水泥行业用友解决方案
水泥行业
管理信息化解决方案
用友软件股份有限公司售前咨询总部制造业务线
目录
1. 水泥行业概述 (4)
1.1水泥行业 (4)
1.2水泥行业特点 (4)
1.3水泥行业竞争环境分析 (4)
2. 水泥行业现状 (5)
2.1水泥企业特征 (5)
2.2我国水泥企业整体问题分析 (5)
3. 水泥企业整体生产流程 (7)
3.1生产流程 (7)
4. 水泥企业生产管理现状 (8)
4.1水泥厂（熟料生产）管理现状 (8)
4.2粉磨站管理现状 (9)
5.水泥企业物流管理现状 (11)
5.1采购业务管理流程 (11)
5．2销售管理流程现状 (12)
6.用友水泥行业解决方案 (14)
6.1水泥企业管理问题分析 (14)
6.2解决方案整体架构 (15)
6.3解决方案总体特征 (16)
7. 方案子系统功能与流程介绍 (19)
7．1基础管理解决方案 (19)
7．2财务管理系统 (21)
7．3业务管理系统 (37)
7．4企业应用集成EAI-与生产系统链接 (53)
8．解决方案效益分析 (60)
1. 水泥行业概述
1.1水泥行业
水泥行业是我国重要的基础原材料工业，水泥产品广泛应用于建筑、军工、
环保、高新技术产业和人民生活等领域。
1.2水泥行业特点
1.水泥行业兼有采掘工业和窑炉工业特点，既有矿山开采，又有大型窑炉设
备。
2.水泥行业具有小企业多、大企业少；
3.国有企业少，其它经济成分企业多；
4.劳动生产率低、全员劳动生产率低；科技含量低。
1.3水泥行业竞争环境分析
我国水泥行业极度分散，竞争的地域特征浓厚；低标号水泥产能过剩，地方保护主义，以及不正当竞争，导致大多水泥企业连年亏损
2. 水泥行业现状
2.1水泥企业特征
1、劳动力密集型企业：劳动力成本高
2、资金密集型企业：投资大，回收慢
3、资产密集型企业：大量的投资用于设备投资
4、产品（水泥）销售范围的局限性：以工厂坐标为圆心，销售半径一般
不超过300KM
5、产品（水泥）保质期局限性：一般水泥的保质期在3-6个月之内，最
长保质期不超过12个月
6、企业的区域性：产品销售范围的局限性决定了单个生产企业的区域性，
企业最多能做到区域的老大，只能在区域内有良好的运作；很少有水泥企业能跨区域运作，除非企业的总体成本最优及物流成本最优，而一般企业根本就做不到
7、受区域内国家政策影响大：水泥主要用于工程建设，区域性政策如果对基础产业有倾斜性，则水泥行业肯定是最大的受益者；反之，对水泥行业就具有灾难性，特别是对大型的水泥企业更是如此
2.2我国水泥企业整体问题分析
改革开放以来，水泥行业取得了长足的发展，不仅产量大幅度上升，而且建设了一批具有世界先进水平的骨干企业。但是，与世界发达国家相比，我国水泥行业总体水平还比较落后，突出表现为“一高五低”：
（一）一高
能源消耗高。例如，日本水泥熟料单位能耗2888kj/kg.k，而我国高达3555kj/kg.k。
（二）五低
（1）劳动生产率低。例如，日本水泥企业劳动生率为13681吨/人·年；（2）生产集中度低。全行业大型企业集团的数量少，平均规模小，世界排名前10名水泥公司年产量均在2000万吨以上，瑞士的霍德班克公司的水泥产量高达8300万吨，而我国目前最大的海螺、渤海水泥集团生产规模仅在500万～600万吨左右
（3）科技含量低。众多中小企业技术装备落后，产品质量档次低；
（4）市场应变能力低，大多数水泥企业经营机制和管理体制与市场经济很不
适应；
（5）经济效益较低。
在产品标准方面，目前我国水泥产品标准还未与国际标准全面接轨，特别是在技术标准、产品检验评定、质量和环境管理体系等方面还有相当差距。
3. 水泥企业整体生产流程
3.1生产流程
水泥企业从石灰石破碎开始，到最后的散装或者袋装水泥出来，一般分为两端。中间半成品为熟料。以前建设的水泥厂都是整体的，从石灰石破碎到成品水泥，整个生产过程都在一起。现在随着市场经济的发展，特别是从1999－2003年的水泥行业景气时期到现在，多数水泥企业都在考虑扩张或者在扩张之中，为了给目标市场区域的客户提供更到位的服务，水泥企业普遍采用了在各目标市场建粉磨站的方法。因为粉磨站是水泥生产的末端，投资少，也因为水泥的保质期要求，所以从水泥厂运输或者购买别的厂家的熟料进行加工成水泥，提供给当地的散户或者建筑承建商。
4. 水泥企业生产管理现状
水泥企业的管理也像传统的水泥企业一样，管理方法和手段都比较落后，效
率较低。主要是随着近几年行业的景气以及扩张的要求，所以多数水泥企业
也在考虑如何提高管理效率和面临集团化管理的挑战。
4.1水泥厂（熟料生产）管理现状
水泥厂组织架构示例
水泥分厂也都会有面向当地一定范围的销售组织，一般成为地销体系。下面介绍一下地销体系的销售流程和汇报流程。
示例：
地销：款到发货，用户自行安排运输。
机构：经理、主办、统计员、开单员、火车车皮联系人
流程：签定合同――>到款――>开单――>提货
要上报的报表：销售日报、火车发运日报、资金日报。
销售计划/预测：每月25日报下月的计划，每天根据销售日报监督考核。
价格种类：项目报价、级差优惠（根据销售额度优惠）
销售合同管理：草拟合同――>领导审批――>签订
4.2 粉磨站管理现状
粉磨站是水泥生产的最后一道加工工序的加工站。一般粉磨站的组织机构为生产部、化验室、财务科和综合办公室。
水泥产品结构分两级，分别是原材料、辅助材料和产品。原料是水泥的半成品，也称熟料，全部由水泥分厂供应。辅料包括石膏、粉煤灰、炉渣等，由采购负责供应。
工艺路线
