拉袋离心机设备
拉袋离心机是依照制药装备GMP规范设计制造的新机型。程序可根据使用要求设定，可自动完成供水，分离洗涤，脱水，卸料等过程，实现遥控功能。
PLGZ型离心机具有自动化程度高、处理量大、分离效果好、洁净卫生等优点。PLGZ型离心机刮刀自动升降、旋转往复运动,将固相物从转鼓壁刮下，随后拉袋系统启动，通过切换上下运动原理，松开滚筒中的剩余材料，在重力的作用下，落入汇集料斗，从而排出。PLGZ 型离心机适合分离含固相对物粒度大于0.05mm的悬浮液，比较适合于人员不宜接近物料分离。
性能特点
1、在PGZ系列平板刮刀全自动离心机的基础上，跟踪国际先进技术，采用新的设计理念，按照国家制药设备GMP规范开发和制造新型号。
2 、采用编程器控制（PLC 和触摸屏为选装件) ，程序设置，无人值守自动操作，可实现人机对话，操作和维护。
3 、动作元件采用电气- 液压自动控制。加料、初过滤、洗涤、精过滤、卸料全过程监护。
4 、独立电气控制箱，可实现远距离控制。
5 、安全保护：转速检测，过振动保护（选装件），开盖保护（选装件），氮气保护（获得国家专利），电机过载过热保护，刮刀旋转
机械电气双重控制。
6 、根据程序，过滤袋在滚筒的作用下在滚筒中反复上下移动，实现了冲击效果，可以完全去除剩余的滤饼。
蚌埠精工制药机械有限公司是国内对分离机械集研发与制造一体的专业生产离心机的厂家。公司多年来一直致力于离心机的研究、生产，产品广泛适用于医药、化工、食品、味精、环保等行业领域。公司坚持将售前服务和售后服务做为一个整体，以崭新的姿态，宽阔的胸怀，良好的产品，与国内外朋友一起，共创辉煌。
离心机项目年终总结报告
离心机项目年终总结报告 一、离心机宏观环境分析 二、2018年度经营情况总结 三、存在的问题及改进措施 四、2019主要经营目标 五、重点工作安排 六、总结及展望
尊敬的xxx（集团）有限公司领导： 近年来，公司牢固树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的发展理念，以提高发展质量和效益为中心，加快形成引领经济发展新常态的体制机制和发展方式，统筹推进企业可持续发展，全面推进开放内涵式发展，加快现代化、国际化进程，建设行业领先标杆。 初步统计，2018年xxx（集团）有限公司实现营业收入21791.06万元，同比增长8.92%。其中，主营业业务离心机生产及销售收入为19856.75万元，占营业总收入的91.12%。 一、离心机宏观环境分析 （一）中国制造2025 党的十九大报告明确指出：“我国经济已由高速增长阶段转向高质量发展阶段。”这是党中央对当前经济发展大势的科学判断，也是直面新时代主要矛盾，主动适应经济发展新常态的必须选择和紧迫任务。进入新常态，我市面临着发展速度下降、供需矛盾突出、增长动力不足等问题。从表面看是受金融危机影响导致内外整体需求不足，但从更深层次原因考究，则是经济发展已由“量的积累”转向“质的
提升”，质量矛盾开始上升到主导位置。当前，我市亟需通过高质量 发展来保持经济持续健康和长期稳定发展。 （二）工业绿色发展规划 要坚定不移走绿色发展道路，保持“不掩盖、不回避、不懈怠” 的态度，正视绿色发展中谈“霾”色变等不足，划清经济发展的生态 红线，严守生态安全的底线；树立“保护生态环境就是德政”的观念，切实抓好生态保护的“两个责任”，做到为官一任造福一方；明确 “坚持保护生态环境就是保护生产力、改善生态环境就是发展生产力”的绿色发展理念，坚定不移走生态优先、绿色发展之路。打造绿色供 应链方面，按照产业结构绿色化、能源利用绿色化、运营管理绿色化、基础设施绿色化的要求，以产业集聚、生态化链接和公共服务基础设 施建设为重点，推行园区综合资源能源一体化解决方案，实现园区能 源梯级利用、水资源循环利用、废物交换利用、土地节约集约利用， 提升园区资源能源利用效率。 （三）xxx十三五发展规划 战略性新兴产业是以重大技术突破和重大发展需求为基础的产业，具有知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好等特点，对经济社会发展具有重要引领带动作用。抓住了战略性新兴产业，
离心机技术标书解读
技术方案 酒泉钢铁炼铁工程项目 ZH7000离心式无油空气压缩机
阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司 2010-1．—压缩空气技术的世界先驱和领袖阿特拉斯·科普柯酒泉钢铁项目 录目概述1. 压缩机主要设计参数2. 供货范围3. 4.结构特征及部件描 述5.控制系统描述 6.设计标准和制造规范性能保证7. 8.质量保证图纸资料交付9. 现场安装调试和售后服务10. 11.部分业绩表 First in Mind—First in Choice?-2- 压缩空气技术的世界先驱和领袖阿特拉斯·科普柯—酒泉钢铁项目 概述1.年，是世界上最大的工1873总部设在瑞典斯德哥尔摩的阿特拉斯?科 普柯公司成立于1.1 多种产品。15个国家生产3000业集团之一，集团在四大洲科普柯公司开始着力制造离心式压缩机，至今为?世纪30年代开始，阿特拉斯自20多年的离心式压缩机设计制造经验，为同行业内最久。而今，数以万计的70止已经有了离心机产品在世界各地稳定运行。Atlas copco科·1984年，阿特拉斯早在1920年，阿特拉斯·科普柯的压缩机就已进入中国市场。 36普柯在香港成立中国销售公司，开始对中国直接销售。到目前为止已在全国各地设立了离心式压缩机在中国已有了超过ZH2009年为止，个办事处、8个零备件仓库。截至台的销售业绩。1600 离心式压缩机组为用户提供压缩空气，驱动机配置高效异步电机。1.2 ZH压缩机机组为单层布置，压缩机、电机、油站等部件均布置在同一钢质整体壳装机座1.3 上。1.4 压缩机和电机共用一个
