安全操作规程考评检查表

№109

检查人：检查日期：年月日

行车安全操作规程修订版

行车安全操作规程 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

行车安全操作规程一．开车前必须认真检查设备各部位，确保处在安全状态方可开车，严禁设备带病作业。二．使用时必须先点动控制按钮，确定正确的行驶方向，行车运行途中，吊钩不得碰撞任何物件，吊钩空运行高度必须离地面二米以上。三．吊钩接近工件前，必须点动缓行，严禁用倒车代替制动。四．起吊前必须确认被吊物件的重量，严禁超负荷作业。五．超重用的吊索必须牢固可靠，且必须按照吊装部位吊装，严禁用橡胶皮带起吊工件，起吊重型物件时，必须先点动试吊，确保行车的机械制动性能及起吊物件的稳妥可靠。六．不准将起吊物件歪拉、斜吊，确保吊钩垂直，所吊物件在运行时，离地面高度不得超过10厘米，吊绳的吊装位置必须合理可靠，起吊安全。七．起吊时，工件上下不能站人，工件上不能有浮放物品，不得将重物吊挂悬空时，对重物进行加工作业，严禁将手直接置于工件下方操作。八．起吊带棱角，快口的物件时，必须用木块或纱布垫好。九．严禁起吊氧气瓶，乙炔瓶等具有爆炸性的物品。十．使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。

十一．工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。十二．操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。行车工“十不吊” （1）超过行车额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂，吊物重心过偏不吊；（6）工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊；（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊；（9）埋在地下的物件，高温液体装得过满不吊；（10）违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊起重行车安全操作规程第一章总则一、目的

电动葫芦行车安全操作规程(标准版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电动葫芦行车安全操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电动葫芦行车安全操作规程(标准版) 一、操作人员工作时，必须佩戴安全防护用品和用具，并熟悉安全操作规程。二、使用前开机检查（空载实验）： 1、按钮能否可靠的控制各个方向的行走和上下。 2、限位器动作是否灵活可靠。 3、运行时有无异常声音和气味。 4、钢丝绳能否在卷筒上正确缠绕。 5、检查钢丝绳是否正常，如发现损坏及时更换。三、空载运行 1、严禁超负荷使用，起吊重量必须小于电动葫芦规定重量。 2、起吊要平稳，减少晃动，严禁斜吊重物。 3、起吊时先点动，使重物拉紧钢丝绳后再起吊。

4、在使用中如发现按钮失灵、葫芦无法控制，应立即切断电源，经维修人员检修后再使用。 5、不宜长时间将重物吊在空中，以防电动葫芦横梁发生永久变形。 6、起吊到一定高度再做横向运动。四、使用完毕，应将吊钩升离地面2米以上。五、如长时间不用或操作人员离开现场时，应切断行吊电源。六、使用时操作人员应站在平台位置，严禁操作人员站在行车钢梁下，严禁吊物下站人。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

行车安全操作规程示范文本

行车安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

行车安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、开车前详细检查各部机械的螺检、销子是否松脱，各电气设备是否正常（断电检查）。钢丝绳是否有破断，吊钩、车轮、滑轮、导轨有无磨损，如有问题联系有关人员修理。 2、在起吊物件之前，应先进行空车运转试验，确认无问题后方可起吊。 3、行车在进行中标准有障碍物。 4、行车工在操作时精神要集中，不得放手行车，车行在轨道两端时切莫太快。 5、吊起物件尽可能距地面低，禁止一切人员站在吊物上或行车架之上。 6、吊起物件之前，须详悉检查物件是否绑牢，并精心

试吊，确认无问题后方可升高或行走。 7、起吊物件时，吊钩要垂直起吊，并不得超负荷。也不准两个方向同时进行。 8、起吊带有锋利边角的物件时，须用软质物品捆绑牢。 9、行车操作人员要随同物件行走。 10、行车方向改变时，要等吊车停稳后再换向开动。 11、正在吊运时，如遇停电或吊车发生故障时，能将物件放落的要及时放落，不能放落时要在被吊起物的直下设以木料架并加以围护，以免人员靠近造成危险。 12、工作完了，吊钩上不许挂有物件，吊钩升起两米以上的高度，将总电门拉下。 13、严禁非操作人员操作行车。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

车辆行驶安全操作规程标准范本

操作规程编号：LX-FS-A97512 车辆行驶安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

车辆行驶安全操作规程标准范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1 目的规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2 范围适用于车辆驾驶操作过程 3 风险辨识机械伤害、车辆物体打击火灾 4 防护用品工作服、安全帽鞋反光衣手套 5 操作流程 5.1. 作业前

