加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块砌筑规范 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020
蒸压加气混凝土砌块填充砌体
施工准备
技术准备
（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算
出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。
（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保
圈梁、过梁的标高正确。
（3）使用经过校验合格的监视和测量工具。
（4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业
指导书等技术性文件。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。
（6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
材料要求
（1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：
长度(mm)：600；
宽度(mm)：240、200、120 等。
高度（mm）：300、250、200 等。
其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。
（2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。
（3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表所示。
（4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其
强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。
（5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。
（6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需
新鲜、无结块。
（7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。
主要机具
（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆
等。
作业条件
（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。
（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，
并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手
续。
（4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。
（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。
（6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根
据砌体方量准备好取样砂浆试模。
（7）做好水电管线的预留预埋工作。
(8）“三宝”(安全帽、安全带、安全网)配备齐全，“四口”(通道口、预留口、电梯井口、楼
梯口)和临边做好防护。
(9）框架外墙施工时，外防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应水平防护，
防止高空坠物。内墙已准备好工具式脚手架。
施工组织及人员准备
（1）加气混凝土砌块填充墙的施工质量控制应不低于B 级，对管理人员和技术工人的组织
形式的要求：制度基本健全，并能执行；
（2）施工方有专业技术管理人员并持证上岗；高、中级技工不应少于砌筑工人的70％。质量、安全与环境保护控制要点
材料的关键要求
（1）蒸压加气混凝土砌块砌筑时的产品龄期应超过28d。
（2）砌筑砂浆用水必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》(JGJ 63)的规定。（3）水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验。当在使用中对水泥质量有怀疑或
水泥出厂超过3 个月时，应进行复查试验，并按其结果使用。
（4）钢筋材质应有出厂合格证和质量证明单及复试报告。
技术的关键要求
（1）砌筑前，墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或现浇混凝土坎台，其高度不宜小于200mm。
（2）框架柱、剪力墙侧面等结构部位应预埋φ6 的拉墙筋和构造柱、圈梁的插筋，或者结
构施工后植上钢筋。
（3）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，严格按设计要求留设构造柱，当设计无
要求时，应按墙长度每5m 设构造柱。构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。构造柱
马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2 层高度，且在300mm 左右。
（4）加气混凝土砌块填充墙与构造柱之间以φ6 拉结筋连接，拉结筋按墙厚每120mm 放置
一根，120mm 厚墙放置两根拉结筋。拉结筋埋于砌体的水平灰缝中，埋入每边墙的长度不应小于500mm。对抗震设防烈度6 度、7 度的地区，不应小于1000mm，末端应作90°弯
钩。
（5）加气混凝土砌体填充墙每天的砌柱高度不宜超过，并且填充墙上不得留设脚手眼，搭设脚手架。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙砌筑前应进行排砖、截砖，达到节能降耗、减少环境污染
的目的。
质量的关键要求
（1）加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80％的要求，尤其是
外墙，防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏，内墙的抗剪切强度不足引起质量
通病。
（2）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，
再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。方法为：当上部空隙小于等于20mm 时，
用1：2 水泥砂浆嵌填密实；稍大的空隙用细石混凝土镶填密实；大空隙用烧结标准砖或多
孔砖宜成60°角斜砌挤紧，但砌筑砂浆必须密实，不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖
砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
（3）砌筑时，应向砌筑面适量浇水湿润，砌筑砂浆有良好的保水性，并且砌筑砂浆铺设长
度不应大于2m，避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
（4）砌筑过程中，应经常检查墙体的垂直平整度，并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻
进行修正，防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
（5）砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌，避免因墙体形成通缝削弱其稳定性。
职业健康安全关键要求
（1）工人进入工地必须佩戴经安检合格的安全帽；
（2）电工和机械操作工必须经过安全培训，并持证上岗；
（3）工人高空作业之前须例行体检，防止高血压病人或有恐高症者进行高空作业，高空作
业时必须佩带安全带；
（4）工人作业前，须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。
环境关键要求
（1）遵守当地有关环卫、市容管理的有关规定，现场出口应设洗车台，机动车辆进出场时
对其轮胎进行冲洗，防止汽车轮胎带土，污染市容。
（2）砌体施工时，必须做到工完场清。
（3）施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。
（4）砌筑后，及时清理的垃圾应堆放在施工平面规划位置，并进行封闭，防止粉尘扩散、
污染环境。
（5）机械切割蒸压加气混凝土砌块时应向砌筑面适量浇水，并采取防风措施，切割锯粉应
及时清理。
（6）宜定制非标准砌块，以减少切割，防治环境污染。
施工工艺
工艺流程
操作工艺
（1）结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填充墙的边
线、门窗洞口位置线尽可能准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙
的两端或转角处，并拉通线。
（2）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌200mm 高烧结普通砖、多孔砖或混凝土空心砌块，或浇筑200mm 高墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级宜为C20。
