建庄煤矿栈桥工程施工组织设计方案
煤业集团黄陵建庄矿业3号点至末煤仓栈桥钢结构施工方案
联方钢结构工程
2013.03.1５
目录
1.编制依据
2 工程概况及特点
3.施工组织及布置
4.主要施工方案及措施
（一）施工方案
（二）加工篇
（三）安装篇
一编制依据
1、长安大学工程设计研究院设计的，煤业集团黄陵建庄矿业建北矿井选煤
厂地面生产系统,3号点至末煤仓栈桥图纸；
2.《建筑结构荷载设计规》GBJ9-87
3.《钢结构设计规》 GBJ17-88
4.《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91
5. 《钢结构高强螺栓连接设计、施工及验收规》（JGJ82-91
6.《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95
7.《建筑抗震设计规》 GBJ11-89
8.《碳素结构钢》 GB700-88
9.《施工现场临时用电安全技术规》(JGJ46-88)
10.《建筑施工高处作业安全技术规》(GBJ80-91)
11.《建筑机械安全技术规》(GBJ33-86)
12.《屋面工程施工质量验收规》GB50207-2002
13.《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001)
14.《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2002)
15、主要质量检验评定标准
《钢结构工程质量检验评定标准》（DB23—2003）
《建筑工程施工质量验收统一标准》 (DB23-2003)
二、工程概况和特点
3号点至末煤仓栈桥工程，基础为钢筋混凝土独立基础，钢格构柱和H型钢框架，梁、柱均采用焊接型钢。栈桥断面均为宽3.00米，高3.00米，全长103米，共有三跨桁架组成。
栈桥安装皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥为不连续仰角，共有钢桁架3榀，桁架1跨度42.米，桁架2跨度33.米，桁架3跨度30米。桁架最高顶标高42.44米。钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
该工程结构类型为钢桁架结构加钢框架。包含栈桥制作、运输、现场拼装及安装，本工程的特点是在原来输煤栈桥侧面增加一个栈桥，属于技改项目，现场来回测量复核尺寸较多，因旁边有原建筑物，故施工场地空间相对狭小，桁架跨度大，最大42ｍ，高度高42ｍ，施工难度和吊装要求较高。
三．施工组织及布置
针对以上该工程的特点和本公司的实际，制定如下施工组织设计方案，用以指导本工程的有序、高效、优质、安全、文明的施工。
1、施工部署
1.1施工组织管理
（1）组织机构
项目经理部由项目经理、项目副经理、技术负责人、工长、技术员、安全员、质检员、测量员、业员、材料员、保管员、资料员组成，主管工程技术质量、安全文明施工、工程进度、施工成本和业管理日常施工管理工作。
（2）各方面的组织协调
在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰实检经验和施工技术水平的操作人员。
物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。
在财力上，公司为确保此工程开设通道，在资金上支持的态度保证工期。
（3）施工管理组织体系
根据工程的规模、结构特点、质量、工期以及甲方要求，我公司对该工程实施项目管理法，建立以项目经理为首的管理体系，对工程的工期、质量、安全、文明施工、成本核算等进行全面技术管理。
1.2. 管理目标
充分发挥公司钢结构建筑施工企业的优势，发扬“团结、实干、、创新”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：（1）工期目标
本工程标书所示原则工期为65天（4月15日至6月20日）。我们在保证质量的前提下，计划提前完成，为年底投产做好机械设备安装的准备。
（2）质量目标
确保工程质量竣工验收一次交验合格，消除不合格工程杜绝隐患，争创精品工程、优质工程。
质量预控措施：项目部参照相关施工规、质量评定标准，制定相应的“质量管理办法”和“质量控制标准”，明确各工序的质量目标，以工序质量保证分项质量，以分项工程质量确保整体工程质量。
在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量优良，合格率必须达到100%。
（3）安全目标：
本工程安全管理实行标准化，争取达到“安全施工标准化工地”。
1）、施工安全方面：
施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，加强安全管理力度，大力投入安全防护设备，完善安全制度。
2）、消防安全方面：
施工现场杜绝火灾，火警事故，主要施工区域设置消防器材。
3）、治安管理方面：
施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件。
2、施工准备
2.1组织学习图纸，进行会审
拿到图纸后，组织技术人员学习图纸，熟悉图纸容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审，将图纸不明确，不清楚的地方在会上提出，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。
2.2运输施工方案
钢结构加工制作运输方案：施工现场不具备钢结构加工条件，钢结构加工在专业厂进行，单跨42.8米钢桁架分三截制作，到工地后拼装；
2.3 施工材料堆放
在现场施工阶段,现场堆放按钢结构吊装次序和吊装就近的原则进行设置,运输按吊装计划顺序进行，尽量做到边运输边拼装，构件堆放位置按柱、梁吊装顺序安放，每阶段都必须严格按照布置计划进行，材料等不准任意堆放。（三）主要现场施工设备
四.主要施工方案及措施
（一）施工方案
1. 施工程序
1)先地下后地上,先结构后围护,钢构加工土建平行交叉施工的原则,本工程总的施工顺序为：钢桁架加工与土建工程施工同步，栈桥钢构的拼装、吊装（主体施工）、围护檩条安装、墙面板安装、屋面板安装、窗安装、竣工清理。
2)门窗安装随围护安装同步进行.
2. 施工流向
1)该项目栈桥主体工程先后顺序采用由上至下的施工流向。
2)墙面、楼面、屋面工程采用先高后低施工流向。
（二）加工篇
1.钢构件制作前准备工作
1)钢材采购、检验、储备：
经过工程施工管理人员及公司有关部门参加的情况下进行部图纸会审，列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规对材料按下列方法进行检验：
①钢材质量证明书。质量证明书应符合设计的要求，并按国家现行有关标准的规定进行抽样检验，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。
②钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于钢材厚度负偏差值的1/2。
a.钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的规定。
b.连接材料（焊条、焊丝、焊剂）、高强度螺栓、普通螺栓以及涂料（底漆和面漆）等均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和国家现行有关标准的规定。
合格的钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放成形、成方、成垛、以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。