5.1.1 驾驶员须经安全培训并考核合格，取得公司颁发的内部《准证》。驾驶员须经安全培训并考核合格，取得公司颁发的内部《准证》。 5.1.2 对车辆全面检查，填写《日常表》确认况良好。对车辆全面检查，填写《日常表》确认况良好。 5.1.3 每日出车前接受安全行“三交代”及路程管理提示。 5.1.4 清洁挡风玻璃及后视镜面，并调整好角度。 5.1.5 按规范要求穿戴好个人防护用品。 5.2 作业中 5.2.1 驾驶员在行车途中严禁接听或拨打手机。 5.2.2 严禁超速驾驶车辆，疲劳。 5.2.3 驾驶车辆时严禁做与无关的事情（包括吸

标准化检查表(热控部分)

项目编号评审项目评审内容评分标准及办法评审方法及内容评审结果依据 5.6.3.3 热控、自动化设备及计算机监控系统模拟量控制系统（MCS）、汽机数字电液控制与保护（DEH/ETS/TSI）、水轮机调速与保护系统、燃机控制与保护系统（TCS、TPS）、锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）、顺序控制系统（SCS）、数据采集系统（DAS）等设备配置规范，机网协调功能（AGC、一次调频）齐全，逻辑正确，运行正常，DCS系统或水电厂计算机监控设备的抗射频干扰测试合格。分散控制系统（DCS）或水电厂计算机监控系统的电子设备间环境、控制系统电源及接地、仪表控制气源的质量满足要求。 DCS操作员站、过程控制站、现地过程控制装置（LCU）、通信网络及电源有冗余配置。工程师站分级授权管理制度健全，执行严格。热工系统自动投入率、保护投入率、仪表准确率、DCS测点投入率达到标准要求。 ①存在影响机组安全稳定运行的缺陷和隐患，扣3分 /项。 ②系统配置或功能不符合要求，扣2分/项。 ③电子间环境、电源、接地、仪用气质量不满足要求，扣 2分/项。 ④分级授权制度不健全或执行不严格，扣2分。 ⑤热工系统自动投入率、保护投入率、仪表准确率、DCS 测点投入率不满足标准要求，扣3分/项。现场检查热控系统、设备设施、DCS 显示、现场检测仪表、运行记录。 DCS各种测试报告应齐全，有测试人、验收人签字。DCS至少应包括下列测试报告：DCS出厂验收、测试报告；DCS硬件、电源系统测试报告；DCS接地系统测试、验收报告；DCS功能测试报告；DCS性能测试报告。《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》第8.3条 GPS与DCS之间应每秒进行一次时钟同步，同步精度达到0.1ms。当 DCS时钟与GPS时钟失锁时，DCS 应有输出报警。《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》第5.13.2条 DCS的接地应符合制造厂的技术条件和有关标准的规定。屏蔽电缆的屏蔽层应单点接地。DCS采用独立接地网时，若制造厂无特殊要求，则其接地极与电厂电气接地网之间应保持10m以上的距离，且接地电阻不应大于2Ω。当DCS与电厂电气系统共用一个接地网时，控制系统接地线与电气接地网只允许一个连接点，且接地电阻应小于 0.5Ω。《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》第4.9条控制室及电子设备间的温度和湿度：电子设备间的环境温度宜保持在18℃～24℃,温度变化率应小于《火力发电厂分散控制系统运行检修导则》 1

吊车操作人员安全操作规程

吊车操作人员安全操作规程 1、吊车司机必须经过专业培训，取得吊车司机资格证书，掌握吊车构造，工作原理，操作和保养方法，熟悉吊车安全操作规程，应遵守运输车辆司机的一般安全要求，非操作人员不得操作吊车。 2、使用吊车前必须详细检查吊车的吊杆、各部销子、螺栓、钢丝绳接头有无松动、脱落现象。如发现缺陷，应修好后再进行工作。吊车应备用适用的灭火器。如遇漏电、失火应立即切断电源，并立即停车处理。 3、按照吊车的技术文件进行操作、检查保养，对自动控制及电器部分，需遵守技术文件的有关规定，应按照国家有关钢丝绳报废标准，经常检查钢丝绳的质量情况。 4、吊车发动后要空载试运转，在吊装时，要听从指挥人员的信号，司机与指挥密切配合按指挥信号操作，当信号不明或不清时，或可能引起事故时，应暂停操作，不得肓目开车或起吊。 5、轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好木板，支腿有定位销的必须插上，底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。 6、作业中严禁扳动支腿操纵阀，若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方，作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。 7、吊车如需吊工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量，工件应处于吊车的正前方，离地不得超500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。 8吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面200~ 500 毫米后停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平衡性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升。 9、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车在架空输电线路下工作或在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离适当加大。吊杆、钢绳及吊件与带电线路的距离最小应保持3米（限6000伏以下），夜间工作时，应有足够的照明。

