(07)熔断器组装工艺

(07)熔断器组装工艺
(07)熔断器组装工艺

一、目的

用于机柜装配车间在熔断器组装环节的生产作业指导,保证该过程的规律性、标准性和准确性

二、适用范围

生产部进行熔断器组装的生产环节。

三、定义

四、职责区分

生产部:机柜车间装配时根据此规定施行

质量部:根据此规定检验熔断器的组装。

五、规定内容:

1、流程规划

2、工艺说明

2.1 安装熔断器及熔断器座。

2.1.1 两组(4个)熔断器与一个塑壳放电开关并排安装时,按图1所示安装。

2.1.1.1 熔断器底座在安装件A上的安装位置见图纸《安装件A安装方式》。

2.1.1.2 用2组M10×35或M8×30螺栓及其配件将熔断器底座固定在安装件A上。然后用4个M6×10自攻

螺钉将安装件A连同熔断器底座一起固定到安装梁上。

2.1.1.3 用塑壳放电开关自配螺钉组将开关固定在安装件A上,安装位置见图纸《安装件A安装方式》。然后

用4个M6×10自攻螺钉将安装件A连同开关一起固定到安装梁上。

2.1.1.4 用2个M6×10的自攻螺钉将熔断器绝缘隔板固定到绝缘板安装件上,然后用1个M6×10的自攻螺

钉将绝缘板安装件固定到安装梁上。

2.1.2 两组(4个)熔断器与一个微断放电开关并排安装时,按图2所示安装。

2.1.2.1 安装微断时,先将微断卡装在导轨铁50上,然后将导轨铁50安装到安装件A。其余部分安装方式

跟2.1.1相同。

图2

2.1.3 2个熔断器与一个微断放电开关并排安装时,按图3所示安装。安装方式跟2.1.2相同.

图3

2.1.3 三组(6个)熔断器并排安装时,按图4所示安装。熔断器及绝缘隔板安装方式跟2.1.1相同。

图4

2.2 组装熔断器与撞击器。

2.2.1 调整撞击器座两固定脚之间的距离,再把撞击器座安装在相应的熔断器上。

2.2.2 将撞击器插入撞击器座上。

2.3 制作告警信号线:

2.3.1 将熔断器信号线的剥线端焊在撞击器座上,焊接必须良好;用热缩套管套住焊点。

2.3.2 确定好与熔断器信号线连接的黑色软铜线(RV 0.5mm2)的长度,然后黑色软铜线(RV 0.5mm2)的一端

与熔断器信号线焊接,用热缩套管套住焊点;另一端用管形预绝缘端头压接。导线的具体制作工艺详见《导线制作工艺》。

2.3.3 按照图纸要求进行布线,具体工艺要求详见《机柜装配通用生产工艺》。

跌落式熔断器技术规范书

埃塞俄比亚8个城镇升级和改造工程 跌落式熔断器 技术规范书 需方(甲方): XXXXXXXXX公司 供方(乙方): XXXXXXXXXX公司 设计方:XXXXXXXXX公司 2020年5月

目录 1 总则 (1) 2 供货范围 (2) 3 技术要求 (3) 4 技术文件及进度表 (7) 5 技术服务及设计联络 (8) 6 监造、检验及性能验收 (8) 7 技术响应及偏差 (8) 8 分包及外购 (9) 9 备品备件、专用工具和仪器仪表供货范围 (9) 10.附件 (10)

1 总则 1.1工程概况 1)工程名称:埃塞俄比亚8个城镇升级和改造工程。 2)工程规模: LOT1:低压ABC电缆3*95+1*70+1*16mm2路径长225km、15/0.4kV变压器39台、电杆4931根等。 LOT2:中压铝合金绝缘线200mm2路径长104.2km、150mm2路径长78.7km、1*300mm2铜电缆路径长19.1km、15/0.4kV变压器46台、低压ABC电缆3*95+1*70+1*16mm2路径长294km、电杆10631根等。 LOT3: 中压铝合金绝缘线200mm2路径长100.6km、150mm2路径长117km、1*300mm2铜电缆路径长11.1km、1*240mm2铝电缆路径长2.5km、15/0.4kV变压器35台、低压ABC电缆3*95+1*70+1*16mm2路径长316km、电杆11873根等。 3)电压等级: 15kV、0.4kV 4)安装地点:Addis Ababa、Mekele、Bahir Dar、Dessie、Nazareth、Dire Dawa、Jimma、Awassa。 1.2

车间生产工艺流程图

车间生产工艺流程图 实木车间 1.文件柜类:素板→大平砂→开毛料→贴面→精截→封边→钻孔→ 试装→半成品 2.茶几或沙发架: 锯材→干燥→截断→纵剖→压刨→划线→铣型→ 开榫头、榫槽→钻孔→手工组装→打磨→半成品 3.班台或会议桌: 素板(锯材)→大平砂(干燥)→开毛料(截断)→加厚 (纵剖)→精截(压刨)→加宽(胶贴)→贴面(热压)→ 铣型(精截)→手工组装(包括打磨、打腻子、封边、 钻孔)→试装→半成品 油漆车间 白坯→机磨(大平面)→手磨(小面、曲边)→擦色(打水灰、打底得宝、打腻子)→机磨(大平面)→手磨(小面、曲面)→PU(第1道底漆)→ 机磨(打平面)→手磨(小面、曲面)→PE(第2道底漆)→打磨(机磨、 手磨)→修补→修色→手磨→面漆→干燥→试装→包装 板式车间 1.开料→手工→封边→钻孔→镂铣、开槽→清洗→试装→包装 2.开料→力刨→涂胶→贴面→冷压→精截→手工→封边→钻孔 →镂铣、开槽→清洗、修边→试装→包装 沙发车间 裁皮、开棉→打底(电车)→粘棉→扪皮(组装)→检验→包装

