仓储管理培训

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仓储管理培训

仓储管理培训

培训目的:

①提升仓库人员管理水平

②提高仓库人员工作效率

培训纲要:

第一部分 ERP原理

第二部分仓库管理概论

第三部分仓库管理实务

第四部分安全/高效的仓库管理

第五部分实际工作中的仓库管理

第一部分 ERP原理

1.从库存管理的订货点法到物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)所谓订货点法,即给一个库存物料制定一个库存的最低标准,当库存数量低于这一标准时,就需要下达订单去采购或生产这一物料。对于稳定消耗的物料,订货点法有效,但对于非稳定消耗的物料,订货点法就难于应付了。

20世纪60年代,针对订货点法的不足,美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和相关需求的概念。所谓独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备件等。相关需求是根据物料之间的结构组成关系。由独立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。

由独立需求的物料根据提前期的长短,计算出相关需求的物料,并让它们在时间上加以先后排列,这就是ERP思想的精髓。

2.从MRP发展到制造资料计划MRPII(Manufactory Resources Planning)MRP方法的出现,在当时对提高库存管理和生产计划的准确性确实起到了很大的作用,但由于没有考虑到实际的生产能力是否可以完成这些计划,在实践中也逐渐显现出它的一些不足。20世纪70年代初期,能力管理(Capacity Management)概念被提了出来。首先,人们将执行计划的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴,作为广义的物料参与计划的运行,其次,给每一个工作中心制定一个能力的标准,然后用这个标准再去衡量MRP制定的计划是否可行。

20世纪70年代末,会计中的资金概念被导入到MRP中,要求MRP在处理实物流动的同时也同步处理财务工作,这样MRPⅡ(新的MRP)同时也能说明销售收入、说明采购支出、计算产品成本、表示存货的资金占用等。

3.从MRPⅡ到企业资源计划ERP(Enterprise Resources Planning) ERP 是在MRPⅡ的基础上演变和发展而来的,最初它是基于企业内部供应链的管理,将企业内部生产经营的所有业务单元如订单、采购、库存、计划、生产、质量、运输、市场、销售、服务以及相应的财务活动等纳入一条供应链内进行管理。随着市场竞争的加剧,ERP在对整个供应链的管理过程加入了企业理财的观念,更加强调了对资金流和信息流的控制。随后,由于全球经济的一体化,ERP从对企业内部供应链的管理延伸和发展为面向全行业的广义产业链管理,管理的资源对象从企业内部扩展到了外部。

客户关系管理 ERP 供应链管理 MRPⅡ设备管理

MRP 品质管理物料清单订单管理知识管理库存管理 MRP计算能力管

理财务管理

人力资源电子商务售后服务在线分析

新的ERP系统扩充了MRPⅡ的制造与财务功能,同时增加了客户关系管理和供应链管理,并支持流通领域的运输和仓储管理、售后服务管理和在线分析功能;支持制造过程中的品质管理,实验室管理和设备维护管理,近年来又增加对电子商务、电子数据交换与大规模信息通信的处理。事实上,ERP已经成为整个企业的管理信息系统。

4.ERP系统选型 ERP系统仅仅是管理者需要借助的一个管理工具而不是管理本身。若在条件具备的前提下合理选择与实施这一系统,它确实可以为企业带来良好的效益,但若在基本条件不具备的前提下盲目实施,它不仅不能为企业带来良好的效益,而且还可能使企业背上沉重的包袱。总体来说,随着ERP系统的发展及其给企业带的效益,国内外越来越多的企业开始选择相应的ERP系统作为提高自己企业竞争力的方法和手段。

但是,应避免ERP系统如下的选型误区:——软件中包含有先进的管理思想——选择ERP软件中最先进的功能——MRP过时了——购买了ERP就可以自动解决工厂中的问题实际上,无论多好的ERP软件都仅是一个管理工具而已,它无法代替管理本身。ERP软件仅能快速地告诉管理者问题在哪里、应如何管理,ERP软件不能自己去解决问题。比如,ERP软件告诉管理者,仓库存在浪费原材料的问题,这时就需要管理者自己去了解浪费原材料的原因何在,是生产工艺不合理还是人力的浪费,然后作出相应的改善决策和行动。反之,如管理者不去解决这一问题,那么ERP软件会一直告诉管理者仓库部门有浪费原材料的问题,但这个问题会一直存在而不会自己消失。

第二部分仓库管理概论

为了保证材料计划的准确性,必须建立合适的仓库管理流程,如果仓库库存数量不准确的话,物料就有可能发生提前订购或订购不及时。 ERP有专门的库存管理模块用来完成入库、领料、库存转移、盘点调整等功能,描述了仓库管理流程。

1.什么叫仓库管理所谓仓库,就是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。

2.仓库管理的功能人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的,仓库管理的真正功能有:

①料的分类、整理、保管。

②物料的进仓、出仓管理。

③物料财务一致,为决策部门提供真实会计资料。

④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。

3.仓库管理业务仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息,进而造成持有成本的负担。

仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策。

4.仓库的规划需要符合哪些原则?仓库的设置是为了满足企业生产经营对物料和产品进行周转和储备的要求,所以仓库的规划要满足以下原则:

①工艺要求的原则仓库在地理位置上,须满足产品加工工序的特点,相关仓位应尽可能与加工、生产现场相连接,减少物料和产品的迂回运输,并附有相应的程序做保证。

②符合进出顺利的原则在仓库规划上,要考虑到物料的运输问题,尽可能将进出仓门与电梯相连,并规划出相应的运输通道,充分考虑运输路线的合理性。

③满足安全的原则仓库是企业物资的主要集散地,在规划仓库时,要特别考虑安全因素,不仅要有充分的光、气、水、电、风、消防器材等,还要有走火通道,安全门,应急装置等。

第三部分仓库管理实务

一、仓库规划

1.决定仓库位置应考虑的因素:

①物料容易验收。

②物料进仓容易。

③物料储存容易。

④容易发料。

⑤容易盘点。

⑥容易搬运。

⑦有仓库扩充的弹性与潜能。

2.仓库区域规划注意事项:

①仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。

②仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。

③仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。

④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区等。

⑤仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在位置,消防通道和消防部门的位置等。

⑥每仓的进仓门外,须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。

3.物料堆放须考虑原则:

①多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。

②通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅进行。

③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆放方式。

④物料的仓储应考虑先进先出的原则。

⑤物料堆放应考虑存储数量读取容易。

⑥物料堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的分开处理。

二、仓库物料的收发运作

1.仓库货物的验收包括哪些方面?

①品名、规格出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。

②数量明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅。

③品质进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库货物,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。

④凭据单据不全不收,手续不齐不办。入库要有入库单据及检验合格证明,出库要有出库单据。

2.什么叫物料直接需求和间接需求?

