机械伤害危险源
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建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表
建筑工地危险源辨识、风险评价汇总表危险源辨识、风险评价汇总表 编制: 审核: 批准: 危险源辨识与风险评价结果一览表 表式:QSE0231B2 部门: 质安部填表人: 填表日期: 作业条件序可能发生的风险判别现场已采取危险性评价作业活动危害因素及其产生原因的详细描述备注号事故后果级别依据的控制措施L E C D 1 a 无管理制度及安全生产责任制管理缺陷 1 2 15 30 2 健全制度、监督检查 2 无安全技术措施施工方案管理缺陷 3 2 15 90 3 a 完善措施、方案 3 安全技术措施方案未经审批、审核就采用管理缺陷 3 2 7 42 2 a 履行审批手续 4 无分部分项安全技术交底管理缺陷 3 2 7 42 2 a 进行安全交底 5 未进行安全教育 a 管理缺陷 1 2 15 30 2 进行安全教育 6 未按要求做安全检查 a 按要求进行安全检管理缺陷 1 2 15 30 2 查 7 未使用或不正确使用个人防护用品人员伤害 3 2 7 42 2 a 防护用品配置齐全 8 施工管理人员无证上岗或过期未培训违章作业 3 3 15 90 3 b 监督检查、持证上岗 施工准备 9 特种作业人员无证作业人员伤害 3 3 15 90 3 a 监督检查、持证上岗 10 临建结构设计不合理～材质不合格管理缺陷 3 1 15 45 2 a 按要求采
购 11 施工现场道路不通畅管理缺陷 3 6 3 54 2 a 保持道路通畅 12 未按照用电方案布线、布设备违章作业 3 2 15 90 3 c 按要求进行布线 13 使用有害建筑材料损害健康 1 6 7 42 2 a 按要求采购 14 临时设施施工防护不到位人员伤害 3 6 3 54 2 c 按要求进行防护 现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工 15 管理缺陷 3 1 3 9 1 d 按要求搭设围墙地四周连续设置 16 无门卫和无门卫制度管理缺陷 1 1 7 7 1 a 建立门卫制度 注:判别依据中a.为不符合法律法规及其他要求;b .为相关方有合理抱怨或要求的;c.为曾经发生过事故仍未采取有效防范、控制措施的; d.为直接观察到可能导致事故的危险，且无适当控制措施;e.为LEC法半定量评价。 危险源辨识与风险评价结果一览表 表式:QSE0231B2 部门: 质安部填表人: 填表日期: 作业条件序可能发生的风险判别现场已采取危险性评价作业活动危害因素及其产生原因的详细描述备注号事故后果级别依据的控制措施L E C D 1 场地旧房拆除人员没戴安全帽高处坠落 6 3 7 126 3 监督检查 a 2 旧房拆除没搭设脚手架～造成人员滑落高处坠落 6 3 7 126 3 监督检查 d 3 从墙根掏洞拆房～造成墙体倒塌坍塌 3 3 15 135 3 安全技术交底检查 d 4 拆房坠物伤人物体打击 3 6 3 54 2 派测量工配合挖土 e 5 拆房时交叉作业物体打击 3 6 3 54 2 安全技术交底、检查 e 6 拆房时没有夹断原照明线触电 3 6 3 54 2 拆房前检查电源线 e 拆房10米以内不得有7 机械拆房人员没有撤离机械伤害 3 6 3 54 2 e 场地平整及人 8 渣土外运撞人或辗压人车辆伤害 3 6 6 54 2 派专人指挥挖土 e 临
工程机械危险源辨识的探讨(标准版)
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 工程机械危险源辨识的探讨(标 准版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
工程机械危险源辨识的探讨(标准版) 近年来，中国工程机械一直保持高速增长态势，行业发展迅猛。一方面，我国经济建设持续稳定进行，工程机械社会保有量不断增加(据不完全统计，截至2007年底工程机械社会保有量大约为180万台)，另一方面，供大于求，工程机械出口量不断增加，自2006年开始我国已从工程机械贸易逆差变为贸易顺差。但是，我国工程机械乃至整个机械装备制造业，机械安全问题依然突出，各类事故时有发生，给人们的生命安全造成很大危害。在出口到欧、美、日等发达国家时必须面临CE认证等市场准入要求，而认证的核心问题便是产品是否满足使用安全要求。安全是人们最重要、最基本的生产需求，是经济和社会发展的重要指导原则，是构建和谐社会的重要内容。因此，避免和控制安全事故的发生成为现在和未来工程机械产品设计、生产、使用、维修等整个寿命周期的迫切任务。充分
辨识危险源是正确进行安全风险评价的一项重要基础工作。 “十一五”国家科技支撑计划重点项目“生命线工程和特种设备安全保障关键技术与工程示范”的子课题：《场(厂)内机动车辆安全状况综合评价方法与新技术工程应用研究》(专题编号：2006BAK02B04-0505)为我们开展对场(厂)内机动车辆进行危险源辨识和安全状况评价创造了条件。该课题的研究对于建立我国场车安全评估系统，促进场车安全技术与国际接轨，提高产品的国际竞争力具有十分重要的意义。 1危险源及其辨识的概念 1.1危险源的概念 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例
机械制造企业危险源识别及防控措施(新编版)
机械制造企业危险源识别及防控措施(新编版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0511