（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、
切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1／
3。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm 时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的1/3。当
搭砌长度小于150mm 时，即形成所为的通缝，竖向通缝不应大于2 皮砌块，否则应配φ4钢筋网片或2 φ6 钢筋，长度宜为700mm，如图所示。
（4）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。详见图和图。
（5）蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm 和15mm。灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度不得小于80％。横向
灰缝的一次铺灰长度不应大于2m，竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灌缝。
（6）蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2 φ6 的拉结筋，拉结
筋的竖向间距应为500～1000mm，当有抗震要求时，拉结筋的末端应做40mm 长90o 弯。（7）有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定，
厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120mm。圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时按要求应留设
马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60mm，高度为300mm 左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的转角处、T 形交接处或端部；当墙长大于5m 时，应间隔设置。
圈梁宜设在填充墙高度中部。详见图
（8）蒸压加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接：后塞口门窗与砌体间通过木砖
与门窗框连接，具体可用100mm 长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋，也可以后打。
预埋木砖时，木砖应经过炭化，埋到预制混凝土块中，随加气混凝土块一起砌筑，预制混凝
土块大小应符合砌体模数，或用普通烧结砖在需放木砖部位砌长度240mm、宽度与加气块等厚的砖礅，木砖放置中间。
（9）加气混凝土填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处，应同时砌筑，当不能同时施工时，
应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过。
（10）切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
（11）墙体洞口上部应放置2 φ6 的拉结筋，伸过洞口两边长度每边不少于500mm。（12）不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌
块混砌。但在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖和多孔砖砌筑不视为混砌。质量标准
一般规定
（1）蒸压加气混凝土砌块施工前，其产品龄期不应少于28d。
（2）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格
分别堆放整齐，堆置高度不应超过2m，并应采取措施，防止雨淋。
（3）蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。
（4）蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应砌普通烧结砖或多孔砖，或普通小型混凝
土空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高度不宜小于200mm。
主控项目
蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
一般项目
（1）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差宜符合表的规定。
（2）加气混凝土砌体填充墙横向和竖向灰缝砂浆饱满度应大于等于80％，用百格网检查。
（3）圈梁、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求，
并进行隐蔽验收，填写隐蔽验收单。
资料核查项目
（1）砌块出厂合格证及检测报告；
（2）水泥出厂合格证及复试报告；
（3）砂检测报告；
（4）砂浆配合比试验报告及砂浆试块强度检验报告；
（5）隐蔽工程验收记录；
（6）砌体工程检验批质量验收记录。
观感检查项目
（1）砌体墙面应整洁，砌体灰缝横平竖直，厚薄均匀。
（2）砌体组砌方法正确，上下错缝，转角、丁字接头部位搭砌正确。
（3）砌体顶面与梁板接触面组砌紧密无裂缝。
成品保护
（1）加气混凝土砌块运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，防止损坏棱角边。
（2）搭、拆脚手架时，不得碰撞已砌墙体和门窗边角。
（3）在加气混凝土墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，
应进行补强处理。
安全环保措施
（1）砌体施工脚手架要搭设牢固。
（2）外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架，墙与脚手架间的间隙应封闭防高空坠物
伤人。
（3）严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板等施工作业。
（4）现场施工机械等应根据《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ 33-2001)检查各部件工作
是否正常，确认运转合格后方能投入使用。
（5）现场施工临时用电必须按照施工方案布置完成并根据《施工现场临时用电安装技术规
范》(JGJ 46)检查合格后才可以投入使用。
（6）施工现场应经常洒水，防止扬尘。
（7）砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。
季节性施工
雨期施工措施
（1）雨期施工时，加气混凝土砌块应有防雨措施，砌块严禁被雨淋。
（2）雨天施工时，加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷，雨后应检查墙体灰缝
砂浆和墙面垂直度等，整修合格后方可继续施工。
冬期施工措施
（1）室外平均气温连续5d 稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施；当日最低气温
低于0℃时，也应按冬期施工措施执行。
（2）冬期施工所用的材料应符合下列规定：
1）砌筑前应清除砌块表面的污物、冰霜、雪等遭水浸泡受冻的砌块不得使用。
2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。
3）石灰膏、电石灰应有防冻措施，如遭冻结融化后方可使用。
4）冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆，所用砂不得有冰块或直径大于10mm 的冰结块。5）拌合砂浆宜采用两步投料法，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。
6）加气混凝土砌块在气温低于0℃下条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度，抗震设防烈度为9 度的建筑物，无特殊措施不得砌筑。
7）冬期施工每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆，在继续
砌筑前，应扫净砌筑表面，然后再施工。
（3）冬期施工砂浆砌块的留置除应按常温规定要求外，尚应增留不少于2 组于砌体同条件
养护的试块，测试检验各龄期强度和转入常温28d 强度。
（4）冬期施工砂浆使用时的温度不应低于+5℃。
（5）采用掺盐砂浆法施工时，宜将砂浆强度等级按常温施工的等级提高一级。
（6）配筋砌体不得采用掺盐砂浆法施工。
质量记录
（1）砂浆配合比设计检验报告单。
（2）砂浆抗压强度检验报告单。
（3）水泥检验报告单。
（4）加气混凝土砌块检验报告单。
（5）砂检验报告单。
（6）加气混凝土砌块砌体工程检验批质量验收记录。
加气混凝土砌块砌筑要点
1、底部坎台做法
砌筑前，潮湿房间（卫生间、设备间、管井间等）墙底部应现浇不宜小于20cm高混凝土坎台，宽度同墙厚；其它墙体可砌筑蒸压灰砂砖，其高度不宜小于200mm，宽度同墙厚。
2、构造柱做法
加气混凝土砌块填充墙砌体施工过程中，构造柱应置于墙的端部、墙角和T 形交叉处。墙长度超过5m在墙体中部设构造柱，构造柱尺寸为200*墙厚。
200厚墙体构造柱配筋4φ12，箍筋φ6@100/200，上下60cm箍筋加密；
100厚墙体构造柱配筋2φ12，箍筋φ6@100/200，上下60cm箍筋加密.