企业安全生产标准化达标考评检查表

企业安全生产标准化达标考评检查表表1－1 安全生产目标管理考评检查表序号项目检查内容自评结果一、安全管理机构和职责是否成立了安全生产管理委员会是否设立了与本企业相符的安全管理机构， 1 安全管理机构按比例配备了安全生产管理人员厂级、车间级、班组级三级安全网络健全，并有效运行；公司专、兼职安技人员达到职工总数的2‰ 2 人员配备 -5‰，各级安全管理人员应持证上岗。是否制订了各级管理人员的安全责任制如总经理、各部门和各车间中层管理人员、安全员、员工等；如：1、主要负责人安全生产职责；2、分管负责人安全生产职责； 3 管理人员职责 3、各部门负责人生产职责； 4、中层管理人员职责； 5、安全员的安全生产职责；6、班组长安全生产职责；7、保管员、电工等人员的安全职责；是否制订了各职能机构的安全职责；1、安全生产主管部门安全职责；2、财务主管部门安全职责； 4 职能部门职责 3、生产主管部门安全职责； 4、技术设备主管部门安全职责；5、各车间安全职责；等二、安全目标管理 1 年度工作计划公司是否制订了年度安全工作计划及措施，是否将安全目标、指标分解到各车间和各部门。 2 安全目标管理按照部门职能及安全目标区分是否制订了年度考核办法，并由完成情况记录台账；序号项目检查内容自评结果三、安全生产投入是否建立安全生产投入保障制度；是否按规定足额提取了安全费用； 1

安全投入保障是否做到了专款专用；是否建立了安全费用台账；四、法律法规与安全生产管理制度是否收集了适用的安全生产法律法规与行业标准规范，并及时掌握其修订情况；是否将相 1 信息收集整理关法律法规及行业规范编印下发，指导从业人员；是否建立了以下规章制度：必须具备的： 1、安全生产职责； 2、安全生产投入保障制度； 3、文件和档案管理制度； 4、隐患排查与治理制度； 5、安全教育培训制度； 6、特种作业人员管理制度； 7、设备设施安全管理制度； 8、建设项目安全设施“三同时”管理制度； 9、生产设备设施验收管理制度；基础管理和专业10、生产设备设施报废管理制度； 2 管理 11、施工和检维修安全管理制度：12、危险物品及重大危险源管理制度； 13、作业安全管理制度： 14、相关方就外用工管理制度； 15、职业健康管理系列制度(附后)；16、防护用品管理制度； 17、应急管理制度； 18、事故管理制度；等参考部分细化制度：(根据各单位实际制定) 1、安全目标、指标管理制度2、安全承诺制度序号项目检查内容自评结果 3、安全生产法律、法规和其他要求管理制度 4、安全生产责任制管理制度 5、安全管理机构配置和人员配备管理制度 6、安全生产规章管理制度 7、安全生产“五同时”管理制度8、特种作业人员安全管理制度9、防火安全管理制度 10、现场安全监控制度 11、安全生产会议管理制度12、安全例会与安全活动日制度13、季度安全会议制度

行车安全操作规程8

十．使用完毕后，严禁将操纵控制按钮盒随意脱手，避免晃荡、碰撞。十一．工作完毕后，必须将行车停放在车间二端，小车停放在大车任意一端，并关闭控制按钮盒上的电源开关。十二．操作者如有违章作业，一律按公司有关规定进行处罚。

行车工“十不吊” （1）超过行车额定负荷不吊；（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊；（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；（5）歪拉斜挂，吊物重心过偏不吊；（6）工件上站人或工件上放有浮动物品的不吊；（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性危险品不吊；（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊；（9）埋在地下的物件，高温液体装得过满不吊；（10）违章作业、非起重指挥人员指挥时不吊

