营运车辆综合性能检测整车装备及外观检查记录单

注：判定栏中“○”为合格，“×”为不合格，“－”为不适应的项目

检验内容项目栏内带“括号”的数字，与检测报告单整车装备及外观检查项目对应。

汽车综合性能检测有限公司检测登记表

钢结构工程检验批质量验收记录表

钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅰ） 010901 02

性能符合产品标准和设计要求。检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告。②重要结构用焊接材料抽样复验结果符合产品标准和设计要求。检查复验报告。③焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊接材料在使用前，应按规定进行烘焙和存放。检查质量证明书和烘焙记录。④焊工必须有证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查焊工合格证及其认可范围、有效期。⑤施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。检查焊接工艺评定报告。⑥设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤。⑦T 形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸应符合第5.2.5条的规定。⑧焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，当存在疑义时，采用渗透或磁粉探伤检查。3.一般项目：①焊条、药皮脱落、焊芯生锈、焊剂不受潮等外观质量。观察检查。②对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，预热区在焊道两侧，每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上，且不应小于100mm ；后热处理应在焊后立即进行，保温时间应根据板厚按第25mm 板厚1h 确定。检查试验报告。③二级、三级焊缝外观质量标准应符合本规范4.焊缝尺寸允许偏差应符合本规范附录A 中表A.0.2的规定。用焊缝量规检查。5.焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。观察检查。6.焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好、焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。观察检查。焊钉（栓钉）焊接工程检验批质量验收记录表 GB50205-2001 （Ⅱ） 01

《汽车整车性能检测》试卷

河南工院 2014 ～ 20 15 学第二学期期末考试《汽车整车性能检测》试卷
适用专业：汽车检测与维修、汽车电子考试方式：闭卷 √
E 卷
开卷□ 考试时间： 120 分钟
班级命题马建军
姓名审题
学号允许使用计算器
成绩是□ 否√
※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※ ※
一、填空题（每题 1 分，共 30 分）
1. 汽车的动力性评价指标有 2. 汽车的行驶阻力包括 4. 制动性能检测项目主要有 5. 噪声检测中，人耳容许标准不应超过 6. 汽车燃料经济性指标有 7. 空气阻力包括时改造和报废的全过程管理。 9. 汽车动力性检测项目有输出功率检测。 10. 汽车噪声的检测设备——声级计一般由 11. 汽车行驶平顺性与 12. 车速表检测方法通常有 13. 前照灯检测的方法有和、和时间等参数。、、、、两种。、等组成。、座椅的结构和特性有关。、汽车滑行性能检测、发动机输出功率检测、汽车底盘、和、、 3. 汽油机的尾气排放中有 CO2、CO、NOx、、。、三大类。两大部分。、合理改造、适、、和和。和。和 __________。。
8. 交通部 13 号令要求对车辆实行择优选配、正确使用、
14. 第五轮仪主要用来在机动车辆进行道路试验时，测量车辆的
二、选择题（每题 1 分，共 15 分）
1. 在对汽车底盘进行性能检测时候，最不可少的设备（ A、气压计 B、底盘测功机 C、温度计） D、湿度计）
2. 在进行燃油经济性测试汽车空载的时候，手动挡档位应该挂在（ A、最低档 B、最高档 C、次抵挡） D、驻车制动 D、倒档
3. 以下不包括汽车制动路试检测的是（ A、行车制动 B 、 ABS 制动）。
C、应急制动
4．汽车转向操纵性不包括（ A、操纵性检测
B、转向器检测
C、稳定性检测
D、转向操纵轻便检测
5. 汽车发动机排出的有害物质中（
）在一定浓度下，由于对于光的吸收作用能使大气着色，
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VBOX汽车整车性能测试系统

VBOX汽车整车性能测试系统 1. VBOX III汽车整车性能测试方案 1.1 系统方案介绍基于GPS的VBOX III数据采集系统是一种功能强大的仪器。它是基于新一代的高性能卫星接收器，主机一套用于测量移动汽车的速度和距离并且提供横纵向加速度值，减速度，MFDD，时间和制动、滑行、加速等距离的准确测量；外接各种模块和传感器可以采集油耗，温度，加速度，角速度及角度，转向角速度及角度，转向力矩，制动踏板力，制动踏板位移，制动风管压力，车辆CAN接口信息等其它许多数据。由于它的体积较小及安装简便，其非常适合汽车综合测试时使用。由于VBOX本身带有标准的模拟，数字，CAN总线接口，整个系统的功能可以根据用户的需要进行扩充。系统组成图如下：

