剪板工安全操作规程

1、遵守一般机床工安全操作规程。

2、应指定专人操作，禁止非本工种人员操作剪板机。

3、上刀时检查刀片有无崩裂现象，上下刀口要平衡，严禁开车对刀。

4、检查机床各转动部位及安全装置是否灵敏可靠，开车前先用手盘动2—3转，检查无故障后再开车。

5、严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人、接料。

6、操作时，人体不准接近设备的传动部分，手不准摸刀片，如有铁屑应用毛刷或其他工具刷掉，在任何情况下，禁止将手伸入刀口处。并应注意周围人员的安全，防止料翘起伤人。

7、剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。送料时，要注意手指安全，特别是剪短料时，手指严禁超过压料装置，应采用夹钳送料。特别是一张板料剪到末了时,不要将手指垫在板料下送料。

8、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。禁止超出长度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的钢、高速钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。

9、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。刀片的刃口必须保持锐利。切薄片时,刀片必须紧贴,上下刀片需要保持平行,刀片间的间隙不得大于板料的1/30。

10、多人剪料时步调一致，并指定专人踩闸、剪原料，不准超过机床最大负荷剪料，不准两块叠起同

时剪切。

11、每剪一次，脚必须离开踩闸，卡住的料边必须用工具清除。

12、调整和清扫必须停车进行。

13、工作台上不许放置除工作以外的任何东西。停机后离合器应放在空档位置。

14、经常检查各处地脚螺钉和机件的固定螺钉的紧固性是否良好，发现松脱应及时上紧。

15、装于油泵吸油口上的网式滤油器应经常检查清

洁，使滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量减小，将使油泵吸空，影响油泵的寿命；

花样机控制器使用说明书

花样机控制器使用说明书本控制器专用于花样机生产配套。它内部有0至100共101种固定缝样；101至140共40种可由客户任意编程的编程缝样（每个缝最多可达80针）；150至250共101种组合缝样，每个组合缝样可由任意两种固定缝样或一个固定缝样加一个编程缝样组合而成。对客户的缝样、缝幅、编程缝样及组合缝样都有自动记电机速度：此值越大，步进电机的转速越大；此参数一般于花样机的生产厂家设定。缝样显示：可以是‘逐点’（显示缝样各点的位置）或‘连线’（显示缝样各点的位置时，用线连起来）；蜂鸣器：可以是‘开’（每按一下按键、或主轴每转一圈，蜂鸣器都叫一声）或‘关’（蜂鸣器不叫）。按‘↑’、‘↓’键移动光标位置，按‘←’、‘→’键修改光标所处位置的内容；按‘确认’键退出。注：缝幅系数、电机速度的值不得为0；

二、设定缝样及缝幅 1、按一下‘修改’键，在缝样或缝幅后的数字上出现光标； 2、按‘←’或‘→’键，左右移动光标； 3、按‘↑’或‘↓’键，使光标位置的数据加或减； 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据； 5、按‘确认’键，退出设定缝样及缝幅状态，光标消失。三、修改组合缝样 1、按一下‘组合’键，组合键上的灯亮，液晶屏上出现光标； 2、按‘←’或‘→’键，左右移动光标； 3、按‘↑’或‘↓’键，使光标位置的数据加或减； 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据； 5、按‘确认’键，退出修改组合缝样状态，组合键上的灯灭，光标消失。四、编程 1、按一下‘编程’键，编程键上的灯亮，液晶屏上出现光标； 2、按‘←’或‘→’键，左右移动光标； 3、按‘↑’或‘↓’键，使光标位置的数据加或减； 4、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的位置的数据； 5、按‘确认’键，开始对各针的位置设定； 6、按‘←’或‘→’键，左右移动光标线（光标变成一根竖线，表示第几针），显示器的针数（表示：正在对第几针编程）加或减； 7、按‘↑’或‘↓’键，使光标线中间空的位置（即：这一针的位置）上下移动，显示器的位置（表示：正在编程的这一针的位置）加或减； 8、继续按‘←’‘→’‘↑’或‘↓’键修改别的针的位置；直到显示器上显示的各针的位置，类似所需缝样。 9、按‘确认’键，退出编程状态，编程键上的灯灭，光标消失五、安装： 1、三芯电源线接交流220V 2、四芯白色航插接57步进电机，步进电机每相电流2.5A。若电机的转向不对，将控制箱内接步进电机驱动器的两根白线对调即可。 3、9芯扁插接至控制面板 4、控制面板的霍尔传感板的安装：霍尔传感器用来检测主轴的转速，主轴上装两个磁钢，一个磁钢的N极向外，一个磁钢的S极向外，两个磁钢位置间隔180°；霍尔传感器对准磁钢，主轴每转一转霍尔传感器接收到磁钢的一个S极信号和一个N极信号。 5、光电传感器：用来检测针的垂直位置。步进电机带动档光板及针左右摆动，档光板应宽一点，使得步进电机向一边摆动时档光板总是档光，向一另边摆动时档光板总是不档光，调整档光板的位置，使得档光板刚刚不档光为针的垂直（既：中间）位置。注： 1：控制器刚上电时，会自动找针的垂直位置；若步进电机走个不停，说明步进电机的转向不对或光电传感器坏，若是步进电机电机的转向不对，将控制箱内接步进电机驱动器的两根白线对调即可。