机械制造企业危险源识别及防控措施(新 编版) 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素，危及操作者或有关人员的安全和健康，以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下： 一、金属切削机床产生的危险源（车、铣、磨、刨、镗等）： 1、直线运动的危险：由机械的往复或接近对人身造成伤害，如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等；旋转运动的危险：机械的旋转部件将人体或衣服卷入，造成伤害，如机床的主轴、卡盘、丝杆，磨削的砂轮，切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人；
2、静止危险：人接触或与静止的设备产生相对运动，如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤； 3、飞出物击伤：a，刀具或机械部件：如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人；b,飞出的金属切屑：如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人； 4、机械加工中的烫伤：高温金属切屑对人体的烫伤； 5、切屑对眼睛的伤害：切屑高速飞入眼中造成伤害； 6、机械加工中的电气伤害。 二、钣金机械产生的危险源（冲、剪、压设备）： 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵； 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理； 3、冲压模具对操作者的伤害：模具开合时，未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间，可能造成伤害； 4、冲压工件飞边对操作者的伤害：划伤； 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服
桥梁重大危险源清单
（危险源）危害因素可能导致的事故 危险 级别 控制措施管理部门备注 6 未编制用电方案或用电施工组织设10 在潮湿场所不使用安全电压或者电13 危险及潮湿场所不按规定使用安全14 手持照明灯具不使用安全电压照明 16门式或塔式起重机与外电线路的安 序号 作业活动 高处作业1 2 3 4 5 高处作业未戴安全带高处坠落4高处作业安全管理规定虽戴安全带但未扣保险扣高处坠落4高处作业安全管理规定高处作业无防护栏杆或栏杆破损高处坠落4高处作业安全管理规定高处作业人员未进行身体检查高处坠落4高处作业安全管理规定高处作业的安全带和安全网未采购 合格产品 高处坠落4高处作业安全管理规定 施工用电 起重 计 设备、人员伤害4安全用电管理规则7操作人员未经培训和无电工操作证设备、人员伤害5安全用电管理规则8配电线路不符合三级配电两级保护触电4安全用电管理规则9施工用电不符合三级配电两级保护设备损坏、触电4安全用电管理规则压不符合规定 触电4安全用电管理规则11电气线路裸露、损坏或者绝缘老化触电及火灾4安全用电管理规则12照明灯具使用铝壳夹板式典钨灯罩触电4安全用电管理规则电压 触电4安全用电管理规则灯 触电4安全用电管理规则15电线老化或破皮未经处理触电4安全用电管理规则全距离不符合规定 触电4安全用电管理规则17门式或塔式起重机不作避雷保护触电4安全用电管理规则18自备发电机和外电之间无连锁装置触电、火灾4安全用电管理规则19大型吊装作业无方案起重伤害4起重工安全操作规程 作业20大型吊装作业方案未经审批起重伤害4起重工安全操作规程
（危险源）危害因素可能导致的事故 危险 级别 控制措施管理部门备注 21 大型吊装作业前，人员未进行安全36 地锚、地笼无设计计算书或计算书38 起重吊机由无安装资质的队伍安装 39起重机安装后未经验收和未报安全 序号 作业活动 技术交底 起重伤害5起重工安全操作规程22起重吊臂下违章作业起重伤害5起重工安全操作规程 23被吊物吊重情况不明起重伤害4起重工安全操作规程 24吊机钢丝绳磨损超标未更换起重伤害4起重工安全操作规程 25吊机支点承载不牢固起重伤害5起重工安全操作规程 起重作业 起重作业26吊机吊距不当起重伤害5起重工安全操作规程27吊物时临时连接未拆除起重伤害4起重工安全操作规程28吊重超载起重伤害4起重工安全操作规程29吊装作业无专人指挥起重伤害4起重工安全操作规程30吊机站位边坡、基坑过近起重伤害4起重工安全操作规程31吊装时光线不足起重伤害4起重工安全操作规程32吊船吊装时突遇大潮水起重伤害4起重工安全操作规程33吊船吊装时突遇大海浪起重伤害4起重工安全操作规程34吊机操作人员无证上岗起重伤害5起重工安全操作规程35吊机指挥人员无证上岗起重伤害4起重工安全操作规程未经审批 起重伤害5起重工安全操作规程37起重机未取得准用证起重伤害4起重工安全操作规程和拆除 起重伤害4起重工安全操作规程监督站 起重伤害4起重工安全操作规程40钢丝绳卡头数量小于三只起重伤害4起重工安全操作规程41钢丝绳夹头与钢丝绳不匹配起重伤害4起重工安全操作规程
特种设备重大危险源安全管理制度
