施工现场危险源辨识及应对措施

施工现场危险源辨识及应对措施
施工现场危险源辨识及应对措施

施工现场危险源辨识及应对措施

作业情况:准备开始作业。

【有什么样的危险】

1 . 身穿背心,手臂露出。

2 . 裤脚过大。

3 . 未系好安全帽带。

4 . 鞋子不符合规范。

5 . 未正确佩戴安全带。

【安全对策、事前处理】

1 . 必须穿着长袖服装进行作业。

2 . 裤脚放进鞋里。

3 . 系好安全帽带。

4 . 穿劳保鞋。

5 . 把安全带挂在肩上或放入工具袋中,保持随时能使用的状态。

作业情况:正要吊运模板用的板材。

【有什么样的危险】

1. 高压电线上未装置绝缘防护管,导致吊臂、钢丝绳与高压线接触,触电。

2. 没有专门的看守人员,导致旋臂、钢丝绳与高压线接触,触电。

3. 起重机挂钩上没有防滑装置,导致吊件落下。

4. 没有在起重机旋转范围内釆取禁止入内措施,导致作业人员夹伤。

5. 没有排绳装置,起吊过程中钢丝绳打绞断裂,导致吊件落下。

6. 丝索系挂方法不对,导致吊件掉落伤人。

7. 两根丝索长短不一,导致吊件倾

斜、掉落伤人。

【安全对策、事前处理】

1. 给高压电线装置保护管。

2. 派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。

3. 在起重机挂钩上增设防滑装置。

4. 用栏杆等标示出禁止入内范围。

5. 在起重机上安装排绳器。

6. 给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。

7. 使用的丝索长度要一致。

8. 丝索作业人员要有作业资格证,同时要随身携带资格证。

9. 按规定信号进行作业。

作业情况:正要接入圆盘锯床的电源。

【有什么样的危险】

1 .站在水滩上打开电源时,导致人员触电。

2 . 没有戴塑胶手套,导致人员触电。

3 . 未标明电线去向,错误接入电源,导致人员受伤。

4 . 铁质分电箱未接地,导致人员触电。

5 . 圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上,导致配电受损。

6 . 开关裸露,雨天导致人员触电。

【安全对策、事前处理】

1. 釆取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。再铺上木的踏脚板。

2 .进行开关操作时,戴上胶手套。

3 .标明电线的去向。

4 .给分电箱接上地线。

5 .单股须挪动的电线不要放置在路面上。

6 .开关放进分电箱内。

作业情况:跨在人字梯上进行顶板拆除作业。

【有什么样的危险】

1 .人字梯立放不稳,梯倒人伤。

2 .拆顶板很费力,但却只使用了一架人字梯,导致用力时梯倒人伤。

3 .没有放下人字梯的安全锁,致使梯倒人伤。

4 .人字梯一边的安全锁已损坏,导致梯倒人伤。5.在拆除材料的正下方作业,导致人员被

模板材料砸伤。

【安全对策、事前处理】

1 .使用人字梯时,要整理作业面,保证人字梯架设平稳。

2 .在进行费力气的作业时,不能只用一架人字梯。

3 .切实安装安全锁。

4 .及时修理损坏的安全锁。

5 .规定相应的作业程序,并全员遵守。

6 .在不高于1.8m的范围内使用人字梯。

作业情况:正要从人字梯往钢筋平台上攀爬。

【有什么样的危险】

1 . 因为没有设置升降设备(升降楼梯等),作业人员脚底打滑跌落。

2 . 爬梯时手提工具箱,导致脚底打滑跌落。

3 . 人字梯底部材料散乱堆放,摇晃不稳,导致人字梯倒塌,人员摔伤。

4 . 脚踩在金属扣件等零件上攀爬,容易脚底打滑

人员摔伤。

【安全对策、事前处理】

1 . 设置上下爬梯等。

2 . 使用爬梯上下时,手上不能提工具箱等物件。

3 .要清理好人字梯周围的材料等物件。

4 . 不要踩在用于固定的扣件类零件上攀爬。

5 . 将人字梯放置在平坦地面。

作业情况:在移动式作业平台上进行安装模板作业。

【有什么样的危险】

1 . 从没有护栏处坠落。

2 . 未放下脚轮刹车器,移动式作业平台滑动,导致人员跌落。

3 . 有两处可调支座悬空,移动式作业平台滑动,导致人员跌落。

4 . 作业平台没有挡脚板,导致材料掉落伤人。

【安全对策、事前处理】

1 . 作业平台上的护栏要设置周全。

2 . 要切实放下脚轮刹车器。

3 . 要放下可调支架,接地。

4 . 在作业平台上增设高度250px以上的挡脚板。

作业情况:拆下护栏与剪刀撑正在进行三楼壁模的安装作业。

【有什么样的危险】

1. 组装排架面向墙体一侧没有剪刀撑与护栏,导致作业人员从中间的缝隙处坠落。

2 . 物件从墙体与排架间的缝隙处落下,导致下方人员受伤。

【安全对策、事前处理】

1 . 系挂安全带。

2 . 主体结构与组装排架间要张挂安全网。

3. 作业完成后必须及时恢复此处护栏与剪刀撑。

作业情况:正在高处作业平台铺装木板。

【有什么样的危险】

1 . 没有从木板端部打钉固定,木板移动,导致作业人员坠落。

2 . 从临边部位坠落。

3 . 没有上下爬梯等设施,人员上下时易坠落。

【安全对策、事前处理】

1 . 从楼板端部开始打钉固定。

2 . 在未施工处的临边部位设置保险绳,便于作业人员系挂安全绳。

3 . 设置爬梯、转梯等设施后再作业。

作业情况:在双面梯上进行立模作业。

【有什么样的危险】

1 . 踏脚板没有三点支撑,导致踏脚板脱落断裂,人员跌落。

2 . 没有固定踏脚板,作业时踏脚板脱落,导致人员跌落。

3 . 没使用安全带,导致人员跌落。

4 . 踏脚板一边露出较少,一边较多,踏脚板易脱落,人员跌落。

5 . 踏脚板上有裂

痕,易折断。

【安全对策、事前处理】