粉磨站生产线按产品品种进行生产。产品品种主要有PO42.5、PO32.5R和PII42.5。材料仓库分为熟料库和辅料库。原料由水泥分厂至粉磨站的专用车运输运送到站内，到达卸车坑时卸下，通过皮带传输到仓库，进入熟料库。购入的的辅料存放在辅料库。根据原辅料的配比比例，将原料和辅料通过不同的出口下到库底机，由皮带送到磨机，磨机对投入的原辅料进行搅拌、研磨，生产出水泥，再通过皮带运输到产成品仓库。产成品仓库中存放两种形态的水泥，袋装水泥和散装水泥。习惯上将存放袋装水泥的仓库称为成品库，存放散装水泥的仓库称为水泥库。
生产情况
生产过程中，生产部门下达生产计划给车间，中央控制室调度生产，化验室控制生产水泥的品种。化验室每1小时到车间取样，化验水泥质量。对水泥质量进行实时监控。化验室、车间互相配合，形成了一个闭环的生产过程。实际生产过程中如果产量与生产计划不一致，不调整生产计划，采用实际与计划比较的方法对比生产计划。生产部门在实际操作中强调以销定产，根据市场需求进行生产。信息来源主要根据销售部门提供的销售计划量，仓库的库存量间接反映市场需求。生产班次分3班或者2班。生产设备主要是磨机和包装机。生产产量分为磨机产量和包装机产量。
生产报表
生产部门的报表有粉磨站生产统计日报表和粉磨站生产统计综合月报表。生产统计日报表的数据来源参见下表。每个提供数据的岗位将每日数据报给车间，然后由车间集中处理，统一上报生产部门。月末，将日报表汇总为月报表。
产品成本
一般采用品种法计算散水泥成本。袋装水泥的包装费直接记入营业费用。生产成本项目分为原料、熟料运费、动力、工资及福利费、制造费用。原料包括熟料、粉煤灰、石膏、钢球、工资及福利费分三部分构成，管理人员工资记入管理费用，生产工人的工资记入生产成本，销售人员的工资记入销售费用，销售人员也包括包装工人。制造费用分为折旧费、租赁费、修理费、水电费、机物耗、差旅费、外用工和其他费用。会计科目按照不同品种水泥平行设置二级成本科目，如基本生产成本—熟料PO42.5；基本生产成本—熟料PO32.5等。月末熟料、粉煤灰、石膏的发出成本按照移动加权平均计算，辅料按计划成本计算，通过差异调整为实际成本。财务部编制粉磨站散水泥成本表。成本表中有一项指标是单耗，计算公式为原料数量除以水泥产量，计算出每吨水泥耗用量。单耗主要用于成本分析。
报表编号：
粉磨站散水泥成本表
时 间：
5.水泥企业物流管理现状
5.1采购业务管理流程
主要大宗原材料一般由集团统一采购:
煤、石膏、水渣、铁粉、煤矸石、包装袋
辅助材料由生产厂自行采购：
物资设备、备品配件、钢材、耐火材料
危险化品（油料、火工材料、化工用品，工具材料，劳保用品等零星用品）大宗原材料采购流程：
水泥分厂采购部门计划员
采购分公司计划员
财务中心
5．2 销售管理流程现状
下面列举一般水泥企业销售的管理流程。
袋装水泥销售管理流程示例：
散装水泥销售提货流程：
用友ERP解决方案
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4.保险附属服务，如咨询。精算、风险评估和理赔服务；银行和其他金融服务（保险除外）。 5.接受公众存款和其他应偿还基金。 6.所有类型的贷款，包括消费信贷、抵押信贷、商业交易的代理和融资。 7.财务租赁。 8.所有支付和货币转移服务，包括信用卡、赊账卡、贷记卡、旅行支票和银行汇票。 9.担保和承诺。 10.交易市场、公开市场或场外交易市场的自行交易或代客交易，包括货币市场工具（包括支票、汇票、存单），外汇，衍生产品（包括但不仅限于期货和期权），汇率和利率工具（包括换汇和远期利率协议等产品），可转让证券，其他可转让票据和金融资产，含金银条。 11.参与各类证券的发行，包括承销和募集代理（无论公开或私下），并提供与该发行有关的服务。 12.货币经纪。 13.资产管理，如现金或证券管理、各种形式的集体投资管理、养老基金管理、保管、存款和信托服务。 14.金融资产的结算和清算服务，包括证券、衍生产品和其他可转让票据。 15.提供和传送其他金融服务提供者提供的金融信息、金融数据处理和相关软件。 金融服务行业特征 就金融服务业而言，与其他产业部门相比，金融服务业同样具有一些显著的特征，比如：
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水泥行业节能减排、清洁生产的现状及展望 1. 我国水泥行业的现状 我国是水泥生产和消费大国，水泥的产量近年来一直稳居世界的第一位。作为经济建设的最基本的原材料，目前国内外尚无一种材料可以替代其地位。水泥工业也已经成为了衡量国家国民经济社会发展水平和综合实力的重要标准。自改革开放以来，我国国内的经济建设规模不断地扩大，并随着城镇化进程的加快，水泥工业得到了快速的发展。 尽管我国水泥工业的发展比较迅速，但是在快速发展的过程中也出现了许多的问题，主要表现为我国水泥行业集中度低，很多生产企业的规模较小、产品的档次比较低且有很多水泥达不到国家标准；有一些企业生产能力落后科技含量低，这些企业占据了相当一部分比重；水泥产业的布局不合理，产能分配不均匀；水泥生产企业的能耗比较大、资源的浪费现象严重还严重的污染环境等。水泥生产资源浪费严重，环境污染大虽然我国在积极发展新型干法水泥，但水泥行业很多小水泥生产厂家仍采用小立窑和湿法窑等落后的工艺。这些落后的工艺能耗比较高，且热量不能得到很好地利用，造成我国水泥工业整体能耗比较高。水泥工业对环境的影响主要是粉尘和废气的污染。水泥行业粉尘的排放量在我国工业行业粉尘排放量中占据了很大的比重。目前我国雾霾天气逐渐增多，国家对环保问题也更加的重视，在国家的严格控制下，虽然水泥生产中的粉尘排放量逐渐降低，但是污染问题仍然很严重。由此得出，水泥工业开展清洁生产审核迫在眉睫。 2. 水泥行业清洁生产 水泥工业的清洁生产是指在水泥生产过程中，通过采用先进的工艺技术与装备、加强质量管理，合理使用原料和燃料、在符合相关标准的条件下充分利用一切可利用的废弃物，提高资源和能源的利用效率，减少或者避免污染物产生，降低温室气体的排放量，产品性能与质量符合国家标准的要求，并在使用时对人类和环境无毒无害。