所谓物料直接需求是指生产计划、工作指派,生产部门为生产正常运作而导致对物料所产生的需求,除此以外任何部门对物料的需求称为物料间接需求。例

如:生产部门不良品修换零件、设计部门所需零件、销售部门售后服务所需零件。这些均为间接需求。

3.发料与领料的定义。

物料由仓库管理单位根据生产计划。将仓库储存的物料直接向生产现场发放的现象称之为发料。物料由制造部门现场人员在某项产品生产之前填写领料单向仓库领取物料的现象称之为领料。

4.发料与领料的适用范围有哪些?

物料的发放有其适用范围,并非所有物料的需求方式都可由仓库发料,对于直接需求的物料,采取物料发放的形式,对于间接需求的物料,则采用物料需求部门到仓库领料的方式。

5.采取发料方式的原因有哪些?

①稳定的生产计划。

②标准损耗量的建立。

③物料供应不继的防止。

6.采取领料方式的原因有哪些?

① ABC类物料中C类物料偏多。

②生产计划经常变更。

③观念的差异,习惯化做法。

三、仓库物料的保管与储存搬运

1.仓库储存的三个原则:

①防水、防火、防压。

②定点、定位、定量。

③先进先出。

2.仓库储存应注意事项:

①危险物品应隔离存放。

②避免使用潮湿的地方做仓库,尽量用卡板垫底。

③防火、防盗、防水等防护措施应考虑周到。

④货物防压措施要做好,地面负荷不可超过。

⑤保持适当的温度和湿度,注意通风和良好照明条件。

⑥保证消防通道的畅通,通道不可堆放物品。

⑦物料放置要整齐、平稳,依分区及编号顺序排放。

⑧保持整齐、清洁,按“5S”要求进行维护。

3.库管理中通常所讲的账物卡证指的是什么?

①账:仓库物资档案。

②物:仓库储存物资。

③卡:明确标示出物资所在位置而便于存取的牌卡。

④证:出入库之原始凭据、品质合格记录等。

4.搬运应当注意的事项有哪些?

①尽量使用工具搬运,提高效率。

②减少搬运次数,减少搬运时间。

③缩短搬运距离,节省人力。

④通道不可有障碍物,以阻碍运输。

⑤应注意人身及产品安全。

⑥物料、半成品、成品、不良品等应有明确的产品及路由标识,不可因搬运混乱而造成生产混乱。

四、呆废料的管理

1.什么叫呆废料?

所谓呆料即物料存量过多,耗用量极少,而库存周转率极低的物料,这种物料可能偶尔耗用少许,甚至根本就不要动用。所谓废料是指报废的物料,即经过相当使用,本身已残破不堪或磨损过甚或已超过寿命年限,以致失去原有功能而本身并无利用价值的物料。

2.呆废料处理的目的有哪些?

①物尽其用。

②减少资金积压。

③节省人力及费用。

④节约仓储空间。

3.呆料发生的原因有哪些?

①销售部门

仓库员安全培训

仓库员安全培训 仓库的职责: 一、在公司领导下,严格执行国家的法律、法规和公司制定的各项规章制度,全力完成公司下达的各项目标。 二、服从业务主管部门的指导,严格执行“货规”、“管规”及《水路货物运输质量管理办法》,确保货运质量。 三、进出港口货物严格按票据、运单收发货。每天做好货物收发的统计工作,及时准确地向有关部门提供货物进、出、存日报表。 四、负责进出口货物收发保管工作,做到输运及时,收发准确,保管完好,剔清残损,编制记录,帐货相符。 五、负责场地设备设施的使用和管理,做好各种设备物资盖、收、修、洗、保管等工作,分类使用,降低消耗。 六、负责拟写场地的维修、保养、改进工作的报告和建议,使其场地通道畅通、整洁,坚持“四标王五清”,保持场地的完好。 仓库班组长岗位职责 一、协助部门主管经理、中队长,认真执行上级颁布的《货规》、《港规》和《货运质量管理办法》,坚持“安全第一,质量第一”的方针,抓好班组内部管理,落实本班组安全质量管理考核细则。 二、坚持开好每天的工前会,在布置生产任务的同时,布置安全注意事项,特别强调货运质量要求。

三、经常对班组职工进行安全、货运质量管理方面的教育,组织班员学习理货业务知识。 四、指导装卸工、机械司机按操作规程作业,制止装卸作业中的野蛮行为,按照货运质量检查验收标准,严格考核生产现场“四标五清”,及班组理货员管理不作为等。 五、对生产现场作业区域,本部门所属库场、货场堆桩进行不间断巡查,一旦发现安全质量隐患,要及时汇报或落实整改。 六、对特殊货种、重点作业要重点跟踪、重点安排。 七、发生质量事故,要按规定履行事故报告手续,并按事故“四不放过”原则及时组织相关责任人进行事故分析,查明原因,吸收教训,制定防范措施,防止类似事故重复发生。 仓库员岗位职责 一、服从分配,听从中队长、班长指挥。按时参加工前会,准时上岗,严格执行“货规”、“管规”,杜绝违章违纪和货差事故。 二、认真把关,坚持“三定”:定关、定型、定量,验明包装、标志、规格、品名,做到分票清楚,记数准确。 三、熟悉业务,掌握各种操作过程和各货种的堆码主法,合理利用货位,督促装卸工人按标准垛堆货,并按规定留出通道、垛距、墙距、消防距,须垫盖的货物,上盖下垫,不露不漏,不落地。地脚货物随船、车同行,按规定做好“四标五清”工作。 四、按要求认真戴好劳保用品,坚持现场理货,上岗定位,做到发筹、计数、划关三同时,不漏关、不重关、不混堆。交接清楚,帐货相符。

