顶板支护安全技术措施

顶板支护安全技术措施
顶板支护安全技术措施

神新公司乌东煤矿+600水平

45#煤层综采工作面巷道加强支护的安全方案

编制单位:乌东矿综采二队

时间:2014年1月9日

工作面轨道巷加强支护的安全方案

+600水平45#煤层工作面轨道巷多处巷道上部顶板较破碎、离层,顶板下沉较严重,为防止因施工超前预爆破时发生冒顶事故和因顶板事故衍生瓦斯等其它事故,工作面轨道巷支护除正常超前支架配合单体超前支护外,对局部破碎地点重新加打锚杆、锚网、锚索进行支护;并且在轨道巷超前液压支架以外提前架设60米U型钢支护,待工作面超前液压支架推进至该U型钢支护区域时,到位一副拆除一副刚好与超前液压支架搭接上,确保了巷道顶板支护的连续性。这样就确保了在距工作面10~30米进行超前预爆破顶板的安全性,解决了巷道破碎、离层、变形的问题,该项措施既解决了严重的顶板安全问题,又大大提升了工作面整体的标准化工作,为确保人员在作业过程中能安全有效的作业,特制定本安全技术措施。

一、危险源辨识及风险评估:

根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识进行风险评估。

任务描述:

1 准备工作

2 支护作业

3 检查支护情况

危险源辨识及风险评估

工序危险源风

风险及其后果描

风险评估

1.编未编制作管因未编制劈帮移其K2 A5 10 中

制安全技术措施业的安全

技术措施

架的安全技术措

施,造成防范措施

不全面、责任不明

确、作业人员不掌

握事故防范措施,

造成盲目作业,导

致事故的发生

2.危险源辨识现场危险

源辨识工

作未辨识

全面

导致作业人员盲

目作业,发现危险

源不及时,造成人

员伤害

K2 A6 12

3.支护材料准备

1.支护材

料不够

造成支护质量达

不到

I4 E2 8

2.支护材

料放置不

合理

影响安全出口的

畅通

H5 D3 15

3.锚网质

量不符合

要求

支护质量下降或

产生局部冒顶

K2 B5 10

4.敲帮问顶1.顶板和

巷帮不完

人员进入危险区

发生片帮、冒顶伤

I4 C4 16

2.敲帮问

顶工具不

人员操作不便,易

发生顶板事故

K2 D3 6

合适事

故3.敲帮问

顶人员站

位不合理、监护不到位人

处理过程中被块

煤砸伤

K2 D3 6

4.敲帮问顶不彻底人煤矸掉落伤人

K2 D3 6

4.支护

1.未按要

求进行锚

索支护

支护质量下降或

产生局部冒顶

I4 C4 16

2.锚索支

护长度不

符合要求

支护质量下降或

产生局部冒顶

I4 C4 16

3.铺设锚

网支护不

合理

支护质量下降或

产生局部冒顶

I4 C4 16

4.液压单

体支柱未

按照规定

的间排距

支设

支护距离、安全距

离不符合标准;支

护强度不足。

K2 E2 4

5.单体保

险绳未系

牢固

发生液压单体支

柱倾倒伤人事故

J3 F1 3

6.使用不

完好的液

压单体支

液压单体支柱伤

J3 F1 3

柱故7.支设液

压单体支

柱方式不正确、监护不到位人

支护材料掉落、倾

倒,发生伤人事故

H5 D3 15

8.监护人

员监护不到位人

支护过程中出现

异常情况不能及

时撤离作业人员

J3 F1 3

5.回撤液压单体支柱支护1.回撤液

压单体支

柱工具不

合适

不便于人员操作,

造成人员伤害

K2 D3 6

2.回撤方

式不正确、

监护不到

回撤液压单体支

柱方式不正确,造

成人员伤害

J3 D3 9

6.检查支护情况1.未定期

检查支护

质量

支护质量下降或

产生局部冒顶

K2 B5 10

2.未对单

体支柱进

行检查补

支护质量下降或

产生局部冒顶

K2 B5 10

3.检查情

况不彻底

支护质量下降或

产生局部冒顶

K2 B5 10

二、安全技术措施:

根据《本质安全管理体系—风险管理手册》以及作业现场危险源辨识及风险评估,特编制如下措施:

1.所有作业人员必须学习此安全技术措施,并严格按照要求进

行作业。

2.作业前,所有参与人员必须认真开展好岗前危险源辨识工作,

作业中严格要求自己按章作业。

3.整个作业全过程由跟班区长统一协调、指挥。

4.工作面必须准备足够的支护材料如半圆木、方木、木背板、

单体、一字梁、钢梁等,并且放置在指定地点挂牌管理,方便使用。

5.班组长在接班后必须检查安全出口是否畅通,将影响行人通

道的物料必须立即移放在不影响行人通道和作业的地点,并且码放整齐。

6.监护人员必须履行监护职责,有异常状况时必须及时协助作

业人员撤离到安全地点。

7.作业人员严格执行“敲帮问顶”制度。要将顶板和巷帮的浮

矸进行处理,支护到位后方可继续作业。

8.“敲帮问顶”时,作业人员要站位合理,窜杆长度合适,确

保自身安全和周围环境安全后方可进行作业。

9.支护时,要先将巷道顶板及巷帮的网兜处理后,方可进行支

护作业;处理网兜时,人员站位要合理;要使用专用工具进行处理。

10.支护时,必须使用完好的单体液压支柱进行支护。

11.使用单体液压支柱支护时,单体的间排距要符合要求,要

保证单体横竖一条线;单体硬链接要按要求连接好,防倒绳要挂好。

12.加打的锚索、锚杆的间距、长度等要符合设计要求,严禁

施工人员偷工减料,达不到支护条件,造成局部冒顶,现场必须要有带班干部或技术人员监督。

13.加打锚索、锚杆时,作业人员要严格按照操作要求进行作

业,避免麻痹大意作业而造成事故。

14.铺设的锚网要合理搭接,确保衔接处都绑扎结实,达到支

护要求。

15.架设钢梁时,要多人配合一起作业,相互照应,防止钢梁

倾倒伤人,改作业必须要有专项的安全技术措施。

16.钢梁架设要按照要求架设,每隔米架设一副钢梁,要确保

钢梁接顶严密能起到好的支护效果。

17.在回撤单体液压支柱时,作业人员严禁站在泄压口的正对

面,防止泄液伤人。

18.回撤局部单体支柱后,要对该地点的上部顶板和支护状况

进行检查,严格执行“敲帮问顶”制度。

19.泵工要检查单体支柱的初撑力,保证单体支柱的支护效

果。

20.每班的班组长要对该地段的支护质量进行检查,有问题的

要及时进行处理。

三. 避灾路线:

发生火灾时,以最近的路线到进风巷(即轨道巷)然后撤到安全地点,在运输巷作业的人员通过最近的联络巷(工作面)进入进风巷(即轨道巷),然后撤到安全地点;发生水灾时,以最近的路线撤到安全地点。(附:+600水平45#煤层综采工作面避灾路线图)

1、采煤工作面瓦斯、煤尘及火灾

工作面→ +600水平45#煤层轨道巷→+575水平至+600水平轨道上山→+575水平轨道石门→+575水平→副井筒→地面运输巷→最近煤门→+600水平45#煤层轨道巷→+575水平至+600水平轨道上山→+575水平轨道石门→+575水平→副井筒→地面

2、采煤工作面水灾避灾路线路:

灾区→1#、2#煤门→+600水平45#煤层轨道巷、运输巷→+600水平至+575水平轨道上山→+575水平轨道石门→+575水平→副井筒→地面

操作规程、安全技术措施编制审核制度

编号:SY-AQ-01826 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 操作规程、安全技术措施编制 审核制度 Review system for preparation of operation procedures and safety technical measures

操作规程、安全技术措施编制审核制 度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关系更直接,显得更为突出。 1、大型设备必须逐台有专门的操作规程,采掘设备及各种重要设备如行车、井下各类开关、绞车等必须各型号有自己对应的专门操作规程。其它设备可依据类别编写通用操作规程。 2、机电重大工程或异于普通操作、安全系数降低的运行操作必须有针对性地编写安全技术措施。 3、设备操作规程必须由使用该设备的队机电技术员编写,要求在使用前一星期必须编写完毕;安全技术措施由施工队机电技术员编写,必须在施工或操作三天前编写完毕。 4、编写设备操作规程必须仔细阅读说明书和各类资料,熟悉该设备的各种技术参数并且能进行正确操作。 5、编写操作规程必须按该设备操作的全过程仔细编写,从对各

类司机的操作人员的要求、开机前的准备、运转启动程序、操作中同时检查的项目、应立即停机的情况、正常停机顺序、常见故障分析处理等各方面仔细推敲,主通风机必须有反风操作,采煤机必须有冷却、喷雾水及使用油脂的规定参数等。 6、操作规程必须符合《煤矿安全规程》、《电业安全规程》的有关规定,结合《工种操作规程》的相关内容,文字简明扼要,条理清晰,不准用含糊及模棱两可的文字。 7、编写安全技术措施时技术人员必须深入现场了解情况,在经过严密精确地计算后拿出可行性方案,在“三大规程”的指导下本着“安全第一、技术为主”的方针仔细编制。 8、技术员在编制过程中,要征求队长、书记及有经验的工人技师的意见,编制后要经队长、审查签字后再报有关领导、单位审批。 9、设备操作规程的审核程序先由安全科、机电科部门审批,最后由机电矿长、总工程师组织审批后生效。对大型设备、采掘设备如跨年度使用,必须在每年由机电矿长、总工程师组织相关单位技术负责人,使用队组技术员进行操作规程会审,使用队技术员根据

煤矿巷道架棚安全技术措施

8101回风顺槽、运输顺槽 过辅助水平轨道大巷架棚安全技术措施 一、目的 8101回风顺槽、8101运输顺槽在掘进时,均要要从辅助水平轨道大巷下穿过。为了保证安全施工,特制定以下措施。 二、工艺流程 1、在8101回风顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m时(即掘进18m位置),开始架棚,至穿过轨道大巷后3m一直用架棚支护,工字钢间距500mm,工字钢使用11#矿用工字钢,工字钢棚梁长:3200mm;棚腿长:2500mm,工字钢之间使用背板支撑,背板长800~1000mm。 2、当8101回风顺槽施工至辅助水平轨道大巷下方时,层间距为0.5m,先将其与辅助水平轨道大巷沟通,在巷道两帮砌两堵厚为0.4m;高为2.4m的混凝土支护墙,当支护墙可投入使用时,开始在墙上架棚、支模、浇筑。混凝土强度不得小于C20;混凝土比例:水泥:砂:石子=1:2.2:4.3。并且在穿过轨道大巷前后3m段架棚加强支护,棚间距为0.5m。 3、8101运输顺槽过辅助水平轨道大巷时,层间距为1.3m,为了保证安全施工,需要加强支护。在8101运输顺槽距离辅助水平轨道大巷垂直位置3m处(即距离开口处40.4m)开始架棚,至穿过轨道大巷后3m。使用11#矿用工字钢,间距:0.5m;工字钢棚梁长:3.2m;

