膜结构工程施工技术方案

目录

第一章工程概况................................................................................. - 2 - 第一节编制说明 .. (2)

第二节工程简介 (2)

第二章工期及质量目标........................................................................... - 2 - 第一节工期 . (2)

第二节质量及安全目标 (3)

第三章施工准备................................................................................. - 3 - 第一节人员准备 .. (3)

第二节技术准备 (3)

第三节材料准备 (3)

第四章施工组织管理网络......................................................................... - 4 - 第一节施工组织机构 (4)

第五章施工总体部署............................................................................. - 4 - 第一节针对本工程的重点难点及应对措施. (4)

第二节施工段的划分 (9)

第三节施工方法的选择 (9)

第四节施工机械的选择 (11)

第五节施工步骤图 (11)

第六节施工机械进出场和使用计划 (12)

第七节材料供应计划 (13)

第八节劳动力计划 (14)

第六章主要分部、分项施工方法.................................................................. - 15 - 第一节膜结构加工制作方案 . (15)

第二节膜结构现场安装 ............................................................................................................................................................ -29- 第三节施工作业面搭设方案 . (33)

第七章季节性施工措施.......................................................................... - 37 - 第一节雨季、台风和夏季高温季节的施工保证措施 (37)

第八章质量保证措施............................................................................ - 38 - 第一节确保施工质量的保证措施 .. (38)

第二节质量体系组织管理、职责 (39)

第三节实行质量目标管理，落实质量目标措施 (39)

第四节质量控制节点、重点 (39)

第五节材料试验、质检设备表 (40)

第六节检验过程和修正计划 (40)

第七节针对本工程的质量具体措施 (41)

第九章工期保证措施............................................................................ - 43 - 第十章安全生产和文明施工措施.................................................................. - 45 - 第一节安全生产措施 . (45)

第二节文明施工措施 (49)

第三节绿色施工措施 (51)

第四节环境保护措施 (53)

第五节职业健康安全管理体系及措施 (55)

第十一章售后服务及维保方案.................................................................... - 57 - 第一节售后服务 (57)

第二节质保方案 (57)

第一章工程概况

第一节编制说明

本工程采用的技术规范遵循但不限于如下规范及规程的技术要求：

1、绍兴体育场膜结构工程招标图纸

2、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005

3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2012

4、《膜结构技术规程》(CECS158:2004)

第二节工程简介

工程名称：绍兴体育场

工程地：绍兴县柯桥镇笛扬路与华齐路交叉口

绍兴体育场膜结构工程由PTFE外膜约90000平米，内膜(网格膜)约20000平米两部分构成。

其中：东、南、西、北、开合屋盖5个区共划分为约600个结构单元，结构单元之间上片为透光性好的ETFE膜、下片为具有装饰效果及吸音的PTFE网格膜。为保证体系的稳定性、可靠性，对该结构采用如下制作安装方案：

1、主体膜及下片网格膜材料采用进口PTFE玻璃纤维膜材。

2、膜材与其它构件连接处必须进行补强处理。同时与膜材接触的构件必须打磨光滑。压板固定采用不锈钢螺栓(SUS304)。

3、周边采用经过A6061-T6阳极氧化处理过的铝合金边条固定。

第二章工期及质量目标

第一节工期

1、工期目标：现场工期90日历天。

第二节质量及安全目标

1、质量目标：

1.1工程质量是每一项工程的控制重点，本工程将列入公司重点控制项目，对本工程的质量目标是：工程质量要求符合《膜结构施工质量验收规范》和国家相关合格标准。

1.2在整个工程的施工过程中，公司将始终围绕这一质量目标展开工作，加大人力、物力的投入，加强管理，发扬公司重点项目重点抓，做好每一项工程的精神，实行质量目标管理。为了能使目标得以实现，我公司将把此目标值按分项工程落实到各班组，责任到人，现场施工做到一丝不苟。

2、安全管理目标：

2.1本工程的安全管理目标为：重大伤亡事故为零。

2.2我们按照招标文件的要求，结合本工程的结构特征、交叉施工等特点，根据多年的施工实践，针对性地提出一套现场安装的安全控制、安全责任制、安全制度等管理措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确立本工程的安全目标。

