橡塑保温安装技术交底1

橡塑保温技术交底记录

技术交底记录 时间; 年月日编号： 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容： 一、安装工具 1、1″－2″的毛刷：毛刷不应太 大，刷毛应剪断，使刷毛便硬， 以保证上胶均匀。 2、圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3、长刀、介刀、锯刀、磨刀石、 刀片。 4、盛胶水的小罐或小桶。 二、胶水的使用 1、使用胶水之前摇动容器，使胶水均，在实际安装中，用小罐胶水以防止 其挥发得太快，如有必要，可将大罐得倒入小罐中使用，不用时将罐口密 封。 2、不涂胶水时，刷子不要浸泡在胶水中 3、在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以 手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短 取决于施工环境的温度和相对湿度。 4、如果胶水已干透，要重新上胶再粘接。如果干胶超过两次，必须把老胶水 清除，再可上胶粘结。 5、胶水的用量：每升胶水可安装3-4平方米板材或15-18米管材。 6、胶水的使用范围为：5℃-70℃。 三、直管的安装 取一段合适长度的管材包在管道上，在开口管材的开口处涂上胶水、待胶水干化后，先粘接开口管材的两端，再粘合管材的中点，之后又由两段向中间粘合，直至全部封合。如下图所示：

第二页 技术交底记录 时间; 年月日编号： 工程名称施工单位 交底部位工序名称 交底提要：橡塑保温安装工艺 橡塑保温技术交底 交底内容： 四、变径管的安装 1、小变径管 选择与变径管最大直径一致的管材，并切取所需长度；测量，并在管材上 做标记以保证管材修剪后小端管径与变径管最小直径一致；以管的开缝为始端沿着所做标记切出四块同样尺寸的楔型用胶水将切口粘合，只保留开口缝；待切口粘牢后，将管材套在变径管上，用胶水粘和接口，并与管道粘接。如下图 所示：

外墙岩棉保温施工技术交底大全

外墙保温施工 一、施工准备 (1)主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 二、施工工艺流程： 基层清理一测量放线、挂线一安装托架一锚固专用锚固件于基层一洞口粘贴翻包网格布f抹粘结砂浆f粘贴保温板(板两表面及侧面涂刷界面剂)f压入翻包网格布f抹面胶浆压入第一层网格布一胀栓固定岩棉板-抹面抗裂胶浆压入第二层网格布一涂料饰面。如下图： 专业.专注

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厂涂热饰面 厂SttSfAK子 抹而卅压入篇二层耐耶布错栓醤国岩牌板 抹迷紅入百-层碾网布 TRI5MTR10岩棉板5 I饭两;O及賞面鋼专用界而和八胶粘剂10 基层幡性望料圍魅错栓 2.1基 层墙体 应坚实、平整，突出物应剔除铲平，垂 直度和平整度在允许偏差之内，并保证 无空鼓、脱层和裂缝等缺陷，凸出过大的部分又非结构性部位尽量剔除平整。 2.2根据楼层的高低及墙体部位的不同合理布置，根据建筑设计及外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗的水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。在建筑的大角（阴角和阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉保温板的垂直度和水平度。布局放线后，底层安装专用的角钢托架，以上部位每三层设一层托架。 2.3机械固定件在安装前一定要先做防锈处理后方可安装使用。固定和安装岩棉板托架， 专业.专注

根据施工规范和材料、托架尺寸，用膨胀螺栓将托架固定于基层墙面。 2.4将岩棉板按托架的位置和尺寸从下向上铺设好。 2.5粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 2.6.1岩棉应在施工现场用专用界面剂在岩棉板两表面及侧面均匀涂刷。界面剂可以采用喷涂、辊涂、刷涂的方式涂覆。 2.6.2岩棉板的粘贴采用条粘法，在岩棉板面上抹上已经配置好的粘接砂浆并用专用锯齿抹子均匀涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的砂浆。岩棉板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝尺寸不得小于200 mm当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅岩棉板套割，其切割边缘应顺直、平整，不得用零板拼凑。平面排版示意图见下图： 专业.专注

