电气配线预留长度汇总

项目

耐张

从设备接线端子接口起算

从支线预留

从最后一个固定点起算

规范规定最小值

电气接配线规范及标准

电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。

1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求

电气配管及管内穿线主要施工方法和技术要求 ⑴、暗管敷设：暗敷设的基本要求为：敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接时应作密封处理；敷设CT管时应扣压牢固，密封严密。敷设SC管时丝扣连接后并熔焊跨接。管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 ⑵、预制加工：钢管煨弯：管径为20mm及以下时，用手板煨弯器。管径为25mm及其以上时，使用液压煨弯器。管子切断：用钢锯、割管器、砂轮机。进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固定进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。 SC管套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 ⑶、测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 ⑷、固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定；现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。 ⑸、管路连接：管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时30m：有一个弯时20m：有二个弯时15m。有三个弯时８m。管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为２－４扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 ⑹、暗管敷设方式随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90°弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔

电气安装规范GB50258-96

电气装置安装工程1kV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96 目录中华人民共和国国家标准电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96 主编部门：中华人民共和国电力工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1997年2月1日关于发布国家标准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》、《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》的通知建标［1996］475号根据国家计委计综［1986］2630号和建设部（90）建标技字第4号文的要求，由电力工业部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB50258—96和《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259—96为强制性国家标准，自一九九七年二月一日起施行。原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232—82中第十三篇“配线工程篇”和第十四篇“电气照明装置篇”同时废止。本规范由电力工业部负责管理，具体解释等工作由电力工业部电力建设研究所负责，出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部一九九六年八月十六日 1总则 1.0.1为保证电气装置配线工程的施工质量，促进技术进步，确保安全运行，制订本规范。 1.0.2本规范适用于建筑物、构筑物中1KV及以下配线工程的施工及验收。 1.0.3配线工程的施工应按已批准的设计进行。当修改设计时，应经原设计单位同意，方可进行。 1.0.4采用的器材及其运输和保管，应符合国家现行标准的有关规定；当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。 1.0.5器材到达施工现场后，应按下列要求进行检查： 1.0.5.1技术文件应齐全。 1.0.5.2型号、规格及外观质量应符合设计要求和本规范的规定。 1.0.6配线工程施工中的安全技术措施，应符合本规范和国家现行标准及产品技术文件的规定。 1.0.7配线工程施工前，建筑工程应符合下列要求： 1.0.7.1对配线工程施工有影响的模板、脚手架等应拆除，杂物应清除。 1.0.7.2对配线工程会造成污损的建筑装修工作应全部结束。 1.0.7.3在埋有电线保护管的大型设备基础模板上，应标有测量电线保护管引出口座标和高程用的基准点或基准线。 1.0.7.4埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，应在建筑工程施工时预埋。 1.0.7.5预留孔、预埋件的位置和尺寸应符合设计要求，预埋件应埋设牢固。 1.0.8配线工程施工结束后，应将施工中造成的建筑物、构筑物的孔、洞、沟、槽等修补完整。 1.0.9电气线路经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝处，应装设两端固定的补偿装置，导线应留有余量。 1.0.10电气线路沿发热体表面上敷设时，和发热体表面的距离应符合设计规定。 1.0.11电气线路和管道间的最小距离，应符合本规范附录A的规定。 1.0.12配线工程采用的管卡、支架、吊钩、拉环和盒（箱）等黑色金属附件，均应镀锌或涂防腐漆。 1.0.13配线工程中非带电金属部分的接地和接零应可靠。 1.0.14配线工程的施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。 2配管

电气预留预埋与方案

景山区谷银河商务区F地块商业金融项目工程电气预留预埋施工案

中铁建设集团有限公司设备安装分公司第十四项目部目录一、工程概况 (2) 二、施工准备 (3) 三、主要施工案 (5) 四.劳动力组织及劳动力计划 (20) 五.备料计划及机具计划 (22) 六.施工进度计划 (22) 一、工程概况（一）建筑面积和结构情况本工程是一栋集写字楼、商业、餐饮、公寓、停车场等为一体的一类高层民用公共建筑，地下三层，首层、二层为裙房，二层以上为四栋单体建筑，