水泥工业为“两高一资”行业，其对环境的影响主要是水泥、熟料生产造成的环境污染及矿山开采造成的生态破坏。由此，可知水泥工业实施清洁生产不仅可以降低能耗、物耗，减少污染物的排放，而且有助于减缓矿山生态的破坏，提高资源综合利用率，提高企业生产效率，降低生产成本，增强市场竞争力，可产生明显的环境、经济和社会效益。 清洁生产在水泥行业中的作用： （1）实施清洁生产可以使水泥工业的环保起到事半功倍的效果，有效减轻水泥工业的环境负荷。 （2）实施清洁生产可以在源头预防，避繁就简、去难就易，是水泥工业的环保工作技术难度减小。 （3）用清洁生产的方法预防污染比仅用末端处理的方法治理污染可大量节省资金。 （4）用清洁生产的方法预防污染可以节约资源、能源，降低产品成本，提高经济效益，从而提高了企业治理污染的积极性和主动性。 （5）清洁生产是循环经济的基础。 清洁生产彻底改变了过去那种被动的、滞后的污染控制手段，清洁生产全方位、全过程地将产品的生产、使用和环境减负、环境污染融为一体，以降低在整
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水泥粉磨节能降耗措施 2016年水泥分厂经过细化指标、优化工艺、严格管理，在节能降耗方面取得了明显的成绩。 通过以下措施，有效的降低了水泥生产电耗： 1、控制入磨物料水分 球磨机对入磨物料的水分较为敏感，水分偏高对水泥的产量、质量影响明显。水泥原料火山石及天然石膏水分较大，物料易堵，通过加强对混合材堆场的管理，原料经晾晒后降低水分，与水分高的原料搭配使用，降低了下料口堵料次数，同时降低了入磨物料水分，避免因此引起的饱磨、包球、篦板堵塞等现象，提高了有效运转率。 2、统一操作管理 分厂整个生产过程均由磨机操作员控制，制定了操作员例会制度，每月定期召开，操作员相互交流并反映生产中的问题后我逐一以与解决，统一了操作员稳定产量、保证品质、降低能耗的操作思路，提升了磨机系统节约能耗的空间，为降低电耗做好了软件基础。
3、合理安排生产顺序 水泥的生产设备通常都是大功率电机，启动及运行时负荷较大，如开机后不及时投料，水泥电耗将大幅上升。通过优化巡检程序，缩短开机时间；生产任务量较小时，开一台磨机轮换磨制两个品种水泥，减少设备启停次数及空载时间，进而降低了电耗。 4、提高员工素质 为保障生产顺利运行，通过培训、考试提高员工岗位知识，提升员工岗位技能，尽快解决生产中出现的问题，缩短故障时间，确保生产高效、稳定运行。 5、工艺管理 2016年对两台磨机的钢球级配进行了调整，使钢球级配及填充率更适用于我厂物料，合理的钢球装载量也有利于降低水泥能耗。定期检查隔仓板、篦板及选粉机叶片等磨损较大部位，适时修补、更换，提升了系统性能，进一步降低了水泥生产能耗及成本。 6、合理组织设备预维修 结合生产供需情况，适时组织对磨机系统、包装系统的预维修工作，提前准备好备件、器材等所需材料，严格验收维修项目，确保开机后系统的运行质量。 每月对磨机故障停机次数及故障原因进行统计分析，采取措施、制定相关奖惩制度，减少故障停机次数，提升了设
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目录 前言 ............................................................................................................................................. - 1 -第一章政务信息化管理需求分析...................................................................................... - 4 - 1.1电子政务一体化的信息化难点 .................................................................................. - 4 - 1.2电子政务一体化解决方案 .......................................................................................... - 5 - 1.2.1 电子政务大厅系统........................................................................................... - 5 - 1.2.2 协同电子政务系统........................................................................................... - 6 - 1.2.3 电子公文交换系统........................................................................................... - 6 -第二章政府机关型组织协同管理解决方案...................................................................... - 7 - 2.1方案总体设计 .............................................................................................................. - 7 - 2.2系统应用功能介绍 ...................................................................................................... - 8 - 多维信息空间——政府机关信息门户（GIP）....................................................... - 8 - 政府机关协作管理中心.............................................................................................. - 8 - 政府机关公文管理中心.............................................................................................. - 9 - 政府机关审批管理中心.............................................................................................. - 9 - 政府机关知识管理中心.............................................................................................. - 9 - 政府机关文化建设中心.............................................................................................. - 9 - 统一资源管理中心.................................................................................................... - 10 - 扩展应用中心............................................................................................................ - 10 - 系统整合平台............................................................................................................ - 10 - 2.3解决方案的价值 ........................................................................................................ - 10 - 对组织信息管理价值................................................................................................ - 10 - 对政府组织管理价值................................................................................................ - 11 - 对组织决策管理价值................................................................................................ - 11 -第三章政府机关协同应用成功案例................................................................................ - 12 - 3.1国家自然科学基金委员会机关服务中心成功应用案例： .................................... - 12 - 机关人的管理意识形态............................................................................................ - 12 - 将质量管理执行落地................................................................................................ - 13 - 小小表单焕发“窗口”魅力 ........................................................................................ - 13 - 后勤管理和服务上的一次飞跃................................................................................ - 16 - 3.2部分典型政府客户名单 ............................................................................................ - 17 -
