配液岗位安全操作规程(新编版)

配液岗位安全操作规程(新编版)
配液岗位安全操作规程(新编版)

配液岗位安全操作规程(新编

版)

The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.

( 安全管理 )

单位:______________________

姓名:______________________

日期:______________________

编号:AQ-SN-0583

配液岗位安全操作规程(新编版)

1、严格遵守安全规程,工艺操作规程和一切规章制度,严禁违章作业和违章指挥。

2、上岗操作人员,必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度,履行安全生产的责任和义务。

3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育,达到“三懂四会”即懂生产原理,懂工艺流程,懂设备结构,会操作,会保养,会排除故障,会处理事故,正确使用防护器材和消防器材,并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证,方能独立上岗操作。

4、遵守劳动纪律,坚守岗位,认真执行岗位责任制,按时按点,按项目巡回检查,发现异常或发生事故及时报告,果断处理,认真记录,交接清楚。

5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗,集中精力操作,

防止发生各类事故。

6、岗位安全技术规程:

①、皮带机、双轴搅拌机及配液的操作由配液操作工进行,其他任何人不准动用。+

②、开车前操作人员对皮带运输机、双轴搅拌机运行部位进行认真检查,确认安全无误,无障碍物后,方可启动。

③、皮带机、双轴搅拌机在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械,发出异常响声,必级立即停车检查处理。停车前把料卸尽,禁止超温、超电流、超负荷运行。

④、禁止任何人在运输皮带上行车,操作,检修、坐、卧或者休息,机械设备未停或未停稳禁止清堵,不得在运转设备上放工具物料。

⑤、校正皮带跑偏,清理皮带机辊筒,以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时,必须先停车后处理,粉碎机、反运机、搅拌机在运行中禁止用手、木棍、铁板(棒)、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。

⑥、皮带机、双轴搅拌机在运行中,禁止进行检修、检修前应停机办理“检修许可证”落实好安全措施,切断电机电源,并在操作箱前挂“禁止启动”警示牌

⑦、皮带机、双轴搅拌机运转量易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠,禁止随意拆除,禁止在设备护罩上行走或操作。

⑧、电器、设备及线路出现故障,必须联系电工进行处理,不得私自对电器设备进行维修和维护工作。

⑨、操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品,其工作服必须符合“三紧”要求,长头发必须纳入帽。

⑩、操作工要及时发现设备和本岗位不安全隐患,并及时报告及时消除不安全因素。

7、安全注意事项

①、在原料水分适宜时应充分配足液,熟料水分控制在12—14%。2j,F,D

②、配料要均匀,切勿时干时湿。

③、宁湿勿干,湿说明配液进去了,只要棒有粘性不会影响造

气。

XXX图文设计

本文档文字均可以自由修改

仪表工安全操作规程

仪表工安全操作规程 一:目的:提高仪表工的操作水平,作业中有章可循,防止事故的发生,保障生产正常进行。 二: 适用范围:本规程适用于企业从事仪表作业的员工。 三: 任务 1:本岗位的任务: 保证仪器、仪表设备的安全、稳定、连续运行,为生产提供良好的设备条件。 2:仪表工的任务: 3.2.1:当班人员负责本班的安全、文明生产。 3.2.2:负责控制相应的技术参数。 3.2.3:做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 3.2.4做好设备的维护、保养及计划检修工作,确保设备完好运行。 3.2.5及时消除跑、冒、滴、漏。 四:一般安全规定 1 、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒有害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。一切设备均不可超过“使用范围”运行和使用。仪表及电气设备禁止拉临时线,禁止用导线直接插入插座。仪表线路要规整,不许拉接临时线路,导线接头须用绝缘胶带包好。拆装仪表时应两人配合进行,防止仪表掉下。