安全操作规程执行情况

安全操作规程安全生产操作规程目录 1. 施工现场综合规定 2. 机电设备操作规程 3. 电工操作规程 4. 电焊工操作规程5. 机械维修工操作规程施工现场的综合规定 1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级” 安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。 2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。 3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。 4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。 5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。 6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。 7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。 8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。安全检查制度安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。二、安全检查的方法：定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。三、项目部施工工地每周检查一次，

纺织行业安全操作规程汇编

验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用。 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。

码布机安全技术操作规程 1、开机前必须先检查机械电器设备是否完好，发现故障、隐患必须立即汇报，并由专人负责维修，严禁擅自违章修理。 2、码布机工作中发现故障应先停机修理后重新开机，必须特别注意，折幅是否准确，布面是否有擦伤现象。 3、看布工、开剪工及面帐工必须仔细领会工作要求，严禁盲目开机，并做到文明开机，避免吊布及码布过厚。 4、做好机台及周围环境清洁工作，定期加油，电柜内及周围严禁堆放杂物。 5、工作完成后，必须切断电源。 6、操作机器必须严格按规定程序进行操作，严禁机器带病工作，杜绝违章操作。

织造车间机器安全操作规程

织造车间机器安全操作规程版号： 1. 上岗操作人员服饰符合安全操作规定（如：不穿松散衣服，不吊领带；不戴戒指；不梳松散的头发和辫子；不穿裙子、高跟鞋或拖鞋）； 2. 严禁不停机从罗拉中拉荡头，生产中如有多头丝或荡头，不得踩在凳子上由下往上从罗拉中穿过，应从机台上面由上往下穿； 3. 各运转部位在运转时严禁触摸； 4. 吊换经轴时严禁人员在经轴下停留或行走； 5. 清洗，修理，换丝，紧布面时，应锁上电源； 6. 开关启动前注意他人安全（最好先点车再开快车）； 7. 缺失防绝圈装置应立即修复之正常，才能正常开机； 8. 下布时注意卷布棒碰坏邻机的卷布机线头及自身或他人安全； 9. 机器检修时，不要离开本机，并向机修工说明情况； 10. 卷布架下面禁止存放多余杂物； 11. 卷布架电动机一边不能放任何杂物； 12. 用扳手卸下接钩时应特别注意打滑和后仰； 13. 需要临时使用电源插头，应注意用电安全； 14. 修理机械故障，须切断电源； 15. 各种防护装置不能擅自拆除； 16. 换齿轮时，应同挡车工说明不能开机或锁上电源； 17. 正确使用防护品，如装经轴不能直接用手去扶，应用完好的三角带（装经轴时严禁用盘头撞击经轴）； 18. 如遇停电是公司发出的电，因电压不足禁止擅自开机； 19. 吊丝应严格遵守“起重设备安全操作规程” 严禁吊车超载使用和斜掉，保险夹不能随便拆除；操作时严禁在重物下站人或行走；经常检查吊钩，链环，手电门等，确认完好方可使用；吊车工作时出现声音异常，控制不灵等不正常现象，应立即停用，待修复后才正常使用；电动葫芦链条不能扭曲和打结；吊车操作时应认真负责不准同他人说话（因电动葫芦无自停装置）；上限位开关不能当做停车开关使用；经常注意钢丝绳是否完好，钢丝轧头螺丝是否松动，如有松动应紧固后，才能使用；行车横行时注意两边有无阻碍物，操作结束后关闭手电门。

