钢的化学成分分析用式样取样法及成品化学允许偏差

钢的化学成分分析用式样取样法及成品化学允许偏差
钢的化学成分分析用式样取样法及成品化学允许偏差

API_5CT石油油管与套管尺寸列表

API 5CT石油套管 化学成分: 外径、薄厚、重量偏差

长度范围 描述:油管 标准:API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途:油管用于油井中抽取石油或天然气。 油管规格:

注:P--平头;N--不加厚;U--外加厚;T&C--车螺纹带接箍;I--整体接头。描述:石油套管 标准:API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格:

注:P--平端;S--短圆螺纹;L--长圆螺纹;B--偏梯形螺纹 接箍 Coupling: 1、标准接箍 Stabdard Coupling 2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling 3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling 4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13) 5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector: 包括所有油套管规格、螺纹或其他组合 All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied.

尺寸偏差 Dimensions and Tolerances: 外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances: 螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances: 注a:p---螺距 Note 啊:p---Pitch.

角钢钢材检测报告

钢材检测报告 Steel Test Report 样品名称角钢建设单位明阗通用设备制造报告编号 B831a Sample name: Angle steel Construction unit: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Report number: B831a 委托单位明阗通用设备制造施工单位 ---- 检测类别委托检测 Client: Wuxi Mingtian General Equipment Manufacturing Co., Ltd Construction unit: Test category: Entrusted Test 工程名称 JMR2x60t/h燃煤锅炉工程监理单位 ---- 样品状态可检 Project name : JMR2x60t/h coal-fired boiler project Supervision unit: Sample status: Detectable 检测依据 GB/T706-2008热轧型钢检测环境 20O C 检测日期 2012-11-28 Test Standard: GB/T706-2008 hot-rolled steel section Testing environment: 20O C Inspection date: November 28, 2012 表1 化学成分

表2 机械性能 Table 2. Mechanical properties 检测报告说明:1.若对报告有异议,应于收到报告之日期起十五日,以书面形式向检测单位提出,逾期视为对报告无异议。 2.送样检测,检测结果仅对来样负责。 3.报告及其复印件未加盖本单位检测报告专用章,报告无效。 Notes for test report: 1. In case of test discrepancy, objections should be filed within 15 days after the receipt of the test report, meanwhile, the objections shall be submitted in written form to the inspection unit, otherwise overdue objections shall be waived. 2. For entrusted tests, the test results presented in this report relate only to the samples delivered. 3. This report and the copies of it are not valid unless stamped by the inspection unit. 检测单位:市建筑工程质量检测中心 Test unit: Wuxi Inspection Center for Construction Quality 负责人:审核人:试验人:单位地址:省市新区新辉环路8号 Address: No. 8 Xinhui Ring Road, Wuxi New District, Jiangsu Director Reviewer: Tester: 报告日期: 2012-11-28 Report date: November 28, 2012 上岗证号: B0035 B0322 B0377 电话: 06,传真:06 Telephone: 06 Fax No.:06 Certificate No. B0035 B0322 B0377 邮编: 214028 Zip Code: 214028 钢材检测报告

轴承钢牌号、化学成分及标准对比

调研报告内容: 1、概述(研究目的与意义) 2、该产品研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 3、技术、市场分析(重点介绍) 3.1 国内生产现状 (包括主要生产厂家、各厂家生产该产品采用的生产工艺流程、生产设备、关键技术、生产规格、执行标准或技术条件、产品产量和质量状况、现有及潜在用户、市场占有情况等)(重点介绍) 3.2市场分析 (包括现有和潜在市场容量、产品规格、售价、利润情况、主要品种、主要目标用户及加工工艺、技术质量要求等) (重点介绍) 4、可行性分析 莱钢开发生产该产品的必要性和可行性分析(主要分析莱钢现有装备和工艺条件是否满足、产品利润预测等) 5、其它: 特殊要求品种需要介绍一下钢种定义、性能特点、主要用途、用户个性化要求等)