1.3特点： ?全套测量系统体积极小，安装简便迅速 ?能完成国家标准要求的汽车动力性，经济性，操纵稳定性，制动性能等实验?在线显示4个测量参数 ?各种测量或采集到的参数可以实时显示 ?可根据要求设定各种不同的试验条件进行试验 ?制动触发形式多样，使试验更加方便 ?WINDOWS操作界面的设定和分析软件，使用方便 ?高精度、高可靠性，高耐振、抗冲击性能确保测试质量 ?用GPS非接触式速度和距离测量 ?现场即时打印功能，打印各个测量或采集到的参数，实现现场数据阅读 ?大容量紧凑式闪存卡（CF卡）即时存储数据，以便后处理 ?可扩展连接其他各种传感器 ?绘制轨迹图，圈数定时 1.4 可进行的试验： ?滑行试验 ?油耗试验 ?爬陡坡试验 ?最高车速试验 ?加速性能试验 ?制动性能试验 ?操纵稳定性试验 ?最小稳定车速试验 ?最小转弯直径测量实验 ?制动踏板力测量实验 ?制动踏板行程测量实验 ?制动管路压力测量实验 ?汽车防抱制动系统性能实验 ?温度测量实验 ?里程，速度表校验等其它试验 1.5 可满足的国家标准： ?GB/T 12545 - 1990 汽车燃料消耗量 ?GB/T 12547 - 1990 最低稳定车速

汽车综合性能检测站能力的通用要求

1 范围本标准规定了汽车综合性能检测站开展汽车综合性能检测工作应具备的服务功能、管理、技术能力以及场地和设施的要求。本标准适用于汽车综合性能检测站建设、运行管理以及对汽车综合性能检测站能力认定、委托检测和监督管理。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB1589道路车辆外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB7258机动车运行安全技术条件 GB/T11798.9平板制动试验台检定技术条件 GB/T12480客车防雨密封性试验方法 GB/T12534汽车道路试验方法通则 GB/T13563滚筒式汽车车速表检验台 GB/T13564滚筒反力式汽车制动检验台 GB/T15481检测和校准实验室能力的通用要求 GB/T15746.1～15746.3汽车修理质量检查评定标准 GB/T18344汽车维护、检测、诊断技术规范 GB18565营运车辆综合性能要求和检验方法 GB/T50033建筑采光设计标准

GB50034工业企业照明设计标准 GB50055通用用电设备配电设计规范 GB50057建筑物防雷设施规范 GBZ1工业企业设计卫生标准 GA468机动车安全检验项目和方法 JT/T198营运车辆技术等级划分和评定要求JT/T386汽车排气分析仪 JT/T445汽车底盘测功机 JT/T448汽车悬架装置检测台 JT/T478汽车检测站计算机控制系统技术规范JT/T503汽车发动机综合检测仪 JT/T504前轮定位仪 JT/T505四轮定位仪 JT/T506不透光烟度计 JT/T507汽车侧滑检验台 JT/T508机动车前照灯检测仪 JT/T510汽车防抱制动系统检测技术条件 JJG188声级计检定规程 JJG653测功装置检定规程 JJG688汽车排放气体测试仪检定规程 JJG745汽车前照灯检测仪检定规程 JJG847滤纸式烟度计 JJG906滚筒反力式制动检验台检定规程 JJG907轴（轮）重仪检定规程

汽车性能检测课程标准

汽车性能检测》课程标准课程类别：考试课课程性质：专业课 1．课程定位与设计思路 1．1 课程定位本课程是汽车检测技术专业的专业必修课程。主要培养在汽车检测技术职业岗位上相关汽车故障诊断、性能检测与维修的职业能力，达到本专业学生应获得职业资格证书考证的基本要求，为后续课程的学习作准备，同时培养学生的方法能力、社会能力及职业素质。前修课程为：汽车底盘检修、汽车电器系统检修、汽车发动机检修。后续课程为：顶岗实习课程。 1．2 设计思路本课程“基于工作过程”为指导，邀请行业专家对汽车检测技术专业所涵盖的岗位群进行工作任务和职业能力分析，并以此为依据确定本课程的工作任务和课程内容。根据汽车检测技术专业所涉及到的汽车维修和交通运输的知识内容，设计若干个学习情境。实施情景化教学，使学生掌握汽车检测、诊断、维修以及相关等专业知识的技能，同时养成学生职业素质，锻炼学生课程名称：汽车性能检测课程代码： 050521015 课程学分：3 课程学时： 48 适用专业：汽车检测技术开课学期 : 第四学期