工字钢棚腿长:2.5m,工字钢之间用背板支撑,背板长:800—1000mm,两帮空隙用木板充填。 附图:工字钢支护示意图、浇筑支护示意图 三、施工方法 1、架棚 (1)每次进入工作地点,先进行安全检查后再作业。 (2)将工字钢码放在平板矿车上用8#铁丝固定牢固后,采用绞车运至工作地点。 (3)根据巷道原方位角及巷道原坡度确定巷道的中腰线,根据中腰线及设计棚距大小找出柱窝位置,再按中腰线把柱窝深度挖够。 (4)在棚腿上画出腰线所在位置,把棚腿放在柱窝内(柱窝必须挖在实底上),使棚上腰线和帮上腰线一致。 (5)在顶梁上画出中线位置,把顶梁搭接到立柱上,顶梁的两端搭接在棚腿的弯曲部位,该处用两个卡兰固定,并保证顶梁上的中线记号与事先拉好的中线一致,这时可把立柱临时稳住,以免顶梁左右摇摆。 (5)检查棚腿的垂直和扭斜度,超过质量标准规定的允许误差范围时要调整,根据顶梁中间的垂线和两个棚脚之间连线的水平间距,就能知道支架是否垂直,根据巷道中线和两个棚腿之间连线是否垂直,就能知道支架是否扭斜。 (6)背帮、勾顶:上背板时要上一块,填一块(把背板和岩帮之间空隙用木楔背紧),勾顶背板密度每200mm一块(背板尺寸为长

煤层冒落区补充加强支护安全技术措施示范文本

煤层冒落区补充加强支护安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

煤层冒落区补充加强支护安全技术措施 示范文本 使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 +1350南二回风石门专用巷(W)掘进工作面从南二 1350轨道巷开口处向前72m~119m段(合计47m段) 巷道要过7#、8#煤层, 由于7#煤层和8#煤层在该区域顶 板和巷道底板都较为破碎,另外7#煤层和8#煤层在该区域 由于地质构造原因,两煤层的硬度够较小,虽然+1350南二回 风石门专用巷(W)巷道在过7#煤层和8#煤层时,采取了 缩小循环进度和减小每循环装药量等措施,但是, +1350南 二回风石门专用巷(W)掘进工作面在通过7#煤层和8# 煤层的施工过程中,掘进工作面迎头的顶板煤层和煤层的 顶、底板发生冒落现象仍分厂严重,为了保证1350南二回 风石门专用巷(W)在过7#煤层和8#煤层巷道的永久支

掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施

贵州众一金彩黔矿业有限公司大方县凤山乡大营煤矿掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施 编制人:赖青青 施工单位:掘进队 总工程师:王永康 矿长:彭斌 批准日期:2017年8月5日 执行日期:2017年8月5日

安全技术措施会审记录 工作面名称:掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施会审地点: 会审人员签字表

大营煤矿安全技术措施学习登记表

掘进工作面前探梁临时支护安全技术措施 一、支护目的 在掘进巷道中,在迎头没有支护、若顶板破碎、顶板上的大矸石,压力一来易掉落,因此空顶作业的情况下工作是危险的。 为了防止岩石的掉落,为暂时维护围岩稳定和保障工作面安全,所以要用前探梁作为临时支护。 架起前探梁,贴紧迎头煤壁或岩壁,用背板加牢、加固,就安全了许多。 在迎头没有支护的情况下,前探梁梁架可以起到临时支护的作用,前探梁前端靠近煤岩壁的那端,挡住迎头顶上没有支护的地方,防止顶上破碎散落及顶板裂开受压。 在掘进迎头工作中,迎头在放完炮或者切割后,在没有支护的情况下,顶上的浮矸活石易掉落,如果遇到顶板破碎较严重的地方就更危险,为了保证掘进迎头在放炮后,在装碴、出碴及巷道支护的过程中杜绝空顶作业、违章作业,保证作业人员的安全,使用前探梁支护是可靠的、安全的。 二、支护方法: 前探梁也要正确地按规定支护,首先检查前探梁及各连接装置是否齐全完好,并准备充分的背板材料,然后进行敲帮问顶,清除浮矸活石、处理安全隐患。 当巷道支护采用架棚时,由外向里扶好所有歪斜的支架,加固迎头前三架支架,并周正有力地背顶背帮。

前探梁采用两根长米的钢管,顺巷道方向、用连接装置挂在迎头最前一、二、三排的锚杆下(采用架棚支护时挂在前三排顶梁上),前端伸向迎头煤岩壁做前探支护。每次放完炮后或者综掘机切割后,先进行敲帮问顶,清除顶、帮活石伞檐。三人配合操作,架设前探梁,先挂好前探梁的连接装置,并把前探梁钢管分别伸入吊链或环里,并把钢管伸到迎头煤岩壁贴紧;另一人在前探梁钢管上,根据排距放好背板、半圆木;另一人在前探梁后端打上木楔,垫上一方道木和半圆木,使前探梁向顶板上翘、紧贴顶板。 在前探梁支护好后才能进行永久支护,支护完后,撤出前探梁下的人员,慢慢回松前探梁后端连接装置上的木楔和道木,逐个打开链环,放下前探梁。 只有在锚杆,网片钢筋梯,支护好后,才能拆除,严禁提前拆除。在整个支护前探梁和拆下前探梁的过程中,人员必须注意力集中,相互配合好,做好自主保安和相互保安工作,做到三不伤害。 三,支护准备: 根据断面的宽度准备所需的前探梁、吊环、木板、木楔、钢筋网等材料。 前探梁采用直径不小于φ89mm的无缝钢管制作,长度4.5米,前探梁用强度金属吊环固定在永久支护好的锚杆上(或者架棚顶梁上),每根前探梁使用吊环不少于3个,吊链或者环使用配套的