供油系统。压缩机采用入口导叶调节装置进行流量调节。入口导叶、放空调节阀、油雾过滤器和1.5 辅油泵等装置均为电动，整机运行过程中不需仪表气，可为用户节省安装开支。 1.6 压缩机、电机及其电控、仪控为室内布置。 2.压缩机主要设计参数 First in Choice?—First in Mind-3- —压缩空气技术的世界先驱和领袖阿特拉斯·科普柯酒泉钢铁项目
翻袋式离心机
《翻袋式离心机》 介绍德国海因克尔(Heinkel) 公司研制的翻袋式离心机, 从工作原理及结构性能等方面讨论了该机的优越性以及在制药行业的应用前景。 在1998 年11 月举办的北京国际制药设备展销会上, 德国海因克尔(Heinkel) 公司隆重推出一种新生代翻袋式离心机(图1) , 引起了国内厂家的极大兴趣。它是当今制药业、食品加工业、化学工业及原料加工业中的理想离心过滤设备。常规离心机只适用于分离和提纯那些使用切刮方法进行卸料的产品, 且在转鼓内必然会形成残余滤渣层而造成物料的较大损失或晶粒的破坏。而“翻袋式”则完全克服了上述缺点, 这是目前世界上使物料损失小、提纯度高、洗涤效果佳、产品余湿量小的一种离心过滤设备, 特别适用于制药与化工行业, 可作为当今离心机行业发展新产品的首选项目。
70 年代由于离心过滤设备的用户对其安全可靠性、经济效益、自动化及环境保护等方面不断提高的要求, 使普通的立式或卧式离心设备已经不能适应制药、化工及食品加工等行业的现代化生产。德国的海因克尔公司首先意识到这一点, 并着手开始研究和开发全新的离心过滤设备。他们将设计的重点从原先的填料、洗涤及离心过滤等工艺, 转移到如何使药料在不打开设备的情况下卸料的过程, 并在滤袋上不留任何残余药料。这就需要对离心设备进行全新的设计, 甚至传统的离心鼓的结构也应作相应的改进。 世界上第一台翻袋式离心机就此诞生了。其转鼓结构被创造性地分成轴向固定部分及轴向运动部分(图2)。这种结构使得滤袋在卸料过程中被翻转过来,物料在离心作用下被甩离滤袋并保证了滤袋上不留任何残余物料。这种独特的设计也首次使得在不用任何其他机械装置及人药接触的情况下卸料过程得以顺利实现。1工作原理 在图2 (a) 中, 固定输入管(1) 用来输送悬浮液和蒸气, 从出口(2) 进入离心机转鼓内腔(3) , 传动轴(4) 由内轴和外轴组成, 且与输入管(1) 同轴。壳体( 5) 与传动轴外轴相连, 而内轴则与转鼓盖内盘(6) 相连, 转鼓盖外盘(7) 通过8 根连杆(8) 与传动轴(4) 连接。内外轴以同样速度旋转, 同时内轴可按(14) 的方向移出使滤布外翻[图2 (b) ], 所需动力可靠液压或全机械(螺旋推进) 方式提供。此时滤布(9) 则在内盘(6) 的周边与壳体(5) 的周边展开成圆筒状, 传动轴转速减慢, 转鼓壁表面的物料沿箭头(15) 方向被离心甩出。
卧式离心机技术方案
卧式离心机大修技术要求审核签字： 公司分管领导： 公司机电副总工程师： 机电动力部： 设备使用单位主管领导： 设备使用单位机电负责人： 神华乌海能源有限责任公司骆驼山洗煤厂 2018年12月8日 卧式振动卸料离心脱水机大修技术要求
一、项目名称：卧式振动卸料离心脱水机大修 二、设备名称：卧式振动卸料离心脱水机 三、设备型号：HSG1400 四、大修数量：1台 五、卧式离心机技术参数
六、资金来源：设备大修费
七、大修项目：本次大修项目内容主要包括卧振离心机的拆机检查、清洗、润滑，易损部件的更换，设备本体部分整机测试。 1、主要更换明细： 八、修理标准： 1、更换橡胶缓冲部件（包括橡胶缓冲环、蝴蝶缓冲块，橡胶缓冲垫） 2、传动部件维修，更换新的主轴轴承及胶木齿轮。其轴承为圆锥滚子轴承必须为进口轴承。 3、所有紧固件、密封件（包含油封）、轴承、碟簧、紧固螺母（8.8级以上不锈钢螺栓）、皮带及橡胶件等全部更换为新件； 4、以上未提及的配件等视拆机检查情况做更换处理； 5、补齐所有设备铭牌、标志等； 九、修理要求 1、本次大修须按照原厂设备说明书及下列国家标准进行维修，经修理后的设备需达到同行业维修技术规定标准。所有更换同类部件均应为同一种型号或同一制造厂家的产品，并应可完全互换。所要求更换的进
口部件中标方需提供通关手续等证明材料；其他部件的更换需提供相关厂家的合格证；所做的测试试验需提供相关试验报告。 2、大修完毕后，筛篮、支撑盘等回转部件做不少于8小时的动平衡，达到G2.5级并提供试验报告； 3、生产过程中保证缓冲梁和振动箱体的正确校正，保证主轴的松紧和振幅的大小符合现场使用要求，振幅大小应在2-5mm； 4、维修使用后要求无异常噪音、无杂音，采用温度计法温升不超过75℃，各电机电流平稳，油压在0.05-1MPa范围内，振幅2-5mm，机身运 5、拆解维修过程需留有必要影像资料。 6、GB 19815-2005 离心机安全要求 7、JB/T 3263-2000卧式振动离心机 8、GB/T 10895-2004离心机分离机机械振动测试方法 十、承包方式 本次维修项目采取总价承包的方式，由承包单位对合同范围内容进行总价承包，不再调整。报价中需包含大修内容所必须的一切费用，包含设备的拆解、运输、检测调试、试运行等相关费用。 十一、服务、运输、验收、质保要求 1、供方负责将货物拉运到维修现场进行维修，维修完毕后，将主机及所有更换下的零部件一并送回至需方生产现场。 2、开工报告签订之日起30天内将货物送至需方指定现场。 3、供方将维修产品运送至甲方现场后，由需方组织相关技术人员通
三足式离心机
