掘进巷道质量标准化验收表

掘进巷道质量标准化验收表
掘进巷道质量标准化验收表

QG/XT0218-09

掘进质量标准化检查验收汇总表

施工队别:施工地点:年月

序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30%

中旬检查30%

2 验收40%

日常检查

3

扣分

合计

- 1 -

掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表

施工队别:施工地点:年月日

序号检查项目标准规定扣分标准

1 作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全,图文清晰,审批贯彻

手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。

一工程一规程(或措施) ,没有扣1分;一处错误扣0.2分;

贯彻不及时扣0.5分,贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补

充措施不及时扣1分。

4

2 综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、

外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。

定期冲尘。个人佩戴防尘保护。

缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完

好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2

分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。

4

3 掘进运输

设备

轨道运输:轨距误差不大于10mm;不小于5mm;接头间隙

不大于10mm,内错差不大于5mm;轨枕间距不大于1m。

道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。溜子运输,溜子

要平、直、稳,有挡板;皮带运输:皮带要平、直、稳,

托辊齐全,吊线整齐。

轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1 分,轨枕距离

及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、

松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。刮

板少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;缺一块刮板扣0.2分,

机头机尾无压柱一处扣0.5分;皮带吊线不整齐扣0.1分;

托辊缺一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;皮带

跑偏一处扣0.2分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不

全扣0.1分。

4

4 局部通风风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离:

煤巷<10m,岩巷<15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。

局扇实行风电闭锁。

一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离

超过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没

实行风电闭锁扣1分。

4

5 三无两齐巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深

度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐,

无跑冒滴漏。

三无不合格有一项扣1分;材料、工具码放不齐,一处扣0.5

分;管线吊挂不齐扣0.5分;;主要材料标志牌缺一块扣0.1

分;耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分,

跑冒滴漏一处扣0.1分。

4

- 2 -

6 图牌板管

作业现场要有正确的“三图一表”和必要的制度牌板,图

表清晰文字要打印、悬挂地点要便于作业人员观看。

缺一项图表扣1分,图文不清或悬挂不合理扣0.5分。标注

尺寸一处错误扣0.3分,现场人员不熟知“三图一表”每人

次扣0.5分。

4

7 掘进安全

设施及

斜巷

提升保护

<6°上平盘摘挂处要设有阻车器;>6°、<50米,在

下部设一道挡车器;>6°、>50米设两道挡车器;行车

必须有红灯标志,做到行车不行人,行人不行车。采用锚

杆支护的煤巷掘进工作面必须对顶板离层进行监测,测点

布置符合作业规程规定,并有记录牌板。

按规定缺一项者扣1.5分,一处不完好扣0.5分。 4

8 机电设备

管理

设备完好,保护齐全,电器设备消灭失爆。主、副绳联接

要使用标准件(或矿主管部门规定的连接方式)。

设备不完好扣1.5分;保护不齐一项扣1分,失爆扣3分,

耙矸机无照明扣1分,无护绳或主绳磨损超过规定扣0.5分。

主、副绳连接使用标准件或不符合要求扣0.5分。

4

9 临时支护巷道掘进放炮后必须采用有效的超前临时支护严禁空顶

作业锚杆支护巷道还必须及时打齐顶部锚杆。架棚巷道距

迎头8~10米内必须有防倒装置。

放炮后不及时打锚杆(每根)扣0.5分,没有超前支护扣1.5

分,超前支护设施不齐全每项扣0.5分,没有防倒装置扣1

分,距离不够扣0.5分。

4

10 火工管理放炮距离符合作业规程规定,严格执行“一炮三检”和“三

人联锁”放炮制;火药箱雷管箱要分开放置安全地点。

引药制做不合格扣0.5分;放炮距离不够扣1.5分;不执行

“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度扣1.5分;火药箱雷

管箱每分开安全放置扣1.5分。

4

合计各项均可扣负分40

- 3 -

掘进质量标准化光爆锚喷巷道质量检查验收原始记录表

施工队别:施工地点:年月日

序号检查项目标准规定扣分标准

检查

部位

检查点实测用记录标

1 2 3

拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚

1 巷道净宽

一侧允许偏差:

合格:-50~+150

优良:0~+100

一个测点不

合格扣0.2

线

10

2 巷道净高腰线至顶底板距离:

合格:-50~+150

优良:0~+100

一个点测不

合格扣0.2

线

拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩

10

3 锚固力>设计值一根不合格扣0.5分 5

4 预紧力>设计值一根不合格扣0.5分 3

5 喷层厚度>设计值一处不合格扣0.5分 3

6 表面质量表面平整度<50,墙基无裸露一处不合格扣0.5分 3

7 基础深度≤10% 一处不合格扣0.5分 3

8 锚杆间、排

±100 一根不合格扣0.3分 3

9 锚杆角度与轮廓线角度或岩层夹角≥75 一根不合格扣0.3分 3

10 锚杆外露

长度

20—50 一根不合格扣0.3分 3

11 巷道坡度主要巷道50米内±25 一处不合格扣1分 2

12 辅助设施配有配比容器、搅拌铁板缺一项扣1.5分 3

13 水沟位置:±50;标高:±20;宽度:

±30;深度:±30;厚度≥设计值

一处不合格扣0.5分 3

14 其它管理光面爆破:(1)眼痕率:>60%

(2)周边不欠挖,超挖值<200

(3)岩面无明显炮震裂缝

眼痕率达不到要求扣1.5分;欠挖一处扣1分、超挖>200mm 一处扣1分;有

明显炮震裂缝处扣1.5分,周边眼、二层眼必须点眼位,否则扣1分。 6

合计各项均可扣负分60

- 4 -

掘进质量标准化梯形棚支护巷道工程质量检查验收原始记录表施工队别:施工地点:年月日

序号检查项目标准规定扣分标准

检查

部位

检查点实测用记录标

1 2 3 4 5 6

1 巷道净宽中心一侧允许偏差

合格:-30~+50

优良:0~+50

下宽允许叉脚斜率:±20%

一点不合格

扣0.2分

中线

(偏

400m

m)

