ZKR振动筛、NP1313、AP5160、PL9500操作规程
振动筛操作保养规程
1、应有专人操作。
2、开机前必须检查好筛机各部分安装是否正确，各部紧固螺栓是否全
部拧紧。
3、检查电机接线是否正确，转向是否正确（直线筛两电机运转方向相
反），圆振动筛电机应朝料流方向旋转。
4、经常检查各润滑部位是否加好润滑油脂，轴承的润滑剂为3#锂基脂，
每3个月更换一次。
5、用手盘动看激振器是否转动灵活、有无卡死、别动现象，防护罩内
是否有杂物。
6、检查筛机运动部分周围的固定设施，如入料、排料溜槽及筛下料斗
与筛机是否有碰撞可能，其距离不得少于80mm。
7、启动时遵循工艺系统顺序，保证空筛启动，启动应平稳、迅速、无
明显的横向摆动。
8、停机时遵循工艺系统顺序，禁止带料停车或停后继续给料。
9、每班中间或终了时应检查一下轴承温度。连续运转8小时后，轴承
的最高温度不能超过85°C。
10、经常检查各紧固螺栓是否有松动，皮带松紧是否合适。
11、经常检查挠性联轴器和挠性盘是否有撕裂破损，如偶损坏应及时
更换。
12、每年年检对振动器进行一次大修，振动器全部拆下进行清洗、换
油，如轴承有片状蚀点、变色，滚柱变形、保持架松散等应予更换。
13、操作完毕后，应详细填写运转报表。
水电八局七里塘施工局
2011年9月
V1400立轴冲击破碎机操作保养规程
1、开机前，检查上盖是否关紧，各部位螺栓是否牢固。
2、检查转子的旋转方向是否正确，否则停机调整。
3、生产线的开机顺序为：
排料皮带破碎机给料皮带
4、生产线的关机顺序为：
给料皮带破碎机排料皮带
5、破碎机必须空载启动，运转平稳后，方可给料。
6、严禁在开机过程中打开上盖，以免伤人、损机。
7、严格按照规定粒径进料，以免转子过度磨损、或产生不平衡冲击或
堵管。
8、每工作一个台班（8小时）应对转子及泵站液位进行检查，观察转
子的磨损情况是否正常，否则更换零配件，液位不够补充润滑油。
9、润滑油在前10小时后，要随滤芯更换，以后每1000小时更换一次，
或视运转情况更换。
10、运转时，机旁及平台上不允许有人员驻留，修理或检查应停机后进
行。在使用过程中，有2个紧急停车装置可以使用（一个在控制柜上、一个在操作平台上），如发现异常剧烈振动、异常噪音或排料皮带故障，应立即停车检查。
11、操作完毕后，应详细填写运转报表。
水电八局泄洪洞项目部
2007年3月27日
NP1007 反击破操作保养规程
1、开机前请对机器进行整机全面检查，看机器各部件及元件是否符合
运行及安全要求，注意各连接点和防护、螺栓（螺纹）等是否按照要求规范紧固，封闭各腔及门盖，各安全保护罩是否均到位。
2、开机前请绕机器一周，确认无人或开机前提醒周围的人并离开危险
区域。
3、检查润滑状态、皮带及相关电气控制装置，点动电机看转子旋转方
向，本机严禁反转。
4、检查无异常后可启动机器；严密监控启动时间、空载电流电压等数
据，参看机器振动及声音等，检查轴承温升是否正常，检查各紧固件是否松动，若一切正常方可投入负载运行。
5、开机后注意进料均匀度，注意皮带张紧度、电机运转情况是否正常
等。
6、机器在运行时禁止任何内窥、维修及操作，停机时应切断电源及动
力源。
7、新机器运行后请于间隔半小时、1小时等短期进行多次定时的对各
紧固件、易损件、皮带的松紧、机器的振动等情况进行检查和分析。
8、机器的转子易损件检查严禁于开机状态下观察。
9、润滑和液压油管应注意压力和出油口正对方向应严禁立人，应密切
注意管路的磨损和泄露。
10、注意：停主机前必须先停止进料，开主机后方能进料，出料装置应
于进料前启动，停止喂料后无出料方可停止出料。
11、在正常工作条件下，每100小时或每2周给轴承加油一次。润滑剂
为3#锂基脂。
12、操作完毕后，应详细填写运转报表。
水电八局泄洪洞项目部
2007年3月27日
NP1210反击破碎机操作保养规程
1、不允许未经许可的人操作破碎机。
2、确信所有的防护设备和其他保护装置都放置在适当位置，牢固且没
有损坏。
3、检查液压系统：它们是否都在正常的液位，并且完全没有泄露。
4、用手转动转子，检查是否转动自如，而且不与反击板衬板接触；检
查每个排放旋塞、阀门和管件，以确信其处于适当位置并牢固可靠。
5、检查反击板的设定是否能达到要求的产品尺寸；检查板锤锲块锁定
装置螺栓、衬板螺栓、轴承套螺栓和皮带轮止动环上的带帽螺钉等是否牢靠。
6、开机前，请在机器四周巡视检查，以确信无人接近机器，无人停留
在机器的上面和下面，应警告附近的所有人员，即将开机。
7、启动电机；，检查转子旋转方向，检查转子转速。
8、机器启动后，应倾听破碎机是否发出异常的噪音；除了有轻微震动
外，破碎机必须能够平稳运行。检查所有的仪表和仪器，确信一切正常。
9、当所有部件运行正常后，进行小量的给料，逐渐增大给料量，直到
破碎机达到满负荷运行。
10、破碎机在初次运行之前，应向每一个轴承内注入60-90克的清洁润
滑脂，然后，使破碎机空转30-60分钟，同时每隔十分钟加一次润滑脂，直到润滑脂从轴承的油封中溢出为止，同时在此期间经常检查轴承温度。
在运行过程中，轴承摸上去会有点热，但用手应可以停留数秒。正常温度应在60-65℃之间,如果温度达到75-85℃,需要找出温度过高的原因。
11、机器运转时，不要站在破碎机上面，不要做任何检查、调整或维修。