工业离心机与实验用离心机应用的行业不同，工业离心机主要是用在各种化工，制药，食品，洗涤，纺织等行业的物料脱水的大型生产过程之中，工业离心机的处理量大，工作强度高。 工业离心机一般为常速离心机，而不是实验用离心机的那种高转速离心机，工业离心机一般可以分为过滤式离心机，沉降式离心机，管式离心机，碟式分离机等，而过滤式离心机正是我们张家港离心机的特点，包括三足式离心机、平板离心机、吊袋离心机、刮刀离心机等多个型号的离心机产品，沉降式离心机主要是用于环保行业的污泥处理，具有较高的澄清性能与较高的工作效率，管式离心机一般用于医用的血清分离，细胞提取，碟式分离机主要在油脂行业作用巨大。 工业离心机的基本原理就是利用离心机来分离两种或多种不同密度或者性质的物料，达到脱水或则干燥、萃取的功能。 三足式离心机，又称三足式离心机，因为底部支撑为三个柱脚，以等分三角形的方式排列而得名。三足离心机是一种固液分离设备，主要适用于固液二相分离。 三足式离心机按转速划分为低速离心机。
三足式离心机的工作原理：离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。 三足式离心机是用途最广泛离心机，从第一台离心机开始，广泛用于各行各业，至今天仍在全世界范围内广受欢迎，其造价低廉，抗震性好，结构简单，操作方便。分离形式 三足离心机主要分为二种分离形式 1、过滤式：过滤式离心机设备转鼓开孔，附加过滤介质通过拦截的方式做到固液二相分离的离心机我们统称过滤式离心机，过滤式离心机适用于物料粘度小、固相颗粒不易变形（如结晶体）固相颗粒较大且小批量的生产的工况，多用于工业脱水。 2：沉降式：沉降式离心机设备转鼓为密闭桶状，该设备工作原理是通过离心力做到固液二相分离，这种形式的离心机我们通称沉降式离心机。沉降式离心机适用物料广泛，如物料粘度大，固相颗粒小都能通过提高离心力的方式来达到固液二相分离的要求。工作原理 离心机是一种分离机械，其作用是将固体和液体的混合液（液体和液体）进行分离，从而分别得到固体和液体（或液体和液体），它的工作原理是什么呢？大家都知道，把一种具有不同密度的混合液静置后会出现自然分层现象，固体一般会沉降到底层，而上层则形成澄清的液体。有的很容易就会分层，比如泥水，有的则需要很长时间才能分层且效果不好。这咱分层靠的是地球的重力加速度，为了适应工业生产需要，人们需要更快和更多的分离某些混合液，这样就产生了离心机，离心机通过高速旋转，产生强大的离心力，其离心分离系数通常是重力加速度的上百倍，上千倍，上万倍，因此分离速度很快，但是由于不同的物料性质差异很大，所以形成了各种不同规格的离心机，一般固体和液体进行分离的离心机转速在3000转以下，颗粒更细，密度差更小的混合液则需要转速在8000～30000之间的离心机进行分离，而像铀的浓缩分离则需要更高转速的离心机。过滤步骤 三足式离心机的过滤工作原理为间歇性过滤，整个过滤周期可以分为以下5个步骤：１填料 物料通过水平的填料管被填入旋转离心鼓，填料的同时母液被甩离离心鼓并形成滤饼，通过填料控制可以进行多次填料以达到最佳滤饼厚度，填料过程可以在低速条件下进行，以保证最初滤饼形成，且减少漏料。２初步甩干 一般在填料后需要将母液尽快甩离离心鼓，离心鼓的转速自动调节至由操作人员设置的速度（较高速度），这也是初步甩干步骤。３洗涤 当母液被甩离滤饼后，滤饼通常需要用一种或者多种洗涤液进行洗涤，洗涤液也是通过填料管被送入离心鼓，被支撑杆打散，在滤饼上形成均匀的液膜，在离心力的作用下，洗涤液通过滤饼被排出离心鼓，达到洗涤效果（在洗涤过程中要降低离心机转速，以增加洗涤液与滤饼接触时间）。４甩干 洗涤后，将离心鼓转速提到最高，将滤饼甩干。５下料 最后，将离心鼓转速调至下料转速，离心鼓的水平平动部分被逐渐推出，滤饼被自动卸出离心鼓，离心机滤布袋在随离心鼓转动的同时被完全翻转，滤饼被全部甩离滤袋，固体由于自身重量滑入下一道工艺，如：干燥器、料筒。下料后表示一个周期完成，离心鼓的平动部分被推回离心鼓，恢复原始位置，开始新的周期
离心机ZH技术方案样本
技术方案 ZH离心式无油空气压缩机 阿特拉斯·科普柯(上海)贸易有限公司 目录 1.概述
2.压缩机主要设计参数 3.供货范围 4.结构特征及部件描述 5.控制系统描述 6.设计标准和制造规范 7.性能保证 8.质量保证 9.检测试验 10.图纸资料交付 11.现场安装调试和售后服务 12.部分业绩表
1.概述 1.1 总部设在瑞典斯德哥尔摩的阿特拉斯?科普柯公司成立于1873年, 是世界上最大的工业集团之一, 集团在四大洲15个国家生产3000多种产品。 自20世纪30年代开始, 阿特拉斯?科普柯公司开始着力制造离心式压缩机, 至今为止已经有了70多年的离心式压缩机设计制造经验, 为同行业内最久。而今, 数以万计的Atlas copco离心机产品在世界各地稳定运行。 早在1920年, 阿特拉斯·科普柯的压缩机就已进入中国市场。1984年, 阿特拉斯·科普柯在香港成立中国销售公司, 开始对中国直接销售。到当前为止已在全国各地设立了36个办事处、 8个零备件仓库。截至为止, ZH离心式压缩机在中国已有了近2300台的销售业绩。 1.2 ZH离心式压缩机组为用户提供压缩空气, 驱动机配置高效异步电机。 1.3压缩机机组为单层布置, 压缩机、电机、油站、中间冷却器等部件均布置在同一钢质整体壳装机座上。 1.4 压缩机和电机共用一个供油系统。 1.5压缩机采用入口导叶调节装置进行流量调节。入口导叶、放空调节阀、油雾过滤器和辅油泵等装置均为电动, 整机运行过程中不需仪表气, 可为用户节省安装开支。 1.6 压缩机、电机及其电控、仪控为室内布置。 2.压缩机主要设计参数
PGZ1000使用说明书
PGZ型液动 平板式刮刀下部卸料离心机 使用说明书 连云港市双惠机械有限公司