德保县质量技术监督局特种设备危险源安 全管理制度 一．目的 为了加强对特种设备危险源的安全管理，保证设备安全经济运行，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》；《压力容器安全监察规程》；《特种设备安全监察条例》等法规特制定本管理制度。 二．定义 根据中华人民共和国国家标准（GB 18218-2000）重大危险源辨识有关规定，对我段特种设备重大危险源进行进行辨识。（重大危险源：是指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元）。经对照标准评估，我段在用锅炉、压力容器、压力管道均未达到国家规定的重大危险源临界点。 三．分级 危险源为普通危险源，可依照《特种设备安全监察条例》进行管理。 四．适用范围（危险源种类） 本制度适用于段所有生产装置中的各类压力容器和贮罐、各类压力管道、锅炉。
五．内容 1.各类锅炉、压力容器、压力管道的安装、使用、检验修理等必须遵守国家《特种设备安全监察条例》、《压力容器安全监察规程》和路局特种设备安全管理制度。 2.机械设备科、安全质检科指定专人负责特种设备危险源技术管理和安全监督管理，充分发挥其在特种设备危险源安全管理中的作用。车间指定设备和安全管理人员负责特种设备日常检查、维修管理工作。 3. 机械设备科、安全质检科对本段的特种设备主要危险源进行登记建档，动态管理。 4.当特种设备主要危险源在生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生变化或国家有关法规、标准发生变化时，应进行动态更新。 5.按照国家标准，每年对本单位的危险源进行一次安全评估，达到重要危险源标准的的列入重要危险源管理。每年对本段特种设备主要危险源的生产、储存装置进行一次安全评价。 6. 段安排机械使用费时必须保证特种设备危险源安全管理与监控所必须的资金。 7. 安全生产专职管理人员必须经安全生产监督管理部门培训考核合格后，方可上岗。 8. 根据主要危险源生产工艺要求和技术性能，制定完
机械行业重大危险源分析及其控制对策的指导意见
机械行业重大危险源分析及其控制对策的指导意见 为了加强机械行业企业对重大危险源的管理，在对47个机械企业重大危险源调查和分析研究的基础上，提出了相应的控制对策。以指导机械行业企业有效地控制重大危险源，保障广大职工的安全健康和财产免受损失。 1机械行业重大危险源确定的依据及原则 1.1 确定重大危险源的依据 1.1.1 依据易燃、易爆、有毒有害物质数量确定重大危险源。 按GB 18218－2000《重大危险源辨识》中所列易燃、易爆、有毒有害物质等于或大于临界量确定重大危险源。 1.1.2 依据风险的大小确定重大危险源 在GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系规范》术语和定义中，风险：某一特定危险情况发生的可能性和后果的结合。即风险的大小取决于危险发生的可能性（即存在条件和触发因素导致的危险发生的易难程度）和后果（即危险发生所造成的伤害、职业病、财产损失、工作环境破坏的严重程度）。 1.1.3 国家对严重后果的相关规定 ①关于特、重大隐患的规定。原劳动部一九九五年八月二十二日颁发的《重大事故隐患管理规定》中第2章第四条：特别重大隐患是指可能造成死亡50人以上，或直接经济损失1000万元以上的事故隐患。重大事故隐患是指可能造成10人以上，或直接经济损失500万元以上事故隐患。 ②关于特别重大事故的规定。原劳动部（1990）9号“关于《特别重大事故调查程序暂行规定》有关条款解释”中，第四种情况，即公路和其他发生一次死亡30人及其以上或直接经济损失在500万元的事故。机械工业属“其他”和第五种情况，即一次造成职工和居民100人及以上急性中毒事故。 ③依据火灾分级的规定确定重大危险源。1996年由公安部、劳动部、国家统计局联合颁布的《火灾统计管理规定》 特大火灾事故：一次火灾死亡10人以上；重伤20人以上；死亡重伤20人以上；受灾户50户以上；直接财产损失100万元以上。 重大火灾事故：一次火灾死亡3人以上；重伤10人以上；死亡重伤10人以上；受灾户30户以上；直接经济损失30万元以上。 一般火灾事故：不具有前列两次情形的燃烧事故，为一般火灾事故。 ④依据伤害程度确定重大危险源。GB/T15236～94《职业伤亡事故按伤害程度分类》中规定： 重大死亡事故：一次事故死亡3～9人的事故，直接经济损失10万～100万元。 特大死亡事故：一次事故死亡10人以上（含10人）的事故，直接经济损失100万元以上。 ⑤参考了其他行业规定。 1）道路交通：《道路交通事故处理办法》中规定： 重大事故：一次死亡1～2人，财产损失3～6万元 特大事故：一次死亡3人以上，财产损失6万元以上。 2）铁路行车事故：《铁路行车事故处理规则》中规定 重大事故：人员死亡3人或死亡、受伤5人以上。 3）船舶交通事故分级标准《船舶交通事故统计规则》摘入： 20000总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失150万元以上； 10000总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失130万元以上； 5000总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失100万元以上； 1000总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失50万元以上； 500总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失35万元以上； 200总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失20万元以上； 20总吨以上重大事故：死亡3人及以上，直接经济损失3万元以上； 4）工程建设重大事故分级《工程建设事故报和调查程序规定》（建设部颁布）中规定： 一级重大事故：死亡30人以上；直接经济损失300万元以上。 二级重大事故：死亡10～29人；直接经济损失100万元不满300万元。 三级重大事故：死亡3～9人；直接经济损失30万元不满100万元。