12、在对破碎机进行任何形式的维修之前，一定要锁闭电力控制装置。
13、破碎机工作时，如果没有防护可能飞溅物料的装置，绝不要向破碎
腔中观看。在调整排料口或在打开检修门进行测量之前，应检查破碎机的转子是否完全停止运转。
14、尽可能做到对破碎机进行有规律、均匀地给料。
15、停机时应先关闭给料系统，再关闭破碎机，最后关闭排料运输机。
16、操作完毕后，应详细填写运转报表。
水电八局泄洪洞项目部
2007年3月27日
双节振动脱水筛操作保养规程
1、设备在运行过程中，应经常检查振幅，噪音及轴承温升的稳定
情况，发现异常应立即停机处理。
2、轴承出厂时已加足润滑脂，一般情况若非润滑脂泄漏或轴承内
有赃物卡阻，轴承不需要再加注润滑脂或更换润滑脂。润滑脂采用点滴不低于120°C的锂基润滑脂。
3、设备每运行半年应进行设备检查，发现异常立即进行处理。每
运行壹年，进行大检，重新更换轴承润滑油。
4、设备在运行过程中发现故障要及时处理。
5、操作完毕后，应详细填写运转报表。
水电八局泄洪洞项目部
2007年3月27日
螺旋分级机操作保养规程
1、应由专门人员操作，操作人员需经过相关知识的培训和学识。
2、在开始工作时，应先将螺旋装置下降至砂浆层面再启动螺旋装
置，并慢慢下降至工作位置，绝不允许把螺旋装置压在砂浆内启动。在停止机运转时，应先将螺旋装置提出砂浆层。
3、禁止在超负荷情况下工作。
4、当发现有异常情况时，应及时停机处理。
5、必须严格执行定期检查和维护。
6、对分级机进行清理或维修时，分级机必须断电。
7、提升装置提升螺旋轴4小时以上时，应利用钢丝绳经螺旋装置
吊在吊钩上，以免提升丝杆处于长时间受力状态，影响丝杆使用寿命。
8、每隔一个月检查一次机钩的主要连接螺栓，入发现有松动应及
时紧固。
9、经常检查机钩的润滑情况，密封处有无漏油。
10、主要受力部件的焊接每年至少检查一次，当发现有裂纹时应停
止使用。
11、减速器发热温度不超过60°C，在运转过程中应无异常响声，
若有异常情况应拆开检查。
12、操作完毕后，应详细填写运转报表。
水电八局泄洪洞项目部
2007年3月27日
标准振动筛操作规程
标准振动筛操作规程 一、操作松开夹紧机构，并上提；按需要摞叠筛具装入振筛托盘，在顶层筛具中放入待筛分样品；缓慢放下夹紧机构，轻落于筛盖，并可靠夹紧。注：筛具使用前，应检查筛网和金属框架，不得有抽丝和变形等影响筛分的缺陷。筛具的摞叠顺序：最下部为筛底盘，顶部为筛盖，中间筛具从下至上，各筛具按筛孔大小，从小至大顺序叠加。图1 控制盒面板图打开控制盒上电源，按时间“+”或“-”按钮设定工作时间，按“启动”按钮，设备即开始工作。各按钮功能及时间指示见图1 。工作中，用户可随时按“停止”按钮，即可停止设备的运行。若用户需设备继续运转，按“启动”按钮，设备将继续运转，直至完成原设定时间。设备完全停止后，旋松并提起夹紧机构，并固定后，即可取出筛具。 二、设备的保养1 不得用硬物敲打筛具和设备。2 筛具装配后，夹紧机构应手持缓慢落下而夹紧，不得自由掉落或增加外来压力，以防损坏筛具。3 套筛在装卸过程中，不得用硬物敲打或撬动，以免损坏筛具。4 机箱内加油量以加至油标中心位置（约7、5L～8、5L）为宜。5 机箱内润滑油建议使用齿轮机油，建议每天开机前在三个副偏心轴处滴注加润滑油。滴注油盖在滴注后应盖严，防止煤粉及灰尘进入机箱内。6 新机工作500h后，应更
换润滑油；以后视工作频率情况每1500h～2000h更换一次润滑油。7 操作控制机箱按钮时，用力应适度，以防损坏零件。 三、设备维修常见故障及处理故障现象原因分析处理方法通电后设备不工作1．控制盒无电源输出2．电源不通或缺相3．电动机坏4．离合器打滑1．修理或更换控制盒2．排除电源故障3．更换电动机4．修理或更换离合器设备漏油1．加油过量2．传动轴唇形密封圈坏3．螺塞密封垫坏1．放出适量润滑油2．更换唇形密封圈3．更换密封垫设备工作方式与指示不符电动机旋转反向将两相线换位
石灰生产设备与流程
烧石灰基本原理和热工工艺 石灰石主要成分是碳酸钙，而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。它的反应式为： CaCO3＝CaO+CO2 它的工艺过程为：石灰石和燃料装入石灰窑预热后到850℃开始分解，到1200℃完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。
石灰生产工艺流程 石灰生产工艺流程图
石灰生产工艺流程介绍 混烧石灰窑主要结构为：窑壳、窑耐火内衬、窑顶装料设备（布料器）、卷扬上料斜桥，上料小车、供风装置（风机、风箱、风梁、风帽）、卸灰装置、除尘器和引风机等。 3.11.3.1原料筛分及混配部分 原料堆场的石灰石（煤）由运输设备（使用翻斗车或铲车）经振动筛进行筛分。不合格料块，落至废料皮带机送入废料仓，由卡车定时进行回收处理。合格原料（石灰石、煤）经原料上料皮带机分别送入石灰石料仓和煤料仓，石灰石、煤经称重后送入中间斗，再经煤皮带机、混配皮带机将配料送入上料小车。（详见混配工艺流程图） 混配工艺流程图