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水泥行业节能解决方案 赵国强 （万洲电气股份有限公司襄阳441002） 如何为企业早期的数字化工厂框架安装一个“最强大脑”呢？ 目前兴起的数字化工厂雏形多数是从生产、运营管理到后期售后服务全过程，基本实现了弹性业务、高密度计算和全数据可视化和数字化的初级阶段，主要体现生产管理信息化、无纸化、可视化为鲜明特点，但要实现最终目标（高品质、高效率、低成本）还有很长路要走，那么在目前互联网时代大背景下，如何发挥数字化工厂核心价值和实际成效呢？缺的不是软硬件环境重叠累加，缺的是一个互联互通大数据背景下懂得思考、有节能思想的“最强大脑”。 为什么这么说呢？我们可以结合一个实际案例来加以具体说明。 山东某水泥有限公司现拥有两条2200t/d和一条4500t/d新型干法生产线，三条线均采用国内先进DCS中控系统，并配套一台6MW和一台9MW的纯低温余热电站，配套有先进余热发电后台控制系统，1#余热发电每吨29度，2#余热发电每吨33度。总降变电站采用 110kV/10kV供电，总降变压器三台，分别为两台20000kVA和一台31500kVA，其中两台20000kVA的变压器供电给1、2#熟料线及1、2#水泥磨。31500kVA的变压器供电给3#熟料线及3#4#水泥磨，总降开关柜也配备先进综保和后台监控系统。2015年全厂新进配套国内先进水泥系统能管中心系统，完全覆盖生产线的矿山、原料调配、生料、窑尾、窑头、水泥、包装等各个工序。企业办公系统拥有早期ERP办公自动化系统雏形。所以，该水泥生产线真可谓工艺先进，环保效果好，设备工艺调节性强，能耗低，自动化程度高。年产销水泥产260万吨，实现工业产值5.2亿元。 这样看似完美水泥生产企业自动化、数字化水平都很高，各个系统各司其职，运转正常，目前企业能耗可视化和数字化水平已经达到领先其他同行一步水平，但即使这样就果真没有什么问题了吗？经过万洲电气工况调查技术人员历时10天左右实地调查走访可知，目前这个看似完美先进水泥企业同样也有它不为人知烦恼（主要矛盾是生产与管理出现了脱节的现象），具体表现为虽然目前中控DCS控制室里DCS系统和EMS能管中心是并行独立分布的，但操作工大都只观察DCS控制画面，却很少同时观看布控在旁边能管中心B/S界面，这是什么问题？操作工说“虽说中控DCS存储数据有限（只限3天之内数据），但目前能管中心因布控存储策略问题，整点报时数据不准（只能存储每小时平均值），数据库查询数据无法与DCS工作数据形成实效对接，在这种数据准确性受质疑前提下，他们仅仅把这个能管中心系统作为备查参考，平时很少关注。其次他们认为能管中心分析数据大都是给上层管理者看的，实际工作中我们只是作为能耗参考，并不是作为日常调度管理主要参考的考核目标，所以平时很少使用它”，从目前该厂使用能管中心系统，虽然实现了能耗管理可视化、数字化，但系统适用性和实用性是受质疑的。 而在中控室、总降后台的操作间、余热发电控制室等核心部门的人工抄报记录单也是像碎片一样的堆积在统计室的库房里睡大觉，不出事故（需要追溯分析问题情况下）是没人会去翻看这些技术统计数据的，也没人会去主动分析这些生产关键数据。大量数据资源被白白浪费了。 再反过来看看管理层这边，各个操作室实时数据抄录对于管理者来说，不是分析结论没有参考价值，而各科室呈报各类报表，反映的又是不同层次管理统计数据，这是需要什么看什么报表，而这些数据报表之间纵向联系与关联所反映出来能耗管理漏洞，既没人分析，也没人挖掘。再看看能管中心的B/S界面所呈现能耗数据分析结论大都是“事后诸葛亮”，仅
全面预算与绩效管理解决方案
全面预算与绩效管理解决方案 用友软件股份有限公司张成勇 今天上午讲企业转型，讲金融危机是中国的机遇，这样的话题已经讲了太多，我就不花时间讲了，我们更多是想通过产品影射的方式给大家一个直观的感觉，就要用友在预算管理，在绩效考核方面是提供什么样的解决方案。 讲到这里我简单花两分钟时间来介绍一下绩效考核是怎么回事。这里有一个案例，大概是去年年底雷曼兄弟破产的时候，我看到这样一则报道，德意志开发银行在雷曼银行倒闭10分钟之后汇了一笔款，大概是100万欧元，而且是电汇。这个事件叫转帐危机，就引起德国政府非常大的反应，被号称为世界上最愚蠢的银行。为什么呢？因为雷曼已经倒闭了，你还汇款给他，那就是“肉包子打狗”。后来他们的调查机构做了这样的调查，访问了几个人，一个是董事长，董事长那个时候正在打高尔夫，总经理正在喝咖啡，财务总监说自己没有得到董事会的确认，就是说要停止付款，因为那笔款是电子支付的，所以这笔帐就自然而然划过去了。讲到谁都没有很好的解释，他们认为这是应该付的，为什么不付呢？但是付出去后对公司的影响非常大，打击非常沉重。这里我们就反思一个问题，很多企业在进行日常运营的时候，因为不能及时获取实情的报道和数据，所以在一夜之间一家企业，甚至一家银行会遭到很大的灾难，今天我们讲的就是数据的概念。就是中间过程需要管控，数据给我们带来什么？就是提供决策的一种依据，所以说我们待会讲的内容就是涉及到数据应该怎么样管？信息化的系统能够提供哪些数据？能够帮助我们减少在过程中的一些风险，就是这样的话题。 麦肯锡创始人马文鲍尔就说：11家破产清算的公司，每个总裁都聪明过人，如果公司高层能够及时掌握实情的报告和数据，那么这11家公司中有10家可以安然无恙地渡过大萧条。 这是很经典的一句话，主要是讲述什么问题？就是作为一个企业，特别是作为一个企业高层，它能不能在第一时间之内获取这些数据，而且是有用的数据。 我们现在所面临的环境，要求我们必须在内部进行深度挖掘，实现我们在预算管制、绩效管理方面能够有很好的转型升级，除了在新产品、新工艺、新市场
节能降耗措施