目录 一、机器用途及型号说明--------------------------------------------（1） 二、主要技术参数与性能--------------------------------------------（1） 三、机器结构及工作原理---------------------------------------------（2） 四、机器的安装--------------------------------------------------------（2） 五、机器的操作--------------------------------------------------------（2） 六、机器的维护--------------------------------------------------------（4） 七、随机供应附件表------------------------------------------------（4） 八、故障原因及排除------------------------------------------------（5） 九、易损件表------------------------------------------------------------（6） 十、附图----------------------------------------------------------------（7） 1.机器润滑示意图----------------------------------------------------（7） 2.液压原理图-----------------------------------------------------------（8） 3.PGZ1000基础平面图----------------------------------------------（11） 4.PGZ1000机器外形图----------------------------------------------（12） 5.PGZ1000基础平面图----------------------------------------------（13） 6.PGZ1000机器外形图----------------------------------------------（14） 7.电器原理图、面板图--------------------------------------------（15） 8.电器接线图--------------------------------------------------------（16）十一、结束语--------------------------------------------------------（17）十二、产品一览表----------------------------------------------------（18）
离心机
B a S o 2005-1 医用低速离心机 血库血清学专用标准化离心机使用操作说明书
适用范围 本机与凝聚胺介质试剂配套使用，用于完全抗体及不完全抗体的抗体筛查、交叉配血及血型鉴定。同时可用于血液成分的离心分层及其他实验室相关血清学实验。 安装说明 1、转盘的消毒及清洗： 转盘是以不锈钢及合金铝材质制作，高密度涂装，并经防锈处理，但它不耐强酸及强碱，不可以高温方式去消毒或清洗转盘，否则会使转盘品质变坏。请使用无水乙醇擦拭清洗消毒，清晰时操作人员请戴好乳胶手套，如清洗时有液体流入离心机，请不要通电，并立即与售后维修处联系。 2、请于平稳的桌面上或工作台上安装。如桌面不平将影响机器本身之防震效果及工作效果。 3、使用之电源及电压，必须符合下表所列之范围，并检查所使用的电源频率，为避免触电，请确实将地线连接至地面终端。 4 5、避免与用电量大的电器共用同一电源插座。 6、转盘拆换或清理后务必用工具锁紧，确保使用安全。 7、安装时应使离心机与周围物体保持400mm以上的空隙，并且在进行离心实验时一切人员虚保持此距离，任何人员不得靠在离心机上，不得因非操作原因逗留在此空间内。 操作说明 1、套管的放置： 套管必须放入转盘内，如玻璃试管破裂或套管使用经过一年，必须酌情更换套管，坏掉的套管或沾有玻璃碎片的套管再使用时会使玻璃试管破损。套管可全部或部分先放入转盘，但必须以转轴为中心点呈等边三角形配平放置。 2、试管及样品的放置： (1)试管及样品的放入必须使用偶数量的试管，玻璃试管必须放入套管内，试管应呈等边三角形放置并以转轴为中心点(当使用不为三的倍数数量的试管时，要补试管装入同量的水充当代用品，严禁单管离心)。 (2)试管强度应考虑转速离心值是否可承受，否则易造成试管的破裂。角度型转盘，如有试管较长，可间隔放置，但仍不可过长使用。 3、门盖及门扣：采用自动安全门扣方式，此为离心机的内锁系统：
离心机验证方案
目录 1、概述 2、目的 3、验证小组成员 4、验证内容及方法 4.1预确认 4.1.1供应商的资格和服务 4.1.2设备技术特性确认 4.2安装确认 4.2.1安装确认目的 4.2.2技术资料检查 4.2.3验证用仪器、仪表 4.2.4设备安装情况确认 4.2.5公用介质连接情况 4.2.6电气的确认 4.2.7 润滑剂确认 4.2.8编制设备操作规程和人员培训 4.2.8安装确认总结 4.3运行确认： 4.3.1空载运行 4.3.2负载运行 4.4性能确认 4.4.1确认目的： 4.4.2确认内容 4.4.3确认批号 4.4.4 检查及数据统计 4.4.5性能确认总结 5、方案修改及审批情况 6、偏差及处理情况
7、总结及评价 8、批准 9、设备的再验证周期和再验证