3.11.3.2竖窑部分：此部分包括上料系统、布料部分、窑体部分等 （1）上料系统：当窑体料位计指示窑内缺料时，料车停止在上料斜桥下部等待装料，启动料仓处的皮带机开始向料车内装料，延时30～90秒（可调）电机振动给料机停止工作，延时2～5秒（可调）卷扬机自动启动，由卷扬机牵引料车沿斜桥轨道上升。当料车升至斜桥拐弯段时，上料车前轮沿着拐弯段轨道改变行驶方向，后轮依旧沿斜桥向上运行，当料车车缘上的车轮压到顶部接近开关时，卷扬机停止，同时上料车前部横梁将布料装置顶盖打开，料车前倾，将原料倒入布料装置，延时10～15秒（可调）倒料完毕，启动卷扬机，料车开始下降，布料装置顶盖重新盖好密封。料车沿轨道下行回到斜桥底部，当料车后轮压到底部接近开关时，卷扬机停止，开始下一次装料过程。 窑顶布料装置为旋转布料器，采用多点布料，使窑内的料面更加均匀，布料的料面形状可调；密封采用双段密封，上料时交替打开，以防止窑外空气进入窑内。 （2）燃烧系统：物料靠自重克服煤气气流的浮力而缓慢向下运动，相继通过预热带、煅烧带、冷却带，煅烧好的石灰冷却后进入出灰储运工序。 物料进窑内均匀下落时，当遇到热风时吸收部分热量被预热，上部原料加到窑内，与上升的高温烟气进行热交换，以形成原料的预热带；当下降到煅烧带时，受到850-1200℃的高温煅烧，发生分解反应；当到彻底分解后，下降到冷却带，快速冷却达到100℃以下后，经窑底出灰机排除窑外。 炉料在下降过程中，与炽热的煤气进行着复杂的热交换，并伴随着石灰石的分解和活性石灰的晶粒的发育成长过程。 助燃空气由罗茨风机从炉体下部吹入炉内，克服料粒阻力从下部上升至炉顶，在除尘引风机的吸引下，烟气通过管道输送到除尘器进行除尘。由于引风机的作用，使窑内料面上方形成微负压区（-10Pa左右）。这个微负压保
振动筛安全操作规程(参考Word)
振动筛安全操作规程 1、检修时正确穿戴劳动保护用品； 2、对设备内部进行检查必须两人以上，并配备低压照明，并在 操作盘上挂“禁止合闸”标志牌； 3、操作前观察检查振动筛的密封帆布的磨损程度，确保不漏 气、不漏料； 4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂； 5、操作前仔细调整振动筛的振动电机，使振幅适当方可投入运 行； 6、临时停机检查时，必须和中控室取得联系，采取必要的安全 防范措施后，方可进行设备故障处理； 7、确认振动筛上无人、无工具或异物时方可开机。
回转卸料器安全操作规程 1、注意检查紧固螺栓有无松动，链条张紧是否合适，链条润滑是否 充足，安全销是否良好，叶片与腔体内壁是否摩擦； 2、当回转卸料器发生卡塞时，切断电源进行处理； 3、回转卸料器内严禁有铁件进入。
包装机安全操作规程 1、操作前必须正确穿戴劳动保护用品； 2、开机前检查包装机各部位是否有杂物； 3、检查袋重计量控制箱显示器是否正常； 4、包装机运转时，严禁人员靠的太近以免造成人身伤害； 5、发现异常声响及剧烈振动时，应立即按下急停按钮； 6、检修时应在网架上铺上垫板，防止工具及杂物掉入包机内； 7、更换叶轮时必须切断电源，挂上“禁止合闸”警示牌； 8、检修时要注意，秤架上不能站人、做人，推包装机时要推其 电动机，不能推秤架和灰嘴，计量标定时砝码要轻拿轻放，总之让秤架只能受到垂直的压力，这对保护秤架和传感器都很重要； 9、避免在包装机上直接用电焊，以保护主轴轴承和控制系统。 如果确实要用电焊，则必须关掉控制箱电源，并且在焊接点附近搭接地线，不要用设备壳体做地线； 10、停机时必须将包机内物料卸空； 11、停机后调节包机转速回零，并按下急停按钮。
振动筛岗位安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A59480 振动筛岗位安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
精编范本，实用简洁操作规程编号：LX-FS-A59480 第2页/ 总2页 振动筛岗位安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。 2、按压扣时，要使用绝缘棒。 3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。 4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。 5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。 6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
焦化生产工艺流程
焦化生产工艺流程 焦化生产 炼焦生产是以一定特性的洗精煤为原料，在焦炉中密闭高温干馏，使之分解炭化生产出焦炭和焦炉煤气，再通过各种化工单元，对焦炉煤气进行净化，并回收其中的焦油、硫铵、粗苯、硫磺等化工产品。 一、备煤车间 1、概述 备煤主要由煤场、受煤坑及转运站、粉碎机室及高架栈桥等设施组成。用以完成煤场内煤的配合、堆放、上料、粉碎等任务，最终得到按一定比例配合好的炼焦煤，运送到焦炉煤塔中备用。本工程备煤系统采用两级粉碎的工艺方案。备煤系统能力是按年产90万吨的捣固焦炉生产能力而配套设计的。备料、粉碎及配煤能力为360t/h。 2、工艺流程 进厂的洗精煤按不同煤种卸在各自的堆场、分类堆存。