炼钢厂危险源辨识与控制(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 炼钢厂危险源辨识与控制(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
炼钢厂危险源辨识与控制(新版) 一、培训的目的 1.提高员工安全意识，提升安全素质。 2.让员工实现：要我安全→我要安全→我会安全→我保安全 二、安全生产相关概念 1.安全生产，是指在生产经营活动中，避免发生人员伤亡和财产损失的生产过程。安全生产涵盖两种安全即人身安全和设备安全。 2.事故是指在生产和行进过程中，突然发生的与人们的愿望和意志相反的情况，使生产进程停止或受到干扰的事件。 造成事故的原因包括如下三方面 （1）人的因素：人员缺乏安全知识，疏忽大意或采取不安全的操作动作等而引起事故。如违章操作、违反劳动纪律等； （2）物的因素：机械设备工具等有缺陷或环境条件差而引起事故。
（3）管理缺陷 3.事故的七大特点 （1）因果性（2）偶然性（3）必然性（4）规律性 （5）潜在性（6）再现性（7）可预测性 4.影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态 （1）自我表现心理（2）“经验”心理（3）侥幸心理 （4）从众心理（5）反常心理（6）逆反心理 5．何谓危险源 危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。危险源辨识即识别危险源的存在并确定其特性的过程。 危险源等级分类 一级危险源：事故发生后可能造成多人死亡且危险概率高的地方，即A级 二级危险源：事故发生后可能造成1人死亡或多人重伤且危险概率极高的地方，即B级
重大危险源识别一览表
危险源辩识与风险评价一览表 序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼 施 工 作 业 沥青水泥混 凝土施工作 业危害 1、沥青加热安全措施不足灼伤b、c 2、沥青砼路面碾压安全措施不足压伤b、c 3、加热介质油安全措施不足灼伤b、d、c 路面水泥 混凝土 作业危害 1、振平机工作时站立在受力前方物体打击c、e 2、摊铺机移动时现场指挥不当人身伤害d、e 水泥混凝土 作业 共同危害 1、振动棒操作人员未戴防护眼睛及绝缘手套受伤、触电c、e 2、砼搅拌作业人员戴防尘口罩尘肺c、e 3、行人从搅拌机料斗下过物体打击b、c、e 4、人工搬运水泥未用防护垫布烫伤 c a)制订目标、指标或管理方案；b)制订管理程序或作业程序；c)培训与教育；d)应急预案；e)加强现场监督检查
序号作业活动危害类别危害因素可能导致的事故施工单位需采用的控制措施 1 砼 施 工 作 业 泵送砼作业危害1、泵送砼时出料口站人物体打击b、d、c、e 结构物混凝土作 业危害 1、浇筑大面积砼时，作业人员未穿橡胶水鞋 烫伤 c 2 钢 筋 作 业 共同危害 1、弯曲产生回弹扎伤b、c 2、疲劳作业人身伤害 c 3、钢筋成品堆放过高坍塌 e 4、劳动保护措施不全扎伤c、e 5、钢筋搬运场所附近有架空线路临时用电器触电c、e 3 支 架 、 平 台 搭 设 、 拆 除共同危害 1、扣件安装不紧高空落物b、d、c 2、搬运时失手人身伤害 c 3、支架作业平台面积不足 人员跌落 b、c、e a)制订目标、指标或管理方案；b)制订管理程序或作业程序；c)培训与教育；d)应急预案；e)加强现场监督检查
工程机械危险源辨识的探讨
编号：AQ-Lw-03582 ( 安全论文) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工程机械危险源辨识的探讨Discussion on hazard identification of engineering machinery
工程机械危险源辨识的探讨 备注：加强安全教育培训，是确保企业生产安全的重要举措，也是培育安全生产文化之路。安全事故的发生， 除了员工安全意识淡薄是其根源外，还有一个重要的原因是员工的自觉安全行为规范缺失、自我防范能力不强。 近年来，中国工程机械一直保持高速增长态势，行业发展迅猛。一方面，我国经济建设持续稳定进行，工程机械社会保有量不断增加(据不完全统计，截至2007年底工程机械社会保有量大约为180万台)，另一方面，供大于求，工程机械出口量不断增加，自2006年开始我国已从工程机械贸易逆差变为贸易顺差。但是，我国工程机械乃至整个机械装备制造业，机械安全问题依然突出，各类事故时有发生，给人们的生命安全造成很大危害。在出口到欧、美、日等发达国家时必须面临CE认证等市场准入要求，而认证的核心问题便是产品是否满足使用安全要求。安全是人们最重要、最基本的生产需求，是经济和社会发展的重要指导原则，是构建和谐社会的重要内容。因此，避免和控制安全事故的发生成为现在和未来工程机械产品设计、生产、使用、维修等整个寿命周期的迫切任务。充分辨识危险源是正确进行安全风险评价的一项重要基础工作。