岩棉保温技术交底

岩绵板外墙保温施工作业技术交底

④岩棉板专用胶粘剂的性能及其使用时的注意事项，请参考其技术说明书。 注意事项： 刮涂岩棉板专用胶粘剂时应注意保证岩棉板四个侧端面上无胶粘剂。 整面粘贴时，要注意锯齿抹灰刀拖刮时的角度不能过平，以避免岩棉板专用胶粘剂的涂抹厚度过薄，降低与基层墙体的粘贴面积。 （2）粘贴工艺 ①将拖刮好岩棉板专用胶粘剂的岩棉板紧密的粘贴在墙面上，并用打磨板从中心向四周延伸轻拍，调整粘接平整度及粘贴面积。岩棉板四周挤出的粘接剂必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时，板缝之间不会嵌入胶粘剂。 ②采用点框法：布胶部位宜与锚固件设置位置相对应，保温层材料HYBXT-保温板在基层墙面上的粘结面积不应小于总面积的50%。 ③粘贴HYBXT-增强岩棉板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，板间缝隙不得大于2mm，当两块岩棉板之间的缝隙大于2mm时，应用专用聚氨脂发泡填平缝隙。 （3）锚固、嵌固及表面处理 ①锚固：粘贴HYBXT-增强岩棉板24h后方可进行锚固件的安装。选用Ф8×120mm的锚固件进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为120mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并紧固，使岩棉板与外墙面紧密结合。锚固点紧固后应低于岩棉板表面1～2mm，为下一道封堵锚栓帽打基础。当基层墙体为混凝土墙面时，锚栓有效锚固深度不应小于30mm；当基层墙体为轻质砌块制品时，其进入的有效锚固深度不应小于50mm；用于有腔结构的基层，应采用有拧回功能的锚固件。 ②设置金属嵌固带：嵌固带为金属材质。保温层面积较大的山墙设置金属嵌固带主要是为抵抗负风压。嵌固带安装可按下列步骤：粘贴岩棉板需要安装嵌固带时，先将下方的岩棉板用粘结剂粘贴到墙体上；再将嵌固带工字头如下图插入到下层岩棉板中，并用锚钉固定于墙体上；再将上层岩

外墙岩棉保温施工技术交底

外墙岩棉保温施工技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

1、施工准备 （1）主要施工工具 电动搅拌机、电钻、两米靠尺、吊线、美工刀或楔形锯、直尺、美工笔、橡皮锤、铁抹子、阳角抹子；阴角抹子、壁纸刀、方尺等。 A.（2）基层准备 ①保温施工前应会同相关部门做好外墙验收的确认，外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应对基层面干燥、平整，平整度进行检查，当基层面不符合要求时，必须采取有效措施进行处理： ②混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕，墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔。 ③主体结构的变形缝应提前做好处理。 ④墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等，旧墙面松动、风化部分应剔除干净。 2、施工工艺流程 基础处理→安装岩棉板→胀栓固定钢丝网→抹15厚憎水玻化微珠保温砂浆找平→抹抗裂砂浆压入网格布 3、操作工艺 （1）吊垂直、套方、弹控制线，做灰饼 弹出厚度控制线，做厚度灰饼，间隔小于2m，两灰饼之间拉通线，补充灰饼，使灰饼之间的距离（横、竖、斜向）小于2m根据垂直控制通线做垂直方向灰饼。 2

3 （2）粘贴岩棉板（点粘法+胀栓锚固） 岩棉板的粘贴采用点框法，在岩棉板面四周涂抹一圈粘结剂宽50㎜；侧面留50㎜宽排气口，间距200-250㎜，直径100㎜。涂好后立即将岩棉板贴在墙面上，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用托线板检验垂直平整，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘结砂浆。 施工步骤：a 、岩棉板粘贴在墙上后，严禁拍打岩棉板表面。24小时后进行下步施工工序。 b 、岩棉板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长 1/2。 c 、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺垂且交错垂直。 d 、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。 e 、根据要求在锚栓安装部位钻孔，并用U 型卡子将大圆盘固定镀锌钢丝网在钻孔位置。Φ8*160㎜锚栓按设计要求不少于6个/平米 B. （3）找平层保温浆料施工 1．待贴砌岩棉板的钢丝网锚固后即可进行保温浆料的施工。 2．在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加 水量的准确；在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。