关于公司内部进一步深入开展节能降耗活动的 通知 公司各部门： 为进一步加强公司内部节能降耗管理，杜绝浪费，降低成本，不断提高公司经济效益，扎实推进节约型企业建设工作，根据公司2014年度任务目标的精神，结合我公司目前的实际情况，对公司全体人员发出关于进一步深入开展节能降耗活动的通知。具体要求如下：一、加强员工学习，提高增收节支意识 在日常工作中，加强员工节约意识的学习，注重培养和提高员工的增收节支意识，提倡节约能源、提高能源利用率；降低成本、增加效益、改善环境，要求全员积极主动从身边的小事做起，有必要时可根据日常工作安排学习。 二、进一步明确各项节能降耗措施 （一）节约用电 1、加强照明节电管理。各部、办、中心及会议室等场所全部使用节能灯具，减少照明设备电耗。各办公室、会议室要充分利用自然光，做到人走灯熄，杜绝白昼灯和长明灯，尽量减少公共区域不必要的照明。 2、强化日常节电措施。减少不必要的办公电器和非办公用电。计算机、打印机、复印机、扫描仪、电视机、饮水机等电器设备不使用时要及时关机（上班时间电脑超过1小时不使用，则应关闭电脑主机）；中午下班最后一位离开办公室的人员，应关闭照明灯、电脑、空调；前台值班人员负责关闭走廊灯电源；下午下班前应确认切断各电气设备电源开关。 （二）节约用水 1、加强用水设备的日常维护和管理，杜绝跑冒滴漏和长流水现象。 2、养成随手关水龙头的习惯，避免用水长流的现象发生。
（三）节约使用各项办公耗材 1、办公用纸节能措施 ①推行电子办公，减少纸质公文。尽量使用电子邮件代替纸类公文。部门之间尽可能 通过网络沟通，以节省纸张传阅和电话费的产生。 ②设立纸张回收箱。办公室在公司前台设纸张回收箱，把可以再利用的纸张按大小不 同分类放置，能用的一面朝同一方向，方便大家取用，以提高纸张二次利用率。 ③复印、打印用双面，边角余料巧利用。文件资料需要复印、打印时，一律采取双面 用纸，单面使用后的复印纸，如不适合再次利用时，也可将空白处进行裁剪为便条纸或草稿纸。 2、节省墨粉。如果打印文件需要两份以上最好先打印一份底稿再进行复印，这样可 以有效节约墨粉。 3、加强办公电器设备待机管理。大部分办公电器设备都有待机功耗，请自觉根据工作需要在非使用时段，采取切断电源、休眠等措施，以减少不必要的电能消耗，同时可增长设备的使用寿命。 4、为电脑设置合理的“电源使用方案” ①在短暂休息期间，可关闭显示器；较长时间不用，使电脑自动启动“待机”模式；更长时间不用，尽量启用电脑的“休眠”模式。坚持这样做，每天可至少节约1度电，还能延长电脑和显示器的寿命。 ②屏幕保护越简单的越好，最好是不设置屏幕保护，运行庞大复杂的屏幕保护可能会比你正常运行时更加耗电。可以把屏幕保护设为“无”，然后在电源使用方案里面设置关闭显示器的时间，直接关显示器比起任何屏幕保护都要省电。 ③办公电脑设置合适亮度，节电又护眼。将电脑显示器亮度调整到一个合适的值。显示器亮度过高既会增加耗电量，也不利于保护视力。中国目前有3亿台电视和几千万电脑显示器,仅此一项每年可省电50亿度。 ④关机之后，要将插头拔出，否则电脑会有约瓦的能耗。下班时或长时间不用，应关
食品行业解决方案
食品行业解决方案 一、行业管理综述 食品工业是人类的生命产业，是一个最古老而又永恒不衰的常青产业。它包括的门类非常广泛，品种繁多，且制造方法、设备大小和结构形式等各有不同。同时，食品加工的复杂程度既反映了产业科技水平的高低，也预示着经济效益的大小。加工越精细，综合利用程度越高，产品附加值就越高。 随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们不再仅仅满足温饱需要，而开始重视食品的营养、卫生质量、加工工艺、外观包装，越来越多的人开始追求品味、消费品牌。原来以温饱型为主体的食品消费格局，正在向风味型、营养型、享受型甚至功能型的方向转化。 我国的食品行业长期以来处于生产力水平较低，核心技术薄弱，生产分散，规模较小，行业管理分散的情况。食品行业整体上正处在产品换代、技术更新、体制转轨的重要历史时期，信息技术日益辐射和渗透到食品工业领域的方方面面，成为食品行业增长的重要技术基础。 食品行业的信息化管理，主要体现在以下几个方面： ?供应商管理：食品企业对供应商有严格要求，对供应商要按规定进行审计，建立完整的 供应商档案，并定期对供应商进行评估。 ?配方和工艺管理：配方和工艺作为食品企业的核心技术，具备一定的保密性。配方和工 艺具有批量、有效期等要求，需严格管控。 ?批次与保质期管理及批次追踪：批次和保质期管理及批次可追溯性是食品行业的管理 重点。食品按“批”进行管理的，载其生产或失效日期，从投料到销售，批号贯穿始，终可追踪从采购到生产、再到销售的全过程。用于生产食品的物料和食品都需要进行保质期管理，并对近期的物料及食品进行预警，对超效期物料及食品进行禁止使用或禁止销售的严格管控。 ?营销渠道与销售费用管理：销售客户数量多、业务频繁，需要管理多种销售渠道，且价 格经常调整，灵活的销售策略。同时有寄销管理的需求，为了促销，经常还有拆包、并包、组合包装的需要。
施工节能降耗主要措施
第十二章、施工节能降耗主要措施 一、编制说明及编制依据 1编制说明 1.1本项目施工节能降耗主要措施是根据招标文件、施工招标设计图纸，结合本工程施工组织设计和现场实际条件，并在充分理解的基础上进行编制的。本施工方案作为工程低碳绿色环保管理的依据，编制时对施工部署、主要技术方案及措施、工程质量及施工安全保证体系、工程项目组织管理机构情况、施工现场平面布置、施工总进度计划控制等诸多因素进行充分考虑，突出其可行性、科学性。 1.2本施工方案是我公司为本工程能达到低碳、安全、文明、绿色而编制的低碳环保施工相关要求的指导性文件。 2编制依据 2.1《中华人民共和国环境保护法》 2.2《中华人民共和国环境影响评价法》 2.3《中华人民共和国大气污染防治法》 2.4《中华人民共和国水污染防治法》 2.5《中华人民共和国环境噪声污染防治法》 2.6《中华人民共和国固体废物污染防治法》 2.7《中华人民共和国节约能源法》 2.8《建设项目环境保护管理条例》 2.9《承德市建设工程现场文明施工管理办法》 2.10《绿色建筑评价标准》GB/T50378-2006 2.11《绿色施工导则》 2.12《建筑施工场界噪声限值》 2.13《建筑施工场界噪声测量标准》 2.14《建筑节能工程施工质量验收规范》 2.15根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件