1 . 使用双面梯搭建作业平台时,必须保证踏脚板三点支撑,并两端固定,两头伸出部分超出250px。

2 . 双面梯与踏脚板角度保持75°以下,放下安全锁固定。放置于较平地面。

3 . 增设安全母绳,系挂安全带。

4 . 上下利用人字梯,并注意脚下踩稳后慢慢上下。

5 . 不使用有破损或已朽化的踏板搭设作业口。

作业情况:站在人字梯上进行拆模作业。

【有什么样的危险】

1 . 用铁撬撬开模板时,脚踩滑导致人员跌落。

2 . 拆开的模板落下急忙避让时,人员易摔倒。

3 . 站在人字梯上身体过于前倾,用力撬开模板时往前摔倒。

4 . 在模板下方作业,往上看时,混凝土灰进入眼睛。

【安全对策、事前处理】

1 . 整理人字梯脚下材料。

2 . 不使用有破损的人字梯。

3 . 拉开人字梯上的安全锁。

4 . 不站在人字梯顶部作业。

5 . 使用安全带。

6 . 开口部设置临时盖子等防坠落措施。

7 . 作业时带上防尘眼镜。

作业情况:使用手持式圆盘电锯切割板材。

【有什么样的危险】

1 . 重叠多块模板切割,材料歪斜、电锯容易卡住,当用力拔出电锯时,电锯弹起易导致作业人员脚部受伤。

2 . 橡胶电缆被拉紧绷直,导致电锯弹起伤到作业人员身体。

3 . 劳保手套卷入锯齿中。

【安全对策、事前处理】

1.一块一块地切割板材。

2 . 重叠切割时,须将板材四点打钉固定后再作业,以保证作业中不会发生歪斜。

3 . 准备两块垫板垫到板材两端进行切割。

4 . 徒手或佩戴皮手套进行切割作业。

5 . 让橡胶电缆有足够的长度,保证足够的松弛度。

作业情况:从内测按住模板进行固定作业。

【有什么样的危险】

1 . 作业人员踩在模板零件上拧紧螺丝等时,身体过于前倾,踩滑导致人员跌落。

2 . 身体前倾时,重心发生变化,人字梯摇晃,导致人员跌落。

3 . 单脚支撑体重,致使人员失去平衡跌落。

【安全对策、事前处理】

1 . 搭设专门的踏脚板平台。

2 . 不踩在金属零件上作业。

3 . 只有一架人字梯作业时,要两腿分立跨过其顶部进行作业。

作业情况:从临边部位吊入支撑管材。

【有什么样的危险】

1 . 只有一根钢丝绳,管材滑落导致下方人员受伤。

2 . 吊入材料时,上方人员从临空部坠落。

3 . 丝索钢丝绳脱落,材料掉下,导致下方人员受伤。

4 .吊件摇晃,撞伤作业人员。

5 . 周围零散物件从临空部掉落,导致下方人员受伤。

6 . 钢

丝绳断裂,吊件掉落,导致下方人员受伤。

【安全对策、事前处理】

1 . 釆用两点法吊挂钢丝绳。

2 . 从临空部吊入物件时,作业人员使用安务带。

3. 使用设置了防钢丝绳脱落措施的挂钩。

4. 使用牵引绳。

5. 临空部设置栏杆,并增设踢脚板。

6. 不使用有破损的钢丝绳。

7. 在下部设置“作业中”等标示。

8. 钢丝绳上要使用U形钩。9. 配置信号指挥员。

作业情况:两名作业人员正进行基梁安装。

【有什么样的危险】

1 . 将木梁往上传递时,因木梁过沉导致人员重心不稳跌落。

2 . 安放木梁时手打滑,木梁落下砸伤下方人员。

3 . 手持木梁在上方移动时,被垫块绊倒,跌落。

4 . 手持木梁在上方移动时,脚踩空,跌落。

5 . 手持木梁在上方移动时,被模板绊倒,跌落。

【安全对策、事前处理】

1 . 设置安全母绳,系挂安全带。

2 . 事先确认支撑横梁的承重性。

3 . 不踩在横梁两侧行走。4. 在搭建作业的场所釆取无关人员禁止入内的措施。

作业情况:在外伸平台上,为搬出拆下的模板,在正常系挂丝索。

【有什么样的危险】

1 . 系挂丝索时,作业人员从平台前端坠落。

2 . 拖拽材料时,作业人员从平台前端坠落。

3 . 材料放置的太过靠近平台前端,导致材料从前端掉落。

4 . 外伸平台上材料超重,导致平台坍塌。

【安全对策、事前处理】

1 . 在外伸平台上作业时必须系挂安全带。

2 . 在外伸平台前端部设置护栏。

3 . 在外伸平台前端部设置挡脚板。

4 . 在外伸平台摆放材料时,尽量不要太过罪边。

5 . 确认平台的承重

作业情况:正在将模板吊运至下方作业面。

【有什么样的危险】

1 . 吊件从中滑落。

2 . 丝索链条断裂,吊件下落,砸伤下方人员。

3 . 卸货区域有人员进入,可能被吊件砸伤。

4 . 丝索链条从挂钩上脱落。

5 . 汽车吊翻倒。

6 . 物件从上部平台掉落。

【安全对策、事前处理】

1. 保证挂钩位于吊件重心后再系挂丝索。

2. 较长物件要用两根同样长的丝索系挂。

3. 两根系挂钢丝绳间角度为60° 。

4. 使用专用钢丝绳吊运,不能使用链条。

5. 在挂钩上设置防脱落装置。

6. 若不能完全看见卸货区域情况时,要釆取禁止入内措施。

7. 将汽车吊的支撑底座全部伸出。

8. 汽车吊操作人员必须持有

相关资格证。9. 确认吊件重量,严格控制在限定重量内。10.上部平台处设置挡脚板。

作业情况:将钢板材料搭设在扶手和作业平台上,站在上面拆除模板。

【有什么样的危险】

1 . 架设在扶手上的钢板滑落,导致人员跌落受伤。

2 . 作业人员踩滑,从钢板上跌落。

【安全对策、事前处理】

1. 立模等作业负责人要规定各类型模板的拆模方法,并指挥现场作业。

2 . 搭建规范的高度合适的作业平台。

3 . 在拆模作业中,高处作业较多,作业人员要随身携带安全带,以便能随时使用。

作业情况:正进行面板铺设作业。

【有什么样的危险】

1 . 在中间小横梁上作业,容易脚踩滑跌落。

2 . 人员失去平衡,跌落。

3 . 单独进行面板铺设作业。

【安全对策、事前处理】

1 . 不站在中间小横梁上作业。

2 . 进行此类面板铺设作业时,应两人同时站在两端主梁上协力铺设。(同时系挂安全带。)