仓库管理培训总结

篇一:仓库管理培训学习心得 仓库管理培训学习心得 2013年5月初的第一个双休日,公司计划、采购、仓库部门和各子公司邀请深圳德信诚培训中心安排了两天的《高效仓储管理与盘点技巧培训班》培训。我通过这两天的学习,收获很多,这次培训举办的非常及时,不仅让我们充实了更多的理论知识,开阔了视野,更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。一个企业参与市场竞争,以产品为优势,经过价格战到推广品牌战略,循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力,而运营能力又体现在供应链方面,供应链的基础就是仓库管理。同时,仓库管理又是计划和采购数据和运行基础,他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式,给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训,我理解为两部份:仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢?我在思索时,杨老师引入酒店的“客房”概念,让我一下子对一个看似无关的对比,豁然开朗,这个比喻非常形象,对,仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的,同时一个仓库要正常的运转起来,也需要具备一定的条件:1、明确仓库管理员的职责权限,并且要执行;2、标准的作业流程(sop);3、资源(团队,系统和设备);4、物料主档(我的理解就是我们的bom系统);5、标准存量控制表(个人认为就是安全库存)怎样管理好仓库呢? 首先是货区的管理分为:存储区、周转区和功能区、不合格品区。其次有了分区,就是如何作业了? 收货作业:我们首先要清楚收货的依据是什么?为收货要做哪些准备工作?如收货预约制度、托盘收货等;接着要核对验货了,还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收,了解每一个验收的细节和方法;再接着就是签收了;签收完成,要及时入账,保持帐物一致,关键是只要收了货,不论是否质检亦或为了账期需要,都要办理入账制度。 发货作业:当然首先要了解的是拣货依据和规范,送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要,线边仓的库龄越小越能降低成本,这就要求我们做好计划,确认订单是否是线上需要的货物类别,出货前置期和出货能力相互协调,才有利于降低我们的成本,不是现在的提前7天,10天的拣货发货,一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出(原则由品控和技术部门制定,信息中心完善系统),其实我还掌握了,先进先出要分等级的,以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作,然后再打出库单,做好出账准备。最后就是出库交接签字,交接的关键是“钱货两讫”制,即接收方一旦签字后,责任则相应转移。 我还掌握了一个原则是“帐随货动,货随单动,帐物相符”。 退库作业:不良品:放在仓库不良品区域,需贴上产品不良原因及时间,及时通知计划或是采购与供应商协调退货事宜。1、退货要经计划,采购,生产部门领导的审批;2、物料回流仓库前的质量检验;3、退货要有处理方案;4、退货成本损失要有核算。盘点作业:5s整理是确保盘点效率的最关键因素,那么如何做好仓库的盘点?首先是观念的改变:盘点是找出仓库管理的漏洞,持续改善,而不仅仅是帐物是否一致;其次盘点应遵循的原则:公平(要求外部人员参与核盘),效率(仓库内部人员唱盘);接着是盘点时间一般安排两天进行;盘点程序:关账-停止收发货-盘点-现核-报告等;盘点方法:利用表格法和标贴法;盘点报告应包含的内容、计算盘点差异率的计算方法和标准差异指数,要报告及时。 个人培训心得: 仓库管理不是仓库自己的事,是计划、采购、仓库、生产多个部门协同作战才能做好的事。我们目前的流程还需要改进,希望这次培训后,我们能做好仓库管理工作。最后套用老师的话:职责权限要清晰,管理流程要完善,资源配备要充分。篇二:史必诺仓库管理培训总结

仓储部安全培训

仓储部安全培训 一、思考题:大家结合自身工作情况想出冷库应注意的安全事项。 1、每人思考,尽量周到。 2、时间2分钟。 3、各自发言(记录发言中的注意事项)。 (当心人员被锁冻伤亡事故、当心叉车碾压伤害事故、当心货物坠落伤人、当心货物(货架)倒塌伤人、当心触电、当心滑到摔伤等。) 二、防范措施 1、人员被锁冻伤亡事故隐患 分析:冷库低温至-25度,且仓库隔音效果好,呼救困难,一旦被锁库内、易长时间滞留其中,有被冻伤甚至致死的危险。 措施: (1)进入冷库时在门外挂牌说明,出库后及时收回; (2)关闭冷库门前注意检查是否有人遗留在库房内,确认无人员后锁门离开; (3)随时检查冷库逃生锁是否处于正常状态,不得随意使用和损坏逃生装置; (4)按要求穿棉衣进入冷库工作,防止冻伤。 内部开启冷库门方法如下: 2、叉车机械伤害事故隐患 分析:叉车现场作业面较多,人员复杂(有理货、库管、司机等),

且作业时有货物遮挡视线情况,因此极易发生叉车机械伤害事故。措施: (1)叉车驾驶员严格按照《叉车安全操作细则》进行安全操作;(2)不得无证上岗操作叉车; (3)进入现场人员严格在规定的区域内行走、作业; (4)现场员工按照要求穿戴安全防护用品(安全帽、安全鞋、带有警示标志的工作服)进行工作。 3、货物坠落伤人隐患 分析:冷库货物堆存高度将达到6-7米、叉车举高货物等都存在货物坠落风险。 措施: (1)将货物放置整齐; (2)佩戴好安全帽; (3)每天进行巡查货物安全隐患,发现问题及时整改。 4、货物、货架倒塌伤人隐患 分析:平面库货物堆高达到4层,高度达到5-6米;货架库货物高度达到近7米;如果底层货物码托不平整、货物塌陷、托盘破损、上下托货物摆放不齐、货架损伤,极易出现货物倒塌事故。措施: (1)整托货物码放整齐; (2)检查货物是否有塌陷、托盘是否有破损; (3)要求上下托货物码放整齐;

仓库安全管理制度

仓库安全管理制度 1.目的 通过对仓储配送仓库实施安全管理,建立健全仓储配送仓库安全管理规范和 规章制度,从而提高仓储配送仓库人员、车辆、物资等安全性,确保仓储配送仓库 日常工作正常开展。 2.安全管理内容 2..1消防安全管理 2..1.1消防设施和器材管理 (1)仓库必须按照国家有关消防技术规范,设置、配备消防设施和器材; (2)仓库内严禁烟火,严禁携带易燃易爆物品进入仓库,库内严禁使用电炉、电暖器、微波炉等高功率电器设备; (3)消防设施包括:消防标识牌、警示牌、应急灯、安全出路指示灯箱、消防通道等;消防设备包括:灭火器、灭火器箱、消防栓、消防水带、消防水 枪等; (4)室内灭火器的设置要求:如储存有化学危险品、60度以上白酒的仓库每50平方米配置一具5公斤干粉灭火器;一般仓储仓库每75平方米配置一 具4公斤干粉灭火器;值班室、门卫室等单独建筑配备灭火器不少于1具; 如果设置有室内消防栓系统、自动灭火系统、室内消火栓及自动灭火系统 的三种情况的配置数量分别打9折、7折、 5折。 (5)消防设备的放置地点应防雨、防水,消防设备设置要科学合理,分布做到“重点防护,兼顾全局”,灭火器一般放置在门口附近或重点防护设备附 近的显眼地方,方便拿取使用; (6)消防设施、设备只允许在发生火警或消防演练时使用,平时严禁使用,严禁使用消防栓清洗地面;

2..1.2消防设施维护与检查 (1)消防设施、器材应制定定期或不定期巡查制度,仓库安全检查组安排专人每月一次定期对仓库所有消防设施、器材进行检查;仓配管理部每季度一 次不定期对仓储配送仓库进行安全巡查; (2)检查内容 ?灭火器:灭火剂是否在有效期内,压力是否正常,瓶身是否有破损,瓶身、箱体是否积尘、生锈; ?消防栓:消防水带、消防水枪是否齐备、完好;消防箱体是否有破损; 消防龙头开闭是否灵活,水压是否正常;是否有锈蚀现象; ?消防标识牌、警示牌:是否被遮挡、覆盖;是否有破损、脱落;是否清晰、完整; ?应急灯、安全出路指示灯箱:外观是否完整,充电过程是否正常;断电时能否启动应急照明;照明亮度是否充足;指示标识是否清晰; ?消防通道、安全门:消防通道有否被占用或堵塞;安全门是否完好,安全门在工作期间有否上锁; (3)检查时发现的设施问题,要及时进行维护或更换,保障消防设施、设备的完好性、有效性; (4)消防设施、设备检查后,检查人员要在设施、设备的《仓库消防设施、设备检查记录表》上签名确认,并以电子档形式上报仓配管理部; (5)仓配管理部不定期对仓库进行全面消防检查,对存在安全隐患的仓库限期整改; 2..1.3消防培训与演练 (1)新员工上岗前必须要进行"安全消防教育"的培训工作; (2)本着“安全第一,预防为主”的安全理念,为确保仓库内人身、财产安全,仓库以季度为单位举行一次消防安全培训与演练; (3)消防安全培训与演练应邀请当地消防主管部门专业人员授课与现场指导,详细讲解火灾应对方法、人员自救、消防器材使用等内容;