外墙外保温技术交底

外墙外保温工程施工技术交底 一，基层墙体验收 1）系统施工前，应对基层墙体进行检查，须彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、泥土及风化物、钢筋铁丝头等影响粘结强度的材料，并应对墙面空鼓，无用的孔洞进行修补。 2）对新建工程的结构墙体，应按照现行国家施工验收规范检测其平整度和垂直度，超出粘贴要求部分应剔凿或用水泥砂浆修补平整。 弹控制线、挂基准线 3）建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹出水平、垂直控制线。 4）建筑物外墙阴阳角及其它必要处挂出垂直基准控制线，每4层贴饼找平，弹出水平控制基线控制装饰线条水平。 5）施工过程中每层应挂水平线及垂直控制线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 注：基层处理、挂基准线、铁饼找平工作完成必须上报监理验收认可方可进行下道工序施工。 二，材料要求 所有材料必需使用前经过我方认可，每批材料进场时必须报我方监理人员验收合格后方可进场使用。进场的HX板厚度40mm。胶粘剂严格控制用量，现场胶粘剂包装袋必须收集整理、上交回收。 三，配制胶粘剂 1）胶粘剂：将干粉倒入干净的塑料桶，4.5公斤干粉加入1公斤净水，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。不得搅拌过度，以防止搅动过程中产生气泡。 2）将配制好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的胶粘剂宜在1小时内用完，超过1小时必须作废。 四，粘贴保温板要求： 1）标准保温板尺寸为1200mm×600mm。非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割，尺寸允许偏差为±1.5mm，大小面垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm 的保温板。 2 ）将配制好的胶粘剂涂抹在保温板的背面，粘贴方法采取点粘法。涂料饰面确 保有效粘结面积在40 ％以上。采用框点粘，如确有粘结不到的部位可采用点粘法。点粘法：40%粘结面积：用抹子在每块保温板四周抹出宽8 个直径200mm 的圆点，并在窗口四周收口部位用胶浆封堵，不得留有空隙。 3）将抹好胶粘剂的保温板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。 不得在保温板拼缝处侧面涂胶粘剂。底排保温板应在胶粘剂达到强度前做好临时支护，以防止下滑。 4）保温板贴上墙后，应用2m 靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固。板与板之间要挤紧，不得留有缝隙，板缝超出 1.5mm 时用保温板片填塞。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用打磨器打磨平整。每贴完一块保温板，应及时清除挤出的粘接剂。因切割不方正形成的缝隙，应用保温板条塞入并打磨平

外墙内保温技术交底记录大全

技术交底记录 交底时间 外墙内保温工程 交底内容: 、施工范围 内墙热桥向内卷边400mm 保温厚度详统计表，所有的飘窗板的顶、底板均 同墙面做法 、作业条件 1、水泥基泡沫保温板建筑保温工程施工应在设计文件要求的基层质量验收 合格后进行。基层应进行水泥砂浆打底处理，基层坚实、平整、洁净。找平层垂 直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 的 规定 2、 基层及门窗洞口的施工质量应经验收合格，门窗框及墙体基层上各种管 线、支架等按设计位置安装完备，且应按墙体保温系统厚度留出间隙。 水暖及装 饰工程需要管卡、挂件等预埋件，应留出位置或预埋完整。 3、 伸出的管道、设备、基座或预埋件等，应在水泥基泡沫保温板建筑保温 工程施工前安装完备，并做好密封及防水处理。 4、 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测 报告是否齐全，是否与所送材料配套；检查包装有无破损；需复检的材料和主要 性能：粘结砂浆：拉伸粘结强度；水泥基泡沫保温板：导热系数、表观密度、压 工程名称 丹郡兰庭 施工单位 成都建筑工程集团总公司 交底部位 内墙 工序名称 外墙内保温 交底提要:

缩强度；抹面砂浆：拉伸强度；耐碱网格布：耐碱抗拉力、保留率; 、施工工艺 水泥基发泡保温板外墙内保温技术的基本构造作法如下图 —嫌酉斥嫌盲》浆碣屛卅陳暂票）——陳胃启冰杞发施観〕 —普姑屋懂临粘妹砂黑 —我孚恳 -1^ 外墙内保温系统 基层处理、验收 配制纤维粘结砂浆 材料准备弹控制线

外墙内保温施工工艺说明 1、在墙面弹出控制线、测量相关尺寸并确定排版方案。 2、在建筑物外墙阴阳角及其他必要的处挂垂基准控制线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制保温板粘贴的垂直度和平整度。 3、保温板粘贴：水泥基泡沫保温板粘贴应采用双涂薄砂浆满粘法，粘贴前应清理表面浮灰。 4、水泥基泡沫保温板应自下而上沿水平方向横向粘贴，板缝自然紧靠，相邻板面应齐平，上下排之间错缝1/2板长；见下图： 5、采用满粘法施工时，应先用锯齿抹刀在基层上均匀批刮一层厚度不小于 3mm勺纤维粘结砂浆，再在水泥基泡沫保温板上用锯齿刀批刮一层厚度宜为3mm 的纤维粘结砂浆（水泥基泡沫保温板与基层上批刮的纤维纤维粘结砂浆的走向应相互垂直），再及时将水泥基泡沫保温板揉压铺贴在基层上，板与板之间的缝隙不得大于1mm板与板之间的高差不得大于2mm 6、墙面转角处应按水泥基泡沫保温板的规格尺寸进行排版设计，粘贴时端 面垂直交错互锁，并保证墙角垂直度。 7、在门窗洞口阳角粘贴水泥基泡沫保温板时，应先弹出垂直基准线，角部的水泥基泡沫保温板不得出现十字通逢，如遇保温板排不够剩余粘贴面可根据剩 余粘贴面积大小切割保温板进行粘贴