3、进入塔、槽等罐内应按罐内作业安全规定执行。 4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5 、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。 6、检修仪表时,事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、在进行仪表的操作或检修之前应对整个系统和仪表本身进行充分了解,做到心中有数。检修完后应向有关单位和使用者进行交待。8、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 9、仪表检修时,应将设备余压、余料泄尽,切断水、电、气及物料来源降至常温,并悬挂“禁止合闸”及“现在检修”标志,必要时要有专人监护,取下保险。 10、使用电烙铁,不准带电接线,应接好再送电,严禁在易燃易爆场所,使用易产生火花的电动工具,必须使用时要办理动火许可证。 11、仪表及其电器设备均须有良好的接地。 12、任何仪表和设备,在未证实有无电之前均应按有电对待;尚未弄清接线端的接线情况时,都应以高压电源对待。 13、仪表、电器及照明设备等的导线不得有破损、漏电情况。 14、仪表电源开关与照明或动力电源开关不得共用,在防爆场所必须选用防爆开关。 15、仪表及其附属设备,送电前应检查电源、电压的等级是否与仪

合成工段安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 合成工段安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-7417-82 合成工段安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1. 适用范围 本规程适用于合成岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。 2.上岗的基本要求 2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令,岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。 2.2上班必须按劳保用品着装,严禁酒后上岗,工作期间严禁打闹,严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟, 2.3按时巡回检查,发现事故隐患及时加以消出。 2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及,以免发生意外,安全装置要定期检查校验。 2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材,防毒防

护用品的性能及使用方法。 2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理,不得擅自乱动,更不准拆卸,否则承担责任。 2.7对本岗位的设备要加强维护,严禁敲击,杜绝野蛮操作,运转设备必须加设安全护罩。 2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生,出现事故,严格按照“四不放过”的原则处理。 2.9严格控制各工艺指标,防止窜压而损坏设备。 3.生产中的安全要求 3.1操作中严格执行工艺指标、操作规程。 3.2系统放氨操作密切注意液位和放氨压力,防止高压窜低压,造成储槽超压。 3.3循环油分、补气油分按时排污,排污时阀门开启幅度不能大,应小幅度反复开关,防止高压窜低压。 3.4氨冷器加强排污,排污煮油时注意检查阀门,

自动化仪表安全操作规程(2020年)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 自动化仪表安全操作规程(2020 年) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

自动化仪表安全操作规程(2020年) 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4、非专责管理的设备,不准随意开停。 5、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。

6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 11、若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 12、维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并

仪表安全操作规程

仪表安全操作规程 Prepared on 24 November 2020

全文: 仪表操作规程 1 目的 为加强自动化仪表维护检修的安全、规范、科学,提高仪表设备的检修、维护水平,保障仪表设备安全经济运行,制定本规程。 2 适用范围 本规程适用于仪表部从事仪表维护、检修、安装、检定等工作的员工。 3 仪表的概念 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 当班人员负责本班的安全、文明生产。 负责控制相应的技术参数。 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保设备完好运行。 及时消除仪表职责范围内的跑、冒、滴、漏。 5 一般安全规定 仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。 在一般情况下不允许带电作业。 在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。

非专责管理的设备,不准随意开停。 仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器以及设备性能是否良好,方可开始工作。 检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 6 仪表维修 检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。 若确定故障是出自调节器或执行机构本身,按前项规定的程序处理完毕,即让操作工进行现场手动操作,然后进行故障排除。 维修人员必须对工艺流程、自动系统、检测系统的组成及结构清楚,端子号与图纸全部相符,方可进行处理。故障处理前要做好安全准备,重大故障排除必须经调度或车间值班人员批准,并研究好方案,方可施工。 正常维修或进入控制盘时,必须精心操作,轻拿轻放,轻推轻拉,不得碰掉任何导线、插头或仪表部件。正常开车时严禁敲击,防止联锁、按钮或继电器接点动作发生故障。 使用电烙铁,要放在隔热支架上。不用时要拔掉电源插头,下班前,切断所有

生产岗位安全操作规程

第一条、目的为保证生产员工按章操作,使生产作业安全文明,特制定本规程 第二条、范围本公司生产作业岗位 第三条、内容 一、公司招用生产员工,先进行“三级”安全培训和岗位操作安全培训,考核合格后方可上岗操作。 二、生产安全操作规程 1、裁床车间 1)裁床车间的生产操作机器是裁断机、电剪,操作手是公司危险系数最高的岗位,操作手分主、副手,主机手负责操作机器,副手负责装裁片。 2)裁断机操作规程 ①上岗操作前,主机手先检查裁断机的电路、防护装置、冲头、双制开关、机油等是否正常运行,确定正常后才可开机进行操作,发现问题必须及时通知机修工进行维修,严禁机器带病作业; ②裁断机必须使用双制开关(双手用开关),严禁做用单制开关或变相单制开关; ③严禁操作手用手扶置刀模放在机器压板下操作,或者在机器压板下用手拿出刀模。在操作过程中,只允许主机手一人操作和放置刀模,并由主机手负责开启运程开关。严禁主、副机手两人同时操作,或者一人放置刀模,一人启动运程开关的违章行为。开机器