左上

12

右上

左下

右下

2 巷道净高无腰线测全高:合格:-30~+50

优良: 0~+50

一点不合格

扣0.2分

腰线

腰上

10

腰下

3 平巷前倾后

斜巷迎山角

水平偏差±1°(一米垂线≯17mm)斜

巷偏差≯+1°不得退山

一根不合格扣0.5分 3

4 拉杆、撑木

位置数量

拉杆、撑木(撑拉杆的可不打撑木),

构件齐全,螺丝紧固可靠

缺一根或不合格扣0.5分 6

5 背木位置数

位置正、数量全、背紧背牢

缺一个背木扣0.1分

位置不正扣0.2分

6

6 柱窝深度落在实底上,深度符合设计要求。一处不合格扣0.3分 3

7 棚梁水平度≤50 一架不合格扣0.2分 2

8 棚梁扭距≤100 一架不合格扣0.2分 2

9 棚梁接口离合、错位≤5 一架不合格扣0.5分 3

10 棚距±100 一处不合格扣0.3分 3

11 其它管理1、做到三成线:(1)棚腿成线(2)顶、

肩窝成线(3)撑拉杆、背木成线

2、棚子无严重变形

1、三成线:棚腿成线(每10米≯±30)和顶、肩窝成线一处不合格扣1分,撑拉

杆、背木成线一处不合格扣0.5分。

2、棚子有严重变形,一架扣1分。

10

合计各项均可扣负分60

- 5 -

施工队别:施工地点:年月日

序号检查项目标准规定扣分标准检查部位

检查点实测用记录标

1 2 3 4 5 6

1 巷道净宽中心一侧允许偏差:合格-50~+150

优良 0~+150 一点不合格

扣0.2分

线

中左

10

中右

2 巷道净高腰线至顶底板距离:合格-30~+150

优良 0~+150 一点不合格

扣0.2分

线

腰上

10

腰下

3

锚固力>设计值,按3%检测。不检测不得分,降低1%扣1

分,

一根不合格扣1分。

7

4 预紧力>设计值一根不合格扣0.5分 5

5 锚杆角度±5°一根不合格扣0.5分 4

6 锚杆构件构件齐全,禁用非标准件一根不合格扣0.5分 2

7 锚杆间排距±100 纵横基本成直线一处不合格扣0.2分 6

8 钢带安装扭距<100 一排不合格扣0.3分 3

9 螺纹外露顶板、两帮锚杆(20~50) 一根不合格扣0.3分 3

10 网片连接符合设计要求一处不合格扣0.1分 3

11 观测管理每50m设一离层观测仪一处不合格扣1分7

合计各项均可扣负分60

- 6 -

施工队别:施工地点:年月日

序号检查项目标准规定扣分标准检查部位

实用记录标

1 2 3 4 5 6

1 巷道净宽中心一侧允许偏差:

合格:-30~+100

优良: 0~+100

一点不合格

扣0.2分

线

左上

12

右上

左下

右下

2

巷道净高腰线至顶梁底面、地板距离:

合格:-30~+100

优良:-20~+100

一点不合格

扣0.2分

线

腰上

10

腰下

3 平:前倾后仰

斜:迎山角

平巷偏差±1°(一米垂线≯

17mm)

斜巷偏差≯+1°,不得退山。

一架不合格扣0.3 分 3

4 拉杆位置数量位置正,构件全,螺丝紧固可靠缺一根拉杆或不合格扣0.5分 6

5 棚后密实按设计规定棚后一处不实扣2分 6

6 柱窝深度或

底梁铺设

落在实底上,深度符合设计要求一处不合格扣0.3 分 3 7 搭接长度偏差-40,卡缆上紧搭接长度一处不合格扣0.5分,

卡缆一个螺丝不紧扣0.5分。

6 8 棚距±100 一架不合格扣0.3分 3

9

其它管理1、做到三成线:棚腿成线,棚

顶成线,拉杆、卡缆成线。

2、棚子无严重变形

1、三成线:检查三处,一处不合格

(10米内±50mm)扣1分。

2、棚子有严重变形,一架扣0.5分。

11

合计各项均可扣负分60

- 7 -

掘进质量标准化砼支护巷道工程质量检查验收原始记录表

施工队别:施工地点:年月日

序号检查项目标准规定扣分标准

检查

部位

检查点实测用记录标

1 2 3

拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚拱基墙中墙脚

1 巷道净宽

允许偏差

巷道:合格: 0~+50

优良:0~+30

机电硐室:合格: 0~+50

优良:0~+30

非机电硐室:合格: -20~+50

优良:0~+50

一个测点不合

格扣0.2分

线

12

2 巷道净高

允许偏差

巷道:合格: 0~+50

优良: 0~+30

机电硐室:合格: 0~+50

优良: 0~+30

非机电硐室:合格: -30~+50

优良:0~+50

一个点测不合

格扣0.2分

线

拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩拱顶左肩右肩

10

3 壁厚合格:0~-30 优良:0~-15 一处不合格扣0.5分 5

4 表面质量合格:无明显裂缝,1m2范围内蜂窝、

麻面、孔洞、漏筋等不超过2处。

优良:无裂缝、蜂窝、麻面、孔洞、漏筋等。

一处不合格扣0.5分 5

5 壁后充填合格:基本饱满密实,无明显的空帮空顶。

优良:饱满密实,无空帮空顶。一处不合格扣0.5分 5

6 基础深度0~30 一处不合格扣0.4分 5

7 表面平整度<10 一处不合格扣0.4分 5

8 接茬(限值) <15 一处不合格扣0.4分 5

9 预埋件中心

偏移(限值)

<20 一处不合格扣0.4分 4

10 水沟位置:±50;标高:±20;宽度:±30;深

度:±30;厚度≥设计值。一处不合格扣0.4分 4

合计各项均可扣负分60

- 8 -

掘进工作面日常检查扣分标准

序号工序存在问题扣分标准备注实际扣分

1 掘进未使用临时支护或使用不合要求

2 前探梁裱背不紧、数量不够、长度不够、材质不合乎不按规定画轮廓线定眼位 1 一次

未导向打眼、少打炮眼 1 一个

封泥不实、封泥量不够0.5 按规程要求、发现一处

眼痕率60%以下0.5 每降低5%

超欠挖深度达300mm以上0.5 一处

喷浆前超挖未作处理 2 一处

施工高度不够、地板不平整、严重空帮 1 一处

2 喷浆喷浆不按规定拉线 1 初喷除外,复喷时拱部三道、墙部两道喷浆厚度不够 2 一处

喷浆平整度不够 1 一处深度大于50mm

露网、露筋 1 一处

基础深度小于设计之90% 1 一处

穿裙赤脚 1 一处

砼的配比不符合《作业规程》要求 2 一次

复喷前不对巷帮(拱部)用水冲洗 1 一次

3

顶板

离层仪

顶板离层仪距离工作面超过《作业规程》的规 1 或措施等的规定

顶板离层仪少安装一套 2 每发现一处

顶板离层仪不按规定安装、没有挂牌管理或无 1 每发现一处

4 锚杆锚杆安装与巷道轮廓线的夹角小于60°,当

设计要求非垂直角度时,夹角误差超出5°

0.5 顶部、拱部、帮部锚杆、每发现一根

少打锚杆 1 每发现一个

锚杆托板未紧贴岩面0.5 每发现一处

螺帽未上紧上牢、外露超长 1 每发现一处

锚杆少用锚固剂 2 每发现一处

使用顶、帮锚杆起吊、拖拽重物、挂滑轮 1 每发现一处

间排距不得大于设计值的100mm 1 每发现一处

截短锚杆使用 2 每发现一处

- 9 -

锚杆初锚力检查不合格 2 每发现一处5 锚索问题项同锚杆,扣分按锚杆对应项的二倍

6 网片网片搭接宽度小于100mm、0.5 每发现一处露顶、帮超过100mm×100mm 0.5 每发现一处绑扎点间距大于300mm 0.5 每发现一处少使网片、网片距底板超过规定 2 每发现一处

7 架棚背木、荆笆或背网不符合设计要求0.5 每发现一处空帮、空顶0.5 一处

棚腿未架在实底上切未加垫木鞋 1 每发现一处柱窝深度不够 1 每发现一处棚距超宽 1 每发现一处支架扭斜、错口严重 2 每发现一处螺栓扭矩和卡揽间距小于设计值 1 每发现一处拉杆、撑木少于作业规程规定 1 每发现一处迎山角度不符合规定 1 每发现一处前倾后仰不超过10mm 0.5 每发现一处

