品质量安全追溯平台一、农产品质量安全追溯平台系统概述：托普农产品质量追溯平台以保障农产品安全，服务农业产业发展为宗旨，以农业物联网为核心技术支撑，融合企业产地准出、政府监管、消费服务等功能，构建信息互联共享的农产品质量安全追溯平台。追溯平台通过为农产品建立“身份证”制度，实现农产品的全程可追溯，解决消费者对食品安全的信任问题和农业生产经营企业的农产品营销问题，推进农产品安全信用体系建设。二、农产品质量安全追溯平台核心功能： 1、农产品质量安全产地准出管理：生产主体可通过该平台建立起系统规范的生产管理制度，实现对投入品使用、农事生产过程等的标准化管理，实现企业生产管理数据的电子化、数字化管理，并实现企业信息的追溯。系统提供信息上报功能，企业台帐信息和自检数据将实时上报至政府监管平台。 2、农事生产数据自动采集：生产者通过刷卡、按键，即可实现播种、浇水、施药、采收等农事操作数据的自动、精准、批量采集，不依赖电脑和网络，数据自动存储，且能同步上传至政府监管平台。有效解决了数据采集繁琐、不准确、工作量大等问题。

3、农产品质量安全政府监管；政府通过该平台对农产品质量安全的实时监管及对其日常工作的统一管理。实现对农产品的投入、生产、检测及上市过程的实时监管、监测、预警，形成产品质量安全溯源追责机制。 4、农产品质量安全溯源；消费者可通过手机、移动设备、网络等方式查询农产品质量安全情况，方便快速溯源和放心消费。三、农产品质量安全追溯平台应用情况; 追溯体系覆盖12个县（市、区），其中浦江县成为国内首个实现葡萄产业全程追溯并有数字标签的示范县；将125家生产主体纳入托普云农追溯体系；完成27个品类共386种农产品的全程追溯. 四、农产品质量安全追溯平台典型案例；浙江托普云农科技股份有限公司智慧农业综合解决方案服务商！浙江托普云农科技股份有限公司潜心12年致力于中国农业信息化的发展，是以农业信息化为核心，智能硬件为基础，系统平台可集成，服务网络覆盖全国的农业信息化综合解决方案服务商，创新地将物联网、云计算等信息技术运用在了农业领域，助推我国农业现代化发展。

兽药产品质量安全追溯管理制度

企业管理，人事管理，岗位职责。兽药产品质量安全追溯管理制度 1、目的：为规范兽药经营秩序，确保兽药真实、可追溯，保障动物产品质量安全，便于追查质量源头，依照有关规定，制定本制度。 2、依据：部、省、市等关于兽药产品质量安全追溯工作的有关规定。 3、适用范围：兽药的质量安全追溯管理。 4、责任：质量负责人、质量管理员、采购员、营业员、保管员等。 5、内容： 5.1、公司全面实施兽药经营追溯管理工作，推进兽药经营进存销信息管理，实现兽药生产、经营、监管信息的互联互通。 5.2、公司应根据实际情况，配备相应的二维码识读设备，对经营的兽用生物制品，实行电子追溯码（二维码）标识和信息管理。并适时传送相关数据，实现兽药追溯的全程、闭合运行。 5.3、采购人员只能采购有电子追溯码（二维码）标识的兽药，并保证包材上的兽药二维码标识真实、清晰、准确，正确识别。 5.4、质量验收员对购进的兽药进行全面检查与验收，对无追溯码、不能正确识别、和识别内容与标识有差异的产品，立即通知采购人员和质量管理员处理，一律不得入库销售。 5.5、保管员对兽药进行入库、出库追溯码识别、登记管理。符合规定的，准予入库，并通知采集数据信息。对无码、不能正确识别、不完整、和识别内容与标识有差异的产品，立即放不合格处，一律不得销售。保管员只能对追溯码符合规定的兽药发货出库。 5.6、对经营的兽药，质管、验收、保管、养护、出库复核等岗位的人员应加大检查力度，发现有伪造、冒用、重复使用监管码的，或发现监管码信息与兽药包装上实际信息不符合的，应及时报告质量负责人，经质量负责人审核确认后，由质管部在48小时内以书面形式上报当地畜牧兽医监督管理部门。 5.7、对不遵守本规定、失职等致使不符合规定的产品采购、入库和销售的，对责任人按规定进行严厉处罚。青年人首先要树雄心，立大志，其次就要决心作一个有用的人才 a

