常用钻杆数据
第一章：基本数据
1.1 常用钻具数据
1.1.1 塔里木常用钻杆数据
表6-1-1 塔里木常用钻杆数据
1.1.2 推荐钻杆上扣扭矩
表6-1-2 推荐钻杆上扣扭矩
1.1.3 塔里木常用钻铤数据
表6-1-3 塔里木常用钻铤数据
1.1.4 推荐钻铤上扣扭矩
1.1.5 塔里木油田常用钻具稳定器
表6-1-5 塔里木油田常用钻具稳定器规格与扣型
1.1.6 塔里木常用加重钻杆数据
1.1.7 塔里木常用方钻杆数据
1.1.8 常用接头丝扣数据
表6-1-9 石油钻具接头螺纹尺寸
表6-1-10 石油钻具接头螺纹正常磨损允许量
单位：mm
1.1.9 石油钻具接头螺纹名称与现场叫法对照表
1.1.10 塔里木油田钻具分级方法
表6-1-13 钻杆分级标记
表6-1-14 钻杆接头允许最小长度
单位：mm
表6-1-15 钻杆接头分级数据
表6-1-19 钻杆允许直线度（SY/T5369-94）
表6-1-20 钻铤允许直线度（SY/T 5369-94）
表6-1-21 方钻杆允许直线度（SY/T5369-94）
表6-1-22 方钻杆与方补心间隙（SY/T5369-94）
1.1.11 螺杆钻具技术参数
螺杆钻具命名方式：
例：C 5 LZ 172 * 7.0 Ⅱ－D K W F G
其中“C”表示：马达形式（C-长马达、D-短马达、K-空气或泡沫马达省略-常规马达）
“5”表示：转子头数
“LZ”表示：螺杆钻具产品代号
“172”表示：螺杆钻具规格（外径,mm）
“7.0”表示：允许使用的转子水眼压降（MPa）
“II”表示：产品改进次数
“D”表示：弯钻具弯角形式:
D-单弯（弯接头或弯壳体）
P-大偏移距同向双弯（弯接头+单弯壳体）
T-同向双弯
S-异向双弯（DTU）
J-铰接钻具
K-可调弯壳体
无-直钻具
“K”表示：K-可调弯壳体钻具结构形式
省略-固定弯壳体钻具结构形式
“W”表示：稳定器（W-传动轴壳体带稳定器；省略-不带稳定器）
“F”表示：转子中空分流（F-转子中空分流；省略-转子非中空）
“G”表示：钻具耐温特性（G-耐温150℃；省略-耐温120℃）
1.1.12 Q10Y-M液气大钳扭矩
表6-1-26 Q10Y-M液气大钳扭矩表
1.2 油管及套管数据
1.2.1 API 油管基本数据 API 油管数据见表6-1-27。
1.2.2 塔里木油田常用套管数据
塔里木油田常用套管数据见表6-1-28。
1.2.3 特殊螺纹套管数据
特殊螺纹套管数据见表6-1-29。
1.2.4 套管钢级特点、标记及特殊螺纹 1.2.4.1 套管识别标记
9 5/847.00N-80S NIPPON STEEL CORP.BUTTRESS THERAD
NO.00011880LBS.
