增加阀门井情况说明

增加阀门井情况说明
增加阀门井情况说明

起步区增加阀门井施工说明

2016年4月27日园区公用工程部对园区所有供水管道进行给水查漏,查漏过程中发现起步区西侧30#号阀门井与起步区14#阀门井之间给水主管线及期间与主管线连接的各个厂房厂区内的分管线部分总计漏水2.4吨/小时。后经查阅图纸发现给水主管线上的25#阀门井原设计是在1#路向2#路供水管线的东侧,实际施工到了西侧。因25#阀门井与14#阀门井之间再无其他阀门井,所以无法进一步缩小漏水范围。又因25#阀门井东侧除大连晨达废旧汽车再利用有限公司(已协调完毕,同意停水,园区给予水车供水)用水外再无企业用水。考虑该给水管线上部栽植的全部是银杏树,移植后很难保证存活,损失严重。因此园区计划在2#路西侧拐弯路口东侧10米处(人行步道与绿化带交接处)按原设计增加给水阀门井一座,该阀门井的施工既是对原施工错误的更正,又有可能是坐落在漏水点的上端(关闭阀门后可以避免下游继续漏水)。如果按2.4吨/小时漏水量、3.2元/吨水费计算,一个月(30天)的漏水费用约是5529.6元,已经超过新增一座阀门井的费用。根据以上分析,园区拟委托施工单位给予施工,费用为4826.91元。具体方案如下:

1、现状描述

起步区西侧30#号阀门井与起步区14#阀门井之间给水主管线及期间与主管线连接的各个厂房厂区内的分管线部分总计漏水2.4吨/小时。25#阀门井原设计是在1#路来水管线的东侧,现场实际施工到了1#路来水管线的西侧,导致现场无法单独控制24#检查井至14#阀门井之间管线。(参考下图)

起步区现场实际给水布置图

2、解决方案

如果该管线全部重新维修施工,考虑该给水管线上部栽植的全部是银杏树,移植后很难保证存活,损失严重。又因25#阀门井东侧除大连晨达废旧汽车再利用有限公司(已协调完毕,同意停水,园区给予水车供水)用水外再无企业用水。所以园区计划在1#路来水管线与24#检查井之间增加阀门井一座(暂按漏水点在增加阀门后端考虑),同时也是对原错误施工的更正,重新实现原设计意图。(详见下图)

新增加阀门井位置图

新增加阀门井现场位置

阀门井施工方案:

(1)地面人行方砖拆除(3m2);

(2)人工配合机械挖土(3m长×3m宽×2.15m深);

(3)浇筑混凝土(C15)垫层(2m×2m×0.15m);

(4)砖砌阀门井井室(0.24m厚墙,内径1.3m宽1.3m长1.45m深),内壁1:3水泥砂浆抹灰;

(5)钢筋混凝土盖板(1.8m长1.8m宽0.15m厚,配置双向二级钢直径10mm间距200mm),井口直径800mm(井口四周加配四根长0.6m二级钢直径10mm),井口留在一侧(非

居中);

(6)盖板上砖砌井圈0.3m高0.24m厚墙,内壁1:3水泥砂浆抹灰;井四周土方回填、手提打夯机夯实;

(7)安装配套树脂井圈、井盖;

(8)原给水管道(DN200)截断,安装阀门(2片法兰,阀门采用闸阀);

(9)阀门下砖砌支墩(0.3m×0.3m×0.3m);

(10)人行步道方砖恢复,现场清理。

该施工处地下水丰富,水位较高,给予考虑降水工程量:水泵(功率:0.75KW,口径51mm),降水8h。

园区公用工程部 2016年5月25日

(完整版)阀门井施工方案砖砌

6 阀门井施工方案 本标段工程设阀井1座,内设DN600全焊接直埋球阀,球阀两侧各一根节流截止放空阀。阀井采用C20混凝土底板,砖砌墙体,预制钢筋混凝土盖板。 6.1 测量放线 6.1.1按照设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进行核测,并对现场地下管线及障碍物进行调查,阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必须符合相关规范的规定及设计图纸的要求。如发现现况管线或障碍物影响施工,应与设计协商解决。 6.1.2施放阀门井的中心线和轴线,并在不妨碍施工操作的位置进行栓桩。 6.2 基坑开挖 6.2.1阀门井基坑采用人工配合机械开挖,土方开挖前施工员必须向挖铲司机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。 6.2.2基坑必须按照测量放线位置进行,并由施工员现场指挥。开挖时按照1:0.5放坡,底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线1.5m。机械挖土时应遵守有关规范要求,坑底应保留200mm厚的土层由人工挖除。 6.2.3开挖时应随挖随测,避免超挖及扰动土的原状结构,如经扰动,应挖除扰动部分,扰动范围在150mm以内时,采用原状土夯实,压实系数应≥0.95;扰动范围在150mm以上时,采用3:7灰土分层填充夯实,压实系数应≥0.95。 6.2.4施工时如地下水位较高,应人工降低地下水位至施工面以下500mm,开挖基坑时应注意边坡稳定。 6.2.5施工中要保护好测量高程,以保证其准确有效。 6.3 垫层混凝土 阀门井垫层采用现场搅拌的C15混凝土一次浇筑成型,浇筑时必须严格控制顶面高程,不得高于设计高程,宽度应符合设计要求。垫层厚度100,要求表面平整。混凝土初凝后必须及时养护,垫层强度达到70%后,方可进行下道工序施工。 6.4 底板混凝土 6.4.1阀门井基础支模采用15×15木方,模板拼装应直顺严密,支撑要牢固。底板混凝土标号为C20,作业时一次浇筑成型,边浇筑边振捣,其表面应平整,

砌筑检查井施工方法(井工程)