转椅车间 裁布(皮)、开棉→车位、粘绵→扪皮→组装→检验→包装 屏风车间 开料(铝材)→喷胶→贴绵→扪布(打钉)→组装→试装→包装 五金车间 1.椅架类: 开料→弯管→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 2.钢板类: 开料→冲板(圆孔、圆凸、方孔、方凸、小梅花、大梅花、 网孔、菱凸)→折弯→焊接→打磨→喷涂 3.台架类: 开料→冲弯→钻孔、攻牙→焊接→打磨→抛光→喷涂 4.电镀类: 开料→开皮→冲弯→焊接→打磨→精抛→电镀 总:开料(裁剪、剪板)→制造(冲床、弯管、钻孔、攻牙)→成型(焊接、打磨、抛光)→喷涂、电镀 喷涂车间 清洗→凉干→打磨→喷漆(喷粉)→电烤→包装

跌落式熔断器安装技术(总4页)

跌落式熔断器安装技术 (总4页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除

跌落式熔断器安装技术 1.适用范围: 10kV线路杆上安装跌落式熔断器。 2.作业工具: Φ12白棕绳20m; 卷尺1把;凡士林1瓶;钢丝刷1把;断线钳1把等工具。 3、作业程序与技术要求 3.1准备工作: 3.1.1检查材料:领料、检查熔断器触点是否严密、光滑,熔丝匹配等情况。查看合格证、试验报告等资料是否齐全,并取出保存。 3.1.2检查规格:检查安装图纸、杆塔明细表、材料规格是否完备无误。检查施工工器具是否完备合格。 3.1.3许可手续办理:进入工作现场工作负责人得到工作许可人许可后,并查看、核对现场措施与工作票、作业票是否相符合(不完备应补充安全措施),查看、核对无误后办理许可手续。 3.1.4?“二交一查”及安全、技术措施交底:工作负责人召集全体人员进行“二交一查”,宣读工作票、作业票,交待工作地段、停电地段、带电部分、危险点及预控安全措施、工作任务、人员分配,设专职监护人等情况。检查全体作业人员是否戴好安全帽。人员应规范着装,穿长袖棉质衣服、穿软底绝缘鞋、戴手套并检查个人工器具。上杆人员正确使用安全带并检查登高工器具。如有民工应安全教育并安全、技术交底后签《民工协议书》、《安全教育卡》。 3.1.5安装准备:a.地面工开箱,取弯板及U型螺丝组装令克(注意方向) 及拆下熔管,旋下顶帽,取下垫片。b.取熔丝穿入熔管加垫片旋顶帽,下端头螺栓将熔丝绕过螺栓压在垫片下拧紧,将余线剪断或穿入熔管,同时装好另2个熔管。c.在熔断器上、下桩头安装好铜铝接线夹,注意规格与搭接引线相匹配。 3.2作业过程 3.2.1令克安装:a、甲、乙电工上杆,甲至上横担处。乙电工上杆至分支 横担下方位置,乙电工吊上令克,装在五孔拉铁上,并校正无扭斜。b、乙电工工将支线导线弯一定弧度量取长度剪断余线,用钢丝刷刷净导线,涂上凡士林接入熔断器下桩头接线夹并拧紧,中相应装横担做活头。c、甲电工将已备上引线(一般与上引线同规格)用钢丝刷刷净导线,涂上凡士林及异型线夹吊上,在干线上选择合适位置(考虑跳线电气间隙),弯折90°,长约300-400mm等距卡上3只异型线夹。导线端头侧露头10-20mm。如跳线电气间隙不

跌落式熔断器安装技术精编版

跌落式熔断器安装技术集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

跌落式熔断器安装技术 1.适用范围: 10kV线路杆上安装跌落式熔断器。 2.作业工具: Φ12白棕绳20m; 卷尺1把;凡士林1瓶;钢丝刷1把;断线钳1把等工具。 3、作业程序与技术要求 3.1准备工作: 3.1.1检查材料:领料、检查熔断器触点是否严密、光滑,熔丝匹配等情况。查看合格证、试验报告等资料是否齐全,并取出保存。 3.1.2检查规格:检查安装图纸、杆塔明细表、材料规格是否完备无误。检查施工工器具是否完备合格。 3.1.3许可手续办理:进入工作现场工作负责人得到工作许可人许可后,并查看、核对现场措施与工作票、作业票是否相符合(不完备应补充安全措施),查看、核对无误后办理许可手续。 3.1.4?“二交一查”及安全、技术措施交底:工作负责人召集全体人员进行“二交一查”,宣读工作票、作业票,交待工作地段、停电地段、带电部分、危险点及预控安全措施、工作任务、人员分配,设专职监护人等情况。检查全体作业人员是否戴好安全帽。人员应规范着装,

穿长袖棉质衣服、穿软底绝缘鞋、戴手套并检查个人工器具。上杆人员正确使用安全带并检查登高工器具。如有民工应安全教育并安全、技术交底后签《民工协议书》、《安全教育卡》。 3.1.5安装准备:a.地面工开箱,取弯板及U型螺丝组装令克(注意方向) 及拆下熔管,旋下顶帽,取下垫片。b.取熔丝穿入熔管加垫片旋顶帽,下端头螺栓将熔丝绕过螺栓压在垫片下拧紧,将余线剪断或穿入熔管,同时装好另2个熔管。c.在熔断器上、下桩头安装好铜铝接线夹,注意规格与搭接引线相匹配。 3.2作业过程 3.2.1令克安装:a、甲、乙电工上杆,甲至上横担处。乙电工上杆至分支 横担下方位置,乙电工吊上令克,装在五孔拉铁上,并校正无扭斜。b、乙电工工将支线导线弯一定弧度量取长度剪断余线,用钢丝刷刷净导线,涂上凡士林接入熔断器下桩头接线夹并拧紧,中相应装横担做活头。c、甲电工将已备上引线(一般与上引线同规格)用钢丝刷刷净导线,涂上凡士林及异型线夹吊上,在干线上选择合适位置(考虑跳线电气间隙),弯折90°,长约300-400mm等距卡上3只异型线夹。导线端头侧露头10-20mm。如跳线电气间隙不够则需装瓷横担固定后,弯一定弧度引至熔断器上端接线夹(先量好长度后剪除余线)。同理依次做另2根。