“十一五”国家科技支撑计划重点项目“生命线工程和特种设备安全保障关键技术与工程示范”的子课题：《场(厂)内机动车辆安全状况综合评价方法与新技术工程应用研究》(专题编号： 2006BAK02B04-0505)为我们开展对场(厂)内机动车辆进行危险源辨识和安全状况评价创造了条件。该课题的研究对于建立我国场车安全评估系统，促进场车安全技术与国际接轨，提高产品的国际竞争力具有十分重要的意义。 1危险源及其辨识的概念 1.1危险源的概念 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例如，从一个车间范围来说，某台设备可能就是一个危险源，而从一
机械制造企业危险源识别及防控措施
机械制造业的职业健康安全危险源识别及 主要危险源控制措施 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素，危及操作者或有关人员的安全和健康，以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下： 一、金属切削机床产生的危险源（车、铣、磨、刨、镗等）： 1、直线运动的危险：由机械的往复或接近对人身造成伤害，如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等；旋转运动的危险：机械的旋转部件将人体或衣服卷入，造成伤害，如机床的主轴、卡盘、丝杆，磨削的砂轮，切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人； 2、静止危险：人接触或与静止的设备产生相对运动，如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤； 3、飞出物击伤：a，刀具或机械部件：如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人；b,飞出的金属切屑：如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人； 4、机械加工中的烫伤：高温金属切屑对人体的烫伤； 5、切屑对眼睛的伤害：切屑高速飞入眼中造成伤害； 6、机械加工中的电气伤害。
二、钣金机械产生的危险源（冲、剪、压设备）： 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵； 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理； 3、冲压模具对操作者的伤害：模具开合时，未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间，可能造成伤害； 4、冲压工件飞边对操作者的伤害：划伤； 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服卷入，造成伤害； 6、剪板机脚踏开关误操作：剪板机一般由二人同时操作，脚踏开关易误操作造成人体肢体、皮肤等伤害。 7、冲压，特别是高速冲产生的高分贝噪声对人体听力的伤害； 8、冲、剪、压设备使用中的电气伤害。 三、铸造过程的危险源：（造型、熔炼、落砂清理） 1、造型中起重、运输的起重伤害、机械伤害； 2、铸造设备对人体的伤害：包括撞伤、旋转部件将人体卷入（如混砂设备隔离罩电气连锁装置失灵或设计不合理）； 3、铸造过程中的电气伤害； 4、造型中粉尘伤害造成的矽肺、尘肺等职业病； 5、造型中的噪声伤害； 6、熔炼过程现场的金属、焦炭及其他辅助材料的运输、
危险源辨识、风险评价管控制度
哈尔滨华润凯旋门二期工程项目 危险源辨识、风险评价管控制度 1目的 对现场所有活动的人员、场所、设施以及运行、作业设备产生的危险源进行辨识，评价风险的重要程度，确定、更新重要危险源，以及对其进行管理建立职业健康安全目标、方案及运行控制提供依据，以最大程度降低风险级别和财产损失，为体系的持续改进产生更大绩效。 2适用范围 本程序适用于项目生产经营活动、服务全过程的职业健康安全危险源的辨识、风险评价和控制策划。 3术语和定义 3.1危险源 可能导致人身伤害、疾病的根源、状态、行为或其组合。 3.2风险 危险事件发生或曝露其中可能性和由事件或曝露其中导致伤害或疾病严重程度的组合。 3.3风险评价 评估采取了任何适当的控制措施后，危害因素造成的风险是否可以接受的过程。 4职责 4.1项目负责人 a）负责批准项目《重要危险源和控制措施清单》； b）各部门负责人批准本部门《危险源辨识和风险评价工作表》和《重要危险源和控制措施清单》。 4.2安全部 a）负责组织各部门的危险源辨识和风险评价； b）负责组织项目重要危险源的收集整理和对风险控制的策划； c）负责确认与更新项目重要危险源和不可接受风险。 4.3各部门 a）负责对本部门范围内的危险源辨识和风险评价、确认与更新；