砌筑检查井施工方法 1、工艺流程: 井底基础→砌筑井室及井内流槽,表面应用砂浆分层压实抹光→井室收口及井内壁原浆勾缝,踏步安装→预留支管的安装与井壁衔接处理→井身二次接高至规定高程→浇注或安装井圈→井盖就位 2、操作办法: 2.1井底基础应与管道基础同时浇注。 2.2砌筑井室时,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,必须做到满铺满挤,砖与砖间灰缝保持1cm。 2.3排水管道检查井内的流槽应与井壁同时砌筑,当采用石砌时,表面应用砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺,管内底高程应符合本工艺质量标准的要求。 2.4砖砌圆形检查井时,应随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不应大于30mm;如为三面收进,则每次收进不应大于50mm;砌筑检查井的内壁应采用原浆勾缝,在有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外币用砂浆搓缝并应压实。 2.5砖砌检查井的踏步应随砌随安,位置之前,踏步安装后在砌筑砂浆或混凝土未达到规定抗压强度前不得踩踏。 2.6砖砌检查井的预留管应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口应用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。 2.7当砖砌井身不能一次砌完,在二次接高时,应将原砖面得泥

土杂物清理干净,再用水清洗砖面并浸透。 2.8砖砌检查井接入圆管的管口应予井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,应砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,应刘有30-50mm 的环缝,用油麻、水泥砂浆,油麻-石棉水泥或黏土填塞并捣实。 2.9砖砌检查井砌筑至规定高程后,应及时浇注或安装井圈,盖好井盖。 预制阀门井盖板砼浇筑时,用插尺和拉小线检查板厚、标高情况,顶板砼浇筑完后,表面用刮杠刮平,面层用木抹子搓平,待砼初凝时,表面需进行二次搓面,然后面层覆盖塑料薄膜。 砼拆模后,应防止阳光暴晒,砼浇筑完毕后,应在12小时内浇水养护,养护时间不少于14天,待砼强度达到1.2Mpa时方可上人进行其它施工作业。

施工组织设计

第三章施工组织设计 3.1 现状概述 本工程为公司办公楼二期工程,是多层民用建筑,建筑面积为2677.9平方米。是三层框架结构,房屋结构为15.40米。建筑工程等级为三级,耐火等级为二级,屋面防水等级为三级。 该工程基础采用搅拌桩复合地基,基础形式采用柱下独立桩基础及墙下条基。基垫层均为80厚C10混泥土,80厚碎石垫层,并扩出基础100mm,填充墙采用MU10标准机制红砖,M7.5混合沙浆实砌。柱边均设墙体拉结筋。梁、柱、楼板均采用整体现浇结构,个尺寸、强度、材料均见施工图纸。抗震构造措施按丙类建筑,抗震等级为四级。 装饰工程,外墙为1:3水泥沙浆分层找平,外墙涂料,并按立面线分色。内墙面为混合沙浆打底,纸筋灰刮面,白乳胶漆二度。餐厅、厨房内墙面做1:3水泥沙浆暗护墙裙1200高。 3.2 规划布局 1、两条主景观轴线:一组花坛组合沿纵向布置,高度0.5m,外贴面为广场砖;在南侧临近入口处设置一个现代结构架,材料为钢筋砼结构,高度约3.0m左右,造型新颖,供居民休息之用。 主入口为半圆形,半径约15m。其中心点与商服楼相对,一组圆形柱用不锈钢彼此连接,轻盈小巧,围绕中心花坛布置,中心花坛做适当的造型与指示牌组合,形成乘风东路的标志景观。入口过度景观是一组七彩廊,顾名思义为“彩虹”的意境。中心广场为椭圆形,面积约6900平方米,其中心为两条景观轴交点,设置一个抬生平台,三级踏步,高度约0.6m,中心旋转一个彩色不锈钢雕塑,高度约8-10m,要求主题明

确。椭圆形端点处是旱地喷泉,半径约10m,设置配套音乐与灯光照明,中心为主要喷水区域,周围设置的几个石球,内部含有暗管喷水,增加趣味性。喷泉旁设置一个廊架,钢筋砼结构,造型粗旷中带有细腻,方便居民休息。雕塑与旱喷泉分开布置,目的是为了突出中心,同时景观的分开布置方便引导人流的集散,从而有效的利用广场面积。相对的另一主入口进行弱化设计,采用方形与环路组合进行规划,点缀几根装饰柱形成竖向空间,以一片草坪砖将广场与外部人行道相连接。 2、环路 一条环形路与两条景观轴线贯通,宽度4m,其中中间2m为广场砖,两边各1m为彩色卵石铺砌,卵石可以组成各种图案,如动物、天干地支、可供居民赤脚按摩。广场砖的造型以简洁的形式为主。 3、景观分区 景观环路内侧为主要的景观区域 儿童活动区位于场地东北方,利用绿地将空间进行围合,其中在两个场地中(10m*10m)放置2-3组大型儿童玩具,旁边设置1个休息亭,钢筋砼结构,半径约3m,供游人及儿童休息之用。 林荫广场位于西南方,规则式的场地铺装中布置遮荫乔木与座 椅,座椅为木质材料,选购成品,座椅围合林荫树,广场方格尺寸为3m*3m,颜色为红色或黄色。 膜结构亭位于椭圆广场西北方的半圆形场地上,设置2组,每个 面积约50平方米。白色亭掩映在绿色环境中,柔和宁静,供广场中居民休息之用。 健身器材分别布置于环行路上,约布置5-8组,每组占地面积约 40平方米,含有4-5个健身器,这样可以有效的分散人流,减少噪音。为了方便于临近设置休息座椅,木质材料,选购成品。

(完整word版)阀门井施工方案

一.工程概况 1.1我单位承建的石油一厂搬迁项目40万吨/年酮苯脱蜡装置一标段室外给排水消防工程,阀门井数量为17个,井深2米至4米范围内,详见施工设计图纸; 二.设计要求 2.1阀门井室施工以及安装按设计要求执行05S502-68、90 三.数据选择 3.1以国标规范、施工图纸管线标高以及管井大小,作为选择阀门井的井室深度、井壁宽度、配筋形式以及规格确定的依据。 四.项目施工质量管理组织机构 五.混凝土阀门井施工 5.1 施工工序 项目经理:李 钢 施工负责人:陈卫星 施工员:张秉宇 保管员:王丽师 技术负责人:王永海 质检员:席 骁 资料员:王 鹏 技术员:隋宏亮 质量管理体系