1、概述(研究目的与意义) 作为合金钢的一种,轴承钢包括高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高温轴承钢、不锈轴承钢及特殊工况条件下应用的特殊轴承钢。目前,我国轴承钢总产量已达220万t左右,其中高碳铬轴承钢约占轴承钢总产量的90%以上。轴承钢是所有合金钢中质量要求最严格、检验项目最多、生产难度最大的钢种之一,主要用于制造滚动轴承。世界公认轴承钢的生产水平是一个国家冶金水平的标志。对于一个企业来说,轴承钢的生产水平也是一个企业冶金水平的标志,纵观国际及国内的知名特钢生产企业,无一不将轴承钢特别是高标准轴承钢作为其产品调整、发展战略的一个重要目标。我国的一些知名特钢生产企业如:兴澄特钢、东北特钢、上海宝钢特钢生产的轴承钢具有品质高(通过国际知名轴承公司SKF、FAG、Timken 认证),产量大(年产量基本维持在30-50万吨的水平)等特点。 莱钢特钢作为一个老牌特钢生产企业,目前轴承钢生产只能按国内标准生产,档次低、品种单一、产量低(年产量在1万吨左右),与国际、国内的知名特钢生产企业相比差距明显。根据现有装备和生产水平,开发高品质轴承钢,并适当扩大产量不仅对于进一步调整、优化企业产品结构,提高莱钢特钢产品的附加值及经济效益,增强市场竞争能力具有重要意义,而且有利于提升企业的知名度。 2、轴承钢研究国内外研究与发展现状(发展过程、现状及发展前景) 2.1国内外轴承钢钢种系列发展状况 轴承用钢的质量是所有合金钢中要求最严格、检验项目最多的钢种。世界公认轴承钢的水平是一个国家冶金水平的标志。随着科学技术迅猛发展,轴承钢使用条件日益恶劣,对轴承提出了非常苛刻的要求。由于轴承的工作环境、使用条件不同,除了大量生产高碳铬轴承钢外,还发展了渗碳轴承钢、中碳轴承钢、不锈轴承钢、高温轴承钢等系列钢种。 高碳铬轴承钢是轴承钢的代表钢种,各国对之都有专用的技术标准。例如, ISO/FDIS683-17中纳标的高碳铬轴承钢钢种有: 100Cr6、100CrMnSi4-1、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。美国的ASTM A295的高碳铬轴承钢包括:52100、5195、UNSK19526、1070M、5160。此外,美国对高淬透性的高碳铬轴承钢,有专用标准ASTM A485,其包括的钢种有: Grade1~Grade4、100CrMnSi4-4、100CrMnSi6-4、100CrMnSi6-6、100CrMo7、100CrMo7-3、100CrMo7-4、100CrMnMoSi8-4-6。 中国的高碳铬轴承钢(GB/T18254-2002)包括的钢种有: GCr15、GCr15SiMn、GCr4、GCr15SiMo、GCr18Mo。 渗碳轴承钢的表面经渗碳处理后具有高硬度和高耐磨性,而心部仍有良好的

API_5CT石油套管

API 5CT石油套管 Home--Parameter 化学成分: 外径、薄厚、重量偏差

长度范围 描述:油管 标准:API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 用途:油管用于油井中抽取石油或天然气。 油管规格:

注:P--平头;N--不加厚;U--外加厚;T&C--车螺纹带接箍;I--整体接头。 描述:石油套管 标准:API SPEC 5CT、API SPEC 5B、ISO 11960 套管规格:

注:P--平端;S--短圆螺纹;L--长圆螺纹;B--偏梯形螺纹 接箍 Coupling: 1、标准接箍 Stabdard Coupling

2、特殊间歇接箍 Special Space Coupling 3、特殊倒角接箍 Special Bevellde Coupling 4、改进型带密封环接箍 API Improved Seal-Ring Coupling(SR13) 5、组合接箍或异径接箍 Combination Coupling or Special Diameter Coupling 短节或连接管 Pup Joint or Connector: 包括所有油套管规格、螺纹或其他组合 All Size,thread or their combination of tubing and casing are supplied. 尺寸偏差 Dimensions and Tolerances: 外径、壁厚、重量允许偏差 Outside Diameter,Wall Thickness and Weight Tolerances: 螺纹参数允许偏差 Thread Parameter Tolerances:

