波纹管

市综合物流产业园区至大同窑至镇门堡涵洞分项工程开工报告

分项工程开工申请批复单

承包单位：乌兰察布市金桥公路工程有限责任公司合同号：

监理单位：北京育才交通工程咨询监理公司编号： A—004

分项工程施工组织设计报审表

承包单位：乌兰察布市金桥公路工程有限责任公司合同号：

监理单位：北京育才交通工程咨询监理公司编号： A—005

施工组织设计

一、工程概况

本工程位于乌兰察布综合物流产业园区至大同窑至镇门堡K2+000~K8+000段内，中心里程为K4+446，该波纹管涵为2-6.0m，管涵斜交角度为60度，涵长38米，管身采用整装管节拼装而成，管节间用高强螺栓紧固，密封胶密封。波纹管拼装成型后内外喷涂乳化沥青两遍。垫层、基础采用级配沙砾分层填筑碾压而成。截水墙、八字墙采用浆砌片石砌筑。

二、工程进度计划

本工程计划开工，日前完成主体工程，洞口浆砌部分等天气转暖后施工，现波纹管节已经进场，准备工作就绪。

三、质量检验标准

1、地基承载力必须符合设计要求，不得低于300Kpa。砂砾基础及垫层分层压实，特别保证楔形部位的密实度。

2、钢波纹管的化学成分、力学性能、几何尺寸、镀锌厚度均应满足设计规范及相关检测标准的要求。

3、浆砌石料强度、规格符合规范要求，砂浆应严格按规定配合比拌制。砌筑应分层错缝砌筑，坐浆挤紧，嵌填饱满密实，抹面压光，无空鼓现象。

4、实测项目

四、施工方案和方法

1、施工工艺：

挖基

施工放样

基础垫层填筑

管身安装

涵背回填

洞口铺砌

2、定位放样：

用全站仪精确定出波纹管的中心桩号，并定出左右两个轴线桩，然后按

平面布置放出基坑开挖边线，并撒白灰线。

3、基坑开挖：

基坑根据实际地质情况及深度按合适坡度开挖，开挖到剧基底20cm左右后改用人工开挖，达到设计基底后整平，开挖过程中应注意观测避免超挖。开挖完成后立即进行地基承载力检测，如发现地基承载力不足及时联系设计单位制定方案。

4、填筑砂砾：

对基底进行压实后按设计要求换填级配碎石垫层和基础，填筑时应分层填筑分层压实，松铺厚度控制在30cm，压实用25T光轮压路机，按照先静压一遍再强震两遍最后静压一遍的顺序并错半轮搭接碾压。对压路机不能达到的边角部分采用小夯机人工夯实，确保填筑范围内全部达到设计密实度要求。为了防止波纹管中部下沉量大于两端而在中部产生凹陷，砂砾基础应预留适当的拱度，预拱度值根据开挖后地质情况确定。对管底两侧按1：2的坡度填筑砂砾，采用人工捣实的方法保证密实度。

5、波纹管的拼装：

1）在已成型的砂砾基础上准确放样管身轴线位置，做好标记，合理安排管节的拼节位置。

2）安装前准备工作

a、备齐安装工具及所需配件：梅花扳手、活口扳手、撬棍、撬杠、手锤、

凿子、螺丝刀、千斤顶、螺丝及橡胶石棉垫、绑丝。

b、检测波纹管各管节的累计长度，直径是否与该处涵洞相符合。

c、在管壁外侧涂刷沥青，等到沥青晾干后方可安装。

3）安装操作方法

a、根据涵洞实际情况，排放涵管。安装时从一侧排放第一根管节，使其管中心和基础纵向中心线平行，同样把第二根管放置就位，当两根管相邻法兰间相距3-5cm的缝隙时，用小撬棍对准法兰上的螺栓孔，使其两根管法兰上的螺栓孔对正，这时从第二节管的另一端用撬杠撬动管节，使其纵向平移，使两法兰间距在2cm左右，然后全部穿上螺栓，拧上螺丝，但不要紧固螺栓，开始镶嵌石棉垫。此后依此方式逐节依次连接。

b、镶石棉垫：由于现场地势等原因，有时相邻两法兰之间间距较小，这时用手捶、凿子把两法兰之间凿开大约1cm的缝隙，用螺丝刀把石棉垫镶在两法兰之间（石棉垫镶在螺栓内侧），有时管顶部两法兰间距教大，石棉垫镶嵌困难，用绑丝把石棉垫绑在螺栓上固定，然后工人开始对称锁紧螺丝。直至从外观看两法兰之间只有2-5mm的缝隙即可。

c、用千斤顶校正整道涵管，使其中心在所规定的中心线。

4）安装注意事项

a、管身安装应紧贴在砂砾垫层上，使管涵能受力均匀。基础顶面坡度与设

计坡度一致，并且在管身沿横向设预留拱度，以确保管道中部不出现凹陷或逆坡。

b、管节全部拼装完成后，应检查管节位置是否符合设计要求。

6、管背回填：

1）为保证管底的回填质量，管底楔形部位处的回填采用级配良好的天然砂砾（含水量要求比最佳含水量大2%左右），人工用木棒在管身外向内侧进行夯实，木棒作用点必须紧贴管身，每个凹槽部位都必须夯实到位。然后用小型

夯实机械斜向夯实，确保管底的回填质量。

2）涵背两侧的部位回填采用级配良好的天然砂砾或与路基同材料的回填料。在管身最大直径两侧30cm外使用18T压路机碾压，30cm范围内使用小型夯实机械夯实，以避免压路机等大型机械设备对管涵的撞击。

3）填筑是应分层填筑、分层压实，松铺厚度为20cm，压实度要求达到96%方可进行下层填筑。

4）填筑必须在涵管两侧同步对称进行。

5）管顶填土厚度大于或等于0.5m时，才允许施工运输车辆通过。

6）管体两侧及顶部20m范围内不允许使用强夯机械。

7、洞口铺砌及护坡防护：

洞口采用端墙形式或与路基同坡率的斜口形式。洞口铺砌及护坡防护为M7.5浆砌片石，应选择几何尺寸相对长和短的石块交错在同一层使之形成错锁结构，保证错缝砌筑，不得出现竖缝、通缝。外露面要选择石块质地适当，细致色泽均匀，无风化剥落无裂纹的大石块进行凿面凿纹，以确保工程外露面的平整和准确的几何尺寸。