的分析。 二、低碳绿色施工管理 低碳绿色施工是指工程建设中，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。低碳绿色施工管理主要包括组织管理、规划管理、实施管理、评价管理和人员安全与健康管理五个方面。 1组织管理 项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现，组织项目总工、施工经理、安全经理、技术员、安全员、机械员、材料员、施工员、质量员等各方面的管理人员组成以下绿色施工保证体系。 组长：项目经理 副组长：施工经理、安全经理、项目总工 组员：安全员、技术员、机械员、材料员、施工员、质量员及各专业工长 绿色施工领导小组对所有进场施工人员定期进行绿色施工教育培训，每月举行一次。领导小组所有人员对当月绿色施工实施情况进行检查，且做好检查记录，并做好考核、评比工作。 2低碳绿色施工管理体系岗位责任制度 2.1项目经理： 2.1.1履行第一责任人的作用，对承包项目的低碳施工负全面领导责任。 2.1.2贯彻执行绿色施工法律法规、标准规范和其他要求，落实各项责任制度和操作规程。 2.1.3确定节约目标和节约管理组织，明确职能分配和职权规定，主持工程项目低碳施工目标的考核。 2.1.4领导、组织项目经理部全体管理人员负责对施工现场的可能节约因素的识别、评价和控制策划，并落实负责部门。
水泥行业能耗分析及节能措施
1 水泥是国民经济的基础原材料，水泥工业与经济建设密切相关，在未来相当长的时期内，水泥仍将是人类社会的主要建筑材料。随着经济的发展，水泥产量剧增，1978年全国水泥产量6524万吨，2005年水泥产量10.60亿吨，水泥年产量净增9.95亿吨。水泥工业作为高耗能产业，其迅速发展与随之对资源、生态和环境的压力之间的矛盾日益凸显。国家发改委《节能中长期专项规划》要求降低水泥生产能耗，水泥综合能耗由2000年的181降到2010年的145千克标准煤/吨[1]。此外要求通过结构调整和产业替代，发展新型干法窑外分解技术，提高新型干法水泥熟料比重，积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术，对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造，逐步淘汰机立窑、湿法窑、干法中空窑及其它落后的水泥生产工艺。本文通过对某水泥厂2005年的能源审计，摸清该企业主要工序、设备能量和能源损失分布情况，分析其节能潜力，有针对性地提出节能管理与技术相关对策，以探索水泥行业的节能方向。 2 某水泥厂年产水泥150万吨，熟料120万吨，拥有3700t/d水泥和5000t/d熟料的干法生产线两条，2005年主要产品PII52.5R、PO42.5R、PO32.5R、PO32.5和PC32.5水泥1582956 t，熟料1132997t。2.1 该企业原有3700 t/d 干法生产线1条，2003年适应市场需求和当地资源条件，新建5000t/d熟料生产线1条，2005年4月投产。生产工艺分为矿山、生料制备、熟料烧成和水泥制成四工序。具体生产工艺流程图参见图1。石灰石页岩粉煤灰铁矿石石
灰石破碎配料计量生料均化库冷却机熟料库熟料外运散装出厂袋装出厂图1 某水泥厂生产工艺流程图 2.2 2.2.1 经审计，该企业2005年共消费能源365907.1tce，其中原煤325794t，折标煤266923 tce，占总能耗的72.94%；电力241.57Gwh，折标煤97592.76 tce，占总能耗的26.67%；汽油38.56t，折标煤56.74 tce，占总能耗的0.0156 %；柴油915.86t，折标煤1334.53tce，占总能耗的0.36 %；年耗地下水总量361万m3，水的循环利用率80 %。企业的能源消费结构如图2所示。原煤电力汽油柴油图2 企业的能源消费结构 2.2.1 企业用煤为定点供应，进厂原煤经工业分析化验后存储在煤粉仓待用，根据烧成窑的燃烧条件，调节含水率，破碎至适宜粒径，生产过程中根据送风量、烟气温度、烧成窑温度、CO含量等控制进煤量，以保证燃料的最优燃烧。根据该厂熟料成分，得知1#线、2#线的熟料形成热Qsh分别为176 3.54 、1765.23 kJ/kg.cl；原煤消耗量分别为175690、150104吨；燃料燃烧热QrR分别为4009.41、3220.67 kJ/kg.cl；1#、2#回转窑系统烧成效率43.99%、5 4.81%。 2.2.2 该企业各主要生产工序的用电量如表1所示，由表可以看出生产工艺中电力消耗量主要在生料制备、熟料烧成和水泥制成环节，占总用电量的91.75％。表1 某水泥厂各工序用电量统计车间(工序) 矿山生料制备熟料烧成水泥制成装运供水站用电量kwh 5642555 80249878 77206835 64176729 2673230 3966721 所占比例％ 2.34 3 3.22 31.96 26.57 1.11 1.64
电子行业需求分析与解决方案
