汽轮发电机主要技术参数概览

汽轮发电机主要技术参数概览
汽轮发电机主要技术参数概览

汽轮发电机主要技术参数

汽轮发电机型号QF-3-2,容量3000千瓦,转速3000转/分,极数2,频率50,功率因数0.8电压6300伏,电流343.7安,接法星形,励磁电压71.3伏,励磁电流221安,效率96.74%,发电机旋转方向(从发电机定子引出线端看)逆时针。

第一、

1.绕线绝缘电阻

定子绕组 A相对地300兆欧, A相对B相2500兆欧

B相对地300兆欧, B相对C相2500兆欧

C相对地300兆欧, C相对A相2500兆欧

测量绕组温度27.5℃转子绕组对地200兆欧,测量绕组温度30℃

2.绕组直流电阻

绕组温度在75℃时

定子绕组D1-D4相0.065466欧,D2-D5相0.06566欧,D3-D6相0.065779欧

转子绕组0.25993欧

3.

5.线匝绝缘试验空载方式额定转速下9060伏维持1分钟

6.短时过电流试验

7.绝缘电气强度试验

定子绕组用频率50交流电压13600伏各相间及对地进行试验,维持1分钟

转子绕组用频率50交流电压1500伏各相间及对地进行试验,维持1分钟

8.定子铁心损耗试验

硅钢片压装总重量4408.8公斤,硅钢片轭部总重量3791.5公斤

定子铁心沿磁通方向的截面积1611.25平方公分

压装后铁心单位损耗(在磁密10000高斯时)1.297瓦/公斤

9.发电机参数

Xa=10.11% X2=10.11% X0=4.547% Xa”=10.13% Xa’=16.63%Ta”=0.02566秒 Ta’=0.319秒 Xs=9.67% Tao’=3.63秒

第二、

1.转子风叶超速试验及交流阻抗的测定

(1)转子超速试验前期的测量:测量是温度30℃转子绕组对轴身绝缘

电阻200兆欧转子绕组直流电阻0.2222欧

(2)转子超速试验后的测量:测量时温度31.5℃转子绕组对轴身绝缘电阻500兆欧转子绕组直流电阻0.2222欧

(3)超速试验

超速运行五分钟无异常。

(4)交流阻抗的测定

2.试验前定子绕组对机身相间的绝缘电阻泄漏电流测定:

(1)绝缘电阻用2500伏高阻计测量环境温度27.5℃

A相对BC相及地300兆欧 B相对AC相及地300兆欧

C相对AB相及地300兆欧 A B C三相对地300兆欧

转子对地200兆欧

3.冷态定子绕组直流电阻测定:

各相电阻设计值0.06646欧(在75℃时)测量时定子绕组平均温度27.5℃A相直流电阻值0.0556欧,B相直流电阻值0.0556欧,C相直流电阻值0.0557欧,换算到75℃时各相电阻彼此相差与其平均值之比0.18%允许相差±2%

8.发电机定子线圈匝间绝缘试验及电晕试验

在空载方式下坛高压至9060伏50赫,持续1分钟。

9.发电机绝缘电气强度试验

(1°)定子绕组用2500伏高阻计测量绕组温度27.5℃

A相对B、C相及地300兆欧 B相对b、c相及地300兆欧

C相对A、B相及地300兆欧 ABC三相对地300兆欧

定子绕组每相对地及相互间耐压试验用交流电压13600伏,持续1分钟合格。(2°)转子绕组500伏高阻计测量绕组温度30℃

转子绕组绝缘电阻200兆欧

转子绕组(包括碳刷架)对地耐压试验用交流电压1500伏,持续1分钟合格。

10.功率因素温升试验

根据同型机试验结果如下(供参考)

定子绕组温升34℃

定子铁基温升25℃

转子绕组温升57℃

11.定子线圈漏抗测定

定子绕组每相串联匝数W3=40 探测线圈匝数W2=5

定子绕组系数K=0.909 定子漏抗平均X5=9.67%

12.负序电抗测定(两相短路法)

负序电抗平均值X2=10.11%

13.零序电抗测定

另序电抗平均值X0=4.547%

23.0.25U0与0.5U0三相突然短路试验

突然短路试验前后稳定值

(2)短路前电压月1.05U0 周率50~

(三)根据短路前后稳定值及瞬变过程的示波照片,求得下列各数值

标准值以343.7作为基数

(2)三相定子电流交流对称分量衰减的时间常数

(3)三相定子电流最大瞬时值包括直流自由分量

(5)根据三相定子电流对称分量的有效值,可以求得下列电抗

因此Xd”(饱和)/Xd”(不饱和)=0.853 Xd’(饱和)/Xd’(不饱和)=0.938

18.压装后定子铁心试验

Gj=4408.8公斤 K=0.93 Lj=R(L-nsbss)=92.07厘米 hd=222Q10﹣4=35.8伏

W1=6匝 W2=3匝 l1=94.15安 U2=O2W2=107伏 Sy/S=0.86 Gy=GjSy/s=3791.5公斤

铁心温度(从励磁机端起)

试验结果

P1平均1.297瓦/公斤△t最大=40℃△t最小=38℃ót= △t最大-△t最小=2℃定子铁心经过试验后发热情况:发热均匀

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求

2H313041汽轮发电机系统主要设备的安装技术要求 一、汽轮发电机系统主要设备 1、汽轮机的分类和组成: (1)、汽轮机的分类: A、按照工作原理划分:冲动式汽轮机和反动式汽轮机 B、按照热力特性划分:凝汽式汽轮机、背压式汽轮机、抽气式汽轮机、抽气背压式汽轮机、多压式汽轮机; C、按照主蒸汽压力划分:低压汽轮机、中压汽轮机、高压汽轮机、超高压汽轮机、亚临界压力汽轮机、超临界压力汽轮机和超超临界压力汽轮机; D、按结构型式划分:单级汽轮机和多级汽轮机; E、按气流方向划分:轴流式、辐流式和周流(回流)式汽轮机; F、按用途划分:工业驱动(大型风机、水泵、压缩机)和电站汽轮机。 (2)、汽轮机的组成: A、汽轮机本体设备、蒸汽系统设备、凝结水系统设备、给水系统设备和其他辅助设备组成。 B、汽轮机本体设备主要由静止部分(汽缸、喷嘴组、隔板、隔板套、汽封、轴承及紧固件)和转动部分(叶栅、叶轮、主轴、联轴器、盘车器、止推器、危急保安器)组成。 2、发电机类型和组成:

(1)、发电机类型: A、按照原动机划分:汽轮、水轮、柴油、风力和燃气轮发电机。 B、按照冷却方式划分:外冷式和内冷式发电机。 C、按照冷却介质划分:空气冷却、氢气冷却、水冷却以及油冷却发电机。 D、按照结构形式划分:旋转磁极式(凸极式和隐藏式)和旋转电枢式。 (2)、发电机组成 A、定子和转子两部分组成 B、定子主要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等部分组成。 C、转子主要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和风扇等组成。 二、汽轮机主要设备的安装技术要求 1、汽轮机设备安装程序: (1)、基础和设备的验收 (2)、汽轮机本体的安装 (3)、其他系统安装 2、工业小型汽轮机的安装技术要求 (1)、安装一般程序: A、工业小型汽轮机有整装和散装两种方式。

汽轮机技术规范书

宝鸡北马坊电厂节能改造工程(1×1.5MW抽汽凝汽式汽轮发电机组) 汽轮机技术规范书 发电机技术规范书 招标人: 宝鸡北马坊煤业有限公司 项目管理人:深圳德圣实业有限公司 2008年1月

第一部分 汽轮机技术规范书

目录 1.0 总则 2.0 主要技术标准 3.0 汽轮机及辅助系统的基本参数和技术要求 4.0 对于旧机的技术要求标准 5.0 包装、标志、运输 6.0 设计分界 7.0 供货范围 8.0 图纸资料交付进度 9.0 设备监造(检验)和性能验收试验 10.0 交货进度 11.0 技术服务和联络 12.0 差异表

1.0 总则 1.1 概述 1.1.1本技术规范书适用于宝鸡北马坊电厂节能改造工程,本工程采用1台1.5MW冲动式带减速箱的抽汽凝汽式汽轮机,配1台1.5MW的汽轮发电机。它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.1.2 需方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,供方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。 1.1.3 供方如对本技术规范书有偏差都必须清楚地表示在“差异表”中。否则需方将认为供方完全接受和同意本技术规范书的要求。 1.1.4 供方执行本规范书所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。 1.1.5 合同生效后15天,供方提出合同设备的设计,制造、铭牌参数(机组改造前)、设备台帐、检修记录、运行记录(适应旧机组)、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单提供需方,由需方确认。 1.1.6 本技术规范书是汽机产品订货合同的附件,与合同具有同等法律效力,在协议签订后,应互相按时交换资料,满足各方设计和制造(改造)进度的要求。 1.1.7 本技术规范书未涉及的部分以需方招标文件、供方投标文件、澄清文件为准,未尽事宜双方协商解决。 1.1.8 供方提供的设备需是在安全服役期的、运行状况良好的、成熟的、安全可靠、技术先进以及完整的汽轮机设备,并具有改造(制造)相同类型、相同容量(或同系列机组)及以上汽轮机的能力和运行成功的实践经验,并且至少应有二台汽轮机运行三年以上且具有安全可靠性的运行记录。 1.1.9 供方提供的设备应合理设计和制造,在各种状态下长期、安全和连续运行并实现其功能,设备部件的加工(改造)采用先进技术,并满足安装、运行和维护的要求。所采用的材料满足技术要求,并且是在安全服役期内、高质量的,以使维修降低到最低限度。 1.1.10 供方提供的汽轮机设备其结构设计和制造能保证机组长期、安全、稳定、经济和满负荷的运行。 1.1.11 供方对汽轮机的成套设备(含辅助系统及设备)负有全责,包括分包(或采购)的产品。其分包(或采购)的产品及其制造商应事先征得买方的认可。 1.2 厂址条件 1.2.1 气象条件 陕西省宝鸡市麟游县气象资料 1.2.2 地质条件

50-300MW上汽发电机说明书

QFS 50-300MW系列 双水内冷汽轮发电机产品说明书(上海汽轮发电机有限公司制造)

目录 一.概述 (01) 二.技术数据 (02) 三.发电机结构 (03) (一)概述 (03) (二)发电机定、转子绕组冷却水系统 (03) (三)定子 (04) (四)转子 (07) (五)空气冷却器 (09) (六)轴承 (09) 四.发电机的接收、吊运和储存 (09) (一)概述 (09) (二)接收 (09) (三)吊运 (09) (四)储存期间的防护 (10) 五.发电机的安装 (11) (一)概述 (11) (二)对基础结构的基本要求 (11) (三)水路系统的布臵和安装要求 (11) (四)安装前的检查和试验 (12) (五)发电机的安装程序 (16) (六)定子的安装和水路检查 (17) (七)转子的安装 (18) (八)转子进出水支座的安装 (19) (九)空气冷却器的安装 (20) (十)保护用接地电刷的安装 (20) 六.发电机运行和控制 (20) (一)运转前的检查 (20) (二)开车启动步骤 (21)

(三)发电机的励磁、并列和加负荷 (21) (四)发电机的停机 (22) (五)运行时的监视、维护和注意事项 (22) 七.发电机的故障 (26) (一)漏水 (26) (二)水路系统的故障 (27) (三)电气故障 (27) (四)定子部分的其它故障 (28) (五)转子部分的其它故障 (28) (六)其他故障 (29) 八.维护和检修 (29) (一)定、转子线圈水路正反冲洗 (29) (二)更换定子绝缘引水管 (30) (三)定子端部结构件上通水冷却的铜管 (31) (四)拆装大护环 (31) (五)发电机漏水的处理 (32) (六)发电机定子的检修 (33) (七)其它 (34) 九.转子绝缘引水管的安装、使用和维修 (34) 附录A配125MW、300MW发电机用的永磁付励磁机使用维护注意事项 (35) 部件图纸 (37)