时刀模放稳,防止刀模不稳而弹出伤人。严禁没进行岗位安全操作培训过的副手代替主机手进行操作; ④操作手向外拉布料时,拉板式机必须拉出拉板才可向外拉布料,摇摆机或油压机必须将冲头平移,保证手不在冲头垂直下方才可拉出布料; ⑤从裁床机身后向机内输送布料时,必须先切断总电源开关,确保机器处于完全静止的状态才可以输送; ⑥严禁边操作边送料或拉料; ⑦在操作过程中,发现机器运转有异常响声时,应立即切断电源停止操作,并及时向主管汇报情况。待机修确定无问题后,方可正常使用; ⑧下班时,必须切断一切电源开关,确定机器在完全静止的情况下,方可离开岗位。3)电剪操作规程 ①上岗操作前,操作手先检查电剪的电路、防护装置、刀片等是否正常运行,确定正常后才可进行操作; ②电剪操作时,要小心翼翼地平稳向前推动机器,严禁用手在刀片前按布。当机器出现故障或刀片夹布时,必须关机进行检查维修和清理。 ③当机器不工作时,必须关掉电源,放下压脚架,并收放好。 2、车缝车间

自动化仪表安全操作规程示范文本

自动化仪表安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

自动化仪表安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 本规程所称仪表设备是指在我公司生产、经营过程中 所使用的各类检测仪表、自动控制监视仪表、执行器、分 析仪器仪表、可燃(有毒)气体检测报警器及其辅助单元 等。 1、仪表工应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物 质的安全知识。 2、在一般情况下不允许带电作业。 3 、在尘毒作业场所,须了解尘毒的性质和对人体的 危害采取有效预防措施。作业人员应会使用防毒防尘用具 及穿戴必要的防毒尘个人防护用品。 4 、非专责管理的设备,不准随意开停。 5 、仪表工作前,须仔细检查所使用工具和各种仪器

以及设备性能是否良好,方可开始工作。 6、检修仪表时事前要检查各类安全设施是否良好,否则不能开始检修。 7、现场作业需要停表或停电时,必须与操作人员联系,得到允许,方可进行。电气操作由电气专业人员按制度执行。 8、检修或排除故障时,须与工艺操作人员联系,并落实安全措施,填写好《检修工作票》,密切配合。对重要环节、联锁控制系统等危及装置停车者,须与车间和调度联系后方可进行工作。 9、仪表维修过程中,要使用专用工具和专用校验台。 10、处理自动控制系统故障时,若有联锁必须先切除,将调节器由“自动”切至“手动”,但不得将调节器停电或停气,以保证“手动”正常工作。