啤机操作规程

啤机安全操作规程一、操作前 1.上班后用5—10分钟进行啤机的维护保养与设备安全性能检查。 2.整理整顿工作台面,现场不放置任何与工作无关的物品。 3.领取《派工单》,接受当天的工作任务。 4.领取待加工产品,核对产品种类、规格、数量就是否符合工程单的要求。 5.领取啤板,核对啤板与样板就是否一致,啤板有无漏刀、漏线等现象。二、操作过程 1.启动电机,待机器运转正常后再按工作键。 2.安装啤板并校正位置。 3.开机调试,确认与工单与样品规格一致。 4.经工艺员或主管确认质量,无爆线、爆色、走位、啤反等质量问题后开始正常工作。 5.边操作边检查质量就是否与样品一致,出现偏差应停机调整。 6.加工完一批产品后重新整理工作台面,督促跟机人员将已加工产品送往指定位置,将《派工单》交到统计员手中,进入下一个工作程序。 7.工作途中应密切关注设备运行情况,出现异常声响应立即停机,并报告主管。

8.工作过程中需要外出休息,必须停机。 9.工作时应精力集中,严禁疲劳操作,勉强作业。三、完工后 1.完成工作任务后,关闭设备电源,机器复位到静止状态。 2.整理工作台面,清理与工作无关的物料,锁好工具箱。 3.与统计员核对《派工单》,关闭风扇、照明开关,准备打卡下班。一、开机前检查 1.检查电线、电缆就是否破皮,开关、插座就是否完好。 2.检查啤机各部位就是否清洁,各部位就是否放置了非设备物件。 3.检查曲线环支撑坚固螺钉就是否因震动而松动。二、空转时检查 1.检查安全杆、▲模块及急刹车手把就是否灵敏、制动。 2.听电机声音、啤机空转声音就是否正常。 3.检查完毕后,认真填写《设备日常维护保养记录》三、工作时安全警示 1.严禁采用座姿操作啤机 2.身体任何部位在压架与机座闭合区作业一定要关闭啤机电源。 3.安装或校正模具、暂停作业时必须将控制器打到“停止”位置。 4.电机或其它部位出现火花应立即停机,并通知主管。

安全操作规程

操作规程目录 1．生产设备作业指导总则-------------------------------------4 2．卧式车床作业指导书---------------------------------------5 3．立式车床作业指导书---------------------------------------9 4．镗床作业指导书-------------------------------------------11 5．铣床作业指导书-------------------------------------------12 6．龙门刨、单臂刨床作业指导书-------------------------------13 7．牛头刨床作业指导书---------------------------------------15 8．钻床作业指导书-------------------------------------------17 9．数控机床作业指导书---------------------------------------18 10．磨床作业指导书------------------------------------------20 11．端面车床作业指导书--------------------------------------22 12．划线作业指导书------------------------------------------23 13．装配作业指导书------------------------------------------24 14．机修钳工作业指导书--------------------------------------31 15．电工作业指导书------------------------------------------33 16．电瓶车、叉车司机作业指导书------------------------------37 17．厂内机动车作业指导书------------------------------------39 18．天车工作业指导书----------------------------------------40 19．公用砂轮作业指导书--------------------------------------43 20．气焊工作业指导书----------------------------------------44 21．电焊工作业指导书----------------------------------------46 22．锯床、锯料作业指导书------------------------------------47 23．运搬工作业指导书----------------------------------------48 24．电、汽两用蒸气饭箱作业指导书----------------------------50 25．摆臂磨作业指导书----------------------------------------52 26．使用螺丝刀作业指导书------------------------------------53 27．使用刮刀作业指导书--------------------------------------54 28．使用扳手作业指导书--------------------------------------54 29．使用板牙作业指导书--------------------------------------56 30．使用丝锥作业指导书--------------------------------------56

涂膜机安全操作规程

行业资料：________ 涂膜机安全操作规程单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日第1 页共10 页

涂膜机安全操作规程所有与涂膜机操作有关的操作工、辅助工、维修工都要遵守本安全操作规程，并随时制止他人违章操作，否则由此而出现的一切后果自负。 1、运料时应先观察原料垛码放得是否牢固，对歪斜的料垛应及时处理，否则不允许就此运料和在周围坐立或行走。 2、设备启动时，由主机挡车工操作，另一人配合，其余人员不允许随意操作。 3、清理模头时，要戴隔热手套，防止烫伤。 4、设备启动前，要按警示铃，当确认安全后再开车。任何工作人员当听到铃声警示后，要站在自己的岗位处。发现不安全因素时，应立即停机。 5、设备运转时不得用手抚摸各机械转动部位及运转部位，不得打开各防护装置。 6、当硅胶辊缠绕时，应放慢车速，一人处理，一人防护。 7、装、卸基材须互相配合，当确认人工不能装卸时，不得强行上卸，不得损坏设备及伤害人员。 8、涂膜割布时，只能在成卷机的西侧，脚站稳在长铁凳上，一手把牢刀上撑，另一只手持刀割布，严禁到成卷机两侧或爬上成卷机上割布。 9、接布人员要在卷布机的东侧下蹲，一手从卷绕辊的下侧伸向铁辊与缠绕卷接触处等待被割断的布头导出，另一只手要下垂，防止顺势触摸转动卷、轴等伤人，严禁从缠绕卷上方或两侧接取布样。 10、未完全割断的布，不能强行撕裂。第 2 页共 10 页