8 水沟永久水沟滞后工作面超过规定 1

毛水沟滞后工作面超过规定0.5

水沟质量不合要求 1 帮、底厚度、深、宽、材质不合要求

9 文明

卫生

临时轨道有关参数不合要求0.5 轨缝、内错差、高低差、缺少构件施工图板不规范、齐全 1 三图一表

无施工图板或图板有误 2

卫生责任区内有浮矸、浮煤、杂物0.5 一处

有淤泥和积水(长度5m,深度0.1m) 0.5 一处

风水管路、电缆吊挂不符合《规程》0.5 一处

材料码放不整齐 1

无材料牌、无标志牌0.5

未采取防倒、防滑落措施 1

管路、电缆浮尘多0.5

10 永久支护距迎头距离超过《作业规程》的规定 2 包括锚杆、锚索、锚索梁、钢带金属网、双抗网等其他支护

- 10 -

日常检查原始记录表

施工队别:施工地点:年月序

日期检查项目扣分原因扣分累计扣分号

- 11 -

掘进巷道质量标准化验收表

QG/XT0218-09 掘进质量标准化检查验收汇总表 施工队别:施工地点:年月 序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30% 中旬检查30% 2 验收40% 日常检查 3 扣分 合计 - 1 -

掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表 施工队别:施工地点:年月日 序号检查项目标准规定扣分标准 标 准 分 实 扣 分 得 分 1 作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全,图文清晰,审批贯彻 手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。 一工程一规程(或措施) ,没有扣1分;一处错误扣0.2分; 贯彻不及时扣0.5分,贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补 充措施不及时扣1分。 4 2 综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、 外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。 定期冲尘。个人佩戴防尘保护。 缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完 好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2 分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。 4 3 掘进运输 设备 轨道运输:轨距误差不大于10mm;不小于5mm;接头间隙 不大于10mm,内错差不大于5mm;轨枕间距不大于1m。 道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。溜子运输,溜子 要平、直、稳,有挡板;皮带运输:皮带要平、直、稳, 托辊齐全,吊线整齐。 轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1 分,轨枕距离 及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、 松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。刮 板少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;缺一块刮板扣0.2分, 机头机尾无压柱一处扣0.5分;皮带吊线不整齐扣0.1分; 托辊缺一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;皮带 跑偏一处扣0.2分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不 全扣0.1分。 4 4 局部通风风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离: 煤巷<10m,岩巷<15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。 局扇实行风电闭锁。 一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离 超过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没 实行风电闭锁扣1分。 4 5 三无两齐巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深 度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐, 无跑冒滴漏。 三无不合格有一项扣1分;材料、工具码放不齐,一处扣0.5 分;管线吊挂不齐扣0.5分;;主要材料标志牌缺一块扣0.1 分;耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分, 跑冒滴漏一处扣0.1分。 4 - 2 -

掘进巷道工程质量验收制度

山西右玉东洼北煤矿 掘进巷道工程质量验收制度及考核标准 为了进一步搞好我矿的巷道工程质量,对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了规定。煤矿巷道工程质量检查验收制度及考核标准如下: 一、成立巷道工程质量验收小组: 为确保本制度及标准的严格执行,矿成立专职巷道工程质量检查验收小组,负责检查验收巷道工程质量的各项工作。 组长:张宗礼 副组长:郝义清 组员张虎乔璇琪杨计拴王增郑波 小组办公室设在生产技术科,由组长负责本小组的具体事宜,技术员负责我矿巷道工程质量的检查及验收,各掘进队队长负责巷道质量成型。每班安排一名当班检查验收员。 二、主要工作职责 1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。 2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》的有关规定内容,熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。 3、检查验收员要有高度的工作责任心,严格遵循《山西省煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》中规定的检查验收原则及标准,认真做好巷道工程质量监督、检查。 4、检查验收员对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。 5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。 6、工程质量验收过程中发现的隐患,要现场落实解决,现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。

7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收合格的不得上报进尺。 8、每天入井到各掘进工作面进行检查,发现的问题督促整改,每月9号、19号、29号对掘进各工作面检查验收一次,并将检查结果记录; 9、巷道工程质量验收小组负责按考核标准进行考核,对存在问题逾期不整改的加倍考核,并将考核结果上报总部。 二、检查标准及检查方法 (一)、锚杆支护工程 第1条锚杆安装应牢固,托板密贴壁面、不松动。锚杆的拧紧扭矩φ18左旋螺纹锚杆不小于120N·m,φ16圆钢帮锚杆扭矩不小于100 N·m。 检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆预紧力或力矩检测抽样率不低于5%,每300根顶、帮锚杆抽样各一组(共15根)进行检测,不足300根时,按300根进行。锚杆预紧力或力矩不低于设计预紧力矩的90%为合格。检验方法:用扭力扳手扳动、观察。检验数据记录在表1中。 第2条锚杆的锚固力φ18左旋螺纹锚杆不小于6吨,φ16圆钢帮锚杆锚固力不小于5吨。锚索锚固力φ15.24不小于12吨. 检查数量:验收时按《煤矿锚杆支护技术规范》的规定锚杆锚固力检测抽样率为3%,每300根顶、帮锚杆各抽样一组(共9根)进行检查,不足300根时,按300根进行。 锚杆的锚固力最低值不小于设计值的90%为合格。 检验方法:用锚杆拉力计做抗拔力试验,检验数据记录在表1。 表1 锚杆拉拔力扭矩试验记录表巷道名称:距离

煤矿掘进专业质量标准化-2

心之所向,所向披靡 掘进安全质量标准化标准及考核评级办法 第一条掘进安全质量标准化矿井必备条件: 保证矿井采掘关系正常,三个煤量可采期符合规定。 第二条掘进质量标准化矿井分为三个等级: 一级:总分90分及以上,优良品率60%及以上,无不合格工程; 二级:总分80分及以上,优良品率50%及以上,无不合格工程; 三级:总分70分及以上,优良品率40%及以上,无不合格工程。 第三条评分办法: 总分为100分,其中工程质量满分60分,文明生产满分40分。 因掘进责任事故死亡1人,矿井掘进安全质量标准化降一级扣5分,最高得分不得超过下一级的最高分,按降级后得分输入矿井安全质量标准化总分。死亡2人,取消评级资格。 1.工程质量标准及评分办法:工程质量达到优良品得60分,合格品得50分,不合格不计分,具体标准和评分办法见附表。 2.文明生产标准及评分办法:文明生产标准共10项,每项4分,具体标准和评分办法见附表。 3.掘进工作面得分计算办法: 每个掘进工作面得分=工程质量得分+文明生产得分 4.矿井掘进质量标准化得分计算办法: 月度矿井掘进质量标准化得分=当月掘进工作面的得分之和/当月掘进工作面个数 年度矿井掘进质量标准化得分=当年各月矿井掘进安全质量标准化得分之和/12 第四条工程质量评定方法 (一)优良 1.基本项目中,每个检验项目的检查点符合相应质量检验评定标准的合格规定,且其中有60%及以上检查点符合优良规定,该分项即为优

良;优良分项数应占检验项目总数的60%及以上。 2.允许偏差项目中,每个检验分项的测点总数均有90%及以上实测值,在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料符合要求。 (二)合格 1.基本项目中,每个检验项目的检查点均符合合格规定;每个分项中的检查点中有75%及以上的测点符合相应质量检验评定标准的合格规定,其余的测点不影响安全使用。 2.允许偏差项目中,每个检查项目的测点总数均有70%及以上的实测值,在相应质量检验评定标准的允许偏差范围内,其余的不影响安全使用。 3.质量保证资料达到合格要求。 第五条质量保证资料要求 质量保证资料完整齐全,无缺项、漏项。支护材料抽(送)检品种、数量必须完全符合煤炭行业标准要求。 第六条巷道分类及验收方法 生产矿井井巷分锚喷巷道、锚网索巷道、架棚巷道、砌碹巷道、裸体巷道五大类。按巷道施工长度平均取5个验收点,具体内容见验收表。 第七条执行过程中如与现行国家标准、规范有抵触时,按现行国家标准、规范执行。 第八条本标准未包括的工程项目,各单位可按照本标准制定原则补充临时标准,但不得低于该标准。 附表一:掘进文明生产标准及评分表 附表二:锚喷巷道工程质量检验评定表 附表三:锚网索巷道工程质量检验评定表 附表四:砌碹巷道工程质量检验评定表 附表五:架棚巷道工程质量检验评定表 附表六:裸体巷道工程质量检验评定表