车床安全操作规程

精品 车床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了车床在操作过程中的危险因素,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 本规程适用于公司车床实际操作过程中的安全作业。 2、危险因素分析 2.1设备没有接地线或接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。 2.2加工时飞溅物伤人。 2.3 工件装夹不牢固,机床运转时工件易飞出伤人。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训,熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范,认真阅读操作 手册,考试合格后才允许上岗作业,否则不得擅自独立操作。 3.2开工前应穿戴好工作服(帽),发辫不得露出帽外,工作服必须“三紧”,严禁戴手套、系围裙 工作。 3.3机床开动前,首先检查转动部分是否正常厂防护罩是否牢固。 3.4开车时,车刀要装夹紧固,吃刀不得超过本身负荷,刀头不得伸太长,上落大工件时床面上要垫 木板,必要时两人协助上落架。 3.5使用锉刀,砂布要符合安全要求,车刀要移动到安全位置。 3.6机床运转时,手不可伸入刀具与工件之间,工件、卡、量具等不准放在机床导轨或拖把上。 3.7较大工件装夹要牢固,不可开快车。车床旋转时,禁止隔着车床传递物品。装夹后伸出机器外的 工件,要加安全防护或安全标志,以免甩出伤人或损坏设备。 3.8机器在运转时,不得测量工件,机床转动部份严禁用手触摸。 3.9产格遵守人离机停(电)规定,工作时思想要集中,不得随意离开工作岗位。 3.10高速车削及磨刀具和吃刀重,车削大工件时,必须配戴好防护眼镜。 3.11机器工作运转时不得进行任何调整和修整工作,如工作过程中发现机器出现故障或不正常现象,应立即按急停开关停机,通知有关部门修理。 3.12机器各个环节每次调整后,都必须以点运动检查各运动机构是否协调,确认没有问题后才能转入自动运转。 3.13必须先关断电源,等设备完全停稳后才能进行设备维护和保养。 3.14保持工作场地清洁,保养设备首先要切断机床总电源,铁屑要及时清理,但不得用手清理或用口吹,要用钩子清除,工件应摆放整齐。 4、应急措施 4.1机器运转过程中如发生异常情况,操作人员应立即通知班长,联系设备科相关人员进行抢 修。 4.2一旦发生设备安全事故,应立即切断电源,同时保护好事故现场,并逐级或立即向上级报告。 . 可编辑

热工、仪表工安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 热工、仪表工安全操作规程(2021 版)

热工、仪表工安全操作规程(2021版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1、所有测温仪表应有专人管理和负责使用。 2、仪表电工应熟悉仪表的性能及所使用的各类仪表安装、使用和维护方法。 3、当班仪表电工在工作前应将测温仪表的灵敏度按热处理工艺规范正确调整好。检查热电偶,补偿导线,仪表之间的连线有短路,短路或接触不良。 4、工作前应首先测定电气设备的对地情况。 5、工作中未经仪表电工同意,其他任何人都不得调用仪表。 6、发现仪表不准或有故障,经调整无效时,应立即停止仪表的使用。 7、应随时注意测温仪表各部的工作状况,并定时作好仪表各部的清洁。 8、所有测温仪表,必须按规定的检验周期进行检定。 9、标准测温仪表应定期送交市级或省级专门机构校验。

10、当班仪表工作状况应向下一班仪表电工和炉前操作负责人交代清楚。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

合成工段安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9948 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 合成工段安全操作规程 正式样本

合成工段安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1. 适用范围 本规程适用于合成岗位工艺安全操作、设备检修维护的安全作业。 2.上岗的基本要求 2.1严格执行安全技术操作规程和原化工部有关安全禁令,岗位操作人员必须取得安全作业证后方能持证上岗操作。 2.2上班必须按劳保用品着装,严禁酒后上岗,工作期间严禁打闹,严禁脱岗、串岗、睡岗。岗位及生产区严禁吸烟, 2.3按时巡回检查,发现事故隐患及时加以消

出。 2.4不准乱动岗位消防设施、安全装置及,以免发生意外,安全装置要定期检查校验。 2.5操作人员要熟悉本岗位的消防器材,防毒防护用品的性能及使用方法。 2.6对本岗位机、电、仪所出现的异常或故障应及时联系有关部门进行处理,不得擅自乱动,更不准拆卸,否则承担责任。 2.7对本岗位的设备要加强维护,严禁敲击,杜绝野蛮操作,运转设备必须加设安全护罩。 2.8严禁超压、串气、带液等各种形式的违章操作现象发生,出现事故,严格按照“四不放过”的原则处理。 2.9严格控制各工艺指标,防止窜压而损坏设备。

仪器仪表安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1608 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 仪器仪表安全操作规程 标准版本

仪器仪表安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、熟悉仪器仪表的工作原理,熟练掌握操作方法,认真按本岗位作业指导书进行操作。 2、操作前的准备和检查 2.1穿戴好劳动保护用品,整理好环境卫生,工作现场应整洁; 2.2明确检测任务,准备好检测器材和工具; 2.3检查仪器仪表接线正确,无松动,接地良好; 2.4检查绝缘地板铺设位置应正确,无破损,无导体,起到防护作用; 2.5检查仪器仪表工作正常,方可进入工作状