仓库管理培训

仓库管理培训 培训目的: 一.提升仓库人员管理水平 二.提高仓库人员工作效率 培训纲要: 第一部分仓库管理概论 第二部分仓库管理实务 第三部分安全/高效的仓库管理 第四部分实际工作中的仓库管理 培训内容: 第一部分仓库管理概论 为了保证材料计划的准确性,必须建立合适的仓库管理流程,如果仓库库存数量不准确的话,物料就有可能发生提前订购或订购不及时。 1.什么叫仓库管理 所谓仓库,就是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。 仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。 2.仓库管理的功能 人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。事实上这种看法是非常片面的,仓库管理的真正功能有: ①料的分类、整理、保管。 ②物料的进仓、出仓管理。 ③物料财务一致,为决策部门提供真实会计资料。 ④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计。 3.仓库管理业务

仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加利息,进而造成持有成本的负担。 仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策 4.仓管员的七条主要职责 ①建立仓库管理制度和作业规范; ②物品的进出库管理; ③根据物料流动速度,拟定合理库存标准; ④物料防护及仓库安全措施; ⑤定期搞好仓库的盘点工作; ⑥管理库用机具及设备; ⑦物品的有效期管理。 5.仓管员应具备的五点素质和技能: ①熟悉仓储管理业务,较强的业务知识水平; ②熟悉产品知识,具备正确维护和保养商品的能力; ③熟悉仓储设备知识,具有正确操作与保养设备的能力; ④具备计算机操作能力; ⑤具备仓储统计,账务处理的能力。 第二部分仓库管理实务 仓库业务运作全过程: 收货——验收——入库——储存——出库 1、仓库货物的验收包括哪些方面? ①品名、规格 出入库的货物是否与相关单据的品名、规格一致。 ②数量 明确出入库货物的计量单位,货物进出仓前应严格点数或过磅。 ③品质 进库货物,只有接到相关检验书面合格报告方可入库,出库货物,也要检验其品质,确保做到不良品不投入使用或不流向市场。

仓储安全管理培训内容

仓储安全管理培训内容 一、仓储治安管理 (2) 1、治安保卫管理的重要性与内容 (2) 2、治安保卫管理组织 (2) 3、治安保卫管理制度 (3) 4、治安保卫工作的内容 (4) 二、仓储消防管理 (4) 1、仓库火灾的知识 (4) 2、仓库防火与灭火 (8) 三、仓储作业与生产安全 (15) 1、人力搬运 (15) 2、机械搬运 (16) 3、化学危险品搬运 (17) 4、物料储存安全 (17) 5、搬运作业常见事故 (18) 6、搬运事故的应急处理 (18) 一、仓储治安管理 1、治安保卫管理的重要性与内容 仓库的治安保卫管理是库区为了防范、制止恶性侵权行为、意外

事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏,维护仓储环境的稳定,保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。治安保卫管理是仓库管理的重要组成部分,不仅涉及到财产安全、人的生命安全,同时也是仓库履行仓储合同义务的组成部分,是降低和防止经营风险的手段。治安保卫工作的良好开展,才能确保企业的生产经营顺利进行,因而是仓库实现经营效益的保证。 仓库治安保卫管理的原则是:坚持预防为主、确保重点、严格管理、保证安全、谁主管谁负责。 2、治安保卫管理组织 公司的法定代表人或主要负责人为仓库的治安保卫责任人,为治安保卫管理的领导,同时还要由仓库最高领导中的一员分管负责,由其领导建立仓库治安保卫的完整组织。 治安保卫的管理机构由仓库的整个管理机构组成,高层领导负责整个仓库的治安保卫管理;各部门、机构的领导是本部门的治安责任人,负责本部门的治安保卫管理工作;治安保卫的职能机构协助领导的治安保卫管理工作,指导各部门的治安管理,领导治安保卫执行机构。仓库治安保卫执行机构采用专职保卫和兼职安全人员相结合的方式。 专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构,也是仓库治安保卫管理的职能机构。 治安保卫的兼职制度是实行治安保卫群众管理制度的体现,选择

仓库管理培训课程

仓库管理培训课程 培训目的:(1)提升仓库人员管理水平。 (2)提高仓库人员工作效率。 培训内容: 【A】仓库 是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。仓库管理简明的说便是指对于物料储存于仓库的管理。【B】仓库管理的功能 ①料的分类、整理、保管。 ②物料的进仓、出仓管理。 ③物料财务一致,为决策层提供真实会计资料。 ④供应生产、保障销售、服务企业赢利大计划。 【C】仓库管理业务 仓库管理的目的是良好地控制库存的保持水平,使库存既不会发生匮乏,也不会发生停工待料以及无法准时交货的情况。更重要的是,库存将会占用大量的资金,要避免存货数量的过多而导致资金积压、周转困难和增加企业运作资金,进而造成持有成本的负担。仓库管理的基本工作,即是执行货物出入库动作和记录保管货物出入库存信息,如库存调整、库存移动、领/退料单录入等。更重要的是系统(ERP)可以即时提供各种相关报表,以供管理者及时了解存货状况,适时作出合理的采购或存货处理等决策。 【D】仓库规划注意事项

①仓库要与生产现场靠近,通道顺畅。 ②仓库要有相应的进仓门和出仓门,并有明确的标示牌。 ③仓库的办公室尽可能设置在仓区附近,并有仓名标牌。 ④仓库内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、发货区等。 ⑤仓库设计,须将安全因素考虑在内,须明确规定消防器材所在 位置,消防通道和消防部门的位置等。 ⑥各个仓库须张贴《仓库平面图》,反映该仓所在的地理位置、周 边环境、仓区仓位、仓门各类通道、门、窗、电梯等内容。【E】物料堆放原则 ①多利用仓库空间,尽量采取立堆放方式,提高仓库空间利用率。 ②通道应有适当的宽度,并保持装卸空间,使物料搬运得以顺畅 进行。 ③不同的物料应依物料本身形状、性质、价值等来考虑不同的堆 放方式。 ④物料的仓储应考虑先进先出的原则。 ⑤物料堆放应考虑存储数量读取容易。 ⑥物料堆放应容易识别与检查,如良品、不良品、呆料、废料的 分开处理。 【F】物料接收步骤 1.收到收货通知,如供应商的送料单,生产部的入库单等; 2.通知IQC检验; 3.预接收材料,确认实物、清点数量、检查外包装状态和供方的检

仓储物流行业安全管理制度.