5.2施工方法 一般DN600mm以下管道上的阀门井,可先于管道进行施工,但预留套管位置及标 高必须准确,以免管线无法安装及捻口困难。 5.2.1 钢筋施工 A、钢筋进场必须进行材料检验,合格后方能使用。 B、技术员应根据图纸和规范了解混凝土保护层的厚度、钢筋弯曲、弯勾等规定,计算钢筋的下料长度和根数,填写钢筋配料单,标明钢筋尺寸,注明各弯曲的位置和尺寸;并做好钢筋翻样大样图交给钢筋工加工。 C、加工成型的钢筋应分别按结构部位、钢筋编号和规格等,挂牌标识、整齐堆放,并保持钢筋表面的洁净,防止被油污、泥土或其他杂物污染或压弯变形。 D、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 E、钢筋的接头宜设置在受力较小处同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 F、相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头应相互错开,且横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25㎜。 G、钢筋安装时:应先绑扎好下层底板筋,再在外壁每方立2-4根竖筋,将竖筋与底板伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋的分档标志,接着绑其余竖筋,最后再绑横筋及其他钢筋;横筋在竖筋的里面或外面应符合设计要求;钢筋的弯勾应朝向混凝土内。 H、在套管及预留洞处,原先的竖筋不能剪断应绕过套管或洞口绑扎上去,再在套管或预留洞口设置加强筋。 5.2.2 模板支设 a、方井施工用模板均采用胶合板支设,以保证井的外观质量及便于拆模。 b) 模板安装前,应先根据测量工给出的轴线及中心点在垫层上弹出中线及边线按位置安装准确。 c)模板制作时,应先根据井室的尺寸下料加工成形,模板内侧应光滑平整。 d)模板制作好后,应在模板上弹出400mm×400mm对拉杆螺栓的轴线,在轴线交叉的位置钻好眼,便于安装对拉杆螺栓。

临水施工组织设计

中国建筑一局(集团)有限公司 目 录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、工程用水量计算 (1) 四、水源 (3) 五、管道材质、管径及敷设要求 (3) 六、供水管网布置说明 (4) 七、室内、外临时消火栓系统设置 (4) 八、临时泵房设置 (5) 九、临时用水系统施工 (6) 十、临时供水设备管道安装细则: (7) 十一、消防、施工用水系统维护及漏水后应急处理预案 (7) 十二、水泵房管理措施: (8) 十三、室内临时卫生 (9) 十四、注意事项 (9)

一、编制依据 (一)中国建筑东北设计院提供的施工图纸 (二)中建一局集团建筑工程《季节性施工手册》 (三)东北传媒文化广场工程《施工组织设计》 (四)建筑施工手册第四版 (五)建筑施工防火规范 (六)《给排水设计手册》 二、工程概况 东北传媒文化广场工程位于沈阳市和平区文体路北1 -1号,南临文体路,东临青年大街。该工程由辽宁日报传媒有限公司承建,东北设计院设计,沈阳市振东建设监理有限责任公司监理,中建一局集团总承包施工。 本工程总建筑面积为87516.73平方米,地上建筑面积为72056.63平方米,地下建筑面积为15460.1平方米,总建设用地面积8413.3平方米。地下三层,裙房地上六层,主体结构地上四十三层。 三、工程用水量计算 (一)用水参数: 1、现场施工用水参数: 序号用水部位单位用水量 1 混凝土养护用水(自然)L 200-400 2 冲洗模板L/m2 5 3 砌砖工程用水L/m2150-250 2、生活区用水参数: 序号用水部位单位用水量 1 工地全部生活用水L/人.日100-120

砖砌阀门井施工方案(20200426142716)

6 阀门井施工方案 本工程设阀井1座,水水表井1座.闸阀井内径1200,井深1800,内设DN200截止阀;水表井长2750,宽1300,高1600.该方案参照国家标准图集05SS907-4,P4-37页地面操作砖砌圆形立式阀井施工办法施工。阀井采用C20混凝土底板,砖砌墙体,预制钢筋混凝土盖板;水表井采用C20混凝土底板,砖砌墙体,井盖采用规格为0.5米*1米连体标准铸铁成品件。 6.1 测量放线 6.1.1按照设计给定的阀门井平面位置和标高在现场进行核测,并对现场地 下管线及障碍物进行调查,阀室的平面位置、净空高度及井筒高度必须符合相关 规范的规定及设计图纸的要求。如发现现况管线或障碍物影响施工,应与设计协商解决。 6.1.2施放阀门井的中心线和轴线,并在不妨碍施工操作的位置进行栓桩。 6.2 基坑开挖 6.2.1阀门井基坑采用人工配合机械开挖,土方开挖前施工员必须向挖铲司 机、测量人员、施工人员进行技术、安全交底。 6.2.2基坑必须按照测量放线位置进行,并由施工员现场指挥。开挖时按照 1:0.5放坡,底口各边宽度分别超出阀门井外墙轴线 1.5m。机械挖土时应遵守有关规范要求,坑底应保留200mm厚的土层由人工挖除。 6.2.3开挖时应随挖随测,避免超挖及扰动土的原状结构,如经扰动,应挖 除扰动部分,扰动范围在150mm以内时,采用原状土夯实,压实系数应≥0.95;扰动范围在150mm以上时,采用3:7灰土分层填充夯实,压实系数应≥0.95。 6.2.4施工时如地下水位较高,应人工降低地下水位至施工面以下500mm,