行车安全操作规程完整

行车安全操作规程 1. 起重吊装时，重物不得超过行车额定起重量，吊装时不得歪拉斜吊。 2. 起吊重物需要使用吊带、吊具时，应先检查吊钩是否安全可靠；吊带、吊具是否满足起吊重量。 3. 每班第一次起吊重物时（或负载量达到最大量时），应在吊离地面高0.5M 后，将重物下放，以检查制动器的性能，确认可靠后，再进行正常作业，起吊重物时，必须垂直起吊，不允许用起重机来拖动重物。 4. 起吊重物时应注意高度，不允许用上、下限位作为停止手段。 5. 起吊重物时，禁止同时操作两个方向（含两个方向）以上的按钮。 6. 禁止操作者在电机下方操作使用，起吊的重物需要移动时，禁止重物从人员、设备、存放物上方通过，应从安全通道通过。 7. 禁止起重机吊着重物在空中长时间停留，起重机吊载重物时，操作者不得离开工作岗位。 8. 起重机运行时，禁止人员在轨道上行走，也不允许从事检修工作。 9. 同一跨度内有多台起重机工作时，相邻两台必须保持在1.5m以上距离，以防相撞。如工作需要靠近时，应经邻机同意，但最小距离应在0.3m以上。10. 吊动工件时，操作人员与工件应保持1米以上的距离。吊运前方应无人、无障碍。操作人员跟车行走时，应注意防止拌倒。

11. 吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。 12. 禁止两台起重机同吊一重物，在特殊情况下需两台同吊时，应采取安全保护措施，且每台起重机均不得超过额定负载，并由总工程师在现场指挥，方可起吊。 13. 工作中，制动器、轴承和电器等部位有过热，异常声或异常现象时，应立即切断电源通知维修人员进行检修。 15. 使用完毕：起重机不使用时，应去掉吊具，将吊钩移到横梁的一端，升离地面2m以上，并切断电源。 16．注意事项 ①根据起吊重物的重量选择行车和吊具 ②避免频繁点动，能用慢速时尽量不用点动 ③行车行进中注意观察前后、左右和上方情况 ④操作行车时必须戴安全帽 ⑤按钮清洁 ⑥稳钩操作是吊钩游摆到最大幅度时，把车跟向吊钩游摆的方向 ⑦吊运重物时，重物离物品放置面不得超0.5m。

行车安全操作规程

行车安全操作规程一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。三、此行车安全操作规程仅适用于生产部一楼模具的更换、安装、更换、维修使用，其他场所未经允许不得不私自挪用。四、作业时的准备工作：（一）必须按标准穿戴好劳保用品。（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好。（三）对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。 1、钢丝绳达到报废标准。 2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。 3、限位开关失灵。 4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。 5、露天行车，当风力达六级及以上。 6、新安装、改装、大修后未经验改合格。（四）对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用： 1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。 2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 3、电动机温升超过规定值。

4、转子、电阻一相开路。 5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 6、主要受力件有裂纹、开焊。 7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。五、作业时应做到： (一) 操作人员必须做到以下几点： 1、工作前4小时严禁饮酒。 2、不准让无关人员操作使用。 3、开车前检查行车上应无碰、卡现象，确认一切正常，打铃报警后再送电试车。 4、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。 5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。操作时不准做与操作无关的事。 6、行车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。（二）操作中严格执行“十不吊”： 1、超过额定负荷不吊。 2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 4、歪拉斜挂不吊。

行车安全操作规程

行车安全操作规程目的：规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转；范围：适应于我公司所属的行车，执行本规程前必须熟悉原车说明书; 职责：行车操作工负责具体执行本规程；操作规程: 一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。三、作业时的准备工作： 1、必须按标准穿戴好劳保用品。 2、检查机械、电气、安全装臵应确保良好。 3、对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。 3.1、钢丝绳达到报废标准。 3.2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。 3.3、限位开关失灵。 3.4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。 3.5、露天行车，当风力达六级及以上。

3.6、新安装、改装、大修后未经验改合格。 4、对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用： 4.1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。 4.2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。 4.3、电动机温升超过规定值。 4.4、转子、电阻一相开路。 4.5吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。 4.6、主要受力件有裂纹、开焊。 4.7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。 4.8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。 5、作业时应做到： 5.1、操作人员必须做到以下几点： 5.1.1、工作前4小时严禁饮酒。 5.1.2、不准带无关人员上车。 5.1.3、开车前检查行车上应无碰、卡现象，确认一切正常，打铃报警后再送电试车。 5.1.4、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。 5.1.5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。操作时不准做与操作无关的事。 5.1.6、行车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。 5.2、操作中严格执行“十不吊”：