1、概述 1.1****************************************************************** ********************************************************************* ********************************************************************* ****** 2、目的 2.1针对SBW-1000三足式离心机建立安装确认书面资料以证明符合GMP及相关要求，本验证针对新购置的SBW-1000离心机在氯霉素分离岗中的性能及配置进行。 2.2确认检查设备规格、材质、型号符合设计要求，确认设备安装质量符合该设备的基本条件，设备生产能力能否既能满足生产需要，又能符合工艺要求。2.3确认设备的文件资料齐全且符合GMP要求 2.4确认该设备的各种仪器、仪表经过校正且合格 2.5为设备维修、改造和再验证提供数据资料。 3.验证小组成员 4.验证内容 4.1预确认（DQ）
离心分离设备的进展及无基础离心机
离心分离设备的进展及无基础离心机 解放初，我国的离心分离设备几乎是一片空白，经过四十多年的努力，目前离心分离设备行业已初具规模，主要体现在： 1、已建立起一个全国性的分离机械网络，它遍及全国26个部，行业生产单位已逾二百多家，技术人员近1900人左右。 2、目前已能生产三足离心机，上悬式离心机，活塞推料离心机，螺旋卸料离心机，离心力卸料离心机，振动卸料离心机，进动卸料离心机与旁滤式离心机，刮刀卸料离心机以及上述机型组成的复合离心机。分离机则有碟式机(喷咀排渣、活塞排渣及人工排渣三种类型)，室式机及管式机。上述产品不仅遍及全国各地使用，部分还远销国外。 3、各种基础理论的研究与各种标准的制订 基础理论的研究一直是我国分离机械方面的薄弱环节，为此，一些高校与研究所在这方面做了大量研究工作，例如离心机转鼓强度优化设计，离心分离设备的选型和优化操作条件的研究．碟片式转鼓材料的研究，动平衡技术的探讨??等等。 为保证离心分离设备制造质量与使用安全，技术标准无疑是不可缺少的，这方面涉及基础标准、产品标准及零部件标准三大类，现各类标准的产品覆盖率已逾90％。离心机与分离机的标准(包括国家标准、行业标准及内部标准)已达5O多个。 4、其它方面的进展 (1)对国外著名离心机厂商的技术跟踪 (2)重点离心机与分离机技术的攻关(例如碟式分离机功能分析软课题与螺旋卸料离心机的攻关) (3)自控技术与CAD技术在离心分离设备上的应用。 (4)为加快发展进度与国外离心机厂商进行技术合作 综上所述，我国离心分离设备。解放后至今，做了大量工作，一些科研成果已达到国际八十年代水平，并已初步形成一定规模的设计、研究和生产制造体系。但与世界先进国家相比，差距甚大，主要表现在：1、产品系列少．规格少 以碟式分离机而言．国内为离心机中品种最多的．规格亦仅30多种。而德国WESTFALIA公司的碟式机就有7O 几种系列，品种近370种之多。 2、技术参数低 由于分离机械的发展和其它工业的基础均有一定关系，例如自动控制、冶金工业、仪表等等。以技术参数和国外相比较，例如三足离心机，国内最大为1800mm，而国外则为3000mm，活塞机国内为1200mm，国外则为1800mm，碟式机国内为600mm，而国外为1150mm．且国外碟式机分离因数已达15000。 3、产品进展缓慢 国外分离设备的新产品进展很快，通常1～2年就有新的产品进入市场，而且还储备所谓“冷冻产品”以适应市场竞争之需要。而国内新产品的投产，由于种种原因需三至五年才能从产品设计至批量生产。 4、其它 对于新材料、新技术应用少，机器功能少，理论研究少．自控技术与CAD、CAM、CAT、CAPP的应用较差．跨行业的协作差。 三、国外分离设备的进展动态 据资料介绍，在世界上共有9O多家公司生产离心分离设备，其中特别驰名的约30多家，仅德国就有七家，且各家均有特色产品如BMA以上悬式离心机为主，而FLOOTWEG则以螺旋沉降离心机见长。WESTFALIA的碟式分离机则为世界之最，系列品种最多。HEINKEL公司的HF型翻袋离心机则特别适用于粘滞物料的分离。 50年代是离心分离设备发展较快阶段，1954年BIRD公司首先发明了沉降螺旋离心机，为含固量大、难以在
Lw400离心机技术方案
Lw400离心机技术方案一、Lw400×1750卧螺离心机的技术参数 二、提供随机备品备件、专用工具及正常使用1年所需的备件 备品备件、专用工具的供货范围：
三、离心分离机的结构及材质 设备综述 结构形式：卧式螺旋卸料沉降离心机，在离心力的作用下, 使固液两相连续分离。 排料方式：脱水后的固相由卸料螺旋推出转鼓，然后通过重力下落排放。 澄清液在离心力的作用下排出转鼓，然后通过重力排放。 设备组成：转鼓、螺旋、进料管、差速器、皮带传动系统、轴承、机座、机壳、避震器、主、副电机、固液分离系统综合启动控制柜。 驱动系统： 主驱动：主电机、皮带传动系统和变频启动系统组成。 差速驱动：付电机、皮带传动系统、差速器和变频启动系统组成。 振动水平：小于5mm/s。行业标准为7.1 mm/s。 噪音水平：小于85db。 润滑方式：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 设备总成说明 离心机--将比重不同的液体和固体连续分离。 固相靠重力排放，液相经溢流堰重力排除。 颜色：蓝色金属漆。 密封：轴承为丁腈橡胶唇形密封。 转鼓为迷宫密封。 螺旋：304。 螺旋叶片喷焊碳化钨硬质合金。 转鼓：304。