开挖基坑时应注意边坡稳定。 6.2.5施工中要保护好测量高程,以保证其准确有效。 6.3 垫层混凝土 阀门井垫层采用现场搅拌的C20混凝土一次浇筑成型,浇筑时必须严格控 制顶面高程,不得高于设计高程,宽度应符合设计要求。垫层厚度100,要求表面平整。混凝土初凝后必须及时养护,垫层强度达到70%后,方可进行下道工序施工。 6.4 底板混凝土 6.4.1阀门井基础支模采用15×15木方,模板拼装应直顺严密,支撑要牢固。底板混凝土标号为C20,作业时一次浇筑成型,边浇筑边振捣,其表面应平整, 并注意控制其顶面高程,不得高于设计高程。混凝土浇筑完毕应及时养护。 6.4.2底板强度达到70%后,方可进行下道工序施工。 6.5 井身砌筑 6.5.1在常温季节砌筑阀门井时,砌块应用水浸透,不能使用干砖。 6.5.2砌筑时,首先要按照井的形状进行摆砖撂缝,横、竖缝宽保持在8~10mm;砌筑作业必须层层挂线、格方,四角最好设置皮数杆。 6.5.3水泥砂浆要符合标号要求,砂浆饱满,不得有空缝,清水墙随砌随勾缝,混水墙要随砌随将挤出的砂浆刮平,抹灰面要光滑,不得空鼓。 6.5.4井室内的踏步应随砌随安(留),其尺寸应符合设计规定。在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏踏步。 6.6 阀门井内管道安装 阀门井墙体施工完毕并达到相应强度后,可以进行穿管施工,穿管前要先在

最新版污水管道安装工程施工组织设计方案

污水管道安装工程施工组织设计方案

概述 一、工程范围 本工程为**某区污水管道安装工程。管道全程铺设DN1000 主管道,从污水厂至排放口全长约3.33 公里。其中预应力混凝土管3048m,管道接口均为橡胶圈柔性接口;焊接钢管180m。 二、主要工程内容 1、隔堤以南海涂地带需开槽施工,敷设DN1000 预应力管1343m。 2、隔堤以北明管敷设,每支管子设一个管道支墩,敷设DN1000 预应力管1680m,钢筋混凝土支座336 只,钢制管箍336只。 3、污水厂出口,穿隔堤及排放口处采用DN1020×10 焊接钢管,长度180m。 4、D=2400mm,DN800 阀门井一座;D=3000mm,DN1000 阀门井一座。 施工准备工作 一、测量放样 1、根据施工图会审纪要及有关单位确定,隔堤以南(即污水厂至隔堤部分),管中心线距沿江堤坝底脚18m,;隔堤坝以北(即隔堤至出江口部分)管中心线距沿江堤坝底脚3~4m。因此,本工程管中心线定位即以沿江堤坝为参照进行放样。 污水厂出厂过河钢管根据出厂管位置,同时考虑管线的顺直度进行放样。

隔堤处穿越堤坝位置会同甲方、监理方、水利等部门共同确定。 2、水准点控制体系:依据国家一级或二级水准点或污水厂内的高程控制点,沿管线敷设位置,于沿江堤坝的适当位置,每150m 测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。 3、第二工段的支座位置的测设:由于混凝土支座的养护期的因素,支座位置的测设须提前完成,从理论上可以按每5m 为中心间距进行放样。 二、原材料采购与复试 1、钢筋:产地苏钢 2、水泥:采用星阁(袋装)425#水泥 3、黄砂:产地临海下中粗砂 4、碎石:产地椒江采石场,粒径不大于30mm 5、预应力管:宁波水泥管厂 6、钢管:宁波美亚钢管有限公司 上述原材料的产地及规格均经业主及监理认可,复试工作将及时按设计和有关规定要求进行复试,复试时将在监理人员旁证下进行取样。混凝土支座C15 的级配已送市政质监站试验室检测。 三、临时设施、施工用电和施工用水 1、本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。以考虑到施工条件等现场实际情况,隔堤以南的施工用电拟以柴油发电机解决沟槽排水和钢管焊接的施工用电,考虑到设备的利用率,尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。隔堤以北的施工用电,请业主协助在24+250m 附近的适当位置即混凝土搅拌机放置的位置

砖砌阀门井施工工艺

砖砌阀门井施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

阀门井施工方案 1.技术准备 a.工程人员熟悉、审核施工图纸和设计说明,熟悉各部位各工序的施工方法和技术质量要求,提出各种施工方案进行比较。 b.根据现有的人力、设备、材料,根据工期最优组合。将技术先进、施工方便、经济合理的施工组织方案申报给发包方和监理单位,审批后用以指导工程施工。 c.根据图纸与现场施工计划提供各种材料订货单,以及各种预埋件的定制单。 d.做好材料试验与试配工作,作为施工过程可靠的依据。 e.对施工班组进行详细的技术和质量要求交底。 2.材料准备 砌砖工程的砖块为MU10机制红砖。无裂缝、断块或过火的结块,形体有棱有角,表面平整、整洁。砌筑前提交样品报请监理批准后方可使用。 砼、钢筋砼、钢筋、水泥、砂石料及各种防水隔热等材料均要符合国家和部颁标准并经监理同意才能使用。材料进场前有生产厂家提供的合格证书。 3.施工方法 阀门井砌筑及抹灰要求 定出标高,用水泥砂浆或10细石砼找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求。砖砌体的转角和交接处,同时砌筑或设置成斜槎。砖砌体砌到规定标高后,如需等待下道工序施工,则洒水养护,且用潮湿的草袋遮盖。砖砌体在砌筑完之后,至少养护5天,养护期内避免雨淋或曝晒。砌筑过程中使用三皮一吊,五皮一靠的方法,把砌筑误差消灭在操作过程中。 阀门井砌体墙面的灰浆,在砌筑时,内外层都要进行抹灰粉刷,施工过程中

采用边砌筑边进行抹灰的方式进行施工,以避免由于井口小而影响底层墙面的粉刷。当该层砖砌体砌完后,立即进行墙面的清理。砌筑过程中,注意井盖预埋件的正确预留。 本工程按照采购单位要求,阀门井和泄水井的井盖均采用规格为米*米连体标准铸铁成品件。

给水管道施工组织设计

单位工程施工组织设计 工程名称:牡丹江世茂假日山水小区(一期)室外生活给水管道新建工程设计单位:牡丹江市市政工程设计研究院有限责任公司 建设单位:牡丹江世茂新城房地产开发有限公司 监理单位:黑龙江正昌工程监理公司 施工单位:牡丹江市安装工程有限公司 负人人: 审核: 编制: 2011年5月1日