冶金行车安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K4649 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 冶金行车安全操作规程标准版本

冶金行车安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。一、目的：规定行车操作安全方面的要求，保证人身安全及设备安全，确保行车平稳运行。二、范围：行车作业。三、职责：行车操作工负责具体执行本规程。 1．操作前的准备 1．1 了解工作内容、要求、指定指挥人员、挂钩、摘钩人员，了解工作环境，确认所吊物品不超过额定起重量，了解前一个班的运行情况。 1．2 确认供电情况，是否有临时断电检修情况。 1．3 开车前应认真检查设备机械、电气部分和

防护保险装置是否完好、可靠，做好开车前的日常点检记录。 1．4 检查重要部位的连结和使用情况，对个别机构进行必要调整，各控制器灵敏可靠并对准零位。 1．5 检查各安全开关、行程开关、联锁保护等是否完整，灵敏可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运，并联系点检人员前来检查处理。 1．6 开车前操作人员应检查行车上部及轨道上是否有人或杂物，清除设备周围和轨道上的障碍物。 1．7 检查确认各润滑点油量是否充足，润滑是否良好。 1．8 检查确认钢丝绳是否完好，断丝不得超过规定值（每捻距5根断丝）。 1．9 检查确认主、副吊钩是否安全可靠。

1．10 检查滑线设施及电源示灯是否良好，确认电源开关接地良好，并侧身送电，挂上操作牌。 2．操作要求 2．1 操作人员应认真遵从指挥信号，必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车每次起动与行走时均应先鸣铃警告。 2．2 开启主、副钩时应缓慢进行。 2．3 卷扬上升时，吊具滑轮距离大车主梁下方的高度至少应保持在500mm以上。 2．4 起吊时，吊运物下面禁止站人，移动和起吊重物只听从指挥人员发出信号，但停车吊运物信号无论由谁发出，都应立即停车。 2．5 大吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。

机动车通过山路、涵桥、便道、航渡行车安全操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD292 机动车通过山路、涵桥、便道、航渡行车安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

机动车通过山路、涵桥、便道、航渡行车安全操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。第一条山区道路运行 1、机动车制动、传动、转向、灯光等安全技术性能完好有效，按核载规定装载，不超载、混装。 2、选择合适档位运行，不超车、占道、超速行驶。 3、严禁熄火滑行、空档滑行或高速档运行。 4、下坡时严禁超车、长时间制动。 5、客运班车在夜间22：00点至次日凌晨6：00，不得通过道路等级三级及以下的山区道路。 6、按通行标志和交通规则运行。第二条在涵桥上运行 1、在限载通行吨位要求范围内方可通行，减速慢行。 2、应礼让三先，减速慢行，最高时速不准超过20公里。 3、不抢道、占道行驶。 4、距离桥梁、涵洞二十米以内的路段，不准停车。 5、按通行标志和交通规则运行。

史上最全最全安全检查表汇编

最全安全检查表汇编第一部分安全管理篇 1. 综合安全管理检查表 2. 安全生产规章制度检查表 3. 安全生产责任制度检查表 4. 安全教育检查表 5. 事故管理检查表 6. 安全档案检查表 7. 特种设备安全管理检查表 8. 应急救援预案安全检查表第二部分机械篇 9. 车床安全检查表 10. 铣床安全检查表 11. 刨床安全检查表 12. 冲、剪、压机械安全检查表 13. 电焊机安全检查表 14. 破碎机安全检查表 15. 砂轮机安全检查表 16. 压力机安全检查表 17. 水压机安全检查表 18. 皮带运输机安全检查表 19. 型材挤压机安全检查表 20. 锻造机械检查表 21. 铸造机械安全检查表 22. 木工机械安全检查表 23. 光学机械安全检查表 24. 热交换器安全检查表 25. 吊具安全检查表第三部分电气篇