态,否则应立刻报修。 3、进入工作状态时,严禁用手触摸电源进口接线端,应视任何接线端带电。 4、严格按作业指导书进行操作 5、在进行绝缘和耐压操作前,检测防护鞋和绝缘手套应无破损和受潮,穿戴好后,方可进行工作。 6、随时关注仪器仪表的电压,电流指示,当超压超流时应立刻切断电源停止工作向有关领导报告,在故障没有排除前,操作者应进行监护,不得恢复工作。 7、在进行高低温老化工作时,认真观察温度的变化,当发现超温应及时将温度调整在工作范围内,若调整失控应立即切断电源停止工作,及时报修。 8、仪器仪表的拆装、接线和维修由专业人员进行,若操作者擅自进行处理将被视为严重违章,视情

节轻重给予适当处分。 9、操作者有权拒绝违章作业指挥 10、操作者支持公司各级安全员的工作,自觉接受他们的监督、检查和指导。 11、结束工作 (1)将各仪器手柄旋钮至于停机位置 (2)切断电源 (3)进行日常维护保养 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

仪表岗位安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD371 仪表岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD371 2 / 2 仪表岗位安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、严禁在仪表室内动火、吸烟。在DCS 操作台上不得摆放茶杯等盛水器具;保持仪表室内卫生,定期清洗拖鞋、清扫地面和DCS 操作台等。 2、发生报警时,仪表工必须在确认报警的工艺和设备后,才可进行处理;需要现场确认时,通知室外操作工,或报告班组长。 3、爱护设备,不得野蛮操作。 4、输入重要参数时必须谨慎,应采取边念、边输入、再确认的方法操作,其他仪表操作工在旁验证。 5、系统开车时,仪表操作工之间应相互协调,并听从班组长的指挥。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

盐酸三合一石墨合成炉生产工艺安全操作规程

枣庄中科化学有限公司15万吨/年烧碱 离子膜烧碱装置 合成盐酸工序 工 艺 操 作 规 程

目录 前言 1. 适用范围 2. 生产任务 3. 原料及产品性质 3.1原料的物化性质 3.2产品的物化性质 4. 生产原理 5. 工艺流程叙述 6. 工艺控制指标 7. 安全操作规程 8. 异常现象判断及处理 9. 生产安全技术规定 10. 安全注意事项 11. 岗位责任制 12. 交接班制度 13. 岗位职责、 14. 安全制度 15. 巡回检查制度 16. 设备维护保养制度附录: 设备一览表

前言 本标准是根据《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》(AQ3013-2008)的要求进行编制。 本标准是由枣庄中科化学有限公司提出。 本标准归口单位: 本标准主要起草人:

1.适用范围 本岗位操作法适用合成盐酸装置各岗位。 2生产任务及目的 本工序的任务是将液氯工序生产的液化尾氯与氯氢处理工序送来的氢气在三合一石墨合成炉合成氯化氢气体,氯化氢气体用纯水吸收溶解为高纯盐酸,供氯碱装置自用或外售。 3. 原料及产品性质 3.1 原料的物化性质 3.1.1 氢气分子式H 2 分子量2.016 物性: (1)氢气是一种无色无嗅无味的气体。 (2)氢气在标准状况下的密度为0.08987kg/m 3 (3)氢气在水中的溶解度很小,标准状况下每升水中仅能溶解21.5ml氢气。 (4)氢气的临界温度为-239.9℃临界压力为12.8个大气压,是不易液化的气体。 化性: (1)与氧化合生成水 2H 2+O 2 =2H 2 O 纯净的氢气在纯净的氧气或空气中均衡燃烧生成水。但点燃含有空气的氢气和空气中含氧在4~74.2%(V/V)及纯氧中含氢在5~96.5%(V/V)时都会发生爆炸。(2)与氯化合反应生成氯化氢 氢气在氯气中均衡燃烧生成氯化氢气,用水吸收后即生成盐酸,氯中含氢在5~87.5%(V/V)时也会发生爆炸。 3.1.2 氯气分子式Cl 2 分子量70.906 物性: (1)外观:氯气是黄绿色的气体,液氯为黄绿色油状透明液体。 (2)气味:氯气具有窒息性气味,能刺激人体的粘膜和呼吸器官,是一种能致人于死命的有毒气体。 (3)密度:标准状况下纯氯气的密度为3.214kg/m3。

