钢筋班组专业技术交底

钢筋班组技术交底

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钢筋班组技术交底

工程名称施工单位

交底部位施工班组

交底人签字参加人员

接受人签字交底日期

交底内容

一、施工准备

（一）技术准备

1、首先熟悉施工图纸和有关变更等资料，把变更的内容改写在施工图中相应位置，以防施工时出现错误。

2、在熟悉施工图后，在开始施工前将钢筋放样表完成，并向提供钢量用量计划，以确保所用规格、型号的钢筋能及时到场，以免影响工程进度。同时，将在放样过程发生的问题及时反映给项目部技术负责人，以便及时解决。

3、配合项目部工长作好各级安全教育工作。

4、钢筋对焊和竖焊的作业人员的上岗证及时提供给项目部存档，完成模拟焊接测试等工作。积极配合项目部作好钢筋材质的见证取工作。

5、对所有进场的材料要分类堆码和标识，未经检验的材料严禁使用。

（二）机具准备

为满足工程进度需要，应配备下列机具：

对焊机4台

钢筋弯曲机8台

钢筋断料机4合

冷拉机2台

竖焊用弧焊机4台

（三）、劳动力准备

根据工程量、要计划每两个单元配备一个由35名技术工人组成的作业班组，并保持每个作业班组都能满员满工作量的工作。当现场实际情况需要时，可对每个作业班组的人员进行调整，以满足工程进度的需要，确保工程按计划完成。

二、施工方法

（一）、原材料

1. 本工程钢筋翻样由现场专人负责，均在施工现场钢筋车间内加工，由塔吊运至各绑扎点进行安装绑扎。

2. 钢筋的外观检查。如发现有异常时（包括在加工过程中有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时）应拒绝使用。

（二）、钢筋加工

1. 虽有出厂力学性能指标，但外观质量缺陷严重的，不予使用；

2. 钢筋应平直，无局部曲折。

3. 调直钢筋时，一级钢筋的冷拉率不宜大于4%；二级钢筋的冷拉率不宜大于1%。

4. 一级钢筋末端需作1800弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍;二级钢筋末端需作900或1350弯折时,弯曲直径D不宜小于钢筋直径 d的4倍。

5. 钢筋焊接前必须先试焊，合格后方可施焊；焊工必须持有效焊工考试合格，并按规范规定进行焊接操作。

6. 焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

7. 所有箍筋除注明为焊接箍外，其余均为封闭式箍筋.除现行的施工规范要求外，还应满足设计图纸中的具体要求。

钢筋检验和试验

保证符合物理性能和化学性能要求的钢筋用于制作

钢筋除锈

钢筋翻样

保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内

配料单复核

保证钢筋下料准确，满足设计要求

钢筋切割

保证断面长度准确

钢筋弯曲成型

保证达到设计图样，尺寸形状准确无误

分类、编号堆码

成型后的钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码

（五）、施工方法及措施 1. 钢筋的接长

框架建筑部份的梁水平钢筋采用水平窄间隙焊和闪光对焊接长；一般砖混结构部份的梁钢筋接长采用绑扎接头。框架柱的纵向钢筋均小于等于25mm

模板或基层二次放线校正

钢筋位置

按线调整钢筋，保证基层位置准确

铺底层筋，位置

间距准确

成型钢筋符合图纸设计要求

现场焊接试样 绑上层钢筋放置垫块确保厚度

绑扎主梁钢筋

原材料复验合格

钢筋翻样下料

基层处理清底 绑次梁筋处理好交接点

数量垫块确定保护层厚度

固定钢筋位置、形状准确

时，采用压力电渣焊接头。焊接接头现场由专职质安员认真负责外观检查，并随机取样，按规范要求分规格确定组数，做力学性能检验。

2、其质量要求

外观检查

水平窄间隙焊接头处处观检查应逐个进行。检查结果应符合下列要求：接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm的咬边.

接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍,同时不得大于2mm。

接头处的弯折不大于40

力学性能试验

对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊。如不能切除重焊，需补强。补强方法是在接头处焊上段80-100mm长的角钢（L40-L60）。然后，随机切取3个试样作为力学性能试验，合格后方可应用。

钢筋的绑扎接长应符合规范要求。

3、钢筋制作安装

梁筋制作原则

○1梁筋制作按下部筋在支座处，上部筋在跨中1/3范围内接长接头采用对焊与窄间隙焊相结合。

○2主梁与次梁相交时，应顺主筋加鸭筋。

○3当两梁断面相同首先保证主梁箍筋尺寸，将次梁架于主梁筋之上。

梁筋绑扎原则

○1绑扎顺序：纵横梁下部筋穿入梁箍筋→纵横梁下筋按序穿入柱子筋后按设计数量放柱箍筋→绑柱箍筋→绑梁下部筋及一排筋→梁上部筋穿入箍

后绑扎。

○2柱箍筋在梁绷横交错处密集设置有困难时，在征得设计同意前提下采用开口箍贯入柱内后采用单面焊接。

4、板筋制作安装

○1在有利施工的前提下，现浇板配筋尽可能按连续板配置，这样既减少弯钩投入，也有利结构安全。

○2当板筋为双向配置时，其长向筋应置于短向筋之上。

○3钢筋应有出厂合格证及试验报告单，进场后应分规格堆放。

○4钢筋进场后分批复核，每批重量不大于10T，连续检验10批均合格检验批量可扩大一倍。

○5钢筋规格、截面参数、外形尺寸应符合规定，钢筋表面不应有裂纹、折叠、结巴、压痕等缺陷。

○6双向受力网片每个夹叉点均应绑扎，单向受力网片除边缘网片外，中间应间隔绑扎。

○7当因特殊情况用1级钢筋代换时，其载面面积应满足As=0.583AL公式规定。（As：冷轧扭钢筋载面面积，AL=1级钢筋载面面积）。

○8纵向受拉钢筋不宜在变拉区载断，当必须载断时，接头宜在受力较小处，并相互错开。在规定的搭接长度区段内，有接头的受力筋截面积不大于总载面积25%。

○9钢筋搭接接长范围内，交叉筋的间距不应大于钢筋标示直径的5倍，且不大于100mm。

○10钢筋的接头宜采用绑扎搭接，其搭接长度不处小于1.2la，且不小于