保温岩棉技术交底

工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装 交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求 交底内容： 幕墙保温岩棉安装工程技术交底 一、施工准备及作业条件 保温岩棉具有防火、保温、易于切割等优良特性，是建筑吸声最常用的材料之一。但是由于保温岩棉表面无装饰性，而且会有纤维洒落，因此必须隐蔽使用。 二、施工要求 1.玻璃棉材料进场后必须有出厂合格证、检验报告单，进场后进行复试合格进行安装施工。 2.龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火玻璃棉保温层，保温岩棉外保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成，作好外保温墙体的主要技术关键是：保温层与结构层以连接方式。 3.保温层与结构层连接方式：保温层与结构层的连接方式采用8*120mm膨胀螺栓方案固定，每块玻棉板6个胀栓，保温岩棉厚度60mm,为保证膨胀螺栓锚入结构层大于25mm，在钻头上做好标记，保证玻棉板厚度不出现负差，施工方法方便，耐火、安全可靠，而且也有较好的耐久性。 4.保温岩棉的安装 1）保温岩棉的排板要求：按标准整张幅面（规格：1200X600mm）进行自下而上沿水平方向横向按1/2板长交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接固定板材，保证拐角处顺

工程名称竣邦大厦施工单位鲁丹建设集团有限公司交底部位裙楼幕墙工序名称保温岩棉安装 交底提要：幕墙保温岩棉安装的相关技术资料、施工工艺和质量要求 直且垂直。阴、阳角处玻璃棉板交错互锁。门窗洞口四角处保温岩棉不得拼接，应采用整块保温岩棉切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。 2）保温岩棉使用前先设计好铺设方式。计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm，板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。 3）保温岩棉铺设自上而下相互联接，保温岩棉应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关图集要求。 4）板面锚固及表面处理 锚固：在安装保温板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。选用Φ8x120mm的锚固螺进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm；孔深为80-100mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓安装并坚固，使保温岩棉与外墙面紧密结合。 锚固点紧固后应低于玻璃棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在玻璃棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。 锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，并满足设计及相关标准的要求。 5．系统防水及特殊部位的处理 在遇到窗门洞口时，板材长度、宽度按墙体部位现场确定保温岩棉的长宽； 防水防潮：每块保温岩棉用塑料袋小包装，安装前检查塑料袋是否有破损，如有破损附加好的小塑料袋；在玻棉板施工完的顶部未挂石材打胶之前，用塑料布苫盖好，防止下雨渗

外墙保温板技术交底

外墙保温板技术交 底

2、材料配制，粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）。 3、发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求： ①发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘。 ②发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，用1：3水泥砂浆并按照要求添加一定的防水剂，粉刷和发泡水泥板相同厚度的防水层做托架，干固后自下而上沿水平方向横向铺贴发泡水泥板，上下排之间发泡水泥板的粘贴应错缝1/2板长。 ③发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm。 ④发泡水泥板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如下图。

发泡水泥板错缝及转角示意图 ⑤在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。下图所示。 门窗洞口排板示意图 4、抹面砂浆施工：发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 5、网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见下图。在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm 网布。首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干

五、保温施工技术交底大全

五、施工技术交底

外墙外保温 技 术 交 底 交底单位：建西建设集团有限公司交底人： 接底人：

施工技术交底 一、弹线制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等。 二、挂基准线 在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 三、配制聚合物砂浆胶粘剂 根据生产厂使用说明书提供的配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀。拌好的胶粘剂在静停10min后还需经二次搅拌才能使用，配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间用完。 四、粘贴翻包网格布 凡在粘贴的岩棉板侧边露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝线两侧、门窗口处），都应做网格布翻包处理。 五、粘贴岩棉板 外保温用岩棉板标准尺寸600㎜×900㎜、600㎜×1200㎜两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。整块墙面的边角处应最小尺寸超过200㎜的聚苯板。岩棉板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。岩棉板做拉毛处理或涂刷界面剂，以利于提高粘贴强度。 当采用粘贴方式固定岩棉板时，粘贴方式有点框法和条粘法。点框

法适用于平整度较差的墙面，应保证粘面积不小40%，加强处见本工程设计；条粘法适用于平整度较好的粘贴瓷砖的墙面，不得在聚苯板侧面涂抹胶粘剂。 排版时按水平顺序排列，上下错缝粘贴做错茬处理。 粘贴应用专用工具轻柔、均匀挤压聚苯板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘贴时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2㎜时用相应砂纸或专用打磨机具平整。 六、锚固件固定 设计要求采用机械锚固件固定聚苯板时，锚固件安装应至少在胶粘剂使用24h后进行，用电锤（冲击钻）在聚苯板表面向打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固件。钉头和圆盘不得超出板面，锚固件数量与型号根据设计要求确定。 七、配制抹面砂浆 按照生产厂提供的配合比配制抹面砂浆，做到计量准确，机械二次搅拌，搅拌均匀。配好的料注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间完成，超过可操作时间不准在度加水（胶）使用。 八、底层抹面砂浆 聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。抹灰底层和面层两次。 在聚苯板面抹底层抹面砂浆，厚度2～3㎜.同时将翻包网格布压入砂浆中。门窗口四周和阴阳角部位所用的增强网格布随压入砂浆中。 九、贴压网格布