汽轮机使用说明书

N30-3.43/435型汽轮机使用说明书 1、用途及应用范围 N30-3.43/435型汽轮机系单缸、中温中压、冲动、凝汽式汽轮机。额定功率30MW,与汽轮发电机配套,装于热电站中,可作为电网频率为50HZ地区城市照明和工业动力用电。 其特点是结构简单紧凑、操作方便、安全可靠。汽轮机不能用以拖动变速旋转机械。 2、主要技术数据 2.1 额定功率:30MW 2.1 最大功率:33MW 2.3 转速:3000r/min 2.4 转向:从机头看为顺时针方向 2.5 转子临界转速:1622.97r/min 2.6 蒸汽参数: 压力: 3.43MPa 温度:435℃ 冷却水温:27℃(最高33℃) 排汽压力(额定工况):0.0086MPa 2.7 回热抽汽:4级(分别在3、6、8、11级后) 2.8给水加热:2GJ+1CY+1DJ 2.9 工况: 工 况 项 目进汽量抽汽量排汽量冷却水温电功率汽耗Go Gc Ge Ne t/h t/h t/h ℃kW Kg/kw·h 额定工况131.0 0.0 102.77 27 30007.1 4.366 夏季凝汽工况135.5 0.0 107.98 33 30029.4 4.512 最大凝汽工况145.0 0.0 114.14 27 33055.7 4.387 最大供热工况143.5 20.0 93.51 27 30049.2 4.776 70%额定负荷工况93.0 0.0 73.93 27 21013.9 4.426 50%额定负荷工况69.5 0.0 56.47 27 15009.0 4.631 高加切除工况122.0 0.0 107.8 27 30032.7 4.062 2.10 各段汽封漏汽流量 前汽封后汽封

汽轮发电机结构及原理

第四节汽轮发电机 汽轮发电机是同步发电机的一种,它是由汽轮机作原动机拖动转子旋转,利用电磁感应原理把机械能转换成电能的设备。 汽轮发电机包括发电机本体、励磁系统及其冷却系统等。 一、汽轮发电机的工作原理 按照电磁感应定律,导线切割磁力线感应出电动势,这是发电机的基本工作原理。汽轮发电机转子与汽轮机转子高速旋转时,发电机转子随着转动。发电机转子绕组内通入直流电流后,便建立一个磁场,这个磁场称主磁极,它随着汽轮发电机转子旋转。其磁通自转子的一个极出来,经过空气隙、定子铁芯、空气隙、进入转子另一个极构成回路。 根据电磁感应定律,发电机磁极旋转一周,主磁极的磁力线北装在定子铁芯内的U、V、W三相绕组(导线)依次切割,在定子绕组内感应的电动势正好变化一次,亦即感应电动势每秒钟变化的次数,恰好等于磁极每秒钟的旋转次数。 汽轮发电机转子具有一对磁极(即1个N极、一个S极),转子旋转一周,定子绕组中的感应电动势正好交变一次(假如发电机转子为P对磁极时,转子旋转一周,定子绕组中感应电动势交变P次)。当汽轮机以每分钟3000转旋转时,发电机转子每秒钟要旋转50周,磁极也要变化50次,那么在发电机定子绕组内感应电动势也变化50次,这样发电机转子以每秒钟50周的恒速旋转,在定子三相绕组内感应出相位不同的三相交变电动势,即频率为50Hz的三相交变电动势。这时若将发电机定子三相绕组引出线的末端(即中性点)连在一起。绕组的首端引出线与用电设备连接,就会有电流流过,这个过程即为汽轮机转子输入的机械能转换为电能的过程。 二、汽轮发电机的结构 火力发电厂的汽轮机发电机皆采用二极、转速为3000r/min的卧式结构。发电机与汽轮机、励磁机等配套组成同轴运转的汽轮发电机组。 发电机最基本的组成部件是定子和转子。 为监视发电机定子绕组、铁芯、轴承及冷却器等各重要部位的运行温度,在这些部位埋置了多只测温元件,通过导线连接到温度巡检装置,在运行中进行监控,并通过微机进行显示和打印。

汽轮发电机技术规范共16页文档

发电机技术规范书 1、总则 1.1本规范适用于15MW汽轮发电机及其附属设备。对设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面提出技术要求。 1.2买方在本规范技术中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方提供一套满足本规范技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准,能够满足其要求。 1.3卖方执行本规范所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。合同签订后按合同规定,卖方将提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给买方,由买方确认。 1.4卖方将提供能充分说明投标方案、技术设备特点的有关资料、图纸供买方参考。 2、设计和运行条件 2.1环境条件 室内 厂区地震基本烈度 7度 2.2设计、制造标准 卖方在设计制造标准和规范方面采用了下列规则,在标准、图纸、质量记录、和操作手册上均采用国际单位(SI);设备铭牌按制造厂标准;制造标准和规范按下列标准执行,原则上可采用国家和企业标准,如采用国际标准,则所采用的标准应不低于国内标准,并在设计、制造上优先采用已获准采用的国际先进标准。这些标准符合或高于下列标准的最新版本。 中华人民共和国国家标准GB

国标GB755-87《旋转电机基本技术要求》 国标GB/T1029-93《三相同步电机试验方法》 国标GB/T7064-1996《透平型同步电机技术要求》 国标GB10069.1-88《旋转电机噪声测定方法及限值》 国标GBJ87-85《工业噪声控制设计标准》 国标GB11348.1-89《旋转机械转轴径向振动的测量和评定》 国际电工委员会IEC IEC34-1(第八版)《旋转电机第一部分──额定值和性能》 IEC34-3《汽轮发电机的特殊要求》 IEC2A(秘13-1978) 《汽轮发电机励磁系统技术要求》 IEC (秘5933-1982) 《关于同步发电机励磁系统的若干规定》 IEC 34-16 《同步发电机的励磁系统》 IEEE--电气及电子工程师学会 国际标准化组织 ISO 电力部《火力发电厂设计技术规程》DL5000-94 参考标准:SD271-88 《汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件》3 技术规范 3.1基本规格和参数: 额定容量:18.75MVA 额定功率:15MW(保证值) 最大连续功率:15MW(保证值) 额定功率因数:0.8(滞后) 额定电压: 6.3kV

最新Q615汽轮发电机运行说明书

Q615汽轮发电机运行 说明书

QFSN-300-2-20B型汽轮发电机运行说明书 编号:Q615 东方电机股份有限公司 2001年6月

汽轮发电机运行说明书 目录 1 启动前的检查 - - - - - - - - - - - - 1 2 启动 - - - - - - - - - - - - - - - - 4 3 停机 - - - - - - - - - - - - - - - - 7 4 正常与非正常运行 - - - - - - - - - 9 5 冷却介质的调节 - - - - - - - - - - 13 6 监视与记录 - - - - - - - - - - - - - 15

