炼钢车间安全作业指导书示范文本

炼钢车间安全作业指导书

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

炼钢车间安全作业指导书示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

第一部分电炉安全作业指导书

一、自扒补炉装料送电冶炼每一炉优质合格的钢水

1、严格按照厂里以及车间制定的安全生产规定组织生

产，检查并监督各岗位是否有不安全操作行为，是否有违

反安全生产管理规定的作业行为，并对班组违反安全管理

规定的职工提出批评，有权进行考核。

2、对安全应该有足够的预见性，及时提醒或更正班组

职工的不安全行为，防止事故的发生。

3、对现场生产事故的处理必须树立安全第一的思想，

保证对生产事故的处理做到既安全又快捷。

存在的危险源：水冷块漏水、空中落物、热铁水、炉

渣

可能导致的事故：烫伤、挤伤、砸伤

二、换放电极

1、检查电极铁螺头是否牢固。

2、电极对位的时候必须停止补炉作业，炉体周围除吹灰和指车人员外禁止站人。

3、指车人员的语言必须清晰。

4、配电工必须遵循确认制的操作原则，防止误操作。

5、指车人员和配电工联系必须叫配电工名字和天车联系要报清车号。

6、注意清理电极粘渣，防止电极脱钩与粘渣脱落，砸伤人员。

7、提前关闭冲渣水，避免蒸汽大。

存在的危险源：电极脱钩

可能导致的事故：摔伤、烫伤、砸伤

三、电极接长

1、有专人指车。

2、指挥天车落钩要平稳，防止天车落钩过多导致电极倒下砸伤人员。

存在的危险源：电极脱钩

可能导致的事故：烫伤、砸伤

四、烧出钢口

1、烧氧时，手不能握在胶管的连接处，防止漏氧烧伤手臂。

2、开氧气阀的人员注意力集中，有异常情况立即将氧气关闭。

存在的危险源：吹氧管老化

可能导致的事故：烫伤

五、补炉

1、喷枪水量不能过大，喷补料入炉会引起爆炸。

2、喷枪堵料时，及时将喷枪抽出，将水关闭，摔枪

时，应握紧枪杆，防止喷枪打伤人员。

3、补炉人员注意炉盖及砂封上的粘渣，防止旋炉盖时粘渣脱落，钢渣溅击伤人。

4、出钢前必须通知渣班关闭冲渣水。

存在的危险源：喷枪压力过大

可能导致的事故：烫伤、打伤

六、吹氧操作

1、人工吹氧时，先检查氧管是否漏气，防止回火伤人；要有专人开关氧气；吹氧时先将氧气打开然后才能深入熔池供氧，供氧结束时，先将氧气管拔出，而后才能关闭氧气；防止氧气回火伤人。