结构形式为钢筋混凝土结构，总建筑面积约为113468m2，其中地下室建筑面积约28395m2。（二）机电安装工程概况 1、电气部分--由变、配电系统、照明系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、通信系统、广播与背景音乐系统、视频监控系统、综合布线系统、有线电视及卫星接收系统、停车场管理系统、门禁系统及楼宇自控系统等系统组成，预留预埋从基础底板开始，主要预埋各类管路及套管，其中外墙和人防区域预埋密闭套管和非密闭性套管，暗埋配管形式有两种，分别为焊接钢管和镀锌钢管。二、施工准备（一）人员准备图一项目管理机构在施工前，项目部组成一个有效的组织管理机构（如图一），以保证工程各项施工措施、案的正确实施。（二）技术准备 1. 设计交底图纸会审

设计交底图纸会审主要通过自审专业图纸、各专业之间会审，发现问题及提出解决办法，以便在设计交底时由设计人员解决。具体应从以下面进行：（1）图纸说明是否齐全、清楚、明确；（2）建筑、结构与设备、管线有无矛盾，设备层尺寸及管井、竖井尺寸、楼板厚度是否满足安装要求；（3）图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符；（4）器具安装、设备安装基础、空间是否合适；（5）设备层管线进户做法是否合理；（6）墙、板预留洞、套管是否缺少，尺寸标高位置是否正确；（7）各专业之间有无错、碰、漏等问题；（8）采用了哪些新材料，其品种、规格是否满足要求；（9）是否缺少专业图纸。 2. 施工技术交底图纸会审施工技术交底图纸会审是在设计交底的基础上，依据施工验收规、检验评定标准、劳动定额等文件，在投标文件"施工组织设计"的基础上，根据科学性、针对性、可操作性的要求。具体从以下几面进行： 3、对施工队的资质、业务能力、施工经验进行审查，保证在施人员持证上岗率在80%以上。 4、专业工程师在接到施工图纸后，组织项目、施工队相关人员熟悉图纸，确定相应的施工案并向施工队伍下发相关的技术交底记录；找出施工中的重点、难点，并提出解决办法。 5、专业工程师在会审图纸当中，和土建进行对比，验证设计的可行性。 6、积极联系甲、设计、监理召开图纸会审、设计交底会议，提出问题及建议，确定解决案。 7、全面熟悉图纸，清楚电气、给水、排水、中水、雨水、风管等管路、管道的走向，接线盒位置，管道管径，坐标位置，支管和分支甩口位置，以及结构、建筑各类梁、板、柱、墙体的位置。 8、目前图纸会审已基本结束，其中与管路预留预埋有关的主要容如下：