XXXXXXX物流有限公司 安全管理制度汇编 编制: 审核: 批准: 版本号:年月日

发布令 为贯彻执行“安全生产、预防为主、综合治理”方针,以及“管生产必须管安全”、“谁主管谁负责”的原则和加强生产中安全工作的领导和管理,更好地遵守国家有关的法律、法规、标准及其他要求,建立全公司安全生产的自我约束机制,防止和减少生产安全事故,保障职工的安全与健康。现制定了公司安全生产责任制和管理制度,经批准,于年月日发布并实施。 望各部门和员工必须严格遵照执行,履行安全职责,确保公司的生产安全。 签发人:XXXXXX

目录

安全生产目标管理制度 一、目的 为明确安全目标与指标的制定、分解、实施、考核等环节内容,建立健全安全生产管理体系,落实安全生产责任,使公司安全生产目标管理规范化和制度化,确保公司安全生产目标能自上而下层层分解落实,以及自下而上层层保证实现,结合本公司实际,特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司及其所属各部门。 三、安全生产目标指标 1.工亡和重伤事故为零; 2.职业危害事故、环境污染事故为零; 3.爆炸事故、一般及重大火灾事故为零; 4.三级安全培训教育率100%; 5.安全隐患整改率100%; 6.特种设备检测率及完好率100%; 6.消防设施设备配置及完好率100%; 7.轻伤事故率小于0.3%。 四、目标与指标的制定原则 1.年度安全生产目标与指标由总经理组织相关部门根据历年和上年度安全生产执行情况制定,由总经理审议通过后颁布执行。 2.安全生产目标与指标的制定不能低于行业和安监部门规定的目标指标,不能低于上一年度安全生产目标指标,要体现持续改善的原则。 3.死亡及重伤事故,职业病危害事故及环境污染事故,重大事故(火灾、爆炸等)必须严加控制,确保事故发生率为零。 4.安全生产目标除事故发生率的硬指标外,还应包括隐患排查治理、安全培训等方面的指标。 5.安全生产目标与指标必须进行量化(即每项均有指标),同时要把安全生产目标层层分解,公司有指标;各部门、部门、班组直至员工均有安全生产目标与指标。

仓库安全管理培训资料

仓库安全管理培训 教学目的与要求了解安全管理的重要性;掌握治安保卫、防火、防水、防虫鼠害的管理和方法;了解操作安全的管理方法。 内容和时间安排库区的治安与保卫;库区的消防管理;仓库安全生产;仓库的其他安全管理 教学方法理论教学 教学重点和难点重点:仓库消防、安全作业、仓库质量管理难点:仓库安全生产 第一节 库区的治安与保卫 一、概述 仓库的治安保卫管理是仓库为了防范、制止恶性侵权行为、意外事故对仓库及仓储财产的侵害和破坏,并维护仓储环境的稳定,保证仓储生产经营的顺利开展所进行的管理工作。 治安保卫工作的具体内容就是执行国家治安保卫规章制度,做到防盗、防抢、防骗、防破坏、防火,防止财产侵害,以及防止交通意外事故等仓库治安灾难事故,协调与外部的治安保卫关系,维持仓库内部安定局面和员工人身安全。治安保卫管理是仓库管理的重要的组成部分,降低和防止经营风险的手段。 二、库区治安保卫的组织 专职保卫机构既是仓库治安保卫的执行机构,也是仓库治安保卫管理的职能机构。专职保卫机构根据仓库规模的大小、人员的多少、任务的繁重程度和仓库所在地的社会环境而确定机构的设置和人员配备。 三、治安保卫管理制度 仓库治安保卫管理制度需要依据国家法律和法规,并结合仓库治安保卫的实际需要,以保证仓储生产高效率进行,实现安全仓储,防止治安事故的发生为目的。 仓库治安保卫的规章制度既有独立的规章制度,如安全防火责任制度,安全设施设备保管使用制度,门卫值班制度,车辆、人员进出仓库管理制度,保卫人员值班巡查制度等,同时也有合并在其他制度之中,如仓库管理员职责,办公室管理制度,车间作业制度,设备管理制度等规定

的治安保卫事项。 四、治安保卫工作的内容 1、出入口和要害部位 仓库大门是仓库与外界的连接点,是仓库地域范围的象征,也是仓储承担货物保管责任的分界线。大门守卫是维持仓库治安的第一道防线,大门守卫负责开关大门,限制无关人员、车辆进入,接待入库办事人员并实施身份核实和登记,禁止入库人员携带火源、易燃易爆物品入库,检查入库车辆的防火条件,指挥车辆安全行使、停放,登记入库车辆,检查出库车辆,核对出库货物和物品放行条和实物,并收留放行条,查问和登记出库人员携带的物品,特殊情况下查扣物品、封闭大门。 对于危险品仓、贵重物品仓、特殊品储存仓等要害部位,需要安排专职守卫看守,限制人员接近、防止危害、防止破坏和失窃。 2、巡逻检查 由专职保安员不定时、不定线、经常地巡视整个仓库区每一个位置的安全保卫工作。巡逻检查中发现不符合治安保卫制度要求的情况,采取相应的措施处理或者通知相应部门处理。 3、防盗设施、设备使用 仓库的防盗设施大至围墙、大门,小到门锁、防盗门、窗,仓库根据法规规定和治安保管的需要设置和安装。仓库使用的防盗设备除了专职保安员的警械外,主要有视频监控设备、自动警报设备、报警设备,仓库应按照规定使用所配置的设备,专人负责操作和管理,确保设备的有效运作。 4、治安检查 治安责任人应经常检查治安保卫工作,督促照章办事。治安检查实行定期检查与不定期检查相结合的制度,班组每日检查、部门每周检查、仓库每月检查,及时发现治安保卫漏洞、不安全隐患、采取有效措施及时消除。 5、治安应急 治安应急是仓库发生治安事件时,采取紧急措施,防止和减少事件所造成的损失的制度。 第二节 库区的消防管理 一、仓库火灾知识