仪表车间机修安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A42272 仪表车间机修安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

仪表车间机修安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一、熟悉所有工具、器械的结构性能,技术特征,以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。 二、使用专用设备或工具时,必须熟悉其性能,使用方法,懂得操作规程。 三、修理机械前,首先应了解检修部位后,才能进行检修工作,不准盲目从事乱敲乱折。 四、折装时,应使用专用工具依次折卸组装,不准用锤子直接敲时。 五、检修好的器械,应做好检修记录,然后投入使用。

六、做好回收,维修与报废的检查,为零件的修理和报废做准备。 七、机修工不管在任何情况下,进行机床维修时,均需先停机,再进行维修操作。 八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时,一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后,方可进行加工,下工件后扳手不得放在卡盘上。 九、在镗或劈夹头时,因夹头是空的,必须把夹头打紧,脸要离机床远点,以免铁屑飞出,烫伤脸部。 十、当机修工更换砂轮时,在换好砂轮后,必须盖好防护罩,空转5—10分钟,当发现无异常后,方可交付员工使用。 十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后,一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后,方可试机。

合成岗位安全操作规程实用版

YF-ED-J6710 可按资料类型定义编号 合成岗位安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

合成岗位安全操作规程实用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、认真执行操作规程,严格按开停车步骤操作。触媒升温,必须控制升压和升温速率,防止因升压、升温过快导致塔和附属设备、附件受损。 二、严格控制进口气体CO、CO2含量,稳定塔温,保护触媒。 三、严格执行工艺指标,严禁超压、超温。 四塔卸压放空速率≤0.4 MPa/分,要保持塔前压力高于塔后压力,严防气体倒流,避免把触媒等杂物吹入入口管。

五、排放粗甲醇操作,应缓慢均匀,排放压力控制在≤0.35~0.6 MPa内,严防高压气体窜入低压设备和贮槽。 六、严格控制水洗塔液位,防止带水进入压机和触媒层。 七时刻注意系统压力,根据系统阻力,用蒸汽吹煮粗甲醇水冷器排管,防止石蜡堵塞。 八、取各种醇样品要戴好防护眼镜,严防甲醇溅入眼睛。 九、粗甲醇贮槽液位控制在1/3~3/4处,最大装量不得超过90%。放空管要装有阻火器,贮槽避雷装置要安全可靠。 十、需要检修时,参加检修人员必须配戴隔离式防毒器具,加强检修现场通风,并在周围30米处设围栏,不许无关人员进入,防止发

试验用仪器仪表使用操作规程实用版

YF-ED-J6513 可按资料类型定义编号 试验用仪器仪表使用操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

试验用仪器仪表使用操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1 目的 为加强班组试验用仪器、仪表维护检修的 安全、规范、科学,提高仪器、仪表设备的检 修、维护水平,保障仪器、仪表设备安全经济 运行,制定《试验用仪器仪表使用操作规 程》。 2 适用范围 本规程适用于XXX水力发电厂。 3 仪表的概念 本规程所称的仪器、仪表设备是指在XXX

电厂继电保护、直流和通信专业生产、经营过程中所使用的各类检测仪器、仪表、自动控制监视仪表、分析仪器仪表、各检测报警器及其辅助单元等。 4 职责 4.1 当班人员负责本班的仪器仪表安全。 4.2 当班人员负责控制相应的技术参数,没受权的技术参数不得随意更改。 4.3 做好巡回检查,发现异常现象应及时处理,处理不了应及时上报。 4.4 做好仪表的维护、保养及计划检修工作,确保仪器仪表完好运行。 5 一般安全规定 5.1 仪表工作人员应熟知所管辖仪表的有关电气和有毒害物质的安全知识。