配管配线工程量计算的注意点

配管、配线工程量计算规则 1、各种配管应区别不同敷设方式、敷设位置、管材材质、规格，以“延长米”为计量单位，不扣除管路中间的接线箱（盒）、灯头盒、开关盒所占长度。 2、配管工程中未包括钢索架设及拉紧装置、接线箱、盒、支架的制作安装，其工程量应另行计算。 3、管内穿线的工程量，应区别线路性质、导线材质、导线截面，以单线“延长米”为计量单位计算。线路分支接头线的长度已综合考虑在项目基价中，不得另行计算。照明线路中的导线截面大于或等于6mm2以上时，应执行动力线路穿线相应项目。 4、线夹配线工程量，应区别线夹材质（塑料、瓷质）、线式（两线、三线）、敷设位置（木、砖、混凝土结构）以及导线规格，以线路“延长米”为计量单位计算。 5、绝缘子配线工程量，应区别绝缘子形式（针式、鼓形、蝶式）、绝缘子配线位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱，木结构、顶棚内及砖、混凝土结构，沿钢支架及钢索）、导线截面积，以线路“延长米”为计量单位计算。绝缘子暗配，引下线按线路支持点至天棚下缘距离的长度计算。 6、槽板配线工程量，应区别槽板配线位置（木结构、砖、混凝土结构）、导线截面、线式（二线、三线），以线路“延长米”为计量单位计算。 7、塑料护套线明敷工程量，应区别导线截面、导线芯数（二芯、三芯）、敷设位置（木结构、砖、混凝土结构、沿钢索），以单根线路“延长米”为计量单位计算。 8、线槽配线工程量，应区别导线截面，以单根线路“延长米”为计量单位计算。 9、钢索架设工程量，应区别圆钢、钢索直径（ 6、 9），按图示墙（柱）内缘距离，以“延长米”为计量单位计算，不扣除拉紧装置所占长度。 10、母线拉紧装置及钢索拉紧装置制作安装工程量，应区别母线截面、花篮螺栓直径（12、16、18）以“套”为计量单位计算。 11、车间带形母线安装工程量，应区别母线材质（铝、铜）、母线截面、安装位置（沿屋架、梁、柱、墙，跨屋架、梁、柱）以“延长米”为计量单位计算。 12、接线箱安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装)、接线箱半周长，以“个”为计量单位计算。 13、接线盒安装工程量，应区别安装形式(明装、暗装、钢索上)以及接线盒类型，以“个”为计量单位计算。 14、灯具、明、暗开关，插座、按钮等的预留线，已分别综合在相应子目内，不再另行计算。 15、配线进入开关箱、柜、板的预留线，按下表规定的长度，分别计入相应的工程量。导线预留长度表(每一根线)

电气柜接线技术要求

电气柜配盘接线技术要求一、元器件安装布局 1、盘柜厂家需要先核对图纸，检查所需配盘的产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符，检查元件是否有损坏，如有，请及时与我方采购或者工程师联系。 2、如有需要组装的元件一定要按照产品说明书进行正确组装，如有条件，测试下组装是否到位，确保不会有犯卡、安装不到位、组装错误的情况发生。 3、在元件布局时，做到布局合理美观，便于维修更换元件。在一些比较复杂的控制盘时我方会提供元件布局图，或者我方会到盘柜厂与厂家商定元件布局，如果我方无法及时赶到，盘柜厂最好将元件布局拍照发给我方相应工程师，经确认后方可开始安装元件。 4、一次元件和二次元件布局时要分开。 5、充分考虑一些发热元件，前后左右要根据说明书预留一定量的空间范围，有利于散热，比如变频器、可控硅等发热元件。 6、对于有盘内有变频器等干扰源时，在配盘时要考虑到一些电子元件的位置，最好远离干扰源。 7、对于有需要接地的元件、必须根据说明书上的要求连好接地线，接地线必须采用黄绿相间线，并且接地线规格不应小于说明书中的规格，接地线必须连接牢固。 8、对于立式安装的控制盘，其接线端子排应距离柜子底部至少要有200mm的距离，并且要考虑进出线电缆的位置。除特殊的立式安装

的控制盘以及壁挂式安装除外，但是要考虑端子下口线接线是否方便。二、一次线的连接 1、主回路的每个元件必须要有标识，标识的粘贴要牢固，水平、垂直方向及粘贴部位要统一。标识必须要清晰。 2、主回路电缆的选取应该根据图纸中空气开关等元件的脱扣器的额定电流选取，图纸中会标出相应元件的额定电流。 3、当主回路的电流大于100A，最好用铜排进行连接，当铜排连接难以加工时，可采用单芯多股电缆连接。 4、主回路也要标号线号，如果主回路采用铜排，需贴好标签纸线号，当主回路电缆过粗，无法套线号管时，可采用2.5mm2线号管，用扎带穿过线号管的空心，然后扎在主回路线路上。保证线号的位置平齐。 5、如有必要时，在主回路电缆的两端要套上相应颜色的热缩管。 6、对于有需要用线鼻子连接的主回路，必须要用线鼻子压接，线鼻子可采用鸭嘴鼻或者圆形线鼻子，线鼻子与线必须采用专门的压接工具压接牢固，不能有松动或者过紧的情况。 7、剥线时的长度要适中，不能剥线过长导致有露铜，或者剥线太短，压接在绝缘皮上。 8、主回路无论是铜排或者线缆，应保证制作时要横平竖直，做到线路美观。 9、主回路所有线路连接要牢固。三、二次线的连接