牙科综合治疗机装配工艺流程图

1 附件1: 牙科综合治疗机装配工艺流程图 治疗机 脚开关 副箱体 助手架 器械臂 灯、灯臂 主箱体 检验 LCD 观片灯 器械盘 检验 包 装 检 验 医生座椅 座 垫 靠 背 头 枕 俯仰系统 升降系统 牙科椅 机椅对接 检验 包装 入库

附件2:总概算表(单位:万元) 序号工程和费用名称建筑 面积 (m2) 建筑工程设备及安装工程 工器具 及生产 家具 其它 费用 合计 一般 土建 给排 水 暖通 空调 电力 电讯 照明小计 设备 购置 设备 安装 小计 1 工程费用 建筑工程 1.1.1 总装1、2车间2010 1.1.2 总装3、4车间1185 1.1.3 手机零件加工中心505 1.1.4 生产楼改造2330 1.1.5 办公楼改造2285 1.1.6 成品库扩建大棚500 2

序号工程和费用名称建筑 面积 (m2) 建筑工程设备及安装工程 工器具 及生产 家具 其它 费用 合计 一般 土建 给排 水 暖通 空调 电力 电讯 照明小计 设备 购置 设备 安装 小计 1.1.7 建筑物给排水 1.1.8 厂区给水及排污设施 1.1.9 建筑物电气改造 工艺设备 1.2.1 手机事业部2125.7 2125.7 1.2.2 生产部 1.2.3 技术质管部 网络系统 运输车辆 燃气锅炉 3

序号工程和费用名称建筑 面积 (m2) 建筑工程设备及安装工程 工器具 及生产 家具 其它 费用 合计 一般 土建 给排 水 暖通 空调 电力 电讯 照明小计 设备 购置 设备 安装 小计 压缩空气 厂区工程 厂大门、围墙改造 厂区绿化 职业安全卫生费用 小计8815 3172.2 2 其他费用 建设单位管理费 工程监理费 勘察设计费 4

RW11跌落式熔断器使用说明书

1. RW11产品用途 RW11跌落式熔断器是配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于35kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。它安装在 10kv-35kV-66kv配电线路分支线上,可缩小停电范围,因其有一个明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境,增加了检修人员的安全感。安装在配电变压器上,可以作为配电变压器的主保护,所以,在配电线路和配电变压器中得到了普及。 2. RW11正常使用条件 2.1环境温度:不高于+40℃,不低于-40℃; 2.2海拔高度:不超过1000m;(高海拔型不超过3000m); 2.3电源频率:50±2Hz; 2.4地震烈度:7度以下2.5最大风速:35m/s 3. RW11主要技术参数

跌落式熔断器由绝缘子、接触导电系统和熔管三部分组成。正常工作时,熔丝使熔管上的活动关节锁紧,熔管在上触头的压力下处于合闸状态。故障时,熔丝熔断,在熔管内产生电弧,熔管内衬的消弧管在电弧作用下分解出大量气体,在电流过零时产生强烈的去游离作用而熄灭电弧。由于熔丝熔断,因而活动关节释放使熔管下垂,在上、下触头的弹力和熔管自重的作用下迅速跌落,形成明显的断开间隙。 4. RW11熔断器选用 安装地点的短路容量应在跌落式熔断器额定断流容量范围内。若超越上限,则可能因电流过大,产气过多而使熔管爆炸;若低于下限,则有可能因电流过小,产气不足而无法熄灭电弧。因此,在选择跌落式熔断器的额定容量时,既要考

虑其上限开断电流与安装地点的最大短路电流相匹配,还要重视其下限开断容量与安装地点的最小短路电流的关系。考虑到跌落式高压熔断器作为配电变压器内部故障的主保护,保护范围从低压熔断器变压器侧到高压熔断器变压器侧,而且又作为低压熔断器的后备保护,应以低压出口两相短路作为短路电流最小值来选择其下限开断容量。 5. RW11熔丝的选择 熔丝的选择应能保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时能迅速熔断。实践中常按以下原则选择:配电变压器容量为160kVA以下的,熔丝按变压器额定电流的2~3倍来选;配电变压器容量为160kVA及以上的,按1.5~2 倍选择。熔丝的选择还必需考虑熔丝的熔断特性能否与上级保护时间相配合,这是决定采用熔丝保护能否生效的关键问题。配电线路的速断保护动作时间很短,约为0.1s 左右。根据熔丝的特性曲线,在0.1s内使熔丝熔断的电流应不小于 额定电流的20倍。这一数据是保证熔丝与首端断路器配合的必要条件。 6. RW11跌落式熔断器的安装 (1)安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到24.5N左右的拉力),否则容易引起触头发热。 (2)熔断器安装在横担(构架)上应牢固可靠,不能有任何的晃动或摇晃现象。 (3)熔管应有向下25°±2°的倾角,以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速 跌落。 (4)熔断器应安装在离地面垂直距离不小于4m的横担(构架)上,若安装在配电变压器上方,应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离,以防万一熔管掉落引发其他事故。 (5)熔管的长度应调整适中,要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上,以免在运行中发生自行跌落的误动作,熔管亦不可顶死鸭嘴,以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。 (6)所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品,并具有一定的机械强度,一般要求熔体最少能承受147N以上的拉力。 (7) 10kV跌落式熔断器安装在户外,要求相间距离大于70cm。 7. RW11熔断器的运行维护管理 (1)熔断器具额定电流与熔断体及负荷电流值是否匹配合适,若配合不当必须进行调整。 (2)熔断器的每次操作须仔细认真,不可粗心大意,特别是合闸操作,必须使动、静触头接触良好。 (3)要尽量避免跌落式熔断器连续多次断开额定遮断容量,对熔管内壁为钢纸管的熔断器,连续开额定遮断容量不应超过三次。 (4)熔管内必须使用正规厂家生产的标准熔体,禁止用铜丝铝丝代替熔断体,更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。 (5)对新安装或更换的熔断器,要严格验收工序,必须满足规程质量要求。 (6)熔断体熔断后应更换新的同规格熔体,不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。 (7)应定期对熔断器进行巡视,每月不少于一次夜间巡视,查看有无放电火花和接触不良现象,不放电,会伴有嘶嘶的响声,要尽早安排处理。