安全技术措施审批管理制度示范文本

安全技术措施审批管理制 度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

安全技术措施审批管理制度示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、施工安全技术措施必须明确施工时间、施工地点、 工程总负责人、施工内容以及影响区域等内容;施工方要 在施工前制定切实可行的安全措施。 2、施工前,施工安全技术负责人要组织参与施工作业 人员就施工安全技术措施、相关安全管理规定等进行强制 性的安全技术交底培训。通过笔试、复述等针对性措施落 实,使每名参与施工作业的人员都熟知掌握施工安全技术 措施、相关安全管理规定。参与施工作业人员在安全技术 措施贯彻登记表上签字率必须达到百分之百。 3、各项工程施工必须严格执行一项工程一项措施规 定。外委工程施工,必须与施工单位签定外委工程安全协 议书。开工前,施工方必须按规定足额交纳安全质量保证

金,提交开工报告及安全技术措施,报甲方备案;施工中,要按照安全措施和施工标准以及操作程序组织施工;由于施工方未履行安全措施而导致人身伤害问题,甲方不予承担安全责任。 4、安全技术措施的制定、审批、执行是确保施工安全的重要环节。安全技术措施审批必须严格按规定的格式、程序进行,审批意见不全面、未程序报批视为无措施严禁施工。 5、安全技术措施要规范管理。经过审批后的各项施工安全技术措施,施工方、施工管理部门及安监处要规范留存。留存时间根据工程性质、影响范围等情况酌定,原则上至少保存3年;特殊情况,要规范存档,长期留存。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

架棚支护工安全技术操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD617 架棚支护工安全技术操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

架棚支护工安全技术操作规程通用 版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、适用范围 第1条本规程适用于我公司所有煤沿巷掘进工作面从事架棚支护作业的人员。架棚支护包括木棚、金属、混凝土等材料的棚式支护材料。 二、上岗条件 第2条架棚支护工必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗. 第3条架棚支护工必须认真学习并掌握作业规程中规定的巷道断面,支护形式和支护技术参数及质量标准等;能够熟练使用作业工具,并能进行检查和保养。 三、安全规定 第4条施工中不得使用下列支护材料及支架: 1.不符合作业规程规定的支护材料. 2.腐朽、劈裂、折断、过度弯曲的坑木. 3.露筋、折断、缺损的混凝土棚. 4.严重腐蚀或变形的金属支架.

副井筒底加强支护安全技术措施(通用版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 副井筒底加强支护安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

副井筒底加强支护安全技术措施(通用版) 由于受压严重,且巷道交叉,副井井筒底转平点变形严重,顶板破碎,存在严重安全隐患,需要加强支护确保该地点的安全。为了确保加强支护施工的安全,特编制本安全技术措施。施工队务必严格遵照执行。 一、施工内容 在顶板补打8条锚索加强巷道顶板支护。锚索具体位置以现场标定为准。 二、施工准备 1、提前准备好风水管路,施工所需材料、工具,施工前搞好施工现场文明卫生。 2、施工前必须确保施工范围内支护完好,不存在安全隐患。 三、技术要求

1、锚索长度不小于6米。 2、必须严格按照现场标定的锚索眼施工锚索孔,偏差不小于5cm。 3、锚索眼必须垂直顶板,角度误差不小于15°。 四、安全技术措施 1、施工地点在副井筒底,在施工全过程,副井筒不得拉放车。 2、运送施工所需的材料、工具必须做到三人作业,一人负责检查安全状况,两人负责运送物料。在斜坡运送物料时人员不得站在物料的下方,防止物料滚落伤人。 3、重物双人搬运时必须前后配合一致,步伐一致,在前方搬运的人员不得把手放到重物前段,防止不注意重物撞击到其他物体时压到手。重物下放时必须两人相互明确下放信号才能下放,防止下放不协调造成伤害。 4、开始到施工地点施工前,必须对施工地点20米范围内进行敲帮问顶,确保安全后方可施工。 5、锚杆机使用过程中必须严格按照锚杆机使用说明操作,严禁

井下运输支护材料的安全技术措施(新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 井下运输支护材料的安全技术措 施(新版)

井下运输支护材料的安全技术措施(新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 我队负责北翼二面回风顺槽泄水巷进米、综采后头扩帮以及一些其他临时作业,需要在井下进行材料运输工作,为保证运输工作的安全顺利完成,特制定本措施。妥否!请批示! 一、运输路线 1、北翼二面回风顺槽泄水巷路线:地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→北翼二面回风顺槽→联络川→北翼二面回风顺槽泄水巷→工作面。 2、首采工作面路线:地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→中部车场→首采面回风顺槽(运输顺槽)→工作面。 3、南翼一面工作面路线:地面→副井→井底车场→西翼轨道大巷→南翼一面回风顺槽(运输顺槽)→联络川→南翼一面回风顺槽泄水巷(运输顺槽泄水巷)→工作面。 二、安全技术措施 (一)捆绑及运输的安全措施