26. 电气线路安全检查表 27. 电气检修作业安全检查表 28. 临时用电线路安全检查表 29. 手持电动工具安全检查表 30. 电网接地系统安全检查表 31. 防雷接地装置安全检查表 32. 车间动力配电箱安全检查表 33. 电气试验站（台、室）安全检查表第四部分特种设备篇 34. 起重机械安全检查表 35. 锅炉安全检查表 36. 压力容器安全检查表 37. 压力管道安全检查表 38. 电梯安全检查表 39. 客运索道安全检查表 40. 大型游乐设施安全检查表 41. 高压气瓶安全检查表 42. 溶解乙炔气瓶安全检查表第五部分生产场所篇 43. 车间安全检查表 44. 安全标志检查表 45. 厂区道路设施安全检查表 46. 工件材料堆放安全检查表 47. 设备设施间距安全检量表 48. 仓库安全检查表 49. 变、配电站安全检查表 50. 空压站安全检查表 51. 配电室安全检查表 52. 制氧站安全检查表 53. 加油站安全检查表

行车安全操作规程

一般情况下的行车安全操作规程第一条驾驶员行车安全操作规程（一）起动发动机 1、在发动机起动前，应严格按照例行保养规定项目做好出车前的检视工作。 2、起动前，应先检查变速杆是否空档，手制动杆应拉紧。 3、在炎热、常温、低温三种情况下，应按具体操作要点与规定起动发动机。（二）起步 1、发动机起动后，温度达到50一60度，经检查，低、中、高速运转及声响和各种仪表工作正常，气压表读数符合规定，并没有焦臭气味与漏油、水等情况下，方可准备起步。 2、起步前，须先检查车旁周围和车下有无人、畜和障碍物，并关好车门。 3、起步时应先挂档，后松手制动器，并通过后视镜看后面有无来车，再缓抬离合器，适当加油，鸣号徐徐起步。夜间，浓雾天气及视线不清时，须同时开亮前后灯。 4、起步时，松离合器与踏加速踏板的动作要配合恰当，以求平稳，避免有冲撞、跳动、熄火以及车轮滑转等情况发生。 5、汽车如必须在上坡途中起步时，驾驶员应一手紧握手制动杆，一手紧握方向盘，一脚适当加油，一脚缓抬离合器，待离合器已在部分接合，即完全放松离合器，同时放松手制动杆，使车辆徐

徐起步。不允许不使用手制动器，而由右脚兼踏加速踏板和制动器踏板方法在坡上起步。 6、在下坡路上起步，应慢松离合器，徐徐少许加油，同时注意放松手制动器。 7、汽车起步后应调整百叶窗、使发动机迅速升温，并使发动机水温稳定在80一90度。（三）行进 1、平路行车应根据道路的具体情况选择经济车速行驶，不宜忽快忽慢，或无故晃方向盘；遇道路不良或不熟悉道路情况，以及气候突变或夜间行车时，均应适当减速，严禁超速行驶。 2、行车时，后车与前车应保持安全距离，遇气候不良、道路特殊时，应适当延长。 3、汽车行驶时，应时时注意车、马、行人的动态，正确估计其动向，必要时应提前减速或制动，对横过道路的行人、车、马，除确认其已停止前进避让汽车外，应减速从其后方通过。 4、汽车行驶中，应随时注意交通标志、标线、信号，服从交通人员的指挥，不得违反交通管理条例。 5、在行驶中，经常注意察看汽车上各种仪表，擦试各种驾驶机件，察听发动机，操纵有困难，车身跳动或颤抖，机件有异响或焦臭味时应即停车检查，进行必要的调整和修理。 6、汽车行驶中应选择较好路面行进，注意避让尖石、铁钉、菱角物及道路中的横坑等，通过粗砂、碎渣、硬泥、石块和渡口跳

行车安全告知安全操作规程

编号：SM-ZD-16219 行车安全告知安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

行车安全告知安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、目的推行安全告知制度是充分发挥社会各界特别是广大乘客监督作用，切实加强道路安全生产管理的重要手段，是向公众普及安全应急处置知识的重要途径，站务管理人员应通过客运站广播、显示屏、口头告知。 2、适用范围适用于广大乘客及站务管理人员和司乘人员。 3、引用文件《中华人民共和国安全生产法》 4、管理职责安全科负责检查落实情况，站务人员及司乘人员认真执行本规程。 5、内容与要求 5.1告知内容

5.1.1公布车辆班次、途经地、始发到达时间和监督举报电话； 5.1.2禁止旅客携带三品上车； 5.1.3不得改变线路行车； 5.1.4禁止在高速路上和未经批准的站点及停靠站上下旅客； 5.1.5严格按国家指导票价售票； 5.1.6车辆安全出口及应急逃生出口必须保持畅通，并指导旅客正确使用安全带和安全锤。 5.2告知方法 5.2.1由乘务员或驾驶员在发车前向乘客口述告知，也可以制作成光盘在发车前利用客运站视频向旅客播放或LED 显示屏播放。 5.2.2在站内明显位置张贴标示客运车辆经批准的停靠站点和投诉电话。 5.3监督举报机制设置统一的监督举报电话，并建立每天12小时值班制度；对监督举报信息调查核实的，严格按规定处理，并将处

