潜水泵使用注意事项

潜水泵的使用注意事项及维护保养

一、潜水泵的使用

1、使用前的检查

（1）检查潜水泵的机壳是否有裂纹，若有裂纹则不能使用。

（2）检查潜水泵的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动必须旋紧。

（3）检查潜水泵的绝缘电阻。用500v绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不应小于5mω,若低于此值，应打开放水、放气孔，烘干或晒干后再使用。

（4）潜水泵的电缆线最好不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。

（5）起动前校正电源正负极，以免水泵倒转，不出水。

（6）开机前对供电线路、开关进行全面检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入使用。

2、使用中应注意的事项

（1）不同型号的潜水泵，应按规定的扬程使用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应符合技术要求。

（2）出水管尽可能不要弯曲，及时发现并修补输水管的破裂处，以减少功率损失。

（3）潜水泵放入水中或提出水面时，必须拉住耳环上的绳子，绝对不能拉电缆线，否则会造成电缆线损坏。

（4）潜水泵不能抽排污水或含砂量大的水，尤其是采用机械密封的潜水泵更应注意这一点。

（5）潜水泵电源应按规定选用，电源与水泵的距离不能过远，电压应在正常值的±10%之内，并在电源或水泵处埋设一根1m以上的铁棍作地线，以确保安全。电源必须接地可靠，加装漏电保护器。另外，尽量避免在电源电压过高或过低时开机，电压过高，会引起电动机过热而烧坏绕组；电压过低，则电动机转速下降，会造成起动绕组长时间发热，甚至烧坏绕组和电容器。

（6）潜水泵的潜水深度一般为0.5~3m，并应垂直吊起，不能横卧，更不能陷入泥沙中。

（7）潜水泵应采用断路器作控制设备，也可以采用三刀刀开关，但必须装上6a的电熔丝。

（8）潜水泵不宜脱水运转。当在水池内抽水时，应注意水位的下降情况，防止电源露出水面。在地面试机时间为3~5min，否则会烧坏电动机。

（9）潜水泵在工作中应有专人看管，发现异常时，应立即断电并进行检查。

（10）潜水泵在使用过程中，不要在附近洗东西、游泳或放牲口下水，以防止触电事故。若发现漏电现象，应迅速切断电源，检查处理。当水泵运转后出现叶轮倒转时，应立即停机，调换三相芯线中任意两根接线，使之正常运转。

（11）潜水泵不宜过于频繁地“开”、“停”，停机后应间隔3~5min再起动，因电动机起动时通过的电流很大，若频繁起动，电动机内热量积聚，温度升高，影响绕组绝缘性能，会导致绕组烧坏。

二、潜水泵的维护保养

1、经常检查密封件

潜水泵内部进水，就会造成电动机短路烧坏，因此每次使用前，都必须对潜水泵的各种密封件进行检查，发现松动要及时拧紧，若密封件损坏，应及时更换新件。潜水泵每工作50h以后，应将其提出地面，对密封件进行检查，以确保使用安全。

2、定时更换润滑油

油浸式潜水泵工作500h后，应更换密封室的机油。工作一年时间后，应更换电动机腔内的机油。并应注意机油的牌号，潜水泵所使用机油一般为5号机油或10号机油。不同牌号的机油不能混合使用。湿式潜水泵连续运转2000h后，需更换一次润滑油，所更换的润滑油为锂基润滑脂，不能使用钙基润滑脂。

3、定期除锈

潜水泵使用一年后，应对其进行锈蚀情况检查，除去铁锈，并涂一层防锈漆，加以保护。

4、定期保养

潜水泵每使用两年后，应进行全面检查，折开所有的部件，进行检查、清洗、润滑后，重新装配。

5、存放保养

潜水泵长期不用时，不用浸在水中，应将其提到地面，擦干水渍，吊放于干燥通风的室内。

三、潜水泵常见故障及排除方法

1、泵不能起动

原因：电源电压太低；电路某处断路；泵叶轮被异物卡住；电缆线断裂；电缆线压降过大，电缆线插头损坏；三相电缆线中有一相不通；电动机室绕组烧坏。

排除方法：调整电压到342v~418v；查出断电原因，并排除；拆开导向件，清除杂物；按电缆规格表更换；改用较粗的电缆；更换新插头，检查开关出线头及电缆线；大修电动机。