3 . 规定好相应作业程序后再进行。

作业情况:正用便携式圆盘电锯切割木材。

【有什么样的危险】

1 . 圆盘电锯操作不稳定,易导致人员脚被割伤。

2 . 电线紧绷,手拿着不易掌控。

3 . 脚边材料摆放杂乱,作业人员易绊倒。

【安全对策、事前处理】

1 . 将圆盘电锯放到架台上,用正确的作业姿势进行切割。

2 . 留足电线的长度。

3 . 整理整顿脚边作业环境。

作业情况:确认完上层模板搭建完成情况后,正往下层攀爬。

【有什么样的危险】

1 . 脚踩空,导致人员坠落。

2 . 没有使用上下爬梯,而从组装排架外部下去,易导致人员坠落。

3 . 主体结构与排架间空隙较大,易导致人员从空隙间坠落。

【安全对策、事前处理】

1 . 使用专用爬梯上下。

2 . 每隔一定距离设置爬梯。

3 . 在主体构造与排架间系挂防坠落安全网

作业情况:正在进行模板铺设作业。

【有什么样的危险】

1 . 侧梁下方支撑件倒塌,中间钢梁滑落,导致人员坠落。

2 . 脚踩滑,导致人员跌落。

【安全对策、事前处理】

1 . 事先加固侧梁下方支撑件后,再搭设中间钢梁。

2. 将侧梁下方支撑件的安全制动阀全部开启。

3 . 应从侧梁部位开始铺设面板,以确保形成足够的作业平台。

作业情况:在排架上进行立模作业。

【有什么样的危险】

1 . 失去平衡,导致人员坠落。

2 . 人字梯翻倒,导致人员跌落。

3 . 作业平台上未设置栏杆,导致人员坠落。

4 . 人员从墙体与排架的空隙间跌落。

5 . 没有上下攀爬设施,攀爬立模时易导致人员坠落。

【安全对策、事前处理】

1 . 在排架上不使用人字梯。

2 . 先行设置足够高度的排架。

3 . 在作业平台设置栏杆。

4 . 墙体与排架之间设置安全网。

5 . 设置上下爬梯装置。

作业情况:一个人单独进行搭设梁架作业。

【有什么样的危险】

1 . 失去平衡,导致作业人员跌落。

2 . 梁架滑落,导致下方作业人员受伤。

【安全对策、事前处理】

1 . 两人进行此项作业。

2 . 禁止上下同时作业。

3 . 设置禁止入内标示。

作业情况:正用吊机进行架梁作业。

【有什么样的危险】

1 . 吊件摇晃,作业人员被拖拽导致跌落。

2 . 横梁坍塌,导致作业人员坠落。

3 . 吊件滑落(脱落),砸伤吊件下方信号指挥人员。

【安全对策、事前处理】

1 . 作业人员使用牵引绳。

2 . 横梁下方的保证两根支撑钢管。

3 . 信号指挥人员要随时确认自己的位置。

作业情况:往上方传递钢梁,进行面板铺设作业。

【有什么样的危险】

1. A作业人员脚下的木板滑落,导致人员失去平衡,跌落。2 . 钢梁掉落,砸伤下方的B作业人员。3. C作业人员脚踩空,坠落。4. 木板位置放置错误及重量

超过钢梁承重范围,导致上方钢梁作业面坍塌。

【安全对策、事前处理】

1 . 上提钢梁时,下方应有两名作业人员共同完成作业。

2 . 下方作业人员不要站在吊件正下方。

3 . 不要在钢梁上走动。

4 . 应事先设置木板的临时放置场点。

5. 木板铺设作业应从木板临时放置场点旁开始逐次铺设。

作业状况:正下方钢筋,同时正在进行壁膜紧固作业。

【有什么样的危险】

1 . 材料下放平台尚未完成,钢筋材料过重易导致平台整体坍塌。

2 . 上方物件掉落时,易压伤正在下方作业的人员。

【安全对策、事前处理】

1. 在钢筋等材料的临时放置点应采取以下两项措施:①对定好的临时放置点釆取补强措施;②标示出最大承载重量。2 . 钢筋材料要分散放置,不能集中放置在一个部位。3 . 要与钢筋作业人员保持联系,协调作业顺序。4 . 禁止人员进入下放材料的平台下方。

危险源的辨识及防护措施范本措施范本

整体解决方案系列 危险源的辨识及防护措施 措施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-72752危险源的辨识及防护措施措施 Identification of dangerous sources and protective measures 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、危险源和危险源辨识的定义 (一)危险源:可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险源可分为根源危险源和状态危险源,根源危险源有:高速行驶的汽车和泥石流、洪水、地震等自然灾害,其他都是状态危险源,根源危险源是客观存在的,主要是控制状态危险源。 (二)危险源辨识:就是找出道路运输活动中存在哪些根源危险源和状态危险源,并确定其特性的过程。 二、危险源分类 根据危险源在事故发生发展过程中的作用,安全科学理论把危险源划分为两大类。 第一类危险源,根据能量意外释放理论,能量或危险物

质的意外释放是伤亡事故发生的物理本质。于是,把生产过程中存在的,可能发生意外释放的能量(能源或能量载体,如车辆)或危险物质称作第一类危险源。为了防止第一类危险源导致事故,必须采取措施约束、限制能量或危险物质,控制危险源。 第二类危险源,在正常情况下,生产过程中的能量或危险物质的措施受到破坏或失效(车辆安全机件故障),则将发生事故。导致能量或危险物质约束或限制措施破坏或失效的各种因素称作第二类危险源。第二类危险源主要包括物的故障、人的失误和环境因素。 三、危险源的识别。实际道路交通运输过程中危险源很多,存在的形式也较复杂,主要有以下几个方面: 1、驾驶员、其他交通参与者的不安全行为。 ⑴、驾驶员性格、心理缺陷; ⑵、驾驶员生理异常; ⑶、驾驶员违规驾驶; ⑷、驾驶员操作错误; ⑸、驾驶员注意力分散;

施工现场危险源辨识

施工现场危险源辨识 序号作业活动危险因素 可能发生 的危害事 件 危险评价危险 级别 现有控制措施 L E C D 一、施工前准备工作施工人员无安全教育人员伤害 3 1 40 160 2 施工前组织安全教育培训无施工安全措施及预案人员伤害 3 1 40 160 2 施工前制定措施及预案 无安全技术交底 人员伤害 3 1 40 160 2 施工前与施工队进行安全技 术交底 一、户外作业 1.紫外线照射人员伤害10 6 1 60 4 配发防晒用品 2.冬季施工、积雪人员伤害10 6 1 60 4 做好保暖措施 二 施工机具 1、电焊机1、一次线保护不当。触电伤害 1 3 15 45 4 按照JGJ46-88标准进行整改 2、未做保护接零或接 地、无漏电保护器。 触电伤害 1 6 15 90 3 按照JGJ46-88标准进行整改3、焊把线接头超过3处 或绝缘老化的。 触电伤害 1 6 15 90 3 按照JGJ59-99标准进行整改5、进出线无防护罩。触电伤害 1 6 15 90 3 按照《职业健康安全管理制 度》中《电焊机安全管理规 定》增设防护罩 6、雨雪天施焊人员未穿 绝缘鞋 触电伤害 1 10 7 70 3 按照《职业健康安全管理制 度》增设防护品 电焊面罩破损严重防护缺陷 6 1 7 42 4 按照〈劳动保护用品发放标 准〉及时进行更换 2、砂片切割机1、传动部位无防护罩。人员伤害 1 6 15 90 3 按照《职业健康安全管理制 度》增设防护罩 2、无保护接零或接地、 无漏电保护器。 触电伤害 1 6 15 90 3 按照JGJ46-88标准进行整改3、在砂片切割机上磨工 件。 机械伤害10 3 7 210 2 对操作人员加强安全教育增 加自我防范意识 4.噪音噪音伤害0.2 6 1 45 4 给操作人员配发耳塞,并定 时轮换 5.切片磨损过度机械伤害 6 3 1 18 5 由机电人员更换,更换后经 检查符合安全要求方可投入 使用 6.无个人防护品 机械和粉 尘伤害 1 6 15 90 3 按照《职业健康安全管理制 度》增设防护品 3、搅拌机、振捣 器1非司机操作机械伤害 3 3 15 135 3 禁止非专业人员操作 2运转过程中用手持工 具插入搅拌筒拌灰 机械伤害10 3 7 210 2 对操作人员加强安全教育增 加自我防范意识 3、搅拌机安装不够稳固机械伤害0.56721 4 根据搅拌机安全管理规定及 时加固,加固后经检查合格 符合安全要求后方可投入使

重大危险源辨识与安全控制措施通用版

解决方案编号:YTO-FS-PD925 重大危险源辨识与安全控制措施通用 版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