产品追溯管理制度

东莞市领鲜源食品有限公司产品追溯制度 1 目的以适宜的方法标识产品,确定产品的类别及检验状态,有需要时实现追溯。 2 范围产品接收、生产、交付使用的全过程，若顾客另有规定时，按顾客的规定处理。 3 职责 3.1生产部门负责产品标识与追溯的归口管理； 3.2综合管理部负责检验状态的标识； 3.3仓管人员负责对物资进货与贮存的标识； 3.4各生产环节人员负责实施生产过程辖区内产品的标识与追溯； 3.5出厂包装人员负责对成品的标识与追溯； 3.6销售人员负责对客户所有信息进行记录。 4 定义 4．1 标识：利用标签、颜色等方式让操作人员清楚了解产品的规格以及检验状态。 4．2 产品标识：是识别产品特定特性或状态的标志或标记，包括生产产品和运作过程中的采购产品、中间产品、最终产品和到交付客户使用的产品。 4．3 产品的状态标识：在产品实现以及生产和服务运作过程中，为了区别不同状态的产品，对产品的测量状态（待检、合格、不合格、待判定）及加工状态（已加工、待加工）所作的标识。 5工作程序 5.1产品标识及产品的状态标识 5.1.1内容：产品属性：品名、规格、批号、编号、生产日期、数量等；检验和测试状态：待验、合格、不合格等，检验测试人员、检验测试日期、批次等；加工状态：原材料、外购品、在制品、半成品、成品等。 5.1.2标识的方式：可采用挂牌、贴签、分区域等方式，并配合表格记录。 5.1.3公司可追溯的标识分为三个环节进行，原材料的标识统一称为“原材料批号”；过程加工的标识统一称为“生产批号”；成品标识统一称为“出厂批次号”。 5.2采购品的标识 5.2.1 原材料、外协外购产品到公司后，采购人员或需采购部门相关人员根据供方的送货单进行清点收货，进行初步验货； 5.2.2验货根据各部门对产品具体的标准要求和方法实施检验和试验；验货后检验合格的入库在指定区域存放，分区域存放无法达到识别要求是，配合进行产品标识，标识内容包括：批次号、物料编号、物料名称、入库数量、入库日期、生

产品质量追溯解决方案建议书模板

安必兴安必兴产品质量追溯解决方案建议书产品质量追溯解决方案建议书 Revision History（修订记录） Date Date （日期日期））Version （版本版本）） Description Description （描述描述）） Author Author （作者作者））备注备注 2012-3-30 V1.0 Initial 徐国庆

目录 1.项目概况 (1) 1.1项目名称 (1) 1.2项目背景 (1) 2.项目建设目标 (1) 2.1追溯实现逻辑示意 (2) 2.2追溯查询应用场景说明 (3) 3.产品质量追溯解决方案介绍 (5) 3.1追溯采集方案 (5) 3.1.1条码规则 (5) 3.1.2条码生成规则 (6) 3.1.3采集点布局 (6) 3.2追溯信息采集内容 (6) 3.2.1生产计划订单信息采集 (7) 3.2.2进货检验信息采集 (7) 3.2.3制造过程检验及5M1E采集 (8) 3.2.4制造过程检验信息采集 (10) 3.2.5不合格品处理信息 (11) 3.3追溯查询 (12) 4.系统预期价值 (15) 5.项目可行性分析 (16) 5.1应用基础可行性分析 (16) 5.2技术可行性分析 (16) 天缩短到1-3分钟 (16) 产品质量追溯时间由原来的几天缩短到 6.系统预期价值系统预期价值：：产品质量追溯时间由原来的几