的方法与社会能力 2．课程目标本课程主要讲授汽车各种检测仪器设备的相关操作和维修技能。通过教、学、做使学生掌握汽车检测仪器的具体操作步骤、注意事项、材料及工具的使用方法，建立汽车性能分析的标准化、系统化的工作思维模式，具备按照规范的流程独立完成汽车检测的相关工作能力。 2．1 知识目标企业工作流程及相关要求汽车检测站的相关知识汽车发动机动力性和经济性检测与评价汽车制动系统检测与评价汽车转向系统检测与评价汽车行驶系统检测与评价汽车排放与噪声检测与评价汽车通过性能检测与评价汽车照明系统检测与评价 2．2 能力目标掌握诊断仪器的基本使用方法能够查找并使用维修资料能够制定维修方案能够使用常见的检测仪器能够与顾客进行交流获取有效信息

GBT17993汽车综合性能检测站能力的通用要求

GBT17993汽车综合性能检测站能力的通用要求第一节汽车综合性能检测站的规划及布局汽车检测机构是一个一次性投入较大,经济效益并不太高的为社会提供机动车辆技术数据的服务型机构。该机构的服务对象要紧有汽车制造、流通、物流、修理以及质监、公安、交通、工商、环保、政法、保险等行业治理部门。按检测机构的工作性质可分为：为自身服务的内部检测机构，为汽车定型服务的以道路测试为主的检测机构和以室内检测为主的要紧服务于在用车辆的检测机构。目前，以室内不解体检测为主的服务于在用车辆的检测机构（即安全检测和综合性能检测，以下简称汽车检测站）拥有量较多，承担的检测任务较重，服务面较广，该类检测站合理的规划设计是保证更好地服务社会，确保机动车辆安全运行和检测质量的重要前提。一.检测站的规划设计原则 1.与当地经济进展相适应检测站是利用现代技术，使用不解体的方法，让车辆快速通过检测设备仪器即完成检测、诊断工作，故车辆检测过程是一个快速运转的流水线作业过程。对检测站的规划设计必须考虑到当地的经济及其进展状况，汽车是经济发达程度的表达，车辆的拥有量及增长状况等因素，是确定检测站的规模的重要依据。 2.符合当地城乡进展规划原则和要求检测站是一个一次性投入大，长期见效的工程，其规划设计时，必须考虑与当地城乡进展规划建设相吻合，符合城乡进展规划思路。交通应安全、方便，由于进出检测站的车辆较多，不宜规划在人口密集区和车辆流量较大道路不畅的地段。 3.规划应有利于检测站的可连续进展在检测站的规划时,应充分满足现行的法律、法规和检测技术标准，同时应考虑今后进展的需要，专门是在场地、检测车间、设备、设施和操纵系统应留有扩展的空间，以保证法律、法规和检测技术标准更新时用较少的投入或不投入就能满足要求，使检测站能连续有效的运行。 4.合理利用资源

《汽车性能检测》课程标准

《汽车性能检测》课程标准适用专业：汽车检测与维修编制人：邓波编制单位：编制日期：2016 年9月2日审核人：专业负责人：系部主任：

目录一、课程定位和课程设计 0 （一）课程性质与作用 0 （二）课程基本理念 .................................................................... 错误!未定义书签。（三）课程设计思路 0 二、课程目标 (1) （一）专业知识目标 (1) （二）职业能力目标 .................................................................... 错误!未定义书签。（三）职业素质目标 .................................................................. 错误!未定义书签。（四）方法能力目标 .................................................................... 错误!未定义书签。（五）社会能力目标 .................................................................... 错误!未定义书签。三、课程内容与要求 (1) （一）学习领域的描述 (1) （二）学习单元规划和学习单元设计 ........................................ 错误!未定义书签。四、课程实施 (3) 五、教学评价、考核要求 ................................................................... 错误!未定义书签。六、课程资源开发与利用 ............................................................. 错误!未定义书签。（一）硬件条件 ............................................................................ 错误!未定义书签。（二）师资条件 ............................................................................ 错误!未定义书签。（三）教材编写 ............................................................................ 错误!未定义书签。（四）信息化教学资源 ................................................................ 错误!未定义书签。七、参考文献 ....................................................................................... 错误!未定义书签。八、其他说明 (5)