b）负责对本部门重要危险源风险控制的策划与实施。 5管理内容与要求 5.1危险源的辨识 5.1.1危险源的辨识应考虑以下因素： a）常规和非常规的活动； b）所有进入作业场所人员（包括合同方人员和访问者）的活动； c）人员的行为、能力及其他人为因索； d）来自工作场所外部会对工作场所内组织控制之下的人员造成不利于职业健康安全的危险源； e）来自工作场所周边、由组织控制下的与工作有关的活动产生的危险源； f）工作场所中的基础设施、设备和材料，不论由组织或其他部门提供； g）组织、组织的活动或材料的变化或已纳入计划的变化； h）职业健康安全管理体系的变更，包括临时的变化及其对运行、过程和活动的影响； i）任何与风险评价和必要控制方法的实施有关的适用的法定义务； j）工作场所、过程、装臵、机械／设备、运行程序和工作组织的设计，包括其与人的能力相适应。 5.1.2作业活动和场所的划分通常包括： a）公共场所：如办公楼、会议室、员工餐厅等； b）作业活动场所：如作业场所、运行场所、抢修现场、施工现场、仓库等； c）各种设备设施：如运行设备、作业设备、特种设备、机械设备等； d）危险作业活动：如高处作业、动火作业等； e）特种作业活动：如场内机动车驾驶，特种设备操作、起重作业等。 5.1.3危险源的分类按以下两种方式进行分类辨识： 5.1.3.1按起因物、引起事故的先后的诱导性原因、致害物、伤害方式等，结合公司实际，将危险源分为十四大类： （1）物体打击；（2）车辆伤害；（3）机械伤害；（4）起重伤害；（5）触电；（6）淹溺；（7）灼烫；（8）火灾；（9）高处坠落；（10）坍塌；（11）化学性爆炸；（12）物理性爆炸；（13）中毒和窒息；（14）其它伤害等。 5.1.3.2按事故的直接原因分类时，将危险源分为六大类： （1）物理性危险和有害因素；
水利水电施工危险源1
水利水电施工危险源 辨识范围：水利水电施工场所（坝体、隧道、厂房、输送电等工程的施工现场）以及生活区域进行辨识。对施工区域、生活区域中每个步骤存在的人的不安全行为、物的不安全状态，以及整个作业活动辨识环境和管理两方面的缺陷进行危险源辨识。其次是对辨识的危险源进行风险评价，将危险源划分等级。风险等级为5 级，表示极其危险，不能继续作业；风险等级为4 级，表示高度危险，要立即整改；风险等级为3 级，表示显著危险，需要整改；风险等级为2 级，表示一般危险，需要注意；风险等级为1 级，表示稍有危险可以接受。 施工区在人口居住密集村庄、国（省）交通道路区域施工，一旦发生坍（倒）塌、火灾、爆炸等事故，往往不仅涉及到施工场所，还会影响到周围已有建筑、城乡居民的基本生活设施（如供水、电力、燃气、通讯、交通等）的使用安全和居民人身安全等广大公众利益。 依据：中华人民共和国安全生产法》《生产过程危险和有害因素分类与代码》（GB/T13861-1992 ）以及《重大危险源辨识》（GB18218- 2000 ）。 1.危险源的分类水利水电施工建设施工危险源可分为两类，一是在安全管理体系方面，二是在施工场所、生活区域、办公区、材料保管区和仓库、油库、炸药库等场所。 2.安全管理问题的辨识主要指安全管理制度的建立健全、各级人员安全
生产的岗位职责、特殊工种 和劳动防护用品的管理以及各项施工安全生产操作规程，可分为以下6 类： 1)安全教育培训不足；特种作业人员未经过专业培训合格持证上岗； 因 缺乏安全操作技能，造成人员伤亡或财产损失。 (2)未制定详尽、操作性强的安全管理制度，未健立健全各级人员安全责任制度。 (3)安全检查制度未严格执行，对安全检查中发现需整改的问题没有及时跟踪复检。 (4)对施工人员管理薄弱，酒后作业、疲劳作业所形成的危险源。 (5)安全投入不足，保障安全生产的资金不到位。 (6)未制定并实施劳防用品的计划、采购、验收、保管、发放、使用、检查制度，各项管理未形成闭环。 3.水利水电施工分部、分项工程危险源类别局限于存在施工过程现场的活动，与施工分部、分项(工序)工程，施工装置(设施、机械)及物质等有关，主要分为以下9 类。 (1)油库未建立专项管理制度；消防设施、器材欠缺或失效；油库被盗泄漏发生火灾；加油作业时吸烟、使用明火照明；装卸操作不当引起泄漏发生火灾；打手机引起火灾爆炸事故。 (2)炸药库建设未经批准；距人员居住区安全距离不够，以及雷管库、炸药库间安全距离不够；库房内未设防潮措施，通风不良；库房内使用普通照明灯；未安装避雷装置或避雷针接地电阻超标或失效；火工材料登记
机械制造企业危险源识别及防控措施
机械制造企业危险源识别及防 控措施 机械制造业的职业健康安全危险源识别及 主要危险源控制措施 机械行业是一个行业类别众多、设备品种繁杂、工种以及涉及的加工技术关联到机械力、热力、电力、光、化学、粉尘、有毒成分等众多因素，危及操作者或有关人员的安全和健康，以下尝试列举机械行业部分分行业的危险源如下： 一、金属切削机床产生的危险源（车、铣、磨、刨、镗等）： 1、直线运动的危险：由机械的往复或接近对人身造成伤害，如刨床、内外圆磨床的往复运动、铣床的升降运动等；旋转运动的危险：机械的旋转部件将人体或衣服卷入，造成伤害, 如机床的主轴、卡盘、丝杆，磨削的砂轮，切削刃具---钻头、铣刀锯片等在旋转时伤人；
2、静止危险：人接触或与静止的设备产生相对运动，如被设备的尖锐部位或部件划伤、撞伤； 3、飞出物击伤：a,刀具或机械部件：如未夹紧的刀具、工件、破碎的砂轮在高速旋转中飞出伤人；b,飞出的金属切屑：如连续的或破散飞出的切屑飞出伤人； 4、机械加工中的烫伤：高温金属切屑对人体的烫伤； 5、切屑对眼睛的伤害：切屑高速飞入眼中造成伤害； 6、机械加工中的电气伤害。 二、钣金机械产生的危险源（冲、剪、压设备）： 1、冲、剪、压设备由于设备老化等原因造成运转失灵； 2、冲、剪、压设备未设计安全防护装置或安全防护装置设计不合理； 3、冲压模具对操作者的伤害：模具开合时，未能防止操作者手或人体一部分进入模具之间，可能造成伤害； 4、冲压工件飞边对操作者的伤害：划伤； 5、剪板机及其他设备的传动带、飞轮等运动部件将人体或衣服卷入，造成伤害； 6、剪板机脚踏开关误操作：剪板机一般由二人同时操作, 脚踏开关易误操作造成人体肢体、皮肤等伤害。 7、冲压，特别是高速冲产生的高分贝噪声对人体听力的伤害；
工程机械专项安全教育培训
仅供参考[整理] 安全管理文书 工程机械专项安全教育培训 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共11 页