装配式建筑施工工艺流程实例图解

装配式建筑施工工艺流程实例图解 装配式建筑已不在陌生,特别在近几年,3D打印技术的出现之后,装配式建筑将会成为新型建筑主流。作为一名工程人,一定要知道装配式建筑的施工工艺流程。下面我们就一起对比分析装配式与传统建筑的5大优势有哪些? 装配式建筑施工工艺流程工艺流程图解: 1、安装外墙板(三明治夹心保温板) 2、墙板连接件安装、板缝处理。 3、叠合梁安装 4、内墙板安装。 5、柱、剪力墙钢筋绑扎。 6、电梯井道内模板安装。 7、剪力墙 9、墙柱模板拆除、楼板支撑搭设、安装叠合式楼板。 10、吊装楼梯梯段。 11、工作面安装安全防护措施。 12、楼板拼缝处抗裂钢筋安装。 13、楼板内预埋管线安装、面层钢筋绑扎。 14、楼板混凝土浇筑。 15、进入上一层结构施工,拆除栏杆,吊装外墙板。 装配式建筑工艺与传统建筑工艺对比的5大优势: 1、施工现场施工取消外架,取消了室内、外墙抹灰工序,钢筋由工厂统一配送,楼板底模取消,墙体塑料模板取代传统木模板,现场建筑垃圾可大幅减少。

装配式: 传统式: 2、PC构件在工厂预制,构件运输至施工现场后通过大型起重机械吊装就位。操作工人只需进行扶板就位,临时固定等工作,大幅降低操作工人劳动强度。 装配式: 传统式: 3、门窗洞预留尺寸在工厂已完成,尺寸偏差完全可控。室内门需预留的木砖、砼块在工厂也完成,定位精确,现场安装简单,安装质量易保证。 装配式: 传统式: 4、保温板夹在两层混凝土板之间,且每块墙板之间有有效的防火分隔,可以达到系统防火A级,避免大面积火灾隐患。且保温效果好,保温层耐久性好,外墙为混凝土结构,防水抗渗效果好。 装配式: 传统式: 5、取消了内外粉刷,墙面均为混凝土墙面,有效避免开裂,空鼓、裂缝等墙体质量通病,同时平整度良好,可预先涂刷涂料或施工外饰面层或采用艺术混凝土作为饰面层,避免外饰面施工过程中的交叉污损风险。 装配式: 传统式: 工程人,每天学一点儿,进步一点!

更换跌落式熔断器安全技术措施实用版

YF-ED-J8930 可按资料类型定义编号 更换跌落式熔断器安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

更换跌落式熔断器安全技术措施 实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、更换时间:20xx年11月14日8点30 分至14点 二、更换地点:车间外高压杆处 三、施工单位及组织构成 总负责人:高岩 技术负责人:樊辰 施工人员:穆东、杨玉琦、李云斌、聂正 平 四、工作步骤 1、办理工作停电工作票; 2、工作负责人

明确分工,交待安全措施、危险点及现场安全注意事项;3、线路工作地段两端验电、放电、设接地线;4、电工上杆作业;5、拆除旧跌落式熔断器的各种连接线;6、将旧熔断器放置地面;7、将新跌落式熔断器吊至安装处,调整好安装位置后,用螺栓固定;8、检查安装质量,拆除所有工具及安全措施,杆上电工下杆;9、办理工作终结手续。 五、安全技术措施 1、上杆前,应先检查登杆工具(梯子、安全带)是否牢靠。 2、停电更换跌落式熔断器前必须填写线路工作票,严格按照工作票制度执行。 3、负责人工作前与调度台联系,在得到工作许可命令后,方可开始工作。

2.跌落式熔断器安装标准化作业指导书

Q/XD 新疆电力公司企业标准 Q/XD-X-XXX-201X 跌落式熔断器安装 标准化作业指导书 201X-XX-XX发布201X-XX-XX实施

新疆电力公 发布司

跌落式熔断器安装标准化作业指导书 1范围 本标准化作业指导书规定了跌落式熔断器安装标准化作业的工作流程、作业前准备、工作内容、验收等要求。 本标准化作业指导书适用于跌落式熔断器安装标准化作业。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 Q/GDW 743-2012 配电网技改大修技术规范 Q/GDW 744-2012 配电网技改大修项目交接验收技术规范 Q/GDW 741-2012 配电网技术改造设备选型和配置原则 Q/GDW 11257-2014 10KV 户外跌落式熔断器选型技术原则和检测技术规范 Q/GDW 1519— 2014 配电网运行规程 Q/GDW74—2 2012 配电网施工检修工艺规范 Q/GDW 11261-2014 配电网检修规程 Q/GDW 643-2011 配网设备状态检修试验规程 Q/GDW 644-2011 配网设备状态检修导则 Q/GDW 645-2011 配网设备状态评价导则 国家电网安质〔 2014〕 265号国家电网公司电力安全工作规程(配电部分)(试行) 3工作前准备 3.1准备工作安排根据工作安排合理开展准备工作,准备工作内容见表1。 表1 准备工作安排

3.2劳动组织及人员要求 3.2.1 劳动组织劳动组织明确了工作所需人员类别、人员职责和作业人员数量,见表2。 表 2 劳动组织 3.2.2人员要求 表 3明确了工作人员的精神状态,工作人员的资格包括作业技能、安全资质和特殊工种资质 等要求。表 3 人员要求

