手工地毯极简工艺操作规范

手工地毯极简工艺操作规范
手工地毯极简工艺操作规范

手工地毯极简工艺操作

规范

Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

这篇文章织女姐将简单的介绍一下手工地毯是怎么生产出来的,科普文,略枯燥。

1.准备原材料

在制作手工地毯前,要准备原材料,羊毛和真丝。古代制作羊毛地毯时,使用的羊毛都是当地的羊毛,比如宁夏毛、青海毛、藏毛、和田毛等,现在我们制作地毯用的羊毛是进口的新西兰羊毛。丝线我们用的桑蚕丝。

2.设计艺术创作

地毯图案设计是制作地毯的关键步骤,好设计的地毯,美观度和价值都会提升很多。设计的过程大致是,设计师将地毯图案设计好,并制成织工们编织过程中使用的蓝图。

3.染线合股织毯

根据设计稿,将原材料的纱线染成对应颜色。一条手工地毯可能需要几十种颜色的纱线。染好的彩色纱线要经过合股才能织毯,一般多为三、四、六股不等。缠成球状,以备织毯时用。

4.工具利其器

准备耙子、小刀、剪刀等作为织毯工具。耙子主要作用是划实纬线,小刀是为了割断毯纱,剪刀的主要作用是地毯编织完毕后,将表面参差不齐的毛绒修的平整,当然,地毯在成形后片剪时也需要剪刀。

5.织机搭架子

织机也叫做机梁,是地毯织造的工具,根据地毯尺寸的不同,要准备大小不同的织机。

6.挂经栓挂经线

挂经就是按照地毯的规格大小,将经线栓在织机上,并拴好绞棒。每个织机在挂地毯时都需要3个人一起完成。

7.手工打结八字扣

手工打结就是织毯的方法,我们一般采用八字扣的方法织毯,编织的时候,在前后两根经线组成的一个经头上,打一个“8”字形的扣,将毯纱栓在经线上,并用刀砍断纱线,在地毯表面形成一个小绒头,也叫做栓头。织工们沿着纬线逐个经头打结,打完一排,然后由前后两对经线间过一根横向的纬线,再用耙子砸平,再沿前后经外缘过一根横向纬线并砸实。最后用剪刀将毯面的线头剪齐,至此就编织完了一道,整块地毯就只是这样一道道编织而成的。

手工打结的方法不只八字扣一种,常见的还有马蹄扣,马蹄扣就是栓出来的形状是马蹄形。除了这两种以外,还有连环扣、梅花扣、组合扣、小辫扣等。这些编织技法,根据地毯花纹的不同需要灵活运用,才能最大限度的展现出一些地毯的艺术感,从而将地毯的图案以最高的水平逼真的反映出来。

除了栓扣以外,在打结的过程中,有的图案还需要进行润法的处理,简单来说就是对设计稿中的过渡色和相近色进行处理,比如可以用相近颜色的纱线重新合成一股来打结。动物鬃毛编织就是润法来处理的。

所以手工打结是织工们编织地毯的基本功,它与地毯的质量密切相关,也影响地毯的产量,既要快又要好,水平高的织工还能最大程度的节省原材料。

手工打结这个环节就是手工地毯区别与机制地毯的最最重要的环节。图案相同的一条地毯,织工不同,织出来的感觉并不相同,高水平的织工织出来更加自然立体,原因就在于其在打结的过程中,要凭借经验和手感对图案进行二次微调,这也是机制地毯无法赶超手工地毯的原因所在。

8.平整地毯剪平绒头

打结完毕之后,要进行对地毯进行平整,也简称平毯。平毯是将地毯毯面的绒头剪平,通常用平毛机来完成。平毯主要是为了纠正毯面绒头砍的不齐,毯面局部高低不平等因素。一般我们的地毯都有厚度的标准,真丝的相对羊毛的要稍薄一些,平毯也是对超过标准厚度的毯面进行切削、剪平,使绒头厚薄一致、毯面平整光洁。

9.片剪中国首创

毯面平整后,有些地毯还需要片剪。片剪工艺是天津地毯厂于1930年左右发明的,属于我国首创的工艺。地毯的片剪工艺就是按照图案的设计要求,运用剪刀采取剪、片、投、琢等不同的手法和技巧,对地毯进行美化和加工,使花纹边缘形成浅沟状的轮廓线,由于光线的投射而达到立体浮雕的艺术效果,使花纹清晰、生动,并能纠正织毯过程中花纹不太完美的状态。注意并不是所有的地毯都需要片剪,羊毛地毯的片剪工艺运用的比真丝地毯多一些。

10.修整后背火烧

这道工序简单来说是用火烧毯背,将在编织过程中露出毯背的线头给烧化,使毯背更加平整。我们的地毯不怕火烧,因为原材料真丝是阻燃的,羊毛的燃点也很高。用这个方法平整后背十分简洁和有效。

11.洗毯干净整洁

将地毯放入盛有清洗剂的洗毯池,通过浸泡、刮、刷、排液、冲水、脱水、干燥等流程,出去油脂、尘土和污垢,使毯子整洁。

洗完地毯后,需要将毯子晾晒干。

12.挽穗整理工序

地毯清洗好,将上下两边的毯穗挽起,并将毯面的细小瑕疵进行再次修整。这样一条漂亮的地毯就做出来了。

地毯施工工艺

3、地毯铺贴工艺 本工程暂定采用山花牌毛涤混纺 1)材料要求: (1)地毯大致分四类: ①羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织和机织两种。 ②纯羊毛混纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成。纯羊毛地毯应最多含毛不超过80%。 ③化纤地毯:系以丙纶或晴纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,在于麻布背衬加工而成。 ④合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙稀树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。 (2)衬垫:衬垫的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。 (3)胶粘剂:环保无毒、不霉、快干,0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯和地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结,一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 (4)倒刺顶板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距35~40mm),还有5个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。 (5)铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面交接处。 (6)铝(铜)压条:宜采用厚度为2mm的铝合金(铜)材料制成。用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。2)主要施工机具: 裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、胶管、钢卷尺、弹线粉袋、小线、扫帚、软底工作鞋等。 3)施工的相关条件:

酒店地毯招标文件技术要求()