构造柱处砌筑马牙槎应先退后进，进退尺寸大于60mm，进退高度宜为砌块1～2 层高度，且在300mm 左右。
砌筑墙与混凝土墙柱连接处加设构造柱，配筋2φ12，箍筋φ6@200。
3、门窗洞口做法
门窗洞口两侧设置构造柱，构造柱落地，配筋2φ12，箍筋φ6@200，主筋锚入洞口过梁40d；
过梁长度：25cm+洞口尺寸+25cm，截面尺寸150mm*墙厚，配筋4φ10，箍筋φ6@200；
窗台混凝土压顶：截面尺寸120mm*墙厚，配筋2φ10，水平拉筋φ6@200，主筋锚入墙内或柱内40d，即40cm。
4、梁底、板底做法
填充墙砌至接近梁底、板底时，应留一定的空隙（空隙大小依据购买的蒸压灰砂砖具体尺寸），待填充墙砌筑完并至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧，防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为：预留空隙用蒸压灰砂砖宜成60°角斜砌挤紧，砌筑砂浆必须密实。
加气混凝土砌块建筑施工规范
加气混凝土砌块建筑施工规范 加气混凝土砌块在施工过程要注意一定的规范标准，施工细节要有一定要求，加气混凝土砌块被广泛用到各种建筑行业，是施工过程中为防止混凝土发生裂缝发生，要注意以下内容： (1)建筑过程中往往需要不同材质的材料，最常见的就是混凝土砌块和钢筋，钢筋在使用过程中往往形成一些填充的物料，这样轻质加气混凝土砌块与钢筋混凝土砌块属不同材质的材料，由于物理性能差异引起的墙体裂缝不可避免，但如果规范施工，精选材料还是可以将裂缝减少到最低程度。 (2)粉煤灰加气混凝土砌块在堆砌时候要尽量减小灰缝厚度，砌至梁、板底应留不小于30mm的空隙，空隙填充应在砌筑后7d以上进行。填充材料宜用细石混凝土（砂浆收缩比混凝土大）填充密实，或用侧砖或立砖斜砌顶紧。
(3)砌块在制造过程中因为内部张力和外部压力，容易产生砌块裂纹，这个是属于自身砌块裂纹，往往被证明为不合格品，同样在混凝土砌块使用过程中，或许用的时候没有裂纹但是经水浇注，又产生收缩这样裂纹就产生了。所示在要施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，
砌块砌筑前48h浇水湿润，砌筑面要达到饱和面干状态。 (4)砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。当砌块墙体长度大于5m时应加构造柱、拉结筋，高度大于4m时加圈梁，墙体与梁、板、柱结合处加钢丝网片。蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm 和20mm。 (5)砌筑前应根据墙面尺寸设计砌块排列图，同时要考虑砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小500mm。 (6)蒸压加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体不应与其他块材 混砌。***（解释）加气混凝土砌块砌体和轻骨料混凝土小砌块砌体的干缩较大，为防止或控制砌体干缩裂缝的产生，做出“不应混砌”的规定。但对于因构造需要的墙底部、墙顶部、局部门、窗洞口处，可酌情采用其他块材补砌。 (7)用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部应 砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌块，或现浇混凝土坎台等，其高
蒸压加气混凝土砌块规范及要点.
蒸压加气混凝土规范 3.1蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。 3.1.2蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位： 1建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位； 2长期浸水或经常干湿交替的部位； 3受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境； 4砌体表面经常处于80℃以上的高温环境； 5屋面女儿墙。 3.2蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物以及重型门的固定安装
砌加气混凝土砌块墙
砌加气混凝土砌块墙技术交底 一、施工准备 (一)、材料要求 1、蒸压加气混凝土砌块，一般规格为600×200、600×250、600×300(ｍｍ)厚度模数制为25 和60(ｍｍ)两种进位的加气混凝土砌块。其强度：设计规定的干密度和强度等级的蒸压加气混凝土块，质量应符合部标准及《蒸压加气混凝地砌块》(JC315-82)的各项指标要求。 2、水泥：325#及其以上的普通硅酸盐或矿渣硅酸水泥。 砂子：中砂，含泥量不超过5%，过5ｍｍ孔径筛。 3、聚乙烯醇缩甲醛(107胶)，混凝土预制块，木砖，锚固铁板(75×50×3ｍｍ)，φ6---φ10钢筋， 铁扒钉(φ4—φ6)，小木楔等。 (二)主要机具 砂浆搅拌机，后台计量设备，5ｍｍ筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。 (三)作业条件 （1）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排立面、剖面的排块设计，避免浪费。 （2）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按＋500ｍｍ标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面加线。标柱窗口位置。 （3）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖)，用来固定门框。 （4）砌墙的前一天，应将加气混凝土墙与结构相接的部位酒水湿润，保证砌体粘结牢固。 ( 5 )遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。 ( 6 )按照设计要求预先在结构墙柱上每1ｍ左右焊好预留拉结钢筋。 二、操作工艺 工艺流程：基层处理------砌加气混凝土块-----砌块与门窗口联接-----砌块与楼板联接。 1、基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部位的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线， 用水平尺检查其平整度。 2、砌加气混凝土块：
蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程
安徽省地方标准 蒸压加气混凝土砌块砌体工程施工及质量验收规程 34766-2007 1 总则 1.0.1 为了节约能源，改善砌块热工性能，规范蒸压加气混凝土砌块的砌筑和墙面抹灰工程的施工及验收，防止砌体开裂、空鼓，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保质量，制定本规程。 1.0.2 本规程适用与安徽省境内工业与民用建筑以蒸压加气混凝土砌块为墙体材料的非承重保温砌体工程及质量验收。承重砌体可参照执行。 1.0.3 蒸压加气混凝土砌块工程的施工及质量验收，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业现行的相关标准、规范和规程的要求。