油套管

L80(13Cr)资料整理手册(根据API Spec 5CT标准)一.化学成分 二.物理性能 2.1 拉伸性能,屈服强度,伸长率, 硬度要求 表2—油管(L80)拉伸性能,屈服强度,硬度要求表 伸长率: 最小伸长率由下式确定:e=k(A0.2/U0.9) 式中:e——标距为50.8mm时的最小伸长率; K——常数:1944; A——拉伸式样的横截面积; U——规定的最小抗拉强度。 L80(13Cr)拉伸试样的最小伸长率见API Spec 5CT附表C7,E7。 最大硬度: 对于要求的每个拉伸试样,硬度试样(环或块)应如图1所指明的产品部位。所获得的硬度值应满足表2。 2 管子CVN吸收能要求 表3-L80管子横向夏比V 型吸收能要求

表4-L80管子纵向夏比V 型吸收能要求 a)横向:Cv(J)=YSmin(0.00118t+0.01259), 或14(J),取较大者。 b)纵向:Cv(J)=YSmin(0.00236t+0.02518), 或27(J),取较大者。 三.热处理要求 工艺:Q&T e(淬火+回火),可采用空气淬火,最低回火温度为593℃。 当回火温度低于620℃时,可能会脆化。当产品同时满足夏比V型缺口(CVN)冲击试验性能(见1材料要求),具有ISO/API螺纹的接箍毛坯、接箍半成品和接箍的CVN吸收性能要求、冲击实验和全尺寸试样最低吸收能要求时,无需采取进一步预防措施。 对于加厚管子,应在加厚以后再进行全长热处理。要求热处理的管子应进行全长热处理。接箍半成品可单个进行热处理。若终扎温度高于上临界(Ar3),且管子是经过空冷时,则应认为所有经热张力扎制过的管子均为正火过的。 四.尺寸和公差 ①管子的规格,壁厚和重量:按表C.24-C.29或表E.24-E.29(API-5CT)。 ②管子外径的测量及公差:对于代号大于6-5/8时,API-5C采用一位小数的精 度;采用美国惯用单位制单位时,直径应被圆整至三位小数。

检验报告

检验报告 TEST REPORT 中心编号(N O):20161A01267 委托单位:天津尧舜实业集团有限公司 Entrusted by 样品名称:镀锌钢带 Sampie Name 检验类别:委托检验 Test Tgype 国家建筑材料测试中心National Research Center of Testing Techniques for Building Materials

国家建筑材料测试中心 National Research Center of Testing Techniques for Building Materials 检验报告 (TEST REPORT) 中心编号:20161A01267 第1页共2页样品名称镀锌钢带检验类别委托检验 委托单位天津尧舜实业集团有限公司商标尧舜 生产单位.天津尧舜实业集团有限公司样品描述镀锌钢带 来样日期2016年09月25日样品编号 生产日期2016年09月23日生产编号DX-2016-09-08 型号规格C250×75×20×样品数量共计15块 检验依据GB/T23932-2009建筑用金属面绝热夹芯板 检验项目1.尺寸规格 2.化学成分3.拉伸试验 4.表明锌花5锌层厚度 6.表明处理 检验结论送检产品所检项目结果符合C型钢基本尺寸与主要参数国标GB/T6725-2002GB/T 2518—1998《连续热镀锌薄钢板及钢带》 签发日期:2016年09月27日 (测试检验章) 附注:

批准:审核:主检: 检验单位地址:北京市朝阳区管庄中国建材院楠楼电话:邮编:100024 国家建筑材料测试中心 National Research Center of Testing Techniques for Building Materials 检验报告 (TEST REPORT) 中心编号:20161A01267 第2页共2页序号检验项目标准指标检验值 单项 判定 1.尺寸规格 (mm) 厚度 ±~合格宽度±52~3合格重量(㎏/m 3)±~合格 2.化学成分 (%) C≤0~1合格 Si≤~合格 Mn≤~合格 P≤~合格 S≤~ 3. 拉伸试验抗拉强度 (Mpaa)≥420430~445合格 4. 屈服强度 (Mpaa) ≥200230~265合格