跌落式熔断器安装技术教学文案

跌落式熔断器安装技术 1.适用范围: 10kV线路杆上安装跌落式熔断器。 2.作业工具: Φ12白棕绳20m ;卷尺1把;凡士林1瓶;钢丝刷1把;断线钳1把等工具。 3、作业程序与技术要求 3.1准备工作: 3.1.1检查材料:领料、检查熔断器触点是否严密、光滑,熔丝匹配等情况。查看合格证、试验报告等资料是否齐全,并取出保存。 3.1.2检查规格:检查安装图纸、杆塔明细表、材料规格是否完备无误。检查施工工器具是否完备合格。 3.1.3许可手续办理:进入工作现场工作负责人得到工作许可人许可后,并查看、核对现场措施与工作票、作业票是否相符合(不完备应补充安全措施),查看、核对无误后办理许可手续。 3.1.4 “二交一查”及安全、技术措施交底:工作负责人召集全体人员进行“二交一查”,宣读工作票、作业票,交待工作地段、停电地段、带电部分、危险点及预控安全措施、工作任务、人员分配,设专职监护人等情况。检查全体作业人员是否戴好安全帽。人员应规范着装,穿长袖棉质衣服、穿软底绝缘鞋、戴手套并检查个人工器具。上杆人员正确使用安全带并检查登高工器具。如有民工应安全教育并安全、技术交底后签《民工协议书》、《安全教育卡》。 3.1.5安装准备:a.地面工开箱,取弯板及U型螺丝组装令克(注意方向) 及拆下熔管,旋下顶帽,取下垫片。b.取熔丝穿入熔管加垫片旋顶帽,下端头螺栓将熔丝绕过螺栓压在垫片下拧紧,将余线剪断或穿入熔管,同时装好另2个熔管。c.在熔断器上、下桩头安装好铜铝接线夹,注意规格与搭接引线相匹配。 3.2作业过程 3.2.1令克安装:a、甲、乙电工上杆,甲至上横担处。乙电工上杆至分支 横担下方位置,乙电工吊上令克,装在五孔拉铁上,并校正无扭斜。b、乙电工工将支线导线弯一定弧度量取长度剪断余线,用钢丝刷刷净导线,涂上凡士林接入熔断器下桩头接线夹并拧紧,中相应装横担做活头。c、甲电工将已备上引线(一般与上引线同规格)用钢丝刷刷净导线,涂上凡士林及异型线夹吊上,在干线上选择合适位置(考虑跳线电气间隙),弯折90°,长约300-400mm 等距卡上3只异型线夹。导线端头侧露头10-20mm。如跳线电气间隙不够则需装

机架工艺流程图.doc

说明: 下料:采用数控火焰切割机、根据产品要求,编写下料程序,进行下料; 前机架组装 ( 一序组装 ) :即机头组装,将下好料的各个单件、按照组装工艺,进行组装,点固焊接; 前机架焊接(填平焊接):将机头按照焊接工艺规程,将开坡口的焊缝填 充平整; 前机架 UT:将机头按照焊接工艺规程,将开坡口的焊缝填充平整的焊缝,按照NB/T47013.3 进行超声波进行检测; 前机架焊接(盖面焊接):将机头按照焊接工艺规程,将焊好的焊缝进行 加强角焊缝焊接; 一序校形:即对前机架按照工艺要求进行火焰矫正; 整机架组装 ( 二序组装 ) :即后机架与机头组装,将下好料的各个单件、按照

整体组装工艺,进行组装,点固焊接; 整体焊接:按照焊接工艺规程,进行焊接; UT探伤:对整体机架要求们的探伤焊缝按照NB/T47013.3 进行超声波进行检测; 二序校形:即对整机架按照工艺要求进行火焰矫正; 热处理:按照热处理工艺,对机架进行去应力退火; 一次粗抛丸:对热处理后的机架,进行简单的喷砂处理,方便进行 MT检测和焊缝精修; 二次抛丸:按照抛丸要求,进行喷砂处理; 喷底漆:按照涂装工艺进行喷涂油漆 机加工:按照机加工工艺进行加工;

配焊:按照配焊工艺,对机架小件装配并焊接 局部手工抛丸:对机加工面进行局部喷砂处理 机架防腐:按照涂装工艺要求,进行喷漆处理 配装:将机舱附件按照装配工艺,进行装配及装箱 终检:检验根据要求,对整体机架按要求验收,达发货状态包装、入库:产品合格后,按照要求进行包装

下料 一序矫形 整体机架组装(二序组装) 一次粗抛丸 精修打磨 配焊 清理打磨 配装机座加工工艺流程图如下: 前机架组装 ( 一序组装 ) 前机架焊接 ( 盖面焊接 ) 整体焊接 热处理(去应力 退火) MT 探伤 机械加工 清洗 机座防腐 精品文档 前机架焊接 (填平焊接) 前机架 UT UT探伤 二序矫形 二次精抛丸 喷底漆 局部手工抛丸 补底漆

10kv跌落式熔断器使用说明书

1.产品用途 跌落式熔断器是配电线路分支线和配电变压器最常用的一种短路保护开关,它具有经济、操作方便、适应户外环境性强等特点,被广泛应用于35kV配电线路和配电变压器一次侧作为保护和进行设备投、切操作之用。它安装在 10kv-35kV-66kv配电线路分支线上,可缩小停电范围,因其有一个明显的断开点,具备了隔离开关的功能,给检修段线路和设备创造了一个安全作业环境,增加了检修人员的安全感。安装在配电变压器上,可以作为配电变压器的主保护,所以,在配电线路和配电变压器中得到了普及。 2.正常使用条件 2.1环境温度:不高于+40℃,不低于-40℃; 2.2海拔高度:不超过1000m;(高海拔型不超过3000m); 2.3电源频率:50±2Hz; 2.4地震烈度:7度以下2.5最大风速:35m/s 3.主要技术参数