目录 1.0编制依据 2.0工程概况 3.0施工部署 3.1施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.2.技术准备 3.1.3.主要设备、材料及劳动力配备 3.2施工管理与各专业人员技术配备 3.3施工区段、流水段划分及施工流程 4.0施工平面布置 5.0主要施工方法及技术措施 5.1施工测量放线 5.2给水管道工程施工 5.2.1沟槽开挖 5.2.2管道安装、接口 5.2.3管道试压 5.2.4管道冲洗、消毒 5.2.5管井施工 5.2.6管道回填 5.3新材料、新技术、新工艺的推广应用 6.0质量通病防治措施 7.0降低工程成本措施 8.0 施工进度计划

9.0安全生产、文明施工 10.0施工工地防火管理措施 11.0环保保护措施 12.0季节性施工措施 13.1劳动力计划表 13.2施工进度计划图 13.3施工总平面图 13.4临时用地表 13.5拟配备本合同主要材料试验、测量、质检仪器设备表13.6全面质量管理体系图

1.0编制依据 《牡丹江市给水管网综合规划图规划》 《室外给水设计规范》(GBJ13-86 《城市给水工程规划设计规范》(GB50318-98) 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268—97 《供水管道技术规范》(GB50296-99) 《建设工程质量管理条例》(中华人民共和国国务院第279号令)《建设工程安全生产管理条例》 《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001) 《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001) 《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326) 2.0工程概况 本工程为牡丹江世茂假日山水小区(一期)室外生活给水管道新建工程。给水管线位于牡丹江世茂假日山水小区内,设计给水管道管径为DN225MM、DN160MM,管材采用给水PE管,管线总长402.8米,阀门井采用砖砌圆形阀门井。 2.1工程范围:沟槽挖填、给水管道安装、阀门井砌筑 2.2工程规模: 2.3工期要求:开工日期:2011年5月5日,竣工日期:2011年6 月中旬完工 3.0施工布署 3.1.施工准备工作 3.1.1.现场准备 3.1.1.1施工准备工作内容多,范围广,因此在进场前应周密考虑,使施工准备工作既能为工程创造有利的施工条件和物资保证,又避

闸阀井(混凝土)施工方案

混凝土阀门井施工方案 本工程新建 5座分流阀门井,尺寸:2m×2m×2.4m, 4.4m×4.6m×2.4m,或2.3m×2m×2.8m均采用钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、S6,人孔采用钢筋混凝土盖板,阀门井下阀门设砖支墩支撑。 1.1施工前准备 施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 1.2钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。加工钢筋的允许误差见下表。钢筋加工 1.3模板工程 (1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。 (2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生

污水阀门井更换施工方案(完整版)

施 工 组 织 方 案 编制日期:2017年4月一、工程概况

温江区凤凰北大街市政污水管网中的2座矩形检查井、2座圆形检查井内的控制铸铁件阀门由于使用年限较长,锈蚀及腐蚀情况严重,已无法进行阀门的使用控制。根据建设单位要求,本次对检查井内的阀门及配件进行更换,更换为钢质阀门。 二、工程施工难点 1、由于更换阀门的污水检查井为市政主要管网,无法进行污水主管 网断水施工,故本次更换阀门工程的前期排水或导流措施为本工 程施工准备前的难点。 2、由于原检查井井深约6米,管网内有毒有害气体含量及密度大, 更换施工时的安全隐患较大,也是本工程的施工难点之一。 三、施工前期准备 1、施工前调取管网走向布置图进行查阅,了解附近管网的分布与流向,并到现场逐一核实。 2、根据现场实际情况,制定切实可行专项的断水或导流方案,报建设单位审批。 3、落实使用机械及施工人员的组织,确保机械使用的正常,及人员施工的准备。 4、根据现场实际情况,制定打围区域及位置,确保施工现场与外部的隔离,避免非施工人员进入施工现场而发生安全事故。 三、施工排水措施

1、采取上游检查井抽水导流措施进行断水,暂定对上游3处检查井进 行抽水,根据排水效果,可增加至5处检查井。 2、排水措施机械表 序号机械名称功率数量备注 正常使用2组, 1 柴油发电机组60kW 3组 备用一组 正常使用3台, 2 污水泵60kW 4台 备用一台 3 小型载货汽车 2.5t 3辆设备运载用 4 轮胎式起重机16t 1辆检查井井盖吊装 5 轮胎式起重机8t 1辆闸阀吊装 6 鼓风机18m3/min 3台管道内通风 3、排水措施注意事项 (1)由于排水量大,排出污水应导流入就近污水管网。 (2)排水过程中,进行阀门跟换施工,为确保井内施工人员的安全,所有排水机械在使用前,应进行检查及维护,确保机械 的正常使用,并在现场设置备用机械,以确保阀门跟换过程 中的施工及人员安全。 (3)安排专职安全员3人,其中2人负责巡视排水工程的排放情况,1人负责与检查井内施工人员的情况互通。以确保,如 上游排水情况异常,能及时通知井内施工人员撤离。

阀门井与施工方法

阀门井施工方法 一、土方开挖 阀门井采用人工进行开挖,挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。 二、井底板 施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑,砼浇筑时从一端开始,整体连续向前顺序浇筑,严禁留施工缝;基础底板砼浇筑时,施工人员在底板上铺设马道,严禁任意乱踩。 混凝土施工方案 1、砼拌和 (1)施工前,应结合工程的混凝土配合比情况,检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中,府对拌和设备经常进行检验,包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等,发现问题,及时处理。 (2)拌制混凝土时,必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料,不得擅自更改,入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%,水泥、砂、石、混合材料应以重量计,水和外加剂溶液可按重量折算成体积。 (3)在混凝土拌和过程中,应采取措施保持骨料含水率稳定,砂的含水率应控制在6cYo以内,应根据气候条件定期测定骨料的含水率,特别是在降雨的情况下、应增加测定次数,以便随时调整混凝土