重大危险源辨识与安全控制措施通 用版 使用提示:本解决方案文件可用于已经体现出的,或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等,所提出的一个解决整体问题的方案(建议书、计划表),同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、重大危险源辨识(场站是我们公司的重大危险源) 1.液化天然气具有危险性 液化天然气的主要成分甲烷属一级可燃气体,甲类火灾危险性。爆炸极限为5%~15%,最小点火能量仅为0.28mJ,燃烧速度快,燃烧热值高(平均热值为 33440kJ/m3),对空气的比重为0.55,扩散系统为 0.196,极易燃烧、爆炸,并且扩散能力强,火势蔓延迅速,一旦发生火灾难以施救。 2.泄漏引发事故 站内工艺过程处于高压状态,工艺设备容易造成泄漏,气体外泄可能发生地点很多,管道焊缝、阀门,法兰盘、气瓶、压缩机、LNG储罐等都有可能发生泄漏;当压缩天然气管道被拉脱或加气车辆意外失控而撞毁加气机时会造成天然气大量泄漏。泄漏气体一旦遇引火源,就会发生火灾和爆炸。

试验室危险源辨识及防治措施

**********工程有限公司 试验室环境因素及危险源辨识和防范措施 ****合同段项目部工地试验室 2010年03月01日

试验室相关环境因素及危险源辨识和防范措施工地试验室是工程质量管理工作的重要组成部分,是工程顺利进行的重要保障部门。由于试验室使用电器设备、机械设备、大量的危险化学品,如易燃液体、易燃固体、自燃物品、氧化剂、易爆品、有毒品、腐蚀品等等,因而要搞好试验室安全管理就必须要控制好试验室的危险源。危险源的有效控制可以防止发生人身伤亡和财产损失等事故的发生,保障人身安全与健康、设备和设施免受损坏、环境免遭污染。 一、试验室中的危险源 危险源是指能造成人员伤害、疾病、财产损失、作业环境破坏或其他损失的根源或状态。通过对试验室中存在的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷进行分析,根据引发事故的原因对试验室内的危险和有害因素进行分类。 1、物理性危险设备、设施缺陷、防护缺陷、作业环境不良。 2、化学性危险易燃、易爆、有毒化学药品。 3、行为性危险操作失误、管理不善。 二、危险源的控制 针对不同的危险源及可能引发的安全事故采取相应的对策措施。(一)安全技术措施 首先为防止试验室内危险化学品中毒、污染最理想的方法是不使用有毒有害和易燃、易爆的化学品,但是这很难做到,因而可选用无毒或低毒的化学品替代有毒有害的化学品或改进工艺。例如在用重铬酸盐法检测化学需氧

量(COD)时,为消除或减少氯化物的干扰需加硫酸汞进行去除,而硫酸汞是极毒物质。我们经过多次实验,针对水质的具体情况,对氯离子含量不高的水质尽可能地不使用硫酸汞。其次是试验室最为常见的是火灾、爆炸事故,做好这类事故的预防工作,要消除可能引起燃烧爆炸的危险因素,就要使可燃物质不处于危险状态。在实验过程中应谨慎使用、规范操作易燃易爆物质,要防止可燃物与空气或其它氧化剂作用形成危险状态。 (二)安全管理措施 安全管理在安全生产中扮演的关键角色,安全管理措施就是通过一系列管理手段将人、机、物、环境等涉及安全生产的各环节有机结合起来,在保证安全的前提下进行生产,使安全技术措施发挥最大的作用。 建立健全安全管理制度。要加强试验室岗位责任制,使各项安全生产责任落实到人,明确各自的分工与责任。建立各种安全规章制度,如《药品管理制度》安排专人进行采购、登记、领用、发放。试验室负责人应对贵重及危险化学品进行妥善管理和安排使用;《仪器设备管理制度》试验室各种仪器设备由专人负责。负责人应熟悉仪器设备的使用方法及特性,做好维护保养工作,使仪器设备处于正常完好状态;《安全用电制度》试验室所有人员必须明确试验室总电源开关及各电器电源的位置,实验操作结束后及时关掉电源。电路或用电设备出现故障时,必须先切断电源后,方可进行检查;《安全防火制度》试验室里有较多的易燃易挥发化学品,还有电炉、烘箱等,使用或操作不当极易引起火灾,应在试验室里配备消防设施等等。 建立和完善试验室各项安全操作规程。如各类仪器设备的操作规程,各种检测的操作规程。如易燃、易爆物品必须存放在安全处;进入试验室

施工现场危险源辨识及应对措施

施工现场危险源辨识及应对措施 作业情况:准备开始作业。 【有什么样的危险】 1 . 身穿背心,手臂露出。 2 . 裤脚过大。 3 . 未系好安全帽带。 4 . 鞋子不符合规范。 5 . 未正确佩戴安全带。 【安全对策、事前处理】 1 . 必须穿着长袖服装进行作业。 2 . 裤脚放进鞋里。 3 . 系好安全帽带。 4 . 穿劳保鞋。 5 . 把安全带挂在肩上或放入工具袋中,保持随时能使用的状态。 作业情况:正要吊运模板用的板材。 【有什么样的危险】 1. 高压电线上未装置绝缘防护管,导致吊臂、钢丝绳与高压线接触,触电。 2. 没有专门的看守人员,导致旋臂、钢丝绳与高压线接触,触电。 3. 起重机挂钩上没有防滑装置,导致吊件落下。 4. 没有在起重机旋转范围内釆取禁止入内措施,导致作业人员夹伤。 5. 没有排绳装置,起吊过程中钢丝绳打绞断裂,导致吊件落下。 6. 丝索系挂方法不对,导致吊件掉落伤人。 7. 两根丝索长短不一,导致吊件倾 斜、掉落伤人。 【安全对策、事前处理】

1. 给高压电线装置保护管。 2. 派专人监察起重机起重机吊臂、钢丝绳与电线的距离。 3. 在起重机挂钩上增设防滑装置。 4. 用栏杆等标示出禁止入内范围。 5. 在起重机上安装排绳器。 6. 给吊件系挂丝索时要朝向同一方向。 7. 使用的丝索长度要一致。 8. 丝索作业人员要有作业资格证,同时要随身携带资格证。 9. 按规定信号进行作业。 作业情况:正要接入圆盘锯床的电源。 【有什么样的危险】 1 .站在水滩上打开电源时,导致人员触电。 2 . 没有戴塑胶手套,导致人员触电。 3 . 未标明电线去向,错误接入电源,导致人员受伤。 4 . 铁质分电箱未接地,导致人员触电。 5 . 圆盘锯床用的临时电线被放置在路面上,导致配电受损。 6 . 开关裸露,雨天导致人员触电。 【安全对策、事前处理】 1. 釆取相应措施让分电箱下不会出现积水的状况。再铺上木的踏脚板。 2 .进行开关操作时,戴上胶手套。 3 .标明电线的去向。 4 .给分电箱接上地线。 5 .单股须挪动的电线不要放置在路面上。 6 .开关放进分电箱内。 作业情况:跨在人字梯上进行顶板拆除作业。 【有什么样的危险】