11、向缠绕卷上续头时，手要远离挤压口，当续头无法顺利进行时，要停机处理，严禁用手靠近挤压口，续头时严禁带手套，同时手不能缠有膜边、布边、边丝等，袖口、衣角要扎紧，以防带入。 12、冷膜卷最大直径，以夹卷臂到夹卷臂轨槽口末端距离不小于15mm为限。 13、不准操作和触动自己不熟悉的部位，不经领导允许不准代替他人工作。 14、一切电器设施的拆装、检查、修理都必须由电工进行，非电器人员不准乱动，要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施，不准拆除和不用，发现电器缺、损禁止开车或立即停车，及时报告有关人员维护和修理。 15、不准在电机和设备上存放物品、烘烤食品、晾晒衣服；电器设施内外不准放任何东西。 16、发现机器有异响、异味应立即报告领导和维修人员检查。当出现影响人身、设备安全的因素时，应就近按总停按钮，紧急停机。 17、各操作工、维修人员酒后不允许操作及维修。班前不允许喝酒上岗，违者严肃处理。 18、维修工检修设备时，要在设备启动位置挂上禁止启动警示牌。任何人严禁私自启动设备和不按操作规程启动设备。否则由此而引起的一切后果自负，严重者追究刑事责任。 19、涂膜机升温开机时，未达到规定的预热温度和预热时间严禁开机。第 3 页共 10 页

2020年安全操作规程一览表精品

安全操作规程一览表

工程施工现场安全操作的一般规程参加施工的员工（包括实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的安全操作规程，在操作中，应坚持工作岗位，严禁酒后操作。 1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上高处悬空作业，无安全设施的，必须系好安全带，扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上抛掷材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠的保护接零或接地装置。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内.吊装机械必须完好，吊臂下不准站人。 7、非有关操作人员不准进入危险区内的施工现场。 8、未经施工负责人批准，不准任意拆除架子设施和安全防护装置。 9、严禁穿木履、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人员进入施工现场作业。 1 0、严禁一切人员在提升架、吊机吊篮上下及在提升架井口私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。 11、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及连接、拆除电线、电器。 12、严禁在操作现场<包括车间、工场）玩耍、吵闹，严禁从高处抛掷材料、工具、砖石、砖泥及一切灰尘物。 13、严禁土方工程不按规定放坡或在不加支撑的深基坑开挖施工。 14、严禁在不设栏杆或其他安全措施的高处作业和单墙上行走。 15、严禁在未设安全措施的同一部位上同时进行上下交叉作业。 6、严禁在高压电源的危险区域进行冒险作业及不穿绝缘胶鞋，操作水磨石机，严禁用手直接捉拿灯头，电线等移动照明。 17、严禁在有危险品、易燃品、木工棚场、仓库等处吸烟、生火。

安全员操作规程 1、积极贯彻和宣传上级的各项安全规章制度，并监督检查执行情况。 2、制定安全工作计划，进行方针目标管理，建立健全安全保证体系。 3、协助领组织安全活动，制定或修订安全制度 4、对广大职工进行安全教育，对特殊工种的培训，考核、签发合格证； 5、参加组织设计，施工方案的会审，参加生产会，掌握信息，预测事故生的可能性。 6、深入基层分析研究安全动态，提出改正意见，制止违章作业。 7、及时填报安全报表，协助教育有关人员办理安全合格证并跟踪管理。 8、参加伤亡事故调查，进行伤亡事故统计和分析，对事故责任者提出处理意见。 9、签订专控劳动保护用品，并监督其符合要求