1KV及以下电气配管配线统一技术标准

1KV及以下电气配管配线工程统一技术标准 1、适用围本技术标准适用于万科地产区域所有1KV及以下电气配管配线现场施工指导。 2、依据 2.1除另有注明外，本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于： ?《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-2002 ?《建筑电气工程施工质量验收规—条文说明》GB50303-2002 ?《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》（GB 50168-92） ?《电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规》（GB 50258-96） ?《火灾自动报警系统施工及验收规》（GB 50166-92） ?《电力工程电缆设计规》（GB 50217-94） ?《低压配电设计规》（GB 50054-95） ?《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规》（GB/T 50312一2000） 2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向万科地产提出，由万科地产做最终决定，否则视为接受。 3、配管 3.1一般要求： 3.1.1敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及起连接处均应密封。 3.1.2室外埋地敷设的电缆导管，埋深不应小于0.7m。壁厚小于等于2mm的钢电线导管不应埋设在室外土壤中。 3.1.3室外电缆保护管应有不小于0.1％的排水坡度。 3.1.4当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设，并应减少弯曲。埋入建筑物、构筑物的电线保护管，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。 3.1.5进入落地式配电箱的电线保护管，排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面 50-80mm。 3.1.6电线保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施。 3.1.7电线管与热水管、蒸气管同侧敷设时，应敷设在热水管、蒸气管的下方。当有困难时，可敷设在其上面。其相互间的净距离不宜小于下列数值： 3.1.7.1 当电线管敷设在热水管下面时为0.2m，在上面时为0.3m。

电气配线标准.docx

电气控制柜元件安装、接线、配线的规范一、元器件安装 1.1前提所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。 ●适用条件 ●需要的灭弧距离 ●拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装 (如果有图） 1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度（m）： ●指示仪表、指示灯 0.6-2.0 ●电能计量仪表0.6-1.8 ●控制开关、按钮 0.6-2.0 ●紧急操作件00.8-1.6 组装产品应符合以下条件：

●操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。 ●维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。 ●各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合 4.4 条的规定。 ●保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。 1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件 (例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为 75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法：

电气安装配管符号表示方法

电气安装配管符号表示方法一、电线穿线管表示符号：二、电气设计施工图中常用线路敷设方式：三、导线穿管表示： SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽 M-钢索CP-金属软管PR-塑料线槽 RC-镀锌钢管四、导线敷设方式的表示： DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内SCE-吊顶内敷设F-地板及地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架，梁WE-沿墙明敷五、灯具安装方式的表示： CS-链吊DS-管吊W-墙壁安装C-吸顶 R-嵌入S-支架CL-柱上

沿钢线槽：SR 沿屋架或跨屋架：BE 沿柱或跨柱：CLE 穿焊接钢管敷设：SC 穿电线管敷设：MT 穿硬塑料管敷设：PC 电缆沟敷设：TC 电缆桥架敷设：CT 金属线槽敷设：MR 塑料线槽敷设：PR 用钢索敷设：M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设：KPC 穿金属软管敷设：CP 直接埋设：DB 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设：FPC 六、导线敷设部位的标注沿或跨梁（屋架）敷设：AB 暗敷在梁内：BC 沿或跨柱敷设：AC 暗敷设在柱内：CLC 沿墙面敷设：WS 暗敷设在墙内：WC 沿天棚或顶板面敷设：CE 暗敷设在屋面或顶板内：CC 吊顶内敷设：SCE 地板或地面下敷设：FC 七、下面将最常用的电线电缆型号中字母的含义介绍一下： 1)类别、用途代号 A-安装线 B-绝缘线 JK-绝缘架空电缆K-控制电缆 N-农用电缆R-软线U-矿用电缆Y-移动电缆 C-船用电缆M-煤矿用ZR-阻燃型NH-耐火型ZA-A级阻燃ZB-B级阻燃ZC-C级阻燃WD-低烟无卤型 2）导体代号 T—铜导线（略）L-铝芯

