煤气爆炸事故与预防示范文本

煤气爆炸事故与预防示范

文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

煤气爆炸事故与预防示范文本

使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

煤气的瞬时燃烧并产生高温高压的冲击波，可造成强

大的破坏力，这就叫煤气爆炸。煤气爆炸的条件，是在一

定的容器内，煤气与空气(氧气)的混合达到一定浓度比例

(即爆炸范围)，遇火或达到着火温度的物体相遇，就会发生

爆炸。

煤气爆炸事故必须贯彻“防患于未然”的预防方针。

一、煤气爆炸发生的原因

a. 煤气来源中断，管道内压力降低，造成空气吸入，

使空气与煤气混合物达到爆炸范围，遇火产生爆炸。

b. 煤气设备检修时，煤气未吹扫干净，又未做试验，

急于动火产生爆炸。

c. 堵在设备上的盲板，由于年久腐蚀造成泄漏，动火

前又未试验，造成爆炸。

d. 未吹扫或吹扫不彻底点火。

e. 违章操作，先送煤气，后点火。

f. 强制供风的窑炉，如鼓风机突然停电，造成煤气倒流，也会发生爆炸。

g. 焦炉煤气管道及设备虽然已吹扫并检查合格，如果停留时间长，设备内的积存物受热挥发，特别是萘升华气体与空气混合达到爆炸范围，遇火同样发生爆炸。

h. 在停送煤气时，没按规定办理，或停送煤气时没把煤气彻底切断，又没检查就

i. 火嘴关不严，煤气泄漏炉内，点火前未对炉膛进行通风处理。

j. 火嘴点不着火，再点前对炉膛未做通风处理。

k. 煤气设备引上煤气后，未做爆炸试验，急于点火。

二、预防煤气爆炸事故的技术措施

a. 工业炉点火前，应关严火嘴开闭器，打开炉门和烟道阀门，确保炉膛内形成负压，将炉内残留气体吹扫干净；应先点火后送煤气，稍开煤气，待点着后，再将煤气调整到适当位置。

b. 送煤气时不着火或着火后又熄灭，应立即关闭煤气阀门。查清原因，排净炉内混合气体后，再按规定程序重新点火。

c. 凡强制送风的炉子，点火时应先开启鼓风机，但不送风，待点火送煤气燃着后，再逐步增大供风量和煤气量，停煤气时，应先关闭所有的火嘴，然后再停鼓风机。

d. 点火时，煤气压力必须在1000Pa以上，低于1000Pa以下，停止使用。

e. 送煤气前，对煤气设备及管道内的空气应用蒸汽或氮气吹扫干净，然后用煤气置换蒸汽或氮气，并逐段做爆发性试验合格后，方可送煤气。检修投产的设备，送气前

除严格验收外，必须认真检查有无火源，有无静电放电的可能，然后再按上述程序进行。

f. 生产与非生产的煤气设备必须可靠断开，一切煤气设备切断煤气来源时，都不应用闸阀代替，必须堵盲板或其他可靠切断装置。

g. 停煤气处理残余煤气后需要动火检修的煤气设备，必须经防爆测定仪测定或取样做含氧量分析合格后，方可动火；长时间放置的煤气设备动火，必须重新处理残余煤气并经再次检测合格后方可进行。

h. 在运行中的煤气设备或管道上动火，应保持煤气的正常压力，只准用电焊，不准用气焊，并应有防护人员监护；凡通入蒸汽动火，作业中始终不准断气。

i. 停产的煤气设备必须及时处理残余煤气，直到合格。

j. 强制通风的炉子，风管道及煤气管道上必须有自动

切断的连锁装置，在风管道上应装有泄爆装置。

k. 煤气用户应装有煤气低压报警器和煤气低压自动切断装置，以防回火爆炸。

l. 发生煤气爆炸事故，应立即切断煤气来源，并迅速把煤气处理干净。对出事地点应严加警戒，禁止人员通行，在爆炸地点40m之内禁止火源，视风向，下风侧应扩大禁区范围，以防扩大事故。在查明爆炸原因并按规定处理或检修以前，不准送煤气。

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