浅谈几种常见的永磁除铁器的卸铁方法

浅谈几种常见的永磁除铁器的卸铁方法

永磁除铁器应用于非铁磁性颗粒或粉状物料在皮带输送过程中，自动清除其中含有的铁及其化合物，以减少物料中的铁杂质，提高物料的品位，具有自动化程度高、除铁效率高、使用和维护方便、省工省时等特点。适用于冶金、矿山、医药、食品等行业。亚特磁电与小编整理了很多资料，下面浅谈几种常见的永磁除铁器的卸铁方法，希望对大家有所帮助。

【浅谈几种常见的永磁除铁器的卸铁方法】

永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用来吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。

1、手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁场外的方式进行除铁，但一般还不能用于有较大铁件的场合。

2、人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中为简单，价格低，占用空间位置小，制造安装维修方便。

按照配置方式大致可分为两种，即悬挂固定式和底部固定式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方，而底部固定板式除铁器适于装在下料斗或溜槽的下方。

这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合，而且输送料流厚度好不超过100mm。该设备工作时，夹杂铁物直接被吸引在磁力板上，需进行定期人工卸铁，较为费力。

3、带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁，磁场恒定，无冷热态变化，故障点少，在1200mm带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关，所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。

例如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。

除铁器广泛用于电厂、矿山、陶瓷、冶金、选煤厂、玻璃、水泥、化工、建材、食品及饲料加工行业，在新兴的垃圾处理工业中，也需要除铁器回收废物中的钢铁。尤其在煤炭和陶瓷行业中，煤中混有的雷管、除铁器铁钉等铁杂质不仅影响安全生产，而且影响出口煤炭的质量和声誉。

物料在生产、运输、储存的过程中，不可避免的混入一些铁磁性物质，这些物质降低了原料及其产品的品位。返回料系统的原除铁方式采用的是人工拖动，手动卸铁方式。这种除铁方式虽然操作简单，但自动化程度低，效率不高，而且在人工拖拉除铁器的过程中存在较大的安全隐患。针对这一现象，分厂组织车间技术人员自主研发自动除铁系统，实现除铁自动化和化。

当皮带输送启动后，同步启动电磁铁将流过皮带的物料中的铁磁性杂质吸附在电磁铁底部。当电磁铁底部的铁磁性杂质达到一定量时，由PLC控制电力拖动将电磁吸盘从皮带输送上方移出至指定位置自动断电卸铁，待电磁铁底部的铁磁性杂质卸除完毕后，PLC控制电力拖动又将电磁吸盘移至皮带输送机上方，同时启动电磁铁通电，实现自动除铁控制。

【永磁除铁器生产厂家哪家好】

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公司生产的磁铁、磁棒、磁力架、磁滚筒、强磁板、除铁器、选矿机械、磁能活水器、电磁机设备、陶瓷过滤机、尾矿处理机设备，在医药、化工、造纸、纺织、建材、食品、矿山、粮食加工、汽车、通讯、航空航天等领域广泛应用。

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