工程机械专项安全教育培训 工程机械专项安全教育培训施工企业：中铁十六局第一项目分 部 No： 工程名称沪昆客专湖南段CKTJ-3标新吉坪隧道工种工程机械操作施工部位隧道进口培训时间年月日培训内容1、隧道爆破后应及时进行通风、照明、找顶和初喷混凝土等工作，确认工作面安全及通风、照明满足要求后，方可允许车辆进行装渣作业。 2、装渣与卸渣作业应有专人指挥，应规定作业区域，严禁非作业人员进入。 3、装渣作业应遵守下列规定：3.1装渣机械作业时，其回转范围内不得有人通过；3.2装渣过程中，应注意观察开挖面围岩的稳定情况，发现松动岩石或有塌方征兆时，必须先处理再装渣；3.3装渣时发现渣堆中有残留的炸药、雷管应立即通知现场安全员，严禁私自处理；3.4向运渣车辆中装渣时，应避免偏载、超载；3.5机械装渣的辅助人员，应随时观察装渣和运输机械的运行情况，防止挤碰。 4、装渣祖业应遵守下列规定：4.1渣车卸渣时，必须用铁楔将车轮两个方向楔紧，不得采用石渣或木条代替铁楔；4.2自卸汽车卸渣时，必须将车辆停稳制动，不得边卸渣边行驶，不得在坑洼、松软、倾斜的地面卸渣；卸渣后应及时使车辆复位，严禁举升车厢行驶。 5、运输作业应考虑下列危险源、危害因素： 5.1运输制定不当，车辆管理混乱； 5.2运输线路不按规定设置和养护； 5.3车辆装载不合理，超限、超载、偏载、捆扎不牢，人货混装； 5.4车辆运行时发生碰撞、擦剐、挤压等车辆伤害事故； 6、隧道施工运输路线的空间 第 2 页共 11 页
公司危险源辨识、风险评价会议记录-
公司危险源辨识、风险评价会议记录- 公司危险源辨识、风险评价会议记录 危险源辨识、风险评价、风险控制策划、环境因素 评价会议记录 时间:2017年2月6日 地点:电视xx会议室 参加人员:管理者代表、安全生产科、各单位安全管理负责人 主持:杨庆军 1、主持人:按照公司管理体系文件规定，公司2017年的危险源辨识工作于2016年12月份开始进行，各厂队已经开始着手进行了本单位的辨识工作，同时鲁中公司的单位还成立了环境因素识别小组，对本单位的危险源、环境因素重新进行了系统全面的辨识评价，制定了控制措施，形成《危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》及《环境因素清单》。今天我们召开会议，在各厂队识别评价的基础上，综合归纳后，评价形成公司的《危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》和《环境因素清单》，以便在工作中加强控制。 2、安全生产科宣读，与会人员讨论评价。 3、评价方式:对危险源识别、级别仍继续沿用“LEC”判断法并结合专家判断法，对环境因素识别及判定采用专家判断法。 4、评价结果: (1)危险源: 经讨论，共评价出汽车运输作业方面的危险源72项，其他汽车作业28项，车辆日常维护及出入库检验16项，汽车修理139项，危险货物运输78项，办公及其
他方面的17项，合计350项，详见《汽运公司危险源辨识、风险评价与风险控制策划信息表》。 (2)重要危险源: 根据公司生产现场及汽车运输行业性质，对评价出的危险源经与会者评价最终确定5 项为公司重要危险源，具体内容见《重要危险源辨识、风险评价和风险控制策划信息表》，对重要危险源制定了控制措施，同时结合应急预案的演练、安全知识的培训、特殊劳保护品配备以及日常的监视与测量等措施来控制，以降低和消除其造成人员伤亡和财产损失的根源和状态性的程度。 (3)子公司危险源 经讨论，共评价出汽车维修作业的危险源157项，机械加工方面的危险源22项，行车制造、安装、维修作业活动的危险源166项，办公方面的危险源5项。 (4)子公司重要危险源: 根据子公司生产经营性质，在其作业活动中其中电焊、行车操作业务活动较多，且一旦发生事故对伤害严重，故将金属气(割)焊作业及行车作业过程、现场维修等4项危险源列为重要危险源，详见《重要危险源辨识、风险评价和风险控制策划信息表》，对重要危险源制定了控制措施，同时结合安全知识的培训、特殊劳保护品配备、严格执行操作规程、以及日常的监视与测量等措施来控制，以降低和消除其造成人员伤亡和财产损失的根源和状态性 的程度。 (5)子公司环境因素: 经评价，子公司环境因素共42项，修理方面的13项，机械加工8项，特种设备制造13项，办公及其他8项，详见《鲁中公司环境因素清单》。 (4)重要环境因素:
工程机械危险源的辨识
近年来，中国工程机械一直保持高速增长态势，行业发展迅猛。一方面，我国经济建设持续稳定进行，工程机械社会保有量不断增加（据不完全统计，截至2007 年底工程机械社会保有量大约为180 万台），另一方面，供大于求，工程机械出口量不断增加，自2006年开始我国已从工程机械贸易逆差变为贸易顺差。但是，我国工程机械乃至整个机械装备制造业，机械安全问题依然突出，各类事故时有发生，给人们的生命安全造成很大危害。在出口到欧、美、日等发达国家时必须面临CE认证等市场准入要求，而认证的核心问题便是产品是否满足使用安全要求。安全是人们最重要、最基本的生产需求，是经济和社会发展的重要指导原则，是构建和谐社会的重要内容。因此，避免和控制安全事故的发生成为现在和未来工程机械产品设计、生产、使用、维修等整个寿命周期的迫切任务。充分辨识危险源是正确进行安全风险评价的一项重要基础工作。 “十一五”国家科技支撑计划重点项目“生命线工程和特种设备安全保障关键技术与工程示范”的子课题：《场（厂）内机动车辆安全状况综合评价方法与新技术工程应用研究》（专题编号：2006BAK02B04-0505为我们开展对场（厂）内机动车辆进行危险源辨识和安全状况评价创造了条件。