贮煤塔需要供煤时，精煤堆场的各种煤分别由装载机将煤送入各自受煤坑内的受煤漏斗，受煤坑下部设有可调容积式给料机将煤送入破碎机，可调容积式给料机控制各种煤量大小，通过控制给煤速度达到精确配煤目的。此工艺既提高了配煤效果，又降低了投资。粘结性差的本地煤和晋城无烟煤通过受煤坑、可调容积式给料机进入PFCK可逆反击锤式破碎机粉碎至小于1mm粒度达到75%以上。粉碎后的弱粘结煤再与未经破碎的焦煤共同进入PFJ反击式破碎机再次破碎并混合，将其中的焦煤粉碎至 3mm以下。完成粉碎、混合、粉碎三个过程的配合煤最后由带式输送机将煤运至贮煤塔，供焦炉炼焦使用。 备煤工艺的关键在于将粘结差的本地煤和无烟煤由PFCK可逆反击锤式破碎机进行高细度破碎后再与未经粉碎的焦煤共同进入粗粒度的PFJ反击式破碎机进行粉碎。如此设计的目的是使弱粘结煤的粒度小于主焦煤的粒度，粉碎并混合后，不同粒度的煤料能够形成更合理的颗粒级配，提高煤料的堆密度，并使主焦煤与弱粘结煤或不粘结煤能够项目包裹，从而达到更好的捣固和结焦效果。该技术是实现大量采用当地廉价的非炼焦煤生产优质冶金焦炭的关键之一。 —1—． 二、焦化车间 1、概述 炼焦车间主要由2×45孔550-D型，炭化室高5.5m蓄热室式捣固焦炉，双4t。100×10联火道、废气循环、下喷、单热式焦炉及配套设施组成。年产焦炭采用湿法熄焦。炼焦车间主要用以完成启闭炉门、捣固煤饼、装煤、炼焦、推焦、拦
振动筛安全生产操作规程
编号：SM-ZD-16390 振动筛安全生产操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
振动筛安全生产操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程： 1.开机前，一般检查下列项目： 1)振动筛螺栓是否旋紧，有无卡阻，周围是否有影响振动筛工作的障碍物。 2)筛面是否破损。 3)喷水装置是否畅通，给水中是否有细粒杂质。 2.开机时，应先接通电源，然后旋转启动开关到运行位置。 3.工作时，经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网，各振动帽处的振动情况是否有明显差异。 4.振动筛如有异常噪音，特别是有金属撞击声，应立即停机、断电，通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小，一般愈小愈好，尽可能使用小电流、小振幅。
5.应根据筛面物料的性质和筛分效果，及时调节筛面的角度。 6.应根据给料大小，及时调整各振动器的电流来个改变振幅。 7.筛网应严加保护，防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。 8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧，避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网，不得张起或夹杂异物，旋紧螺母，套上螺栓防护帽。 9.振动筛停车时，应先停止给料，待筛面上的物料全部排除，继续振动清洗完筛面后再停车。 10.在停机后要检查振动杆与振动轴连接的螺栓，防止松动。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
混凝土实验室操作规程完整
压力试验机操作规程 1.接通电源，仪器预热5分钟以上，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。 2.输入试样组号P0000（试验编号），设定试件的截面代号S （100×100mm设定1，150×150mm设定2，200×*200mm设定3）。 3.加荷在试件即将接触上压板时按至零，消除系统零误差，继续加荷，直至试件破裂，仪器显示最大力值，依次做完本组试验，自动打印该组数据。 4.按“取消”键，可以结束本组试验，已测数据被存在仪器内。 5.关闭送油阀，同时打开回油阀，切断电源。 6.加载过程中，根据GB/T500812002的规范，对不同时间应控制的加荷率范围如下： 100mm*100mm立方体试块 强度≦C30时，为3.16—5.26KN/s 强度≧C30并为 强度≦C30时，为6.75—11.25KN/s 强度≧C30并为 振动筛安全、操作、保养规程 ●开机前的准备: 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好,调 整三角带的松紧度。 2、清除筛网上的杂物, 以免重负荷启动 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内的润滑油。 5、转动平衡轮,以观察偏心轴转动是否正常,筛子的弹簧是否完好。 6、做完以上各项准备工作后,便可发信号通知开机。 ●运转注意事项: 1、打开压力阀门(前期干式生产,只用防尘水) 2、接到控制室"开机"信号后,合上事故开关,筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡,运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后,才发信号通知下料。 5、给料必须均匀,不能超载或有过大冲击力。 