检验报告

1.结构 英文名称:silicon carbide,俗称金刚砂。纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同,而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色,透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体,已发现70余种。β-SiC于1. 碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块,经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。 2.种类 碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基该品种,都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC 约95%,其韧性高于绿碳化硅,大多用于加工抗张强度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC约97%以上,自锐性好,大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃,也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅,它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体,用以制作的磨具适于轴承的超精加工,可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。 3.特性 碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性能好,除作磨料用外,还有很多其他用途,例如:以特殊工艺把碳化硅粉末涂布于水轮机叶轮或汽缸体的内壁,可提高其耐磨性而延长使用寿命1~2倍;用以制成的高级耐火材料,耐热震、体积小、重量轻而强度高,节能效果好。低品级碳化硅(含SiC约85%)是极好的脱氧剂,用它可加快炼钢速度,并便于控制化学成分,提高钢的质量。此外,碳化硅还大量用于制作电热元件硅碳棒。 碳化硅的硬度很大,莫氏硬度为9.5级,仅次于世界上最硬的金刚石(10级),具有优良的导热性能,是一种半导体,高温时能抗氧化。 碳化硅分类及性质: 基本信息列表 中文名称:碳化硅 中文别名:碳化硅晶须

油管标准大纲

油管标准: (1)API SPEC5CT (2)SY/T6194-1996 油管用途: ①、抽取油汽:油气井打完并固井之后,在油层套管中放置油管,以抽取油气至地面。 ②、注水:当井下压力不够,通过油管往井里注水。 ③、注蒸汽:在稠油热采过程中,要用隔热油管向井下输入蒸汽。 ④、酸化和压裂:在打井后期或为了提高油气井的产量,需要对油气层输入酸化和压裂的介质或固化物,介质和固化物都是通过油管输送的。 油管分类: 油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两管端经过外加厚以后,再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹,另一端经过外加厚车内螺纹,直接连接不带接箍。 油套管管柱结构 油套管管柱典型结构示意见图1。

油管钢级: 油管钢级有:H40、J55、N80、L80、C90、T95、P110。 N80分为N80-1和N80Q,二者的相同点是拉伸性能一致,二者的不同点是交货状态和冲击性能区别,N80-1按正火状态交货或当终轧温度大于临界温度Ar3且张力减径后经过空冷时,又可用热轧代替正火,冲击功和无损检验均不作要求;N80Q必须经过调质(淬火加回火)热处理,冲击功应符合API5CT规定,且应进行无损检验。 L80分为L80-1、L80-9Cr和L80-13Cr。它们的力学性能和交货状态均相同。不同之处表现在用途、生产难度和价格上,L80-1为普通型,L80-9Cr和L80-13Cr均为高抗腐蚀性油管,生产难度大,价格昂贵,通常用于重腐蚀油井。 C90和T95均分为1型和2型,即C90-1、C90-2和T95-1、T95-2。 油管化学成分: API5CT标准对油管化学成分要求见下表,这是一个范围很宽的指导性要求,其中J55、N80、P110等钢级油管只规定了硫、磷含量要求,其它主要元素均由生产厂家根据性能和使

DIR10与API 5CT差异

DIR-10标准与API 5CT标准差异 一、化学成分: 1.DIR-10化学成分:包含管体与接箍元素重量百分比不大于表列数值 二、热处理: 1. DIR-10标准 Tempering Temperature: (回火温度) L80 Type 1 materials must have a tempering temperature not less than (不低于)621o C. 2.API 5CT标准 电焊管焊成后的焊缝,应加热至540 o C以上进行热处理,或采用某种处理方法使焊缝中没有未回火的马氏体组织。 三、硬度: 1. DIR-10标准 Hardness Requirements: (硬度,不大于表列数值)

(1) As per frequencies outlined in API Specification 5CT/ISO 11960. (测试频率按API 5CT) 2.API 5CT标准 第1组产品无要求。 公司内控:焊缝,母材,HAZ硬度变化范围:各处硬度值之差不超过40%,目标值不超过20%。 四、冲击试验: 1. DIR-10标准 Toughness Requirement (Charpy V-Notch): (冲击值) Directive 010 compliant materials must meet or exceed the Charpy impact full sized equivalent toughness values outlined below. Charpy impact testing must be conducted in accordance with API 5CT/ISO 11960. (按API 5CT/ISO 11960 规范进行测试,试样的全尺寸等值冲击值数据不小于表列数值。纵向或横向取样皆可) Pipe Body (管体) Coupling Stock (接箍料) Note: H40 pipe is normally supplied with grade K55 or J55 couplings. (H40套管通常配K55或J55 接箍) 2.API 5CT标准 H40、J55、K55钢级和N80钢级1类,没有强制性的CVN吸收能要求。 可选择的CVN冲击吸收能要求见A.10 SR16. 仅对H40钢级: 对于所有壁厚,全尺寸横向最低CVN吸收能为16J. 对于所有壁厚,全尺寸纵向最低CVN吸收能为20J. 仅对J55和K55钢级: 对于所有壁厚,全尺寸横向最低CVN吸收能为20J. 对于所有壁厚,全尺寸纵向最低CVN吸收能为27J.