该课题的研究对于建立我国场车安全评估系统，促进场车安全技术与国际接轨，提高产品的国际竞争力具有十分重要的意义。 危险源及其辨识的概念危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位，是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方。危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围，危险源的区域也不同。例如，从一个车间范围来说，某台设备可能就是一个危险源，而从一个设备系统来说，可能是某个零部件就是危险源。因此，分析工程机械危险源应将其看作一个系统按不同层次来进行。 -f [1 { _9 R/ S6 |. E' A 8 A） x! }" Z: K% R% i. a 2.危险源辨识的概念；j1 b! A% |5 y! T p/ a . R, V {$ p. { 危险源辨识是发现、识别系统中危险源的工作。这是一件非常重要的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。 T# A4 ]+ j% o- M3 k8 l- Z& B# t/ J& O8 M 以前，人们主要根据以往的事故经验进行危险源辨识工作。例如，美国的海因里希建议通过与操作者交谈或到现场检查，查阅以往的事故记录等方式发现危险源。由于危险源是“潜在的”不安全因素，比较隐蔽，所以危险源辨识是件非常困难的工作。在系统比较复杂的场合，危险源辨识工作更加困难，需要许多知识和经验。下面简要阐述一下进行危险源辨识所必须的知识和经验：" B# S8 g8 k； U# \$ R4 x4 R$ w& C8 T& l: [） H" |% ~+ |$ j% \- J1 I （1）关于辨识对象系统的详细知识，诸如系统的构造、系统的性能、系统的运行条件、系统中能量、物质和信息的流动情况等；4 t7 |7 T+ o- L. K6 m0 l+ e '1+ ', p4 z1 A(2)与系统设计、运行、维护等有关的知识、经验和 各种标准、规范、规程等；$ 17 q( ', P" k: E 7 h1 H9 B. z9 r/ Q' l$ l (3) 关于辨识对象系统中的危险源及其危害方面的知识。 ; ]' I: r1 K% X' A0 c . R* r/ T- |$ d+ S% ~ 1.3 危险源辨识的目的
工程机械危险源的辨识
近年来，中国工程机械一直保持高速增长态势,行业发展迅猛.一方面,我国经济建设持续稳定进行,工程机械社会保有量不断增加(据不完全统计,截至 2007年底工程机械社会保有量大约为180万台）,另一方面，供大于求，工程机械出口量不断增加，自2006年开始我国已从工程机械贸易逆差变为贸易顺差.但是，我国工程机械乃至整个机械装备制造业,机械安全问题依然突出，各类事故时有发生，给人们的生命安全造成很大危害。在出口到欧、美、日等发达国家时必须面临CＥ认证等市场准入要求，而认证的核心问题便是产品是否满足使用安全要求。安全是人们最重要、最基本的生产需求,是经济和社会发展的重要指导原则，是构建和谐社会的重要内容。因此,避免和控制安全事故的发生成为现在和未来工程机械产品设计、生产、使用、维修等整个寿命周期的迫切任务。充分辨识危险源是正确进行安全风险评价的一项重要基础工作。 “十一五”国家科技支撑计划重点项目“生命线工程和特种设备安全保障关键技术与工程示范”的子课题：《场(厂）内机动车辆安全状况综合评价方法与新技术工程应用研究》（专题编号:２006BAK0２B04-0505）为我们开展对场(厂）内机动车辆进行危险源辨识和安全状况评价创造了条件。该课题的研究对于建立我国场车安全评估系统，促进场车安全技术与国际接轨，提高产品的国际竞争力具有十分重要的意义. 危险源及其辨识的概念 危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。它的实质是具有潜在危险的源点或部位,是爆发事故的源头，是能量、危险物质集中的核心，是能量从那里传出来或爆发的地方.危险源存在于确定的系统中，不同的系统范围,危险源的区域也不同.例如,从一个车间范围来说，某台设备可能就是一个危险源,而从一个设备系统来说，可能是某个零部件就是危险源.因此,分析工程机械危险源应将其看作一个系统按不同层次来进行. - ｆ’ ［1 ｛ _9 R/ S６ |。Ｅ＇^ ８^) x！ }" Ｚ： K% R％ i。 a 2。危险源辨识的概念；j1 ｂ！ ^% ｜5 y! T ｐ/ a 。 R, V {$ p．｛ 危险源辨识是发现、识别系统中危险源的工作.这是一件非常重要的工作，它是危险源控制的基础，只有辨识了危险源之后才能有的放矢地考虑如何采取措施控制危险源。 T# ^4 ］＋j％ o— M3 k8 l- Z& B＃ｔ／ J＆ O８ M 以前，人们主要根据以往的事故经验进行危险源辨识工作。例如，美国的海因里希建议通过与操作者交谈或到现场检查,查阅以往的事故记录等方式发现危险源.由于危险源是“潜在的”不安全因素,比较隐蔽，所以危险源辨识是件非常困难的工作。在系统比较复杂的场合,危险源辨识工作更加困难，需要许多知识和经验。下面简要阐述一下进行危险源辨识所必须的知识和经验：” B＃ S8 g8 ｋ; U# \＄Ｒ４x4 R＄ w& C8 Ｔ＆ l：［) H”|% ~+ |＄ j% \－ J１ I （1）关于辨识对象系统的详细知识，诸如系统的构造、系统的性能、系统的运行条件、系统中能量、物质和信息的流动情况等;４ t7 ｜7 T+ ｏ— L. K6 m0 ｌ+ e