转鼓内壁含有304筋条增加切向阻力并作为防磨损保护。 机壳：304。 排渣、排液罩壳（斗、法兰）：304。 机座：碳钢方矩管骨架，带减震器。 转鼓和螺旋总成：具互换性，便于维修。 皮带防护罩：按国家安全标准制造。 润滑系统：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 转鼓驱动：电动机，皮带驱动。 螺旋驱动：电动机、差速器，皮带驱动。 减震器形式：橡胶减震器。 此离心机还可以： 连续无极调节螺旋差速。 螺旋差速调节范围：1-30r/min。 四、离心机主要制造和检测标准 五、辅助设备技术描述 5.1离心机控制柜技术描述：一台 每台离心机配置一台电控柜，该控制柜可为以离心机为核心的固液分离系统等设备提供电源、控制、显示报警，以确保固液分离系统的安全运行。 控制内容： ·离心机的启动、停机及电机的过载\过热保护； ·进料泵的启动、停机及电机的过载\过热保护（如有需要控制的话）； ·离心机紧急停车保护； ·离心机分离因素的调节（转鼓转速调节）； ·卸料螺旋推料速度的调节（差速度调节）；
离心机作业指导书
篇一：离心机作业指导书 污泥离心脱水机系统操作作业指导书 1．目的 为了规范污泥离心脱水机的操作，确保相关操作人员掌握各操作步骤的要点，保证离心机安全、高效的运行，特制订本作业指导书。（以下所指的离心机规格为ucd536） 2．范围 所有废水处理厂现场操作运行人员和dcs监控人员。 3．权责 3.1生产运行时，现场操作人员应加强巡检，保证现场设备和仪表的正常运行，污泥浓度控制正常，发现异常及时处理和调整。 3.2dcs监控人员应控制好各项参数，密切注意设备运行状态，加强与现场操作人员沟通。4．主要设备 4.1污泥离心脱水机三台。 4.2污泥螺杆泵五台，三用两备。 4.3 polymer加药泵五台，三用两备。polymer稀释系统两套。 4.4 polymer溶液制备系统两套，供应三台离心脱水机。 4.5污泥饼螺旋输送机五套。 5．控制原理 利用液态污泥中加入适量的polymer溶液，形成有力絮团而固液分离，不同比重的物质利用离心机高速运转形成的不同离心力，从而产生强力分层，比重大的泥团被甩到转鼓最外层而脱水。经脱水的污泥被转鼓内部的螺旋推出转鼓顶端，形成污泥饼，而滤液则从转鼓另外一端流出转鼓。 6．基本参数 r*n2 6.1离心机产生的离心力 = c * g = * g 900 r = 转鼓半径（m），n = 转鼓转速（rpm），g：地球重力 6.2转鼓转速：由电机通过皮带带动转鼓运转形成的速度，单位rpm，本机在进泥之前，转鼓空转速度必须大于3500rpm。 6.3速差：内部螺旋转速减去转鼓转速的差值。本机速差的可调节范围为0~14rpm，本机速差感测最小值（精度）为0.5rpm。 6.4主电机电流：本机主电机空转电流约为54~62a，正常运行时电流不能大于135a。6.5扭矩：螺旋在推出污泥的过程中，所受到的作用力。本机空转时扭矩应该为零。不同性质的污泥脱水，扭矩各不相同，但本机设定扭矩一级报警为80%限值，此时自动停止进泥，扭矩二级报警为90%限值，此时主电机自动停止运行。 6.6流量：ucd536离心机额定进泥流量为55m3/h，进泥浓度控制在2%左右为宜。建议经polymer稀释系统稀释后polymer溶液浓度在0.1%~0.2%为宜. 7．系统流程示意图8．操作步骤 8.1开机前准备： a.检查离心机润滑油油位 b.检查是否仍然有活跃的故障 c.水/油冷却水手动阀门打开 d.机器周围目视，检查是否有泄漏 8.2开机步骤： a.打开电源开关送电。 b.自动控制器自检测，包括控制器内的程序软件和周边监控设备的状态。 如检查到有任何故障，控制器发出报警讯号，液晶屏显示出故障内容，键和键上的灯闪动。
离心机维保方案项目模板
一、19xR离心式冷水机组定期检査工作: 1、检査机组运行情况,记录运行工况。 2、检査润滑油油位及润滑油颜色。 3、检査任何供油、回油、油温及油冷却膨胀阀工作情况,如有必要补充润滑油(如用户有备用油)。 4、检査油泵与主机启、停时差。 5、检查机组是否有不正常的振动与噪音。 6、检査冷冻水温度设定与实际出水温度是否符合。 7、检査蒸发温度、冷凝温度及对应的冷冻水、冷却水进出水温差情况。 8、检查机组是否泄漏。 9、检査压缩机电流并与实际电力需求进行比较, 是否有异常。 10、检査导叶执行机构工作情况。 11、如有可能检査热气旁道装置工作情况。 12、检査机组控制组态设定。 13、检査供电电压。 14、分析机组运行工况。 二、1 9xR离心式冷水机组年度检査保养工作内容： 1、根据 LID液晶显示蒸发器和冷凝器的压力与停机时的压 力比较确定机组是否泄漏。 2、检査油系统回路和油冷却系统。 3、检査制冷系统回路,如有必要更换制冷过滤器。
4、对蒸发器/冷凝器传热管进行一次化学清洗。 5、蒸发器压力泄漏试验。 6、平衡系统压力。 7、测试压缩机马达、油泵马达绝缘。 8、检查导叶执行机构工作情况。 9、检查和清理启动柜。 10、检查和清理控制柜。 11、检查和清理电源盘。 12、通过 LID液晶显示屏检査机组各控制点、设定点。 13、通过LID液晶显示屏检查机组运行报警记录作出分析及相应处理。 14、测量探头的电压和电阻确定各温度探头的准确性。 15、检査压力变送器的准确性 (在高纬度地区作压力补偿较正)。 16、进行自动控制测试(包括): A 冷凝、蒸发压力。 B軸承温度、马达线圈温度、油糟温度。 C 冷冻水进出水温度、压力。 D 油泵压力、油压差。 E 开启导叶、关闭导叶。 F 启动油泵确认油压。 G 测试热气旁通继电器、油加热继电器和马达冷却继电器的数位
离心机专用中英文术语