2 术语、符号 2.1.1 蒸压加气混凝土砌块 以水泥、石灰、粉煤灰或英砂为基本原料，铝粉作发气剂，经浇筑成型、静停、预养、切割、蒸压养护而成的砌块。当基本原料采用粉煤灰时，称为蒸压煤粉灰加气混凝土砌块；当基本原料采用石英砂时，称为蒸压石英砂加气混凝土砌块。本规程皆简称为砌块。 2.1.2 专用砌筑砂浆 由水泥、砂、掺合外加剂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的砌筑材料。 2.1.3专用抹面砂浆 由水泥或石膏、外加剂和砂制成的用于蒸压加气混凝土砌块的抹面材料。 2.1.4 外墙外表面 建筑物暴露在室外自然环境中的墙体表面。 2.1.5 内墙面 建筑物室内空间的墙体表面。 2.1.6 施工质量控制等级 按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平所作的分级。 2.1.7 见证取样检测 在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取
样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 2.2符号 2.1.1 材料 发泡型聚氨酯材料 2.2.2 材料性能 砌块强度等级； 专用砌筑和抹面砂浆强度等级
最新蒸压加气混凝土砌块规范精编版
蒸压加气混凝土规范 3.1 蒸压加气混凝土砌块的使用范围 3.1.1 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.000）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。 3.1.2 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于0.2m的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于0.2m的墙垫。 3.1.3 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位： 1 建筑物±0.000以下（地下室的室内填充墙除外）部位； 2 长期浸水或经常干湿交替的部位； 3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境； 4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境； 5 屋面女儿墙。 3.2 蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于A7.5、不应小于A5.0，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于M7.5。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指
标符合表2.3.2、2.3.3-1～2.3.3-3的要求。 3.3 模数 平面模数宜采用2M（0.2m），特殊情况可用1M（0.1m）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 3.4 窗间墙 窗间墙的长度宜为0.3m的倍数且不宜小于0.6m。 3.5 空调机、防盗网、遮阳罩等重物 以及重型门的固定安装 3.5.1 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。 3.5.2窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物。 3.5.3 重型门的固定安装应作专门设计。 3.6 砌体抗裂设计要点 3.6.1 下列部位宜设置构造柱或抗裂柱（以下统称抗裂柱），抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来： 1 宽度大于2m的洞口两侧； 2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于1.5m的重型门两侧； 3 墙长大于5m时，每隔不超过5m的部位； 4 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体，如图3.6.1所示； 5 窗间墙长度小于0.6m且其侧向无墙处； 6 设计需要加强的部位。
加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块砌筑规范 This manuscript was revised on November 28, 2020
蒸压加气混凝土砌块填充砌体 施工准备 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。（6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需 新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上， 并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根 据砌体方量准备好取样砂浆试模。
加气混凝土砌块施工方法、要求
加气混凝土砌块现场施工 做法与要求 1、加气砼现场堆放要求： （1）、地面平铺木板架空，架空高度﹥10CM，避免地面水侵蚀； （2）、加气砼上面用雨布覆盖，防止雨淋。 2、预留门窗洞口净空尺寸必须考虑抹灰层厚度，洞口完成面净空必须符合图纸设计要求，尤其要注意洞口在砌筑前要放水平垂直竖向线，以避免洞口砌筑完后洞口尺寸满足要求但相对于同层水平及同单元竖向偏位而无法达到门窗安装要求。
3、厨、卫周边墙体跟部现浇200mm高C20细石混凝土脚坎。（宽同墙厚）。墙体根部有冷热水管穿过时按下图施工： 4、加气混凝土砌块不能直接在楼板上砌筑，其下至少砌筑3皮灰砂砖。
5、砌块与砼柱、墙不同材料连接处应预埋拉结筋2φ6@600并伸入墙内1000与砌体拉接。拉结筋必须展平拉直砌入水平灰缝中。 6、外墙灰砂砖和内隔墙加气混凝土砌块之间的咬合，接槎必须采用灰砂砖凸槎，加气混凝土砌块不能深入外墙咬合。咬槎必须大于加气块的三分之一，也就是二十公分。
7、当内外墙体超过5.0米长度时，墙内应按结构图说明要求设置构造柱（位置宜设在门窗洞口处）。构造柱与墙体连接处砌成马牙搓并留设2Φ6@600拉结钢筋，构造柱须先砌墙后浇筑。构造柱的位置详见图纸，如需另外增加构造柱，详见甲方指令单或设计通知。当两房门共用一门垛时，此门垛（200宽）宜采用灰砂砖嵌砌。
8、内外墙丁字相交处，应设拉结筋2φ6@600并伸入内墙内1000锚固。 9、临时施工洞口两边必须留马牙槎，并须沿洞口两侧高度设置2φ6@600长1000拉结钢筋。洞口顶设钢筋砼过梁。用M7.5砂浆强度填砌施工洞口。洞口周边抹灰前钉钢丝网，做隐蔽验收。 10、砌体墙顶用斜顶砖补砌挤紧，砂浆饱满，砌到接近上层梁、板底约300mm，砌筑时间间隔至少为7天。
蒸压加气混凝土砌块规范