棉纺织企业安全生产操作规程完整

棉纺织企业安全生产规程前言为了加强纺织工业企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。本规程由国家安全生产监督管理总局提出并归口。本规程起草单位：中国纺织工业协会。起草领导小组成员：黄承平、程皓、张建平、柴胜乔等同志。起草具体负责人：黄锡强同志。主要起草人：黄锡强、颜立强、钮裕东、宋伟克、周宝弟、郑云生、于立平、程继淼等同志。其中：颜立强同志主要起草七、八、九等章节，周宝弟同志主要起草五、六等章节，郑云生同志主要起草十、十一等章节，宋伟克同志主要负责后期修改、整理。棉纺织工业企业安全管理规程 1. 范围本规程规定了棉纺织企业安全生产的基本要求。本规程适用于各类棉纺织企业。 2. 规程性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最

新版本适用于本标准。《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国全民所有制工业企业法》《安全生产许可证条例》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》《民用爆炸物品管理条例》《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范

化学品保管发放安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9176 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 化学品保管发放安全操作规程正式样本

化学品保管发放安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1 保管人员必须熟悉化学毒品的性质及其危险性，应知道有关安全卫生知识，剧毒物品库须随时加锁，无关人员严禁入内。 2 凡贮存有毒化学品的仓库(含车间仓库)，应采用一层建筑，保证良好的通风，严禁烟火，并应配备适用、可靠的消防设备。 3 存放毒品的地点，必须保持清洁、干燥，要按毒品危害性质分类储存，摆放整齐，标识醒目，妥善保管。自燃和爆炸物品不准存放在同一库内。毒性物品上面必须注有明显的标志。

4易爆、剧毒品等物严禁和任伺有机酸类和无机酸类存放一起，必须分开贮存，以免爆炸或产生有毒气体。 5 剧毒品库应设专用称量工具，该工具不得兼做他用，严禁赤手发料。 6 凡装过毒品的各类盛器应用1 0％硫酸亚铁和1 0％的漂白粉液清洗3 min，待溶液化验合格后，才可放置库外。 7 发放人员因事或患病，需他人代替工作时，必须经领导批准且称量和清查库内剧毒品，办好交接手续。 8 保管人员领发料时，必须穿戴防护用品和用具，工作完毕后立即脱掉，不准将沾染有毒品的防护用品穿戴回家或到公共场所。 9 领用剧毒品的单位，经有关部门领导审批后，

工贸企业验(卷)布工安全操作规程示范文本

工贸企业验（卷）布工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工贸企业验（卷）布工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、待卷装布匹必须堆放整齐，左右误差不超7cm，卷布前需将小车停放中间，避免小车朝一个方向跑到极限位置，造成限位停车。 2、使用纸管必须大于5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平，开车不允许单手作抓紧状握持纸管，应手心朝下，五指伸直轻压卷布棍，另一手开调速开关，逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求180cm以下的用二枚， 180cm以上的用3枚，穿扎时钢针两头需外露3-4cm，避免脱针，造成丢失或带入布匹内出货，造成质量事故。 4、300cm的纸管不允许直立搬运，以免碰撞照明灯

和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向，避免其他运输车在电源拖线上压轧，造成漏电等事故，电烫斗用毕应及时退回，电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

纺织行业安全操作规程汇编

共享知识分享快乐验布机安全操作规程 1、验布机是链条传动，多辊作业，链条传动部分安全防护罩应完整、牢固可靠，验布机电气部位应有保护箱，验布机控制箱应有良好接地，验布机要有良好的工作照明，验布机码布台平整完好，送布辊应稳定，坚固。 2、开机前应认真检查验布机周围有无杂物，验布机上有无尖硬锐器，防止妨碍工作和损伤机器，搬运布匹卷要轻拿轻放。 3、开机后空转几周，检查后有无异常声响，无卡夹想象后方可正式开车使用。 4、验布机运行中，严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷，防止卷入机器，损伤部件，更换布卷应在停机后进行。 5、经常检查机器轴承发热情况，必要时应予更换，每周对轴承加油一次经常做好日常保养工作，每月至少做一次清洁工作，每季度对传动链条进行清洗一次。 6、在运行中发现异常情况，立即关车，由维修人员检查修理后方可再行开车 7、下班后，切断电源。页眉内容

卷布机安全技术操作规程 1、卷布机应由指定人员操作，未经许可，非操作人员不得使用 2、操作前，先开动电源开关，让卷布机转动一到两圈，检查机器是否正常。 3、卷布机上和周围不准放置金属物品和其它杂物，防止影响卷布效果。 4、操作人员应做好日常保养和卫生，输送带清洗时应选用中性洗涤剂。 5、操作时如发现异常，应立即关车，通知维修人员检查。 6、下班后，切断电源，做好清理工作。 7、发现故障及时上报，不得私自开启设备上锁盖板。