国际度假酒店室内地毯 招 标 文 件 工 程 名 称:四川国际度假酒店室内地毯供货安装工程招 标 编 号:STHY-SGZB-0015 公 司 地 址:99市东坡区经济开发区东区水天花月景区招标日期: 2015年 月 日 目 录

1. 项目概况 2. 招标条件 3. 投标人资格要求 4. 招标文件的获取 5. 投标文件的递交 6. 确认 7. 联系方式 8. 公区及客房地毯技术参数 9. 地毯的铺装要求 10. 质量要求 11.成品保护 12. 检验与测试 13.售后服务 第一章 投标邀请书 888国际度假酒店室内地毯供货安装施工投标邀请

书 : 1.招标邀请 1.1 本招标项目 888国际度假酒店 已由 99市东坡区发展和改革局 以 川投资备【51140211122001】0076号 批准建设,项目业主为 88花月置业投资有限公司 ,建设资金来自 自筹资金 ,出资比例 100% ,招标人为 四川水天花月置业投资有限公司 。项目己具备招标条件,现邀请你单位参加888国际度假酒店地毯供货安装施工的投标。 1.2 本招标项目为四川省行政区域内的非国家投资工程建设项目,招标组织形式为自行招标。 2. 项目概况 1.1建设地点:四川省99市东坡区崇礼水天花月景区内 1.2 酒店规模:建筑总面积约53650㎡。 其中: 1号楼裙楼共计3层,高度14.65米,建筑面积约为4294.78㎡;主要定位功能为游泳池及健身房、KTV等。 2号楼酒店主楼共计7层,局部8层,建筑总高度为35.3米,建筑面积约为23508.45㎡; 主要功能分区:一层酒店大堂、大堂吧、会议中心、西餐厅、商务中心;二层至七层为酒店客房区,共有各型客房223间;七层至八层设别墅型CEO房,八层为豪华套房及会议室。 3号楼裙楼共计3层,建筑总高度为15.35米,建筑面积约为:4721.92㎡;其中主要功能为宴会区,包括一层中餐厅及二层900.00平米大型宴会厅。 地下室两层,建筑面积约为:21634.00㎡,地下二层为酒店停车场、机房等。地下一层为酒店后勤区,包含:厨房、员工餐厅、酒店

生产车间工艺操作规程

1生产车间工艺操作规程 1).二氧化碳的物理性质 为了便于生产操作管理,本处列出与装置有关的二氧化碳物理性质数据,以便工作时参考。 表1 二氧化碳的相变参数

2).液体二氧化碳产品规格 本装置生产的产品:质量符合GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。

3).生产工序说明 本装置通过对二氧化碳原料气进行压缩,然后依次经过“夹心饼”精脱硫、催化氧化脱烃、分子筛干燥、冷凝液化、浅低温提纯等工序,得到质量符合 GB10621-2006标准的食品级二氧化碳产品。 脱硫 二氧化碳原料气中含有以H 2 S、COS为主的多种形态的硫化物,脱硫的目的一是保证产品质量,二是保护脱烃催化剂。脱硫的任务及指标是保证原料气中的总硫≤。本装置采用“夹心饼”精脱硫工艺,即原料气先经过氧化铁预脱硫,脱除原料气中的绝大部分H2S,然后再经过水解塔,将原料气中的COS转化为H2S,然后在经 过活性炭精脱硫塔,脱除残余的H 2 S。主要反应如下: 预脱硫塔:Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S= Fe 2 S 3 .H 2 O+3H 2 O Fe 2O 3 .H 2 O+3H 2 S=2 FeS+S+4H 2 O 水解塔:COS+H2O=H 2S+CO 2 精脱硫塔:H 2S+1/2O 2 =S+H 2 O

催化氧化脱烃 催化氧化脱烃的主要目的是脱除原料气中的H 2 、CO、烃类(碳氢化合物)等 可燃杂质。原料气经过预热至380℃后进入脱烃塔,在脱烃塔中贵金属(活性氧 化铝负载铂、钯)催化剂存在的条件下,原料气中的可燃杂质与O 2 发生催化燃 烧反应,生成CO 2和H 2 O,脱烃过程操作温度为380~500℃。由于硫化物会使脱烃 催化剂中毒,因此必须保证进入脱烃系统原料气中的总硫≤。 分子筛脱水 利用分子筛将原料气中的微量水脱除,保证原料气中的水分≤20ppm,分子筛吸附饱和后加热再生循环使用。分子筛吸附塔一共设置两台,一台吸附,一台再生,切换使用,采用热再生方式进行再生,利用放空尾气进行吹冷。 液化提纯 原料气经过液化后进入提纯塔进行精馏提纯,利用精馏原理,根据二氧化碳与杂质组分的沸点不同,在特定条件下将杂质加以分离,提高二氧化碳纯度,降低消耗。 4).工艺流程简述 从界外来的原料气进入压缩机(C0101),压缩过程中,从压缩机二段引出去预脱硫塔(T0201A/B),脱除原料气中的H 2 S。预脱硫塔共设置2台,可串可并,根据脱硫剂的使用情况进行串联或并联使用。经过预脱硫后的原料气返回压缩机(C0101)三段入口,经过三段压缩后,经过脱硫加热器预热至60℃~90℃后进入水解塔(T0202),将原料气中的有机硫水解为无机硫,然后进入精脱硫塔 (T0203)脱除原料气中残余的H 2 S。从精脱硫塔出来脱硫合格的原料气,经过脱烃热交(E0202)预热380℃,再经过脱烃电加热器(F0201)后进入脱烃塔(T0204),当温度不够时,开脱烃电加热器(F0201)进行提温。脱烃塔(T0204)出来的高温原料气经过脱烃热交(E0202)回收热量后,经过脱硫水冷器(E0203)冷却至常温,然后经过除湿器(E0204)与回冰机系统的气氨换热而被冷却至-5℃,冷却除湿除去原料气中的部分水分,除湿器(E0204)出来的原料气进入分子筛塔(T0205A/B),经过分子筛吸附脱水使水分≤20ppm,分子筛塔一开一备,当水份接近20ppm时,则启用备用塔,该塔退出再生 (再生时引入经电加热器加热至约250℃的空气进行再生,当再生气出口温度≥150℃时,再生结束,用提纯塔放空气冷却到35℃后备用)。