管道保温技术交底

技术交底记录 工程名称 四海唐人街·金旅城项目 交底日期 2016.5.22 施工单位 陕西建工第五集团安装分公司 分项工程名称 给水及采暖管道保温 交底内容： 一、施工准备 1. 施工队伍进场后，要立即进行细致的审图，对图纸中所发现的问题及时提出。 2. 对于到达施工现场的保温材料及其制品，必须检查其出厂合格证书或化验、物理试验记录， 凡是不符合性能要求的不予使用。 3. 对需要保温的设备、管道及其附件必须检查、评定，确认合格后才能进行保温施工。 保温施工前，必须具备下列条件： （1） 设备及管道的强度试验、气密性试验合格。 （2） 清除被保温设备及管道表面污垢、铁锈、涂刷接管部件等。 （3） 保温前须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理。 （4） 设备、管道的支吊架及结构构件、仪表接管部件等均已安装完毕，并按不同情况设 置硬木垫块绝热，作好防潮处理。 （5） 支撑件及固定件就位齐备。 （6） 办妥设备、管道的安装、焊接及防腐等工序交接手续。 4. 所采用的保温材料必须是当地消防局批准，其厚度与保温功能须与其相连的管道表面。 一． 保温工艺流程 二，材料选择及安装工序 1. 5号楼给水及采暖管道采用橡塑材料保温 （1） 施工工序 现场下料→涂胶→管壳敷设→胶带粘缝→镀锌铁皮包裹 管道的保温在管道试压或通水、防腐完成以后进行；非水平管道的保温自下而上进行；管道的保温要密实，特别是三通、弯头、支架及阀门、法兰等部位要填实。例如DN100的焊管外径为114㎜，相应保温层内径就应为114㎜，依次类推。 （2） 保温施工工艺 施工准备 保温材料下料 铺覆保温材料 检验 保 温

外墙保温板技术交底

一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚50㎜、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保温施工。 二、施工方案 1．材料准备 1.1根据设计要求准备：容重为26-34㎏/m3，B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。 1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。 2．施工工具 保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。 3．工艺流程 基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。 3.1基层墙体的处理 （1）基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。 （2）墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。 （3）在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度

不得低于5℃，风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。 （4）外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行,作业前应编制详尽的专项施工方案,对细部及特殊部位的做法进行事先策划,提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。 3.2墙面测量及弹线、挂线 （1）根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求,在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直基面误差，做好标记并记录；拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好记录。 （2）在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线,弹出水平控制基线并做好记录。（3）施工过程中每层适当挂水平线,以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。 （4）粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体接触处,门窗洞口处及建筑变形缝两侧,都应做网格布翻包处理。 3.3粘结剂配制 （1）根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉料：水=1：0.25（重量比）的配合比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用，配好的砂浆应注意防晒避风，一次配制量应控制在可操作时间内用完，一般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。 （2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析，并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。

外墙保温技术交底(最全)

外墙保温工程 一、编制依据： 施工图纸 《施工组织设计》 《建筑节能工程施工质量验收规范》50411-2007 《外墙外保温构造详图二》L07J109 《公共建筑节能保温构造详图》L09J130 《居住建筑保温构造详图》L06J113 《建筑工程做法》L06J002 《建筑工程施工工艺规程》(土建篇) 14-032-2004 二、施工部位的工程概况： 1、外墙保温45厚挤塑聚苯板（燃烧等级B1级），具体做法详见L07J109第26页大样1、2，墙面每两层设置防火隔离带，做法详见图集L09J130第69页大样。 2、北侧楼梯间部位外墙抹20厚胶粉颗粒，外墙空调板及造型处抹20厚胶粉颗粒，女儿墙内侧及窗口收口抹25厚玻化微珠。 三、作业准备： 1、材料准备 外墙专用界面剂、挤塑聚苯板、粘接砂浆、抹面砂浆、锚固件、玻化微珠、胶粉、聚苯颗粒、玻纤网等 2、作业条件 2.1.吊篮安装完毕且多方验收合格。 2.2.基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2.3.墙外的水落管、预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 2.4外立面施工满足施工操作和安全的条件，四级风以上或雨天禁止作业，夏季高温时，不宜在强光下施工。 2.5施工前必须对工人进行安全教育，做好技术交底严格按本施工工序进行施工。 3、施工器具 锯条或刀锯、打磨挤塑板的粗砂纸挫子或专用工具、小压子或铁勺、铝合金靠尺、铁卷尺、线绳、线坠、墨斗、灰槽、小铁平锹、塑料桶、搅拌器、刷子、刀或剪刀、铁抹子等。 四、操作措施： 工艺流程 准备材料→基层墙面处理→弹控制线→挂基准线→搅拌砂浆→粘贴翻包网格布→粘贴挤塑板→安装固定件→压入翻包网格布→抹底层抗裂砂浆→贴压网格布→抹面层抗裂砂浆→检查验收。 1、基层墙面处理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；涂刷界面剂一道；窗台挑檐等挑板按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面抹20厚水泥砂浆面层，使外墙平整度满足要求。 2、弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 3、挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，