机组大修化学检查报告的基本内容_

附录 A (资料性附录) 机组大修化学检查报告的基本内容 报告的基本内容 机组大修化学检查报告应写明报告名称,检查起止日期、报告编写人、审阅人、批准人以及报告编写日期;检查记录表和典型照片作为检查报告的附件。 运行情况 机组运行情况见表 表机组运行情况

上次大修以来的水汽质量情况 机组上次大修以来的水汽质量情况见表 表机组上次大修以来的水汽质量统计

设备检查及验收 A.4.1简明扼要叙述检查计划的执行情况及各设备的检查情况,对异常情况应详细叙述并附照片。机组大修的垢样应进行化学成分分析。 A.4.2 锅炉 A.4.2.1 汽包 底部:积水情况,沉积物情况,金属表面颜色。 内壁:汽侧金属表面颜色、锈蚀和盐垢。 水侧金属表面颜色、锈蚀和盐垢。 水汽分界线是否明显、平整。 汽水分离装置:旋风筒倾斜、脱落情况,百叶窗波纹板是否有脱落和积盐。 管路:加药管是否有短路现象,排污管、给水分配槽、给水洗汽等装置有无结垢、污堵等缺陷。 汽包内衬:是否有砂眼、裂纹。 腐蚀指示片:表面形态、沉积速率和腐蚀速率。 锅炉上、下联箱:沉积物和焊渣等杂物情况。 汽包和联箱验收标准:内部表面和内部装置及连接管清洁,无杂物遗留。 A.4.2.2 水冷壁 割管位置:叙述水冷壁墙名称、水平位置、标高。 表面状态:割取管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况。 垢量:割取管样向火侧和背火侧的结垢量。

化学成分:按附录E的方法进行。 监视管:更换监视管的原始垢量和表面状态。 A.4.2.3 省煤器 割管位置:叙述管排、水平位置、标高。 表面状态:割取管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况。 垢量:割取管样的结垢量。 化学成分:按附录E的方法进行。 监视管:更换监视管的原始垢量和表面状态。 A.4.2.4 过热器 割管位置:叙述管排、水平位置、标高。 表面状态:代表性管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况以及氧化皮生成情况。 垢量及氧化皮量:可溶性垢量及氧化皮量。 化学成分:按附录E的方法进行。 A.4.2.5 再热器 割管位置:叙述管排、水平位置、标高。 表面状态:代表性管样内壁颜色和腐蚀、结垢情况以及氧化皮生成情况。 垢量及氧化皮量:可溶性垢量及氧化皮量。 化学成分:按附录E的方法进行。 A.4.3 汽轮机 A.4.3.1 高压缸