跌落式熔断器由绝缘子、接触导电系统和熔管三部分组成。正常工作时,熔丝使熔管上的活动关节锁紧,熔管在上触头的压力下处于合闸状态。故障时,熔丝熔断,在熔管内产生电弧,熔管内衬的消弧管在电弧作用下分解出大量气体,在电流过零时产生强烈的去游离作用而熄灭电弧。由于熔丝熔断,因而活动关节释放使熔管下垂,在上、下触头的弹力和熔管自重的作用下迅速跌落,形成明显的断开间隙。 4.熔断器选用 安装地点的短路容量应在跌落式熔断器额定断流容量范围内。若超越上限,则可能因电流过大,产气过多而使熔管爆炸;若低于下限,则有可能因电流过小,产气不足而无法熄灭电弧。因此,在选择跌落式熔断器的额定容量时,既要考

虑其上限开断电流与安装地点的最大短路电流相匹配,还要重视其下限开断容量与安装地点的最小短路电流的关系。考虑到跌落式高压熔断器作为配电变压器内部故障的主保护,保护范围从低压熔断器变压器侧到高压熔断器变压器侧,而且又作为低压熔断器的后备保护,应以低压出口两相短路作为短路电流最小值来选择其下限开断容量。 5.熔丝的选择 熔丝的选择应能保证配电变压器内部或高、低压出线套管发生短路时能迅速熔断。实践中常按以下原则选择:配电变压器容量为160kVA以下的,熔丝按变压器额定电流的2~3倍来选;配电变压器容量为160kVA及以上的,按1.5~2 倍选择。熔丝的选择还必需考虑熔丝的熔断特性能否与上级保护时间相配合,这是决定采用熔丝保护能否生效的关键问题。配电线路的速断保护动作时间很短,约为0.1s 左右。根据熔丝的特性曲线,在0.1s内使熔丝熔断的电流应不小于 额定电流的20倍。这一数据是保证熔丝与首端断路器配合的必要条件。 6.跌落式熔断器的安装 (1)安装时应将熔体拉紧(使熔体大约受到24.5N左右的拉力),否则容易引起触头发热。 (2)熔断器安装在横担(构架)上应牢固可靠,不能有任何的晃动或摇晃现象。 (3)熔管应有向下25°±2°的倾角,以利熔体熔断时熔管能依靠自身重量迅速 跌落。 (4)熔断器应安装在离地面垂直距离不小于4m的横担(构架)上,若安装在配电变压器上方,应与配变的最外轮廓边界保持0.5m以上的水平距离,以防万一熔管掉落引发其他事故。 (5)熔管的长度应调整适中,要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的三分之二以上,以免在运行中发生自行跌落的误动作,熔管亦不可顶死鸭嘴,以防止熔体熔断后熔管不能及时跌落。 (6)所使用的熔体必须是正规厂家的标准产品,并具有一定的机械强度,一般要求熔体最少能承受147N以上的拉力。 (7) 10kV跌落式熔断器安装在户外,要求相间距离大于70cm。 7.熔断器的运行维护管理 (1)熔断器具额定电流与熔断体及负荷电流值是否匹配合适,若配合不当必须进行调整。 (2)熔断器的每次操作须仔细认真,不可粗心大意,特别是合闸操作,必须使动、静触头接触良好。 (3)要尽量避免跌落式熔断器连续多次断开额定遮断容量,对熔管内壁为钢纸管的熔断器,连续开额定遮断容量不应超过三次。 (4)熔管内必须使用正规厂家生产的标准熔体,禁止用铜丝铝丝代替熔断体,更不准用铜丝、铝丝及铁丝将触头绑扎住使用。 (5)对新安装或更换的熔断器,要严格验收工序,必须满足规程质量要求。 (6)熔断体熔断后应更换新的同规格熔体,不可将熔断后的熔体联结起来再装入熔管继续使用。 (7)应定期对熔断器进行巡视,每月不少于一次夜间巡视,查看有无放电火花和接触不良现象,不放电,会伴有嘶嘶的响声,要尽早安排处理。品质保证 上海昌开电器有限公司

安装及操作跌落式熔断器

安装及操作跌落式熔断器 一、实训目的 (1)熟悉跌落式熔断器的基本结构。 (2)掌握安装及操作跌落式熔断器的基本技能。 二、实训材料与工具 (1)材料:跌落式熔断器、上下引线、熔断器连扳、铝包带、普通扎线、绝缘自粘带、铜铝设备线夹、T形线夹等 (2)工具: 1)停电操作工具:绝缘杆、验电器、接地线、标识牌等; 2)登高工具:脚扣或踩板、安全帽、安全带等; 3)防护工具:绝缘鞋、手套等; 4)个人工具袋:包括电工钳、扳手、螺丝刀、小榔头等; 5)其他工具:断线器、抹布等。 三、实训内容 (1)安装跌落式熔断器 1)检查选用的工器具是否齐全、合适,是否在有效期内。 2)用验电器对熔断器两侧进行验电,确认无电后挂接地线。 3)核对熔断器规格型号,用抹布清扫熔断器。 4)给熔管安装合格的、熔丝,调整熔断器上下触电和熔管距离,安装熔断器连扳,并做一相序标记。 5)拆除跌落式熔断器两侧桩头引线;拆除跌落熔断器。用绳索将其吊下;拆除上下引线。 6)用绳索将新跌落式熔断器吊上杆,安装就位,熔断器安装位置要符合要求:(1)跌落式熔断器安装要牢固可靠,不能有任何的晃动或摇晃现象(可使熔体大 约受到24.5N左右的拉力),排列整齐,高低一致,熔丝管轴线与地面的垂直夹 角应为15度~30度,且与横担垂直;(2)跌落式熔断器应安装在离地面垂直距 离不小于2.5 m的铁横担(构架)上,若其是安装在配变上方,应与配变的最外 轮廓边界保持0.5 m以上的水平距离,以防万一熔管掉落下来引起其他事故发 生;10kV跌落式熔断器在户外安装,要求相间距离不得小于0.7m,在户内安装 不小于0.5m;(3)跌落式熔断器操作灵活可靠,接触紧密,合熔丝管是上触头 应有一定的压缩行程,要求合闸后鸭嘴舌头能扣住触头长度的2/3以上,以免在 运行中发生自行跌落的误动作,但熔管亦不可顶死鸭嘴以防熔体熔断后熔管不 能及时跌落;(4)安装上引线,将上引线用T型线夹一头与导线连接,另一头 用铜铝设备线夹与熔断器连接,下引线安装方法相同,上、下引线要压紧、美 观,与线路导线的连接紧密可靠。 7)确认跌落式熔断器安装无误后,拆除接地线,清点工器具,结束工作。 (2)操作跌落式熔断器 1)检查选用的工器具是否齐全、合适,是否在有效期内。 2)操作时由两人进行(一人监护,一人操作),但必须戴经试验合格的绝缘手套,穿绝缘靴、戴护目眼镜,使用电压等级相匹配的合格绝缘棒操作,在雷电或者大 雨的气候下禁止操作。 3)在拉闸操作时,一般规定为先拉断中间相,再拉背风的边相,最后拉断迎风的边相。这是因为配电变压器由三相运行改为两相运行,拉断中间相时所产生的 电弧火花最小,不致造成相间短路。其次是拉断背风边相,因为中间相已被拉

