产品零件断裂8D报告范本

Information:零件Information:供应商D0

Symptom(s):问

D0 Emergency Response Action(s):紧急响应措施

% Effective:有效性

实施有效Verification /Validation:

D1 Team:

Name Dept Phone D2 Problem

Statement:问题陈述

李**制造中心13***************质检部14***************技术部15***************技术部16***************销售部13***************制造部14***************技术部15***************

锻压车间

16************

D3 Interim Containment Action(s):临时措施

% Effective:有效性

实施有效Verification /Validation:验证

D4 Root

Cause(s) and Escape

Point(s):根本原因及逃离点

Verification:验证

Implemented Permanent Corrective Action(s):永久措施实施

Verification:验证

5月31日在总成装配时，发现********（****）断裂，断裂处有明显锈迹，初步判断存在裂纹

螺纹部位断裂，其中有80%左右断口有红锈，因为是在装车过程发生，可初步判定为螺栓本身存在裂纹

1、对工装更换制度进行修订，增加“工装维修过程禁止生产”的内容，确保生产过程稳定性；

2、对操作工进行培训。

100%

1、由于部分工装局部维修，可能仍可继续生产，在制定相关制度时未能考虑完善，导致维修时未能及时停止生产；

2、操作工对料头的危害认识不足，且以前采用工装控制，缺少相关培训

Date Implemented:实施时间

1、已由设备部门对工装维护制度进行修订，要求维修期间停止一切生产活动；

2、行政部已组织技术、检验和下料人员进行培训，提高员工的质量意识20**-**-**20**-**-**

经对内部4600余只产品进行探伤检验，未发现类似现象

% Contribution:贡献率

根据断口分析，产品在发生断裂前，内部存在裂纹。而由于螺栓断裂发生于装配过程，在此前过程不存在受力现象，因此可初步判定裂纹是由于材料料头引起。

100%

由于该产品采用冷拉圆钢锻压成型，材料一端冷拉夹持部位存在褶皱，由于变形量较大可能会有裂纹产生，如未去除干净，可能会导致产品中有裂纹。我司目前采用工装定位，保证每根料余留部分250mm以上（如右图），但对生产环节进行追溯发现，20**年**月*日*对本产品下料过程中，落料设备的定位损坏，维修时间为9：00-13：20，经查维修期间生产仍未停止，料头长度由操作工人为控制，此期间可能有料头混入。

D5 Chosen Permanent Corrective Action(s):永久措施选择

% Effective:有效性

由**办事处人员对装车现场进行跟进，确保正常装车；20**-**-**

未发现类似现象

D2 Problem Description:问题描述Date Implemented:实施时间

对内部库存进行100%探伤检验。

20**-**-**

***/*****************有限公司

****螺栓在装配螺母时发生断裂Date Implemented:实施时间