岩棉技术交底

岩棉技术交底 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

一、施工准备 1、施工工具：水桶、剪刀、搅拌机、冲击钻、钻头、切割机、手推车、铁锹、锯齿形批刀、平口批刀、铝合金刮杠等；施工材料：岩棉板、粘接剂、钢网、玻纤网、锚栓、抹面胶浆等。 2、外架、吊篮搭设完毕并通过验收。 3、外门窗框安装完毕通过验收并有相应成品保护措施。 4、外墙预留洞口 5、岩棉板体系正常施工温度5℃以上，风力超过5级或雨天不得施工。施工完毕后应防止阳光直晒。 6、施工材料进场、机械安装、防护设施已完成。 二、工艺流程（涂料饰面） 基层处理—墙面弹线——挂基准线—粘贴岩棉板（满粘法）——安装锚固件（4-5个／㎡）——抹底层抹面砂浆(压入耐碱网格布)——安装岩棉板固定件——抹面层抹面砂浆（压入耐碱网格布）。 三、操作工艺 （1）基层墙体的处理：基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。基层墙面若太干燥，应适当洒水润湿。 （2）墙面弹线：施工前首先读懂图纸，仔细做好每道檐子和造型，确认基层结构雨蓬、墙体体型的具体部位，并做出标记。 （3）挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）、飘窗沿、阳台沿、平窗窗套及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。 （4）粘贴岩棉板: 岩棉板尺寸允许误差为±1.5mm。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两 侧等处的岩棉板上预粘网格布，总宽度约200mm，翻包部分宽度为80mm， 具体做法如下：网格布裁剪长度为180加板厚。首先在翻包部位抹长度为

屋面岩棉板技术交底

一、施工准备 1、材料及要求： 屋面保温材料采用60岩棉板，材料进场后由材料员进行外观验收，检查外形、容重、厚度。外形整齐，厚度允许偏差±4mm。应根据块材单块体积，计算其重量检查容重是否超标，办理验收手续和记录。保温材料堆放要注意防潮，防止破坏和污染 2、材料： （1）材料及要求： 板状保温材料：产品应有出厂合格证，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐：密度、导热系数，强度应符合设计要求。 （2）主要机具： 机动机具：搅拌机、平板振捣器。 工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。 （3）作业条件： 1）铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。 2）铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷； 隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 3）穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。 4）板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 二、操作工艺： 1、工艺流程： 基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设抹找平层 2、基层清理：基层应平整、干净、干燥。 3、岩棉板的铺贴方式采用干铺； 4、岩棉板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。 板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因岩棉板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用岩棉板条塞入并打磨平。 5、弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。 6、隔气层施工：2~4道工序完成后，设计有隔气层要求的层面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。 7、板块状保温层铺设： 1）干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。 2）粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；岩棉板材料应用沥青胶结料粘贴。

外墙聚苯板保温技术交底记录

一、施工准备 1.1材料要求： 1.1.1保温55mm（东西山墙）\70mm（飘窗）等厚，具体位置详图纸说明。 1.1.2聚合物砂浆胶粘剂（与聚苯板配套产品），可操作时间≥2小时。 1.1.3聚合物抗裂砂浆：可操作时间≥2小时。 1.1.4塑料玻纤网格布。 1.1.5机械锚固件：不锈钢螺钉、塑料套管、圆盘。所有材料均应符合《外墙外保温施工技术规程（聚苯板玻纤网格布聚合物砂浆做法）》(DBJ/J01-38-2002)的要求。 1.2施工机具、电动搅拌器、电动打磨机、铁锹、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、托线板、2m靠尺。 1.3作业条件： 1.3.1操作地点风力不大于5级，雨天不能施工。 1.3.2清除施工基层上的浮灰、疏松物、油污和其它废弃物。油污用草酸、火碱溶液擦洗并用清水冲净。 二、操作工艺 1、工艺流程 乳胶漆饰面：结构基层处理、材料及工作准备——吊垂直线、弹控制线——基面润湿——抹粘贴砂浆——粘贴翻包网格布——粘贴聚苯板——安装锚固件塑料套管、固 定锚固件——抹底层抗裂砂浆——耐碱玻纤网格布——抹面层抗裂砂浆——验收合格——面层施工（乳胶漆） 注意部分墙面（砌体墙面）需甩浆—1:2.5水泥砂浆找平