五、用于本工程的设备表见“进场设备报验单”。

六、人员安排

主要施工管理人员见“进场人员报验单”，现场人员安排为：电工1人，波纹管拼装工8人，普工6人，机械司机2人，砌石工12人。

七、确保工程质量的措施

1、砂砾回填：回填必须分层填筑分层压实，压实以无轮迹印为准。

2、波纹板在运输、装卸过程中，采用防碰撞措施，避免损坏。拼装过程中

应避免对波纹板的猛力敲击、碰撞。

3、对螺栓密封胶的涂抹必须仔细，并有专人逐个检查。沥青喷涂按规定内

外喷涂两层。

4、浆砌片石砂浆严格按照配合比拌制，石料强度符合要求，片状、卵形石

料严禁使用。

5、砌筑时应清除砌块表面泥土、水锈等，砌筑过程中应分层错缝，砂浆饱

满，不得出现空洞，砌筑完成后对砌体进行覆盖洒水养护，责任到人，养护时间不得少于7天。

八、安全及环保措施

1、基础施工时基坑周围设置防护栏，便道上设置明显安全标志。

2、多台施工机械同时作业时保证彼此之间的安全距离。

3、现场施工人员必须佩带安全帽，高空作业须系好安全带穿防滑鞋。

4、起吊设备应有专人操作。

5、注意用电安全，用电前检查电闸，配电箱是否完好，电缆线应加以保

护，线路明确。

6、施工废料废水集中收集处理。

九、主要施工机械、试验、测量检测仪器一览表

施工主要机械一览表

主要试验、测量、检测仪器一览表

十、主要管理及技术人员计划及进场时间一览表

技术及管理人员进场一览表

波纹管技术要求.doc

波纹管技术要求 4.1 圆形塑料波纹管 4.1.1 圆形塑料波纹管规格见表1。 4.1.2 圆形塑料波纹管的长度规格一般为6，8，10m，偏差 0～+10mm。表 1 圆形塑料波纹管的规格内径 d，mm 型号标称偏差值 SBG-50Y SBG-60Y SBG-75Y SBG-90Y SBG-100Y SBG-115Y SBG-130Y 4.2 扁形塑料波纹管扁形塑料波纹管规格见表2。表 2 扁形塑料波纹管规格单位为毫米 50

±1.0 75 90 100 115 130± 2.088 103 116 131 146± 2.0 值 63 73 ±1.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0+0.56%外径 D，mm 标称

值 2.5 2.5 璧厚 S，mm 不圆标称偏差度长轴 U1 型号标称偏差值 SBG-41B SBG-55B SBG-72B SBG-90B 5、技术要求5.1 原材料 41 55 ±1.0 72 90 短轴 U2

标称偏差值 22 22 +0.5 22 22壁厚 S 标称偏差值 2.5 2.5 +0.5 3.0 3.0 塑料波纹管原材料应使用原始粒状原料，严禁使用粉状和再造粒状颗粒原料，并且高密度聚乙烯应满足 GB/T11116的要求，聚丙烯应满足 GB/T 12023的要求。 5.2 外观塑料波纹管的外观应光滑，色泽均匀，内外壁不允许有隔体破裂、气泡、裂口、硬块及影响使用的划伤。 5.3 环刚度

塑料波纹管环刚度应不小于6kN/m2 。 5.4 局部横向荷载塑料波纹管承受横向局部荷载时，管材表面不应破裂；卸荷5min 后管材变形量不得超过管材外径的10%。5.5 柔韧性塑料波纹管按规定的弯曲方法反复弯曲五次后，专用塞规能顺利地从塑料波纹管中通过，则塑料波纹管的柔韧性合格。 5.6 抗冲击性塑料波纹管低温落锤冲击试验的真实冲击率TIR最大允许值为 10%。 6、标志、包装、运输与贮存 8.1 标志产品出厂时应有明显标志，内容包括产品名称与商标、规格、数量、执行标准、生产厂名、生产日期等。 8.2 包装塑料波纹管应用非金属绳捆扎，必要时用木架固定。每包装单位应附有合格证。 8.3 运输塑料波纹管搬运时，不得抛摔或在地面拖拉，运输时防止剧烈的撞击，以及油污和化学品污染。 8.4 贮存 8.4.1 塑料波纹管应贮存在远离热源及油污和化学品污染源。室外堆放不可直接堆放在地面上，并应有遮盖物，避免曝晒。 8.4.2 塑料波纹管存放地点应平整，堆放高度不超过2m。