施工~~配管、配线施工组织方案

电子器件厂房建设项目 -洁净室(一)系统工程配管、配线施工方案建设单位：总包单位：施工单位：编制：审核：批准：

目录一、工程概况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (3) 四、材料要求 (3) 五、电气器材平面及标高测量定位 (3) 六、电气配管施工工艺 (4) 七、工程质量管理 (6) 八、安全文明施工 (13)

一、工程概况建设方：蓝科投资建设地点：市新站综合开发试验区站北新区用地面积：约22万m2 项目容：要为完成洁净包F1包围的深化设计、采购（甲供材料除外）、运输、施工、安装、检测和验收，具体包括洁净室装修（天花、墙面、地面）、洁净室电气、FFU系统、MAU系统、DCC系统、制程系统、洁净室自控系统等。二、编制依据招标文件及图纸答疑及补遗文件 GB50169-2013《电气装置安装工程接地装置施工及验收规》 GB50254-2014《电气装置工程低压电气施工及验收规》 GB50591-2010《洁净室施工及验收规》 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规》 GB50150-91 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规》 GB/T16316-1996《电气安装用导管配件的技术要求-通用要求》 CESC100-1998 《套接扣压式薄壁钢导管电线管路施工及验收规》 CESC200-2007 《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》

三、施工准备 ●熟悉图纸及技术资料了解供电电源电气设备容量配管配线路走向。掌握质量和安全措施的要求，如接地。 ●施工机具准备：施工机具性能良好，能满足工艺要求并具有良好的电气性能符合安全用电要求。 ●主要机具：煨弯器、开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子，手电钻、钻头、工具袋、电工常用工具等 ●材料准备时：需对管材管径电缆箱盒外观作检查和必要的在质量测试，其性能均应符合国家或部颁发现行技术标准技术文件齐全，并具有产品合格证。 ●作业条件：1）暗管敷设；配合土建施工，现浇混凝土楼板，柱配管在底层钢筋绑扎完毕后 2）明管敷设。必须在土建抹灰后进行四、材料要求 ●管材、电缆、电线选择严格按照设计图纸要求选择材料种类及规格。 ●管箍（束接）螺纹管箍螺纹应饱满，套丝配合度，接头处不应松动。 ●电缆托架之安装及电缆线号之选定必须依照设计施工。 ●套接采用专用管箍（套筒）管箍与管子应配合适当，管箍长度为连接管外径1.5-3倍： ●箱盒规格根据设计要求选定，竖固牢靠、角度正确、镀锌或者油漆良