仓储物流部工作流程培训课件

仓储物流部的工作流程及制度标准要求 第一条流程: 一、入库: (一)、原料入库: 1、指定的库管员提前一天从定货员处得到客户的原料进仓书面报告,事先与司机联系,确认原料的准确到 货时间,提前安排好足够的设备和人员,预先安排车位和库位; 2、库管员根据送货单上的送货品种及数量,合理安排库位和车辆的停放位置,安排搬运工卸货; 3、要求原料摆放整齐,每垛16个高*5袋或24个高*5袋,以便查数; 4、卸货完毕后,库管员核对实际收货规格、数量与送货单或装车明细是否一直,如有差异十分钟内上报仓 储部经理书面通知客户; 5、放在生产车间的原料,库管员清点后,要转给车间主任,由车间主任进行现场管理; 6、仓储部经理按照实际收货的数量、规格填写原料入库单交到财务部。 (二)、半成品入库: 1、仓储部经理提前得到综合办公室半成品到货通知,安排司机到货站取货,库管员提前安排人员准备卸车; 2、司机将货物拉回,库管员安排库工卸货,并将货物搬运到库房内部; 3、卸货完毕后,仓储部经理安排所有人员进行清点、查数,核对与随货附带明细是否一致,如有差异十分 钟内上报综合办公室经理; 4、仓储部经理按照实际收货规格、数量填写半成品入库单交到财务部和综合办公室; 5、仓管员安排库工将清点无误的半成品整齐码放到指定存放点。 (三)、包装入库: 1、外购包装入库: A、仓储部经理提前得到综合办公室包装到货通知,安排司机到货站取货,提前安排人员准备卸车; B、司机将货物拉回,库管员安排库工卸货,并将货物搬运到指定地点; C、卸货完毕后,库管员安排库工进行清点、查数,核对与随货附带明细是否一致,如有差异十分钟内告 知仓储部经理,仓储部经理上报综合办公室经理; D、仓储部经理按照实际收货规格填写包装入库单交到财务部和综合办公室。 2、市内送货包装入库: A、到货后库管员后十分钟内安排库工卸货,库工将货物摆放在固定位置; B、库管员与司机核对规格、数量与装车明细是否一致; C、仓储部经理按照实际收货的规格、数量填写包装入库单交到财务部。 (四)、外购成品入库: 1、市内市场采购: A、采购员将产品运回,库管员安排库工卸货; B、库管员与采购员核对产品规格、数量,检验产品质量;

仓库管理规定培训

仓库管理规定培训 1.目的、范围 为规范本公司物料入、出库及储存保管,使之合理、高效、安全,并有章可循,特制定本规定。 2.职责 2.1供应部负责本规定的制定、修改和实施。 2.2总经理负责本规定制定、修改和实施的批准。 3.仓库定置管理规定 3.1仓库设置 3.1.1根据本公司实际情况,目前仓库分设物料库、半成品库、成品库、危险品库及物料场五大类。 1)物料库储存从外部购入的用于产品的外购件、外协件、标准件、工具、辅助物料及劳保用品等; 2)半成品库从目前实际出发,在生产场地指定区域储存经加工、检验合格的产品零部件; 3)成品库储存经出厂检验合格并经包装待运的产品; 4)危险品库储存少量的用于生产的润滑油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品; 5)物料场储存量大的钢板、钢管、扁钢及铸铁件毛坯等物料。 3.1.2仓库位置确定原则 1)方便物料进、出作业,同类仓库尽量集中,便于管理; 2)确保物流顺畅,减少搬运之浪费; 3)确保物料安全,应远离明火、高温区域。 3.2料位设定 3.2.1仓库区域划分遵循原则 1)依物料的不同类别划分区域,如轴承类、标准件类等; 2)用代号区分不同的区域,如A区代表轴承,B区代表标准件; 3)将划定区域的仓库定置图绘出,悬挂于仓库醒目处。 3.2.2物料定位 1)进出频繁的物料应考虑其装卸的便捷性; 2)符合先进先出的存放方式;

3)将各区的位置按货架或储柜等编号,如A01代表A区第1个货架; 4)物料存放的货架编号填定在账册的“存放地点”栏或“备注”栏,以方便了解物料储位。 3.3存储标识 3.3.1存储方式 1)尽量利用空间,耐压性差的物料应注意承重堆高层数; 2)尽量利用标准包装码放方式,如五五码放、桶装、盒装、柜装等; 3)易燃易爆物品应遵循有关安全规定,妥善存储。 3.3.2物料标识 1)建立物料卡,明确标识物料品名、编号、规格、数量及入库日期; 2)物料进、出之后,应及时变更物料卡上之数量及日期; 3)应保证不同批次物料具有可追溯性; 4)可应用颜色管理区分不同性质的物料,如绿色区代表合格区,黄色区代表待检暂存品区,红色区代表退货品区等。 4.物料入库管理规定 4.1暂收作业 4.1.1供应商送货人员在送交物料时,应将随货同行清单交由本公司仓库保管员,由保管员指挥,将送交的物料通知卸货人搬卸在待检区域,清点品名及数量,核对无误后,开出一式四联的《入库单》。 4.1.2将《入库报告单》第四联(收据联)交给供应商送货人员暂存作对账的凭据,第二、三联(记账联、仓库联)交质检部作进料检验凭据。 4.2验收检查 4.2.1物料入库前的验收检查,由质检部相关质检员凭《收料报告单》,依据《原材料、外购(协)件检验规范》实施检验; 4.2.2进料检验结果有四种情况,即合格(接收)、不合格(拒收),选别(挑选)、4.2.3特采(让步接收); 4.2.4判定合格时,入厂质检员将合格品总数填入《收料报告单》第二联(记帐联)及第三联(仓库联)的“实收”栏内并签字,第二联由质检部留存,第三联转交仓库保管人员,以利办理入库手续; 4.2.5判定不合格时,须于《收料报告单》第二、三联上“质检记录”栏内注明并签字,同时填写《不合格通知单》——表一式两联,经质检部部长审核后,留存《收料报告单》第

仓储部质量管理体系培训内容

仓储部质量管理体系及新 GSP培训内容 一、工作制度 药品养护的主要内容: (1)指导和督促储存人员对药品进行合理储存与作业; (2)检查并改善储存条件、防护措施、卫生环境; (3)对库房温湿度进行有效监测、调控; (4)按照养护计划对库存药品的外观、包装等质量状况进行检查,并建立养护记录;对储存条件有特殊要求的或者有效期较短的品种应当进行重点养护;养护记录至少保存5年。 (5)发现有问题的药品应当及时在计算机系统中锁定和记录,并通知质量管理部门处理; (6)对中药材和中药饮片应当按其特性采取有效方法进行养护并记录,所采取的养护方法不得对药品造成污染; (7)定期汇总、分析养护信息。 (8)、对库存药品存放实行色标管理。待验品、退货药品库(区)――黄色;合格品库(区)、中药饮片零售货称取库(区)、发货药品库(区)――绿色;不合格品库(区)――红色。 (9)、按照药品温湿度储存条件的要求合理储存药品。常温库 在10—30C之间,阴凉库温度不超过20C,冷库温度在2—10C之间,正常相对湿度在35%—75%之间。 (10)、报废、待处理及有质量问题的药品,必须与正常药品分开,