普通车床安全操作规程

普通车床安全操作规程 1、操作人员操作前必须按“三紧要求”穿好工作服,扎紧袖口,戴好安全帽和护目镜,长发要放入帽内,严禁戴手套。 2、启动车床前,操作人员必须认真检查机床各部件和安全防护装置是否完好、安全可靠,按规定加油润滑机床,并做低速空转运行2-3分钟,检查机床运转是否正常。如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑。 3、装加卡盘、工件和车刀时要停机进行,装卸卡盘及大的工件、郏时,床面要垫木板。工件和车刀必须装夹牢靠,防止飞出伤人,工件装夹好后必须随时取下卡盘扳手。 4、用顶尖装夹工件时,要注意顶尖中心与主轴中心孔一致,不能使用破损和歪斜的顶尖,使用前将顶尖和中心孔擦拭干净,尾座顶尖要 顶牢。 5、加工偏心工件时,必须加平衡铁,并要坚固牢靠,刹车不要过猛。加工细长工件要用顶针、跟刀架。车头前面伸出部分不得超过工件直径20~25倍,车头后面伸出超过300毫米时,必须加托架,必要时装设防护栏杆。 6、禁止把工具、具夹具和工件放在机床床身和主轴变速箱上。机床开动后,严禁用手触摸运动着的工件、刀具和传动部分, 严禁在车床运转中隔着车床传送物件。 7、改变主轴转速和进给量,装装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,必须停车操作。擦拭及清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手直接清

理,应使用专门工具清扫。 8、操作时,手和身体应与卡盘和拨盘保持一定距离。不准在机床运动时离开工作岗位,因故要离开时,必须停车,并切断电源。 9、换挡手柄的变换方法是左推右拉,如推(或拉)不动,不可用力猛撞,可用手转动一下卡盘,使齿与齿槽对准即可搭上。 10、机床运转时禁止测量工件,不准用手去刹转动的卡盘,用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不准使用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。11、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。 12、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人,伸入床头棒料的长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 13、高速切削时,应有防护罩;当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 14、机床运转时,操作者不得离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查原因,当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具推出工作部位。 下班时应关闭电源,清扫机床,加油润滑机床导轨,将溜板箱移至靠近尾架处,整理工具和物件,搞好环境卫生。 工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常

仪表工岗位安全操作规程

仪表工岗位安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.

编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________

仪表工岗位安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (1)进入工作岗位必须按照规定穿戴好劳保防护用品。 (2)工作前要检查工具、仪表是否灵活、安全、可靠, 发现问题及时处理。 (3)煤气区域作业要佩戴煤气报警仪、高空作业系好安全带,挂点要牢靠,安全带不得挂在可移动拆卸的设备或传 动装置上,并要有专人监护;风力6级以上或雷雨天气禁止 上炉顶。 (4)更换流量计时提前联系岗位人员,再水没有流完之前,不得拆卸;安装完之前不得让岗位人员打开阀门。 (5)布袋上灰仓更换温度时,固定好梯子系好安全绳, 在三层将安全绳缠绕在设备上,根据人员的爬梯速度,缓慢向上拉绳,不能单独依靠人的力量抓安全绳,等作业人员到达作业部位后,将安全绳系在设备上且牢固可靠。 (6)带煤气处理温度点、执行机构、检测装置时,要两

常用电工仪器仪表安全操作规程

常用电工仪器仪表安全操作规程 常用电工仪器仪表安全操作规程 第一条钳形电流表的使用应遵守下列规定: 1、操作人与带电裸露部分的距离,10千伏及以下不小于0.7米 2、钳形电流表的电流档、必须与被测设施的电流相匹配。 3、不准在刀闸开关或熔断器上测量电流。 4、禁止在潮湿场所或雷雨天气中进行室外电气测量。 5、测量高压电缆电流时,应在电缆三叉处。并有足够的距离和良好的绝缘下进行。 6、禁止在测量过程中改换量程档。 第二条电桥的使用应遵守下列规定: 用电桥测量直流电阻时,应先校核数值,将锁扣打开,调零,先接通检流计,后接通电源。测量完毕,应先断开检流计,后断开电源,再将检流计锁住。 第三条示波器的使用应遵守下列规定: 1、亮度应调节适当,不得将光点长时间集中一点。 2、在X轴和Y轴上输入信号幅值和频率不超过仪表规定。 3、如示波器有接地线,则应加隔离变压器供电。 第四条摇表安全操作规程 1、摇表的电压必须与被测设施的电压等级相配,测量高压设备是否绝缘时,应由两人操作。 2、测量用的导线必须是符合规定的绝缘线,其端座有绝缘套。