地面铺地毯(块毯)施工工艺

地面铺地毯(块毯) A、施工准备 (一)材料 1、地毯:阻燃地毯。 2、地毯胶粘剂、地毯接缝胶带、麻布条。 3、施工工具:裁边机、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、弹线粉袋、扁铲、 锺子等。 B 施工工序 1、粘贴法固定方式: 基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设银压→清理、保护。 2. 施工要点 2.1 在铺装前必须进行实量,测量墙角是否规方,准确记录各角角度。根据计算的下料尺寸在地毯背面弹线、裁割。 2.2 接缝处应用胶带在地毯背面将两块地毯粘贴在一起,要先将接缝处不齐的绒毛修齐,并反复揉搓接缝处绒毛,至表面看不出接缝痕迹为至。 2.3 粘结铺设时刮胶后晾置 5~10 分钟,待胶液变得干粘时铺设。 2.4 地毯铺平后用毡辊压出气泡。 2.5 多余的地毯边裁去,清理拉掉的纤维。 2.6 裁割地毯时应沿地毯经纱裁割,只割断纬纱,不割经纱,对于有背衬的 地毯,应从正面分开绒毛,找出经纱、纬纱后裁割。 C 质量标准 1.主控项目 1)各种地毯的材质、规格、技术指标必须符合设计要求和施工规范规定。 2)地毯与基层固定必须牢固,无卷边、翻起现象。 2.一般项目 1)地毯表面平整,无打皱、鼓包现象。 2)拼缝平整、密实,在视线范围内不显拼缝。 3)地毯与其他地面的收口或交接处应顺直。 4)地毯的绒毛应理顺,表面洁净,无油污物等。 D 注意事项 1.注意成品保护,用胶粘贴的地毯,24 小时内不许随意踩踏。

2.地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,含水率不得大于8%,并已安装好踢脚板,踢脚板下沿至地面间隙应比地毯厚度大 2~3 毫米。 3.准确测量房间尺寸和计算下料尺寸,以免造成浪费。

地毯专项方案初稿

地毯施工方案专项策划 目录 一、前序 (1)、工程简介 (2)、参考依据 1、国家相关标准及规范 2、其他依据 (3)、客房地毯情况 二、前期准备 (1)、地面找平准备 1、前期策划 2、施工步骤 (2)、材料小样的准备 1、熟悉地毯 2、地毯打样 三、材料、器具的准备 (1)、材料准备 (2)、器具准备

四、水平与垂直运输 五、施工工艺(压条收口、门槛石处)(1)、施工工艺流程 (2)、施工步骤 (3)、地毯施工关键管控要点 六、注意事项 七、质量要求

22、、参参考考依依据据 1、国家相关标准及规范 1) GB 50300- 建筑工程施工质量验收统一标准; 2) GB 50210- 建筑装饰装修工程施工质量验收规范; 3) GB50209- 建筑地面工程施工质量验收规范; 4) GB 18587- 室内装饰装修材料地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂有害物质释放限量。 5) 建筑分项施工工艺标准手册 中国建筑工业出版社 -07-01

33、、概概况况 针对地毯专项施工方案,首先我们必须要了解基本情况,下图即是数量的统计表 XXXX 汇总表 根据初装图纸及软装物料表确认地毯种类,目前业主已确认的铺设地毯面积总计为XXXX ㎡。如下图: XXXXX 情况汇总 本工程中,我们施工范围XXXX 标段的装饰工程,在此标段中,地毯施工部位为XX 区域、下图是地毯铺设的大体位置。

二、前期准备 11、、地地面面找找平平准准备备 前期策划 完成场地及控制线移交以后,便可以开始地毯地面找平施工,但是开始施工之前必须要项目部组织相应的人员进行地面找平工作的前期策划,对施工的材料、施工的步骤、施工的技术要求,施工检查及验收等都要做详 细的策划。 依据合同文件第一册中对投标文件之询标问卷(一)中规定: 地面找平:XXX 地面导墙:XXX

地毯知识

培训资料: 地毯知识 地毯是一种历史悠久、世界性的产品,最早以动物毛为原料编织而成,可铺地御寒湿及坐、卧之用。随着社会生产的发展,逐渐采用棉、麻、丝和合成纤维作为制造地毯的原料。 我国生产和使用地毯起源于西部少数民族地区的游牧部落,已有2000多年的历史,产品闻名于世。 地毯既有实用价值又有艺术装饰的效能,它能隔热保温、隔声防噪、抗风湿、富于弹性且脚感舒适,且于室内装饰,具有其他材料难以达到的那种高贵、华丽、美观、悦目的气氛。 地毯已成为现代建筑室内装饰的重要材料。 地毯溯源 地毯的使用可以追溯到3000年以前的中东巴比伦王国、苏美尔王国和亚述王国。 而在中国,早在一千八百多年以前的西汉时代,随着佛教的传入,西藏人民用牛、羊毛制成拜佛垫,后来就制作毯子使用,从而形成了我国萌芽状态的地毯业。唐宋时代,其制作方法逐渐传到内地,编织技术也逐步改进提高。清朝康熙年间,宫廷里使用了地毯。清乾隆年间又逐渐发展到年,但是由于当时地毯仅供朝廷皇亲、官僚贵族受用,且全部是手工加工,生产发展还是很缓慢。直到二十一世纪八十年代中期以前,我国绝大部分地毯都用于出口,大多数人觉得地毯离自己太远了。八十年代中期以后,随着改革开放,人们生活水平得体高,地毯,这一古老的艺术品才被人们逐渐熟悉起来。现如今许多家庭都以拥有华丽的地毯作为高档品位的象征。 就目前世界各地生产的地毯来看,总的可分味两大类: 机器织造的现代地毯和手工织造的东方地毯。