危险源识别及控制措施模版

目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。 1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的危险源,包括: a) 施工准备阶段的危险源; b) 基础施工阶段的危险源; c) 结构施工阶段的危险源;

d) 装修施工阶段的危险源; e) 设备安装阶段的危险源; f) 工程验收交付阶段危险源; g) 停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品或服务中的危险源,包括: a) 材料供应方提供原材料及产品的危险源; b) 工程分包方在施工活动中的危险源; c) 设备租赁方的设备在运行过程中的危险源; d) 劳务方在施工过程中的危险源; c) 其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a) 正常施工情况下的危险源; b) 异常施工情况下的危险源; c) 紧急情况(如火灾、爆炸、抢险等)的危险源。 ④考虑三种时态下的危险源 a) 过去曾出现的危险源; b) 现在正在发生的危险源; c) 将来可能出现危险源。 根据建筑施工特点,对现有的或计划中的作业环境和施工组织中存在的危险源和风险进行辨识、预测和评价。 3、危险源的辨识时间

危险源识别、控制及预防措施

危险源识别、控制及预防措施 第一节重大危险源的识别 项目经理部从工程实际出发,结合本项目特点,归纳处以下几类可能造成人身伤害、财产损失的重大危险源: 一、机械伤害——切割打磨机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的。 二、坍塌——基坑开挖、脚手架、模板搭设与拆除,施工层超负荷堆放,机械使用不当等造成的坍塌,对人身或机械造成伤害或损害的。 三、高处坠落——凡在基准面 2 米(含 2 米)以上作业,建筑物临边、攀登、悬空作业及雨天进行的高处作业,可能导致人身伤害的作业点和工作面。 四、触电——工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离、用电设备未做接零或接地保护、保护设备性能失效、移动或照明使用高压、违规使用和操作电气设备等对人身造成伤害或损害的。 五、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的。 六、火灾——电气设备线路安装不符合规定、绝缘性能达不到要求、未按规定明火作业、易燃易爆物品存放不符合要求等对人体造成人身伤害及财产损失的。 七、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳、电焊废气等、由呼吸、接触、误食及食用变质或含有有害药品的食物造成的中毒等并对人身造成伤害的。

八、腐蚀——酸灼伤以硫酸、盐酸、硝酸最为多见,此外还有乙酸(冰醋酸)、氢氟酸、高氯酸和铬酸等,都是腐蚀性毒物。除皮肤灼伤外,呼吸道吸入这些酸类的挥发气、雾点(如硫酸雾、铬酸雾),还可引起上呼吸道的剧烈刺激,严重者可发生化学性支气管炎、肺炎和肺水肿等。碱灼伤多见于氨水、氢氧化钠、氢氧化钾、石灰灼伤。最常见的是氨灼伤,由于其极易挥发,常同时并有上呼吸道灼伤,重者并有肺水肿。眼睛溅到少量稀释氨液就易发生糜烂,且痊愈缓慢。 第二节危险源的综合预防、控制措施 一、对重大危险源要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。 (一)前期控制:工程开工前在编制施工组织设计和专项施工方案时,针对工程的各种危险源制定出防控措施。 (二)施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照规定监督检查,认真落实整改。 二、加强安全生产的综合管理。 (一)认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。 (二)加强对施工人员队伍的安全教育,提高作业人员的素质和安全生产自我保护意识。 (三)增强各级管理人员的安全责任意识,加强安全专业知识培训。

施工现场主要危险源辨识.doc

v1.0可编辑可修改G42 垫江站安全隐患整治工程项目 施工现场主要危险源辨识 序号作业项潜在危险因素可能导致的事故 或后果 控制措施 1、严格按照施工标准化规定规范 1、标志标牌设置不规范 2、标志标牌维护不及时交通事故、人员交通标志标牌设置 2、落实人员加强交通管控和标志 1交通管控 3、现场交通维护及管控措施不到位 4、社会车辆超速超载或失控,冲入施工现场1、车辆安全警示装置不完善伤害 标牌维护 3、按要求在施工作业前方设置防 撞档护和减速设施 1、加强对施工车辆进场前的车辆 及人员资格检查 施工车辆运2 输 3设备运行2、驾驶员超速行驶或酒后驾车和疲劳驾车 3、车辆行驶过程中不注意观察或操作不当 5、货厢载人 6、车辆装卸料无人指挥或超负荷冒装 1、操作人员未按要求持证上岗 2、操作人员对设备性能和施工安全技术要求不 熟悉,操作设备时不注意观察 3、操作人员违反有关设备操作规程 4、设备未定期进行检查保养 5、设备运行时安全警示装置未开启或不能使用 6、设备乱停乱放 车辆伤害、交通 事故、高空坠 落、物体打击、 人员伤害 设备事故、机械 伤害、物体打 击、人员伤害 2、加强对驾驶员交通法规及现场 车辆运输安全有关规范的教育培训 3、严格执行车辆及驾驶员安全规 定及操作规程,禁止违规行为 5、车辆行驶必须服从现场管理人 员统一指挥和调度 1、加强对设备操作人员的技能培 训,并严格持证上岗 2、做好设备的日常检查和保养 3、严格遵守设施设备的安全操作 规程 4、设备操作时禁止上下人员,禁 止无关人员进入驾驶室聊天 5、设备操作时开启警示报警装 置,注意观察设备运行周边的动态 6、设备按规定停放 4人员作业1、安全教育培训和安全技术交底不落实 车辆伤害、机械 伤害、物体打1、现场人员须经工前培训和岗前教育方可进入施工现场作业

施工现场危险源公示牌

施工现场危险源(动态)公示牌 序号风险源风险分析控制措施责任部门责任人 1、编制专项安全应急预案; 1打桩作业打桩机的安装不符合要求、打桩 作业违规操作、行走路面荷载不 符合要求、机械设备有缺陷 2、作业前进行安全技术交底; 3、作业现场设有专职安全员; 4、开钻前检查设备性能的稳定性及可靠性; 工程部 物机部 周清才 张建强 5、按照钻机操作规程进行操作。 1、编制专项安全应急预案; 2 起重吊装 作业 起重吊装作业方案不符合要求、 钢丝绳与索具不符合要求、起重 吊装超载作业、吊装时构件堆放 不符合要求 2、作业前进行安全技术交底; 3、作业现场设有专职安全员; 4、吊装设专人指挥;按照操作规程进行操作。 5、吊装前检查设备性能的稳定性及可靠性; 6、吊装前进行试吊,并设置安全警戒; 工程部 物机部 周清才 张建强 7、坚持“十不吊”原则。 1、对工人进行安全教育和安全技术交底,定期进行检查; 3基坑开挖基坑开挖放坡过陡,土体产生裂 缝易发生坍塌事故 2、基础土方施工应编制有针对性、操作性强的开挖支护方案,设置 有效的排水措施; 3、基坑中作业时,设专职安全人员进行旁站; 工程部 安质部 周清才 王方瑞 4、坑边堆土及料具的堆放距离,荷载必须符合规定。 1、对土方作业司机进行安全教育和安全技术交底,安排专人进行巡 查;工程部周清才 4土方作业雨季车辆行驶安全2、要求司机每天对车辆进行检查; 安质部王方瑞 3、对泥泞道路作业前进行整修,确保车辆行驶安全; 物机部张建强 4、严格要求车辆不得超载,并确保低速行驶。 1、编制专项安全应急预案; 2、编制临电专项方案; 5施工用电触电事故3、作业前进行安全技术交底; 4、设置三级配电箱,配电箱加锁,专人管理, 工程部 安质部 周清才 王方瑞