2、基层清理，主要把基层上粘结的松动混凝土、砂浆、灰浆等清理干净，油漆、油污等用火碱水清刷干净，其余杂物清扫干净后，在施工前一天洒水湿润。砌块墙甩浆后应用1:2.5水泥砂浆打底找平。 3、设置控制线 在墙面阴角的部位，垂直22#钢丝，用经纬仪校正其垂直度，上下固定，在外墙皮的四周用水准仪测设，用墨斗弹出七层窗台水平线，以水平、垂直总控制线为基准按间距1.2m划分区段控制网，找墙间规矩，用5kg线坠和抄平水管校核。 4、安装保温板 （1）保温板规格：标准板面尺寸为600×1200，对角线误差±2mm。非标准板按实际 需要尺寸加工。尺寸允许偏差±2mm，大小面垂直。 （2）粘贴砂浆一次配制量以2h内用完为宜。 （3）保温板自下往上、错缝依次粘贴，贴板前要比试两块板间的厚度、缝隙是否平整、严密。若不平、不严时需要用保温板锉修平整，缝隙严密后，再打胶点，保温板 粘贴采用点框法，点框法为：在保温板上抹专用聚合物粘结砂浆，在板四周抹一圈， 宽度50mm，侧面留30mm宽排气口，板心按梅花形布设粘结点，粘结点直径不于小140mm，胶厚10mm（压实厚度3～5mm），间距200mm。外墙粘结面积任何情况 下不小于50％。 （4）抹完粘贴砂浆后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻柔、均匀挤压，并随时用 托线板检验垂直平整。板与板接紧，碰头缝处不抹粘贴砂浆。粘贴聚苯板应做到上下 错缝（1/2），每贴完一块板，应及时清除挤出的粘贴砂浆，板间不留空隙，如出现间

采暖管道保温技术交底DOC

技术交底记录 编号007 表C2-1 工程名称交底日期年月日 施工单位分项工程名称管道保温 交底提要给排水及采暖、环廊采暖管道保温技术交底 交底内容: 一、施工准备 （一）保温材料 1、xx号楼给水热水、环廊及管井内所有采暖管道保温均采用30mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳，外缠难燃塑料胶布。 2、xx号楼给水冷水水管及管井防结露管道防结露均采用10mm厚难燃B1级橡塑海绵管壳，外缠难燃塑料胶布。 （二）机具设备 1、安装工具 1） 1″－2″的毛刷：毛刷不应太大，刷毛应剪断，使 刷毛便硬，以保证上胶均匀。 2）圆规、卡钳、卡钢尺、刀片。 3）长刀、介刀、锯刀、磨刀石、刀片。 4）盛胶水的小罐或小桶。 （三）劳动力准备 1、本给排水工程施工计划劳动力保温工8人，力工2人，共计10人。 2、施工前施工技术人员对施工班组人员进行现场交底。 二、作业条件 1、管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方可进行，如需先做保温，应将管道的接口留出，待水压试验合格后再将接口处保温。 2、建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成隐检合格后，土建才能最后封闭，严禁颠倒工序施工。 3、在管道保温前，要对管道表面进行检查，在确保管道表面防腐到位，干净无杂物，报验合格后开始进行管道保温施工。 三、施工工艺 3.1工艺流程： 施工准备→防腐质量复核→材料准备→保温材料下料→涂抹胶水→接合贴接→外观检查验收 3.2保温操作方法 审核人交底人接受交底人见最后一页 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2、当作分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填。

外墙保温技术交底

技术交底记录 鲁JJ-013-

（5）岩棉板粘贴采用条粘法，其粘贴面积不得小于80％。 （6）局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小尺寸不应小于300mm。门窗口侧边为30mm厚的玻化微珠。 2.3岩棉板表面、板缝的处理： （1）岩棉板粘贴24小时后有了足够的强度，检查粘贴后的岩棉板表面是否平整，板缝处如不平需打磨平整。（2）采用PU发泡胶填充板缝：岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时应尽量深地打入缝隙，并稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手触摸。 （3）发泡胶干燥后（约30分钟即可干燥）用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板去板缝处的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。 2.4第一道抹面层施工 （1) 在岩棉板处理后，施施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。 （2）在门窗洞口四角沿45o方向铺贴一层200mm×300mm耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角处铺贴一层宽400mm 耐碱玻纤网。 （3）抹面胶浆与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。 （4）该墙面第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不低于200mm。 （5）抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭接。在连续墙面上如需停顿，第一道抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬间距不小干150mm。 2.5岩棉板的锚固 （1）抹第一道抹面胶浆静止12小时以上，然后进行岩棉板的锚固。 （2）每平方米墙面不少于6个锚固件。 （3）在用锚栓锚固岩棉保温板时，应在耐碱玻纤网铺设完毕后，第二道抹面胶浆施工前进行，锚固深度在混凝土墙中不小于25mm，在砌体墙中不小于50mm，并根据材质不同调整锚固深度。 （4）锚栓锚固点的布置方式：锚固件的纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，基层墙体转角处加密至间距200mm，满足规范要求。从距墙角、门窗侧口100－150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。