家◇ 项目概况 1. 项目概况项目名称 1.1项目名称产品质量追溯系统（Product quality traceability system），简称追溯系统。 1.2项目背景项目背景现在客户需求越来越个性化点，产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次零部件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面产品流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现，这与公司行业地位严重不符。产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。项目建设目标 2. 项目建设目标总体目标：构建精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台建立一套涵盖对讲机所有产品体系，贯通物料批次信息、生产过程零部件装配信息、产品质量信息及发货信息的全过程产品质量追溯系统。通过IT系统平台支撑实现目前产品质量信息追溯周期的1-3天变为几分钟。通过追溯系统快速还原生产场景，为产品不良原因调查提供支撑，在锁定不良零部件批次后便捷、高效的锁定不良物料具体产品批次明细、产品条码号明细及流向。构建基于信息化平台上的精准、快捷的产品质量追溯查询支撑平台，进而确保质量异常后能快速还原当时生产场景，实现质量异常后产品流向快速识别、问题物料快速锁定，为

产品追溯管理规定

产品追溯管理规定Prepared on 21 November 2021

全程可追溯及电子商务整体解决方案

黄河亿达全程可追溯及电子商务平台项目规划与设计一、建设目标以产品追溯为依托与物联网、互联网技术相结合，开拓黄河亿达信息渠道与产品销售渠道，帮助我公司及时调整产品结构，解决信息流通不畅的核心问题。同时，通过现代电子商务理念转换经营机制，建立健全先进企业管理制度，有效提升企业管理水平和市场竞争力。 1.1.1全面感知：对我公司的农产品从育苗、种植、深加工、物流、流通到电子商务全过程全面搜集数据； 1.1.2责任到点：让我公司产品全产业链的所有环节的责任人能够一一对应，极大提高企业的产业链管控能力； 1.1.3安全预警：对我公司产品追溯信息进行整理、分析、评估、预警，降低企业运营风险； 1.1.4公众反馈：消费者可以方便的查询我公司产品的溯源信息，并可以利用多渠道反馈产品信息，增进系统内外信息互通、经验交流； 1.1.5渠道拓展：实现网上产品定单、供求联系等，进行网上产品销售，实现安全快捷的网上产品的查询、订购，提供便利的产品及相关资料共享等网上服务，有效拓展产品销售渠道； 1.1.6品牌建设：利用黄河购物网电商平台以及公众溯源服务平

台建立有效的企业形象宣传、企业风采展示、公司产品宣传。 1.2建设意义 1.2.1示范效益：第一套能够长期有效监测松茸产品质量的信息体系； 1.2.2社会效益：让消费者能够放心消费我公司产品 1.2.3经济效益：提升松茸产品附加值，为企业创造新的收入增长点； 1.3系统定义 1.4.1产品电子追溯系统为黄河购物网所有产品的可追溯标识为主线，利用物联网技术把我公司产品生产、流通和消费环节中的种植、深加工、流通、物流等各个环节贯穿起来，全程记录并跟踪产品主要业务和经营数据的一套信息系统。 1.4.2电子商务平台实现“信息发布、购销对接、咨询互动”三大基础功能，包含商品资讯、购销信息、采购大厅、价格行情、区域商品、咨询互动、合作招商等专业信息，将通过发布海量数据、建立行业专题平台、手机无线应用、网上网下数据对接等功能与服务，共享资源、汇聚社会力量，为流通环节的商家和消费者提供全方位数据信息，使信息服务更加贴近人民群众的生产和生活，为商品生产、流通、推广等各环节提供一站式线上服务。

产品质量追溯解决方案

产品质量追溯解决方案一. 企业面临挑战随着国民经济发展，确保以、食品、农产品、国家专控产品等为代表的商品质量安全和可追溯需求越发强烈。信息技术的发展，应用水平的提高和范围的扩大，使得国内原有的产品识别和流通环节的监控和质量追溯应用面临新的挑战。以往的手工操作已越来越不适应新形势下的现代化管理的要求，计算机技术、技术、产品数字化技术逐渐引入生产产品追溯系统领域，已成为必然趋势。在企业的采购、生产、加工、储运、销售等各个环节： ?如何对出现的质量问题进行准确跟踪？ ?如何快速有效地查出其根源，便于识别责任人，并提出证据？ ?如何追查出这批产品的销售去向，进而控制存在有质量问题的产品进行销售，便于进行不合格产品的回收或销毁处理？ ?当出现假冒伪劣产品时，如何举证说明不是自己的产品？ ?如何降低质量追溯的成本及追溯的周期？ ?如何更加快速、准确地质量责任跟踪？结合企业当前如此迫切的需求，北京赤坤科技有限公司推出了防伪防窜货、追溯与召回管理系统，该系统是通过产品数字化技术及质量追溯平台及各个模块，对生产企业信息管理系统的从源头进行改造、完善和扩展，在不影响生产效率的前提下，从产品原材料供应、产品生产加工、包装对应、仓库管理、订单、物流、销售通路等各个环节的信息进行有效采集、对应和管理，从而进行产品生命周期的全程监控，实现物流跟踪、质量控制及追溯等众多功能。二、产品质量追溯示意由于我们这样对您的企业产品链条追踪，