中的用水量。 (4)由于受现场施工条件限制,局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置,控制砼加水量,严禁二次加水。 (5)必须将混凝土再组分拌和均匀,颜色一致,拌和程序和拌和时间,通过试验决定。混凝土的纯拌和时间,可参考使用下表中的数值。 2、砼的浇筑和振捣 (1)、浇筑混凝土之前,应详细检查有关准备T作,包括基槽、模板、预埋件及止水设施等,并做好记录。 (2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施,如果入仓混凝土出现轻微的离析,应采取人工翻拌,杜绝骨料分离现象。 (3)、浇入仓内的混凝土,应随浇随半仓,小得堆积,仓内若有粗骨料堆叠时,应均匀地分布于砂浆较多处,绝不可用水泥砂浆覆盖,以免造成内部蜂窝。如发现混凝土和易性差严禁入仓,已入仓的不合格混凝土必须清除。 (4)、混凝土浇筑应连续进行,如因故中断且超过允许间歇时问,应按施工缝处理。浇筑混凝十的允许间歇时间,应通过试验确定,或参照下表的规定执行。 (5)、施工缝的处理应符合下列要求 ①、按混凝土的硬化程序,采用凿毛,冲洗或刷毛等方法,清除老混凝土表层的水泥砂浆薄膜和松弱层,并冲洗干净,排除积水。 ②、混凝十强度到 2. 5~1pa,方可进行浇筑上层混凝十的准备

混凝土阀门井施工组织设计方案

混凝土阀门井施工方案 本工程新建12座分流阀门井,尺寸:2m×2m×2.4m。新建3座大消防阀门井,尺寸:4.4m×4.6m×2.4m。新建4座小消防阀门井,尺寸:2.3m×2m×2.8m 均采用钢筋混凝土井室,砼材料采用C30、S6,人孔采用钢筋混凝土盖板,阀门井下阀门设砖支墩支撑。 1.1施工前准备 施工前按设计要求放样,放出井位中心点和浇筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 1.2钢筋工程 (1)进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无节疤,不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁,无锈蚀、锈屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖,钢筋放在木板和支墩上,离地净距大于15cm。 (2)保持钢筋保护层的垫块用与现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 (3)钢筋的安放要求确保位置正确并牢固地固定,保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相适应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20~22#的软铁丝,所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢,其端头弯入混凝土中。 (4)施工中先将直钢筋切割到要求的长度,由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 (5)按钢筋焊接及验收规范的规定要求,进行钢筋焊接作业。 (6)无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表

1.3模板工程 (1)模板采用轻型组合钢模板,采用厂家订购。在混凝土振捣时,模板缝必须达到不漏浆的要求,模板接缝处加设海绵条,海绵条与模板内表面平齐。紧固采用φ48钢管扣件,钢筋混凝土井壁采用对拉螺栓,钢管扣件支撑。 (2)根据图纸所示永久工程的真实形状和尺寸测量放样。模板安装做到位置正确、支撑稳定,有足够的支柱、撑杆和拉条,并能承受混凝土浇筑及振捣时产生的侧向压力,并不受气候的影响。立模时,模板要均匀、平直地布置,使接缝处的混凝土表面平整均匀。模板的接缝设计要与结构物的外观相谐调,使竖向和平面的缝均保持平直。模板不得与结构钢筋直接连接,亦不得与施工脚手架连接,以免引起模板的变形、错位。 (3)模板内表面涂刷脱模剂,以防止与混凝土的粘结和便于拆模。在进行涂覆操作时,不得污染邻近的混凝土结构或钢筋结构。混凝土在浇筑前,清除模板成型面上的锯末、刨花、灰尘、其他杂务和滞水。 (4)按图纸要求的位置和高程将预埋件或预留管固定在模板上。浇筑混凝土前,确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致,安装牢固。 (5)模板拆除时的混凝土强度应符合设计规范的有关要求。已拆除模板和支架的结构,在混凝土强度达到设计混凝土强度等级后,方可承受全部使用荷载。 1.4混凝土工程 混凝土采用搅拌站集中拌和,混凝土运输车运输,吊车吊料斗入模,施工要求与注意事项如下: (1)浇筑前,对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查,模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净;模板如有缝隙,应填塞严密,模板内面应涂刷脱模剂。 (2)浇注前,检查混凝土的均匀性和坍落度。 (3)对浇注混凝土使用的脚手架,应便于人员与料具上下,且必须保证安全。 (4)混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑,应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑上层混凝土,混凝土分层浇筑厚度不超过40cm。 (5)浇筑混凝土时,采用插入式振捣棒捣固。振捣应符合下列规定: a、使用插入式振动棒时,移动间距不应超过振捣棒作用半径的1.5倍;与

阀门井工程施工方案

吉林市江城给水工程有限责任公司2016 年二次供水区域流量计和区域闸门加设 土建井室砌筑工程 施 工 方 案 2016年4月27日

4 10 四、劳动力投入计划及保证措 ... 五、机械设备配备 ......... 十二、施工进度横道图 ...... 十三、主要管理人员、工程技术人员 (五员资质 ) 一、编制目的 本施工方案编制的目的是:吉林市江城给水工程有限责任公司, 提 供较为完整的, 二次供水区域流量计和区域闸门加设土建井室砌筑 工程纲领性技术文件,一旦我公司中标,将在此基础上进行深化,用 以指 29

4 10 导工程施工与管理,确保优质、高效、安全、文明的完成该工程 的建设任务。

、编制依据 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、吉林省有关市政工程施工文明施工规范、标准。 3、ISO9001质量保证体系标准文件,质量手册等技术指导性文件以及现有 同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求。 三、工程概况及特点 1 、工程概况: 本工程为吉林市江城给水工程有限责任公司2016 年二次供水区域流量计和区域闸门加设土建井室砌筑工程,本工程共有砖砌闸门井52座,DN100井径*井深米共26座,DN150井径*井深米16 座,DN200 井径*井深米9座, DN300井径*井深米1 座。共有砼流量计井48座,DN200井×× 2米28座,DN300井××米4座,DN400井2××米6 座,DN500井2××米1座, DN600井2×2×米5座,DN800井2×× 米4 座。引用验收标准按国家现行有关质量标准执行。