汽轮发电机运行 1.启动前检查 在机组启动前应完成下列检查项目: 1) 确认下列辅助系统处于良好状态. ?氢气系统 ?密封油系统 ?定子冷却水系统 ?氢气冷却器水系统 ?轴承润滑油系统 ?顶轴油系统 ?集电环通风管道 2) 检查发电机组的机械连接,确认无任何松动现象且机械连接可靠。 3) 检查电气连接,确认发电机组的主开关及发电机转子回路开关处于断 开位置。 4) 下列冷却介质应满足《技术数据汇总表》的规定。 ?机内氢气 ?定子冷却水 ?氢气冷却器水 5) 检查定子绕组、转子绕组及励端轴瓦的绝缘电阻: 定子绕组R绝缘> 5MΩ ( 2500 V 摇表) 转子绕组R绝缘> 1MΩ ( 500 V 摇表) 励端轴瓦R绝缘> 1MΩ ( 1000 V 摇表) 6) 确认检温计(埋入式检温计及就地直读式温度表)的读数是合理的。这 些读数应接近环境温度或机内温度。 注意:如果此时温度读数出现明显差别,那就意味着温度测量出现故障,其必须在运行前纠正。

柴油发电机技术规范

柴油发电机技术规范: 附件1 技术规范 1. 总则 1.1本设备技术规范书适用于安徽淮南煤电基地田集电厂工程的柴油发电机组,它提出了该 设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准,卖方应提供一套满足本技术规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。 1.3 卖方如对本技术规范书有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本技术规范书的 附件13“差异表”中。否则买方将认为卖方完全接受和同意本技术规范书的要求。1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执 行。 1.5 本设备技术规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有 同等法律效力。 1.6 本设备规范书未尽事宜,由买卖双方协商确定。 1.7 卖方所供设备采用KKS编码,卖方提供设备的KKS编码清单。KKS编码规则由买方 提供。 应答:满足要求。 2 工程概况 本期工程新建2台600MW汽轮发电机组,2台机组均采用发电机变压器组单元接线,以500kV电压接入系统。发电机出口不设断路器,发电机与主变压器用离相封闭母线相 连接。 应答:满足要求。 3 设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 每台机组设置一台柴油发电机作为本单元机组的应急保安电源,与柴油发电机组配套的附属 设备应包括控制、保护等设备。 3.2 工程主要原始资料 3.2.1气象资料 (1) 气温 历年平均气 温 15.5℃ 极端最高气 温 41.2℃

极端最低气 温 -22.2℃ 历年平均最高气 温 20.4 ℃ 历年平均最低气 温 11.4 ℃ 最热月(7月)平均最高气温32.5℃ 最冷月(1月)平均最低气温 6.3℃ (2) 气压 历年平均气 压 1013.3 hPa (3) 湿度 历年平均水汽 压 14.9 hPa 历年最大水汽 压 40.2 hPa 历年最小水汽 压 0 hPa 历年平均相对湿 度 72% 历年最小相对湿 度 2% (4) 降水量 年最大降水 量 1567.5 mm 年最小降水 量 471.0 mm 历年平均降水

柴油发电机组使用说明书

第一节#3柴油发电机组使用说明书 一、简介由中船总公司七院第七一二研究所生产的三期#3柴油发电机组,充分利用军工技术和现代化科学技术,按军工产品质量体系进行生产,产品可靠性高,操作简单、方便,技术先进。#3柴油机采用电子调速器,控制采用可编程控制器,整体性能优越。 #3柴油发电机组具有保安正常电源失电后自启动功能、自动按程序分合闸,自动故障保护及报警,及蓄电池自动充电,机组自动进行油水预热等各种功能,达到无人值守机组的技术要求。 二、设备说明 1、概况:#3柴油机与发电机被安装在一个精确校平的底座上,通过弹性联轴器传递功率。 #3柴油机由机旁蓄电池组启动。柴油机仪表板及控制屏上装有全部的控制器及指示仪表。 2、#3柴油发动机 #3柴油发动机由美国Cummins生产,具有启动快,油耗低,可靠性高等一系列优点。 发动机采用电子调速方式。 3、#3柴油发电机 #3柴油发电机采用无锡电机厂按照西门子公司技术生产的IFC5电机,装有A VR自动电压调节器。 4、仪表盘及控制屏 在#3柴油机上装有一只辅助用仪表盘,包括油压表、水温表、转速表等。其他控制仪表、指示灯分别装在六块控制板上:PT、CT柜,馈线柜,中性点接地柜,动力中心控制柜,动力柜,机组控制柜。 三、机组操作方式的说明 #3柴油发电机机组具有机旁、手动、自动、试验四种操作方式,通过机组控制柜面板上控制方式选择开关来选择,当选择开关打在相应的位置上时,则机组处于相应的操作方式。 1、机旁方式 在该方式下,机组只允许在机旁进行启动、停机操作,发电机各出口主开关 的分、合闸也只可在动力中心开关柜上操作。该方式主要用于对机组检修或自动、手动功能出现故障时使用。 2、手动方式 在该方式下,可在机组控制柜进行机组启动、停机等操作,并可通过速度选 择开关“怠速/全速”设定机组运行时的速度,该方式主要在机组自动功能出现故障时使用。 3、试验方式: 在该方式下,当将试验开关由“断”打向“通”时,机组将自动启动,当发 电机各出口主开关不能自动合闸,如需带负载维护,可通过手动方式将各出口主开关合闸,