2、泵起动后不出水，出水少或间歇出水

原因：电动机不能起动；管路堵塞；管路破裂；滤水网堵死；吸水口露出水面；电动机反转，泵壳密封环，叶轮损坏；扬程超过潜水泵扬程额定值过多；叶轮反转。

排除方法：排除电路故障；清除堵塞物；补焊或换管；清除堵塞物；重新安装；调换电源线接线位置；更换新件；更换高扬程泵；重新安装。

3、电动机不能起动并伴有声

原因：其中一相断路；轴承抱轴；叶轮内有异物与泵体卡死。

排除方法：修复线路；修复或更换轴承；清除异物。

4、电流过大，电流表指针摆动

原因：转子扫堂；轴与轴承相对转动不灵活；因止推轴承磨损严重，叶轮与密封环相磨；轴弯曲，轴承不同心；动水位下降至进水口以下；叶轮淹没深度不够，吸入空气引起振动；叶轮压紧螺母松动。

排除方法：更换轴承；更换或修理轴承；更换止推轴承或推力盘；送厂修理；调整油门，降低流量或换井；电泵下移；紧固螺母。

5、泵出水突然中断，电动机停转

原因：空气开关跳开或保险丝烧断，电源断电；定子绕组烧坏；叶轮卡死；湿式潜水泵电机内缺水；充油式湿式潜水泵电机内缺油。

排除方法：检查线路故障，电机绕组故障，并排除；检查断电原因，消除故障；修理定子绕组；消除杂物；修理电机。

轻型立式多级离心泵注意事项

一、基本参数

二、注意事项和处理方法

1、轻型立式多级离心泵流量不足原因：

①泵内或来液管内有空气②发生汽蚀③泵体或吸入管路有漏气④出人口管路有堵塞现象⑤液体黏度超出设计指标⑥叶轮中有异物⑦人口密封环磨损或泵体内各部间隙过大。

处理方法：①排除气体②调整吸人高度③消除漏气④清除⑤调整液体黏度⑥检查、清除⑦更换密封环或调整各部间隙。

2、轻型立式多级离心泵电动机超负荷原因：①转动方向错误②叶轮中有异物③液体密度或黏度超出设计指标④联轴器同轴度误差超过允许值⑤叶轮与泵体摩擦。

处理方法：①纠正转动方向②检查、清除③调整液体密度或黏度，或者换泵④重新找正⑤调整。

3、轻型立式多级离心泵产生振动原因：①泵体或来液管内有空气②吸人高度太大③泵设计流量大，而实际用量小④叶轮中有异物或叶轮磨损⑤联轴器同轴度误差超过允许值⑥机座螺栓松动⑦轴弯曲或转子不平衡⑧转子与泵体产生摩擦。

处理方法：①排除空气②降低吸人髙度③调整用量或换泵④清除

异物或更换叶轮⑤重新找正⑥紧固⑦轴校直，转子进行动、静平衡⑧

调整转子与泵体间隙。

4、轻型立式多级离心泵机械密封泄漏原因：①泵转子轴向窜动，

动环来不及补偿位移②操作不稳，密封腔内压力经常变动③转子周期

性振动④动静环密封面磨损⑤密封端面比压过小⑥密封内夹入杂物

⑦使用单圈弹簧方向不对，弹簧力偏斜，弹簧力受到阻碍⑧轴套表面

在密封圈处有轴向沟槽、凹坑或腐蚀⑨静环或动环的密封面与轴的垂

直度误差。

处理方法：①调整轴向窜量②调整操作③排除振动④研磨或更换

动静环⑤调整端面比压⑥淸除杂物⑦调整或更换弹簧⑧修复或更换

轴套⑨减小垂直度误差太大。

5、凡立式多级水泵在使用过程中，30分钟内启动5次，居于频繁启

动，会造成水泵轴断裂，固定圆柱销断裂、磨干。

建议使用方法：变频器启动、软启动、自耦减压启动。注意：不可直接

启动。