蒸压加气混凝土规范 蒸压加气混凝土砌块的使用范围 蒸压加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±）以上的内外填充墙和地面以下的内填充墙（有特殊要求的墙体除外）。 蒸压加气混凝土砌块不应直接砌筑在楼面、地面上。对于厕浴间、露台、外阳台以及设置在外墙面的空调机承托板与砌体接触部位等经常受干湿交替作用的墙体根部，宜浇筑宽度同墙厚、高度不小于的C20素混凝土墙垫；对于其它墙体，宜用蒸压灰砂砖在其根部砌筑高度不小于的墙垫。 蒸压加气混凝土砌块不得使用在下列部位： 1 建筑物±以下（地下室的室内填充墙除外）部位； 2 长期浸水或经常干湿交替的部位； 3 受化学侵蚀的环境，如强酸、强碱或高浓度二氧化碳等的环境； 4 砌体表面经常处于80℃以上的高温环境； 5 屋面女儿墙。 蒸压加气混凝土砌块和砂浆 用于外墙的蒸压加气混凝土砌块，强度级别不宜小于、不应小于，干密度级别不宜小于B07，也不宜大于B08。用于外墙的砌筑砂浆强度级别不应小于。用于内墙的砌筑砂浆强度级别、蒸压加气混凝土砌块的强度级别和干密度级别宜与外墙相同。内外墙的砌筑砂浆强度级别不应低于砌块的强度级别。砌筑砂浆、找平砂浆、饰面砖粘结砂浆和涂料面层的抹面砂浆应选用保水、专用砂浆，性能指标符合表、的要求。 模数
平面模数宜采用2M（），特殊情况可用1M（）；竖向模数、墙体的分段净长度及门窗洞口的宽度与高度尺寸宜以1M为模数。 窗间墙 窗间墙的长度宜为的倍数且不宜小于。 空调机、防盗网、遮阳罩等重物 以及重型门的固定安装 空调机、防盗网、遮阳罩等重物的固定安装应在建筑平面、立面设计中统一考虑。 窗式或分体式空调机应采用现浇或预制混凝土板承托固定。防盗网、遮阳罩应利用框架梁、过梁、阳台梁等混凝土构件固定安装。不得直接在砌体上安装吊挂空调机等重物。 重型门的固定安装应作专门设计。 砌体抗裂设计要点 下列部位宜设置构造柱或抗裂柱（以下统称抗裂柱），抗裂柱的平面位置应在结构平面图中表示出来： 1 宽度大于2m的洞口两侧； 2 厂房门、车房门、安全门以及洞口宽度大于的重型门两侧； 3 墙长大于5m时，每隔不超过5m的部位； 4 支承于悬臂梁、悬臂板上的砌体，如图所示； 5 窗间墙长度小于且其侧向无墙处； 6 设计需要加强的部位。
加气混凝土砌块砌筑规范
加气混凝土砌块砌筑规范 Last updated at 10:00 am on 25th December 2020
蒸压加气混凝土砌块填充砌体 施工准备 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有：
长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求如表所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。 （6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需 新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。
蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺做法
砌块砌体砌筑 墙体圈梁钢筋 构造柱钢筋 墙体拉结钢筋 马牙槎留设先退后进，上下垂直 支模前粘贴专用密封条，防止浇筑砼时漏浆 构造柱顶部模板做法：支模前预留进料口，拆模后剔凿并用砂浆找平
蒸压加气混凝土砌块砌体施工工艺 1、放线、立皮数杆：在各转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。确定混凝土基座、拉结筋间距、门顶过梁、水平圈梁、砌块皮数的高度。 2、植筋接长：植筋时按定位留出保护层厚度（保护层厚度20mm），要求孔位要垂直，深度不小于150mm。在锚固胶固化后7天后进行拉拔试验，验收合格后，方可进行主筋的接长。 3、内墙砌块在墙的转角处，纵横墙相互搭砌，隔皮砌块露端面。墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。长度小于等于150mm 的砌块不得上墙。砌块砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整。 4、砌筑砂浆应随铺随砌，灰缝要做到横平竖直，宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，搭接平顺、光滑密实。薄层专用砌筑砂浆灰缝宽度为5mm，采用普通砌筑砂浆灰缝宽度为10mm。灰缝饱满度按面积计，垂直缝砂浆饱满度不得低于80%，水平缝砂浆饱满度不得低于90%，砌筑时不得出现瞎缝、透明缝。 5、构造柱模板支设前已砌筑的砌体要经过验收合格，并将模板内的马牙槎上的砂浆残块和两侧200mm范围内墙体上的灰浆等清理干净，沿马牙槎外5mm 粘贴密封条，一定要与马牙槎形状一致，保证浇筑后的砼接槎平整、规矩。 6、预拌混凝土强度等级C20，坍落度控制在120-140mm，并采用插入式振捣棒分层浇捣密实，分层高度为300mm，要快插慢拔，以表面泛浆无气泡为度，上层砼要在下层砼初凝前浇筑，振捣棒插入下层砼内50mm。 7、墙体面不得打凿水平沟槽，对设计规定的洞口、管道、沟槽及各种预埋件，在砌筑墙体时预留和预埋。 8、蒸压加气混凝土砌块采用专用抹灰砂浆时，预留抹灰厚度不大于5mm。 9、收顶：蒸压加气混凝土砌块墙体与主体结构的柱、墙、梁和顶板应有可靠连接。墙体砌筑完成7天后，其顶端与梁和楼板之间采用斜砌实心砖楔紧密实。 北京市朝阳田华建筑集团公司
蒸压加气混凝土砌块砌筑技术交底
1、施工准备 1.1施工测量：每层楼面要弹出轴线、墙身线、圈梁位置线、拉结筋位置线、门窗洞口位置线、管道预留洞位置及标高线(建筑500mm控制线)；所有测量施工线必须经复核符合设计图纸要求，并做好预检及验收手续。 1.2加气块、预拌砂浆要有产品合格证、产品性能检测为报告，进场复检检验报告。不合格材料严禁用于本工程。 1.3基础、主体结构验收合格，并做完验收手续。 1.4砌筑用具：手推车、胶皮管、铁锹、灰桶、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、大铲、铁锨工具袋等。 1.5材料准备：本项目采用200厚蒸压加气混凝土砌块砌筑，墙体砌块强度不低于A5,体积密度级别为B05砌筑砂浆不低于M7.5，不应有未切割面及切割附着屑，确保砌体材料符合要求及工程施工顺利进行。 2、施工操作工艺及主要施工方法 2.1工艺流程： 楼面测量放线→圈梁、拉结筋、构造柱植筋→加气块排砖→加气块砌筑（水电管预埋）→构造柱、圈梁钢筋、支模→浇筑混凝土→二次找补砌筑→拆模清理→质量验收。 2.2主要施工方法 2.2.1 立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。 2.2.2墙底基础处理：墙底底部先砌200高混凝土普通砖或浇筑C20混凝土坎台，弹线后对反坎需要浇筑混凝土部位进行凿毛，建议使用电动凿毛机进行凿毛，可以使凿毛质量及效率得到保障。 2.2.3墙体砌筑： （1）蒸压加气混凝土块要将沾有油污的表面切掉，其切割面不要有切割附着屑。切锯砌块要采用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧要选用规格整齐的砌块砌筑。 （2）砌块砌筑采用普通砂浆砌筑，要在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润，砌块的相对含水率为 40%~50%。 （3）砌块砌筑时，砌块间相互上下错缝，搭接长度不小于砌块长度的1/3。 （4）每层开始时从转角处或十字转角处开始，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。 （5）墙体砌筑每天不允许超过1.5m。 (6)为保证砌筑质量、减少材料损耗、提高施工速度，在施工前宜绘制砌块排列图。如下