40.0 FT.
尺寸
公称重量
API花押字
接箍颜色（钢级识别）
钢级钢印 色带
（用于钢级识别）
长度
重量钢级
无缝螺纹类型出厂编号
船运标记
图6-1-1 套管识别标记
12
13
14
15
1.2.4.2 钢级色标
表6-1-30 钢级色标
1.2.4.3螺纹
１．螺纹类型标记
２．API 长圆螺纹示意图
图6-1-2 API 长圆螺纹示意图３．API 偏梯形螺纹示意图
直径上锥度3/4 in/ft (62.5mm/m)
图6-1-3 API 偏梯形螺纹示意图4．特殊螺纹
（1）3SB
螺纹
正切点主密封内台阶密封1、不加厚带接箍的螺纹
2、两处金属对金属密封
--正切点密封和内台肩密封
3、内台肩有完全止扣性能
4、内壁平滑
5、螺纹牙顶平行于管子轴线
--每英寸5牙螺纹
6、承载面0°
--导向面45°
7、锥形螺纹，螺纹根部延伸过 渡到管子外表面
--锥度1：16
图6-1-4 3SB 螺纹示意图
（2）直连型螺纹
外台阶密封
螺纹
正切点主密封
内台阶密封
1、进行微加厚，外径几乎齐平
2、三处金属对金属密封
--正切点密封、内台肩密封、外台阶密封3、内外台肩有完全止扣性能4、内壁平滑
5、螺纹牙顶平行于管体轴线--每英寸6牙螺纹
6、承载面负0°--导向面45°
7、螺纹锥度1：16
NKFJ1
图6-1-5 直连型螺纹（NKFJ1）示意图
外台阶密封
螺纹
内台阶密封
正切点主密封
NKFJ2
1、不加厚，内外径完全齐平
2、三处金属对金属密封
--正切点密封、内台肩密封、 外台阶密封
3、内外台肩有完全止扣性能
4、螺纹牙顶平行于管体轴线
--每英寸6牙螺纹5、承载面负0°
--导向面45°6、螺纹锥度1：167、FJ1、FJ2可以互换
图6-1-6 直连型螺纹（NKFJ2）示意图
（3）NEW-VAM
常规螺纹形状特殊斜面形状
套管密封结构
直径≥5"
1、VAM锥度的反扭矩台肩使金属对金 属密封加强
2、反扭矩台肩可以起到正向止动作用。
3、改进的梯形扣设计，丝扣隐蔽在接 箍里（零尾扣）。
4、丝扣结构简单，易对中，不会发生 粘扣，上扣快捷。
5、套管接箍外径与API标准梯形扣相同。
6、套管流线型内孔设计，15°内孔导角和
加长台肩。因此，起下完井工具不会损毁接头。
图6-1-7 NEW-VAM 螺纹示意图
（4）VAM-TOP
直径≥5"
套管密封结构
1、金属对金属密封，即使在苛刻的组合载荷下
（如大斜度井、水平井）也具有良好的密封性能。2、反扭矩台肩可以起到正向止动作用。
3、改进丝扣承载面，承载面角度-3°。接头不仅 有很高的抗拉强度，而且增加了抗压缩能力。
4、接箍设计。零尾扣，长内台肩，临界面积大于 管体，接箍强度效率100%。
5、流线型内表面，在气体高速流动时可以减少涡 流和能量损失。
图6-1-7 VAM-TOP 螺纹示意图
第二章 常用计算
2.1 喷射钻井计算公式
1、射流喷射速度计算
010A Q v =
式中：
v 0 ——射流喷速，m/s ； Q ——排量，l/s ；
A 0 ——喷嘴出口截面积，cm 2
。 （1）对相同直径喷嘴
20
04
d n
A ?=
π 式中：
n ——喷嘴数量；
d 0 ——喷嘴的直径，cm ； （2）对于不同直径喷嘴
204
e d n
A ?=
π
式中：
d e ——喷嘴当量直径，cm ； n ——喷嘴数量。 2、喷嘴当量直径计算 （1）等喷嘴直径
0d n d e ?=
（2）不等径喷嘴
??????+++=232
221d d d d e
式中：
d 1、d 2、d 3——喷嘴1、喷嘴2、喷嘴3的直径，cm 。 3、钻头压力降计算
式中：
p b
——钻头压力降，MPa ；
ρm ——钻井液密度，g/cm 3
； d e ——喷嘴当量直径，cm ； Q ——排量，l/s ；
C ——喷嘴流量系数，双弧形喷嘴0.96-0.98，流线型喷嘴0.972；
A 0 ——喷嘴出口截面积，cm 2
。