双壁波纹管生产线

大口径塑料排水排污管随着大口径塑料管材生产技术的不断发展国家有关门相继制定有关淘汰落后产品、推广使用新型环保产品的产业政策，我国市政工程中新型塑料管材的应用发展非常迅速。同时，我国政府越来越重视环境保护和环境治理问题，尤其是水资源的治理问题。这就预示着国内存在一个巨大的塑料埋地排水排污管道消费市场。国内外大口径塑料埋地排水排污管概况发达国家塑料管应用量最大的领域是室外埋地排水排污管。据欧洲97年的调查，塑料管总用量226.4万吨中用于排水排污的为127.4万吨，占到56.2%，这是因为现代化的国家需要建设一个庞大的遍布城乡的排水排污管道系统，不仅生活排水、工业排水要进入这个管系，另外更多的雨水也需要通过这个排水系统收集处理和输送。我国过去在埋地排水领域应用塑料管较为落后，原因一是我国过去对于环保不够重视，管系建设投资不足，多用传统的平接口水泥管，二是塑料埋地排水排污管的设计施工和验收需要全新的规范，我国过去研究应用经验不足，一直没有制定，因此，前几年有几家企业引进进口生产线后，难以打开市场，只停留在做个别试验工程的阶段。近几年来我国塑料埋地排水排污管市场开始起步，国家级的设计施工工程已陆续报批，塑料埋地排水排污管已成为新的投资热点，而大口径结构壁管更成为其中的首选。结构壁管依据欧洲标准草案PrEN13476，可分为A型管和B型管，A型管具有平滑的内外表面，可分为A1型和A2型两种，A1型管壁为多层结构或轴向中空，如PVC芯层发泡管；A2型管壁为螺旋或径向中空，如韩国中空壁缠绕管。B型管具有平滑的内表面，实芯或中空的螺旋或环形肋的外表面，如双壁波纹管，聚乙烯缠绕增强管（克拉管）。结构壁管的生产工艺有直接挤出和缠绕成型两大类，直接挤出的结构壁管又有双壁波纹管和环形肋管两种，管材优点是整体性好，重量轻，且产量高，连接方便可靠，但设备投资较大，缠绕成型的结构壁管优点是可以生产较大口径的管材，但熔接缝较长，熔接可靠性难以控制和测量，每米重量较高，生产效率低。由于上述原因，双壁波纹管的应用和发展速度要远大于缠绕成型的管材。大口径埋地排水排污管应用最多的是北欧，其次为法国、奥地利，选择哪一种类型的结构壁管，要根据各国产业资源和技术要求及城市规划等条件不同而有所差别。但由于双壁波纹管的明显优势，世界上大多数国家，排水排污管中应用最多的还是双壁波纹管。我们认为，除非市场需求的管材直径大到波纹管生产有较大困难，比如直径超过1200mm，否则缠绕成型的管材因为米重和生产效率的原因，很难与双壁波纹管竞争。建设部2002年发布的关于《淘汰落后的产品，推广使用新型建材》的文件中，明确提出，1200mm以下口径的埋地排水排污管优先选用双壁波纹管，超过1200mm才推荐使用玻璃夹砂管、聚乙烯缠绕增强管和双平壁缠绕管。大口径埋地排水排污管生产设备的国内外动态缠绕成型的结构壁管生产设备，国外在上个世纪70年代便已推出，而我国某企业1995年参考韩国技术开发了螺旋缠绕成型设备，但市场未能打开。后来，国内引进了德国KRAH 公司成套技术和设备，于1999年投产。此后，国内又有2家企业相继引进了KRAH公司的技术，逐步占领了超大口径管材的市场。近年来，韩国一些公司积极向我国推荐一种双平壁缠绕管生产线，由于双平壁缠绕管设备简单，投资资金省，我国部分塑机生产企业，纷纷仿造了双平壁缠绕管生产线，但由于这种管材本身的诸多缺点，双平壁缠绕管生产企业的情况并不乐观，1200mm以下竞争不过双壁波纹管，1200mm以上管径竞争不过克拉管，

波纹管安装工艺

一、施工及敷设 1、管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地基上，当管道在车行道下面时，管顶覆土不宜小于0.7m。其它对回填条件和回填材料的要求请严格按照CECS164：2004中关于管材环截面变形验算公式计算后确定。 2、当聚乙烯排水管道穿越铁路时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁材料制作的保护套管，套管内径应大于聚乙烯管外径300 mm。对埋设在铁路下的管道，套管设计应按有关铁路等的规定铁路工程施工安全技术规程（TB10401.2-2003 J260-2003）执行。聚乙烯排水管道不得在建筑物和各类构筑物的基础下面穿越。 3、管道应直线敷设。当遇到特殊情况需利用柔性接口转角或利用管材柔性进行折线或弧形敷设时，其偏转角度和弯曲弧度应符合生产厂规定的允许值。 dn≤315mm时，α≤2°； 315mm＜dn≤630mm时，α≤1.5°； dn＞630mm时，α≤1°；。 4、应根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时应采用可靠的吊具，平稳下沟，不得与沟壁、沟底激烈碰撞。吊装时应由两个支撑吊点，严禁穿心吊。 5、承插式密封圈连接，套筒连接等采用的密封件、套筒件、连接器。当施工单位不具备符合要求的设施和技术时，应由本公司提供并进行连接技术指导。 6、对采用承插式接头的管道，插口插入的方向与水流方向保持一致。由下游向上游依次安装。 7、管道长短的调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。二、管道的安装及连接 1、单承口密封圈连接是目前常用的管道连接方式。管材一端为承口，另一端为插口，连接前应先检查橡胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置和胶圈套入的反正（套入插口端第一节波谷肋槽内）、承插方向及插入承口的深度。插口端不得插到承口底部，应留出10--15mm 的伸缩空隙.接口作业时，首先应在插口端外壁做出插入深度标记。将承口和插口的工作面用棉纱清理干净，不得留有泥沙等杂物，并在承口和插口的工作面用毛刷均匀的涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口端中心采取专用紧线器和连接器就位。就位时确保连接的管材始终在一轴线上，两端同步进入，防止胶圈翻滚。对于DN/ID＜400 mm的管道还可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内。插入完毕后，插入长度和承插口周围间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。当连接下一接头时必须采用相应措施避免管材强烈弯曲，以防止上一接口对角变位过大出现拔口现象。对于双承口连接的管材，两端都视为插口，分别有一个密封圈，采用双承口管件将管材连接。施工方法同上。在一工段施工完毕后，应对每个管材接口的标记进行严格检查，若出现拔口现象及时返工处理。 2、采用哈夫件连接时，先将边体胶圈套上一根管端，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，紧好螺栓。 3、雨期施工时应采取防止管材上浮的预防措施。当管道安装完毕尚未覆土而遭到水泡时，应进行管中心和管底高程的复测和外观检测，如发现位移、漂浮、拔口等现象，应及时返工处理。三、管道与检查井连接 1、管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。 2、当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混凝土包封插入井壁的管端，

双壁波纹管施工规范99735

双壁波纹管施工规范双壁波纹管施工规范一般规定＊管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道在车行道下管顶覆土厚度不小于0.7m。＊管道应直线敷设，需利用柔性接口折线敷设时，管道每个承接口处相对转角一般情况下不得大于°。＊排水管道工程可同槽施工，但应符合一般排水管同槽敷设设计、施工的有关规定。＊管道穿越铁路、高等级道路路堤及有障碍的构筑物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管．套管内径应大于波纹管外径200mm以上，管道与套管之间的端部处空间用填料填塞。＊管道基础的埋深低于建(构)筑物基础底面时，管道不得敷设在建(构)筑物基础下地基扩散角受压区以内。＊地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时应采取降底地下水位的措施，防止沟槽失稳。地下水位应降至槽底最低点以下0.3m～0.5m方可进行管道安装。回填的全部过程中，不得停止降低地下水。沟槽＊沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0 6m～1 Om确定，以便于人工在槽底作业为宜。＊开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm 天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。＊雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。＊人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。＊槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上O 2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。＊槽底不得受浸泡或受冻。基础＊管道基础设计．采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为 m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm～40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m．垫层总厚度不小于0.2m。＊开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。管道安装＊管道安装一般均可采用人工安装。安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管．使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚

波纹管式储油柜

波纹管式储油柜 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

波纹管式储油柜结构原理一、老式储油柜胶囊、隔膜的缺点胶囊隔膜式储油柜，在运行中常见以下缺陷： 1、运行中发现，由于胶囊、隔膜出现龟裂微孔，使空气水分进入变压器油内，造成油内含水量增高，绝缘下降，情况严重时，被迫滤油或停电检修； 2、胶囊、隔膜的上下两面分别是空气和变压器油，由于运行中的变压器油温较高，因此，胶囊、隔膜上下两面的温差较大，在北方的冬季，这种温差更大，在胶囊、隔膜的上面极易凝结水分，甚至出现结冰现象，给电力变压器的安全运行带来威胁； 3、图三所示，油位计的指示是靠机械转换与传动实现的，由于机械的错位失灵，在运行中出现假油位的情况时有发生； 4、管式或板式油位计与其他部位的密封问题难以解决，联接部位的渗油情况是不少见的； 5、由于操作不当造成胶囊和隔膜损坏，被迫停电更换，来不必要的经济损失；工作量很大，带来不必要的经济损失； 6、由于胶囊与隔膜排气较难，因此，初始注油时难度较大，甚至存留残余空气。综合以上电力用户反馈的信息得知，传统储油柜由于自身结构问题，在运行中增加维护工作量，增加被迫停电检修次数和时间，带来不必要的维修成本提高和停电损失。二、波纹管式储油柜的优点金属波纹管式储油柜，其优点如下： 1.储油柜能使变压器实现全密封；

2.可以有效防止油质劣化； 3.工作寿命长实现免维护，可有效减少不必要停电； 4.直观，准确反应油位和油温； 5.灵敏度高，在必要情况下可辅助保护变压器本体； 6.补偿量大，满足不同环境温度下，变压器油体积变化的要求； 7.结构简单便于安装及方便注油； 8.储油柜在微正压条件下运行。（一）波纹管型波纹膨胀储油柜是由波纹膨胀体、外壳、注油管、排气管联接管及油位指示针等组成 1．产品外表及内腔波纹膨胀体均为跑道形，波纹膨胀体为全不锈钢(1Crl8Ni9Ti)材料，结构为内油式。外壳只用来防尘、防雨之用，不与油直接接触。 2．储油柜外壳上开有观察窗，可直观地监测油位情况。 3．在油腔下方安装有三通体，接软联接管及注油管路。 4．在储油柜波纹膨胀体上部安有排气软管，并从底部引出，软管为不锈钢金属软管，随油位变化而自由升降。 5．在波纹弹性体内装有压力保护装置，可防止突发性压力增大时，该弹性体不受损坏。 6、该储油柜可根据用户需要，能加装高低油位报警系统。数字显示，远程检测。新型储油柜的波纹膨胀体是一个容积可变的容器，它可以随变压器油温的变化而引起的油体积的变化而变化，其制造工艺。成型技术，焊接技术均属国内领先。 l、膨胀体是全密封结构所以不需加装吸湿器，不与外界空气接触使变压器实现全密封，有效的保护了变压器油质。

PVC单壁波纹管生产线

PVC单壁波纹管生产线（高速）青岛睿杰塑料机械有限公司 PVC单壁波纹管管生产线的配置一．SJ65X28单螺杆挤出机由于采用优化的螺杆和新型的螺筒设计，使挤出机具有如下优点，高塑化率，熔体均匀，生产连续稳定，高性能的齿轮箱减速机扭矩大，寿命长、噪音低。驱动电机为交流电机。 1、螺杆材质；-----------------------------------38CrMoAIA 直径-------------------------------------65mm 长径比-----------------------------------28：1 处理工艺---------------------------------调质+渗氮处理渗氮层厚度-------------------------------0.4-0.7mm 螺矸硬度----------------------------------HV＞740 2、机筒材质--------------------------------------38CrMoAIA 内表面处理--------------------------------渗氮+衍磨机筒硬度-----------------------------------HV＞940 加热方式-----------------------------------铸铝加热器加热器外部护罩形式-------------------------不锈钢加热区段功率-------------------------------3Kw*4区电机功率-----------------------------------18.5KW 冷却方式-----------------------------------密闭水冷和风机冷却冷却功率区段-------------------------------0.18Kw×4 产量-------------------------------------- 60-80kg/h 3．硬齿面减速机基本结构：卧式安装

波纹管厚度国标

波纹管厚度国标埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管定义:以聚乙烯树脂为主，采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。特点： 1）抗外压能力比较强。 2）管壁较薄，工程造价低。重量轻，施工便捷。 3）磨阻系数小，流量大。良好的耐低温，抗冲击性能。 4）化学稳定性佳。使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下，HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。 5）优异的耐磨性能。⑻适当的挠曲度。HDPE双壁波纹管轴向可略微挠曲，不受地面一定程度不均匀沉降的影响；可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内。 3、分类： 1）按管径分类：按外径聚乙烯（PE）双壁波纹管常用的有十种规格，见表1。表1 2）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。 3）适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用，亦可用于工业排水、排污管。 4）外观：管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。管材颜色应均匀一致，外层一般为黑色。 5）规格尺寸：管材用公称外径（DN/OD外径系列）表示尺寸，也可用公称内径（DN/ID内径系列）表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合表3、表4的规定，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。管材和连接件的承口壁厚应符合 GB/T 19472.1-2019标准中的相关规定。表3 外径系列管材的尺寸 (mm) 12）选择管材、管件应参照国家现行有关产品标准。 13）主要适用场合：建筑较大区域排水工程。 4、施工、安装要点：

波纹管式传感器

CFBHW波纹管式传感器属于悬臂称重传感器，采用的是平行梁结构，金属波纹管焊接密封，内部充入惰性气体。抗过载、抗疲劳、抗偏载能力强。下面就由传感器厂家高灵传感为大家详细介绍下该类型产品的相关常识，帮助大家加深对它的认知。波纹管式传感器可广泛应用于电子皮带秤、料斗秤、平台秤等专用衡器、各种材料试验机及其它测力装置中。作为一种荷重传感器，常用于地磅传感器。那么，如何正确选择地磅传感器? 地磅传感器的误差和准确度直接关系到称重系统的准确度。显而易见，对于选用合适的称重传感器并将其用于相应准确度的称重系统中去，是具有重要意义的。正确选用地磅传感器是要结合称重系统的实际情况，充分考虑传感器的结构形式、额定载荷、封装方式等因素。 1、传感器结构形式的选择

