电动葫芦安装施工方案

电动葫芦安装施工方案

使用单位:＿＿__＿＿＿_＿＿_ 施工单位:_＿_＿_＿__＿＿_

河南省凯迪起重机械有限公司

一、工程概况：

根据设计要求全厂共设有1台电动葫芦,参数如下：序号安装位置型号规格数量

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二、工艺特点

电动葫芦属于特种设备，其组装时应以不得损伤任何零部件为原则，并应严格按照设备技术文件规定及《起重机设备安装工程施工及验收规范》ＧB50２７8-98组织施工和验收。

三、施工前准备

3.1 电动葫芦到达安装地点后，首先应先检查在运输途中有无损坏情况，若发现有损坏情况,应及时修复方可使用.

3.2清点设备技术文件，核查设备型号是否符合设计要求，并按施工方案进行安全技术交底。

四、安装程序及技术措施

安装顺序：施工准备→设备开箱清点和检查验收→电动葫芦安装→电气设备安装→试运验收。

五、安装和技术要求

5.１、开箱检验：设备到现场后,经开箱检验以后,确认设备随机文件、说明书、合格证齐全，设备及备件应与装箱单相符,设备的外观应无

损坏。

5.2、工序交接：在正式安装电动葫芦前应对上道工序，进行检测，确认合格后方能安装。

a、轨道或工字梁两端的缓冲装置必须安装齐全；

b、工字梁的支承点是否按图施工，联接是否牢固；

c、工字梁的拼接必须按图施工，下翼缘必须打磨光滑,不卡车轮。

5.3、电动葫芦吊装前的检测：

ａ、吊装前应认真检查电动葫芦起升部分减速机，是否按规定注好润滑油，行走部分是否注好润滑脂。清除电动小车踏面上的油污或防锈油。

ｂ、认真阅读使用说明书及其他随机文件,了解产品结构。检查电气控制箱是否按电气图配线，检测起升电机和行走电机的绝缘状态。

c、检查钢丝绳的固定端是否抽紧，塞块是否楔牢。

d、检查控制按钮接线是否正确，固定按钮的保险绳必须装好。

e、按规定吊钩必须刷黄、黑相间的斑马纹漆，吊钩保险装置齐全。

f、钢丝绳与卷筒固定每端必须有三块压板,螺栓必须紧固。

ｇ、排绝器装配正确,上升、下降限位开关安装正确。

５．4、电动葫芦的吊装

电动葫芦的吊装可根据施工现场的实际情况,可利用吊车安装,也可用卷扬机设滑轮组吊装；吊装时注意捆绳必须采取保护措施以防损伤设备,根据设备本身重量，选择吊装用绳索吊具。

5．5、间隙调整

电动葫芦的行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙,保证在３－5㎜之间，通过垫片调整实现,此项是关健,必须达到。

5.6、电机主轴窜动量的调整

锥形转子电动机主轴轴向窜动量一般在1.５mm时，制动效果最佳,如果电动葫芦在额定荷载时下滑量过大，需进行调整，调整方法如下:

取下尾罩。旋掉固定调整螺母的四支螺钉，用扳手按顺时针方向讲调整螺母旋至极限位置,再逆时针旋一圈,然后装上固定螺钉即可。

5.7、断火限位器的调整

断火限位器的调整通过调整限位杆上的两个撞块实现的。调整方法是:松开撞块上的螺钉，撞块分置于导绳器卡板两侧,卡板能自如的推动撞块移动。启动电机开始起升,卡板推动上限撞块移动,升至吊钩滑轮外壳上沿距卷筒外壳下沿150ｍm~50mm时，停止上升，点动下降按钮,导绳器向回移动10mｍ左右时,停机，移动上限撞块靠近卡板，旋紧螺钉即可。下限位置的调整同上,只是方向相反，但必须保证吊钩处于最低位置时,卷筒上留有３圈以上钢丝绳。

六、试车:

接通电源以后，先检查各电机的运转方向是否与控制按钮的方向一致,然后再按下列步骤试车：

ａ、无负荷试验:在空载下开动各机构进行正反试运转，检查操纵线路是否正确,限位器等电气设备工作是否可靠等。

ｂ、静负荷试验：在运行机构不动的情况，以1.２５倍的额定负荷进

行试吊，负荷升离地面约100毫米,悬空1０分钟，各机构应正常。c、动负荷试验:在静负荷试验结果良好的条件下，以1.１倍的额定荷载进行动载悬空试验,实验周期为４０ｓ；升6ｓ,停１４ｓ，降6s，停１4s,如此进行１5个周期,实验后目测各部位有无异常现象,无异常则合格。

七、安全措施:

７.1、所有参与施工作业的人员,均需按照有关安全法规和安全操作规程作业。

７.２、进入施工现场的人员，必须穿戴齐全劳保防护用品。７．3、高空作业必须挂好安全带，并将其按照“高挂低用”的原则，系挂于安全绳上。

7.4、进入现场的施工人员在接受过安全交底、安全教育之后,才能进行作业。

7.5、吊装用工具机在投入使用前，必须检查，确认其性能、规格、状况符合要求。

7.6、吊点及卷扬机受力点必须经检查,能够承受预定载荷并牢固可靠,才能进行作业。

7.7、在投入使用前,必须检查确认钢结构平台的稳定性、可靠性，必要时辅以加固措施，确保受力时的稳定。

７.８、现场搭设的临时设施，必须牢固，经检查无安全隐患后,才能投入使用。

7.9、加强保护设备安全的工作力度,对小件、易损的设备在现场存放

时，需置于干燥、通风的仓库内,并登记入库清楚无误,由专人保管。7．10、设备吊装时,必须小心谨慎,严防钢丝绳勒坏或碰坏设备，起钩、回钩必须低速、缓慢。

7.11、厂房内作业时，禁止交叉作业，防止高空坠物伤人。

７.１2、强调现场的安全用电管理,由专职电工负责接电、拆线工作，用电设备的检修由专职电工进行，电缆布置等工作必须符合规范。７．13、手持电动工具等必须具有可靠的接零、接地及漏电保护装置。轨道或其他连接构架上应设置接地线，接地线可用4~5毫米的裸铜线或截面不小于25mｍ的金属导线。

７.1４、现场设置专职安全员,负责安全生产状态的监控，并及时制止带有安全隐患的施工作业。

7．１５、对职工加强安全教育,树立“安全第一”的思想，在具体施工作业中，群策群力确保安全。