第三章施工准备

第一节人员准备

1、在施工人员选择上，我们将采用施工经验丰富的施工人员进行安装，并选派具有丰富工程管理经验的项目经理负责现场的组织、协调管理，保证达到科学施工、有序施工。项目班子有多年合作经验，人员相互了解、分工明确，对工程的重点和难点，把握准确，质量的控制点清晰，更有利于现场的施工工期及施工质量得到有效的保证。

2、设计方面由公司总工程师下达任务，并确定技术负责人和项目负责人，在由项目负责人确定审核人、设计人、制图人和校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或项目负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。

第二节技术准备

1、在技术方面，从设计角度考虑制定详细的节点工期计划，设计部投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行施工图设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，缩短设计周期。

2、在加工方面，由于拥有大型加工基地，并拥有国内外先进的电脑数控加工设备数台。我们将充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的工艺，以提高效率。合理安排生产计划，在生产任务紧张时，采取二班、三班作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。

3、在施工方面，优化施工方案，强化施工过程。做好图纸的深化，技术交底工作，对图面进行细致的分析研究，找出关键工序及难点和重点，针对性的做好准备工作，编好施工技术文件、作业文件。收集好验收相关规范标准，安全施工标准。

第三节材料准备

1、成立以项目经理为首的领导小组，实行组长负责制，统一协调从材料采购、加工制作过程中的相关事宜，包括报关、商检及办理相关保险等。负责制定货物的发运计划、加固捆扎以及运输安全等事宜。

2、在材料供应方面，我们在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。

第四章施工组织管理网络

第一节施工组织机构1、组织构架

第五章施工总体部署

第一节针对本工程的重点难点及应对措施

高空作业安全防范

1.高空作业防坠措施

1.1高空作业场所边缘及孔洞设栏杆或盖板。

1.2脚手架搭设符合规程要求并经常检查维修，作业前先检查稳定性。

1.3高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。

1.4患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。

1.5高空作业地点必须有安全通道，通道不得堆放过多物件，垃圾和废料及时清理运走。

1.6距地面1.5米及1.5米以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在上方牢固可靠处，高度不低于腰部。

1.7遇有六级以上大风及恶劣天气时应停止高空作业。

1.8轻型或简易结构屋面上作业，应铺木板分散应力以免踩蹋屋面。

1.9严禁人随吊物一起上落，吊物未放稳时不得攀爬。

1.10高空行走、攀爬时严禁手持物件。

1.11垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。

1.12及时清理脚手架上的工件和零散物品。

2、防止高空落物措施

2.1 高空落物原因分析

2.1.1起重机械超重或误操作造成机械损坏、倾倒、吊件坠落。

2.1.2各种起重机具（钢丝绳、卸卡等）因承载力不够而被拉断或折断导致落物。

2.1.3用于承重的平台承载力不够而使物件坠落。

2.1.4起吊过程吊物上零星物件没有绑扎或清理而坠落。

2.1.5高空作业时拉电源线或皮管时将零星物件拖带坠落或行走时将物件碰落。

2.1.6在高空持物行走或传递物品时失手将物件跌落。

2.1.7在高处切割物件材料时无防坠落措施。

2.1.8向下抛掷物件。

2.2 防止高空落物伤人安全措施

2.2.1对于重要、大件吊装必须制定详细吊装施工技术措施与安全措施，并有专人负责，统一指

挥，配置专职安监人员。

2.2.2非专业起重工不得从事起吊作业。

2.2.3各个承重临时平台要进行专门设计并核算其承载力，焊接时由专业焊工施焊并经检查合格后才允许使用。

2.2.4起吊前对吊物上杂物及小件物品清理或绑扎。

2.2.5从事高空作业时必须佩工具袋，大件工具要绑上保险绳。

2.2.6加强高空作业场所及脚手架上小件物品清理、存放管理，做好物件防坠措施。

2.2.7上下传递物件时要用绳传递，不得上下抛掷，传递小型工件、工具时使用工具袋。

2.2.8尽量避免交叉作业，拆架或起重作业时，作业区域设警戒区，严禁无关人员进入。

2.2.9切割物件材料时应有防坠落措施。

2.2.10起吊零散物品时要用专用吊具进行起吊。

与其他专业承包人的协调和配合

本工程施工立体交叉的特点

立体交叉面广、点多、量大。

立体交叉的项目时间长。

立体交叉的项目技术含量、施工精度高。

1、与工程总体进度的配合协调措施

1.1. 配备强有力的领导班子和技术力量，配有足够的专业设备，确保满足工程进度。

1.2. 推行项目管理制，组织有力的指挥系统，进行合理施工部署，统筹确定施工流程，编制确实可行的施工方案、制作工艺、技术措施，通过网络计划进行同步有序优化施工，控制、协调各种生产要素。