电气工程施工方法-电气工程安装程序

电气工程施工方法:电气工程安装程序电气工程施工方法:电气工程安装程序提要：电气工程安装程序大体分为五个阶段：①施工前的准备；②配合土建预埋和预留洞阶段；③配线、绝缘电阻测试电气工程施工方法一、电气工程安装程序大体分为五个阶段： ①施工前的准备；②配合土建预埋和预留洞阶段；③配线、绝缘电阻测试.④器具安装、设备调试及试运行阶段；⑤竣工收尾验收阶段。 1、施工前的准备：工程开工前，施工人员必须阅图，理解设计意图，认真作好图纸自审记录，以备作图纸会审之用。施工前对所有的材料的性能和规格，安装尺寸应该有充分的认识，以便预留洞的顺利进行，在施工中紧密和土建配合，凡能预制的提前预制，这样既可统一尺寸，又能节省时间。在每个分项施工前认真进行技术交底。 2、预埋和预留孔洞阶段：必须让具体施工人员做到心中有数，预埋和预留洞的尺寸准确与否，将直接影响工程质量，因此施工人员应根据施工图及有关技术资料参照土建建筑平确定预留孔洞，要求尺寸准确，并认真进行技术复核，同时必须做好隐蔽工程验收，并汇总积累存档备用。 3、安装阶段：必须把住设备材料的质量关，安装前对已预埋的管路应先进行清通对原来预埋的标高进行核对，标高不符要求的，立即进行返修，使用室内安装的电气器具标高与设计一致，同时在安装过程中必须与土建密切配合。 4、绝缘电阻测试、试电、设备调试及试运行阶段：设备调试前，先测试电机的绝缘，然后进行单机，空负荷试车，最后进行联动运行，并及时填写试机报告。照明部份，先测试线路绝缘电阻，符合施工规范和设计要求后，进行试电试灯，并如实填写绝缘测试记录和试电记录等内业资料的编制、收集和整理。 5、竣工收尾验收阶段：安装阶段基本结束时，应及时地进行全面检查施工中未完成的工作量，应逐条列出，逐项限时完成，工程内业资料在施工全过程中应及时编制，竣工收尾时应整理和汇总，工程质量除平时跟踪检查外，应进行一次全面检查，特别是使用功能和观感应进行重点检查，做好内业资料汇总装订，竣工图的编制工作。二、电气工程按以下工序进行： 1、地下基础内防雷接地体引下线施工电气配管预埋，柱内防雷引下线焊接→墙体上开槽敷设管路、开关、插座盒及灯具安装→电线敷设及管内穿线→屋面避雷带施工→绝缘电阻、接地电阻测试→器具安装、配电箱内配线→配电系统测试→设备单机试机→工程竣工验收。 2、电气工程中防雷接地安装，必须与土建密切配合，特别是柱内两根主筋作引下线焊接时必须做好标志，以防焊接错误，为保证屋面避雷带横平竖直，先应拉线定位，避雷带支持件埋好后，再进行水平度校验，最后进行焊接。 3、成排灯具安装时，必须订好中心位置，控制灯具标高，灯具安装在同一水平线上，以保证灯具安装位置准确，配电箱安装时，箱面必须平直，偏差应符合施工规范要求，箱内配线；应整齐美观。三、施工工艺技术措施： 1、硬塑料管预埋

电气施工配管配线工程量计算

电气施工配管配线工程量计算配管配线工程常用在动力配电、照明工程；开关插座安装工程以及其他附件安装工程。（一）、电线知识： 1、电线通用符号含义：〔1〕代号。B－电线(有时不表示) 〔2〕导体。T－铜芯(一般缺省表示)，L－铝芯，R－软铜〔3〕绝缘。V－聚氯乙烯，X－橡皮，F－氯丁橡皮〔4〕护套。V－聚氯乙烯〔5〕其他。R－软电线，P－屏蔽，B－平行 2、常用电线举例：（1）、BX、BLX：橡胶绝缘电线。固定敷设于室内或室外，明敷、暗敷或穿管，作为设备安装用线。（2）、BXF、BLXF：氯丁橡胶绝缘电线。同BX型，耐气候好，适用于室外。（3）、BXR：橡胶绝缘软电线。同BX型，仅用于安装时要求柔软的场所。（4）、BXHF、BXLHF：橡胶绝缘和护套电线。同BX型，适用于较潮湿的场所和作为室外进户线。（5）、BV、BLV：聚氯乙烯绝缘电线。同BX型，但耐湿性和耐气候性较好。（6）、BVR：聚氯乙烯绝缘软电线。同BV型，仅用于安装时要求柔软的场所。（7）、BVV、BLVV：聚氯乙烯绝缘和护套电线。同BV型，用于潮湿和机械防护要求较高的场所，可直埋土壤中（8）、BV-105、BLV-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘电线。同BV型，用于45℃及以上高温环境中。（9）、BVR-105：耐热105℃聚氯乙烯绝缘软电线。同BVR型，用于45℃及以上高温环境中。（10）、RV 单芯铜芯氯乙烯绝缘绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。