手工地毯根据工艺等不同分为纯羊毛胶背地毯,男工地毯和波丝地毯、皇宫地毯、真丝地毯、仿丝地毯等;根据密度不同又分为90道、120道、160道、200道、300道、400道等,道数越高,工艺价值越高,档次越高,收藏价值就越高。 机器织造的现代地毯是采用机器生产的地毯,其特点是: 多以丙纶、晴纶等化纤原料织成,毯面色泽鲜艳,毯子较薄,轻便柔软。机织地毯分为: A满铺地毯(一般为4X25米)可随意裁剪,多用于房间满铺及走廊、楼梯等的铺设。B机织块毯,以它的轻便。色泽鲜艳。 图案多变、价格低廉、易清洗而受到越来越多的家庭的青睐。地毯一般铺在墙壁之间的地板上,以减少维护硬地板的工作量。另一方面,小地毯经常用来保护瓷砖或木地板。在行走多的地方摆一些小地毯用来减少磨损,防止在其他地板覆盖物上留痕迹。比较硬地板和弹性地板而言,地毯有一些好处。地毯可防滑,可它提供又一个隔热层,冬天要使室内暖和起来也花钱少一些;它有隔音性能,可以减少噪声。它又是最有弹性的地板覆盖物,对那些长时间站在地板上的人来说,更是一大优点。 地毯的组成 一般来说,地毯由3部分组成: 软面、第一层衬背,第二层衬背;有时候还有第四部分-衬料。 软面就是我们能看到、能摸到的线纱。纤维可以是合成的,也可以是天然的。软面的密度是地毯质量的检验标准: 软面的密度越大,地毯的质量就越好。高密度的地毯保持形状长久一些,抗污物、抗污渍性能好一些。一个简单的检验方法是,把一小块地毯折一下,如果衬背很容易看见,质量就不是很好。软面的密度用68厘米(27英寸)宽的地毯上软面线头或毛撮(毛圈)的数目来衡量,对于编织地毯来说,这个比例称为节距;对于绒毛地毯来说,这个比例称为隔距。地毯耐用性的另一个标志是地毯单位面积的重量,每平方码(

石灰生产工艺操作规程

一、石灰生产工艺流程图

二、主要参数 1 窑体主要参数 1)有效高度 21.7 m 。 2)有效容积 150 m3 。 3)窑衬外径 4.6 m 。 4)窑衬内径 3 m 。 5)高径比 7.58 。 6)焙烧带高度 5 m 。 7)烧嘴:低压套筒式。 8)烧嘴数量:2排共28只。 9)上下排烧嘴距离:2.5M。 10)上下排烧嘴布置:平面对称、上下错排。 2、煤气与助燃空气参数 1)煤气热值:850~950KCaL/NM3 2)空气过剩系数:1.05~1.15 三、技术要求 1 石灰石(执行YB/T5279-1999 二级石灰石标准) 1)粒度规格:40~80 mm。 2)成分: CaO > 52 % MgO < 3 % SiO < 2.2 % S < 0.10 % P < 0.02 % 3)石灰石应具备良好的热稳定性,加热过程无爆裂。 4) 石灰石中不得混入杂质。 2 燃料 1)高、焦混合煤气 2)高炉煤气热值:≥ 740 KCaL/M3 3)焦炉煤气热值:≥ 4000 KCaL/M3 4)焦炉煤气比例: 3~5 % 3 石灰主要指标(执行厂内控标准 JGN52-1999 ) CaO > 88 % MgO < 5 % SiO < 3 % S < 0.07 % 灼减:6% 活性度:300ML 4 烘窑 1)新窑衬烘窑烘炉时间不小于168小时 原则:驱除水分、烧结好炉衬。 2)新窑烘窑要求 升温速度:每小时不大于10~15℃。 保温:150℃、350℃、600℃进行保温,保温时间20~24小时。 烘炉终结温度:850~900℃。

烘窑前加入1米厚的石料保护炉底。 石灰窑烘炉曲线图(后附) 5 操作控制要求 A、焙烧温度控制: 1)焙烧带温度:1050~1150℃。 2)预热带温度:400~900℃。 3)冷却带温度:900~200℃。 4)窑顶烟气出口温度:≤ 600℃。 5)出窑石灰温度:≤ 200℃。 B、风气配比 1)煤气量:8500~10000 Nm3/h 2)空气量:6800~8000 Nm3/h 3)空气过剩系数:1.05-1.15 4)一次助燃空气与二次空气比:4:6~3:7 5)煤气压力:14000~18000 Pa 6)空气压力:13000~15000 Pa C、装料、出料 1)先上料再出料 2)每小时装料一次,每次6-9吨。 3)每小时出料一次,上多少出多少,保持料线高度1.5~2米。 D、焙烧检验项目 1)石灰窑烟气成分(CO CO2 O2 ...)。 2)石灰产品的生烧量、过烧量、活性度及化学成分。 E、休风操作要点 1)煤气降压操作,由加压煤气降至常压煤气。 2)空气压力,随煤气压力的降低相应的进行降压操作,保持空气与煤气压力差 < 3000 Pa 。 3)煤气压力由高压降至常压后,关闭烧嘴阀门。 4)烧嘴阀门关闭5分钟后,关闭二次风阀门,再停风机。 F、复风操作要点 1)启动风机,将风压与煤气压力匹配得当。 2)先送二次风,5分钟后再开烧嘴风气阀,进入煤气常压焙烧。 3)调整煤气、空气的流量、压力配比,使之运行稳定。 4)转入加压操作,根据煤气压力的升高,随时提升空气压力,稳定风气压力配比。 5)转入正常生产操作。

地面地毯施工工艺

第五章 第六章 第七章主要分项工程施工方案和技术措施 (十)地面地毯施工工艺 一)、材料要求 1.地毯通常情况下不易点燃,具有天然的阻燃、难点燃和自熄性能,即使燃烧,亦不会产生有害气体,尼龙刚性好,易染色,耐磨性好,色牢度好,决定该纤维地毯弹性恢复特好。地毯的品种、规格、主要性能和技术指针必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.客房绒高选定阿克明密度7X9,以7mm为宜,过高不宜保养、吸尘和清洗,公共区域应以经纬密7×10,绒高6mm为宜,因为公共区域、走廊、电梯厅人流量及车流量大,洗涤周期短,使用过程中要求相对稳定,抗碾压耐用力好,地毯绒高不宜过高,以减少行李车阻力。 3.胶垫以3.5kg/m2高胶阻燃为宜,客房、会议室应选择厚度相对厚一点,走廊、餐厅人流量及车流量大,踏辗频率高,应选择密度大,较硬且相对薄一点的胶垫。 4.羊毛及羊毛混纺地毯在正常及保养使用年限内不得出现虫蛀 现象,所使用的原、辅料都应符合国家环保标准。 5.地毯应满足客房柔软舒适的要求,并且无异味,满足国家相应的环保要求,取得CRI+PLUS标志必须经过为期14天的、由美国独立