所以，我们可以这样追溯您的企业产品。三、产品质量追溯系统的主要特点 ?国内真正意义可以做到单品质量追溯的系统平台，填补了行业空白 ?系统能够对整个产品链条各环节信息进行非常灵活的追溯 ?最大限度的利用企业已有的质量控制信息系统及编码规则 ?追溯效率将大大提高：自动识别技术具有输入速度快，准确度高、成本低和易操作，使得原来几周、几天的责任界定及质量追溯缩短至1分钟之内。 ?追溯成本大大降低：原来企业往往采取手工追溯、逐级返回、逐级确认的方式，依赖不同环节的不少人员进行质量责任等界定，而采用系统后，系统将自动追溯各级的信息，降低了参与追溯过程的人员，使得追溯成本大大降低。 ?质量追溯系统可以和企业已有的信息系统、质量控制系统进行很好的整合，将原有系统的功能进行有效扩展。 ?质量追溯同时也是产品的自我辨别，企业保护自己的一种方式，可以防止假冒产品损坏企业声誉。

产品质量追溯系统可行性研究报告

产品质量追溯系统可行性研究报告Word文档-可编辑编制机构：XX科技创业投资管理有限公司二O一七年八月

目录第一章项目概述 (1) 1.1项目提出背景、意义及必要性 (1) 1.2攻关目标和内容 (3) 1.3项目形成成果、知识产权及完成时间 (8) 第二章项目立项的必要性及市场需求分析 (9) 2.1项目技术攻关的必要性 (9) 2.2项目的市场需求分析 (15) 第三章相关领域国内外技术现状、发展趋势及国内现有工作基础19 3.1技术现状、专利等知识产权情况分析基础 (19) 3.2国内外技术发展趋势 (29) 第四章项目计划目标及主要研究内容 (39) 4.1主要目标 (39) 4.2研究与开发内容 (39) 4.3项目的技术关键，包括技术难点、创新点 (40) 第五章技术、经济效益分析 (55) 5.1技术经济效益分析（含经济效益、社会效益） (55) 5.2推广应用前景分析（产业化可行性） (60) 5.3项目实施的风险分析 (62) 第六章计划实施年限、经费预算及来源渠道 (73) 6.1年度计划 (73)

6.2经费预算 (73) 6.3经费来源 (73) 第七章必要的支撑条件、组织措施及实施方案 (74) 7.1必要支撑条件 (74) 7.2组织管理的措施 (79) 7.3组织实施的方案 (79) 第八章说明 (79) 第九章科技行政主管部门意见 (79)

第一章项目概述 1.1项目提出背景、意义及必要性 1.1.1 符合山西省产业模式转型发展的需要 2010年的全国两会上，转变经济发展方式是代表委员们热议的话题之一。我省“三个发展”的核心“转型发展”也被中央国务院重视认可。在当前全球金融危机还未见底，人类保护生态、低碳经济的意识日益增强的大背景下，中央、国务院审时度势，提出了一揽子扩内需、保增长、调结构的政策措施。旅游业涉及到的行业超过110个，由于其特有的旅游消费功能成为扩大内需、调整经济结构的重要途径和手段。温家宝总理在海南考察时指出，旅游消费对住宿的贡献率超过90%，对银行和铁路的贡献率超过80%，对文化娱乐的贡献率超过50%，对餐饮和商品零售业超过了40%。2009年12月1日，国务院下发了《关于加快发展旅游业的意见》，提出“把旅游业建成战略性支柱产业和人民群众更加满意的现代服务业”，国家开始从战略层面和全局高度指导和推进旅游业的发展。近年来，全国各地旅游业发展势头蓬勃强劲，河南省提出“旅游立省”，海南要建设国际旅游岛等，形成了百舸争流的竞争势态，在全国新形势下实施我省旅游电子商务综合服务平台，将新技术、新科研成果转化为现实的经济效益，提高我省旅游业的整体效率显得尤为迫切。 1.1.2 符合高新技术产业发展的需要当前，发展高新技术产业已成为当今世界经济发展的主旋律。山西省