常应用在动态地磅的传感器的结构形式以柱式为多，同时也有较大量的轮幅式、桥式、悬臂梁剪应力式等传感器，在综合考虑秤体机械结构、设计、限位装置设计等合理的选择传感器的技术参数及传感器上下承压件结构形式的基础上，则大部传感器均可用于动态地磅，甚至包括拉式的和相关性能较差的环式传感器。 2、从传感器的灵敏度去选择传感器的灵敏度是作为转换装置的核心参数，是电桥中输出与输入的内在转换系数。如额定载荷为20吨的、灵敏度为2mv/v的传感器，可视为额定载荷为10吨的，灵敏度为1mv/v的传感器去参与设计选择，只不过是将原有的3000分度值的传感器变成1500分度值，其它则无影响，这样可大大延长使用寿命和动载破坏几率。采用低灵敏度传感器已成为动态衡器所必需，而高灵敏度的传感器在不能保证动载疲劳寿命、冲击载荷的使用状况下，则并不为优势，而低灵敏度、高线性、高分度值才显传感器技术水平的高超。 3、从传感器的工作环境去选择动态地磅的传感器工作环境是恶劣的，因此在选择上要力求传感器有高的环境指标和高的电和力的抗干扰性能，即防水、防尘、防雷电、电磁干扰、动载窜动、温差形变等。其中防水防尘可以按照IP 等级体系去选择，防雷电除外部采取措施外，传感器本身也应有相应的配置，至于传感器因动载和摩擦力所使传感器的窜位(包括温差影响0)，则应考虑传感器底座可允许水平移动的，或者上下为球面的

HDPE双壁波纹管生产线项目可行性研究报告

一、概述我国塑料管产业正面临快速发展的历史机遇，进入21世纪我国塑料管产业进入了一个快速增长的时期，目前全国塑料管产业的基础已经建立，市场的需求明显呈飞跃式发展，技术的进步及塑料管所涉及领域在逐步扩大，从20世纪90年代的塑料管、PEX管、PP-R管等新型建材逐步从不认识到被接受，以及建设部及设计部门的大力推广，使塑料管材加工业呈蓬勃发展态势。但在人们大搞供水、燃气管业的同时忽视市场潜力巨大的排水管道市场。上世纪90年代末，我国塑料管在各个市场领域内分布状况，业内权威人士对此进行了分析及对比。如下表：表1：塑料管的应用领域中国名称室外给水管建筑给水管建筑排水管埋地排水管输气管电工套管农业用管工业用管总计欧洲名称饮水管采暖/室内用管污水/排水管燃气管护套管农业用管工业用管— 中国1998年估 12 1 8 5 1 5 10 8 50 计产量/万吨占塑料管总 24 2 16 10 2 10 20 16 100 量的比例% 欧洲1997年 42.3 6.3 127.4 10.9 15.8 15.9 7.9 226.5 产量/万吨占塑料管总 18.7 2.8 56.2 4.8 7 7 3.5 100 量的比例% 从以上的分析和比较可以明显看到，我国在建筑排水、电工套管领域发展的比较好，在地埋管方面的发展最差，欧洲埋地、排水管占总量的56.2%，而我国埋地排水管仅占10%，这

些差距说明我国的埋地管还处在起步阶段，市场潜力巨大。据分析，市场潜力最大的领域将是过去发展最差的埋地排水管。根据发达国家的经验，塑料管应用量（质量计）最大的领域在排水排污管，主要是室外的埋地排水排污管。这是因为现代化的国家需要建设一个庞大的，遍布城乡的排水排污管道系统，不仅生活排水、工业排水要进入这个管系，体积量更大的雨水也有很大部分需要通过这个排水系统收集和输送（排水管一般是无压的，管径较大）。我国过去在埋地排水领域应用塑料管最为落后，原因之一是中国过去对于环境保护不够重视，排水管的建设投资不足，传统排水管主要采用价格最低的平接口混泥土管。原因之二是塑料埋地排水管和传统的混泥土埋地排水管不同，其设计施工和验收需要全新的规范。中国过去对塑料埋地排水管的研究试验不够，实际应用的经验也不足，一直没有制定出国家级的设计施工和验收规范。因此前些年有多家企业引进塑料埋地排水管生产线后都难以打开市场，停留在做个别试验工程的阶段。近几年，塑料埋地排水管的市场开始起步，一方面是因为中国越来越重视环境保护，不少地区大力治理江河湖海的污染；另一方面对于塑料埋地排水管的研究试验和标准及规范制定工作也逐步有了进展，部分地区已开始大量应用。建设部专门组织的两个推广会上，上海、北京等市政部门都介绍了使用

HDPE双壁波纹管施工组织设计

目录一、材料要求 (1) 1、一般要求 (1) 2、管材质量 (1) 3、装卸、运输和堆放 (2) 二、HDPE双壁波纹管施工原则 (2) 三、施工工艺 (3) 1、导线点、水准点加密控制及定位测量放线施工 (3) 2、沟槽开挖及基础处理 (4) 3、管道基础 (5) 4、管道安装 (6) 5、井室砌筑 (7) 6、闭水（水压）试验 (8) 7、沟槽回填 (8) 四、管道工程竣工验收 (9)

一、材料要求 1、一般要求 1.1 管材、橡胶圈等材料规格应符合设计要求，具有质量检验部门的产品合格证和产品性能说明书，并应表明产品规格和生产日期；本工程采用HDPE双壁波纹管材，管径为DN 600㎜，环刚度等级为S1≥4 KN/㎡。 1.2 承插式接口密封橡胶圈采用氯丁橡胶制成，邵氏硬度为45-55 MPa，由管道生产厂按规格配套供应。 2、管材质量 2.1 管材要求外观一致，壁光滑，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口、变形等缺陷。 2.2 管材端面应平整，与管中心轴线垂直，轴向不得有明显的弯曲出现，管材插口外径、承口径的尺寸及圆度必须符合产品标准的规定。 2.3 管材耐压强度及刚度应满足设计要求。 2.4 管道接口用橡胶圈性能、尺寸应符合设计要求，橡胶圈外观应光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝现象。