发电机技术要求

2.3 发电机技术要求 2.3.1 发电机额定功率(对应TMCR工况):发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数0.9或0.85(滞后)和额定氢压、额定冷却水温(氢气冷却器冷却水温33℃、定子冷却器冷却水温为33℃),发电机额定输出容量733.3MV A或776.5MV A(当采用静态励磁或不与汽机同轴的电动主油泵时,扣除各项所消耗的功率)长期连续运行,此时各部分温升,不应超过国标GB/T 7064-2008中规定的数值。 2.3.2 删除 2.3.3 发电机采用水、氢、氢冷却方式。 2.3.4 发电机的励磁型式,采用自并励静止励磁系统,且必须是成熟的技术。 2.3.5 发电机的可用率不低于99%,强迫停用率小于0.5%。 2.3.6 发电机旋转方向与汽轮机相一致。发电机定子绕组出线端子数目为6个,从励端向发电机端看,从左到右相序排列为U、V、W(出线端子相序排列与设计院协商后确定)。 2.3.7 发电机内氢气纯度不低于95%时,发电机应能在额定条件下发出额定功率。但计算和测定效率时的基准氢气纯度为98%。 2.3.8 发电机线圈冷却水的温度范围为40-50℃。应设有自动调节装置对入口水温进行调节,冷却水温度波动范围不大于2℃。线圈出口水温不得大于85℃。 2.3.9 发电机线圈冷却水质透明纯净,无机械混杂物。 电导率(25℃)≤2μS/cm(定子线圈独立水系统) pH值7.0~9.0 硬度<2微克当量/L(2μgE/L) 2.3.10 定子线圈内冷却水允许断水时间在带满负荷运行的情况下不少于30秒。投标方应提供发电机断水减负荷曲线,并能实现在一定条件下可以允许短时间持续运行满足小时负荷的运行方式。 2.3.11 发电机定、转子各部分温度和温升的限值,应符合国标GB/T7064-2008“隐极同步发电机技术要求”中的规定。运行时,对每根线棒有一个单独出水支路的同层各水接头温差不应大于8K。 2.3.12 基本测温要求 2.3.12.1 在定子每槽内上、下层线圈间埋置二个单支或一个双支型测温热电阻(Pt100)(三线制)(其中一支备用,引至接线板)。用于发电机本体的温度检测元件应采用双支K或T 分度热电偶,或双支PT100热电阻(三线制)。 2.3.12.2 定子每根绝缘引水管出口端安装测量出水温度的测温元件(说明型号)两支(如Pt100采用三线制,其中一支备用,引至接线板)。 2.3.12.3 定子水路总进、出水处设置双支型热电阻(Pt100)(三线制独立设置)。 2.3.12.4 在端盖和定子机座上均埋设不少于一个的Pt100测温元件。 2.3.12.5 在氢气冷却器进、出风处,进、出水处各装一只Pt100的双支型热电阻(三线制)。 2.3.12.6 在定子端部压指、压圈、边段铁芯、磁或铜屏蔽等处永久性装设(汽端/励端)测温热电偶(满足进相运行时的测温要求)。 2.3.12.7 在定子铁芯齿部和轭部装设热电偶或热电阻(满足进相运行时的测温要求)。 2.3.12.8 各轴承上不同位置各装设不少于两个测量油温的双支低温热电偶,并在回油管上设有视察窗。 2.3.12.9 在各轴瓦上不同位置各装设不少于两个测量轴瓦温度的双支低温热电偶。 2.3.12.10 出线套管出口处安装水温、氢温的测量元件(双支Pt100)。 2.3.12.11 集电环进排气口各设一只测温元件。 2.3.13 发电机轴承排油温度不超过70℃,运行中轴瓦金属最高温度不应超过90℃,但钨

QF-18-2型汽轮发电机说明书

1.概述 QF-18-2型汽轮发电机为我厂自行设计制造的三相交流发电机,与相应的汽轮机配套。发电机型号意义说明如下: QF - 18 - 2 极数:2极 汽轮发电机额定功率18MW 本系列发电机额定转速为3000r/min,额定频率为50Hz,发电机由汽轮机直接耦合传动,采用同轴交流无刷励磁。 发电机采用空冷密闭自循环通风系统。 发电机旋转方向从汽轮机端向发电机看为顺时针方向。 2.技术数据 2.1发电机的技术数据: 表1 2.2正常使用条件: 2.2.1海拔不超过1000m。 2.2.2冷却空气温度不超过+40℃。 2.2.3安装在掩蔽的厂房内。 2.3电机各部分的温升和温升限值 2.3.1发电机在按表1规格、参数及2.2条使用条件下额定运行时,其温升限值(B级考核)见表2: 表2

2.3.2轴承出油温度应不超过65℃,轴瓦温度不超过80℃。 3.结构说明 3.1本系列汽轮发电机的结构详见随机图纸。 3.2定子 3.2.1定子机座采用钢板焊接,为了便于嵌线及检修,设计成短机座,其吊攀焊于两侧。 3.2.2定子铁心由优质硅钢片冲制迭装,中间有通风槽钢支撑,形成径向通风沟,定子槽形为开口式矩形槽。 3.2.3定子线圈采用半组式,端部结构为篮形。线圈直线部分360°换位。线圈绝缘是用粉云母带连续包扎、热压成型。线圈端部以三角形绝缘支架为支撑,用绑线将线圈端部与绑环扎紧成一个整体,定子线圈在非汽机端设有六根引出线。 3.3转子 3.3.1转子是用整体优质合金钢锻制,辐向开有线槽,并在小齿二端开有月形槽,用于转子端部通风冷却。 3.3.2转子线圈由扁铜线绕成,转子线圈端部绝缘用绝缘垫块楔紧,楔紧后烘压成一个整体。 3.3.3转子槽楔中部为硬铝,两头为铝青铜,通风槽楔为钢,其上钻有孔,用以通风。 3.3.4转子护环为非磁性钢锻成,在转子两端装有轴流旋浆式风扇。 3.4端盖及底盖 3.4.1端盖分为内、外端盖,由铸铁制成,设有观察窗、灭火管及气封装置。 3.4.2底盖由钢板焊接而成,同样设有灭火管,非汽机端的底盖装有出线板,六根引出

柴油发电机组中文说明书

柴油发电机组中文 说明书

斯坦福柴油发电机组 使用说明书 上海斯坦福动力设备有限公司

1.概述 斯坦福柴油发电机组采用柴油动力,为四冲程、水冷、直列、直喷、带涡轮增压柴油机,或者根据客户制定要求进行匹配,可靠性好、寿命长、具有良好的配套适应性,可满足客户的不同要求。适用于工矿、工地、通讯、小型城镇作为流动或固定电源,供给动力、照明、通讯或其它应急备用电源。 本说明书主要对斯坦福系列柴油发电机组的工作条件、机组结构、性能指标及安装使用和维护作简要说明。 2.工作条件 1.机组在下列标准状况下应能输出标定功率,标定功率分常见功率和备用功率两种。常见功率是指机组能以此功率连续工作12h,其中包括过载10%工作1h;备用功率是指机组能以此功率连续工作1h,无超负载能力,备用功率在机组型号后用S表示。 大气压力100kPa。 环境温度为298K(25℃)。 空气相对湿度为30%。 若超过上述规定的条件连续运行时,(在按使用说明书规定进行保养的条件下)其输出功率按柴油机规定功率的90%修正后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率,当使用条件与该规定不符时,其输出功率应为按GB/T 6072.1- 规定的方法修正柴油机功