实验室执行的测定一系列化学成分排放的检测过程。 6.地毯应具有保暖性、耐磨性及抗起毛起球性能好,同时具有抗静电、耐污、阻燃以及防虫蛀等性能,在使用两年内,不得有脱毛,同时能抵御阳光臭氧引起的褪色现象。 7.胶粘剂:无毒、不霉、快干、0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯宫接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 8.倒刺钉板条:在1200mm*24mm*6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35-40mm),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。 9.铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或其它材料的地面相接处。 10.铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。 (二)、主要机具 1.裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。

地毯铺设施工工艺及施工方法

地毯铺设施工工艺及施工方法 地毯铺设施工工艺及施工方法 1范围 本工艺标准适用于宾馆、饭店、公共场所和住宅等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 2施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1地毯:目前市场大致有以下四大类: 2.1.1.1羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织及机织两种。 2.1.1.2纯羊毛无纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成。 2.1.1.3化纤地毯:系以丙纶或睛纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,再与麻布背衬加工而成。 2.1.1.4合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.2衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂合格证明。 2.1.3胶粘剂:无毒、不霉、快干,0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂

等制成的胶粘剂。 2.1.4倒刺钉板条:在1200mr H 24mm< 6mm勺三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mr),还有五个高强钢钉均匀分布在全长上 (钢钉间距约400mn左右,距两端各约100mn左右)。 2.1.5铝合金倒刺条;用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 2.1.6铝压条:宜采用厚度为2mn左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。 2.1.7裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、扫帚、胶轮轻便运料车、铁簸箕、棉丝和工具袋、拖鞋等。 2.2作业条件 221 在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设 备均已就位并已调试,运转正常,经专业验收合格,并经核验全部达到合格 标准。 2.2.2铺设地面地毯基层的底层必须加做防潮层(如一毡二油 防潮层;水乳型橡胶沥青一布二涂防潮层;油毡防潮层,底层均刷冷底子 油一道等),并在防潮层上面做50mn厚1 : 2 : 3细石混凝土,撒 1 : 1水泥 砂压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大 于8% 2.2.3铺设楼面地毯的基层,一般是水泥楼面,也可以是木地板或其他材质的楼面。要求表面平整、光滑、洁净,如有油污,须用丙酮或松节油擦净。如为水泥楼面,应具有一定的强度,含水率不大于8% 2.2.4地毯、衬垫和胶粘剂等进场后,应检查核对数量、品种、规格、颜色、图案等是否符合设计要求,如符合,应按其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内。用前要预铺、配花、编号,待铺设时按号取用。 2.2.5应事先把需铺设地毯的房间、走道等四周的踢脚板做好。踢脚板下口均应离开地面8mn左右,以便将地毯毛边掩入踢脚板下。 2.2.6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定

地毯验收标准及检验方法

地毯验收标准及检验方法 1)保证项目 地毯的品种、规格、质量、胶料及辅料应符合设计要求。 铺地毯的基底工程必须符合标准。 (2)基本项目 地毯面层表面质量应符合以下规定: 合格:地毯固定牢固,毯面平挺不起鼓,不起皱,不翘边,拼缝处对花对线拼接密实平整,不显露拼缝,绒面毛顺光一致; 收边合理,表面干净,无油污染物。 优良:地毯固定牢固,毯面平挺不起鼓,不起皱,不翘边,拼缝处对花对线拼接吻合密实平整,不显露拼缝,绒面毛顺光一致;异形房间花纹顺直端正,裁割合理,收边平正,无毛边。 地毯同其它地面交接处和收口质量应符合下列规定: 合格:地毯同其它地面交接处和收口应顺直,压紧、压实。 优良:地毯同其它地面交接处和收口顺直,压紧、压实,接口处相邻部位地面要齐平,脚感舒适。 检验方法:观察、手摸检查。 地毯铺装施工及验收标准 无论采用何种地毯铺装方法,地毯铺装后都要求表面平整、洁净,无松弛、起鼓、裙皱、翘边等现象F接缝处应牢固、严密,无离缝,无明显接茬,无倒绒,颜色、光泽一致,无错花、错格现象;门口及其他收口处应收口顺直二严实,踢脚板下塞边严密、封口平整。地毯

铺装出现质量问题,应返工重铺。 地毯铺装常见质量问题及处理方法 地毯铺装常见的质量缺陷有起鼓、裙皱、色泽不一致和地毯松动。 (1)起鼓、榴皱:除地毯在铺装前未铺展平外,主要原因是铺装时撑子张平松紧不匀及倒刺板中倒刺个别的没有抓住所致。如地毯打开时,出现鼓起现象,应将地毯反过来卷一下后,铺展平整。铺装时撑子用力要均匀,张平后立即装入倒刺板,用扁铲敲打,保证所有倒刺都能抓住地毯。 (2)色泽不一致:原因除材料的质量不好外,还包括基层表面潮湿或渗水使地毯吸水后变色,以及日光暴晒使地毯表面部分发自变浅。注意在购买时要挑选质量好、颜色一致的地毯。使用中要避免地毯着水,易着水的地面,不要铺装地毯。应避免日光直照或在有害气体环境中施工,日常使用中也应避免阳光直照。 (3)地毯位移松动:主要原因是倒刺板上的倒刺固定不住所致。应按要求配置倒刺板?并保证倒刺全部抓住地毯。 地毯铺装的工期概算 地毯铺装是综合性技术要求较高的项目,操作时必须两人以上配合作业。如果是带衬垫的地毯铺装,在基层处理完好的情况下,两人一天能铺完一个房间,如不带垫衬,工期能缩短1/3。地毯铺装要求一个房间连续作业,一次完成,可通过增加劳动力解决。不同形式的地毯,采用不同的铺装方法,工期会有所不同。地毯铺装施工不可与其他工种交叉作业。 地毯地面施工工艺(依据2002验收规范编制)) 一、施工准备 (一)作业条件 1、在铺设地毯前,室内装饰装修须施工完毕。 2、铺设地面地毯必须加做防潮层(如一毡二油防潮层;水乳型橡胶沥青一布二油防潮层等),并在防潮层上面做50mm厚1:2:3细石混凝土,1:1水泥砂布压实赶光,要求表面平整、光滑、洁净,应具有一定的强度,含水率不大于8%。

5-工艺操作规程((模板)