6、鞍山厂生产的轴承温度不应超过75度,南昌生产的轴承温度不应超过45度。 7、随时注意电动机的温度及异常声响。 8、运转中如发现危及设备安全和人身安全的现象,应用事故开关进行紧急停 机。 9、运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源,然后进行。 ●停机注意事项:` 1、停机前先停止给料,待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关,关闭压力水阀门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部螺栓,如发现有松动应拧紧。 5、认真确实填写运转报表。 振动筛的保养: 1、保证筛箱与料斗、料槽等非运行件之间保持最小75mm间隙。 2、保证弹簧座与筛箱摩擦阻尼板之间有10mm间隙。 3、鞍山振动筛所采用的润滑油说明书中的排号。 4、检查振动器油面及油质。 5、振动器的密封板与隔离环之间的迷宫槽内注油(锂基润滑脂)。 6、振动器与筛箱连接的高强度螺栓,每周检查一次紧固性,不允许任何一个螺栓 松动。 7、偏心轴的轴承,如果有一个损坏时,应成对更换。 操作规程编号：YTO-FS-PD433 振动筛操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards 振动筛操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、开机前的准备： 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。 2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内润滑油。 5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。 二、运转注意事项： 1、打开压力阀门。 2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。 5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。 6、随时注意电动机的温度及异常声响。 7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。 8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。 三、停机注意事项： 1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location 熟石灰生产工艺文件编码（GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968） 熟石灰生产工艺 熟石灰，化学式为Ca(OH)2。成粉末状，在580℃时失水成为生石灰。工业品熟石灰称氢氧化钙，其澄清的水溶液称石灰水；与水组成的乳状悬浮液称石灰乳。由于它的价格低，在需要氢氧根离子时都使用它。可用于制造建筑材料灰泥，或水的软化。 熟石灰生产工艺：皕成熟石灰产品全部采用优质化工钙矿石（钙含量95%以上），运用先进的生产工艺精研而成。熟石灰是由生石灰和水发生化学反应而得，是无机化工传统产品。熟石灰的制造有干法和湿法两种生产工艺，工艺略有不同，但原理是一致的： 1.干法氢氧化钙生产工艺：合格的生石灰经鄂式破碎机破碎至3mm左右。经由斗式提升机、仓式振动输送机送入石灰料仓。 料仓中的石灰经星形加料定量加入消石灰预消化器，在搅拌杆的强烈搅拌下初步消化，然后进入消化器完成消化过程。消化好的石灰由消石灰提升机和进仓螺旋输送机输入消石灰仓，然后由加灰螺旋风分离器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰仓，根据用户需要再进行分包装。 2.氢氧化钙的湿法生产工艺（食品级）--石灰消化法：将石灰石在煅烧成氧化钙后，经精选与水按1：（3～ 3.5）的比例消化，生成氢氧化钙（灰钙粉）料液经净化分离除渣，再经离心脱水，于150～300℃下干燥，再筛选（120目以上）即为氢氧化钙（灰钙粉）成品。 其反应的过程是：CaCO3→CaO+CO2↑CaO+H2O→Ca(OH)2，再在其中精心筛选检测出重金属含量达标色泽外观优质的高纯食品级氢氧化钙，其含量高，无杂质黑点，白度好，活性度高。 在生产熟石灰的生产线上，具体的生产流程是： 上料系统的流程： 操作规程编号：LX-FS-A25586 水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 水泥负压筛析仪安全操作规程标准 范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。 （二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。 （三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入正 振动筛安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 振动筛安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、起动前准备 1．