产品质量问题追溯制度

发文：品管部版本号：A0 文件编号：质量问题追溯制度一、目的：为确保产品在原料采购、成品生产、销售储存等相关过程的质量安全，对该相关过程的原料、半成品、成品等进行适当标识，以区分不同的产品、规格、批次及原料来源，便于对发生质量问题的追溯，降低产品质量安全风险，利于产品的追根溯源制定本制度。二、范围：本制度对产品标识的使用控制和发生问题进行质量追溯，并对产品进行召回做出了具体的适当的规定。本制度适用于产品在原料采购、成品生产、销售储存等相关过程的质量安全的标识，及发生质量问题时的追溯响应。三、职责： 1、品管部负责产品在生过程中原料、半成品、成品及入库暂存产品标识方法的制订和监督检查，及进行追溯时的组织协调工作。 2、生产部负责在产品生产相关过程中的标识，及进行质量问题时的追溯响应。

农产品追溯管理系统解决方案

农产品追溯管理系统解决方案农产品质量安全关系到人民群众切身利益，关系到构建社会主义和谐社会，提高农产品质量安全水平，对于加快农业增长方式转变和保障广大城乡居民的消费安全意义重大。多年的实践证明，农产品质量安全管理需要建立长效机制，需要落实责任管理，建立以农产品质量安全追溯系统为主的信息化平台，既是构建农产品质量安全管理长效机制的重要内容，又是落实责任管理的重要保障，同时也是发达国家的通行做法和发展趋势。实施农产品质量追溯的重要性日益凸现。农产品行业整体解决方案实现农产品质量安全追溯及物流信息管理，贯穿从种植、生产、加工包装，流通，直到消费者的全过程中，切实保障消费者对农产品种植、加工运输等过程相关信息的知情权，进一步提升对农产品物流系统的监管和农产品品牌的建设。系统包括了生产、加工、仓储、运输、零售等环节，提供整套体系的运转与监管。一、客户痛点国家已颁布相应法规，企业被迫建立追溯体系农产品追溯已成行业标准，企业需赶上时代要求企业需通过建立追溯体系增强消费者对产品的信任度

企业无法配合当地政府要求建立农产品信息数据资源库二、托普云农方案 1.农产品追溯管理系统解决方案 1.1系统简介托普云农农产品追溯管理系统是以现代流通方式为基础，运用信息技术手段，严格按照国家相关规定制定的全流程追溯体系。农产品追溯系统实现农产品从原料种植、养殖、生产加工、包装物流、直到消费者手中的信息自动录入，打通农产品生产、加工、流通整个流程，形成一个完善的来源可追溯，去向可查证、责任可追究的安全信息追溯闭环。同时在实施方面要成本可控、操作简单，在信息管理方面，可以实时监控加工厂的生产进度、发货情况、窜货查询监控等。 1.2农产品追溯管理系统硬件服务 1.2.1农产品追溯硬件服务：赋码设备赋码设备包括但不限于激光赋码、标签赋码、喷码等形式，华工赛百将按农产品形式及客户要求进行赋码形式和设备的选配，下面主要介绍激光赋码设备：在线激光喷码机在线激光喷码机囊括“光纤”、“CO2”和“半导体紫外”三大系列机型，能满足任何行业需求，机器能在恶劣生产条件下保持稳定性，满足各种包装材质需求，能标刻出永久醒目的标识，彻底杜绝流通环节涂改等影响产品品质的行为。 1.3农产品追溯管理系统托普云农提供的监管赋码帮助农产品生产企业通过监管码将产品的生产、质量等源头信息传输到监管网数据库中，流通企业通过监管码进行进货检查验收并将进货信息传输到监管网数据库中，在销售时将销售信息传输到监管网数据库中，这些数据信息可供消费者进行真假与质量查询，供政府进行执法打假、质量追溯