率后折算的电功率,但此电功率最大不得超过发电机的额定功率。 2.机组在下列条件下应能输出规定功率(允许功率修正)并可靠地工作。 a) 海拔高度不超过4000m。 b) 环境温度为(5~40)℃。 c) 空气相对湿度为90%(25℃时)。 当试验海拔高度超过1000m(但不超过4000m时),环境温度的上限值按海拔高度每增加100m降低0.5℃修正。 3.机组只适宜在室内或具有避免日晒雨淋的场合使用(有防雨性能的箱式机组除外),机组不适宜在空气中带有导电尘埃、腐蚀性气体的场合使用。

汽轮发电机系统

汽轮发电机系统 汽轮机在火电厂中的地位 自然界中能够产生能量的资源称为能源。电力工业是能源转换的工业,它把一次能源(如煤炭、石油、天然气、水能风能、核聚变能等)转化为电能,使之成为通用性更强的二次能源。 汽轮机是以水蒸汽为工质,将热能转变为机械能的外燃高速旋转式原动机。它具有单机功率大、效率高、运转平稳、单位功率制造成本低和使用寿命长等优点。在现代火电厂和核电站中,汽轮机是用来驱动发电机生产电能的,故汽轮机与发电机的组合称为汽轮发电机组,全世界由汽轮发电机组发出的电量约占各种形式发电总量的80%左右。汽轮机还可用来驱动泵、风机、压气机和螺旋浆等。所以汽轮机是现代化国家重要的动力机械设备。 汽轮机设备是火电厂的三大主要设备(汽轮机,发动机,电动机之一,汽轮机设备及系统包括汽轮机本体、调节保安油系统、辅助设备及热力系统等。汽轮机本体是由汽轮机的转动部分(转子)和固定部分(静体或静子)组成;调节保安油系统主要包括调节汽阀、调速器、调速传动机构、主油泵、油箱、安全保护装置等;辅助设备主要包括凝汽器、抽气器(或水环真空泵)、高低压加热器、除氧器、给水泵、凝结水泵、凝升泵、循环水泵等;热力系统主要指主蒸汽系统、再热蒸汽系统、凝汽系统、给水回热系统、给水除氧系统等。 汽轮机的分类: 一、按工作原理分类: ①冲动式汽轮机。主要由冲动级组成,蒸汽主要在喷嘴叶栅(或静叶栅)中膨胀,在动叶栅中只有少量膨胀。 ②反动式汽轮机。主要由反动级组成,蒸汽在喷嘴叶栅(或静叶栅)和动叶栅中都进行膨胀,且膨胀程度相同。 二、按热力特性分: ①凝汽式汽轮机:蒸汽在汽轮机中膨胀作功后,进入高度真空状态下的凝汽器,凝结成水。 ②背压式汽轮机:排汽压力高于大气压力,直接用于供热,无凝汽器。当排汽作为其他中、低压汽轮机的工作蒸汽时,称为前置式汽轮机。 ③调整抽汽式汽轮机:从汽轮机中间某几级后抽出一定参数、一定流量的蒸汽(在规定的压力下)对外供热,其排汽仍排入凝汽器。根据供热需要,有一次调整抽汽和二次抽汽之分。 ④中间再热式汽轮机:蒸汽在汽轮机内膨胀作功过程中被引出,再次加热后返回汽轮机继续膨胀作功。 背压式汽轮机和调整抽汽式汽轮机统称为供热式汽轮机。目前凝汽式汽轮机均采用回热抽汽和中间再热。 三、按主蒸汽参数分 进入汽轮机的蒸汽(初蒸汽或者主蒸汽)参数是指进汽的压力和温度,按不同的压力等级可分为: ①低压汽轮机:主蒸器压力小于1.47Mpa; ②中压汽轮机:主蒸器压力为1.96---3.92Mpa; ③高压汽轮机:主蒸器压力为5.88---9.8Mpa; ④超高压汽轮机:主蒸器压力为11.77---13.93Mpa; ⑤亚临界压力汽轮机:主蒸器压力为15.69---17.65Mpa; ⑥超临界压力汽轮机:主蒸器压力大于22.15Mpa; ⑦超超临界压力汽轮机:主蒸器压力大于32Mpa。 此外按汽流方向分类可分为轴流式、辐流式、周流式汽轮机;按用途分类可分为电站 - 1 -

30MW发电机技术规范(精)

招标编号:ZF03-09 神木县祥荣机制兰炭有限公司煤气发电工程 30MW机组发电机投标文件投标单位:南京汽轮电机集团金鹏电站输变电工程有限公司二00九年四月目录 1 概述 2 技术要求 3 供货范围 4 图纸资料交付进度 5 发电机技术数据表 6 交货进度 7 监造、检验和性能验收试验 8 价格表见报价单 9 技术服务和设计联络 10 分包与外购 11 大部件情况表 12 交流无刷励磁发电机技术特点介绍 13 DVR-2000B 自动电压调节器技术规格 30MW发电机技术规范 1、概述 1.1 本投标范围为1×30 MW汽轮发电机组。包括发电机,励磁系统、辅件及备品备件等。 1.2 发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数和额定冷却条件下,机端连续输出功率为30MW,并与汽轮机额定出力相一致。 1.3 发电机的输出功率与汽轮机最大保证工况(T-MCR)的输出功率相匹配,同时其功率因素满足额定要求,长期连续运行的各部分温升,满足国标GB/T7004-96的要求。 1.4 发电机额定电压为10.5KV,功率因数0.8,额定转速3000r/min,频率50HZ。 1.5 发电机冷却方式为空气外冷。 1.6 发电机具有短时失磁异步运行、进相运行和调峰运行能力。 1.7 发电机的励磁型式,采用无刷励磁方式或静态励磁方式。 1.8 发电机的年运行小时不小于7500小时,年利用小时数6500小时。大修间隔不少于4年,小修间隔年一次,可用率大于99%。 1.9 发电机运转层标高7m。 1.10 发电机使用寿命大于30年。 1.11 设备安装地点, 1.12 神木县祥荣兰炭有限公司煤气发电工程(陕西神木) 1.13 设备运行环境条件海拔高度 1110.3米最高气温 39°C 最低气温 -29°C 相对湿度 55 % 地震裂度: 7度 2 技术要求 2.1 发电机技术要求 2.1.1基本规格与参数额定容量 37.5MVA 额定功率 30 MW 额定功率因数 0.8 额定转速 3000转/秒额定频率 50HZ 相数 3 定子线圈接法 Y 绝缘等级 F 效率≥97% 短路比≥0.45 承担负序能力I2/In ≥8% 励磁强励顶值电压倍数 1.8 励磁强励电压增长速度 2倍/s 允许强励时间10s 噪音(距外壳1米处)≤90dB(A 发电机次暂态电抗Xd``满足当地电网管理部门相关规定 2.1.2、发电机定子出线数目为6个(顺序) 2.1.3、发电机旋转方向:2.1.4、发电机冷却介质及冷却器参数冷却介质空气进风温度 <40℃冷却器参数 个数 4个进水温度 20~33℃ 2.1.5、测温装置发电机定子线圈温度,铁芯温度等测温元件选Pt100热电阻,并将所有测温元件接至本体接线盒。并设有发电机轴承测温元件