并建立不合格药品台帐,防止错发或重复报损,造成帐货混乱和其它严重后果。 药品出库复核的主要内容 1、药品出库必须经发货、复核手续方可发出; 2、药品按先产先出、近期先出、按批号发货的原则出库。 3、仓储部按照销售订单通知保管员发货,保管员按发货单发货完毕后,在发货单上签字,将药品交复核员复核,复核员必须按发货清单逐品种、逐批号对药品进行质量检查和数量、项目的核对,并检查包装的质量状况等。 4、对出库药品逐批复核后,复核人员应在发货单上签字,明确复核结论并记录复核内容。复核记录的内容应包括:购货单位、药品通用名称、剂型、规格、数量、批号、有效期、生产厂商、出库日期、质量状况和复核人员等内容; 5、药品拼箱发货的代用包装箱应当有醒目的拼箱标志。 6、整件与拆零拼箱药品的出库复核: (1)、整件药品出库时,应检查包装是否完好; (2)、拆零药品应按配送单逐批号核对无误后,由复核人员进行装箱加封; (3)、药品发货配送拼装箱上应明确标明购货单位的名称。 7、药品拼箱发货时应注意: (1)、尽量将同一品种的不同批号或规格的药品拼装于同一箱内;

仓库安全培训题

2018年销售部 仓库安全管理培训测验 一、单项选择题(16分) 1. 叉车在行驶时,货叉底端距地面高度应保持()mm。 A.100-200 B.200-300 C.300-400 D.400-500 2. 《安全生产法》规定的安全生产管理方针是()。 A、安全第一、预防为主 B、安全为了生产,生产必须安全 C、安全生产人人有责 3. 叉车载货下坡时,应()行驶,以防货物颠落。 A.加速 B.正常 C.倒退 D.停止 4. 从业人员经过安全教育培训,了解岗位操作规程,但未遵守而造成事故的,行为人应负(??? )责任,有关负责人应负管理责任。 A、领导? B、管理? C、直接 D、间接 5. 在仓库安全生产管理中必须把人的因素放在首位,体现以人为本的指导思想,这就是(? )。 A、人本原理 B、强制原理 C、动力原则 D、激励原则 6. 安全标志分为四类,它们分别是()。 A.通行标志、禁止通行标志、提示标志和警告标志 B.禁止标志、警告标志、命令标志和提示标志 C.禁止标志、警告标志、通行标志和提示标志 D.禁止标志、警告标志、命令标志和通行标志

7.《安全生产法》规定,生产经营单位应当在较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的() A、安全宣传标语 B、安全宣教挂图 C、安全警示标志 D、设置灭火器装置 8. 消防工作贯彻()的方针,坚持机关与群众相结合的原则,实行防火安全责任制。 A、谁主管,谁负责 B、以防为主,以消为辅 C、预防为主,防消结合 二、多项选择题(9分) 1. 属于防止事故发生的安全技术措施有_________ A、消除危险源 B、个体防护 C、隔离 D 、减少事故和失误 2. 安全生产管理的内容有(? ) A、行政管理 B、监督检查 C、设备设施管理 D、作业环境管理 3.仓库防火的基本措施有() A、在装运管理上,进入库区的汽车等机动车辆应当戴上防火面罩,不要进入库房。 B、在电源管理上,库房内一般不宜安装电器设备。 C、在火源管理上,库区内严禁吸烟,用火燃放烟花炮竹。不要把打火机,火柴等火种带入库区。

仓库管理培训资料

仓库管理培训资料 一、填空题 1、物料进仓时,仓管员先核对《送货单》与《采购订单》是否一致,有无多购、错送,供应开单是否无误等否则拒绝收货作业。单据核对无误后,仓管员再依《送货单》核对物料数量、品种、规格待确定无误后通知品管验收入库;双方在签名确认送货单时必须检查送货车辆方可离开;物料入库后,仓管员必须严格按物料分类,及时登记《库存卡》;挂牌标识,按指定位置遵循上轻下重或上小下大的堆放原则。 2、危险化学品的管理必须“三远离,一严禁”其中“一严禁”指的是(严禁混合堆放) 3、对检验不合格物料不能即时退回的应放置在不合格区,并挂上“不合格”牌并通知采购联系办理退货,如 需让步接受的要报事业部经理或技术部长审批后才办理入仓手续。每天仓管员下班前将当班入库的原始凭证按供应商归集好,于次日9:30 前报送立帐员处作立帐处理。未办理入库手续的物料,不得办理出仓手续,若属于试用方式验收的和特殊急件(如机电维修急需配件),必须经仓管员批准,再由领料员办理借出手续,借出时间一定要在检验完待入库作业时归还或一个工作日内补办好领料手续,否则作品管部耗用或不按规定领料处理,仓管员有权对违规者罚款10元/次并上报 4、物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码堆放,做到“四清、二齐、四定位、三一致”。 四清指物料清、规格清、数量清、用途清;二齐是指堆放整齐、库容干净整齐;四定位是指按区、按排、按架、按位;三一致是指帐、卡、物一致。 5、物料存放时,不得直接摆放在地面上,必须加垫地台板或木垫板等;因仓库管理不善造成直接经济损失时, 仓管员应写出事故报告,报公司处理。如因在仓库长期保管的而很少流动的物料,标识好物料名称、数量、规格及不良原因,避免误用,并报告部门主管向上级提出申请进行处理,以腾出空间减少储存压力。 6、“6S”是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 7、物料的发放须严格遵循先进先出的原则 8、盘点时凡能够逐件清点的物资,一定要逐件清点,不能逐件清点要选用某一种科学的计量或测量方法进行盘 点;盘点与帐面数核对后,对有盈亏现象的或库存数有怀疑的,要进行复点核实,或采用另一种测量方法进行复盘。仓管员对每次盘点核对后要及时结出盘点结果,编制盘点盈亏报告表,并初步分析盈亏原因,由仓库主管复核,上报财务部批准后作账物处理。 9、所有进出凭证,记帐都要字迹清楚,若有改动当事人签名以示负责;所有凭证必须妥善保管,不得丢失。 10、仓库管理员坚决执行公司的各项管理制度,切实贯彻执行材料管理制度,管好公司的各项材料物资;切实 做到采购按计划,储备按定量,消耗按定额,损耗按标准。 11、ISO9001的版本:1987版、1994版、2000版、2008版、2015版 12、三标中的“QEHS”分别是Quality 质量、Environment环境、Health健康、 Safety安全;QEHS管理体系是指质量管理体系(Iso9001)、环境管理体系(Iso14001)和职业健康安全管理体系(OHSAS18001)整合简称。 13、ISO14001的版本:1996版、2004版、2015版 14、OHSAS18001的版本:1999版、2007版、2016版 15、2015版七项质量管理原则:客户导向、领导力、员工意愿、过程方法、改进、基于事实的决策、关系 管理 16、ISO9001:2008要求形成程序文件的条款:4.2.3文件控制、4.2.4记录控制、8.2.2内部审核、8.3不合格品控制、8.5.2纠正措施、8.5.3预防措施 17、文件控制的流程:编、审、批、发、修、废 18、环境因素识别考虑三三七原则,三种状态(正常、异常、紧急)、三种时态(过去、现在、将来)、七 种类型(大气污染、水体污染、噪音污染、土壤污染、固废、资源能源、其他)。 19、ISO14001标准中的文件控制条款要求组织做到建立一套控制和管理环境体系文件的工作程序,如文件 的标识、分类、归档、保存、处置、更新等等内容 20、职业健康和安全的危险源是工厂职业健康和安全管理体系的主要管理对象首先进行工厂活动、产品或