2、使用C-O枪供氧时，C-O枪吹氧助熔时不能压的太低，防止C-O枪漏水引起爆炸。

存在的危险源：吹氧管漏气

可能导致的事故：烧伤

七、清堵出钢口

1、作业过程必须注意偏心区护栏是否完好。

2、保证偏心区的卫生，防止上下偏心区时摔倒。

3、回炉3秒后，确认安全后才能上偏心区，待堵完出钢口人员撤离后，才能摇炉。

存在的危险源：护栏损坏、偏心区杂物过多

可能导致的事故：摔伤、烫伤

八、指挥天车

1、处理对吊具的检查，并记录。

2、搞好确认制，特别是挂料栏、铁水罐，必须确认板钩是否挂牢，不确认，不能起钩，防止发生坠落事故。

3、板钩钩头上如有废钢必须清理掉。

存在的危险源：高空坠物、信号不明确

可能导致的事故：砸伤、烫伤

九、龙门吊操作

1、处理钢丝绳掉槽必须将电源断开。

2、处理卡料时，必须将大激振器停下来，防止挤伤。

3、用天车处理卡料时，人员必须站在安全区域，防止钢丝绳将人打伤。

4、处理卡料时必须将龙门吊开离加料口5米以上。

5、处理卡料时，必须将料仓口附近的废钢吸干净，防止处理卡料时，废钢落下砸伤人员。

存在的危险源：确认不到位

可能导致的事故：挤伤

十、出钢作业

1、摇炉要平稳，不能过快，防止因摇炉过快而烧盖板，引起偏心区盖板漏水爆炸。

2、出钢回炉回钢包不可开的台快，防止钢水粘轨道，增加清理轨道的难度。

3、出钢轨道内保持干燥，如有水，严禁提前开包。

存在的危险源：偏心区漏水、轨道内有积水

可能导致的事故：烫伤、爆炸

十一、装料、兑铁水

1、人员必须远离炉子，防止钢渣（铁水）溅击伤人。

2、铁水罐副钩待出钢毕才能挂，出钢前禁止挂副钩。

3、兑铁应缓慢起钩。

存在的危险源：钢渣飞溅、铁水罐脱钩

可能导致的事故：烫伤、砸伤

十二、测温、取样

1、劳保用品必须穿戴整齐，防止钢渣溅击伤人。

2、步伐稳健，防止摔倒。

3、看炉子反应情况，适时操作。

存在的危险源：钢渣飞溅

可能导致的事故：烫伤

十三、补炉罐的使用

1、上料前必须关闭进气阀，将放气阀打开，空气排尽再打开上料阀，防止因罐内压力高，打伤眼睛。

2、补炉胶带与高压带必须用铁丝链接牢固。

3、上料时劳保穿戴整齐。

4、处理喷枪时必须防止喷枪飞起打伤人。

存在的危险源：高压气体

可能导致的事故：打伤、迷眼

十四、配电工

1、严格按确认制进行操作。

2、严格遵循挂牌制度，挂牌的设备不允许操作。

3、语言不清的指令不允许操作。

存在的危险源：误操作

可能导致的事故：电击

十五、料蓝车操作

1、禁止一人开双车，开车时必须站在车走的方向并站

在轨道外开车。

2、当发生接触器粘连时及时将电源断开，待电工处理后才能正常投用车辆。

3、料蓝的装料高度，废钢与料蓝上沿齐平，不允许过高。

4、雨雪天，料蓝工应带绝缘手套。

5、防撞档损坏及时通知处理。

6、料篮车坏时，推车时维护必须监护。

7、及时清理料篮车，防止料篮座歪。

8、拉渣罐时，渣罐不正，拒绝拉出。9、手柄线必须1.5米以上。

存在的危险源：料篮车、电、料过高

可能导致的事故：电击、挤伤、砸伤

十六、清理钢包车轨道

1、清理钢包车轨道要挂牌。

2、炉后平台有人监护，防止坠物。

3、至少有两名人员下去，一人监护。

4、送电15分钟以后，禁止清理。

5、前期清理两侧渣墙。

存在的危险源：钢包车、渣子

可能导致的事故：挤伤、砸伤

十七、炉前作业

1、装料完毕，送电5分钟后，才能进行室外作业。

2、室外作业不能正对炉门站立。

3、出钢时，必须观察炉内情况，确认无误后方可出钢。

存在的危险源：钢渣

可能导致的事故：烫伤

十八、冶炼过程中电极折断

1、吊运电极的钢丝绳必须牢靠。

2、上炉盖时，如果小炉盖已到后期，禁止踩踏小炉盖。

3、处理断电极时含指车人员炉盖上最多上三人。

存在的危险源：热电极

可能导致的事故：烫伤、砸伤

十九、炉体清灰

1、清理高于2米且无栏杆的区域时，清理人员必须系安全带。

2、清理高处（低处）卫生，下面（上面）必须有人监护。

存在的危险源：灰尘

可能导致的事故：砸伤、迷眼

二十、清理旋转缸护板

1、炉盖必须在旋入位，并且炉盖锁定缸必须支起。

2、炉盖挂勿动牌。