混凝土阀门井施工方案精编版

6.5.3混凝土阀门井施工方案 6.5.3.1垫层施工方案 1.C15垫层采用人工摊铺平板振动器振捣,振捣器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘,且捣密实。 2. 混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。 3.混凝土振捣密实后,按事先做好的控制标高桩找平,表面应用木抹子搓平。 4.混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内浇水养护,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。 6.5.3.2砌体工程 砌体所用标准砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌砖时,先清扫凿毛基础,并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层10mm厚座浆,再压砖砌筑。砌砖时,严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。实心砌体采用一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式。砖砌体的灰缝应横平竖直、厚薄均匀,并填满砂浆。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%,厚度以10mm为准。竖缝采用挤浆或加浆方法,不得出现明缝,严禁用水冲浆灌缝,控制厚度为10~12mm。砂浆采用机械拌合,拌合时间不少于2min,随拌随用,砌筑砂浆采用M7.5水泥砂浆,座浆、抹三角灰、流槽抹面均采用1:2防水水泥砂浆。水泥砂浆抹面一般分两道抹面,第一道砂浆抹面后,将表面搓成粗糙面或划出纹道。待砂浆收水后抹第二道砂浆,再用木板搓平,最后抹光,保证砂浆密实,光洁美观。 6.5.3.3阀门井周的回填土 1、现浇砼水泥砂浆的强度应达到设计规定的强度后方允许回填。严禁与浇注井体同步回填。 2、井周50cm宽范围内的回填材料,均应采用无砂大孔混合料或低标号混凝土,并振捣密实。故本设计在排水阀门井(井室、井室盖板、井筒周边)50CM范围内应全部回填C15无砂大孔混合料(配比425#水泥:石头:水=0.244:1.02:0.05),并振捣密实。 3、压实机具:①按规范配置的压路机具。②特别要配置小型机械如蛙式打夯机和立式冲击夯等。③在施工中,优先采用立式冲击夯。 4、压实工艺:①井室周围的回填,应与管道沟槽的回填同时进行,当井室周围的回填与管道沟槽的回填不便同时进行时,应留台阶形接茬。②当沟槽内每一层回填土压实成型后,用人工将井室周围50cm范围内的松土挖去,换填预先拌制好的无砂大孔混合料或低标号混凝土,并在保证在混合料强度达到要求时才能回料。③井室周围回填压实时应沿井室中心对称

阀门井工程施工方法与技术措施

阀门井工程施工方法与技术措施 一、土方开挖 阀门井采用人工进行开挖,挖出的土方通过双胶轮车运至施工区外。 二、井底板 施工阀门外底板砼时采用汽车泵进行浇筑,砼浇筑时从一端开始,整体连续向前顺序浇筑,严禁留施工缝;基础底板砼浇筑时,施工人员在底板上铺设马道,严禁任意乱踩。 混凝土施工方案 1、砼拌和 (1)施工前,应结合工程的混凝土配合比情况,检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中,府对拌和设备经常进行检验,包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时问、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等,发现问题,及时处理。 (2)拌制混凝土时,必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料,不得擅自更改,入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%,水泥、砂、石、混合材料应以重量计,水和外加剂溶液可按重量折算成体积。 (3)在混凝土拌和过程中,应采取措施保持骨料含水率稳定,砂的含水率应控制在6cYo以内,应根据气候条件定期测定骨料的含水率,特别是在降雨的情况下、应增加测定次数,以便随时调整混凝土中的用水量。 (4)由于受现场施工条件限制,局部小体积砼采用“三干三湿”法进行人工拌制。现场拌制时要严格按配合比进行配置,控制砼加水量,严禁二次加水。 (5)必须将混凝土再组分拌和均匀,颜色一致,拌和程序和拌和时间,通过试验决定。混凝土的纯拌和时间,可参考使用下表中的数值。 2、砼的浇筑和振捣 (1)、浇筑混凝土之前,应详细检查有关准备T作,包括基槽、模板、预埋件及止水设施等,并做好记录。 (2)、入仓混凝土采取溜槽缓降措施,如果入仓混凝土出现轻微的离析,应采取人工翻拌,杜绝骨料分离现象。

管道工程施工组织设计

. 2018年雨花台区水环境整治工程(孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程) (合同编号:NJSL180207126902SG) 涂塑钢管施工方案 编制人: 审核人: 审批人:

. . 江苏治浚建设工程有限公司 月92018年 工程概况和平面布置第一节 一、工程概况) 孙家中学及贵子沟水系水环境提升工程2018年雨花台区水环境整治工程( 。涂塑钢管约600m 铺设D150 压力钢管铺设平面图 外表面涂敷一种特制,在钢管内涂塑钢管是把基体钢管经过特殊工艺处理,克服了,,防腐蚀性能的复合产品, 的聚乙烯塑粉末材料而制得的具有抗静电阻燃整

易变形等多重缺陷,,高污染料及塑料管强度低腐蚀钢管本身存在的易生 锈,, ,合了钢管和塑料产品的共同优点属于国家重点推广使用的节能环保 产品。. . 本方案达到以下目标 1、施工安全目标 全过程坚持贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,安全管理“以人为本”,实现施工重大事故0案次。 2、环保目标 重视环境、保护环境,确保施工过程中不破坏环境并加强防尘减霾措施工作。3、施工管理目标 坚持项目法管理,精心组织、科学管理、精心施工、力创双优,实现“管理上水平,质量上台阶”的目标。 第二节管道施工 为了确保如期完成施工任务,并力争提前完工,必须做到合理安排各施工工序之间的衔接,做到安排紧凑、有序、合理,应该有足够的劳动力和施工机械设备,并及时保证材料供应。 一、管道进场检验 成品管道送到现场后,项目部立即组织相关人员,对管道依据设计图纸进行验收,主要检查材料的规格及型号是否与材料质量证明书相符,几何尺寸是否超标。本 工程所用的管道,必须满足设计图纸的规定。经检验合格后方能使用。 二、管道施工 2.1钢管的铺设和安装 (1)压力钢管计划于2018年9月28号开始进行铺设施工,10.7号完成,从一体化泵站开始向永安花苑方向进行铺设,先施工混凝土管道支墩。 (2)管道采用法兰连接,铺设高程尽量紧贴地面,保证管稳固牢靠。地势. .