更换跌落式熔断器安全技术措施(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 更换跌落式熔断器安全技术措 施(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

更换跌落式熔断器安全技术措施(标准版) 一、更换时间:2015年11月14日8点30分至14点 二、更换地点:车间外高压杆处 三、施工单位及组织构成 总负责人:高岩 技术负责人:樊辰 施工人员:穆东、杨玉琦、李云斌、聂正平 四、工作步骤 1、办理工作停电工作票; 2、工作负责人明确分工,交待安全措施、危险点及现场安全注意事项; 3、线路工作地段两端验电、放电、设接地线; 4、电工上杆作业; 5、拆除旧跌落式熔断器的各种连接线; 6、将旧熔断器放置地面; 7、将新跌落式熔断器吊至安装处,调整好安装位置后,用螺栓固定; 8、检查安装质量,拆除所有

工具及安全措施,杆上电工下杆;9、办理工作终结手续。 五、安全技术措施 1、上杆前,应先检查登杆工具(梯子、安全带)是否牢靠。 2、停电更换跌落式熔断器前必须填写线路工作票,严格按照工作票制度执行。 3、负责人工作前与调度台联系,在得到工作许可命令后,方可开始工作。 4、作业开始前,负责人需向所有作业人员学习安全技术措施,并交待现场重点工作、作业方法及危险点。 5、作业人员验明线路确已停电,工作地段两端设好接地线后,方可工作。验电前始终认为线路带电并保持足够的安全距离,验电必须使用合格的专用验电器进行作业,需设专人监护并戴绝缘手套。 6、现场作业人员应戴好安全帽,杆上作业人员必须使用安全带,安全带应系在电杆及牢固构件上,并检查扣环是否牢固。 7、杆上人员传递工具及材料时,必须使用绳索传递,应防止一具及材料坠落伤人,作业区域内设置警戒线,防止闲人逗留。

微组装工艺流程

微组装工艺流程 基板的准备 分为电路软基板(RT/DUroid5880 )的准备和陶瓷基板(AL2O3)的准备。电路软基板要求操作者戴指套,将电路软基板放在干净的中性滤纸上,按图纸用手术刀切割电路板边框线和去除工艺线。要求电路软基板的图形符合图纸要求,表面平整,没有翘曲,外形尺寸比图纸小伽?mm,切面平整。工 艺线的去除切地,切口断面与代线平面垂直,手指不允许不戴指套接触镀金层,以免造成氧化。陶瓷基板的准备,要求用细金刚砂纸打磨陶瓷基板,使边缘整齐, 无毛刺、无短路,然后用纯净水洗净。 基板清洗 基板的清洗,通过超声清洗进行。超声清洗是利用超声波在清洗液中的辐射, 使液体震动产生数万计的微小气泡,这些气泡在超声波的纵向传播形成的负压区产生、生长,而在正压区闭合,在这种空化效应的过程中,微小气泡闭合时可以产生超过1000 个大气压的瞬间高压,连续不断的瞬间高压冲击物体表面,使物体表面和微小缝隙中的污垢迅速剥落。因此,超声波清洗对物体表面具有一定损伤性, 经过多次实验(此实验未记录实验数据),确定合理的超声功率、去离子水用量以及清洗液的高度和清洗时间。具体清洗流程及参数设置如下:打开超声清洗机,功率调至100瓦,加入去离子水,液面高度为60 mm?80 mm之间。将电路软基板或陶瓷基板放入瓷盒中,倒入HT1清洗液,液面略高基板上表面 3 mm?5 mm,然后将整个瓷盒放入超声清洗机的支架上(水面低于清洗液 2 mm?3 mm),清洗时间为Xmin? Xmin。将95%乙醇倒入瓷盒,液面略高于基板上表面 3 mm?5 mm,然后将整个瓷盒 放入超声清洗机的支架上(水面低于清洗液 2 mm?3 mm),清洗时间为Xmin? Xmin。将清洗完毕的基板放入X C±3C的烘箱中烘后,放入氮气保护柜。通过上述多次实验后确定的清洗工序,清洗完成后的基板表面无油污、杂质等残留物。 腔体的准备和清洗腔体的准备主要是用手术刀打净毛刺,再用洗耳球打磨毛刺形成的杂质。腔体的清洗使用超声波清洗机,具体清洗流程及参数设置如下:打开超声清洗机,功率调至100瓦,倒入HT1清洗液,液面高度为60 mm?80 mm之间,将腔体放入超声清洗机清洗液中,液面略高腔体上表面 3 mm?5 m,且液面高度不得超过80 m,清洗时间为Xmin?Xmin。将95%乙醇倒入超声波清洗机中,液面高度为60 mm?80 mm之间,将腔体放入超声清洗机清洗液中,液面略高腔体上表面 3 m?5 m,且液面高度不得超 过80 mm,清洗时间为Xmin?Xmin。将清洗完毕的基板放入X C±3C的烘箱中烘后,放入氮气保护柜。通过上述多次实验后确定的清洗工序,清洗完成后的腔体表面无油污、杂质等残留物。