岩棉板技术交底教程文件

巩留晟阳广场五馆外墙保温工程 技 术 交 底 日期：年月日

一、施工部署 2．安全技术交底 进场施工前，班组长、劳务工人必须接受安全、技术交底教育。施工时严格按照安全、技术交底的要求施工。 3．材料准备 3.1主要材料：80mm厚STO岩棉板、密度170kg/m3； 3.2 所有原材料均需提前准备小样交于业主确认，确认后移交至材料样品间封样。具备施工条件前材料需提前按图纸要求定货，进场时相关质保资料应齐全，及时上报至监理单位，验收无误后堆放在指定场地。 3.3 所有进场的材料，未报验或验收不合格，严禁用于施工。 二、施工工艺 1、工艺流程 基层处理（防水砂浆）→配置胶粘剂→粘贴岩棉板、安装固定件→底层抹面砂浆（2遍）、耐碱网格布（两层）→面层抹面砂浆（一层） 2、施工前，将基层管道口、预留洞等封堵严密，凸出物清理完毕，外漏钢筋头 割除。 3、按照岩棉板规格1200*600mm进行排版，弹线分隔。 4、按照弹线分隔进行裁切，剪裁边缘直线误差应小于5mm，拼缝不大于2mm。 5、安装：自下而上沿水平方向横向交错铺贴。从墙体拐角处开始垂直交错连接 固定板材，保证拐角处顺直且垂直。阴、阳角处岩棉板交错互锁。门窗洞口四角处岩棉板不得拼接，应采用整块岩棉板切割成形切口与板面垂直，墙面的边角处应用同样的保温板粘贴固定。板上下应错缝排列，错开距离1/2板长。嵌填用窄条岩棉板宽度不得小于150mm。 6、固定：岩棉板锚固件的安装入结构墙深度不小于25mm。锚固点紧固后应低 于岩棉板表面1-2mm。锚固点的布置方式：在岩棉板四角及水平缝中间均设置锚固点。锚栓件的安装纵向间距300mm，横向间距400mm，梅花形布置，

外墙聚苯板保温施工技术交底记录

一、施工准备： 1、技术准备： 1.1、技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案，水平分格缝设于结构层面。 1.2、确定施工顺序：墙体表面处理→准备安装时所需配件→分层安装托架→布置胀栓→抹抗裂砂浆→外饰面层。 1.3、组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。 2、材料准备 2.1保温板要求：保温板为难燃型膨胀聚苯板，厚度为30mm，阻燃等级B1级，容重18（18～22）㎏/m3,导热系数≤0.041w/㎡，且自生产之日起。外保温板进场验收，经项目技术、质检、甲方、监理同意后方可使用。 2.2、聚合物抗裂砂浆：拉伸粘接强度≥0.10 可操作时间≥2h。 2.3机械锚固件：规格8*120 单个锚栓抗拉承载力≥0.30 单个锚栓对系统传热增加值≤0.004W/( m2.k)。 2.4耐碱网布：规格5*5 耐碱断裂强力≥750 , 单位面积质量≥130g/m2。 3、机具准备 主要机具包括磅秤、电热丝切割器、电动搅拌器、电锤（冲击钻）、电动打磨器（砂纸）、电动（手动）螺丝刀、壁纸刀、剪刀、钢丝刷、钢丝、扫帚、棕刷、开刀、墨斗、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。 4、作业条件 4.1、外墙保温施工首先应在基层使用质量验收合格后进行 4.2、外保温板放样：依据施工图纸，按放样图进行现场安装。 4.3、墙体螺杆眼堵洞完毕，各专业隐检验收合格 4.4、作业环境温度不低于5℃，风力不大于5级，风速不大于5m/s，夏天应避免阳光暴晒，

雨天不能施工。 二、施工工艺 1、工艺流程：外墙保温施工顺序为：基层清理验收→板材（处理）粘贴→打磨→贴网→抹面从上往下。具体施工流程如下图所示。操作程序见下图： 粘贴保温板基层处理 基层清理测量、放线配胶粘结剂 材料准备打磨、开槽抹面层砂浆 压入翻包及增强网格布抹底层砂浆贴网格布并将网格布压入砂浆 修补、验收 隐检 配面层砂浆 锚固件安装 2、外墙保温施工要点： （1）基层清理：清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。窗台挑檐等挑板按照 2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实，外墙表面平整度满足要求。 （2）弹控制线 根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。 （3）挂基准线 在建筑外墙大角（阴角、阳角）及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线， 装饰面层