加气混凝土砌块原料及使用量标准
加气混凝土砌块原料及使用量标准 一、加气混凝土砌块原料 1.水泥 水泥应按品种、强度等级(标号)分别堆放，并应保持干燥。当遇水泥强度等级(标号)不明或出厂日期超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。 2.砂 宜用中砂，井应过筛，且不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5%;对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。人工砂、山砂及特细砂，经试配能满足砌筑砂浆技术条件时.含泥M可适当放宽。 3.石灰膏 块状生石灰熟化成石灰膏时，应采用孔洞不大于3mm x3mm网过滤，熟化时间不少于7d;对于磨细生石灰粉.其熟化时间不得小于2d。沉淀池中贮存的石灰青，应防止干燥、冻结和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砂浆中。 4.粘土膏 采用粘土或粉质粘土制备，宜用孔洞不大于3mmx 3mm的网过筛，并应采用搅拌机加水搅拌，粘土中的有机物含量应采用比色法鉴定，且色浅于标准色。 5.粉煤灰 粉煤灰的品质指标应符合现行行业标准《粉煤灰在混凝土及砂浆中应用技术规程)(JGJ 28-86)的有关规定。 6.水 拌制砂浆宜用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合现行标准(混凝土拌合用水标准》(J GJ 63-89)的规定。 7.外加剂 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。 二、天一机械加气混凝土砌块原料配比标准 1.砂浆配合比应根据设计要求，事先通过试配确定，并应采用重量比。 2.配料准确度水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的计量误差应控制在士2%以内；砂、水及石灰膏、粉煤灰、粘土膏等的配料误差控制在士5%范围内。砂应计入其含
蒸压加气混凝土砌块专项施工方案
蒸压加气混凝土砌块施工方案 目录
1.编制依据 《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《砌体填充墙结构构造》12G614-1 施工图纸 2.施工部署 施工布置原则 2.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程，尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件，遵照合理的施工顺序，分别编制各项专项方案，做好施工准备、协调工作，尽量减少施工过程中不必要的损害。 2.1.2各相关单位要相互协调好工作，一切按设计要求、规范施工，并保证高质量、快进度的完成施工任务。 工程任务划分 2.2.1施工方案的编制由项目部统一完成，各项目技术负责人对工人进行技术交底，施工员做好现场砌筑质量的控制。 施工组织与管理机构 表项目人员分工表
施工流水段划分 为了充分利用时间，缩短工期，提高劳动生产率，降低工程成本，按暂设工程采用流水作业，将砌筑工程划分为两个施工流水段。 3.施工方法 工艺流程 基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→设置门、窗过梁→砌筑墙体→浇筑圈梁→浇筑构造柱→墙顶塞缝（至少7天）→清理施工现场 施工要点 3.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。 3.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。 3.2.3拌制砂浆： 3.2.3.1.砂浆采用M5混合砂浆。 3.2.3.2.每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。 3.2. 4.砌体控制： 3.2. 4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目： 3.2. 4.砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
《蒸压加气混凝土砌块》GB11968—20062018-7-18
1、主要内容与适用范围 本标准规定了蒸压加气混凝土砌块的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和产品质量说明书、堆放和运输。 本标准适用于作民用与工业建筑物墙体和绝热使用的蒸压加气混凝土砌块（以下简称砌块）。 2、产品分类 2.1规格 砌块的规格尺寸见表1 表1 砌块的规格尺寸单位为毫 米 2.2砌块按强度和干密度分级 强度等级有：A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。 干密度级别有：B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。 2.3砌块等级 砌块按尺寸偏差和外观质量、干密度、抗压强度和抗冻性分为：优等品（A）、合格品(B）二个等级。 2.4砌块产品标记 示例：强度级别为A3.5、干密度级别为B05、优等规格尺寸为600mmX200mmX250mm 的蒸压加气混凝土砌块，其标记为：ABC A3.5 B05 600X200X250A GB 11968 3、技术要求 3.1砌块的尺寸偏差和外观应符合表2的规定。
表2 尺寸偏差和外观 3.2 砌块的力学性能应符合表3的规定。 表3 砌块的立方体抗压强度/MPa
表4 砌块的干密度 kg/m3 4、检验方法 4.1尺寸、外观检测方法 4.1.1量具：采用钢尺、钢卷尺（最小刻度lmm）。 4.1.2尺寸测量：长度、高度、宽度分别在两个对应面的端部测量，各量二个尺寸，共量六个尺寸。 测量值大于规格尺寸的去最大值，测量值小于规格尺寸的去最小值。 4.1.3缺棱掉角：缺棱或掉角个数，目测：测量砌块破坏部分对砌块的长、高、宽三个方向的投影尺寸。 4.1.4裂纹长度：裂纹条数，目测；裂纹长度以所在面最大的投影尺寸为准.若裂纹从一面延伸到另一面，则以两个面上的投影尺寸之和为准。
砂加气混凝土砌块砌筑技术交底