3、装卸、运输和堆放 3.1 管材、管件在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。 3.2 管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎稳固。 3.3 短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。 3.4 管材堆放场地应地面平整，堆放高度不得超过2 m，直管部分应有木垫块，垫块宽度应不小于200㎜，间距不大于1500㎜；堆放时管材承口与插口应间隔整齐排列，并应捆扎稳妥。 3.5 管材堆放中应避免日光曝晒，并保持管间通风。 3.6 橡胶圈应储存在通风良好的库房，堆放整齐不得受到扭曲损伤。二、HDPE双壁波纹管施工原则 HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施： 1、管道基础、开挖、回填、管道与检查井的接驳等均按《给水排水管道施工及验收规》进行施工。 2、管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，按现行国家标准《给水排水管道施工及验收规》规定执行。 3、管道接头，按规要求DN500HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。 4、管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上，管道基础采用砂砾垫层基础。 5、沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.3 m工作面计算宽度。开挖沟槽，

金属波纹管介绍

金属波纹管介绍一、特种波纹管是以开发研制液氢/液氧火箭发动机用金属波纹管、液氧/煤油火箭发动机、舰船用波纹管等军工技术为主而开发的产品。产品特点是：耐压高、耐高低温、耐腐蚀、性能稳定。我们通过各项技术和工艺的创新，研制出性能优异的高压金属波纹管，不仅满足了火箭发动机和核潜艇的需要，也为国内高压金属波纹管的发展做出了贡献。已为许多企业提供高压金属波纹管，这些波纹管随同各种阀门一起在生产现场使用，使用质量很好，满足了各行业对波纹管阀门的需要。 1、金属波纹管的设计金属波纹管的设计是多参数设计，设计难度非常大。波纹管的几何参数为：内径、外径、壁厚、层数、波距、波厚、波纹数、有效长度和端部结构等。波纹管的性能参数为：位移、耐压力、刚度、寿命等。根据设计输入条件进行几何参数和材料的初步设计，然后应用EJMA等设计公式对性能参数进行设计、评估，如果设计不满足要求，需要对部分参数进行重新设计，直到满足设计要求为止，在多数情况下，为了进行一项具体设计，需要在若干相互矛盾的设计要求中选择一个合理的、优化的方案。优化设计的方向是保证压力、位移、温度的条件下，刚度尽可能小。应用新材料.新结构提高波纹管的耐压能力和工作位移。设计手段先进：可根据用户需要，应用先进的理论设计计算公式对波纹管进行优化设计规格全：内径Φ4mm～Φ260mm 多波型：U型、S型等耐压高：0.001～24MPa 多种材料：1Cr18Ni9Ti（321）0Cr18Ni10Ti 0Cr18Ni9（304）00Cr17Ni14Mo2（316L）316Ti GH625（Inconil625）GH4169(Inconil718)GH202Monel400等 2、波纹管的性能简介波纹管的主要性能参数有刚度、位移、耐压力、有效面积。本样本仅就前四项提供了有关数据，下面就刚度、位移：耐压力、温度四项进行具体说明。 1）刚度波纹管的刚度按载荷与位移性质不同可分：为轴向刚度、弯曲刚度、扭转刚度等。在目前应用中绝大部分是轴向刚度，因此主要介绍轴向刚度刚度K，它是反应波纹管敏感性的一个参数。刚度越大．敏感性越差，它与灵敏度δ互成倒数即K=1／δ另外，刚度K与波数n成反比，因此单波刚度与总刚度之间的关系可用下式表示：K总=K单／n，例题根据整机要求的条件，经计算确定波纹管的尺寸参数为：内径16mm，外径25mm，壁厚0．12mm，材料为1Crl8Ni9Ti，层数为1层，根据后面的单层金属波纹管系列表计算波数为10的该波纹管的总体刚度。解：根据题中所给条件查单层波纹管系列表得单波刚度为69．5 KN／m，所以K总＝69．5／10＝6. 95KN／m 2）位移波纹管的位移有最大位移及允许位移两种。最大位移指波纹管在外压力作用下，压到波纹之间相互接触时所能产生的最大位移值；允许位移指在波纹不产生永久变形的情况下所能获得的最大位移值。一般来讲允许的压缩位移要比允许的拉伸位移大1．5倍左右。波纹管的位移W与波纹管的波数成正比，即单波允许位移乘以波数等于总允许位移。例题：条件同上例解：查单层波纹管系列表得单波允许位移0．42mm则Wmax＝10 X0．42=4．2mm 3）耐压力耐压力是波纹管的一项重要指标。有受内压和外压两种形式，一般来讲，同一波纹管在其它条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以受外压作用时的最大耐压力比受内压时高. 4）工作温度