仓储部规范化管理培训课程

仓储部规范化管理 目录 第一章仓储部组织结构与责权 (3) 第一节仓储部职能与组织结构 (3) 一、仓储部职能 (3) 二、仓储部组织结构 (5) 第二节仓储部责权 (5) 一、仓储部职责 (5) 二、仓储部权力 (6) 第三节仓储部管理岗位职责 (7) 一、仓储部经理岗位职责 (7) 二、仓储部经理助理岗位职责 (9) 第二章物资验收管理 (10) 第一节物资验收岗位职责 (10) 一、入库验收主管岗位职责 (10) 二、入库验收专员岗位职责 (11) 第二节物资验收管理制度 (11) 一、物资入库验收管理制度 (11) 五、物料紧急放行控制制度 (15) 第三节物资验收管理表格 (16) 一、到货交接单 (16) 二、物资验收单 (17) 五、物资验收日报表 (18) 七、物料拒收月统计表 (18) 第三章物资入库管理 (20) 第一节物资入库岗位职责 (20) 一、入库主管岗位职责 (20) 二、入库专员岗位职责 (20) 三、入库制单员岗位职责 (21) 第二节物资入库管理制度 (22) 一、仓库规划制度 (22) 二、物料入库管理制度 (27) 第三节物资入库管理表格 (32) 一、物料类别编号表 (32) 二、物料编号一览表 (32) 三、物资入库日报表 (32) 四、物料入库通知单 (33) 第四章物资储存保管管理 (34) 第一节物资储存保管岗位职责 (34) 一、仓储主管岗位职责 (34) 二、保管员岗位职责 (35)

四、机务员岗位职责 (36) 五、安全管理员岗位职责 (37) 第二节物资储存保管管理制度 (37) 一、物资储存保管制度 (37) 二、物资陈列管理制度 (39) 三、仓库安全管理制度 (44) 四、仓库温湿度管理细则 (46) 八、仓储设备综合管理制度 (49) 第三节物资储存保管管理表格 (50) 一、仓库温湿度表 (50) 二、仓库巡查记录表 (51) 五、仓库安全日志表 (51) 第五章物资盘点管理 (52) 第一节物资盘点岗位职责 (52) 一、仓库管理会计岗位职责 (52) 二、仓库账管员岗位职责 (53) 三、盘点员岗位职责 (54) 六、抽查员岗位职责 (55) 第二节物资盘点管理制度 (55) 一、物料盘点管理制度 (55) 四、复盘人员操作规范 (58) 第三节物资盘点管理表格 (59) 一、物资盘存单 (59) 二、物资盘点卡 (59) 三、物资盘点记录表 (60) 六、盘点盈亏汇总表 (60) 第六章物资库存控制管理 (61) 第一节物资库存控制岗位职责 (61) 一、库存控制主管岗位职责 (61) 二、库存控制专员岗位职责 (62) 第二节物资库存控制管理制度......................................................... 错误!未定义书签。 一、仓库库存量管理制度..................................................... 错误!未定义书签。 二、库存呆废料管理制度............................................................. 错误!未定义书签。 第三节物资库存控制管理表格......................................................... 错误!未定义书签。 一、库存计划表............................................................................. 错误!未定义书签。 二、存量管制表............................................................................. 错误!未定义书签。 三、存货调节表............................................................................. 错误!未定义书签。 八、安全存量警示表..................................................................... 错误!未定义书签。第七章物资出库管理.. (62) 第一节物资出库管理岗位职责 (62) 一、出库主管岗位职责 (62) 二、出库专员岗位职责 (63) 三、仓库理货员岗位职责 (64)

仓库管理培训学习心得

仓库是企业参与市场竞争的基础 作者:朱磊婷 2013年5月初的第一个双休日,冠盛集团人力资源部为集团计划、采购、仓库部门和各子公司安排了两天的《仓库基本作业技巧》培训。我通过这两天的学习,收获很多,这次培训举办的非常及时,不仅让我们充实了更多的理论知识,开阔了视野,更让我们对仓库工作有了更深刻的认识与理解。 一个企业参与市场竞争,以产品为优势,经过价格战到推广品牌战略,循环往复。但要保持企业的盈利能力是关键企业的技研能力和运营能力,而运营能力又体现在供应链方面,供应链的基础就是仓库管理。同时,仓库管理又是计划和采购数据和运行基础,他们三者组成企业对外提供服务的供应链优势。培训以层层递进形式,给我们展示出了仓库的作用和概念。 整个培训,我理解为两部份:仓库基本作业+作业技巧 仓库的价值是什么呢?我在思索时,老师引入酒店的“客房”概念,让我一下子对一个看似无关的对比,豁然开朗,这个比喻非常形象,对,仓库如酒店都是以提供空间服务来体现价值的,同时一个仓库要正常的运转起来,也需要具备一定的条件:1、明确仓库管理员的职责权限,并且要执行;2、标准的作业流程(SOP);3、资源(团队,系统和设备);4、物料主档(我的理解就是我们的BOM系统); 5、标准存量控制表(个人认为就是安全库存)

怎样管理好仓库呢? 首先是货区的管理分为:存储区、周转区和功能区、不合格品区。 其次有了分区,就是如何作业了? 收货作业:我们首先要清楚收货的依据是什么?为收货要做哪些准备工作?如收货预约制度、托盘收货等;接着要核对验货了,还要注意货物的质量验收、数量验收、文件验收和环境验收,了解每一个验收的细节和方法;再接着就是签收了;签收完成,要及时入账,保持帐物一致,关键是只要收了货,不论是否质检亦或为了账期需要,都要办理入账制度。 发货作业:当然首先要了解的是拣货依据和规范,送上线的产品多久用完是我们精益生产的需要,线边仓的库龄越小越能降低成本,这就要求我们做好计划,确认订单是否是线上需要的货物类别,出货前置期和出货能力相互协调,才有利于降低我们的成本,不是现在的提前7天,10天的拣货发货,一旦生产线退货造成的浪费将增加3倍成本。接着要注意的是先进先出(原则由品控和技术部门制定,信息中心完善系统),其实我还掌握了,先进先出要分等级的,以前没太注意这一点啊。拣货时注意质量检查、数量清点工作,然后再打出库单,做好出账准备。最后就是出库交接签字,交接的关键是“钱货两讫”制,即接收方一旦签字后,责任则相应转移。 我还掌握了一个原则是“帐随货动,货随单动,帐物相符”。 退库作业:不良品:放在仓库不良品区域,需贴上产品不良原因

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