1、运送和装卸材料时要专人指挥,统一协调。 2、运送材料时,首先要检查运送路线的路况、绞车绳、一坡三挡装置的完好情况,确保运送顺畅,不符合规定,严禁运输。 3、装车时,将花栅车(平板车)固定牢固,材料平衡放置在车辆中心,材料用8#铁线捆绑牢固车辆不准超高超长。 4、运输前对运输线路进行巡视,发现障碍物及时清理。 5、使用电机车运输时,保证巷道内无人员通行,巷道内工作及行走人员需在附近的躲避洞内躲避,并设人员在运输路段进行警戒。 6、利用绞车拉运花栅车(平板车)时,人员躲开绳道,严格按照绞车使用安全措施执行。 7、巷道上下口设好警戒,严格执行“行车不行人,行人不行车”制度。 8、运输人员严禁站在车辆的下方。 9、巷道内停车装卸设备必须用阻车器等将车锁死在轨道上,停车不稳时不准进行装卸。 10、运输时保护好巷道内设施不准损坏机电设备。 11、如需人力推车时,巷道坡度大于7‰时严禁进行,其他严格按《煤矿安全规程》第362条执行。

安全技术措施管理制度(通用版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 安全技术措施管理制度(通用版)

安全技术措施管理制度(通用版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 第一条厂编制安全技术措施计划的主要依据 1、国家颁发的劳动保护法规、标准和《安全技术措施的项目总名称表》,以及上级部门的要求。 2、凡对发生工伤和职业病的主要原因及职业安全卫生检查中发现问题应采取的改进措施。 3、生产发展和工艺,设备改造后需要相应设置的安全措施。 4、职工提出改善劳动条件的合理建议。 第二条厂编制安全技术措施计划的范围 1、改善和消除危及安全生产的环境和状态。 2、完善和配套防止事故发生和扩大的设施。 3、改善劳动环境和工业卫生条件,防止职业病和中毒的措施。 第三条厂编制安全技术措施计划报批程序和期限 1、车间(部门)应按厂规定时间编制出下一年度的安全技术措施计划,报厂质量安全环保处。

主暗槽架棚施工安全技术措施(最新版)

主暗槽架棚施工安全技术措施 (最新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0156

主暗槽架棚施工安全技术措施(最新版) 一、工程概况 五里堠主斜井明槽段已经施工完毕,工程量24.5m,采用双层钢筋混凝土支护。进入风化暗槽段为了加强支护,依据甲方及监理单位的会议纪要要及提出设计变更要求,进行架设U29型棚+单层钢筋+网片+浇注混凝土联合支护。为保证安全施工,特编本措施。 二、技术特征 1、五里堠主斜井暗槽半园拱断面,掘进宽度6500mm,净宽5400mm,掘高5750mm,净高4200m,掘进断面32.833㎡,净断面19.545㎡,原设计永久支护形式采用双层钢筋混凝土支护,变更后永久支护为U型钢支架+单层钢筋+网片+浇注混凝土联合支护,棚外铺网密闭,半径放大50mm。 2、支架支护:29U型钢支护,棚距800mm,搭接采用卡扣连接,

U型钢棚的拉杆采用φ20螺纹钢加工,长度为670㎜,棚外铺金属网;网紧贴U型支架并固定,金属网采用φ6.5mm圆钢加工,规格900㎜×1600㎜,网格100×100mm,网搭茬100mm。U型钢棚加工尺寸1-1断面宽6400mm×高5700mm。 3、壁后充填用木背板或方木充填,接实顶帮。 4、在施工过程中,根据岩石的情况适当的调整支护形式及金属棚的间距。 三、施工方法 1、施工方法及顺序 1、1施工前由测量给出中线及腰线,技术员画出轮廓线,用风锤在轮廓线打眼,眼间距300mm,眼深1.7m。在依次在眼内安装创帖1寸管子。人工风镐刷拱,待拱部达到设计尺寸后,架设拱部U29型钢架敷设金属网,将棚梁固定在创帖1寸管子上。人工风镐刷底部,待底部达到设计尺寸后,开始进行敷设墙部金属网,栽棚腿将棚腿固定在创帖1寸管子上。 1、2排矸:采用小松PC56-7液压挖掘机运至井口,在由柳工

煤层冒落区补充加强支护安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 煤层冒落区补充加强支护安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8678-14 煤层冒落区补充加强支护安全技术 措施(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 +1350南二回风石门专用巷(W)掘进工作面从南二1350轨道巷开口处向前72m~119m段(合计47m 段)巷道要过7#、8#煤层, 由于7#煤层和8#煤层在该区域顶板和巷道底板都较为破碎,另外7#煤层和8#煤层在该区域由于地质构造原因,两煤层的硬度够较小,虽然+1350南二回风石门专用巷(W)巷道在过7#煤层和8#煤层时,采取了缩小循环进度和减小每循环装药量等措施,但是, +1350南二回风石门专用巷(W)掘进工作面在通过7#煤层和8#煤层的施工过程中,掘进工作面迎头的顶板煤层和煤层的顶、底板发生冒落现象仍分厂严重,为了保证1350南二回风石门专用巷(W)在过7#煤层和8#煤层巷道的永久支护质量要求,现场经矿上有关工程技术人员根据冒落情况研究决定,

锚喷支护工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-9187 (解决方案范本系列) 锚喷支护工安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

锚喷支护工安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 本条措施主要针对+1163水平运输巷道局部地点进行支护安全技术指导工作。 一、锚喷点: 主要针对主平硐。 喷浆地段岩性属硫铁矿。由于风氧化过快导致巷道顶部帮壁随时脱层,防止出现顶部掉渣,危害安全,特制定支护方案。 支护工程量220米左右,支护方式锚喷、喷浆面周长8米,锚喷厚度70mm,锚杆深度2米,锚杆9根,排距0.9米,锚网规格1*2,锚杆外露长度50mm,锚盘规格100*100。 二、技术要求:

1、锚杆深度必须打够,严禁空钻。 2、锚杆必须锚紧,不得有松动现象。 3、锚网连接点必须重网连接。 4、锚杆必须打在巷道凹处。根据现场掌握。 5、锚喷后成形巷道凹凸不得出现50mm. 三、安全技术操作 施工前的安全措施 1、严格执行敲帮问顶,清理危岩。氧化带必须清理完毕,进入原始岩层方可打眼。 2、必须使用3米长长柄铁钎工具处理危岩,每次清理面积必须大于需锚喷面积的三倍。 3、清理时顶部危岩下面严禁行人行车。 4、打锚杆时严禁行人行车。 5、由于巷道高,施工时为了便于操作,用钢管焊制铁板凳,规格长2米,宽1米,高0.6米。便

施工组织设计安全技术措施安全专项方案审查制度

施工组织设计安全技术措施、安全专项方案审查制度监理工程师在开工前审查施工组织设计时,必须认真审查安全技术措施,才能确保安全生产,质量第一。为了做好这项工作,监理工程师首先要全面了解编制安全技术措施的重要性,掌握施工过程中的安全管理知识和安全技术措施编制的基本内容,才能做好安全技术措施的审查工作。 1、编制安全技术措施的重要性 (1)跨线桥建设是一项复杂的生产过程,这就决定了在工程开工前必须要编制施工组织设计或施工方案。而安全技术措施又是施工组织设计或施工方案中的一项重要组成部分,缺少了这一部分,在生产过程中就会出现“乱战”,无法确保施工安全,为理顺和协调各方面的关系,就需要进行严密的计划,有序的组织,才能保证正常的施工。否则就会出现混乱局面,难以实现安全生产。 (2)安全技术措施的编制是为了控制生产过程中的危险因素,防止发生人身伤害事故。由于生产危险作业多,不安全因素和事故隐患时有出现,这就要求每个工程项目都要制定有针对性的安全技术措

施,针对工程的特点和施工中存在的不安全因素进行预先分析,对 施工用的各种机械设备、机具和环境进行安全评价,从管理上、技 术上、防护上采取有效的防范措施,从而控制和消除工程施工过程 中的各种不安全的事故隐患,防止各类人身伤害事故的发生,将事 故消灭在萌芽状态。 (3)安全技术措施是施工安全生产的指令性文件,具有安全法 规的作用。在施工组织设计或施工方案中编制安全技术措施,安全 技术措施不是企业的规章制度,而是国家规定的安全法规,具有法 律性质,带有一定的强制性,每个单位工程都必须针对工程的特点,制定有针对性的安全技术措施,并应认真实施。 (4)编制有针对性的安全技术措施是检查施工过程中是否遵章 守法和安全施工的依据。安全技术措施是指导安全施工的一项重要 措施和方法,也是生产安全施工的行动指南,只要认真编制有针对 性的安全技术措施,并严格执行是完全可以确保生产过程中的安全,也是在施工过程中安全生产检查的重要内容和依据,发生重大事故后,也是司法部门和有关部门追究责任的重要依据。

架棚支护安全技术措施

编号:AQ-JS-05681 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 架棚支护安全技术措施 Safety technical measures of scaffolding support

架棚支护安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科 学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 一、顶板管理 (一)、严格执行“敲帮问顶”制度 每班开工前,施工中必须有专人,站在安全处,找尽帮顶、悬岩的浮矸、活岩。一人找顶,一人监护,找顶时,被找地点下方严禁有人,严禁空顶作业。 (二)、严格执行正规循环施工 掘进后最大空顶距离、永久支护后最大空顶距离必须在作业规程、技术措施等技术文件中具体规定。过断层、顶板破碎带时必须缩小循环进尺。 (三)、临时支护 正常使用临时支护,严禁空顶作业。支护时必须在临时支护下进行。支护过程中,必须对工作地点的电缆、风筒、风管、水管及机电设备妥善加以保护,不得损坏。严禁将棚腿架设在浮煤浮矸上。

(四)、操作人员站位 支护时操作人员必须站在有支护的安全地点进行。采用人工上梁时,必须手托棚梁,稳抬稳放,不要将手伸入柱梁接口处;采用机械上梁时,棚梁在机具上应放置平稳,操作人员不得站在吊升梁的下方作业。 (五)、支护材料和参数 顶板支护材料和支护参数必须符合设计规定,支护强度满足支护要求。 (六)、支架连锁加固 每次爆破前必须加固连锁迎头不少于10m的支架,并接牢煞顶实帮。 (七)、顶板压力显现明显时,应及时补打点柱 施工点柱要遵守以下规定: 1、棚梁受到顶板来压弯曲变形,当其中部与其两端相比下沉≥50mm,且连续数量超过2棚时,每隔1棚施工1根点柱;当棚梁中部下沉≥80mm时,每棚均施工1根点柱。

副斜井加强支护安全技术措施

副斜井加强支护安全技 术措施 集团公司文件内部编码:(TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

副斜井加强支护安全技术措施一、工程概况 现副斜井井筒已掘进259m。根据现场揭露地质实际情况,现迎脸位置巷道激光点向上1.5m为砂砾岩底板,岩石倾角+15度左右,砂砾岩厚度约为4m左右,向下为红褐色泥岩,中间夹一层厚度为1m的泥质砂岩,岩石较破碎。为保证施工安全,此段采用锚、网、索、架设U29型钢棚、喷射混凝土联合支护方式。为保障施工过程中的安全、优质、高效,特编制本补充措施。 二、支护设计 (一)临时支护 巷道施工采用前探梁做为临时支护,前探梁选用Φ108mm钢管制作,每根长不小于4m,巷中向两边按800mm的间距布置3根前探梁,用金属锚杆和吊环固定。吊环形式为圆型,每根前探梁使用2个吊环,吊环螺母必须和锚杆配套,吊环必须上满丝且至少露丝2~3丝。吊环的方向要具有可调性。每次爆破后,首先进行敲帮问顶,作业人员站在支护完好的顶板下,找净顶板及迎头的浮矸活石,铺设好金属网并连接好,连网时