汽轮发电机设备安装定额说明

第二章汽轮发电机设备安装 说明 一、本章规定 (一)工作内容: 1. 设备搬运、开箱、清点、检查。 2. 基础检查、验收、测量标高。 3. 非保温设备或管道金属表面油漆。 4. 配合二次灌浆。 (二)不包括的工作内容: 1. 基础二次灌浆。 2. 设备或管道保温及保温面油漆。 (三)凡定额中包括的配制工作,均已将所需的主材或材料计入定额。 二、汽轮发电机本体 (一)汽轮机本体安装: 1. 工程范围:汽轮机、减速机、调节系统、主汽门、联合汽门的安装。 2. 工作内容:设备解体、清理、各部间隙测量、调整、组合、就位、找平找正;随设备供应的斜垫铁研刮,现场增配平垫铁制作和研刮;垫铁的安装;随设备供应的一次仪表安装;找正用千斤顶、转子吊马、中心线架、转子支撑架等专用工具制作;基础临时栏杆、设备临时堆放架搭设与拆除;汽机低压缸排汽口临时木盖板敷设。 3. 定额中已包括假轴的折旧摊销费用。 4. 不包括汽轮机叶片频率测定。 (二)发电机本体安装: 1. 工程范围:发电机、励磁机、副励磁机的安装。 (1)空冷发电机还包括:空气冷却器、发电机本体消防水管的安装; (2)水冷发电机还包括;空气冷却器、水冷系统设备的安装。 2. 工作内容:设备的起吊、就位、组合、安装、找平找正、对轮找正、铰孔及连接;设备各部分间隙测量、调整;垫铁制作及安装;发电机的空气冷却器水压试验和风道安装;水冷发电机的发电机静子和转子水压试验,水系统设备检修安装。 3. 不包括的工作内容:发电机及励磁机的电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验:随机供应 (三)备用励磁机安装: 1. 工程范围:电动机、励磁机、空气冷却器的安装。 2. 工作内容:设备的安装、找平找正、对轮找正及连接等;垫铁制作及安装;空气冷却器水压试验及风道安装;分部试运转;对轮罩制作及安装。 3. 不包括电动机、励磁机电气部分检查、干燥、接线及电气调整试验。 (四)汽轮机本体管道安装: 1. 工程范围:随汽轮机本体设备供应的管道、管件、阀门的安装。 2. 工作内容:管子清扫切割、坡口加工、对口焊接、安装,法兰焊接与连接,支吊架安装、调整和固定,476以下管子还包括管子煨弯及支吊架制作;阀

发电机说明书..

RBC800G 系列数字式发电机保护装置 一 装置简介 1.1装置概述 RBC800G 系列数字式发电机保护装置采用高性能芯片支持的通用硬件平台,维护简便;全以太网通讯方式,数据传输快速、可靠;完全中文汉化显示技术,操作简捷。 基于防水、防尘、抗振动设计,可在各种现场条件下运行。 适用于容量为50MW 及以下的火力和水力发电机保护。 1.2装置主要特点 ? 摩托罗拉32位单片机技术,使产品的稳定性和运算速度得到保证 ? 保护采用14位的A/D 转换器、可选配的专用测量模块其A/D 转换精度更是高达24位,各项测量指标轻松达到 ? 配置以大容量的RAM 和Flash Memory ,可记录8至50个录波报告,记录的事件数不少于1000条 ? 可独立整定32套保护定值,定值切换安全方便 ? 高精度的时钟芯片,并配置有GPS 硬件对时电路,便于全系统时钟同步 ? 配备高速以太网络通信接口,并集成了IEC870-5-103标准通信规约 ? 尽心的电气设计,整机无可调节器件 ? 高等级、品质保证的元器件选用 ? 优异的抗干扰性能,组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模件 ? 完善的自诊断功能 ? 防水、防尘、抗振动的机箱设计 ? 免调试概念设计 1.3功能配置 表1 本系列产品的型号及功能配置表 功能 RBC801G RBC802G 差动速断 √ 比率制动式差动 √ CT 断线闭锁差动 √ CT 断线告警 √ 定子过电压保护 定子接地保护 过负荷告警 √ 反时限过流保护 √ 横差保护 √ 失磁保护 √ 转子一点接地保护 √ 转子二点接地保护 √ 复合电压过流保护 √ 反时限负序过流保护 √ PT 断线告警 √ 发电机断水(开关量) √ 发电机热工(开关量) √ 发电机励磁事故(开关量) √ 主汽门关闭(开关量) √ 其它备用非电量开入 √ √ 遥控功能压板 √ √ GPS 对时 √ √ 远方管理 √ √ 二 技术参数 2.1 额定参数 2.1.1额定直流电压: 220V 或110V (订货注明) 2.1.2 额定交流数据: a) 相电压 3/100 V b) 线电压 100 V c) 交流电流 5A 或1A (订货注明)