离心机专用中英文术语 1.1离心机centrifuge 利用机件旋转产生的离心力实现悬浮液、乳浊液及其他物料的分离或浓缩的机器。1.2 过滤离心机filtering centrifuge 实现离心过滤的离心机。 1.2.1 三足式离心机three - column centifuge 旋转部件及机壳垂直支承在三根可摆动的摆杆上或三块弹性元件上的立式离心过滤机。 1.2.2 上悬式离心机top - suspended centrifuge 主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机。 1.2.3 卧式刮刀卸料离心机peeler centrifuge 采用刮刀卸料的卧式过滤离心机。 1.2.4 卧式活塞推料离心机pus her centrifuge 采用活塞推料的卧式过滤离心机，按转鼓结构可分为单级、双级和多级。 1.2.5 离心卸料离心机slip - discharge screen centrifuge 采用离心卸料的过滤离心机。 1.2.6 振动卸料离心机vibrating - discharge screen centrifuge 采用振动卸料的过滤离心机。 1.2.7 进动卸料离心机tumbling centrifuge 采用进动卸料的过滤离心机。 1.2.8 螺旋卸料过滤离心机scroll discharge screen centrifuge 采用螺旋卸料的过滤离心机。 1.2.9 翻袋卸料离心机inverting filter centrifuge 采用翻转滤袋卸料的过滤离心机。 1.2.10 导向螺旋式离心机direted flow screening centrifuge 采用离心卸料的过滤离心机，转鼓内有多头螺旋与转鼓同速旋转，落选对滤饼的运动起导向作用，增加滤饼在转鼓中的停留时间。 1.3 沉降离心机sedimenting centrifuge 实现离心沉降的离心机。 1.3.1 螺旋卸料沉降离心机solid - bowlscroll discharge centrifuge,decanter 采用螺旋卸料的沉降离心机。 1.3.1.1 逆流式螺旋卸料沉降离心机 counter - current solid - bowl scroll discharge centrifuge 螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在转鼓内的沉渣向转鼓的小端方向运行，而沉降液都向转鼓的大端方向流动。 1.3.1.2 并流式螺旋卸料沉降离心机 co- current solid - bowl scroll discharge centrifuge 螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在悬浮液进行分离的过程中沉渣和沉清夜都向转鼓的小端方向运行。 1.3.2 分离机separator 用于分离乳浊液或含少量固体的悬浮液的立式沉降离心机。 1.3. 2.1 管式分离机tubular centrifuge 圆柱形转鼓长径比大于或等于4的立式人工卸料高速沉降离心机。
实验室离心机项目投资分析及可行性报告
实验室离心机项目 投资分析及可行性报告 规划设计 / 投资分析
实验室离心机项目投资分析及可行性报告说明 该实验室离心机项目计划总投资11594.10万元，其中：固定资产投资8560.62万元，占项目总投资的73.84%；流动资金3033.48万元，占项目 总投资的26.16%。 达产年营业收入26756.00万元，总成本费用20693.78万元，税金及 附加219.01万元，利润总额6062.22万元，利税总额7117.40万元，税后 净利润4546.66万元，达产年纳税总额2570.74万元；达产年投资利润率52.29%，投资利税率61.39%，投资回报率39.22%，全部投资回收期4.05年，提供就业职位486个。 严格遵守国家产业发展政策和地方产业发展规划的原则。项目一定要 遵循国家有关相关产业政策，深入进行市场调查，紧密跟踪项目产品市场 走势，确保项目具有良好的经济效益和发展前景。项目建设必须依法遵循 国家的各项政策、法规和法令，必须完全符合国家产业发展政策、相关行 业投资方向及发展规划的具体要求。 ...... 主要内容：概论、项目建设背景分析、产业调研分析、投资方案、选 址规划、工程设计说明、工艺可行性分析、环境影响分析、项目安全卫生、
风险评价分析、节能说明、项目计划安排、投资方案、经营效益分析、项目总结、建议等。
第一章概论 一、项目概况 （一）项目名称 实验室离心机项目 （二）项目选址 xxx高新技术产业开发区 （三）项目用地规模 项目总用地面积29668.16平方米（折合约44.48亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数77.80%，建筑容积率1.49，建设区域绿化覆盖率5.18%，固定资产投资强度192.46万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积29668.16平方米，建筑物基底占地面积23081.83平方米，总建筑面积44205.56平方米，其中：规划建设主体工程33163.35平方米，项目规划绿化面积2290.77平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计117台（套），设备购置费3164.18万元。 （七）节能分析
离心机技术要求
招标技术说明 一、招标设备名单：一水碱离心机2台。 二、用途及能力：用于一水碳酸钠的分离，分离后的一水碳酸钠的结晶滤饼的含水率（自由水）≤3%，生产能力650吨/日以上。 三、甲方向乙方提供的技术参数及要求： 1、处理的物料： 物料名称：一水碳酸钠的料浆 化学分子式：Na2CO3·H2O 料浆特性：料浆比重：1300-1400kg/m3 料浆固含量：20-25wt% 料浆温度：90-100℃ 2、分离后的产品： 产品名称：一水碳酸钠的结晶 化学分子式：Na2CO3·H2O 松密度：1200kg/m3 颗粒形状：不规则立方体 颗粒分布： 含水量要求（自由水）：≤3%自由水（正常进料量和25 wt%浓度）3、母液： 母液为过饱和的碳酸钠溶液。