最新整理跌落式熔断器安装作业指导书.docx

最新整理跌落式熔断器安装作业指导书 1 适用范围 1. 1 电压等级 35kV 及以下配wang工程。 1.2 电气类别 配wang工程中户外高压跌落式熔断器的安装。 2 编写依据 表 2 编写依据 序号 引用资料名称

1 GB 50xxx—;1992《电气装置安装工程 35kV 及以下架空电力线路施工及验收规范》 2 DL/T 5161.10—;2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程第 10 部分:35kV 及以下架空电力线路 施工质量检验》 3 Q/CSG 11105—;2008《南方电wang工程施工工艺控制规范》

4 《中国南方电wang有限责任公司基建工程质量控制作业标准(WHS)》 4 安全风险辨析与预控 4.1 跌落式熔断器安装作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电wang建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与跌落式熔断器安装作业相关联的《电wang建设安全施工作业票》(编码: HWDQSB-05-01/01),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。

4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业 人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用 10 天,超过 10 天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 表 4 . 1 作业任务安全基准风险指南 序号 危害名称 风险种类 风险等级

HRW12-12-200型户外交流高压跌落式熔断器分析

HRW12-12/200A 高压跌落熔断器技术条件 XXXX有限公司

设计文件名称技术条件 XXXX 有限公司 产品型号、名称HRW12-12/200A高压跌落熔断器 共7页第1页1 主题内容及适用范围: 本技术条件规定了HRW12-12/200A高压跌落熔断器的适用条件、额定值、设计与结构、型式试验和出厂试验等方面的要求。 本技术条件适用于额定电压12kV,额定频率为50Hz的户外交流高压跌落式熔断器。 本技术条件符合IEC标准“IEC出版物282-2高压熔断器第二部分:喷射式及类似熔断器”的有关规定。 2 引用标准: GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》 GB/T15166.3-2008《交流高压熔断器喷射式熔断器》 GB/T15166.4-1994《交流高压熔断器通用试验方法》 GB772-87《高压绝缘子瓷件技术条件》 GB3309-89《高压开关设备常温下的机械试验》 GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术第1部分:一般试验要求 DL/T640-1997《户外交流高压跌落式熔断器及熔断件订货技术条件》 3 正常使用条件: 3.1 大气条件:周围空气温度:-40℃~40℃ 相对湿度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%。周围空气应不受腐蚀性气体、水蒸气等明显污染。风速不超过35m/s。 3.2 海拔高度:不大于1000m 3.3 使用场地:无经常的剧烈震动。 4 额定值: 4.1 额定电压:12kV 4.2 额定电流:200A

设计文件名称技术条件 产品型号、名称HRW12-12/200A高压跌落熔断器 共7 页第2页4.3 额定频率:50Hz 4.4 额定开断电流:12kA 4.5 机械寿命(CO):≧200 4.6 额定绝缘水平: 表1 额定电压(kV)额定冲击耐受电压(kV)额定1min工频耐受电压(kV) 对地、相间断口间 干试湿试 对地、相间断口间对地、相间断口间 12 75 85 42 49 30 36 5 设计结构与技术要求: 5.1主要结构 HRW12-12型户外交流高压熔断器由复合绝缘子、上、下静触头、熔管、熔体、固定支架组成,上静触头、下静触头、固定支架安装在复合绝缘子上,熔体装在熔管内,熔管由产气材料和绝缘套管组成,熔管与上静触头、下静触头连接并可摘下。 5.2 温升 熔断器除熔体外的零件、材料及介质的最高允许温度和允许温升按GB15166.3表2规定。 5.3接地 熔断器的金属安装支架有供接地用的端子,接触面应是防锈金属面,并有不小于M12的紧固件。 5.4接线端子 采用带有凹槽或眼形接线的端子,能夹紧GB/T15166.4表2规定的硬导线或软导线。

更换跌落式熔断器安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 更换跌落式熔断器安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1650-65 更换跌落式熔断器安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、更换时间:20xx年11月14日8点30分至14点 二、更换地点:车间外高压杆处 三、施工单位及组织构成 总负责人:高岩 技术负责人:樊辰 施工人员:穆东、杨玉琦、李云斌、聂正平 四、工作步骤 1、办理工作停电工作票; 2、工作负责人明确分工,交待安全措施、危险点及现场安全注意事项; 3、线路工作地段两端验电、放电、设接地线; 4、电工上杆作业; 5、拆除旧跌落式熔断器的各种连接线; 6、将旧熔断器放置地面; 7、将新跌落式熔断器吊至安装

处,调整好安装位置后,用螺栓固定;8、检查安装质量,拆除所有工具及安全措施,杆上电工下杆;9、办理工作终结手续。 五、安全技术措施 1、上杆前,应先检查登杆工具(梯子、安全带)是否牢靠。 2、停电更换跌落式熔断器前必须填写线路工作票,严格按照工作票制度执行。 3、负责人工作前与调度台联系,在得到工作许可命令后,方可开始工作。 4、作业开始前,负责人需向所有作业人员学习安全技术措施,并交待现场重点工作、作业方法及危险点。 5、作业人员验明线路确已停电,工作地段两端设好接地线后,方可工作。验电前始终认为线路带电并保持足够的安全距离,验电必须使用合格的专用验电器进行作业,需设专人监护并戴绝缘手套。 6、现场作业人员应戴好安全帽,杆上作业人员必

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