兄弟花样机故障代码

兄弟花样机故障代码Post By：2006-11-2 7:13:53 [只看该作者] E.c0 马达PROM没有正确插入关掉电源检查 E.c1 冷却风扇(从正面看位于左面)不能操作关掉电源检查是否积聚线头 E.c2 控制电路板之热沉(heat sink)不正常地过热关掉电源并清洁控制箱之进风口 E.C3 X-脉冲马达出现不正常气流关掉电源并联络合格技师 E.c4 X-脉冲马达出现不正常气流关掉电源并联络合格技师 E.c5 冷却风扇(从正面看位于右边)不能操作关掉电源检查是否积聚线头 E.do 气压下降问题关掉电源检查 E.Eo 主要PROM没有正确输入关掉电源检查 E.E1 控制电路板探测到传送故障关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E2 控制电路板探测到传送故障关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E3 控制台及箱之间线路接驳不当关掉电源检查 E.F0 电源中继不能启动(电源供应电路板不能正常运作) 关掉电源不能感联络合格技师 E.F1 电源供应电路板及主电路板间之线路接驳不当

E.c0 马达PROM没有正确插入关掉电源检查 E.c1 冷却风扇(从正面看位于左面)不能操作关掉电源检查是否积聚线头 E.c2 控制电路板之热沉(heat sink)不正常地过热关掉电源并清洁控制箱之进风口 E.C3 X-脉冲马达出现不正常气流关掉电源并联络合格技师 E.c4 X-脉冲马达出现不正常气流关掉电源并联络合格技师 E.c5 冷却风扇(从正面看位于右边)不能操作关掉电源检查是否积聚线头 E.do 气压下降问题关掉电源检查 E.Eo 主要PROM没有正确输入关掉电源检查 E.E1 控制电路板探测到传送故障关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E2 控制电路板探测到传送故障关掉电源,稍后片刻重新启动 E.E3 控制台及箱之间线路接驳不当关掉电源检查 E.F0 电源中继不能启动(电源供应电路板不能正常运作) 关掉电源不能感联络合格技师 E.F1 电源供应电路板及主电路板间之线路接驳不当

纺织企业安全生产操作规程

慈溪市新铺镇天涯毛绒厂安全生产规程前言为了加强企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本规程。 1. 规程性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国消防法》《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国全民所有制工业企业法》《安全生产许可证条例》《特种设备安全监察条例》《危险化学品安全管理条例》《民用爆炸物品管理条例》《建设工程安全生产管理条例》 GB 18218 重大危险源辨识 GB 6944 危险货物分类和品名编号 GB 15603 常用化学危险品储存通则 GB 11651 劳动防护用品选用的规则 GB 2893 安全色 GB 2894 安全标志 GB 19517 国家电气设备安全技术规范 GB 50254 电器装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB 50255 电器装置安装工程电力变漏设备施工及验收规范 GB 50256 电器装置安装工程起重机电装置施工及验收规范 GB 50257 电器装置安装工程爆炸和火灾危险环境施工及验收规范 GB 50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB 4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB 5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 2. 一般规定 2.1企业应当贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全生产责任制度，加强安全管理，不断完善安全生产条件，保障安全生产。 2.2 企业的安全管理机构的设置、管理人员的配备、安全管理责任、安全管理制度、安全技术措施、安全培训教育、事故调查和处理、安全检查等内容应当符合《纺织工业企业安全管

玩具厂机器安全操作规程

玩具厂机器安全操作规程目录 1、裁断机安全操作规程 2、开棉机安全操作规程 3、充绒机安全操作规程 4、卷布机安全操作规程 5、电剪刀安全操作规程 6、激光机安全操作规程 7、钉眼机安全操作规程 8、剪线头机安全操作规程 9、吸线头机安全操作规程 10、平车安全操作规程 11、拷边机安全操作规程 12、锁边机安全操作规程 13、检针机安全操作规程 14、清绒机安全操作规程 15、对色灯箱安全操作规程 16、打包机安全操作规程 17、电动堆高机安全操作规程