行车安全操作规程

行车安全操作规程一、目的：规定行车操作安全方面的要求，保证人员的人身安全及设备安全运转；二、范围：行车作业；三、职责：行车操作工负责具体执行本规程；（一）、行车操作人员守则： 1、行车作业人员必须按标准穿戴好劳保用品。 2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、行车操作人员严禁湿手或带湿手套操作，在操作前应将手上的油或水擦拭干净，以防油或水进入操作按钮盒造成漏电伤人事故； 4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落； 5、起吊重物水平行走时，距地面距离不许超过0.5米； 6、吊运重物接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行； 7、调运过程中，不准同时操作三只控制按钮（即大车、小车、卷扬不能同时动作）； 8、必须听从起重人员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。 9、操作控制器手柄时，应先从低速位转到高速位，然后逐级减速。换向时，必须等待行车停止后再操作相应按钮。 10、当接近起升电机限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用反车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。 11、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。 12、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。 13、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车。 14、行车在运行时不准进行检修和调整机件。 15、运动中发生突然停电，起吊件未放下或索具未脱钩，操作者不准离开。 16、夜间作业应有足够的照明。

17、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警告牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。（二）操作中严格执行“十不吊”： 1、超过额定负荷不吊。 2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。 3、吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。 4、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。 5、歪拉斜挂不吊。 6、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。 7、氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。 8、带有棱角快口物件未垫好不吊。 9、埋在地下的物件不吊。 10、管理人员违章指挥不吊。（三）吊运物品坚持“三不越过”： 1、不从人头上越过； 2、不从汽车上越过； 3、不从设备上越过；

综合安全检查表样本

综合安全检查表 4、电流、电机温度、现场检查现场检查 3、电气设备的接地线 2、电气线路的敷设符合xx 整改措施存在问题检查结现场检查现场检查现场检查按建规或石化规或其他规检查门窗或强制通风现场检查检查方法日期年月日电气设备厂房总体检查项目 1、防爆电机、防爆开关、5、与周边设施安全间距符4、梁柱等构件应无明显腐3、安全疏散通道 2、通风应良好 1、结构应满足耐火等级要检查标准检查人员：审核人： 2 1 序检查单位

综合安全检查表综合安全检查表日期年月日检查人员：审核人：检查单位现场检查 4、应无明显腐蚀现场检查现场检查 3、基础无非均匀下沉 2、基础应无顷倒整改措施存在问题检查结现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查现场检查检查方法日期年月日厂房、设备基础转动设备检查项目 1、基础应无裂缝 5、防护罩齐备 4、冷却水系统正常 3、轴承温度在规定范围2、震动 1、润滑正常检查标准检查人员：审核人： 4 3 序检查单位

综合安全检查表

综合安全检查表现场检查 4、管道法兰、阀门按规现场检查现场检查 3、防雷、防静电设施符合标准规范的要求 2、防雷、防静电设施完整改措施存在问题检查结查档案现场检查现场检查检查方法日期年月日防雷、防静电安全附件检查项目 1、在检验有效期内 7、安全阀排出管道管径不应小于安全阀排出口 6、安全阀下部截止阀应在保证全开的状态下铅检查标准检查人员：审核人： 7 6 序检查单位日期年月日检查人员：审核人：检查单位

综合性安全检查表(公司级)