检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓 应无松动。 2．查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动 部位应无开焊现象。 3、检查各润滑点油量应清洁、足够。 4．检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。 二、运转中注意事项 1．向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效 果。 2．随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。 3．筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不 均，使筛分效率降低。 4．电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。 5．如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。 三、停机注意事项 1．停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。 2．做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 文件编号：TP-AR-L8931 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 振动筛安全生产操作规 程正式样本 振动筛安全生产操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 振动筛在使用生产过程中必须遵守以下十条安全生产操作规程： 1.开机前，一般检查下列项目： 1)振动筛螺栓是否旋紧，有无卡阻，周围是否有影响振动筛工作的障碍物。 2)筛面是否破损。 3)喷水装置是否畅通，给水中是否有细粒杂质。 2.开机时，应先接通电源，然后旋转启动开关到运行位置。 3.工作时，经常检查筛网振动帽是否顶紧筛网，各振动帽处的振动情况是否有明显差异。 4.振动筛如有异常噪音，特别是有金属撞击声，应立即停机、断电，通知电工调整电磁激振器内部的气隙大小，一般愈小愈好，尽可能使用小电流、小振幅。 5.应根据筛面物料的性质和筛分效果，及时调节筛面的角度。 6.应根据给料大小，及时调整各振动器的电流来个改变振幅。 7.筛网应严加保护，防止践踏。严禁用木棒、铁器等硬物敲打筛面。筛面堵塞时用软毛刷清扫或清水冲洗。 8.筛面出现破损要及时更换。筛网安装时要平铺并适当张紧，避免筛面出现扭曲皱褶。密封胶条安装时下平面应紧压筛网，不得张起或夹杂异物，旋紧螺母，套上螺栓防护帽。 Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.水泥负压筛析仪安全操作 规程正式版 水泥负压筛析仪安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 （一）本仪器主要有筛座、微电机、吸尘器、旋风筒及电器控制组成。 （二）使用前应先检查各部位联接是否正确，然后接通电源开动机器，检查各部位运转情况，并将负压值调至所需数值（4000-6000Pa之间，最好调在5000Pa使用）。 （三）负压值的调整是控制板上的负压值调整旋钮来进行的，其调整方法是：接通电源后，观察负压表指针读数，然后旋转负压调整旋钮，是负压值达到标准规定的4000-6000Pa之间，以保证仪器进入 正常工作状态，负压调整旋钮逆时针旋转，负压值逐渐增大，逆时针旋转，负压增大。 （四）按要求需自动控制时，首先将数显时间继电器预制所需时间，将开关拨至自动位置，每次无需按启动按钮仪器便可按自动控制程序进行工作，数字显示到预置时自动停机，如时间控制有技术要求时，可将开关拨至手动位置，手动控制筛析时间，待所需时间到时，关闭电源开关即可。 （五）进行正式试验前，先将被测试样用精度不低于100mg天平称量准确后，倒入试验筛中，盖好筛盖，开动仪器，如果自动控制，筛析2分钟时自动停机，即 振动筛的安全操作规程 一、开车前的准备 检查进出料溜槽及筛下溜槽或管道是否畅通。 确认检修工作已经完成、检修人员已经撤离设备。 检查设备是否送电;根据调度安排,选择就地或集控方式。 二、运行中的操作 就地开车时,接到调度的开车指令,按下启动按钮开车；集控开车时,由调度进行集中控制开车。 运行中,注意观察筛分机的运转情况,发现问题及时汇报调度。 检查筛下物料中是否有粒度超限或筛板破损等情况。 筛分机运行中应均匀给料。 检查筛分机是否有异响、温度是否正常。 注意观察脱水筛筛面是否跑水,发现问题,及时汇报调度并进行处理。 注意观察脱介筛的脱介情况及喷水情况,发现异常及时汇报调度。 三、停车操作 就地开车时,接到停车信号后,待设备上无物料时,方可按下停车按钮进行停车。 集控开车时,由调度集中控制停车。 将运行中发现的问题,向调度汇报。 