母液中的固含量：≤3 wt% 母液温度：80－90℃ 4、心机处理料浆的能力（单台） 正常：120m3/hr/台最大：140 m3/hr/台 固体一水碱可在离心机内洗涤，以降低产品含盐量 5、投标人可以提出自己的特殊功能与先进的装置。 6、投标人提供与离心机配套的旋流器的详细设计、制作资料，同时 考虑增稠后料浆的粘度和阻力，建议将出口适当放大，避免运行中堵塞。 四、以上六点要求投标单位提供拟投标设备的准确数据。另外，投标单位还需要提供以下参数或资料： 1、设备总装图 2、设备安装图及技术要求说明 3、与离心机操作有关的工艺流程图（PFD） 4、电器控制技术资料 5、离心机设备技术数据（包括材料说明） 6、安全操作手册 7、设备检修和维护说明书 8、供货范围 9、长期优惠供应的易损件价格清单 10、随机提供满足2年使用的零备件并列出清单。 11、配备设备正常运转、维修所必需的附件及检测仪器。
卧式螺旋卸料离心机文献综述
题目：φ600卧式螺旋卸料离心机 一、前言 1．课题研究的意义，国内外研究现状和发展趋势 （1）本课题的研究意义： 离心机是一种利用转鼓带动物料旋转产生的离心力来强化分离过程的分离设备[1]。离心分离是利用离心力对液—固、液—液—固、液—液等非均相混合物进行分离的过程。其过程分为离心过滤、离心分离和离心沉降三种形式，与之相应的离心机也分为过滤离心机、离心分离机和沉降离心机三大类。分离的目的不外是：回收有价值的固相；回收有价值的液相；固相和液相都回收；固液两相都排掉[2]。 卧式螺旋卸料离心机，是当前国家鼓励发展的环保产业设备，主要用于城市工业废水和生活污水的固液分离，从而实现污水的无害排放、重新回收和再利用。此外，该设备也用于石油、化工、冶金、医药、食品、轻工等行业的物料分离。 卧式螺旋卸料离心机的主要优点：能自动、连续操作，无滤网和滤布，能长期运转，维修方便；应用范围广，可进行固相脱水、液相澄清、液—液—固分离、粒度分级及分离固相重度比液相轻的悬浮液；对物料的适应性较大，能分离的固相粒度范围广，并且在颗粒大小不均匀的条件下，能照常分离得很好；结构紧凑、易于密封，某些机型能在加压和低温条件下操作；单机生产能力大，分离质量高，操作费用低，占地面积小等[3]。（2）研究现状 国内技术现状及主要差距[4-13] 1、国内技术现状 最初的卧式螺旋卸料离心机是由两对开式齿轮传动获得转鼓与螺旋之间的转速差，以输送沉渣的并被用于淀粉工业上。真正具有现代实用价值的第一台螺旋离心机是1954年制造的，该机首次使用了二级行星齿轮差速器。螺旋离心机出现之后，由于它具有突出的优点而得到了迅速发展，它在离心领域内一直占有特殊的地位。 我国螺旋离心机发展较晚，但近年来发展速度较快。目前我国已能生产的卧螺离心机有WL-200、350、380、450、600、1000等规格。 我国离心分离行业尚属正在发展中，总体水平不高。随着社会进步，人们对环保、能源以及装备对品质的影响有了新的认识。同时，通过国外技术交流和合作以及成套项目的引进、消化与吸收，促进了我国离心分离技术的迅速发展，主要体现在： 1)已基本形成了一个科研、设计和制造的体系。 2)成立了分离领域的学术组织。 3)在基础理论与应用方面进行了研究。 4)目前已能生产三足、上悬、活塞、螺旋、离心力卸料，振动、进动卸料、刮刀及虹吸刮刀、翻袋及旁滤等离心机；分离机则有碟式、室式及管式。上述产品不仅遍及全国且远销国外，且技术特性有所提高。
Lw250离心机技术方案
Lw250离心机技术方案一、LW250×1050卧螺离心机的技术参数 二、提供随机备品备件、专用工具及正常使用1年所需的备件
备品备件、专用工具的供货范围： 三、离心分离机的结构及材质 设备综述 结构形式：卧式螺旋卸料沉降离心机，在离心力的作用下, 使固液两相连续分离。排料方式：脱水后的固相由卸料螺旋推出转鼓，然后通过重力下落排放。 澄清液在离心力的作用下排出转鼓，然后通过重力排放。 设备组成：转鼓、螺旋、进料管、差速器、皮带传动系统、轴承、机座、机壳、避震器、主付电机、固液分离系统综合启动控制柜。 驱动系统： 主驱动：主电机、皮带传动系统和变频启动系统组成。 差速驱动：付电机、皮带传动系统、差速器和变频启动系统组成。 振动水平：小于5mm/s。行业标准为7.1 mm/s。 噪音水平：小于85db。 润滑方式：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 设备总成说明 离心机--将比重不同的液体和固体连续分离。 固相靠重力排放，液相经溢流堰重力排除。 颜色：蓝色金属漆。 密封：轴承为氟橡胶唇形密封。 转鼓为迷宫密封。 螺旋：304不锈钢。 螺旋叶片喷焊碳化钨硬质合金。 转鼓：304不锈钢。
转鼓内壁含有304筋条增加切向阻力并作为防磨损保护。 机壳：304不锈钢。 排渣、排液罩壳（斗、法兰）：304不锈钢。 机座：碳钢方矩管骨架，带减震器。 转鼓和螺旋总成：具互换性，便于维修。 皮带防护罩：按国家安全标准制造。 润滑系统：主轴承、螺旋轴承均采用油脂润滑。 转鼓驱动：电动机，皮带驱动。 螺旋驱动：电动机、差速器，皮带驱动。 减震器形式：橡胶减震器。 此离心机还可以： 连续无极调节螺旋差速。 螺旋差速调节范围：1-30r/min。 四、离心机主要制造和检测标准 五、辅助设备技术描述 5.1离心机控制柜技术描述：一台 每台离心机配置一台电控柜，该控制柜可为以离心机为核心的固液分离系统等设备提供电源、控制、显示报警，以确保固液分离系统的安全运行。 控制内容： ·离心机的启动、停机及电机的过载\过热保护； ·进料泵的启动、停机及电机的过载\过热保护（如有需要控制的话）； ·离心机紧急停车保护； ·离心机分离因素的调节（转鼓转速调节）； ·卸料螺旋推料速度的调节（差速度调节）； ·离心机紧急停机保护，现场紧急停机按钮。