综合性安全检查台帐（公司级） NS/AQ-R-10-1-1 南京化学试剂有限公司

综合安全检查表检查目的：加强危险化学品的储存、使用管理，确保生产设备设施完好，达到生产安全。检查要求：1次/季检查时间：年月日检查人员：序号检查项目/检查内容检查说明检查结果备注 1 安全责任制的履行、安全目标的完成情况对照责任制、安全目标检查 2 对重大风险的监控情况 2.1 重大风险监控措施是否落实是/否2.2 是否定期对设施、设备进行检测、检验是/否2.3 报警系统是否工作有效/失效 2.4 监控系统是否工作有效/失效 3 协调管理承包、承租单位安全生产工作情况 3.1 是否有发包、出租生产经营项目、场所、设备情况有/无 3.2 是否与承包单位、承租单位签定安全生产管理协议或约定安全生产管理事项是/否 3.3 外来施工人员进入作业场所是否经过安全教育培训是/否 4 法律法规、标准规定的安全生产条件 4.1 厂区内有否搭建临时建筑、违章建筑有/无4.2 厂区、车间、库房中有否员工宿舍有/无4.3 库房内储存的物品是否有禁忌物品混堆有/无 4.4 库房内储存的物品有否超出规定的数量是/否 5 是否为从业人员配备劳动防护用品 5.1 是否为从业人员配备劳动防护用品是/否5.2 配备的劳动防护用品是否符合国家有关规定是/否 5.3 是否监督从业人员正确佩戴、使用劳动防护用品是/否 6 安全生产教育培训情况 6.1 从业人员是否都经过教育培训是/否 6.2 从业人员是否具备相应的安全知识和操作技能,特种作业人员是否持证上岗是/否 7 安全生产管理状况 7.1 设备、设施是否处于安全运行状态是/否7.2 有毒、有害等危险作业场所是否处于安全状态是/否

质量行为标准化考评表

附件1 年（季度）质量行为标准化考评表工程名称：施工阶段：

检查人员（签名）：检查日期：填表说明 1、本表中带“*”的为否决项，出现1项及以上“不符合”则本表考评结果为“不合格”，考评得分为0分。 2、本表80分及以上为“优良”、70~80分为“合格”、70分以下为“不合格”。 3、施工企业可参照本表制定工程项目的《质量行为标准化检查表》。 4、施工样板和可视化交底：施工现场实施样板引路和可视化交底制度。（一）分部分项工程及关键工序大面积施工前，应根据本项目特点，在工程实体上设置典型工艺工序实体样板及图文说明，有标准层（段）的工程，应在首层（段）设置单元分项分部工程工艺工序样板区。实体样板完成后应经建设、施工、监理等单位共同验收确认（详见附件1-1《施工样板验收及可视化交底记录表》）；实体样板及图文说明应能充分展示关键部位、关键工序的具体工艺做法、标准要求、质量常见问题防治方法等。鼓励设置施工样板工艺展示区或可视化交底视频。（二）项目各道工序施工前应组织质量技术交底，交底应以经审查验收合格的实体施工样板、视频影像、示范操作、动漫等直观形式进行可视化交底，明确各质量标准、

技术措施和奖罚措施等要求（详见附件1-1《施工样板验收及可视化交底记录表》）。可视化交底应由施工单位项目经理组织，工序施工班组全体作业人员参加，在施工样板验收合格后进行，施工项目技术负责人、施工员、质量员及施工班组负责人、专业监理工程师等必须到场，建设单位应派员参加，交底内容和参加人员的签名及影像资料应建档留存。（三）对成品质量有较大影响的重要工序，交底时监理单位应向施工单位明确可视化交底符合性检查控制点。对于监理单位明确的符合性检查控制点，施工单位应报监理单位全数检查认可并填写《施工样板可视化交底符合性检查记录》（详见附件1-2）在，方可进入下道工序的施工。隐蔽验收的影像资料鼓励采用二维码等信息技术手段对施工现场材料、技术、质量验收和检测等信息进行标识。 5、过程质量责任标识牌：施工过程中项目施工质量应严格按实体样板、可视化交底、规范标准的要求进行检验批、分项分部工程及其隐蔽工程的检查验收及必要检验检测，应在实体相应部位设置载明项目名称、验收部位、内容、时间和施工、监理等相关责任人员姓名的过程质量责任标识，样式见附件1-2，并形成完整、真实的施工及验收记录、试验检测记录及成果报告（含原始记录）和相应影像资料作为验收归档资料，对于不合格项的处理应有完整的处理方案、验收记录及台账，以满足质量责任有效追溯的要求。验收的影像资料鼓励采用二维码等信息技术手段对施工现场材料、技术、质量验收和检测等信息进行标识。 6、工程标牌应完善基础类型、结构型式、抗震设防烈度、屋面及地下室防水等级等内容。 7、每栏目“不符合”是指表格内容有一项及以上经检查不满足相关规范及本细则要求。 8、每栏目只能在“符合”、“不符合”、“未涉及”中选定一项，打“√”标记。 9、本表中的资料是指具质量责任追溯的文字资料和影像资料。 10、省住房和城乡建设厅可依据现行法律法规、规范标准及质量形势适时调整本表内容。