3、测量前,必须将被测设备的电源断开放电,确认无人工作方可测量。在测量过程中,禁止他人接近设备。测量结束后还应放电,测量线路绝缘时,应与对方取得联系,获得许可后方准进行。 4、在有感应电压的线路上测量绝缘时,(同杆架设的双向线路或单一回路与另一线路有干涉段)必须将另一回路同时停电,方可进行。 5、有雷电时,禁止测量室外线路或电缆绝缘。 6、在带电设备附近测量绝缘电阻时,测量人员和摇表安放位置,必须选择适当,保持安全距离,以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分。移动导线时,必须注意监护,防止工作人员触电。 7、测量时,摇表放置必须平衡,摇表校零或用摇表测量导线通断时, 只能用低转速。

普通车床安全操作规程

普通车床安全操作规程 一、安全操作基本注意事项 1 、操作前要紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴防护镜,以防铁屑飞溅伤眼; 2 、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运行 2- 3 分钟,检查机床运转是否正常。 二、工作前的准备工作 l 、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常(润滑油是否充足,冷却液是否充足),如机床长时间未开动,先采用手动方式向各部分供油润滑; 2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换; 3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内; 4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适,中心孔如太小,工作中易发生危险; 5 、检查卡盘夹紧工作的状态; 6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 三、工作过程中的安全注意事项

1 、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分,严禁在车床运转中隔着车床传送物件。装卸工件,安装刀具,加油以及打扫切屑,均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手清理。 2 、机床运转时,不准测量工件,不准用手去刹转动的卡盘;用砂纸时,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂纸操作,磨破的砂纸不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。 3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量,以免机床过载造成意外事故。 4 、加工切削时,停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架,防止工件弯曲变形伤人;伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意防护。 5 、高速切削时,应有防护罩,工件、工具的固定要牢固,当铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 6 、机床运转时,操作者不能离开机床,发观机床运转不正常时,应立即停车,请维修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床,并将刀具退出工作部位。 7 、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的工件。 8 、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导老师。 四、工作完成后的注意事项 l 、清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。

仪表岗位安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 仪表岗位安全操作规程示 范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K727 仪表岗位安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严禁在仪表室内动火、吸烟。在DCS操作台上不 得摆放茶杯等盛水器具;保持仪表室内卫生,定期清洗拖 鞋、清扫地面和DCS操作台等。 2、发生报警时,仪表工必须在确认报警的工艺和设备 后,才可进行处理;需要现场确认时,通知室外操作工, 或报告班组长。 3、爱护设备,不得野蛮操作。 4、输入重要参数时必须谨慎,应采取边念、边输入、 再确认的方法操作,其他仪表操作工在旁验证。 5、系统开车时,仪表操作工之间应相互协调,并听从 班组长的指挥。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

合成塔安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6948 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 合成塔安全操作规程正 式样本

合成塔安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 一、合成塔塔顶工作平台应有足够大的作业空 间、安全护栏、安全扶梯,并备有适用的灭火器材。 二、合成塔出口管线,凡温度在200℃以上的高 压管道及管件、紧固件,必须按设计规定用耐高温防 氢脆材质,严禁用一般材料代用。 三、合成触媒升温时,必须控制升压和升温速 率,以防温度、压力升降速度过快形成过大压差而损 坏合成塔及有关附属设备内件。 四、严禁高温、带压拆卸和紧固合成塔大、小 盖,应按照规程采取降温、卸压、置换、保正压(< 0.002 MPa)等措施,确保作业安全。

五、严格控制触媒层温度及系统压力在规定的指标范围内,严禁超温、超压。 六、合成塔使用新触媒,必须严格遵守触媒升温还原操作方案。 七、合成塔卸压放空,应开塔后放空阀。如塔前、塔后同时放空,必须保持塔前压力大于塔后压力,以防气体倒流使触媒粉末吹入入口管。卸压操作要缓慢平稳,卸压速率控制在≤0.4 MPa/分,切忌过猛过快。 八、油分离器排放油水时,切忌过猛过快,以防产生不安全因素 九、应定期检查,并经常注意低压系统压力变化,以避免高压气体窜入低压系统引起物理爆炸。若发现低压系统压力突然升高,而原因不明时,应作紧急停车处理。

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