汽油发电机的使用说明书

汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用,保养发电机,请您详细阅读说明书内容,使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。危险:表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。警告:表示若不遵守操作规定您将有潜在危险,有可能危及人身安全或严重设备损坏。注意:表示如果不能避免,在操作过程中会有潜在危险,有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一. 安全注意事项 危险:本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险:本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1.注意在加油时,务必将发电机关闭。 2.切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3.注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4.若吞喝汽油,吸入燃油废气或使其进入您的眼睛,务请立即求医救治。 5.在操作或移动时,请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危险。 警告:发动机及消音器会发热 1.请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2.在发电机运行时,切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3.本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少 1 米以上,否则,本发电机会产生过热现象。 4.在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险:防止触电 1.切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2.切勿湿手触摸本机,会有触电危险。注意:务必连接好通地的地线,地线选用4mm2以上导线。危险:接线注意事项 1.禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2.禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3.市电,发电,负载之间切换,应采用互锁开关来连接。 二. 使用前的准备和检查1. 燃油:(油箱容积为21L ) 必须使用(无铅)汽油90#以上。 取下燃油箱盖(逆时针旋转),加注燃油,并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把 加油口的燃油过滤网取出。(加油时,应停止发动机,十分小心周围的烟火) 发动机运转或尚未冷却之间,禁止往燃油箱里加注燃油,加注燃油之前,必须关闭燃油油路开关。 必须注意不要使尘埃,污垢,水分以及其它外界杂质混入汽油中。如果汽油溢出,则应 在启动发动机之前,将汽油擦掉。 2.机油:(大致需要1.8L) (1)机油质量标准,请选用SJ或SG以上级别的产品,型号为15W—30。 (2)拔出机油标尺,检查机油,油位应该在标尺网状格之间,最佳状态为中间偏上。 (3)加注机油时,应逆时针旋转摘掉灰色注油盖,将机油注入。一分钟后再次检查机油油 位是否合适。 (4)发动机内有油压传感器,若机油不足,则发电机不能正常启动,若机油过量,发电机 也不能正常工作。请通过放油嘴,将多余机油放出。

柴油发电机技术标准

柴油发电机组技术标准 目的: 为使开发建设项目施工材料与施工技术标准化、规范化,规范项目部现场施工管理,以及招标采购需要,特制定本技术标准。 正文内容: 一.工程概况 ******** 二、技术要求及工艺质量 1、目的: 为使开发建设项目施工材料与施工技术标准化、规范化,规范项目部现场施工管理,以及招标采购需要,特制定本技术标准。 2、技术标准编制依据 1)GB/T10233-2005---低压成套开关设备和电控设备基本试验; 2)GB/T3797-2005---电气控制设备; 3)GB50171-92---电气装置安装工程盘、柜一、二次回路结线施工及验收规范; 4)DL/T 596---电力设备预防性试验; 5)Q/JBCK-2005---电力控制及通信智能化成套配电设备技术规范; 6)GB 14048.11-2002---低压开关设备和控制设备; 7)GB 755---旋转电机基本技术要求; 8)DL 427—1991---户内型发电机断路器订货技术条件; 9)GB l105---内燃机台架性能实验方法; 10)GB 1859---内燃机噪声测定方法; 11)GB l2699---工频柴油发电机组额定功率、电压及转速; 12)ZB J91 005---内燃发电机组轴系扭转振动的限值及测量方法; 13)ISO8528---往复式内燃交流发电机组; 14)GB2820---工频柴油发电机通用技术条件; 15)GB/T2820-1999---往复式内燃机驱动的交流发电机组; 16)GB/T4712-1996---自动化柴油发电机分级要求; 17)GB/T12786-1991---自动化柴油发电机组通用技术条件; 18)GB/T3614-1994---柴油发电机安装要求; 除本技术要求提及的内容外,均符合柴油发电机组有关国家标准及部颁标准(包括各标准的引用标准)。本技术标准中所有设备、备品备件,除本规范书中规定的技术参数和要求及所列标准外,其余均应遵照最新版本的国标(GB)、部

汽轮发电机设备保管实施细则

汽轮发电机设备保管实施细则 (一)汽轮发电机的验收 1.按装箱单逐件核对附件、零件和工具是否齐全。 2.全部外观应无裂纹、变形、损伤、锈蚀、受潮和变形等缺陷。 3.高压油泵的油管、螺帽以及外露轴等密封情况应良好。 4.给水系统的水应放干净,检查有无锈蚀、锈死或冻坏等现象。 (二)汽轮发电机的保管 1.保持存储环境的清洁,切忌与腐蚀性物资(酸、碱、盐及化学品等)和飞扬性材料(水泥、石膏、石灰等)混放,以免金属氧化变质。 2.进气口和排气口应用木塞封闭,以防止尘土杂物侵入。 3.原生产厂试车时加入机体内的水和油应全部放出,并将全部螺塞拧紧。 4.如发现外露表面生锈,可用煤油或汽油清洗后重新涂油。外伸轴和外露螺帽均可涂工业凡士林,并用蜡纸贴封好。 5.对高压油泵和调速器等精密部件严禁任意拆卸。 6.一般存入干燥通风的库房内,库房相对湿度一般应为45%

-75 %。如因仓库条件有限,不能进库,必须选择干燥地面,并下垫上盖,创造近似于仓库内的条件方可露天存放。下垫30-50 厘米高,上盖防雨设备,防止风沙雨水侵入,放置须平稳以防变形。 7.定子的保管。开箱后应检查设备有无缺损及锈蚀,并做好记录。属于1、2 类维护保管的,可恢复完整的原包装后保管。属 3 类维护保管的,应入保温库保管,并对其作定期检查、记录。发现铁芯锈蚀,应清楚并涂绝缘漆。线圈上的绝缘漆如有脱落应按制造厂涂漆质量标准补涂。金属部件的表面应按规定进行防锈处理,并保持合格。定子分装运输的发电机端盖,属 3 类维护保管时,应组装保管。定子膛内应放置适量的硅胶袋,并定期检查更换。 8.转子的保管。开箱后应用干燥的压缩空气吹去转子表面及通风孔内的灰尘、杂物并测量绝缘。属1、2 类保管的,可在恢复原包装后保管。属 3 类维护保管的,应定期检查、记录,发现铁芯、套箍、风扇等表面漆层剥落时,应补涂;铁芯用青纸包好;滑环表面的防锈油层应完整,并用多效防锈纸包裹好,外包防潮纸,然后入库。滑环桨可在恢复原包装后露天存放,但温度不低于5C。属3类维护保管的绝缘部分、刷架、刷握、弹簧及碳刷等,应用多效防锈纸包裹好,外包防潮纸,然后入库。 9.单独存放的转子应架起保管,用经防腐处理的枕木支承在

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