一、材料性能要求 (1)、轻质砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度、导热性能、耐火时间等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量应符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。 (2)、轻质砂加气混凝土砌块的产品龄期应超过28d，砌块强度级别不能低于A3.5（5.0）级，B06。 (3)、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。砌体进场后，见证取样进行复验。检验合格后方可使用。 二、主要机具设备 手提砌锯机、手提电动搅拌机、瓦刀、刮勺、橡皮锤、水平尺、磨砂板、毛刷、皮数杆、尼龙线、红铅笔、铁撬、拌料桶、灰浆桶、锤子、镂凿等。 三、作业条件 (1)、测定楼面标高，弹出墙轴线、边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。 (2)、砌块及专用砌筑粘结剂通过质量验收，符合设计、产品等级标准的要求。 (3)、操作班组须经过砌块施工技术培训，施工前进行技术交底。 四、工艺流程 浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整 五、施工要点 1．浇筑混凝土导墙：结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并弹线，填充墙的边线、门窗洞口位置线应准确。先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于200mm的C25混凝土导墙（厨卫间部位导墙高位为300mmC25混凝土导墙），宽度与砌块墙体厚度相同。施工时应控制好混凝土导墙上表面的水平标高。 2．砌筑准备：待导墙混凝土达到一定强度后，拆除模板，在导墙上表面弹出墙体轴线，测设水平标高控制点。立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。 3．拌料： (1)拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。拌合量应以4h内用完为限，超过30min必须重新搅拌使用。 (2)水泥砂浆，轻质砂加气混凝土砌块砌筑时局部使用水泥砂浆，应随用随拌。 4．砌块砌筑： (1)先用水湿润基面，然后用1:3水泥砂浆铺砌第一皮砌块，砌块侧面的垂直缝应铺
加气混凝土砌块砌筑要求规范
6.5 蒸压加气混凝土砌块填充砌体 6.5.1 施工准备 6.5.1.1 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算 出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保 圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业 指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 6.5.1.2 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表6.5.1.2-1。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表6.5.1.2-2 所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其 强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。（6）施工用水泥采用强度等级为22.5 级或32.5 级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 6.5.1.3 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 6.5.1.4 作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上， 并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根
加气混凝土砌块实施方案
施工组织设计（方案）报审表工程名称：金福花园E组团9#、12#楼 致：马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司（监理单位） 我方已根据施工合同的有关规定完成了砖砌体工程施工方案（方案）的编制、并经我单位上级技术负责人审批准，请予以审查。 附：砖砌体工程施工方案 承包单位（章） 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师 日期 总监理工程师核意见： 项目监理机构 总监理工程师 日期
金福花园E组团9#、12#楼 砖 砌 体 工 程 施 工 方 案 编制单位：中国十七冶集团有限公司 审批人： 审核人： 编制人： 日期：年月日
第一章编制说明及依据 第一节编制说明 本施工专项方案编制目的：科学合理的进行墙体砌筑，全面贯彻马鞍山市下发的文件精神以及严格按照相关文件执行，防止墙体日后开裂、空鼓现象发生。 第二节编制依据 1、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002） 2、《砌体结构设计规范》（GB50003—2001） 3、《蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆》JC890-2001 4、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》图集号：L06J125 5、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》图集号：03J104 6、《安徽省住宅工程质量通病防治技术》（试行） 7、马鞍山市相关文件 8、金福花园E组团9#、12#楼工程施工蓝图 第二章工程概况 1．基本概况 1.1 工程名称：金福花园E组团9#、12#楼 1.2 建设单位：马鞍山中冶金福置业有限公司
1.3 设计单位：北京龙安华诚建筑设计有限公司 1.4 监督单位：马鞍山市建筑管理处，工程质量监督站 1.5 勘察单位：化工部马鞍山地质工程勘察院 1.6 监理单位：马鞍山华诚建设工程咨询有限责任公司 1.7 施工单位：中国十七冶集团有限公司 1.8 工程地点：慈湖河路与九华路交叉口。 2.建筑概况：马鞍山金福花园E组团9#、12#楼,内墙采用200厚、强度等级为A 3.5的B06蒸压加气混凝土砌块砌筑，外墙采用200厚、强度等级为A5.0的B06蒸压加气混凝土砌块砌筑，卫生间及厨房部分隔墙采用100厚强度等级为A3.5的加气混凝土砌块砌筑，砌筑砂浆为Mb7.5的混合砂浆。 第三章施工准备 第一节材料准备 本工程砌筑用砖及砌筑砂浆等材料必须符合下列规定： 1、水泥应按标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥。如因受潮、水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用。 2、砌筑砂浆用砂应采用中砂，并应过筛，且不得含有草根等杂物。应注意在现场存放过程中，特别是在砂底清底、堆放、移动过程中，减少对砂的污染。 3、砂中的含泥量不应超过5%。 4、拌制砂浆用水应采用自来水。水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求与规范