注意顶板危岩浮矸活石,然后向前串移前探梁,前探梁吊环后用方木及木楔接顶牢固,每次移前探梁,要首先检查吊环等情况。 (二)永久支护 永久支护为锚、网、锚索加29型钢棚支护;喷射砼厚度300mm,强度等级C20,完成永久支护。 1、锚杆及锚固剂:锚杆采用Φ20×2200mm高强树脂锚杆,间排距 800×800mm,矩形布置;每根锚杆采用2块CK2335型树脂锚固剂,锚固长度为0.7m;锚杆托板采用铁托板,规格140×140×10mm;锚杆均使用配套标准螺母紧固。 2、金属网采用φ6.5mm的圆钢焊制,网片规格为1800×1000mm,网格为100×100mm,网要压岔搭接,搭接长度为100mm,相邻两块网之间要用14#铁丝连接,连接点要均匀布置,间距200mm。 3、锚索及锚梁:锚索选用φ17.8x8300mm的1860级钢绞线;每根锚索采用4卷CK2335树脂锚固剂锚固,锚固长度为1.35m,锚索外露长度不大于300mm;锚索间距1600mm,排距1600mm,顶部矩形布置;钢垫板规格80x80x14mm;锚梁采用14#槽钢加工,长度为0.6m。

机载临时支护安全技术措施

机载临时支护安全技术措施编号: 2015 —TCJS —01

工作面顺槽使用ZLJ-6.5 型机载临时支护装置 安全技术措施 编制单位:生产技术科 编制人: 审核人:

技术科长: 编制日期:2015年4月24日 工作面顺槽使用ZLJ-6.5型机载临时支护装置安全技术措施 一、概况 工作面顺槽采用锚网带与锚索联合支护。工作面顺槽施工时,一次截割两排,使用长度3500mm3寸钢管加工成的前探梁进行前探临时支护。使用前探梁临时支护时,过程复杂造成职工劳动强度大,劳动效率低;作为一种被动支护,初撑力小;掘进中遇到过断层等特殊地段时,前探梁使用困难。机载临时支护装置作为一种主动支护形式,初撑力大,降低了职工劳动强度。经研究决定在工作面顺槽中使用ZLJ-6.5型机载 临时支护装置(以下简称机载支护装置),为确保使用过程中的安全, 特编制本安全技术措施。 二、机载支护装置主要结构及工作原理 1 .主要结构 机载支护装置主要由顶架梁、连接器、主臂架、伸缩臂架、回转支架、油缸、插装双向锁、高压油路过滤器、高压油管、溢流阀、控制操作阀、平衡阀等组成。具体结构见下图:

打开状态支护顶架 伸缩油缸支撑油缸 摆动油缸 折叠状态 2?工作原理 工作时,使用综掘机的泵站供油,工作油通过二位三通阀,进入高压油 路过滤器,经过溢流阀到操作阀,进入插装双向锁,双向锁打开后进入执行 器,油缸立架升起、前进,顶架梁打开,主架升高直到所需高度和支护深度。

三、机载支护装置技术参数 (一)装置系统压力:16MPa ,流量50L/min。 (二)适用巷道断面:矩型、梯型。 (三)适用巷道宽度4.0 m?4.5m,高度2.0 m?4.2m。 (四)额定工作阻力:6.5kN。 (五)支护面积:2m X2.1m,展开3.4m X3.4m。 (六)支护超出掘进机截割头距离:1m?1.8m,前伸展开3.1m (七)顶架可倾斜:w 20 °,上展45 °。 (八)装置重量(包括液压系统重量):约1000kg。 四、工艺流程及机载支护装置操作方法 (一)工艺流程图 临时妇:脏漏支护装剖聃■在支护耕的蜩上挂好金禺菱洲‘齢據作剛呀机锻弹邑 釈猜ftSRi?<100mnn-7COm IT后* 停 止供號i人工训塵鞭普SH B*中线后魅钱披件岡特护#托臣加版井趨和— ?定利瑋舟,她慄芟护程效、 (二)操作方法 1.掘进机司机截割完并根据巷道高度情况适当出煤后,将掘进机停 放在巷中位置并将截割头落到迎头浮煤上。 2.截割工序完成后掘进机司机将截割电机闭锁。操作位于掘进机机身上方与掘进机液压泵站供油系统、掘进机自身液压系统、机载支护装置液压系统相连接的二位三通阀,将二位三通阀的控制手柄打在1#装置上,将掘进机液压泵站供油系统向掘进机自身供油方向管路闭锁、掘进机液压泵站供油系统向机载支护

安全技术措施编制审查制度

安全技术措施编制审查制度 为加强工程的安全管理,确保施工安全,保障人身和财产安全,进一步明确安全专项施工方案编制内容,规范专家论证程序,把好工程安全源头关。依据《建设工程安全生产管理条例》、《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》(建质[2004]213号)等相关安全生产法律法规,结合我标段实际,制定本制度。 一、施工安全技术措施 1.安全技术措施是施工组织设计(方案)的重要组成部分,是针对工程施工中存在的不安全因素进行预选分析,从而进行控制和消除工程施工过程中的隐患,从技术上和管理上采取措施,防止人身伤亡事故。安全技术措施即是具体指导安全施工的规定,也是检查施工是否安全的依据。 2.安全技术措施编制的要求: 1)在工程开工前由专业技术人员编制,并经上一级技术负责人审批后方可施实; 2)编制安全技术措施要有针对性、全面、具体; 3)对大型群体或一些面积大、结构复杂的重点工程,除必须在施工组织总设计中编制施工安全技术总体措施外,还应编制单位工程或分部分项工程安全技术措施,详细地制定有关安全方面的防护要求和措施,确保单位工程或分部分项工程的安全施工。对施工用电、脚手架、龙门架、爆破、吊装、水下土方、支模、拆除等特殊工程,按规范标准达到要求的必须编制单项安全技术方案,并要有设计依据,