XXXXXX(产品)生产工艺操作规程1、产品概述 2、产品和原料的物化性质 2.1产品XXXXX 2.1.1、化学名称: 化学结构: 分子量: 2.1.2、产品的物理性质: 2.1.3、化学性质 2.2、原料的物化性质: 2.2.1、原料XXXX物化性质 2.2.2、原料XXXXXX物化性质

. . . . . 3、产品及原料质量标准:3.1、产品XXXXXX质量标准 外观: 3.2、原料质量标准:(例如) 3.2.3、环已烷

外观:无色透明液体,含量≥99.0%,水分≤0.02%。 3.2.4、三氯甲烷 符合GB4118—92一等品标准, 外观:无色透明液体,含量≥99.0%,酸度≤0.001%,水分≤0.01%。 3.2.5、硫酸 外观:无色透明液体,含量≥98%。 3.2.6、碳酸钠 符合GB210—92一级品标准, 外观:白色固体,含量≥98.8%,水不溶物≤0.1%。 4、生产工艺原理 5、生产工艺流程叙述 5.1、工艺流程叙述: 7、主要工艺控制点: 7.2、原料配比及生产控制点 (分工序叙述) 7.2.6、公用工程准备:

8、开停车操作:(例如) 8.1、开车前准备: 8.1.1、仔细检查各种设备、管道和阀门,是否漏气、漏料,管道是否畅通; 8.1.2、各阀门是否灵活好用,开关位置是否正确; 8.1.3、各泵机是否能正常运转; 8.1.4、仪表是否指示正确灵活好用。 8.1.5、空车时中间罐、成粉器试真空达到0.06MPa 以上; 8.1.6、备足各种原料,通知冷冻准备开车送冷冻盐水,做好开车记录; 8.1.7、放空冷凝器开启冷乙二醇水溶液进出口阀门,吸附器充填硅胶; 8.2、备料 8.2.1、在乙二醇水溶液罐E118、E117、E120中配制足量的30%乙二醇水溶液, 8.2.2、E118的乙二醇水溶液通过盘管用冷冻盐水降温到约00C用于冷凝器E111、成 粉器R116、真空泵前冷凝器E127、真空泵后冷凝器E130、集中放空冷凝器E152冷凝物料、中间罐R114物料的冷却、冷凝; 8.2.3、E117、E120的用蒸汽分别加热到约400C、80~850C备用; 8.2.4、在碱溶液罐V103中放入约4吨自来水,加入200kg无水碳酸钠,用P104打 循环配制成约5%的碳酸钠水溶液,经分析合格后,再用P104打到碱高位罐V113中备用。 8.2.5、原料、公用工程达到生产要求和规定指标后,往高位罐备足各种原料。 8.3、开车操作 8.3.1、合成工序: 1)、关闭反应锅放料底阀,打开反应锅冷凝器冷乙二醇水溶液进出口阀门,往冷凝器 中通冷乙二醇水溶液; 2)、从高位罐中放入1000L环已烷, 从高位罐加三氯乙醛,开动搅拌; 3)、打开反应锅夹套进出口阀门,往夹套内通80~850C的热乙二醇水溶液预热物料, 当物料温度达到600C以上时,开始自高位罐滴加二甲酯; 4)、滴加二甲酯时,控制滴加速度及调节反应锅夹套进出口阀门,保持反应温度76—

PVC编织地毯施工手册

雅丽斯佳编织艺术地毯施工手册 铺装前工作 一、地坪检测 1、地面要求:平整、光亮、干燥、无起沙、无裂痕。 2、使用温度湿度计检测温湿度,室内温度以及地表温度以15℃为宜,不应 在5℃以下及30℃以上施工,宜于施工相对空气湿度在20%-75%之间。 3、使用含水率测试仪检测基层的含水率,基层的含水率应小于3%。 4、基层的强度不应低于混凝土强度C-20的要求,否则应采用适合的自流平来 加强强度。 5、用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2兆帕。 6、对于雅丽斯佳编织地毯产品的施工,基层的平整度应在2米直尺范围内 高低落差小于2毫米,否则应采用适合的自流平进行找平。 二、地坪预处理:对地坪检测发现的问题进行处理。 三、自流平施工 1、根据现场情况参照水泥自流平施工工艺施工。 (自流平厚度在2mm,如地面条件恶劣,需依据现场调整自流平厚度) 2、施工完毕后请立即封闭现场,5小时内禁止行走,10小时内避免重物撞击, 24小时后可进行地毯铺设。 3、冬季施工,铺设应在自流平施工48小时后进行,室内温度要保持在15度以 上方可进行铺装。 4、如需对自流平进行精磨抛光,宜在自流平干燥后进行。

地毯的铺装 一、工具的准备: 裁剪工具铲子、墨线、卷尺、收边刀、美工刀、钢尺等 清洁工具吸尘器、抹布、鞋套、拖布、扫把等 粘合材料汉高K188/国产高品质地板粘合剂、冷焊液 注:冷焊液:用于拼接缝的粘合,每支40g,可以焊接60米; 二、预铺及裁割 1、所有雅丽斯佳编织纹地毯都要进行预铺,即按房间尺寸预裁切下料后 平放在现场24-48小时以上(冬季室温要达到标准,预铺48小时), 使材料记忆性还原,温度与施工现场一致。 2、铺开地毯,两幅地毯相互搭边重叠5cm,然后沿重叠区居中裁切,通 常按同一个方向铺开地毯。 3、施工时地毯长度尽量不要超过8米,以免地毯与地面接触不均匀,中间 出现起鼓现象。(建议提前做施工图纸) 4、同一空间,所用地毯必须为同一个批号。