裁断机安全操作规程 1.操作前（1）必须穿戴好（工作服，安全帽，工作鞋等）防护用品。（2）检查设备上是否有杂物及时清理，设备运行时，动转部分不得放置任何物品。剪切机周边不得存放易燃、易爆物品，做好防火措施。（3）观察液压油箱，油位、油质是否正常(参照:剪切机油质油位表)对设备各个润滑点进行润滑（参照：剪切机润滑表）。同时观察液压控制阀、液压管道、液压缸、刀口、机身、主轴是否有裂纹和磨损现象。检查设备上所有螺栓，有松动必须调整锁紧，如有异常请及时报告。（4）观察电气线路是否有破损，电气箱是否有异味，如不正常请及时报告。 2.操作流程（1）启动循环水：查看冷水循环是否打开，如果没有请先启动循环水电机，确认循环水正常工作。（2）打开电源：确认电源指示灯已亮。分别按下两个电机启动按钮，让电机运行30秒至1分钟，看电机是否运转正常 (主轴转向要与标志前头一至)，有无异响。油泵如有空气，重复启动、关闭电机几次，排出空气。（3）点动运行：调制点动运行，合闭剪切刀架，检查刀口对合情况是否正常（间隙0.20~0.60mm），检查刀片锁紧螺栓

职工餐厅厨房设备安全操作规程完整

山西西山晋兴能源有限责任公司综合部职工餐厅厨房设备安全操作规程目录序号单位名称页次 1 后勤管理科职工餐厅厨房设备安全操作规程综合部后勤管理科职工餐厅厨房消毒柜安全操作规程 1 2 综合部后勤管理科职工餐厅厨房馒头机安全操作规程 2 3 综合部后勤管理科职工餐厅厨房绞、切肉安全操作规程 3 4 综合部后勤管理科职工餐厅厨房和面机安全操作规程 4 5 综合部后勤管理科职工餐厅厨房电烤箱安全操作规程 5 6 综合部后勤管理科职工餐厅厨房电冰箱安全操作规程 6 7 综合部后勤管理科职工餐厅厨房白案人员责任制7 8 综合部后勤管理科职工餐厅厨房红案人员责任制8 9 综合部后勤管理科职工餐厅厨房RTP-930型消毒柜安全操作规程 9 10 综合部后勤管理科职工餐厅厨房保鲜柜安全操作规程11 11 综合部后勤管理科职工餐厅厨房热水器安全操作规程12 12 综合部后勤管理科职工餐厅厨房电饼铛安全操作规程13 13 综合部后勤管理科职工餐厅厨房冷库安全操作规程14 14 综合部后勤管理科职工餐厅厨房电炸箱安全操作规程15 15 综合部后勤管理科职工餐厅厨房蒸箱安全操作规程16

16 综合部后勤管理科职工餐厅厨房河捞机安全操作规程17 17 综合部后勤管理科职工餐厅厨房配电柜安全操作规程18 山西西山晋兴能源有限责任公司综合部后勤管理科职工餐厅厨房消毒柜安全操作规程 1、使用前要检查机器是否运转正常，接地保护设施是否正常。 2、消毒柜内只准存放餐具，酒器等饮食用具，不准存放其它物品。 3、存放在消毒柜内的所有餐具，用具必须清洗干净后，在规定的时间内进行消毒，严禁放入有异味的器皿及生熟食品。 4、取放餐具、用具时要及时把门关好。 5、发现异常时及时停机检修。

安全生产操作规程大全

**有限公司缠绕机安全操作规程 1范围本规程规定了缠绕机操作工安全技术操作要求。本规程适用于了缠绕机操作工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1缠绕机必须指定专人使用和管理。操作工必须掌握设备的使用性能和操作方法，必须按规定着装和使用劳保护具。 2.2作业前 2.2.1检查各机械传动部位及安全装置是否完好。 2.2.2检查电气设备的金属外壳是否有牢固可靠的接零（地）保护。 2.3作业中 2.3.1缠绕机应在规定的负荷范围内使用。

2.3.2在安装钢带盘和石墨带盘或安装钢带头至模具槽内时，应停机操作。 2.3.3在操作夹紧装置或压紧压轮应停机操作。 2.3.4在填入石墨带时，持石墨带的手不得靠近机械传动部位。2.3.5在缠绕结束后，停机后方可进行剪断或点焊接操作。 2.3.6在卸下产品过程中应避免在设备各部位敲击模具卸产品。2.4作业后 2.4.1切断电源，维护保养设备。 2.4.2整理清扫工作场所，工件、材料要堆放整齐有序，要保持通道畅通. 车工安全操作规程 1范围本规程规定了车工安全技术操作要求。 2安全技术操作要求 2.1进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学须戴工作帽。 2.2开车前先检查各手柄的位置是否正确，避免发生机床事故。