有计算、详图及文字要求。此外,还应编制季节性施工安全技术措施。 3.安全技术措施的主要内容: 1)工程安全技术措施内容: (1)土方工程根据基坑、基槽、地下室等土方开挖深度和土质的中类,选择开挖方法,确定边坡的坡度或采取哪种护坡支撑和护壁桩,以防土方坍塌; (2)脚手架等选用及设计搭设方案和安全防护措施。 (3)高处作业人员及独立悬空作业的安全防护; (4)安全网(平网、立网)的架设要求、范围(保护区域)、架设层次、段落; (5)垂直运输工具:施工电梯、塔吊、井字架(龙门架)等主要运输机具,位置及搭设要求,安全装置等要求和措施; (6)施工洞口及临边的防护方法和立体交叉施工作业区的隔离措施; (7)场内运输道路及人行通道的布局;施工临时用电的组织设计和绘制临时用电图纸,在建工程中(包括脚手架具)的外侧边缘与外电架空线路没有达到最小安全距离时采取的防护措施; (8)中型机具的安全使用; (9)模板的安装与拆除安全; (10)施工人员在施工过程中个人的安全防护措施; (11)防火、防毒、防爆、防雷等安全措施; (12)在建工程与周围人行通道及民房的防护隔离设置。

煤矿架工字钢棚安全技术措施

巷道架设工字钢棚安全技术措施 一、支护方式及参数 1、巷道规格:净宽3000mm,净高2500mm,掘进宽度3220mm,掘进高度2600mm。 2、支护材料:11#矿用工字钢。工字钢结构图附图:1。 3、支护形式:采用梯形支护,工字钢棚间距为米,当顶板破碎时工字钢棚间距为米,如仍不满足支护要求架设工字钢密集棚。棚腿及横梁使用11#矿用工字钢,采用12#普通槽钢作为棚梁棚腿连接点卡扣,每两排棚腿之间以拉杆连接,拉杆采用20#圆钢。每个棚梁设两道拉杆,两根拉杆分别距两边500 mm,每个棚腿设两道拉杆,一根拉杆距棚腿底1000mm, 另一根拉杆距棚顶500mm,棚梁两端和棚腿中部各用φ≥120mm的硬质原木打设棚撑,棚腿底部焊接150mm×150 mm ×10 mm铁板,支护设计图见附图:2。 二、支护工艺 (1)临时支护: ①、金属前探梁选用3根长度不小于4m的11#工字钢,每根前探梁固定点卡子不少于3个,两固定点要间隔一棚,前探梁要余出两端固定点不小于100mm,前探梁端头距迎头煤(岩)壁不大于200mm,排距为1000mm均匀布置。前探梁必须使用防滑钩固定,防止下滑。 ②、迎头山墙采用护山网作临时支护,护山网网孔规格为100mm ×100mm,护山网上部固定在棚梁上,两帮固定在两肩窝的单体上,迎

头端面要全断面覆盖。 (2)永久支护: ①工字钢棚梁长3620mm×腿长2950mm,采用塑料网、竹背板花背腰帮过顶。塑料网搭茬不少于100mm,搭茬处每隔150mm用14#铁丝双股扎接。 ②架棚净宽4000mm(腰扎)×净高2600mm。棚距(中-中)600mm,棚腿扎角15°,柱窝深度300mm。 ③架棚棚体端正,正规有劲,不得淋肩、调斜、迎退山。不得出现“三空”现象(空顶、空帮、空肩窝)。严禁架设等劲棚。 ④棚撑、拉钩、木楔使用齐全,即棚撑为4个/棚,拉钩为6个/棚,木楔不少于4块/棚。 ⑤腿窝为软岩或煤时,棚腿底部必须加大棚腿底部铁板(长300mm ×宽300mm×厚10mm)。 三、支护工艺 (2)施工工序及说明 1、施工前的准备工作 按照设计要求准备好所有支护材料及备用料。 2、施工工艺 敲帮问顶→打眼放炮→出货→临时支护→架棚梁腰背→出货→刷帮栽棚腿腰背→清理。 四、安全技术措施 1、严格执行敲帮问顶制度。开工前及施工过程中,班组长必须对

深基坑支护施工安全技术措施(标准版)

深基坑支护施工安全技术措施 (标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0406

深基坑支护施工安全技术措施(标准版) 一、安全技术要求 1、基坑(槽)、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前,应按设计单位要求,根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案。单位分管负责人审批签字,项目负责人组织验收,经验收合格签字后,方可作业。 2、土方开挖前,应确认地下管线的埋置深度、位置及防护要求后,制定防护措施,经项目分管负责人审批签字后,方可作业,土方开挖时,施工单位应对相邻建筑物、道路的沉降和位移情况进行观测。 3、项目部应作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定

排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,施工单位应组织排水,对基坑采取保护措施。开挖低于地下水位的基坑(槽)、边坡和基础桩时,施工单位应合理选用降水措施降低地下水位。 4、基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时,项目部应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时采取加固措施。 5、基坑(槽)、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。 6、基坑(槽)作业时,项目部应在施工方案中确定攀登设施专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。 7、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清

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