滑板生产工艺操作规程概诉

滑动水口生产工艺操作规程 1、范围 本规程适用于滑动水口的原料管理、预混合工艺、泥料配料混碾工艺、成型工艺、半成品检验及不合格品处置方法;半成品热处理、成品检验及取样、入库及贮存和滑动水口标识说明。 2、引用标准 GB/T 7321—2004 《定形耐火制品试样制备方法》 GB/T 2997—2000(2004)《致密定刑耐火制品体积密度、显气孔率和真气孔率试验方法》 GB/T 5072—2008 《常温耐压强度试验方法》 GB/T 3002—2004 《高温抗折强度试验方法》 GB/T 10325—2001(2004)《定形耐火制品抽样验收规则》 GB/T 10326—2001(2004)《定刑耐火制品尺寸外观及断面的检查方法》 GB/T 16546—1996(2004)《定形耐火制品包装、标志、运输和储存》 3、滑动水口的型号和形状尺寸 根据生产计划,按照工艺卡上砖型尺寸进行生产。 4、工艺流程 滑动水口经过原料采购、化验,配料,混碾搅拌,压制成型,烘烤干燥,成品检验,入库等工艺流程。 5、设备和仪器管理 5.1 S114混碾机。 5.2 1000吨电动压砖机,1250吨手动压砖机。 5.3 游标卡尺、测量试样尺寸和检查其几何形状的工具。 5.4 100、500磅秤、模具等装置。 5.5 仪器设备必须保持干净整洁,摆放在规定的位置。 5.6 搅拌机要求每天在停机后清理一次,保持搅拌机内干净;每天生产前必须检查搅拌机刮板是否能正常,检查搅拌机运转是否正常。

每天配料前必须检查磅秤是否正常。 6、原料管理 6.1 根据生产工艺的要求,技术质量部制订原料的规格、品位及控制要求。 6.2 采购部向获得质量管理体系认可的合格分供方采购原料,所采购的各种原料由质检部门依据原料检验准则验收并取样化验,判定合格后方可使用。 6.3 储运部负责对库存原料的管理,验收合格的原料,必须按要求分类堆放,并给予明确的标识。验收不合格的原料不得投入生产,质检部门必须给予禁止使用标识。 6.4 入库的原料储运部必须按标准贮存及管理,避免滴漏、遇水及雨淋。 6.5 生产班组使用原料时,必须在指定的合格的原料区(有原料理化指标检验合格标识)按严格的领料程序领料,即必须由专人领料和填写领料单;原则是在每天作业完,打扫设备和现场卫生后,按生产计划和配料单计算后在储运部仓库保管员的监督和指导下领好下一天的各种原辅材料;原则每天领料一次,领好的各种原辅材料必须按照规定堆放在指定的存放区域和料仓内。 7、配料 7.1 按照生产要求,对指定生产砖型,严格按照生产工艺卡指标进行称量配料,每种物料重量误差控制在该物料重量的5%以内。 7.2 为防止细粉受潮,细粉在搅拌时再单独称量加入。 8、泥料预混及要求

地毯铺设施工方案

地毯铺设施工方案 Prepared on 22 November 2020

(十一)地毯铺设施工方案1.施工工序 2.施工工艺 2.1 铺设前的准备 1)向设计师提交三套绘制翻样的地毯排列图,经审阅后方可进行安装。 2)把地毯和其垫层得前24小时放置于清洁、空气流通和安全的地方,并拆除包装并铺平放置。 3)地毯的铺设必须在所有抹灰和墙、顶面的装修工程全部完成后才能开始进行。 4)铺设地毯的基层面,要求平整、干净、干燥。如基层上凸凹不平之差不大于10MM,应用水泥或用胶水泥砂找平。当基层面高差大于

10MM时,应将整个基层面修复至完全平整、光滑。待基层面具有一 定强度,且表面含水率小于8%时,方可铺设地毯。 5)精确测量房间的长宽尺寸,作为地毯下料的依据。 6)根据测量的尺寸,用裁边机对地毯进行下料(方块地毯应用尺开直),其长度要比房间长度长出约20MM,宽度在裁去地毯边缘线后 的尺寸计算。裁好的地毯卷成卷,编上号运入对号的房间。 2.2 铺设要点 1)活动式铺设 将地毯裁边并粘结拼缝成一整片,其尺寸应大于房间长宽尺寸10-20MM。拼缝方法可采用地毯烫带用电熨头烫合,或在地毯反面将对缝处用粗针缝合,再用麻布窄条衬带上涂胶液,在地毯对缝两侧也涂上胶液,将麻布衬带粘贴在对缝处。 将拼好的整片地毯直接摊铺在地面上,沿四周墙角修齐即可。拼缝时,要注意察看毯面绒毛及织纹的走向,要按同一走向来拼接。铺设时,要使绒毛走向背光。 2)固定式铺设 胶结剂固定方法 即用胶粘剂将地毯与地面粘结在基层上,所有基层表面在刷胶前应完全干透,刷胶时应尽量小心以防胶液沾染在邻近的地毯等饰面上,地毯铺设必须平整、光滑和均匀。 当地毯下设有弹性胶垫时,可在房间周边的地面上放带有倒刺的木卡条,将地毯背面固定在倒刺板的钉钩上,倒刺板不应设置在部门口部位。

地毯施工工艺教学文案

3、地毯铺贴工艺本工程暂定采用山花牌毛涤混纺 1)材料要求: (1)地毯大致分四类: ①羊毛地毯:系以纯羊毛加工制成,分手工织和机织两种。 ②纯羊毛混纺地毯:系以纯羊毛无纺加工而成。纯羊毛地毯应最多含毛不超过80%。 ③化纤地毯:系以丙纶或晴纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,在于麻布背衬加工而成。 ④合成纤维栽绒地毯:系以聚氯乙稀树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。 (2)衬垫:衬垫的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求。应有出厂质量证明书。 (3)胶粘剂:环保无毒、不霉、快干,0.5h 之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度,可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯和地面、地毯与地毯连接拼缝处的粘结,一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 (4)倒刺顶板条:在1200mM24mm< 6mm勺三合板条上钉有两排斜钉(间距35~40mr)还有5个高强钢钉均匀分布在全长上(钢钉间距约400mn左右,距两端各约100mn左右)。 (5)铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起固定和收头作用。多用在外门口或与其他材料勺地面交接处。 (6)铝(铜)压条:宜采用厚度为2mm勺铝合金(铜)材料制成。用于门框下勺地面处,压住地毯勺边缘,使其免于被踢起或损坏。 2)主要施工机具: 裁毯刀、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子承脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、橡胶压边滚筒、熨斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、胶管、钢卷尺、弹线粉袋、小线、扫帚、软底工作鞋等。 3)施工勺相关条件: (1)在地毯铺设之前,室内装饰必须完毕。室内所有重型设备均已就位并

生产工艺和操作规程

生产工艺和操作规程 生产车间岗位职责 建湖子木实业有限公司

魔芋小结生产工艺及其说明(表式)