高密度pvc双壁波纹管生产工艺控制

高密度聚乙烯（HDPE）双壁波纹管的生产和工艺控制上海康诺管业有限公司罗明来目前，我国已将城市污水处理和雨水收集当作国民经济发展的重点战略问题来抓，因而大口径HDPE双层壁承插口双壁波纹管的开发和使用已放到市政工程建设的议事日程上来，环刚度高、冲击强度高、运输安装不破损、使用寿命长、连接密封无渗漏、工程综合造价不高于水泥管的新型排水管道的诞生已成为市政排水排污管网建设中重点关注和推广使用的新一代产品。由于聚乙烯管道具有较好的物理力学性能和安全可靠的卫生性能，其主要特点是重量轻、强度高、耐酸防腐、抗压、施工方便、用料省，使用寿命可达50年以上等优点，属绿色环保高新科技产品。特别是双层壁承插口高密度聚乙烯双壁波纹管，由于接头连接牢固，质量稳定可靠，施工方便等因此大口径高密度聚乙烯双层波纹管道是市政管道工程规划开发更新改造的主要推广应用的产品。一、双层壁承插口厚度大大高于单层壁承插口厚度双层壁承插口高密度聚乙烯双壁波纹管，由于承插口管壁厚度大大高于单层壁承插口管壁的厚度，因此双层壁承插口刚性好，特别在室外气温高达50℃时也不会变形，并且通过测试我公司生产的大口径管道，管材表面温度从室温升高至50℃时，6米管材长度的收缩率仅为0.1-0.2%，管材内径的收缩率仅为0.55-0.60%左右，在低温-40℃时也能照常施工，而且不破裂。因此我公司生产的埋地用双层壁承插口双壁波纹管在室外施工埋地安装时，气温变化时对于管材各项尺寸指标影响不大。综上所述，由于混凝土排水管的泄漏造成环境污染是混凝土管的最大缺点，而双层壁承插口HDPE双壁波纹管的连接密封性能优良，其内压可以达到0.15MPa不渗漏，据资料统计在城市污水管网中混凝土管泄漏可达30%以上，主要是因为混凝土管在保证密封性方面比较差，而且在施工过程，不能保证不泄漏，因为埋地土壤的不均匀沉降就可就可造成密封连接处的破坏。虽然大口径HDPE双层壁承插口双壁波纹管单价要比混凝土管高，但从目前国内外排水管铺设实践经验证明，其总的工程造价可低于传统的混凝土管，比承插口混凝土管的造价降低30%左右，而且施工周期可大大缩短，并且具有良好的经济效益。目前，采用结构壁管型式生产的HDPE双层壁承插口双壁波纹管材，其主要特点是重量轻、环刚度高、韧性好。所有生产规格的高密度聚乙烯管材其环刚度都在SN8以上，并且生产的双层壁承插口双壁波纹管全部都是在线扩口，扩口部分全部是热熔融双层复合的双壁扩口聚乙烯双壁波纹管材，其承插口是双壁复合强度高、不分层、无气泡、不易变形，这种双层壁承插口双壁波纹管其生产技术要求高、难度大。在国际上HDPE双层壁承插口双壁波纹管在线扩口生产技术也是最先进的，在产品质量上也是最优异的。双层壁承插口的双壁波纹管在工程施工时能完全实现承插式柔性连接法，解决了一般大口径塑料排水管不易解决的密封连接问题。并且我公司生产的所有双层壁承插口管材的连接密封试验内压全部达到0.15Mpa以上。二、埋地用排水管的主要性能指标是环刚度 HDPE双壁波纹管主要应用于城市排污管和雨水管，由于排水管是在重力作用下输送污水和雨水，故其通常管内无压力，所以又称埋地非压力管道。由于排水管大都埋在地下，所以必须承受一定的外部压力，因此埋地排水管又必须具有一定的刚性和强度以承受外部的压力，埋地排水管所受的外压负荷可以分为静负荷和动负荷两种，静负荷来源于管道上方的土壤重量，动负荷来源于管道上方过往的载重车辆。埋地排水管所受的外压负荷和埋地深度密切相关，埋地越深管道所受静负荷越大，而所受动负荷越少。美国聚乙烯波纹管协会介绍在埋地深度超过2.4米深时，可忽略动负荷。埋地排水管的主要性能指标是环刚度。

hdpe双壁波纹管施工工艺_secret

管道采用土弧基础。对一般的土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中砂基础层；当地基土质较差时，可采用垫层不小于200mm的砂砾基础层，也可分两层铺设，下层用粒径为5—32mm的碎石，厚度100—150mm，上层铺中粒砂，厚度不小于50mm，对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。在管道设计土弧基础支撑角范围内的腋角部位，必须采用中粗砂或砂砾土回填密实。回填范围不得小于支撑角2α+30°。管道基础中在承插接口、机械连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖（图）。凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头后，应立即用中粗砂回填密实。对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段，应在管道敷设前对基础进行加固处理。聚乙烯排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。管道安装及连接

管道采用人工安装。槽深不大时可由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于DN400mm的管道时，可用非金属绳溜管，使管道平稳的放在砂砾基础管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道槽边翻滚入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑槽的影响宜采用从槽的一段下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。承插口管装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。管道的长短调整，可用手锯切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。橡胶圈接口应遵守以下规定： 1、接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置在第一凹槽内插口应插入承口的深度到拉紧位置为止。 2、接口作业时，应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。插入前应根据插入深度作为位置识别，以便判断是否插入到位。 3、插口插入承口时，可在管端部设置木栏板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入抽口内，逐节依次安装。对于DN>400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。胶圈位置一般为插口端的第一个完整波谷中。雨季应采取措施防止管材上浮。可先回填土到管顶以上大于以

波纹管式传感器

用波纹管（metallic bellows）作为感受压力的敏感元件的压力计叫做波纹管压力计，这是一种弹性式压力计。波纹管又称皱纹箱，它是一种表面上有许多同心环状波形皱纹的薄壁圆管。为此，蚌埠高灵传感系统工程有限公司为大家总结了相关波纹管式压力传感器信息，希望能够为大家带来帮助。当波纹管作为压力敏感元件时，将波纹管开口的一端连接于固定的基座上，压力由此传至管内。在压力的作用下，波纹管伸长或收缩一直到压力与弹性力平衡为止。这时管的自由端就产生一定位移，通过传动放大机构后，使指针转动显示读数。波纹管自由端的位移与所测压力成正比。波纹管可以分成单层和多层。在总厚度相同的条件下，多层波纹管的内部应力小，能承受更高的压力，耐久性也有所增加。在压力或轴向力的作用下，波纹管将伸长或缩短，由于它在轴向容易变形，所以灵敏度较高。

波纹管对于低压力（3000Pa~0.5MPa）比弹簧管和膜片灵敏，而且所能产生用以转动指针或记录笔的力也比较大。增加了弹簧后的多层波纹管的测压范围可以达到7MPa（可测量压水堆核电厂二次侧蒸汽的压力）。蚌埠高灵传感系统工程有限公司是多年专业研发和制造各类力敏传感器及其应用仪器仪表,自动化控制系统的国家备案的高新技术企业和省级民营科技企业。企业注册资本800万元，占地面积5280m2。年生产能力：各种力敏传感器50万只，应用仪器仪表20万台。近年来，企业的主导产品产量、主营业务收入、利税总额三项主要经济指标连续翻番。09年企业被省经信委列入全省1000家可持续发展扶持企业，并列入蚌埠市统计的规模以上电子信息产品制造企业，列入安徽省和蚌埠市电子信息产业发展骨干企业。公司具有雄厚规模实力和创新精神的业内骨干企业。公司在自主创新的基础上开发生产出力敏系列各类传感器上百个品种，各种应用