1.3. 运用网络计划管理技术，实行周计划，月计划和与甲方定期协调的例会制度，并用前峰线法检查工程进度，及时处理和协调生产中出现的矛盾，提高网络节点正点率。

1.4. 来料检尺、检验、取样工作及时进行，以利于配料工作的正常快速开展，一般不超过12小时。

1.5. 根据来料情况，进行合理配料，为使原材料最大限度的提前投入生产，保证配料、发料、领料工作不超过36小时。

1.6. 根据工艺要求，制定切实可行的施工顺序和工艺，交叉作业，合理安排施工，最大限度的减少窝工现象。

1.7. 为加快施工进度，充分利用工作面，在上下工序确实需要的情况下（如主焊缝焊接和二次装配），采取二班或三班作业。

1.8. 根据网络计划，提前做好车辆安排工作，保证构件的及时发运。对现场急需的构件，保证按时运抵安装工地。

1.9. 运用奖惩制度,奖励提前保质保量完工的班组。

1.10.充分利用经济手段，完善奖惩制度，实行重奖、重罚，充分调动制作人员的积极性，确保工期按时完成。

1.11.项目副经理主抓工程进度，倒排工期，全面考虑影响工期因素，每节工序在保证工期的基础上，力争做到提前完成。

1.1

2.各工序工期分级落实，做到人人心中有数。

1.13.根据总体优化方案的实施，各项工艺做出相应优化调整。

1.14.协调好土建与现场钢结构安装的配合，相互支持创造条件。保证钢结构现场构件堆放、拼装、安装与土建施工平面、立体交叉作业顺利有序进行。

1.15.落实机械管理员责任制，保证机械设备的正常运转，发现故障应及时排除，提高现场施工机械的利用率。

1.16.施工机具根据种类不同应保持有一定的备用量，一旦发生问题立即调换，不得在施工时间和作业空间内修理。

2、与其他分包人的配合协调措施

2.1. 加强与监理单位、总包单位及其他分包单位的沟通与联系

2.1.1分包单位与总包、业主是合同、协议关系；与监理单位是被监理关系；与其他作业单位是协作关系。

入场后，我司坚决服从总包管理，服从监理单位的监督管理。

一切相关程序如下：

分包——〉总包——〉监理——〉业主

2.1.2 加强与其他分包单位的沟通，及时了解其他兄弟单位的作业计划，以尽量避免在同一水平或垂直工作面上同时作业。

2.1.3 尽量将能在工厂完成的工作在工厂完成，减少现场的工程量和作业时间。

2.1.4 简化安装的辅助设施，尽量采用安全可靠、便于拆卸的设施。

2.1.5 对于可能会对其他分包单位造成影响的工序尽量简化，如：焊接节点尽量改用螺栓连接等。

2.2. 依据与其他分包单位、总包、监理沟通的情况制定详细的进度计划

2.2.1 提交一份完整地、详细地说明深化设计与配合设计、实体模型制作（含相关测试）、材料

采购、加工制作、现场施工的方法和总进度计划，报由总包人批准后执行。进度计划与措施依据现场情况及进度制定，满足工程进度目标要求。如计划不能按总包人批准的进度计划施工时，根据总包人的要求调整或修订进度计划，以保证分包工程如期竣工。

2.2.2 计划制定的原则是：详细地叙述供货、加工制作及安装顺序，实施的预期进度、材料与劳力的预期需求、充分保证加工制作及安装质量的控制与检测方法、安全措施以及临时工程的详细项目等。此后，任何改变采购、加工制作及安装方法的建议必须提交总包人审批。

2.2.3 进度计划必须详细表明各工作内容及范围，提出工作内容之间的顺序及关系，完成每项工作的次序，以及某一作业的启动、执行、完结与其他作业在资源及时间时段上的逻辑关系。同时为每项工作内容提供下列资料：