掘进专业安全质量标准化标准及考核办法

掘进专业安全质量标准化标准及考核办法 为进一步深化我公司安全质量标准化管理工作,全面提高掘进质量管理水平,真正做到精细化管理,为我公司安全生产提供有力保障,特制定本标准及考核办法。 一、成立掘进专业安全质量标准化专业组: 组长:生产技术科科长 副组长:生产技术科副科长及副主任工程师 成员:生产技术科管理及技术人员 二、职责 1、负责开展掘(开)及维修队组安全质量标准化动态达标验收工作。 2、制定对相关单位掘进安全质量标准化的具体考核管理办法,并对本专业安全质量标准化责任人员和责任单位进行管理考核,每月按要求对各头面和地点进行检查,验收打分。 3、负责在年初制定本专业安全质量标准化年度达标规划,根据年度达标规划制定本专业每月安全质量标准化重点工作,每月25日前将本专业安全质量标准化自查情况及存在问题、本月标准化重点工作完成情况、下月标准化重点工作安排(重点工作必须明确责任人、完成时间)、对被考核单位的考核情况以书面形式上报安全质量标准化考核办公室,并制定重点工作达标的具体措施,进行对标准化日常管理,严格落实。 4、掘进专业组具体职责: ①掘进专业责任单位为生产技术科,专业组长生产技术科科长。

②生产技术科负责组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门会审掘(开)作业规程,相关部门负责审批措施的相关内容,并指导队组编制掘(开)作业规程、措施,监督各队掘(开)作业规程、措施的学习及考试等。组织机运、通风、地测、监控、安全等相关部门完善采区设计、工作面布置、巷道断面布置、支护设计等并进行设计审批,满足回采、运输、“一通三防”安全、监控等要求。 ③生产技术科负责建立矿压观测、顶板隐患排查治理、工程质量验收等管理制度,并对顶板的支护质量和动态监测情况进行分析,外围巷道无构成隐患的失修巷道,确保支护安全有效。建立采煤工作面变化管理工作制度,并按闭合管理要求完善基础台账。 ④生产技术科负责掘进面符合集约、规模生产的要求,同时保证正常采掘连接。 ⑤生产技术科负责日常顶板管理检查工作,定期开展专项检查,对查出的问题认真分析,及时采取措施,督促指导掘进队加强标准化建设工作管理。 ⑥生产技术科依据标准化标准完善掘进专业循环作业图表,队组掘进技术规程措施的落实、分析、总结等的基础资料。 三、考核范围: 各掘进、开拓及维修队。 四、考核办法: 掘进专业组每月组织本专业人员对被考核单位检查两次,资料由考核小组收集和提供。根据考核内容和考核标准对被考核队组进行百分制打分考核,专业组对掘(开)及维修队安全质量标准化定级,并将考核情况报公司安全质量标

掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准

威信县长塘湾煤矿煤矿 掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准 为了进一步搞好我矿的巷道工程质量,在原关于下发《长塘湾煤矿煤矿锚杆支护巷道质量验收制度》通知文件的基础上,对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了完善。完善后将出台新的煤矿巷道工程质量检查验收制度及考核标准如下: 一、成立巷道工程质量验收小组: 为确保本制度及标准的严格执行,矿成立专职巷道工程质量检查验收小组,负责检查验收巷道工程质量的各项工作。 组长:吴远礼 副组长:高安春 组员:生产技术部1个专职技术员,6个检测工,共7人。 小组办公室设在生产技术部,由长塘湾煤矿负责本小组的具体事宜,专职技术员负责检查验收报表的整理及上报工作,检查验收员负责我矿巷道工程质量的检测及验收,各掘进队组必须配备专职验收员1-2名。 二、主要工作职责 1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。 2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《煤矿井巷工程质量验收规范》的有关规定内容,熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。 3、检查验收员要有高度的工作责任心,严格遵循《煤矿井巷工程质量验收规范》中规定的检查验收原则及标准,认真做好巷

道工程质量监督、检查及验收。

4、检查验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。 5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。 6、工程质量验收过程中发现的隐患,要现场落实解决,现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。 7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得上报进尺。 8、进矿支护材料的抽样检验工作由供应部门负责,并做好记录。 9、每天入井到各掘进工作面进行检查,发现的问题督促整改,每旬对掘进各工作面检查验收一次,并将检查结果记录; 10、负责按考核标准进行考核,对存在问题逾期不整改的加倍考核,并将考核结果上报企划部。 11、负责各种掘进巷道工程质量旬及月报表的上报工作。工程质量达不到标准的由企划部按规定进行考核。 二、检查标准及检查方法 (一)、锚杆支护工程 第1条锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。 检查数量:不同规格的锚杆进矿后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。 检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。

质量标准化评分标准

质量标准化评分标准

质量标准化评分标准

矿建施工 安全质量标准化考核评分表 考核单位:考核日期: 项目检查内容及标准标 准 分 评分 办法 扣分原因 得 分 一、安全管理(一) 组织机构和管理、技术人员配备:1、项目部班子配备:经理、生产、 安全、机电、技术副经理);2、技术人员配备:矿建、通风、机电、地测等 专业技术人员;3、建立健全各级管理人员的安全责任体系;设置安全生产 管理机构,有3人以上专职安全生产监管人员;安全网员、青监岗员配备齐 全。 3 发现 一条 不符 合扣1 分 (二) 项目部管理人员资格及资质:1、项目经理具有建造师注册证书;2、 技术经理具有专业技术职称; 3、项目部班子成员、技术人员、专职安全管 理人员、施工队长经过培训,取得煤矿安全资格证。 3 发现 一条 不符 合扣1 分(三) 安全生产管理制度。1、安全生产责任制:(1)职能机构安全生产责 任制,(2)岗位人员安全生产责任制2、安全目标管理制度;3、安全奖惩 制度;4、安全技术审批及安全文件贯彻学习制度;5、井下运输管理制度; 6、安全监督检查制度; 7、安全办公会议制度; 8、入井检身制度及人员出 入井清点制度;9、事故统计报告制度;10、“一通三防”管理制度;11、重 大隐患排查、治理和报告制度;12、干部下井带班制度;13、安全质量标准 化管理制度;14、安全操作规程管理制度;15、事故应急救援管理制度;16、 矿井主要灾害预防管理制度;17、矿用设备、器材使用管理制度;18、安全 教育与培训制度;19、火工品管理制度;20、其它有关的安全生产管理制度 的专项规定。 10 发现 一条 不符 合扣 0.5分 (四) 安全投入:1、有月、季、年度安全投入计划;2、投入到位;3、有 安全投入明细台帐和使用情况;4、安全设施、安全保护投入到位。 4 发现 一条 不符 合扣1 分 (五)安全教育培训:1、有年度、月度培训计划;2、有培训场所、教师、 教材;3、按计划完成培训任务,培训具有针对性;4、培训情况和考核结果 有记录;5、按规定召开班前会和开展班组安全活动,并做好记录;5、三级 培训教育有记录;转岗工种有安全培训记录,并考核合格后持证上岗。 5 发现 一条 不符 合扣1 分 (六) 特种、井下作业人员:1、煤矿特种作业人员取得特种作业操作证并 持证上岗;2、特种作业人员数量按规定配备并满足安全生产需要;3、所有 井下作业人员都取得入井证,并持证上岗;4、特种作业人员以及入井人必 须建立台账进行管理,台账建立必须准确无误,能够真实反映作业人数。 4 发现 一条 不符 合扣1 分