魔芋小结生产操作规程 序言: 根据Q/JHCG0001S-2010 制定以下操作规程 一、个人生产前清洁卫生 1. 所有员工必须穿着统一工作服、工作鞋,戴工作帽,换衣后内衣不得外露,裤脚必须塞在工作鞋里,头发和耳朵不得露在帽子外面。 2. 进入生产区域不得佩戴首饰,不得留有长指甲,每周检查一次。 3. 洗手消毒:清水洗一洗手液一清水冲洗一消毒液浸泡30秒一烘干 4. 用滚轮除去身上灰尘和毛发。 二、生产前设备检查、工具清洗消毒 1. 生产前对设备进行检查,排除故障和安全隐患。 2. 生产前工器具清洗后用消毒液消毒。 3. 设备清洗后100C蒸汽消毒。 4. 预先配好定型流槽的专用水。 5. 定型流水槽放水前清洗,检查槽壁。 6. 检查管道口是否清洁,放掉管道内的剩水,待清洁水色正常后方可放水。 三、配制工艺用水和生产用水 1. 配制定型流槽用水:1700升清水,加入1.1千克食用氢氧化钙,完全溶解。 pH 值:11.0-11.7 。 2. 配制养护水:按照6.5-7.0 ? 比例,在清水内加入食用氢氧化钙,完全溶解 pH 值:11.5-11.8 。 3. 配制塑封水:按照6.0-6.5 ? 比例,在清水内加入食用氢氧化钙,完全溶解pH 值:11.6-12.0 4. 各种工艺用水和生产用水调节pH值,用清水或食用氢氧化钙。 5. 质检人员全程监督配制过程,并且将检测和调整数据记录在案。 四、备料

1. 质检部门对每一批次原料都应该进行仔细检查,检查内容包括:产地、包装、数量、清洁度、白洁度和统一性。 2. 质检部门对每一批次原料都应该事先做小样试验,计算好膨胀倍率,将结果填写在备用原料单(货卡)上。 3. 质检部门对每一批次食用氢氧化钙以及辅料进行严格检查和测试。 4. 生产时操作工应该按照领料单说明,向仓库领取指定批号的原料及辅料。 5. 领取指定批号的原料及辅料时,应该做到两人复核。 五、投料 1. 向清洗好的搅拌桶内注入清水,至750升时质检员取第一次水样。 2. 启动循环泵,清水注至1000升时,质检员在循环泵出水口取第二次水样。 3. 当水温达到20C±2C时,打开搅拌机,一分钟后,将原料缓慢投入搅拌桶内使其充分搅拌均匀,此时循环泵将原料从底部抽出,从上部注入搅拌桶。 4. 原料搅拌7分钟时,用长柄橡皮刮板将搅拌桶边缘的原料仔细刮入搅拌桶内。 5. 原料搅拌8至10分钟,停止搅拌机,倒开循环泵,使管道内原料全部进入搅拌桶内。 6. 关闭电源,盖上搅拌桶盖子,使搅拌桶内原料静置膨胀。 7. 原料静置,按照不同的倍率,膨胀时间90分钟一120分钟。 六、食用氢氧化钙溶液配制和均质机操作 1. 按照领料单规定,向仓库领取规定数量的食用氢氧化钙。 2. 在清洁的250L容量不锈钢桶内注入20C±2C的净化水100升,加入食用氢氧化钙,充分搅拌,使食用氢氧化钙完全溶解。 3. 测定并调整食用氢氧化钙溶液,使其pH值控制在12.0-12.5之间。 4. 将符合要求的食用氢氧化钙溶液倒入离心桶内,开动搅拌使其保持均匀。 5. 将均质机、离心桶、搅拌桶,三者管道准确连接。 6. 膨胀原料与食用氢氧化钙溶液混合比为10:1,食用氢氧化钙溶液流量为:70升/小时。 7. 均质机转速650转/分钟。 七、定型流槽准备 1. 将配好的定型流槽水注入流槽加热至70C。 2. 加入300g原料溶解于水槽中。 3. 用丝网清除水中络合物,直至看不见络合物为止。 八、出丝 1. 在定型流槽的喷头上安装带有标准孔径和密度的出丝板,出丝板应该安装紧密,不能出现泄漏。

地毯铺设施工工艺

地毯铺设施工工艺编号:GY-D-8 简介:地毯工艺适用范围:宾馆、饭店、公共场所和重要的高级办公室等室内的地面与楼面铺设地毯工程。 一、材料要求 地毯及配套材料的质量要求: 1.地毯的分类: (1)羊毛地毯:以纯羊毛加工制成,分手工织及机织两种。 (2)纯羊毛无纺地毯:以纯羊毛无纺加工而成。 (3)化纤地毯:以丙纶或晴纶为原料,经簇绒法和机织法制成面层,再与麻布背衬加工而成。 (4)合成化纤裁绒地毯:以聚氯乙烯树脂、增塑剂等,经混炼、塑制而成。地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指标必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。 2.衬垫:衬垫的品种、规格、主要性能指标和技术指标必须符合设计要求和相关的出厂合格证。 3.胶粘剂:无毒、不霉、快干0.5h之内使用张紧器时不脱缝,对地面有足够的粘结强度、可剥离、施工方便的胶粘剂,均可用于地毯与地面、地毯与地毯连接拼接缝处的粘结。一般采用天然乳胶添加增稠剂、防霉剂等制成的胶粘剂。 4.倒刺钉板条:在1200mm×24mm×6mm的三合板条上钉有两排斜钉(间距为35~40mm ,还有五个高强钢钉均匀分布在钢钉均匀分布在全长(钢钉间距约400mm左右,距两端各约100mm左右)。 5.铝合金倒刺条:用于地毯端头露明处,起到固定和收边作用。多用在外门口或与其他材料的地面相接处。 6.铝压条:宜采用厚度为2mm左右的铝合金材料制成,用于门框下的地面收口处,压住地毯的边缘,使其免于被踢起或损坏。 二、主要施工机具: 裁毯子、裁边机、地毯撑子(大撑子撑头、大撑子撑脚、小撑子)、扁铲、墩拐、手枪钻、割刀、剪刀、尖嘴钳子、漆刷橡胶压边滚筒、烫斗、角尺、直尺、手锤、钢钉、小钉、吸尘器、垃圾桶、盛胶容器、钢尺、合尺、弹线粉袋、小线、

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