波纹管制作工艺方法及标准介绍

波纹管制作工艺方法及标准介绍波纹管的制作方法一般分为以下几种： 1、机械胀形、液压成形、滚压成形、焊接成形、和电沉积成形等。 2、液压成形可以获得综合性能较好的波纹管。 3、滚压成形可以用来制作大直径的波纹管。 4、焊接成形可以获得弹性较好的波纹管。 5、电沉积成形可以制作小直径和高精度的波纹管。波纹管的标准介绍《中华人民共和国机械行业标准(JB/T6169-2006 代替JB/T 6169-1992):金属波纹管》目录如下：《中华人民共和国机械行业标准(JB/T6169-2006·代替JB/T 6169-1992):金属波纹管》与JB／T 6169-1992相比，主要变化如下：——对焊缝无损检测部分进行了部分修改，增加了纵焊缝着色检测的具体要求；——对刚度偏差的要求，增加了通用类船用波纹管的刚度要求，在刚度和寿命的试验方法中，对敏感类和通用类均分别进行了叙述；——对通用类波纹管增加了稳定性试验项目，增加了附录B通用类波纹管的设计，该部分采用了美国《EJMA》。编辑推荐《中华人民共和国机械行业标准(JB/T6169-2006·代替JB/T 6169-1992):金属波纹管》由机械工业出版社出版。目录前言1 范围2 规范性引用文件3 术语和定义4 结构、波纹形状、接口型式5制造材料6波纹管分类及规格系列7技术条件8试验方法9检验规则10标志、包装、运输和贮存附录 A(资料性附录)敏感类波纹管计算公式(波纹管轴向压缩刚度、最大耐压力、单波最大允许位移附录 B(资料性附录)通用类波纹管的设计图1波纹管结构示意图2接口型式示例图A.1相关系数Ao、A1、A2、B0曲线图图B.1Q型波纹管的B1、B2、B3图B.2U型波纹管的Gd图B.3U型波纹管的Cf图B.4U型波纹管的Cp 图B.5无加强U型波纹管图B.6加强U型波纹管图B.7Q型波纹管图B.8波纹管截面图B.9内插方式图图B.10内插方式图图B.11取自Cp列表数据的例子表1常用波纹形状表2波纹管常用材料表3波纹管常用材料工作温度范围表4敏感类波纹管常用规格系列表5管坯最多拼接焊缝条数表6波纹管几何尺寸允许偏差表7轴向公称刚度允许偏差限表8敏感类波纹管公称轴向位移残余变形百分率表9最大波距变化率表10出厂检验、型式试验检验项目表表A.1波纹管材料的屈服极限和K值表A.2波深系数表B.1截面形状因子表表B.2C1值(用于前五阶固有频率)表B.3C1值(用于前五阶固有频率)表B.4Cp数值表(源自于图B.4)表B.5Cf数值表(源自于图B.3)表B.6 Cd数值表(源自于图B.2)表B.7B1、B2、B3数值表(源自于图B1)《波纹管制造工艺、不锈钢波纹管及双壁波纹管生产》包含以下目录所对应内容，目录如下： 1 使用波纹管的管体弯曲结构

波纹管厚度国标

埋地用聚乙烯(PE)双壁波纹管定义:以聚乙烯树脂为主，采用挤出成型工艺制成的用于无内压作用的热塑性塑料圆管的统称。特点： 1）抗外压能力比较强。 2）管壁较薄，工程造价低。重量轻，施工便捷。 3）磨阻系数小，流量大。良好的耐低温，抗冲击性能。 4）化学稳定性佳。使用寿命长。在不受阳光紫外线的条件下，HDPE双壁波纹管的使用年限可达50年以上。 5）优异的耐磨性能。⑻适当的挠曲度。HDPE双壁波纹管轴向可略微挠曲，不受地面一定程度不均匀沉降的影响；可以不用管件就直接铺设在略微不直的沟槽内。 3、分类： 1）按管径分类：按外径聚乙烯（PE）双壁波纹管常用的有十种规格，见表1。表1 公称外径de 标准长度公称外径dn 标准长度 160、200、250、315、400 4000、6000 500、630、800 1000、1200 4000、6000 按内径聚乙烯（PE）双壁波纹管常用的也有十一种规格，见表2。表2 公称内径di 标准长度公称内径di 标准长度 150、200、225、250、300、400 4000、6000 500、600、800 1000、1200 4000、6000 2）采用承插式橡胶圈连接和双承口橡胶圈连接。 4、设计选用要点： 1）埋地塑料排水管道要按柔性管的理论（管土共同发挥作用）进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。

2）管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标，因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道，还应考虑管道变形对路面的影响。 3）适用于长期温度不超过45℃的埋地排水和通讯套管用，亦可用于工业排水、排污管。 4）外观：管材内外壁不允许有气泡、凹陷、明显的杂质和不规格波纹。管材的两端应平整、与轴线垂直并位于波谷区。管材波谷区内外壁应紧密熔接，不应出现脱开现象。管材颜色应均匀一致，外层一般为黑色。 5）规格尺寸：管材用公称外径（DN/OD外径系列）表示尺寸，也可用公称内径（DN/ID 内径系列）表示尺寸。外径系列、内径系列管材的尺寸应符合表3、表4的规定，且承口的最小平均内径应不小于管材的最大平均外径。管材和连接件的承口壁厚应符合GB/T 19472.1-2004标准中的相关规定。表3 外径系列管材的尺寸(mm) 公称外径DN 最小平均外径 d em，min 最大平均外径 d em，max 最小平均内径 d im，min 最小层压壁厚 e min 最小内层壁厚 e1，min 110 109.4 110.4 90 1.0 0.8 125 124.3 125.4 105 1.1 1.0 160 159.1 160.5 134 1.2 1.0 200 198.8 200.6 167 1.4 1.1 250 248.5 250.8 209 1.7 1.4 315 313.2 316.0 263 1.9 1.6 400 397.6 401.2 335 23 2.0 500 497.0 501.5 418 2.8 2.8 630 626.3 631.9 527 3.3 3.3 800 795.2 802.4 669 4.1 4.1 1000 994.0 1003.0 837 5.0 5.0 1200 1192.8 1203.6 1005 5.0 5.0 表4 内径系列管材的尺寸(mm) 公称内径DN/ID 最小平均内径 d im，min 最小层压壁厚 e min 最小内层壁厚 e1，min 110 95 1.0 0.8 125 120 1.2 1.0 160 145 1.3 1.0 200 195 1.5 1.1