（11）、RVB 两芯平型铜芯聚氯乙烯绝缘软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。（12）、RVS 两芯铜芯聚氯乙烯绞型连接软线。供各种移动电器、仪表、电信设备、自动化装置接线用；也作为内部安装用线，安装时环境温度不低于－15℃。（13）、RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软线。同RV型，用于潮湿和机械防护要求较高及经常移动、弯曲的场所。（14）、ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软线。（15）、RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软线。（16）、A VR 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接软线。（17）、RV-105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软线。（18）、AF-205AFS-250AFP-250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温-60oC~250oC连接软电线。（19）、RFS（两芯绞型）、RFB（两芯平型）：丁晴聚氯乙烯复合物绝缘软线。同RVB、RVS 型，但低温柔软性较好。（20）、RXS（RXB）：棉纱编织橡胶绝缘双绞（平）型软线。室内日用电器，照明用电源线。RX：棉纱总编织橡胶绝缘软线。同RXS（RXB）型。 3、规格表示法含义： RVVP2×32/0.2的含义；R—软线；VV—双层护套线；P—屏蔽；2—2芯多股线；32—每芯有32根铜丝；0.2—每根铜丝直径为0.2mm2 ZR-RVS2×24/0.12 的含义；ZR—阻燃；R—软线；S—双绞线；2—2芯多股线；24—每芯有24根铜丝；0.12—每根铜丝直径为0.12mm2 4、一般导线的规格系列（1）耐压；300/500V 、450/750V （2）规格；1.5 2.5 4 6 10 16 25 32 50 70 95 120 150 185 240 300 400。（二）导线敷设基本方法导线的敷设方法有许多种，按线路在建筑物内敷设位置的不同，分为明敷设和暗敷设；按在建筑结构上敷设位置不同，分为沿墙、沿柱、沿梁、沿顶棚和沿地面敷设。导线明敷设，是指线路敷设在建筑物表面可以看得见的部位。导线明敷设是在建筑

电气接配线规范及标准

电气接配线规范及标准电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走

第一步：电气识图 “线路从什么地方来，到什么地方去” 识图顺序：看标题栏和图纸U录f看总说明一看系统图f看平面布置图一看安装接线头图一看安装大样图一看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔一米要有一个固定装置。管中穿线余留空间不得少于60% 电气布管工艺流程：弹线定位一加匸管弯一稳住盒箱一暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法” 第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。二. 电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。 1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。 2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交义。当必须交义时，可水平架空跨越，但必须走线合理。 3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。 4、上下触电若不在同一垂直线下，不应釆用斜线连接。 5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于1mm。并做到同一元件. 同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。 6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。 7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。 8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。 9、如果线路简单可不套编码套管。元器件的安装 1、组装前首先看明图纸及技术要求 2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 3、检查元器件有无损坏 4、必须按图安装（如果有图） 5、元器件组装顺序应从板前视，山左至右，由上至下 6、同一型号产品应保证组装一致性 7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：

电气控制柜元件安装接线配线的规范(图解)

电气控制柜元件安装接线配线的规范（图解）以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程 1 元器件安装 1.1 前提：所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2 组装前首先看明图纸及技术要求 1.3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符（从材料计划、购买、入库、出库、到现场安装这一系列程序中，必须有相关图纸和材料计划表一一核对，这样就确保了每道工序的正确性）。 1.4 检查元器件有无损坏 1.5 必须按图安装(如果有图） 1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下 1.7 同一型号产品应保证组装一致性 1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度（m）指示仪表、指示灯0.6-2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件0.8-1.6 组装产品应符合以下条件：操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4 条的规定。保证一、二次线的安装距离。 1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。 1.11 主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。

1.12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法 1.13 所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14 接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。 a) 端子的标识 1.15 标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目 b) 双重的标识