电子行业需求分析与解决方案 【https://www.360docs.net/doc/0a18913723.html,编者按】从企业经营管理的角度出发，电子行业企业需要不断面对来自下面四个方面的挑战：1、竞争环境提出的挑战：速度；2、产品的品质要求：质量；3、价格优势的保持：成本控制... 从企业经营管理的角度出发，电子行业企业需要不断面对来自下面四个方面的挑战： 1、竞争环境提出的挑战：速度 2、产品的品质要求：质量 3、价格优势的保持：成本控制 4、满足不断变化的客户需求：客户定制 针对以上分析的电子行业特点，在基于不断提高速度、提升质量、降低成本、相应客户需求的基础上，用友软件公司推出了用友ERP-U8生产制造电子行业应用解决方案，帮助企业建立动态平衡的计划体系，从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程建立全程监控体系，紧密供应链体系，实现减少预测偏差降低库存、压缩投资规模，大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。当然解决上述问题并不是单一方面能够完成的，包括软件产品、企业制度、企业执行力等，下面只是从产品在满足电子行业重点管理难点的特色方面来阐述该方案。 UFIDA870 产品解决方案概述 电子行业的生产管理内容、模式和营销特点，决定了其不同于其它行业以及本行业其他不同生产组织方式的管理需求。
针对以上分析的电子行业对ERP的需求，在深入研究行业生产经营特点的基础上，用友软件公司推出了用友ERP-U8生产制造电子行业应用解决方案，以帮助电子企业从采购原材料、生产产品、产品出厂等过程实现低库存、无积压，大大提高企业资金、设备及设施等资源的利用率，降低或消灭企业各流通环节的无效支出，使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。 用友ERP-U8生产制造系统以成熟ERP理论为基石，融入了设计者多年实际企业管理的经验，在大范围电子制造企业需求调研的基础上研发而成，集中了众多公司企业使用者的经验反馈，不断优化，是一套非常符合国内企业惯例需求，体现了世界级制造管理趋势的ERP系统。因此，用友ERP-U8生产制造系统可以正确导引企业实际管理需求，即蕴涵了先进的管理理念，又预制了灵活的选择，从帮助企业逐渐理顺流程入手，带动企业的管理提升，避免了过激的业务重组，克服国内多数软件盲目遵循手工管理实务，或片面模仿国外软件规格而忽略国内实际的严重弊端。 针对电子行业的生产管理特点和需求，我们制定了以生产制造管理为核心，以用户需求为导向的企业信息化解决方案，及时掌握外协厂家的动态，合理控制库存，优化排产排程，严格控制交货期、全面掌握企业资金流向。真正实现物流、资金流、信息流的实时、集成、同步的控制，从而保证“增值”的实现。 用友U870电子行业解决方案由标准产品模块+行业应用插件+定制开发工具包组成，行业应用插件是U870在标准产品的基础上，充分结合行业应用的一些管理特色而提出的行业解决方案，定制开发工具包是用友针对一些企业个性化的管理需求而定制的业务解决方案。 产品管理难点及用友解决方案 企业产品管理中遇到的难点问题 1.物料编号管理困难
水泥厂能源现状及应对的能源管理系统汇总
水泥行业能源管理系统 技 术 方 案 北京华控自动化系统有限责任公司
一、水泥行业能源现状 水泥行业是高能耗产业，水泥行业的能源消耗约占世界能源消耗总量的2%。水泥生产企业最大的挑战是能源消耗（热能和电能消耗），约占水泥生产企业成本的40-70%。而国内的水泥生产能源消耗约占全国能源消耗总量的7%，水泥生产总能耗中，熟料生产约占70-80%。 在过去的10年中，水泥综合能耗约下降12.6%，但是综合电耗下降水平不大，主要原因是水泥行业自动控制水平有了很大的提高，同时也说明了水泥行业的节能潜力巨大。 水泥厂典型能源消耗图 对一个水泥生产企业而言，管控好每一个生产环节的能源消耗非常重要。能源管理系统可以实时监测出不符合基准值的能源消耗并及时协助您做出调整和优化。把提高能源效率和可持续发展作为机遇来降低成本和提高生产力，使经济和生态环境的和谐发展就成为一件非常有意义的事情。 优化能源使用并减少相关成本的能源管理办法包括： ?实时监测能源消耗并用不同的形式展现（能源消耗报表、柱状图、饼 状图） ?比较不同工厂、不同产线、和不同负载的能源消耗和成本，找到需要
优化的环节 ?水泥行业能耗对标分析 ?使用替代能源，如余热发电等 ?制定能源消耗目标和能源使用计划，改善和加强能源管理 ?完善重点能耗设备监测及管理 目前大多数水泥厂还缺少一个统一的能源综合管理平台，即集生产调度与能源调度于一体的平台，及能够反应具体能效水平的能耗指标体系。能耗指标体系包括覆盖各种能源使用情况的诸多指标：如能够反映全厂能效水平的可比热耗、可比电耗、单位水泥电耗，单位熟料电耗，单位熟料热耗，WHR发电量，单位熟料WHR发电量，CO2排放量，减少CO2排放量等；如能够反映各车间能效水平的单位产量生料磨用电，单位产量水泥磨用电等；如能够反映班组能效水平的各班单位产量电耗等。各个指标应该基于实时的能耗数据进行计算，并通过专门的能源管理系统发布，使每天、每班组、甚至每小时能效指标的具体数值可视化。 其次，各系统的数据信息量偏少，功能设计相对简单。各配电室的电能表计，数据还不完善，比如对电能质量的监测，需要改造和补充，实现电能到工序级、重点耗能设备级的计量。 现存的系统可扩充性和集团管理方面的功能要求尚未空缺。 为了企业的发展，为了能源合理运用，必须建立能源管理优化系统。 ?可持续发展的需要 ?提高能源利用效率的需要 ?提高管理水平的需要 ?节能减排的需要 二、用能现状 典型水泥企业主要消耗能源为：原煤、电力，还有少量柴油。原煤主要用于熟料烧成系统；电力用于原料破碎与输送、生料粉磨、煤粉制备、熟料煅烧、水泥粉磨、水泥包装、产品出厂等各工序；柴油用于烧成系统点火升温、矿山铲装设备及其他工程机械等。 根据大多数水泥企业能源消耗状况的分析，典型水泥企业电力消耗占综合能源消耗量5.90%，原煤消耗占综合能源消耗量93.61%，燃料油消耗占综合能源消