掘进工作面安全质量标准化考核办法(新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 掘进工作面安全质量标准化考 核办法(新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

掘进工作面安全质量标准化考核办法(新 版) 第一章总则 煤矿安全生产标准化工作作为矿井的基础工程、生命工程和形象工程,是促进煤矿安全生产的有效手段,为进一步提高煤矿安全生产标准化工作,根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化基本要求及评分办法》特制定本办法。 第二章管理职责及标准 一、管理职责 (一)成立福巨源煤矿掘进工作面安全生产标准化考核办法 领导小组 组长:郑旭 副组长:郭宏保

成员:毛德志王泽峰杨良丁波杨万元 领导考核办公室设在生产技术科 (二)主要职责: 1、组长:全面负责各掘进队安全生产标准化工作的总体布署安排和协调工作; 2、副组长:具体负责本掘进队的安全生产标准化工作的考核、工作安排、监督、检查、制定考核办法,统一标准,贯彻落实安全生产标准化的相关文件及通知; 3、成员:全面执行有关安全生产标准化工作的决定,现场监督、把关,查隐患、补漏洞,并及时反应现场的实际情况,提出整改方案现场落实。 二、安装使用标准 (一)40T刮板运输机 1、机头、机尾固定牢固,安装平直底部变坡平缓预防飘链现象。 2、从溜头开始每隔20米挖一道长40cm×宽50cm×30cm回煤渠预防底链拉,回煤渠要及时清理。

最新掘进巷道质量标准化验收表

掘进质量标准化检查验收汇总表施工队别:施工地点:年月 序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30% 中旬检查30% 2 验收40% 3 日常检查扣分合计 精品文档

掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表 施工队别:施工地点:年月日 序号检查项目标准规定扣分标准 标 准 分 实 扣 分 得 分 1 作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全,图文清晰,审批贯彻 手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。一工程一规程(或措施) ,没有扣1分;一处错误扣0.2分; 贯彻不及时扣0.5分,贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补充 措施不及时扣1分。 4 2 综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、 外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。 定期冲尘。个人佩戴防尘保护。 缺一项扣1.5分,不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完 好扣0.5分,无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2 分,尘厚超过2mm扣2分,冲尘无记录扣0.5分。 4 3 掘进运输 设备轨道运输:轨距误差不大于10mm;不小于5mm;接头 间隙不大于10mm,内错差不大于5mm;轨枕间距不大 于1m。道枕一头齐,外露1/3,道板螺丝齐全。溜子运 输,溜子要平、直、稳,有挡板;皮带运输:皮带要平、 直、稳,托辊齐全,吊线整齐。 轨距超标一处扣0.1分,接头超标一处扣0.1 分,轨枕距离 及外部露出超标,不一头齐一处扣0.1分,道夹板螺丝不全、 松动一处扣0.1分,轨枕浮空吊板现象,一处扣0.5分。刮板 少螺丝扣0.1分,跳链扣0.2分;缺一块刮板扣0.2分,机头 机尾无压柱一处扣0.5分;皮带吊线不整齐扣0.1分;托辊缺 一个扣0.5分,托辊不转或粘泥一个扣0.2分;皮带跑偏一处 扣0.2分,皮带机头无护网(罩)扣0.2分,护网不全扣0.1分。 4 4 局部通风风筒吊挂整齐,有环必挂,不漏风,风筒口距迎头距离: 煤巷<10m,岩巷<15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。 局扇实行风电闭锁。 一环不挂扣0.1分,一处漏风扣0.1分,风筒口距迎头距离超 过规定扣1分,瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没实 行风电闭锁扣1分。 4 5 三无两齐巷道内无杂物,无淤泥,无积水(积水长度不超过5米深 度不超过0.1米),材料、工具码放整齐,管线吊挂整齐, 无跑冒滴漏。 三无不合格有一项扣1分;材料、工具码放不齐,一处扣0.5 分;管线吊挂不齐扣0.5分;;主要材料标志牌缺一块扣0.1 分;耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分, 跑冒滴漏一处扣0.1分。 4 精品文档

煤矿掘进安全质量标准化评分表新

煤矿掘进安全质量标准化评分表(新)

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表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表 项目项目内容基本要求标准 分值 评分方法得分 一、生产组织(5分) 生产接续 1.符合集约、规模生产的要求; 2.完成进尺计划,采掘关系合理,保证正常接 续 2 查资料。1项不符合要求不得分劳动组织 1.组织科学,循环作业图表编制规范; 2.交接班时工作面无隐患、无积煤(矸),不拖 班延点,工时利用率高 2 查现场和记录。1项不符合要求扣 0.5分 运输系统运输能力与掘进进度相匹配,系统简单、合理 1 查现场和设计。1项不符合要求不 得分 二、设备配置(10分)运输配置 1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配, 无制约出煤(矸)的因素; 2.材料、设备应采用机械运输,人工运料距离 不应超过300m 4 查现场设备设施配置。人工运料距 离超过规定扣2分,其他1处不符 合要求扣0.5分 掘进机械 使用机械装运煤(矸),掘进施工机械、机具应齐 全可靠 3查现场。1处不符合要求则不得分 机械化程 度 综掘机械化程度不低于30% 3 查资料。每降低10个百分点扣1 分,扣完为止 三、技术保障(10分)管理体系 1.建立健全技术管理体系,岗位责任制健全;2. 有矿压观测、地质水文分析预报制度 2 查相关制度及记录。1项不符合要 求不得分 人员机构按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表 3 查机构及人员配备。1项不符合要 求扣1分 现场图牌 板 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工 断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割 轨迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等 2查现场。1项不符合要求扣1分规程措施 1.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参数 合理,现场应按要求落实,审批手续完备,贯彻、 考核和签字记录齐全,作业规程每2个月至少组 织1次复审,并及时贯彻; 2.开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工 艺、支护参数,应有专项设计和措施 3 查规程、措施及贯彻记录。1处不 符合要求不得分

xxx煤矿掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准 (1)

国兴煤业有限公司掘进巷道工程 质量检测验收制度及考核标准 为了进一步搞好我公司的巷道工程质量,2013年12号关于下发《国兴煤业有限公司煤公司锚杆支护巷道质量验收制度》通知文件的基础上,对锚杆喷射混凝土及架棚巷道的验收标准及考核标准进行了完善。完善后将出台新的煤矿巷道工程质量检查验收制度及考核标准如下: 一、成立巷道工程质量验收小组: 为确保本制度及标准的严格执行,公司成立专职巷道工程质量检查验收小组,负责检查验收巷道工程质量的各项工作。 组长:马洪兴 副组长:高俊峰、孙涛、刘汉庚 组员:生产技术部1个专职技术员,6个检测工,共7人。 小组办公室设在生产技术部,由孙涛负责本小组的具体事宜,专职技术员负责检查验收报表的整理及上报工作,检查验收员负责我公司巷道工程质量的检测及验收,各掘进队组必须配备专职验收员1-2名。 二、主要工作职责 1、检查验收员上岗前必须经过专门培训并考试合格。 2、检查验收员须认真学习《作业规程》、《煤公司井巷工程质量验收规范》的有关规定内容,熟悉掌握掘进施工验收标准和有关计量器具的使用、操作与维修,熟悉掘进施工工艺,具有一定的现场施工经验及自保、互保的意识和能力。 3、检查验收员要有高度的工作责任心,严格遵循《煤矿井巷工程质量验收规范》中规定的检查验收原则及标准,认真做好巷道工