电气安装中配管配线计算方式

电气安装中配管配线计算方式，电缆计算！本文定额适用10kV以下的电力及控制电缆敷设，未考虑在河流积水区、水底、井下等条件下的敷设。35kV以上的各种型式、规格的电力电缆敷设、中间接头和终端头的制作安装，电力行业则执行《电力建设工程预算定额》第4册（送电线路安装工程）中的第七章电缆工程的相应定额。电缆敷设 1、电缆敷设定额综合了不同的敷设方式，即土沟内、穿管、支架、沿墙卡设、钢索、沿支架卡设、垂直敷设七种方式，定额将这七种方式按一定的比例进行了综合扩大，因此，在实际工作中不论采取何种方式，一律不作换算和调整。电缆敷设按不同截面以延长米计算并套用定额。其截面计算是电缆单芯计算套用定额，不得将三芯及零线的截面相加计算，电缆头制作及安装亦相同。 2、“竖直通道电缆”子目主要适用于高层建筑和电视塔等电缆工程，由于竖直电缆敷设定额是按电缆垂直敷设的安装条件综合考虑的，并不是高层建筑的专用电缆，因此应和其他电缆一样按规定条件计取各种应计取的费用。 3、单芯电缆敷设、终端头、中间接头可按同截面的三芯电缆敷设定额基价，乘以0.66的系数。 4、37芯以下的控制电缆敷设套用35mm2的电力电缆敷设定额。 5、电缆敷设及电缆头制作安装定额是按铝芯电缆编制的，因此，铜芯电缆敷设按相应截面的铝芯电缆安装定额人工和机械乘1.4的系数，电缆头制作安装按相应定额乘以1.2的系数。 6、电缆在山地、丘陵地区直埋敷设时，人工乘以1.3的系数，该地段所需的材料如固定桩、夹具等按实际用量计算。 7、厂外电缆（包括进厂部分）敷设，套用《电力建设工程预算定额》第四册“送电线路安装工程”35kV电缆敷设相应定额乘以0.9的系数。由于进厂电缆较

室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准

室内电气配管配线安装工程质量管理细则一、施工准备： (1)、作业班组施工前要了解施工意图，熟悉施工现场。 (2)、材料准备：： 1）绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。镀锌丝：应顺直无背扣，扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 2）护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。螺旋接线钮，应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。 3）LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为难27%以上，适用于铝导线2.5mm、4m㎡两种结头压接，分为黄白红、绿蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用铝导线用绿蓝；铜铝用黄、白、红）。 4）套管：有铜套管，铜铝过度套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 5）接线端子（接线鼻），应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 6）辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带，黑胶布、滑石粉、布条等。 7）小型工具由各劳务队自备，机具（手尖嘴钳、剥线钳、压接钳、放线架、放线车，电炉、锡锅等），仪表（万用表、兆欧表）应准备齐全，要求能满足施工要求。 (4)、作业条件： 1)、配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕。 2)、土建抹灰完成完成。二、工艺流程： 1）选择导线： a、应根据设计图规定选择导线。进出户的导线宜使用橡胶绝缘导线。 b、相线，中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿相间的导线为保护地线。 2）清扫管路： ①清扫管路的目的是清扫管路中的灰尘，泥水等到杂物。清扫管路的方法：将布条两面三刀端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 3）穿带线： ①穿带线目的是检查管路是畅通，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计要求。 ②穿带线的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的铁丝。穿带线受阻时，应用两面三刀根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。 4）放线及断线： a、放线前应根据施工图导线的规格，型号进行核对；放线时导线应置于放线架或放线车上。 b、断线，剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。

低压电气设备配线规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除低压电气设备配线规范篇一：电气配线标准电气控制柜元件安装、接线、配线的规范一、元器件安装 1.1前提所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。适用条件需要的灭弧距离拆卸灭弧栅需要的空间等，对于手动开关的安装，必须保证开关的电弧对操作者不产生危险 1.2组装前首先看明图纸及技术要求 1.3检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符 1.4检查元器件有无损坏 1.5必须按图安装(如果有图） 1.6元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下

下 1.7同一型号产品应保证组装一致性 1.8面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定。元件名称安装高度（m）：指示仪表、指示灯0.6- 2.0 电能计量仪表0.6-1.8 控制开关、按钮0.6-2.0 紧急操作件00.8-1.6 组装产品应符合以下条件：操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。保证一、二次线的安装距离。 1.9组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。 1.10对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭矩。 1.11主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电抗器接地。 1.12对于发热元件(例如管形电阻、散热片等)的安装应

考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率率为75w及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为错误接法： 1.13所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。 1.14接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。（1）端子的标识 1.15标号应完整、清晰、牢固。标号粘贴位置应明确、醒目。（2）双重的标识 1.16安装于面板、门板上的元件、、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，（3）门上的器件 1.17保护接地地连续性保护接地连续性利用有效接线来保证。柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。

室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准

室内电气配管配线安装工程施工工艺质量标准 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】