库内钢纤维地坪施工技术操作规程
5°倾角支模
分仓模板柱脚支模
a ） 安装传力杆：
在预设施工缝模板中钻孔￠25@300，附设￠22钢筋传力杆长600，详见下图：
特别注意：传力杆钢筋自由端（套PVC 塑料管的一端）必须与地面水平且与分仓缝垂直，不得歪斜。
4.4 混凝土材料运输及坍落度的控制
[1] 减少混凝土运输时间；
[2] 采取适当措施防止水份损失（如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖）和离析；当有明显离析时，应在铺筑
时重新拌匀。
[3] 混凝土厚度为180±10mm ，混凝土为C30的钢钎维混凝土。钢纤维投入量 15Kg/m3，混凝土到场的坍落度严
格控制在180mm 左右，每次混凝土施工时均要检测混凝土的坍落度。
施工缝边模板
￠22钢筋每边长米；
混凝土地面
￠22钢筋锚固端和自由端各300；@300
[3]检查到场混凝土的坍落度是否符合激光振平要求。使用激光振平机时要求混凝土坍落度为180mm；并确认混
凝土可以连续供应。
[4]确认施工设备、工人及耐磨材料已经到场。
[5]复核作业面地面，确认标高后安装、调校激光接收器；
[6]浇注混凝土后人工按标高高度将混凝土大致铺平；
[7]用激光振平机有序振平混凝土，保持以一个方向整平；
[8]局部结合手工整平刮尺刮平表面凹凸处，同时去除表面浮游物；
d）专业撒料机铺撒耐磨料
首先将耐磨骨料袋编号，放在一排。计算好每次所浇筑区域材料用量（编号登记）。撒料时严格按照5kg/㎡均匀铺洒。
[1]在未开包装前，按照计划用量，把每包耐磨材料均匀放在待施工区域。
[2]把耐磨材料整包放在拖料板上，打开包装，采用专业撒料机具撒布耐磨材料。
e）混凝土表面打磨提浆
当操作者站在地表面而脚部陷入深度少于2-3毫米，采用单盘抹光机提浆，提浆过程中应注意以下几点：
[1]在最先铺设混凝土的区域开始
[2]以混凝土整平的垂直角度进行磨光
[3]确保每一趟重复50%
[4]不在有水的混凝土表面运行磨盘机器
[5]提浆时，磨盘的速度不得过快。
f）抹平压实
[1]使用圆盘抹光机按不少于 4 个纵、横向来回搓平压实；
[2]每一趟抹平应覆盖前次的50%；
[3]局部区域（比如柱边、墙角）采用刮尺将其刮平；
g）收光、精光
[1]耐磨面层完全抹平压实后将抹光机改用刀片，进行收光、精光工作。
[2]无法用抹光机修整到的边缘部分（如靠墙边的部分），需要人工用特制不锈钢抹子来修整。
h）钢纤维冒头清理
磨光机打磨一次剪除清理一次钢纤维冒头，地坪收光时再仔细查看是否还有钢钎维露头现象，如有，就再清剪干净后再对面层进行最后一次收光。
i）养护：
采用洒水和塑料薄膜进行覆盖养护，养护时间不得少于7天。养护期内地坪上禁止堆放其他杂物。
j）修边、切缝
耐磨地坪完成终凝后必须及时完成混凝土的修边工作及混凝土本身的切缝工作，切缝时除按设计图中明确必须留设的真缝（含防火分区防火卷闸门洞口边以及钢柱周边边的菱形真缝）和间距不大于6米的假缝外，还应在卸货升降坑周边、防撞台靠提升门侧以及提升门洞口内边地面相交处切出防不规则裂纹假缝。
具体留、切缝图如下:
卸货平台切缝
柱边切缝柱中切缝
留缝和切缝主要目的是为消除温差应力和薄弱部位引起裂缝，切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏
缝缘；过晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。根据经验，在不崩边情况下，越早切越好。切缝工序的质量控制要求：深度为6cm，必须直线，及时清理缝内水泥浆。
k）耐磨地坪缝打胶工艺:
[1]再次清理缝口，保证基面清洁、干燥、无灰尘及颗粒。
[2]缝口底部先填塞海绵胶条。
[3]缝两边贴美纹纸，防止胶污染地面。
[4]接缝处密封胶的形状为弧型状。
[5]平头缝及柱边缝顶部用聚氨酯胶专用打胶枪均匀打PU嵌缝膏。应注意：嵌缝胶要饱满，周边要清理干净，
不得有空洞和断头现象，打胶前应在缝的两边贴上纸胶带，纸胶带的作用是防止打胶时将弹性聚氨酯粘到其他区域，边打胶边修饰，使表面光滑、顺直、美观。
4.6库内地坪混凝土浇筑流程图
详见附图
4.7矮墙、防火隔墙与地坪相交处节点详图
5.质量验收标准及质量要求
5.1钢纤维地坪质量要求
a）地坪基层的验收：
[1]地坪垫层标高、地坪平整度验收。
[2]地坪垫层是否开裂、损坏、凹陷（沉降）。
[3]地坪承载力检测；
b）地坪垫层允许偏差
项次项目允许偏差（mmm）检验方法
1垫层平整度10用2m靠尺和塞尺检查
2地坪面标高±10水准仪
5.2质量控制要点
a）模板顶部标高
通过激光发射器进行找平；
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”，其他技术交底可不填写。
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