程质量监督、检查及验收。 4、检查验收工对各种检测数据要认真记录、及时整理,对于质量不合格的应及时安排整改,并做好复查工作。 5、检查验收工作与现场施工负责人一起进行,以便确认和安排整改。 6、工程质量验收过程中发现的隐患,要现场落实解决,现场解决不了的要以“三定表”形式责成有关施工队组限期解决。 7、查出问题不整改的或巷道进尺未经工程质量小组检查验收的不得上报进尺。 8、进公司支护材料的抽样检验工作由供应部门负责,并做好记录。 9、每天入井到各掘进工作面进行检查,发现的问题督促整改,每旬对掘进各工作面检查验收一次,并将检查结果记录; 10、负责按考核标准进行考核,对存在问题逾期不整改的加倍考核,并将考核结果上报企划部。 11、负责各种掘进巷道工程质量旬及月报表的上报工作。工程质量达不到标准的由企划部按规定进行考核。 二、检查标准及检查方法 (一)、锚杆支护工程 第1条:锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度必须符合设计要求。 检查数量:不同规格的锚杆进公司后,同一规格的锚杆每1500根或不足1500根的抽样检验应不少于一次。 检验方法:检查产品出厂合格证或出厂试验报告和抽样检验报告,并在施工中实查。 第2条:树脂卷性能必须符合设计要求。

掘进巷道工程质量验收达标施工标准

陕西省怡豪矿业工程有限公司石岩沟煤矿项目部 《3-1煤掘进巷道工程安全、质量验收达标施工标准》 为认真贯彻执行项目部2014年度安全工作精神,建立项目部工程安全质量管理的有效机制,实现2014年安全生产目标,保障工程质量“零”缺陷,安全零事故的目标。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法(试行)》及项目部相关规定,特制定本制度。 一、质量保证体系 1、保证体系的思路:以施工单位、班组为主体,确保物资供应、巷道掘进、作业过程就是安全质量保证的全过程,要加强对员工安全质量的教育培训。 2、保证体系的建设:施工单位对本项工程安全、质量保证负主要责任,施工单位必须每班配备专职带班人员,确保每班工程质量的达标。 二、安全质量实施细则及考核办法 1、为加强3-1煤巷道掘进期间的安全施工,保障井巷工程质量,根据《煤矿安全规程》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》、项目部相关规定及该项工程实际情况,特制定本细则及考核办法。 2、为了日后能够顺利通过质量标准化验收,现要求掘进工作面:先按中线小断面掘进巷道,后按断面参数修帮、修底。巷道净宽标准:中心线至任一帮距离误差 0--150mm,巷道净高标准:测巷道全高误0--300mm。

三、考核办法 (1)、1、立即或限期整改;2、罚款;3、停工整改;4、验收扣尺。(2)、项目部质检员根据现场检查情况发现问题必须要求施工单位立即整改或限期整改,施工单位的行为符合罚款条件的,质检员有权提出罚款,报项目部主管领导同意,并出具项目部统一的罚款单。因工程质量可能导致安全事故时,项目部质检员有权立即停止工作面作业,要求施工单位立即整改。 四、安全通风管理 1、风筒悬挂必须做到平、直、稳,逢环必挂,风筒编号清楚不能出现较大漏风,机掘进工作面风筒出风口距迎头不大于8m。岩巷不大于10米。炮掘工作面必须采用湿式凿岩。 2、临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,悬挂警示牌。 3、工作面因临时停电导致停风,现场带班人员应立即组织人员撤离工作面设置栅栏,悬挂警示牌,严禁无风作业。 五、进度 1、每天开安全生产调度例会时,必须用文字表格填报上一天生产实际完成情况和影响生产进度原因。 2、每月25日前必须填报本月实际完成情况,并分项说明,对未完成情况进行文字说明;并报下月计划和具体组织施工方案。 3、施工单位要在保证质量安全的前期下合理安排施工顺序加快工

掘进工作面工程质量验收制度

掘进工作面工程质量验收制度 二0一五年三月

掘进工作面工程质量验收制度 为了加强掘进工作面的工程质量,保证安全生产,根据掘进工作面安全质量标准化标准和我矿实际情况,制定掘进工作面工程质量验收制度。 一、工程质量验收管理制度 1、检查验收办法: 1)、检查验收日期:每月检查验收三次,分上、中、下三旬进行。上旬在5日进行,中旬在15日进行,下旬在25日进行。 2)、人员组织要求:检查验收由专业矿长和工程师担任验收组组长,在检查日内组织人员进行检查验收。检查验收工作必须由专业负责人带队,安检科及生产技术科至少参加二人,无故不参加检查验收工作的成员每人次罚款100元。 3)、检查验收相关要求:①、掘进工程上、中旬不进行收尺,月底进行一次收尺工作,由生产科负责收尺,要求工资科、工作面验收员参加。由生产科负责做出收尺标记。②、生产科负责对检查验收问题及评级结果于次日在矿公示栏公布,对查出问题分工程质量、安全隐患分类公布,各负责科室按照各自所负责专业项目下发整改指令,并负责监督其整改、反馈和复查工作。(工程质量问题由生产科负责,安全隐患问题由安检科负责)。③、生产科负责对各专业及各工作面检查评级结果进行存档,为各相关队组工程质量工资考评工作提供依据。 2、加强施工过程中的动态管理:生产技术科对各掘进工作面的工程质量实行动态检查,安检科对各掘进工作面的工程质量实行动态监督管理;跟班矿长是现场安全生产的第一责任者,对当班工程质

量负直接责任;同时,到过现场的各级管理人员和跟班安检员对当班工程质量负有连带管理责任。跟班安检员必须认真履行职责,对自己分管辖区内各地点的工程质量进行监督检查,发现质量问题现场及时监督整改。否则,按规定追究责任从重处罚。 3、建立工程质量预验收制度:工程质量验收组必须对各掘进工作面进行预验收,预验收内容主要包括工程量(成巷和未成巷)、质量等级、验收人员等,并在每月5日、15日和25日前以书面形式报生产技术科,不按时上交的,每个掘进工作面罚预验收人员50元/人。对预验收中隐瞒实情、工作马虎,或与月度验收等级不符的,罚预验收人员各100元。 4、建立工程质量月验收制度:生产技术科每月组织一次工程质量大检查,不进行事先通知。对存在的安全隐患、工程质量、文明施工等问题汇总后填写安全质量检查表,并落实责任人限期整改,对检查出的问题不按时整改或整改不彻底的,对整改责任人每条罚款50元。 5、建立反质量“三违”制度:为提高职工队伍质量意识,及时解决和消除工程质量中存在隐患,各级管理人员要狠抓质量方面的“三违”,严格按照本实施办法规定进行处罚。 6、建立验收人员责任连带制度:每月进行旬检月验,验收小组成员必须参加,每无故少参加一次,罚50元。验收人员要认真负责,恪尽职守,如发现实际工程质量状况与所评定的工程质量等级不符的,对验收人员每次每人各罚款50元,对验收负责人罚款100元/次;情节严重的,除罚款外,追究其行政责任。各施工单位必须积极配合,服从验收小组的安排,为验收工作提供便利条件。 7、实行工程质量终身制:施工单位必须对所施工的工程质量终身

煤矿掘进安全质量标准化评分表(新)