工作和相应节点的序号说明；

持续时间；

最早开工日期及完工日期；

最迟开工日期及完工日期；

总的时差和局部时差；

资源需要量。

2.2.4 对各项工作的日期、持续时间和顺序的修改呈交总包人批准。修改内容须显示在修改的工程进度计划上。

2.2.5 在实际施工过程中，按月向总包人提交适时修正的工作进度表。提交并经批准的适时修正的进度表。

2.2.6 深化设计及配合设计人的工作、加工制作及安装与批准的进度计划一致。

2.2.7 在提交进度计划同时，编制月度、周生产计划和材料需用计划。经总包人审批后的施工进度计划一旦下达，必须保证全面完成。

2.2.8 以总包人批准的进度计划（下称进度计划）作为控制工程进度的依据。

2.3. 与土建工程搭接施工的应对措施

2.3.1 提供机械进出场行走路线，规划哪些项目先做，哪些必须后做的详细计划与内容。

2.3.2 提供施工期间的总用电量以及电箱安置位置，以便土建根据实际情况统筹安排。

2.3.3 绘制搭设临时设施、构件堆场、机械位置等平面布置，以及对施工道路的要求，以便土建规划处理。

2.4. 与其他专业工程搭接施工的应对措施

2.4.1 配合设计方研究解决安装难度大的节点设计，认真查阅设计图。如发现与安装相矛盾的节点，必须及时提出相关方案，供设计参考，做好施工前的一切准备工作。

2.4.2 认真与深化设计单位共同研究，制定出科学、合理、行之有效的安装节点方案，并在原设计原则基础下，优化安装方案，做好图纸会审工作，尽量将矛盾问题消化在工程施工前，以便工程顺利进行。

2.4.3 编制与实际相符的现场实施计划，合理安排工程材料进场。安全操作脚手架搭拆，以及设备安装和其他专项工作的搭接施工。让工程施工周期始终浮在水面，以便业主总包合理按期编排其他项目施工以及总体施工。

深化设计

1、施工图深化设计

1.1 深化设计要点说明及针对性措施

1.1.1 本工程深化设计侧重于加工图的细化设计、节点设计。

1.1.2 深化设计不是简单的细部设计，而是在施工图基础上的再创作。我司设计人员在多年的钢结构设计实践中，完成了多项大型钢结构深化设计，积累了较多的经验，并形成了一套独特的设计系统。

1.1.3 首先按建筑轴线要求进行杆件中心线空间建模，然后将单线模型导入结构计算程序，进行结构空间受力验算，对代表性的节点及支座进行有限元分析，找出节点及支座刚度变量，导入计算程序，使计算假定与实际结构尽量吻合。另外我们通过校核压杆空间稳定的专用程序，将结构分析结果导入该程序，即可对所有杆件进行压杆长细比、强度应力比及稳定应力比的验算，在此基础上，对原设计提出修改建议。其次，按调整后的杆件断面进行实体空间建模，并按杆件受力性能划分主次，由程序自动生成杆件端口的空间模型中的每一根杆件，每一块节点板利用三视原理投影生成深化图纸，图纸上的所有尺寸，包括杆件长度、断面尺寸、杆件相交角度、螺栓孔间距等，均是在杆件模型上直接“点击生成”。因此，我们完成的钢结构深化图在理论上是没有误差的。辅之以的控加工设备，可以保证杆件精度达到理想状态。本投标人承担的多个大型钢结构工程中采用上述设计方法后，均能保证螺栓穿孔率及杆件加工精度，一次安装成功。

1.2 深化设计的一般程序

由总工程师下达任务，并确定技术负责人和项目负责人，在由项目负责人确定审核人、设计人、制图人和校对人，并制定深化设计施工图计划进度。深化设计施工图开展前，由技术负责人或项目负责人编写统一技术规定。各级审核人员均应在审核结束后在质量记录卡上签字生效。

2、技术保证措施

2.1 完善的结构体系确保工程工期，多年的施工和技术开发，使我司的产品结构系列化、标准化，确保用于该工程的技术是成熟的、完善的结构体系，在设计、加工、生产、安装过程中的不可