钢筋进场验收记录表格

钢筋进场验收记录表格集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 32HRB400E 32HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 20HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司

22HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 20HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 25HRB400E 22HRB400E 22HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司

36HRB400E 32HRB400E 28HRB400E 25HRB400E 18HRB400E 16HRB400E 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司

10HRB400 8HRB400 12HRB400E 14HRB400 质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司

质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司 28HRB400E 32HRB400E 20HRB400E 32HRB400E

某工程钢结构质量检验记录

某工程钢结构质量检验记录钢结构质量检验记录 1．原材料及成品进场 Ⅰ基本要求和内容（1）原材料及成品进场应提供质量合格证明文件、中文标志及出厂检验报告等。（2）钢材 1）钢材、钢铸件品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求并附有商检证。 2）对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验： a.国外进口钢材； b.钢材混批； c.板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

d.建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； e.设计有复验要求的钢材； f.对质量有疑义的钢材。其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－1。（3）焊接材料 1）焊接材料品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。（4）连接用紧固标准件 1）钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。 2）高强度大六角头螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验其扭矩系数，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－2。 3）扭剪型高强度螺栓连接副应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定复验预拉力，其检验结果应符合规定。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。复验报告见质控（建）表4.1.8.4－3。 4）对螺栓球节点钢网架结构，其连接高强度螺栓应进行拉力载荷或表面硬度试验，其值应符合现行国家标准《钢网架螺栓球节点用高强度螺栓》GB／T16939或《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1的规定。对8.8级的高强度螺栓其表面硬度应为HRC21～29；10.9级高强度螺栓其表面硬度应为HRC32～36，且不得有裂纹或损伤。检查数量：同规格的螺栓每600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。螺栓表面硬度复验报告见质控（建）表4.1.8.4－5。 5）对设计有螺栓实物最小荷载检验要求的螺栓，其抗拉强度应符合设计要求，当设计无要求时应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098.1或其它现行国家产品标准要求。复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取，每批应按规格抽取8套连接副进行复验。螺栓拉力荷载复验报告见质控（建）表4.1.8.4－4。（5）焊接球 1）焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。 2）焊接球焊缝应进行无损检验，其质量应符合设计要求，当设计无要求时应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中规定的二级质量标准，检查数量：每种规格按数量各抽查5％，且不应少于3个。焊接球焊缝检验应按照现行行业标准《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG ／T3034.1执行。焊缝超声波探伤检验报告见质控（建）表4.1.8.4－6。 3）焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件，进行轴心拉、压承载力试验，其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。检查数量：每项工程中取受力最不利的同规格的焊接球600只为一批，不足600只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。检验报告见质控（建）表4.1.8.4－7。（6）螺栓球

钢筋进场验收记录表

钢筋进场验收记录表工程名称：施工单位：天水永生建筑工程有限责任公司序号规格牌号进场数量（T）生产厂家合格证编号使用部位外观质量检查进场日期取样日期复试报告编号复试结果重量 (g/m) 锈蚀（颗粒状、片状）裂纹油污平直损伤 1 32HRB400E24 陕西龙门钢铁公司T12-17693 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01621 合格6855 2 32HRB400E48 陕西龙门钢铁公司T12-12142 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01597 合格6852 3 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07078 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01598 合格6310 4 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-07080 基础筏板√√√√√2012.10.1 5 2012.10.1 6 JGC2012-01599 合格6311 5 25HRB400E12 陕西龙门钢铁公司T11-02001 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.1 6 JGC2012-01600 合格6311 6 20HRB400E24 陕西龙门钢铁公司208-555 基础筏板√√√√√2012.10.15 2012.10.16 JGC2012-01611 合格2470 验收结论2012年10月15日进场的钢筋经检查验收：合格，同意使用。质量员：材料员：项目技术负责：监理单位检查人