表5-1 煤矿掘进安全质量标准化评分表 项目项目内容基本要求标准 分值 评分方法得分 一、生产组织(5分) 生产接续 1.符合集约、规模生产的要求; 2.完成进尺计划,采掘关系合理,保证正常接 续 2 查资料。1项不符合要求不得分劳动组织 1.组织科学,循环作业图表编制规范; 2.交接班时工作面无隐患、无积煤(矸),不 拖班延点,工时利用率高 2 查现场和记录。1项不符合要求扣 0.5分 运输系统运输能力与掘进进度相匹配,系统简单、合理 1 查现场和设计。1项不符合要求不 得分 二、设备配置(10分) 运输配置 1.后运配套系统设备设施配置合理、能力匹配, 无制约出煤(矸)的因素; 2.材料、设备应采用机械运输,人工运料距离 不应超过300m 4 查现场设备设施配置。人工运料距 离超过规定扣2分,其他1处不符 合要求扣0.5分 掘进机械 使用机械装运煤(矸),掘进施工机械、机具 应齐全可靠 3 查现场。1处不符合要求则不得分 机械化程 度 综掘机械化程度不低于30% 3 查资料。每降低10个百分点扣1 分,扣完为止 三、技术保障(10分) 管理体系 1.建立健全技术管理体系,岗位责任制健全; 2.有矿压观测、地质水文分析预报制度 2 查相关制度及记录。1项不符合要 求不得分 人员机构按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表 3 查机构及人员配备。1项不符合要 求扣1分 现场图牌 板 作业场所应悬挂规范的巷道平面布置图、施工 断面图、炮眼布置图、爆破说明书(断面截割轨 迹图)、正规循环作业图和避灾路线图等 2 查现场。1项不符合要求扣1分规程措施 1.作业规程和措施针对性、操作性强,支护参 数合理,现场应按要求落实,审批手续完备, 贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每2个 月至少组织1次复审,并及时贯彻; 2.开掘、贯通应组织现场会审,确定施工工艺、 支护参数,应有专项设计和措施 3 查规程、措施及贯彻记录。1处不 符合要求不得分

掘进专业安全质量标准化实施标准

掘进专业安全质量标准化实施标准 一、环境卫生 1、巷道内无积水、无淤泥,无浮煤矸(直径大于30mm)、无积尘(包括管线设备上)。 2、巷道底板平整,轨枕面外露巷道底板30mm,两帮底板不得超过道板。 3、巷道内无杂物(瓜果皮、饮料瓶、纸箱、纸屑、绳头等)无粪便。 4、巷道内无跑、冒、滴、漏现象。 5、水沟通畅,水沟内无淤泥,无杂物,水不漫出沟沿,水沟盖板规格一致,不晃动,外檐成直线,巷道弯曲段过渡平缓。 6、转载点前后、底皮带下、大小眼上下、阶段车场、轨道巷等责任区域内仍执行以上标准。 7、衣服上架挂放整齐。材料分类码放整齐,巷道帮部不得别挂杂物。 二、十条线 1、中腰线 ⑴中腰线要准确醒目,成巷部分必须画齐。临时中、腰线紧跟迎头。永久中、腰线跟耙矸机或距综掘机后≯10m(无耙矸机距迎头≯20m),用白漆标注清楚。 ⑵中腰线统一采用宽40mm的白漆标示,腰线统一采用1.2m腰线(腰线上沿至设计巷道底板1.2m,面向施工方向以中线左侧边沿为巷道正中),锚喷(包括架喷)巷道采用连续腰线,架棚巷道采用在棚子上划间断腰线。 ⑶后路修复要及时恢复中腰线。 2、轨道与道岔 参见《运输安全质量标准化实施标准》中轨道和道岔的标准。 (一)轨道 1、轨道的接头间隙不得超过5mm,轨距误差不大于6 mm、不小于2mm,高低、左右偏差不得大于2mm。 2、轨枕必须符合标准(1200×160×140mm),间距不得大于700mm,不得有悬、浮、吊板现象。 3、夹板螺栓必须使用标准件,每付节头夹板的螺栓、弹垫、平垫等扣件必须齐全。 4、轨道的接头必须使用两块道板对接,每节道不得少于二道铁拉丝。 5、轨道的夹板螺栓是一内一外的安装方法(一边是长眼,一边圆眼)。 6、罗股、拱弯道严禁使用对接道(应机械压制)。 7、道碴应埋至道板的三分之二,道板头应成线,道板下应捣固,不得有积水,保持道木干燥。 8、弯道的外轨,超高不得超过50mm,外弯处要加护轨道。 9、护轨(称保险道)与基本轨的距离不得超过270mm。 10、直道采取对接,弯道采取曲线头尾2m,以外直线段上进行。 11、道钉的钉道方法,应成八字形(应面向重车方向)。 (二)道岔 1、道岔严禁使用非标准道岔和杂拌道,小于50m的称为杂拌道。 2、道岔的道嘴、二节、机芯、护轨道、垫板、轨撑、拉条、轨枕等必须符合铺设标准。 3、采区风机巷一律使用气动道岔,严禁使用扳道器。 4、道嘴的开程是80-110mm,尖轨高出不得超过基本轨道4mm。 5、二节的内孔螺栓应加套,机芯应在直线上,垫板应垫齐,轨枕应按标准从大到小(2m-1.2m-1.8m)。 3、电话、监测、信号和动力等电缆线 参见《机电安全质量标准化实施标准》中电缆的铺设标准。 1)大巷铺设在风水管道的对侧,斜巷铺设在人行道侧,皮带机巷铺设在皮带机对侧,其它巷道铺设在风筒对侧,电缆钩下方距腰线0.1至0.5米,但同一巷道必须高度一致。电缆铺设要平直、垂度一直,过碹、反碹有序、不交叉、错乱。6KV高压橡套电缆可以使用电缆接线盒,其它电缆采用冷缩头新工艺。 2)缆线在入井、拐弯或分支点处应有标志牌。 3)动力电缆与信号、通讯电缆(光缆)必须分别安设在各自的托架上,不得混敷。 4)井下巷道的缆线应设在风水管的对侧,却因特殊情况需与风水管同侧敷设的应在风水管上方并保证0.3m的距离。 5)电缆必须悬挂且符合要求 电缆应用吊钩悬挂,高、低压电力电缆敷设在巷道同侧时,高、低压电缆之间的距离应大于0.1m;高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。 6)水平巷道或倾斜井巷悬挂的电缆应有适当的驰度,直巷内为5%,在道岔与拐弯处为10%,并能在意外受力时自由坠落。悬挂高度应保持电缆在矿车掉道时不受撞击,在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。 7)电缆悬挂点间距:电缆根数较多、重量较大时为1m,最大1.2米。 8)通讯、信号电缆与动力电缆有条件时不要在同侧敷设,确需同侧敷设时间距要保持0.1m。变频设备用电缆,应设在信号电缆异侧,特殊情况确需同侧敷设的,要选用屏蔽电缆。 9)电缆在电缆钩上的安装顺序:从上至下是监测、通讯电缆、信号电缆、高压电缆、低压电缆。 10)电缆穿墙时要加穿墙管,管径应大于电缆外径1.5倍。 11)电缆钩的安装以巷道腰线为基准尺寸,要求上面一齐,高差不得超过5mm。 12)电缆吊挂不准有麻花、扭劲、破损。 13)电缆在出变电所时必须挂电缆标志牌,标志牌应标注,电缆型号、电压等级、芯线截面、走向。直巷