危险源辨识及防范措施

危险源辨识及防范措施 序号 危险源 类别 危险源名称防范措施 1 触电 带电作业未正确使用方触电 保护用品 带电作业时正确使用防触电保护用品电动机械操作台无绝缘措施电动机械操作台采取绝缘措施 电动机械接地不符合规定检查电动机械接地,使其符合规定要求 电焊作业时电焊机二次线接 头固定 电焊作业前检查电焊机二次线接头固 定是否牢固 电焊机电路对机客热态绝缘 电阻低于0.4MΩ 禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘 电阻低于0.4MΩ的电焊机 电焊作业时电焊机二次线接 头固定不牢 电焊作业前检查电焊机二次线接头固 定是否牢固 电线直接勾挂在闸刀或直接 插入插座内使用 禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插 入插座内使用 电源线路接近热源或直接绑 挂在金属构件上 禁止电源线路接近热源或直接绑挂在 金属构件上 非电工从事电工作业 电工持证上岗,禁止非电工从事电工 作业 非电焊工从事电焊作业 电焊工持证上岗,禁止非电焊工从事 电焊作业 使用冲击工具或机械在有电 缆埋设处开挖 在有电缆埋设处开挖时,采用人工开 挖,禁止使用冲击工具或机械开挖使用未经检测(检测不合 格)的电动工具进行作业 禁止使用未经检测(检测不合格)的 电动工具进行作业 狭小、潮湿场所焊接作业未 采取防触电措施 狭小、潮湿场所焊接作业采取防触电 措施 使用电源线破损的便携式卷 线盘、机械及电动工具 检查保护地线或保护零线连接是否正 确、牢固;检查电缆或软线是否完好;电 动工具需经检验合格 电动工具未经过漏电保护装 置或漏电保护装置不合格 电动工具必须做到“一机、一闸、一 保护”,装设漏电保护器,漏电保护器的 额定漏电动作电流≤30mA,动作时间≤ 0.1s,额定漏电动作电压≤36V 照明灯具的悬挂高度不当, 低于2.5米时未设保护罩 照明灯悬挂高度低于 2.5米且设保护 罩 照明灯具火线与地线接反电工持证上岗作业 2 火灾 电火焊作业场所易燃物品未 清理干净或未可靠隔离 在焊接、切割地点周围5m的范围内, 应清除易燃、易爆物品;无法清除时,采 取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施;

施工现场危险源辨识评价及控制措施

核工业南京建设有限公司田湾核电项目部 TIANWAN NUCLEAR POWER PREPARATORY OFFICE,NANJING NUCLEAR POWER BUILDING Co. 工程名称:Project name: 田湾核电站3、4号机组负挖工程 文件名称:Document name: 危险源辨识、风险评价与控制管理程序 文件类别Doc. Type 技术文件 Tech. Document 单位工程 Unit Project 3、4号机组负挖工程 编制单位Developer Dep. 核工业南京建设集团有限公 司田湾核电项目部 文件编号 Code THNJ/TFFW-AQ/CX-04 A 11/8/20 CFC 版次Rev. 日期 Date 状态 State 编制/修改 Dra./Nod 审核 Reviewed 批准 Approved 修改说明 Mod .Ref 受控号 Under-controlled No. 非受控 Non-controlled No. 危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的

确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行,实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价,并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 危险源的分类 危险源分为:物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流; 4.4.2 现场观察;

施工中危险源的识别

施工中危险源的识别 五类事故发生的主要部位就是施工现场的危险源。 1、高处坠落:人员从临边、洞口(包括屋面边、楼板边、阳台边、基坑边、预留洞口、电梯井口、楼梯口)等处坠落;从脚手架上坠落;龙门架和塔吊在安装、拆除过程坠落;安装、拆除模板时坠落;结构和设备吊装时坠落; 2、坍塌:现浇混凝土梁、板的模板支撑失稳倒塌;基坑边坡失稳引起土石方坍塌;拆除工程中的坍塌;在建工程围墙及屋面板质量低劣坍落。 3、物体打击:人员受到同一垂直作业面的交叉作业和通道口等处坠落物体的打击。 4、触电:经过或靠近缺少防护的电气线路造成触电;搭设钢管架、绑扎钢筋或起重吊装中碰触电气线路造成触电;使用各类电器设备触电;电线破皮老化,又无开关箱防护。 5、机械伤害:各类起重机械、混凝土机械、钢筋加工机械、木工机械、挖掘机械等。 6、其他伤害:各种运输车辆容易造成车辆伤害;氧气、乙炔气瓶容易造成火灾爆炸;地面各种铁钉等容易造成扎伤等。 进入施工现场安全注意事项 1、进入施工现场应遵守施工现场的安全管理规定; 2、进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(系好下颌带,安全帽完好),不穿宽大服装、拖鞋等不安全装束; 3、不进入吊装区域、垂直作业下方等危险区域,防止物体打击; 4、注意过往车辆,防止车辆伤害; 5、远离各种机械设备、电气线路,防止机械、电气伤害; 6、进入基坑、屋面等临边处、各种洞口处,要精力集中,防止高处坠落; 7、注意铁钉、钢筋等地面环境状况,防止扎、碰、挂及摔倒等其他伤害。 8、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌、脚手架连接铅丝或连接件不得擅自拆除,需要拆除必须经过加固后经施工负责人同意。 9、不准坐在脚手架防护栏杆上休息和在脚手架上睡觉。不准在现场追逐打闹。

施工现场危险源识别告示牌

姜堰市博物馆危险源辨识(装饰、安装阶段)公示牌 作业项目危险源控制措施 可能导致 的事故 高空作业1、高空作业不系安全带 2、移动平台无防护栏杆,架体不稳 定 3、上下乱抛掷物件 4、移动平台作业时无人监护;架体 移动时有人员在平台上 1、高空作业人员必须系好安全带并应高挂低 用 2、高空作业应按规定设置安全隔离防护措 施,移动式脚手架检查合格后方可使用 3、严禁上下乱抛掷物件 4、进行安全教育并落实安全技术措施 高处坠落 物体打击 施工用电1、施工用设备未使用专用开关箱 2、用电线路老化破损 3、开关箱无漏电保护器或漏电保护 器失灵 4、漏电保护器装置参数不匹配 1、编制好临时用电方案,按规定架设线路 2、选用合格电缆、配电箱、开关箱、漏电保 护器,不超负荷使用,不违章操作 3、现场电工按时检查现场用电设施,及时进 行日常检查维修 火灾 触电 起重机械吊装1、未按“十不吊”要求作业 2、未按规定选用吊索具 3、吊钩磨损、变形超出规定允许范 围仍继续使用 4、吊运物体下方站人 5、限位、保险装置失灵 6、六级以上大风天气仍进行起重作 业 1、操作人员认真执行安全操作规程和安全 技术交底要求 2、按时检查吊索具及吊钩使用情况,及时更 换保证起重作业安全 3、起重司机严格遵守“十不吊”规定 4、起重司机按时检查塔吊各部件并进行保 养,及时整改,符合安全后方可作业 5、六级以上大风天气禁止起重作业 物体打击 机械伤害 设备倾覆 焊接作业1、焊接时未配备灭火器 2、焊接动火作业无动火证 3、非焊工的无证人员随意进行焊接 作业 4、电焊机未单独设开关和漏电保护 装置,外壳未做保护接零 5、电焊机周围堆放易燃易爆物品和 其他杂物 1、严格执行《机械设备安全技术操作规程》 的相关要求 2、各类施工机械设备经验收合格后方可投 入使用 3、必须取得动火证后方可进行对应的焊接 作业,并配备灭火器材 4、操作人员应熟悉所操作机械的性能及安 全使用要求,正确使用个人劳动防护用品 火灾 触电 脚手架的使用1、脚手架荷载超重或堆放不均匀 2、随意拆除架体防护设施 3、随意拆除架体与墙体间的拉结 1、拆除架体防护设施,必须经项目经理批 准,并应及时恢复 2、拆除架体与墙体的拉结,必须经项目经理 批准,并采取加固措施 3、定期对架体进行检查和保养 架体倒塌 高处坠落 物体打击 洞口及临边作业1、临边、洞口未按要求设置防护 2、作业人员于临边、洞口乱扔杂物 3、随意拆除临边、洞口防护设施 1、严格按专项防护设施方案要求实施 2、防护设施做到牢固、适用、安全、美观, 搭设完毕必须经验收 3、加强班组人员的安全防护意识教育,提高 整体素质 4、临边、洞口严禁乱扔杂物并张挂警示牌 5、拆除防护设施,必须经项目经理批准,并 应及时恢复 高处坠落 物体打击