按规定填写岗位记录,做好交接班工作。 四、安全注意事项 筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。 清理筛面、处理事故或检修时,严格执行断电、挂牌、闭锁制度,筛分机停稳前严禁作业。 筛分机应空载启动,不得超负荷运转。 发现有危及人身和设备安全时,应立即停车并汇报调度。 操作箱上挂有停机牌时,禁止启动设备。 五、振动筛操作工安全操作时主要注意 1．在工作前应检查振动筛的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料的除尘装置，通风装置在静态检查合格后，再进行试运转。 2．在运行中，发现杂物需要掏筛时，必须将电源切断后，再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛，必须设人监护。 3．通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中，必须保持完好。若出现泄漏应及时修理，不得带病运行。泥浆振动筛应防止泥浆飞溅或跑浆，影响作业环境，应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。 4．遵守电瓷工一般安全操作规程。 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 振动筛工安全操作规程示 范文本 规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K413 振动筛工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、首先检查启动除尘设备。 2、筛子启动前要详细检查各设备是否正常，确认无 问题后方可启动。 3、振筛机要在无负荷状态下启动，运转正常后方可 启动给料皮带。 4、振动机在运行中需倒转，必须停稳后方可操作。 5、需砸筛子时，停机必须通知同岗位另一人进行监 督。 6、更换三角带时要两人协作。 7、振筛机堵塞必须停机处理。严禁压三角带。 8、电器故障要找电工处理。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页 文件编号：RHD-QB-K6206 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 振动筛安全技术操作规 程标准版本 振动筛安全技术操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、振动筛在开机前，检查电器、设备、连接部件是否正常完好，检查三角带有无打滑现象，筛面是否完好。 2、在开机前必须先检查强力排风机是否正常，先开排风机、再开振动筛。 3、在开机前必须先检查振动各附件，确认牢固后方可开机，以防附件飞出伤人。 4、定期检查振动筛筛网，保持完好、无破裂。 5、在开动后，不准检修振动各部件、不准注油和清扫。 6、筛机运行平稳后，无异常噪音，振幅和轨迹 符合参数要求，激振器轴承最高温度不超过55℃, 噪音不超过85分贝, 如超过停车检查, 分析原因,排除故障。 7、筛机是否空负荷塌动，运行平稳后方可给料，停机时，筛面上的物料全部排除后再停机。 8、定时检查筛机油孔是否畅通注油，及时检查弹簧、阻尼块、配重块、主梁的损坏情况，并维修或更换。检查自动加油机是否正常供油。 9、振动筛防尘设施要保持严密，防止粉尘飞出。 10、检查和修理时必须打在检修位置，方可进行维修。 11、经常检查轴承是否有异声，传动轴是否有轴向移动，轴承是否已磨损，各部螺栓是否折断或松动，筛面张紧板是否牢固以及筛面的磨损情况。 12、进入筛内要做好安全防护，系好安全带，戴防尘口罩和安全帽，注意 工具严禁掉入筛仓。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here 振动筛工操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 振动筛工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、振动筛在开机前，必须用手盘车，看是否有卡塞现 象，检查皮带有无打滑现象，筛网是否完好。 2、振动筛防尘设施要经常保持严密，防止粉尘飞出。 3、在开机前必须先开除尘器，水洗振动筛，在开机前 必须先开水管和喷雾器，防止粉尘飞扬。 4、在开机前，必须检查振动各附件，确认牢固后方可 开机，以防附件飞出伤人。 5、在开动后，不准检查振动各附件，不准注油和清 扫。 6、检查和修理时，必须首先拉下开关，方可进行维修 工作。 7、经常查听轴承是否有异音，传动轴是否有轴向移 动，轴承是否已磨损，轴承壳螺栓是否折断或松动，筛面的磨损情况。 8、检查各部润滑情况和各固定螺丝是否良好，传动轴的温度不得超过60℃，如超过应停机检查，分析原因，排除故障。