巷道验收标准的规定

编号:SM-ZD-91315 巷道验收标准的规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

巷道验收标准的规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、巷道宽度:巷道中线至任何一帮距离,主要运输巷和机电硐室不小于设计30毫米,不大于100毫米;其他巷道硐室误差不小于设计50毫米,不大于100毫米。 2、巷道净高:腰线上下不小于设计30毫米,不大于100毫米。 3、巷道坡度:运输巷50米以内容许误差±50毫米。 4、砌体灰缝:灰缝饱满,无干缝、瞎缝。检查点周围1.2米范围内不超过两处。 5、砌体压茬及接茬:压茬不小于砌块宽度的1/4,接茬严密。检查点1.2米范围内重缝不超过3处,拱墙接茬圆滑,拱间接茬沿巷道方向平直。 6、掘进作业规程:要求审批完善,有工人学习记录及考核情况,有掘进施工图,设计图,巷道断面图,通风系统图,避灾路线图,掘进工作面供电系统图,炮眼布置图,爆破说明书,巷道断面、临时支护方式、永久支护方式及规格

完整word版掘进巷道工程质量检测验收制度及考核标准

山煤集团左权宏远煤业有限公司掘进巷道 工程质量验收考核办法 为了进一步搞好我矿的巷道工程质量,加强对掘进巷道工程质 量的管理,特制定本考核办法,具体巷道工程质量验收考核标准如 下: 一、锚网(喷)索支护考核 1、锚杆预紧力:工作面必须有扭矩扳手,无扭矩扳手或不能正 常使用罚款队组500元/次;每根锚杆扭矩必须达到150nm 如发现一根不合格,罚队组100元/根。 2、锚杆抗拉拔力:工作面必须有拉拔器,无拉拔器或不能正常 使用罚款队组500元/次;每根顶锚杆抗拉拔力》100KN帮锚杆抗拉拔力》70KN如发现一根不合格,罚队组500元/根。 3、锚索锚固力:锚索锁定后的预应力设计值30Mpa最小值不 小于设计值的90%,如发现一根不合格,罚队组 4、锚杆、锚索外露长度:锚杆外露长度10?+ 50mm锚索外 500元/根。 露长度+ 150mn?+ 250mm如发现一处不合格,罚队组20元/根。 5、锚杆、锚索间排距:按规程要求锚杆间距误差±100mm排距误差± 100mm如发现一组不合格,罚队组100元/处。 6、锚杆角度:锚杆方向与巷道轮廓线的角度》75°;顶角锚杆的向外角度15°?25°,上帮锚杆仰角5°?15° ,如发现一根不合格,罚队组50 元/根。 7、钢带铺设质量:安装牢固,基本密贴顶板(随自由面),不松动。如发现一处钢带铺设质量不合格,罚队组100元/处。 8、铺网质量:支护用网无锈迹,符合规程规定,网片铺设平

整,基本密贴壁面,“三花”式连网,搭接100mm如发现一处网片铺设

质量不合格搭接不符合规程要求,罚队组20 元/ 处。 9、喷层厚度:喷层厚度不小于设计值的90% (现场每25m打一组检测孔,一组观测孔至少打3 个均匀布置)。如发现未打设检测孔 或喷层厚度不符合设计要求,罚队组500 元/ 处。 10、表面质量:喷浆巷道表面基本平整密实,墙基无明显裸露。在1n2范围凸凹W 80mm如发现一处不合格,罚队组200元/处。 11、钢筋网与钢架喷射混凝土支护:钢筋网到岩面间的喷厚》 30mm钢筋网外保护层的喷厚》20mmW 40mm钢架与岩面间的喷厚》50mm 钢架外保护层的喷厚》20mmW 40mm如发现一处不合格,罚队组500 元/ 处。 、巷道成型考核 1、巷道净宽标准:有中线测中线距两帮0?+100mm无中线测全宽0?+200mm如发现巷道成型不合格,超宽(不够宽)部分0?± 200mm罚队组200元/m;超宽(不够宽)200?500mm罚队组500元/m,超宽(不够宽)大于500mm罚队组1000元/m。 2、巷道净高标准:有腰线测腰线到顶底板 0?+100mm无腰线测全高0?+200mm如发现巷道成型不合格,超高(不够高)部分0?200mm 罚队组200元/m;超高(不够高)200?500mm罚队组500 元/m,超高(不够高)500mn以上,罚队组1000元/m。 3、水沟:位置:0?± 50mm宽度:0?± 30mm深度:0?± 30mm壁厚:不小于设计10mm如发现一处不合格,罚队组500元/处。 4、掘进坡度标准:掘进工作面坡度的偏差不得超过1%0,发现 一处不合格,罚队组500 元/ 处。 5、煤帮平整、齐直,无“穿裙、赤脚” ,墙基角平直,巷道基

煤矿掘进质量标准化实施细则

煤矿掘进质量标准化实施细则 撰写人:___________ 部门:___________

煤矿掘进质量标准化实施细则 为认真贯彻执行“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,为把界沟矿建成“安全高效型,本质安全型”矿井,特制定本实施细则,望掘进各单位认真执行。 一、基本要求 (一)、一巷,即从该巷道的开口拔门地点和矿规定的环境卫生责任区范围内。 要求:整洁美观,干净卫生,无巷道失修 1、巷道无淤泥,无积水,无杂物及浮煤矸(粒度≯P50mm) 2、架棚巷道:腰邦、背顶材料满足支护条件,符合质量要求,横平、竖直、严密,腰帮过顶的背板一侧外露的长度必须一致;无空帮、空顶、空肩窝现象;无淋肩、吊斜、喝风、亮牙现象。U棚搭接符合质量要求。 3、煤锚巷道:墙直、底平、护帮严密,连网搭茬符合规定,初锚力,锚固力符合设计要求。槽钢梁、钢带或梯子梁,横平竖直。 4、锚喷巷道:墙直、拱园、底平、喷层厚度、基础深度符合设计要求,初锚力,锚固力符合设计要求。 5、现场必须有锚杆(索)质量检测牌板。 6、实行工程质量终身制,施工巷道编号管理、存档备查,锚索、 第 2 页共 2 页

锚杆安装挂牌留名。 (二)、两全:安全设施齐全,图牌板齐全 1、安全设施:所有安全设施都必须有醒目的安全警示标志,并挂牌留名(牌板上应注明安全设施管理负责人,安全设施安装、维修人等)。 (1)前探梁:统一规范,等距离布置。跨度≤3.4m时采用两根,跨度>3.4m时,采用三根。前探梁采用18kg道轨,并配齐护头板。 (2)点柱:每头不少于6根,直径180mm,长2m-2.4m的圆木,并配齐护头板。 (3)棚撑或拉杆:U棚支护工作面每棚不少于三道拉条,并紧跟迎头,拉条布置必须成线,紧固有力。 (4)采区内部斜巷运输:声光信号,防跑车装置和跑车防护装置齐全、可靠;行车安全间距、起坡点打点硐车及斜巷躲避硐室(高2.4m,宽2.4m,深2.0m)等设置符合作业规程规定;警示标志齐全醒目;各类挡车装置必须按照有关运输管理规定的要求进行铺设,并时刻处于常闭状态,放车时方准打开。 (5)通防设施:通防设施必须完好,使用正常;瓦斯监测探头和便携仪悬挂位置合理。(T1:风筒对侧距迎头≯5m,距顶300mm,距帮200mm,综掘头随机前进;T2:位于巷道拔门口10~15m处)。显示清晰准确;放炮警戒点(警戒网、警戒牌、警戒人)和临时停风警戒点(栅栏、警戒牌、警戒人)设置距离符合作业规程规定;煤巷,半煤岩巷工作面必须设隔爆设施;局扇实行三专两闭锁,有备用局扇能自动切换。 第 2 页共 2 页

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