施工现场重大危险源辨识

施工现场重大危险源辨识(1) 根据国务院《建设工程安全生产管理条例》相关规定、参照《重大危险源辨识》(GB18218—2000)的有关原理,进行建筑工地重大危险源的辨识。 一、建筑工地重大危险源的主要类型 1、重大危险源的分类 建筑工地重大危险源按场所的不同初步可分为:施工现场重大危险源与临建设施重大危险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、料、机、工艺、环境等角度入手,动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度,从而找到整改措施来加以治理。 2、施工现场重大危险源 存在于人的重大危险源主要是人的不安全行为即“三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、素质较低的人员当中。事故原因统计分析表明70%以上事故是由“三违”造成的,因此应严禁“三违”。 存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大危险源:(1)脚手架、模板和支撑、起重塔吊,人工挖孔桩、基坑施工等局部结构工程失稳,造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外; (2)施工高度大于2m的作业面,因安全防护不到位、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意 外。 (3)焊接、金属切割、冲击钻孔、凿岩等施工,临时电漏电遇地下室积水及

各种施工电器设备的安全保护(如:漏电、绝缘、接地保护、一机一闸)不符合要求,造成人员触电、局部火灾等意外; (4)工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。 存在于施工自然环境中的重大危险源 (1)人工挖孔桩、隧道掘进、地下市政工程接口、室内装修、挖掘机作业时损坏地下燃气管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。 (2)深基坑、隧道、大型管沟的施工,因为支护、支撑等设施失稳,坍塌,造成施工场所破坏、人员伤亡。基坑开挖、人工挖孔桩等施工降水,造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。 (3)海上施工作业由于受自然气象条件如台风、汛、雷电、风暴潮等侵袭易发生翻船人亡且群死群伤意外。

施工现场危险源辨识、评价及控制措施

核工业南京建设有限公司田湾核电项目部

危险源辨识、风险评价与控制管理程序 1.目的 确保XX工程危险源辨识、风险评价和风险控制有效的运行,实现持续改进和提高职业健康安全绩效。 2.适用范围 本程序适用于XX工程施工现场的危险源辨识、风险评价与控制。 3.职责 3.1项目经理 3.1.1负责本项目危险源辨识、风险评价及控制措施的制定工作。 3.1.2负责审批项目部《重大危险源及其控制计划清单》。 3.2质量安全部 3.2.1负责本项目部施工区域危险源的辨识、评价。 3.2.2定期对《危险源辨识及主要控制措施明细表》进行更新。 3.2.3编写制定《重大危险源及其控制计划清单》。 4工作程序 4.1工作步骤 4.1.1选择确定危险源区域。 4.1.2辨识区域内的危险源。 4.1.3危险源的定性和定量评价。 4.1.4确定《重大危险源及其控制计划清单》。 4.2危险源辨识 4.2.1各部门、施工队根据施工作业特点辨识相关的危险源。 4.2.2、由项目经理组织各部门、班组召开专题会议对危险源进行辨识和评价,并制定相应的控制措施。 4.2.3质量安全部负责编写《危险源辨识及主要控制措施明细表》、《重大危险源及其控制计划清单》。 4.3危险源的分类 危险源分为:物理性危害危险、化学性危害危险、生物性危害危险、心理生

理性危害危险、行为性危害危险、其它危害危险共六大类。 4.4危险源识别的方法 4.4.1 询问和交流; 4.4.2 现场观察; 4.4.3 查阅有关记录; 4.4.4 获取外部工作任务分析; 4.4.5 安全检查表; 4.4.6 作业条件危害性评价。 4.5危险源评价的方法 4.5.1对危险源评价时考虑危害在三种时态(过去、现在、将来)三种状态(正常、异常和紧急)以及七种类型(机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素)情况下的危险,通过直接经验法和定量评价法分析危害导致危险事件发生的可能性和后果,确定危害的大小。 4.5.2直接经验法是有可供参考先例,有以往经验可以借鉴的危害辨识过程。 4.5.3定量危险性评价法以与系统危险性有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡危险的大小。 其简化公式是:D=LEC 1)L—发生事故的可能性大小。 事故或危险事件发生的可能性大小,当用概率来表示时,绝对不可能的事件发生的概率为0;而可能性小、完全意外发生的事件的分数值为1,在系统安全考虑时,绝对不发生事故是不可能的,所以人为地将事故实际不可能性的分数值定为0.1,而完全可能预料要发生的事件的可能性分数值定为10。介于两者之间发生事故的可能性指定了若干个中间值,如表1所示。 表1 发生事故的可能性(L)

施工现场危险源辨识、风险评价与控制

施工现场危险源辨识、风险评价与控制 摘要:本文阐述了施工现场危险源辨识的程序和方法,并根据施工现场的特点,优选适宜的风险评价方法,合理划分评价单元。针对已辨识出的主要危险源,制定科学的危险源控制方案。作者以信宁项目现场为实例,采用作业条件危险性评价法(Job Risk Analysis.LEC),对土方工程子单元进行模拟分析、评价。 关键词:施工现场;危险源;辨识;风险评价;控制 建筑业企业因其复杂多变的作业环境、以目标为导向的管理方式以及公司与项目部相分离的组织结构,每年因建筑安全事故造成的人员伤亡和财产损失一直居高不下。近几年来,虽然建筑行业的事故发生起数和伤亡人数逐年下降,但人员死亡的基数仍然较大,安全生产管理水平亟待提高。施工现场危险源的辨识、风险评价与控制是建筑业企业提高安全生产管理水平的重要前提。 1. 施工现场危险源的辨识 危险源辨识是一项严谨、细致的工作,能否针对施工现场内的全员、全过程及全方位进行全面的危险源辨识,是可否正确进行风险评价的关键环节。施工现场危险源辨识可以按照事故类型进行。建筑施工中的主要事故类型有五类:高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌。五类事故发生的主要部位就是建筑施工中的危险源。 1.1 危险源辨识的运作步骤 危险源辨识的运作步骤如图1所示:

图1 危险源辨识步骤 危险源辨识过程可以分为六个步骤:①施工现场调查;②危险源辨识;③安全措施制定;④风险分级;⑤评审控制措施的充分性和有效性;⑥形成文件。 1.2 危险源辨识的方法 危险源辨识主要通过查阅资料、现场观察、询问交流和安全检查表等方式进行,再由经验丰富的安全员和管理人员进行评议,列出危险源清单。 (1)询问和交流。与施工现场的有经验工作人员进行交流,从中可初步分析出施工现场作业中存在的各类危险源。 (2)现场观察。通过对施工现场作业环境的现场观察,可发现存在的危险源。 (3)查阅有关记录。查阅企业的事故、职业病记录,可从中发现存在的危险源。 (4)获取外部信息。从有关类似企业、类似项目、文献资料、专家咨询等方面获取有关危险源,加以分析研究,有助于识别出与本工程项目施工现场有关的危险源。

危险源识别及控制措施

危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 (1)临边作业 基坑周边,尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边,无外脚手架的屋面与楼层周边,头层墙高度超过3.2米的楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。 (二)洞口作业 孔口与洞边口旁的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 (三)攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后,按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网,以防止高处作业人员发生坠落事故。 五、对所有预留洞口,如通风道口,垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口,加木盖进行防护,凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板,并在下

危险源识别及控制措施方案

WORD格式 范文范例学习参考 目录 一、危险源辨识、评价及监控措施 二、重大危险源清单 三、重大危险源监控措施方案

危险源辨识、评价及监控措施 可能导致死亡、伤害、职业病、财产损失,工作环境破坏或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 为了坚决贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保护人民生命财产的安全,依据现代安全管理的理论,应根据企业的施工特点,依据承包工程的类型、特征、规模及自身管理水平等情况,辨识出危险源,列出清单,并对危险源进行逐项评价,将其中导致生产安全事故发生的可能性较大,且生产安全事故发生会造成严重后果的危险源定义为重大危险源,如可能出现的高处坠落、物体打击、坍塌、触电、中毒以及其他群体伤害事故的状态。同时必须建立管理档案,其内容包括危险源的识别、评价结果和清单。对重大危险源可能出现伤害的范围、性质和时效性,制定消除和控制的措施,并制定相应的管理方案和应给予安,且纳入企业安全管理制度、员工安全教育培训、安全操作规程或安全技术措施中。

1、危险源的辨识 危险源辨识应全面、系统、多角度、不漏项,重点放在能量主体,危险物及其控制和影响因素上。 2、危险源的辨识范围 ①单位工程在其生产活动中,因自身活动,产品或服务而产生的 危险源,包括: a)施工准备阶段的危险源; b)基础施工阶段的危险源; c)结构施工阶段的危险源; d)装修施工阶段的危险源; e)设备安装阶段的危险源; f)工程验收交付阶段危险源; g)停止施工阶段的危险源。 ②相关方(包括供货方、分承包合同方、劳务方等)的活动,产品 或服务中的危险源,包括: a)材料供应方提供原材料及产品的危险源; b)工程分包方在施工活动中的危险源; c)设备租赁方的设备在运行过程中的危险源; d)劳务方在施工过程中的危险源; c)其他相关方(参观、访问、检查、实习)活动中的危险源。 ③考虑三种状态下的危险源 a)正常施工情况下的危险源;

危险源识别及控制措施模板

宝钢大厦(广东)项目重大 危险源识别及控制措施 一、高空坠落危险源的识别 (一)临边作业 基坑周边;尚未安装栏杆或栏板的阳台,料台,与挑平台周边,雨蓬与挑檐边;无外脚手架的屋面与楼层周边;楼层周边,分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口,垂直运输接料平台等临边作业。 (二)洞口作业 孔口与洞口旁边的高处作业,包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔,沟槽与管道,孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口,电梯井口,杯形,条形基础上口,未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。 (三)攀登与悬空作业 借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具,作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸,钢筋绑扎,混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,根据本工程的结构特点和工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 一、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识,安全注意事项等安全技术交底工作。 二、施工作业人员进场后,督促施工单位按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。 三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员,严禁参加高处作业工作。 四、为防止高处坠落事故的发生,首层完工后,搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架,在架体内侧支挂密目式安全网,应注意的是在支挂密目式安全网时,必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网,在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道

施工现场常见危险源公示牌

常见危险源公示牌 序号危险源易造成事故控制措施相关施 工班组 施工班组 负责人 项目监管 负责人 1 闪光对焊作业人员作业时未设防火挡 板,火星乱溅 加工人员被火星灼伤由项目安全员监督对焊作业人员加设防火挡板钢筋 2 电渣压力焊作业人员作业时未穿戴绝 缘手套、绝缘鞋 触电伤亡 项目部按《职业健康安全管理制度》中有关规定要求施工人员 购买防护用品,并监督作业人员正确使用 钢筋 3 塔吊运钢筋时,钢筋不分类混合吊装,容易散落伤人将钢筋分类吊运,较短的钢筋吊运时采用筐吊运。钢筋 4 钢筋焊接时无动火申请,私自焊接,且 无人监护 火灾 按《职业健康安全管理制度》办理动火申批手续,并按照项目 部规定对私自动火进行处理 钢筋 5 钢筋机台周边钢筋头没有清理干净容易扎伤人按照《职业健康安全管理制度》的规定,将钢筋头及时清理搬 运,并定期督促工人清理 钢筋 6 模板施工和拆除时,未将电梯井口/楼 梯口封闭防护 易坠物 按照进行搭设,每隔4层设置一道封闭式的保护,并挂设安全 网及安全标志 木工 7 拆除模板无专人监护易坠物项目部安排专人进行监护木工 8 垂直运输设备或塔吊转运钢管、扣件、 模板、木支撑时,因堆放不合理 发生高空坠落根据JGJ59-99标准,堆放的高度不得大于2M木工 9 混凝土施工时电缆任意拖拉,随意绑在 钢筋上 触电伤亡 项目部有关安全制度进行处理,作业前的安全技术交底认真实 施 混凝土 10 泵送管加固架不稳固项目部根据现场的实际情况督促混凝土工进行加固,作业前做 好安全技术交底,并配备专人监护 混凝土 11 塔吊在吊送混凝土过程对人员和物的 伤害 人员伤亡 施工管理人员在作业前做好安全技术交底,施工过程中配备专 人监护 混凝土 12 混凝土施工时作业人员作业时间过长, 容易精力不集中、体力下降 项目部按照《劳动法》的有关规定,并按项目工程的实际情况 调整作息时间 混凝土 13 脚手架没有设置挡脚板及竹跳板防护 不规范 高空坠物项目应立即组织外架工进行整改并进行安全教育 外脚手 架 14 不配戴或不正确配戴安全防护用具人员伤亡项目应立即组织外架工进行整改并进行安全教育外脚手架 15 砌体施工时运输砖的斗车在工地的来人员伤亡项目部加强工人的安全教育,并做好岗前安全技术交底,班前泥工班

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