2.3开车前将需要注油的地方加注润滑油。 2.4冬季要开空车转3-5分钟。 2.5装卡工件必须牢固，卡盘搬手必须随手取下，以免开车时飞出伤人。 2.6切削时，应在刀架斜后方观察切削情况，禁止将头部正对工作旋转方向。时刻注意切屑流向，不得随意离开机床，不准用手扯拉切屑。 2.7高速切削应戴眼镜，学生实习一般不用高速切削。 2.8必须停车变速，加工时严禁触摸、测量、擦拭工件或刀具。 2.9使用锉刀时，必须右手在前，左手握柄。 2.10机床导轨上严禁放工具、刀具、量具及工件。 2.11工作结束后，将各手柄摇到零位，关闭总电源开关，将工卡量具擦净放好，擦净机床，做到工作场地清。磨工安全操作规程 1范围本规程规定了磨工安全技术操作要求。本规程适用于了磨工安全技术操作。 2安全技术操作要求 2.1进入工作场地必须穿戴工作服。操作时不准戴手套，女同学须

卷布机安全操作规程(最新版)

卷布机安全操作规程(最新版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改

卷布机安全操作规程(最新版) 1、开机前要认真检查卷布机周围有无杂物，卷布机卡槽是否卡紧。 2、操作人员操作时必须做到领口、袖口、裤口“三紧”。 3、卷布操作必须两人配合工作，工作时精神集中，做到协调一致。 4、开机后空转几周，检查机器有无异常声响，无卡夹现象后方可正式开车使用。 5、卷布机开始工作以及更换拼接布卷时先调节变频器至低速运转状态，待布卷包紧时调节变频器至正常转速。 6、卷布过程中如遇布卷打折或者偏离时，严禁用手直接整理布卷。应按下反转开关，待布卷理好后再由慢及快启动机器。 7、取下布卷时，使槽口朝上，打开卡槽，两人配合好取下

布卷。 8、卷布操作过程中如遇危及人身或财产安全等突发情况时，立即按下急停开关。 9、使用行车把布卷吊到布卷存放处，按布卷型号分类存放。 10、操作行车时必须戴安全帽。 11、行车用完后应靠边停放，并且挂钩应距离地面1.8米以上。吊具要归位整齐。 12、经常做好日常保养工作，每周对轴承加油一次。 13、卷布机在运行过程中发现异常情况，应立即停机，由检修人员检查修理后方可开车。 14、卷布完成后关闭电源，并及时清理现场，确保场地清洁，通道畅通。可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION

安全生产操作规程

安全生产操作规程第一条为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范操作规程的管理，提高操作规程的科学性和可操作性，推行安全生产标准化建设，推进操作受控，促进安全生产，有效控制和预防安全生产事故的发生，确保人身财产安全，依据国家、行业法律、法规和规章规定，结合我公司实际工作情况特制定本规程。第二条认真执行上级及集团公司下发的各项安全技术措施和安全操作规程，针对生产、管理过程中的危险、危害性，根据关键岗位的不同特点，分类制定安全生产操作规程约束操作者的行为，监督员工、从业人员严格执行。第三条经理安全生产操作规程一.制订本单位安全生产责任制，完善各项管理制度，监督各项管理制度的落实。二.监督安全生产费用足额提取，审批每笔安全资金的使用。三.听取各部门安全生产工作汇报，及时作出工作指示。四.定期组织安全生产例会，学习上级下达的安全文件，分析企业安全生产形势，研究解决重大问题。五.按规定报告道路旅客运输生产安全事故，落实生产安全事故的处理。

六.认真听取员工关于安全生产合理化建议和要求。第四条安全经理操作规程一.监督检查安全生产各项规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为；二.认真组织实施安全生产规章制度和安全教育培训计划；三.组织安全生产大检查，落实重大事故隐患的整改；四.制定安全生产培训教育计划，开展考核工作；五.对各类事故进行调查、分析和处理工作。发生生产安全事故时，按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等有关规定，及时报告相关部门，主持公司生产安全事故的调查处理、分析、整改、奖惩及责任追究工作并督促落实。六.定期召开安全生产工作会议，分析安全生产动态，总结安全生产经验，及时解决安全生产中存在的问题，表扬安全工作中的好人好事。七.听取车辆安全管理和GPS监控管理工作汇报，及时做出工作指示。第五条安全员操作规程一. 熟悉掌握安全生产法律法规、公司的各项安全生产管理制度，认真执行安全生产指示、指令，履行自己的岗位职责。二.熟悉掌握分管范围的安全生产情况，持证上岗，对车辆运行的各个环节、生产过程，全面、认真、仔细的进行安全监督检查。三.做好行车前叮咛叮嘱，日常安全检查工作中，对每一项检查都