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 操作规程编号：YTO-FS-PD128 振动筛岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards 精品规程范本 编号：YTO-FS-PD128 2 / 2 振动筛岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、转车前，要检查板台、梯子、栏杆、安全装置是否完好，设备周围确实无人，上下岗位联系好，发出信号方可转车。 2、按压扣时，要使用绝缘棒。 3、上下梯子手要把住，脚要站稳，以免摔伤。 4、处理事故时，必须切断电源，挂好检修牌，方可工作。 5、电控柜和电气设备禁止用水清扫。 6、细筛给货、调货、更换筛网时，手要把住，脚要站稳，二人以上作业，有人监护，以免摔伤。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location 振动筛操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、开机前的准备： 1、检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。 2、清除筛上的杂物，以免重负荷启动。 3、检查并拧紧各部位螺栓。 4、检查并加足振动器内润滑油。 5、做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。 二、运转注意事项： 1、打开压力阀门。 2、接到控制室“开机”信号后，合上事故开关，筛子随即启动。 3、观察振动筛的振动是否平衡，运动件无撞击和磨擦的地方。 4、待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。 5、给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。 6、随时注意电动机的温度及异常声响。 7、运转中如发现危及设备的安全和人身安全的现象，应用事故开关进行紧急停机。 8、运转中振动筛的任何大小修理或调整，都必须是切断该机的电源，并挂上“禁止合闸”标示牌后方可进行。 三、停机注意事项： 1、停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。 2、拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。 3、对振动筛和工作现场进行清扫。 4、检查各部位螺栓，如发现有松动应拧紧。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here 操作规程编号：LX-FS-A61316 水泥负压筛析仪操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑 水泥负压筛析仪操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （一）进行筛析试验前，应将负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000～6000pa范围内。 （二）称取规定的试样质量，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。 （三）当工作负压小于4000pa时，应清理吸尘器内水泥；当工作负压超出6000pa时，应旋动调压旋钮将负压调节在国际规定的范围之内。 （四）按GB1345-91筛分时，先用天平称出 操作规程编号：YTO-FS-PD408 振动筛安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards 振动筛安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、起动前准备 1．检查电动机及传动装置应正常，各连接部分的螺栓应无松动。 2．查看筛网应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。 3、检查各润滑点油量应清洁、足够。 4．检查弹簧或吊装设备的钢丝绳、线夹等应完好。 二、运转中注意事项 1．向筛网上给料必须均匀、连续，否则影响筛分效果。 2．随时查看轴承温度，一般温升不应超过70℃。 3．筛架两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。 4．电动机和主轴处的轴承，应每班加注润滑脂一次。 5．如发现筛架振动倾斜或震动不稳时，应立即停机检查。 三、停机注意事项 1．停机前，先停止给料，全部筛完网面物料后，再切断电源。 2．做好机械及场地周围的清洁、润滑工作。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location振动筛安全操作规程
振动筛操作规程通用版
熟石灰生产工艺
水泥负压筛析仪安全操作规程标准范本
振动筛安全操作规程示范文本
振动筛安全生产操作规程正式样本
水泥负压筛析仪安全操作规程正式版
振动筛的安全操作规程
振动筛工安全操作规程示范文本
振动筛安全技术操作规程标准版本
振动筛工操作规程示范文本
振动筛岗位安全操作规程通用版
振动筛操作规程(正式)
水泥负压筛析仪操作规程标准范本
振动筛安全操作规程通用版