蒸压加气混凝土砌块砌筑施工要求 一、蒸压加气混凝土砌块砌筑施工技术 （1）加气混凝土砌块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）技术指标要求。砌筑墙体时加气混凝土砌块的生产龄期应超过28天，不应使用破裂、不规整和表面被污染的加气混凝土砌块，严禁使用干砖或含水饱和的砖。 （2）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。为减少施工中的现场切锯工作量，避免浪费，使于备料，加气混凝土砌块砌筑前均应进行砌块排列设计。 在砌筑位置放出墙身边线，以砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙的两端，皮数杆宜立于墙体转角处，且相距不应大于15M。 （3）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜＜15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10～30%之间的收缩值比较小（一般在0.02～0.1mm/m）。施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10～15%比较适宜，砌块含水深度以表层8～10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。如砌块干燥，应提前1～2天向砌筑面适量浇水。浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。雨水天施工必要时采取防雨措施。不得使用被雨水湿透砌块。砌筑好的墙体尽量避免雨水直接冲淋，大雨时已砌好的砌体应采用塑料薄膜或彩条纤维布等材料遮盖。砌块运输至楼面后，在砌筑前专人用花洒淋湿砖表面，砖平放洒水，必要时翻转后再洒水一次，使砖各面均湿润。 （4）在砌块墙底部应用小块实心水泥砖砌筑（或捣C10混凝土），其高度不宜小于200mm。 （5）砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的砂浆，其强度等级应不小于M5及符合设计要求，砂浆应具有良好的保水性，在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。 （6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。但在墙底局部采用小块实心砖砌筑不视为混砌。
加气混凝土砌块砌筑规范[1]
蒸压加气混凝土砌块填充砌体 施工准备 技术准备 （1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。 （2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的标高正确。 （3）使用经过校验合格的监视和测量工具。 （4）施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。 （5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等到保证工程质量的措施。 （6）由试验室出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。 材料要求 （1）蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有： 长度(mm)：600； 宽度(mm)：240、200、120 等。 高度（mm）：300、250、200 等。 其规格尺寸比较灵活，根据设计要求，可根据需要选用或加工。 （2）蒸压加气混凝土砌块干密度等级别见表-1。 （3）蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、一等品、合格品，其外观质量要求 如表-2 所示。 （4）蒸压加气混凝土砌块干密度为300～800kg／m3，选择砌块时必须具有出场合格证，其强度等级及干表观密度必须符合设计要求及施工规范的规定。 （5）蒸压加气混凝土砌块应符合《建筑材料放射性核素限量》（GB 6566-2001）的规定。（6）施工用水泥采用强度等级为级或级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，需 新鲜、无结块。 （7）施工期用砂宜采用中砂，砂中泥土含量不应超过5％，并过5mm 的密目网筛。 主要机具 （1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。 （2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。 作业条件 （1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。 （2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。 （3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。 （4）根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先用C15 以 上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖，中间填芯找平。（5）构造柱钢筋绑扎，隐检验收完毕。 （6）砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场根
加气混凝土砌块质量管理规程
加气混凝土砌块质量管理规程
山西鼎正环保建林有限公司J DZQB001 加气混凝土砌块质量管理规程 （讨论稿） 2013年1月1日发布2013 年1月1日实施山西鼎正环保建材有限公司发布 山西鼎正环保建材有限公司企业标准 加气混凝土砌块质量管理规程DZQB00—2013 第一章原材料的质量管理 一、公司应根据质量控制要求选择合格的供方，建立并保存合格供方的档案，采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求，供应部门应严格按照原材料质量标
准均衡组织进货。
二、原材料的质量应能满足工艺技术条件的要求，按质分别存放，存放应有标识和记录，避免混杂。坚持“先检验，预均化，后使用”的原则。 三、粉煤灰、石膏、水泥、石灰、铝粉等必须符合相关标准要求，企业初次使用时，必须经过试验，确认能保证产品质量方可使用。 四、原材料应保持合理的贮存量，粉煤灰50吨，石膏粉50吨，水泥50 吨，石灰20吨。 五、原材料质量控制指标一览表 第二章各工序质量管理 一、化验室会同有关部门制定质量控制方案，经分管技术副总批准后执行。化验室负责监督、检查方案的实施。 二、石灰块破碎：入机粒度w 150mm出料粒度w 20mm 三、石灰磨喂料设备应能满足物料计量要求。不能发生断料等情况，操作岗位要有相应的操作记录。 四、石灰库应有明显标识，出磨石灰粉必须送入化验室指定的库内，每班必须准确测量石灰库的料位或库存量并做好记录，按化验室要求做好出入库管理工作。
五、出磨石灰粉必须检验技术要求规定的有关指标。 六、生产过程中重要质量指标三小时以上或连续三次检测数据不合格，属 于过程质量事故，化验室应及时向车间通告，车间应及时采取纠正措施，做好记录并报有关部门。 七、过程质量控制指标一览表 第三章加气混凝土砌块质量管理 一、化验室对出厂成品进行合格确认和验证，决定加气混凝土砌块是否可 以出厂。出厂加气混凝土砌块质量必须按相关的成品标准严格检验和控制，各 有关部门必须密切配合，确保出厂产品质量合格率100% 二、要加强出厂加气混凝土砌块的质量控制，其内控指标执行现行国家标准，以保证出厂加气混凝土砌块的实物质量。 产品质量内控指标 表1尺寸偏差和外观