供水工程施工组织设计

供水工程施工组织设计

江苏宁沪高速公路苏州管理处供水工程DN200和DN150供水管道 施 工 组 织 设 计

二00五年十一月 一、工程概况 1、工程概况和总体布置 本工程处于宁沪高速公路地段,交通十分繁忙,部分管线的施工位置涉及交通、路政部门的路面批复。施工范围内地下管线情况复杂,需要多次与其它的市政管线交叉。且水文地质情况复杂致使可能要清除槽底淤泥,增加施工难度和费用。等等诸多不利因素都造成了工程施工工期的延长。项目部在总体上进行平衡和调控管理来保护工程顺利进行,同时优选敢打硬仗,有较好基础的作业队伍来建设本工程。 工程项目部负责对本工程施工人员和机械设备、技术质量、材料、安全等方面统一进行动态管理和实施,以及做好和建设方、监理方以及和市政方的配合协调。 依据施工现场状况,合理调配,利用施工机械、人力和资源,制定网络计划管理、按工程的轻重缓急,优化施工程序,并行和交叉相结合,以确保关键线路按时完成来促进施工工期缩短。 按给水管工程技术规范的条款以及建设方、监理方的要求来进行施工管理,综合运用前馈管理、现场管理以及反馈管理三种管理方法抓好施工质量管理。对进场的施工人员进行给水工程安装规范和质量培训再上岗,电工要有上岗证书。 参加工程人员的所有手提电话号码须书面交给建设方和监理。

2、主要工程量 (1)排设球墨铸铁管:DN400管12米;DN200管530米;DN150管390米 (2)制作并安装无缝钢管DN200管118米 3、主要机械配备 机械名称规格型号数量(台)履带式挖掘机 1.0m3 3 水准仪 1 自卸汽车5T 3 水泵φ50~φ100 4 割缝机- 1 二、施工准备 1.进行现场基本情况的调研,摸清地下资料的情况确定施工方式,有计划﹑合理安排施工工序,尽可能避免交叉作业。 2.为如期完成本工程,我公司将组织强有力的现场项目领导班子,投入精干的施工队伍及有关良好机械设备,力争保质、保量,按期、优质地完成本工程。 3.材料进场:列出清单向供货单位落实,按工期要求运至施工现场。 4.施工用电:采用现场搭接线路或由现场协商,如现场无法接电,采用发电机解决施工用电。 5.请有关部门及时处理解决全线涉及的前期方面工作。将踏勘全线存在的前期障碍情况以书面形式列出,报给前期工作部门。

阀门井砌筑工程施工工艺及方法

阀门井砌筑工程施工工艺及方法 一、施工准备 1、材料 1)砌筑用砖:品种、规格、外观、强度、质量等级必须符合设计要求,砖进场应有产品质量合格证,进场后应抽样复试,其质量应符合国家现行标准有关规定。 2)水泥:一般采用32.5级普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品质量合格证和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能 进行取样复试,其质量必须符合现行国家有关规定。 3)砂:宜采用质地坚硬、洁净的中粗砂,砂和含泥量不超过3%。砂的品种、质量应符合国家现行标准有关规定要求,进场后应按规定进行取样试验合格。 2、技术准备 1)编制施工方案,对操作人员进行技术交底。 2)根据设计图纸,统计材料数量,编制材料计划。 3)做好施工前的各项试验工作。 二、作业条件 1、混凝土基础施工完毕,经检查合格,强度达到1.2MPa。 2、进出阀门井各种管道已经安装就位,伸入井内壁的尺寸、标高及坡度等符合设计要求。 三、操作工艺 1、工艺流程 准备工作→井室砌筑→流槽与脚窝→踏步安装→盖板安装→井筒砌筑→抹面勾缝→井圈及井盖安装。 2.操作方法 1)准备工作 (1)井位放线:根据设计图纸,测放阀门井墙体内外边线及井室中心线。 (2)基础及管口凿毛:对应墙体的混凝土基础及管口外壁表面进行凿毛处理,以利于与墙体连接。 2)井室砌筑 (1)砌筑前,应将砌筑部位清理干净。

(2)井室为矩形时,在墙体的转角处立皮数杆,以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前先盘角,然后挂线砌墙。采用满丁满条砌法,砖墙转角处,每皮砖均加砌七分头砖。 井室为圆形时,以圆心为控制线,随砌随阀门井室尺寸,采用丁砖砌法,两面排砖,外侧大灰缝用“二分枣”砌。砌完一层后,再灌一次砂浆,然后再铺浆砌筑上一层,上下两层砖间竖向缝应错开。 (3)砌砖宜采用“三一”砌砖法,铺浆长度不超过500mm。 (4)砌体水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆法,便其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。 (5)砌筑时,要上下错缝,相互搭接,水平灰缝和竖直灰缝控制在8—12mm。 (6)拱券及支管 阀门井接入圆管时,管顶应砌砖券加固。预留支管应随砌随安,管口应伸入井壁30mm,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求,管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管宜用强度低于M7.5等级的砂浆砌筑抹平。用截断的短管安装预留管时,基断管破茬不得朝向井内。 3)流槽与脚窝 流槽应与井室同时进行砌筑。流槽高度为干线管顶高,表面采用20mm厚1:2.5水泥砂浆抹面,压实抹光,与上下游管线顺接一致。 脚窝提前用1:2.5水泥砂浆预制,现场安放。 4)踏步安装 (1)踏步为铸铁踏步,安装前一天应刷防锈漆两遍。 (2)踏步的竖向间距为375mm,踏步外露长度为100mm,踏步水平间距为150mm,踏步安装时,要求上下垂直,尺寸一致。圆形井踏步安装时,必须向圆中心安装。 (3)踏步应随井墙砌筑随安装,位置准确,随时用尺测量其间距,在砌砖时用砂浆埋牢,不得事后凿洞补装,砂浆未凝固前不得踩踏。 5)盖板安装时要求位置准确,底部平稳牢固。 6)井筒砌筑 井筒高度应符合设计要求,砌筑时应挂中心线,随砌筑随测量内径尺寸,防止尺寸偏差。砌筑排砖要求同圆形阀门井井室。 圆形收口井筒砌筑时,根据设计要求进行,四面收口时每层不应超过30mm;三面收口

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