API5CT中J55和K55钢级油套管的产品要求

API5CT标准J55和K55钢级油、套管的产品要求 1.热处理(PSL2和PSL1有区别) PSL1要求:J55和K55方式一样(可轧制态交货); PSL2要求:J55、K55产品应整体正火或正火加回火,若加厚,应在加厚之后正火或正火加回火。 2.矫直(无区别) 3.化学成分(控制无区别) 4.拉伸试验(最小抗拉强度有区别) J55:屈服强度379MPa~552MPa ;抗拉强度≥517MPa; K55: 屈服强度379MPa~552MPa ;抗拉强度≥655MPa; 由于抗拉强度不同,要求的最小伸长率J55是19%,K55是15%。 5.冲击试验(PSL2和PSL1有区别) 管体:PSL1 J55和K55无要求; PSL2 J55和K55要求全尺寸试样横向最小冲击功20J,全尺寸试样纵向最小冲击功27J。 接箍:J55和K55冲击试验必须做,尺寸试样横向最小冲击功20J,全尺寸试样纵向最小冲击功27J。 6.水压试验(无区别) 7.壁厚检测(PSL2和PSL1有区别) PSL1:对J55和K55壁厚无测量覆盖要求; PSL2:对J55和K55壁厚测量和记录应对全长进行,自动检测系统覆盖的表面积最好应达到25%。 8.无损检测(PSL2和PSL1有区别) PSL1:对J55和K55钢级管子没有做无损检测的强制要求; PSL2:对J55和K55钢级所有钢管应采用标准10.15.5所规定的一种或多种方法进行检验,以发现钢管外表面和内表面可以接收水平L4的纵向缺欠。 9.标识(色带有区别) J55钢级管体上喷一条明亮绿色带,接箍喷涂明亮绿色,上加一条白色带; K55钢级管体上喷两条明亮绿色带,接箍喷涂明亮绿色,无外加色带。

钢结构质量检验具体内容和方法

钢结构质量检验具体内容和方法 1、原材料检验 ①钢材检验 检验项目:拉伸试验、弯曲试验、冲击试验及化学成分分析,UT,Z15。取样原则:不同材质,不同规格,不同炉批号的材料,分别取样进行检验试验结果:试验室出具书面报告,存档备查。 ②焊材的检验 检验项目:焊条质保资料、焊丝质保资料、焊剂质保资料、保护器质保资料。检验要求:质保资料必须齐全。 ③油漆检验 检验项目:色标试验、附着力试验、兼容试验。检验手段:色标对比卡、混合试验、粘贴试验。 ④材料外观质量、规格等检验

检验项目:外观表面质量、材料厚度、变形情况检验手段:目测、钢板测厚仪检测 2、制作过程检验 ①零件检验 检验内容:精度检验、标识检验。 检验手段:1:1 硫酸纸样板检验、目检。 ②材料的追溯 检验内容:材料流转过程中的过程记录

检验手段:检查流程卡的填写、零件的追溯抽检。 ③焊缝的追溯 代表炉批号 检查内容:焊缝钢印及书面记录 检查手段:专检员检查焊缝记录情况 ④胎具的检验 检查内容:胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段:经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据、激光准直仪等。 ⑤焊接检查: 检查内容:焊缝的外观质量检查、焊缝的内在质量检查检查手段:目检、焊缝量规、NDT 检测。

3、预装过程检验 ①预装胎具的检验 检查内容:胎具的精度、胎具的安全性。 检查手段:经纬仪、水平仪、重锤、书面设计数据等。 ②预装后的精度检验 检验内容:对口精度、外形尺寸、就位尺寸。检验手段:书面设计数据、经纬仪、水准仪等。 4、涂装检验 ①除锈检验: 检验项目:粗糙度检验 检验手段:粗糙度检测仪、目测。

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场 检验报告 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 (2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。 (3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。 (4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 (5)预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告,其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 (6)无粘结预应力筋(系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋)现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 (7)预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告,其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时,应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。 (8)预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告,其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG/T3013后方可用于工程。 (9)钢材检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.1-1~12格式内容填写,检验方法应符合国家有关标准。 (10)钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定: 1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。

api5CT理化试验要求

扬州龙川钢管公司质保部 【2013】ZL01号 API 5CT套管和油管产品理化检验规程 1、范围 本规程规定了套管和油管用无缝管的理化检测的方法和取样、制样要求。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本标准的条款,所有引用文件如无年份执行 最新版本。 ASTM A 751 ASTM E 309 ASTM E 8 ASTM E 18 ASTM E 92 ASTM E 112 ASTM E112 ASTM E 165 ASTM E 570 ASTM E 23 ASTM E 709 ASTM E 1806 SATM E 45 ASTM G 39 ASTM A370 NACE TM0284:2003 NACE TM0177:2005 3、理化检验要求 3.1化学成分 3.1.1 产品应符合表1对钢级和类型的规定要求。 对于C110钢级,在购方询问有意加入到每一炉批的所有元素(不管其加入的目的如何)的最低和最高比例时,制造厂应报告。 3.1.2 熔炼分析 对于第1组、第2组(除C110钢级外)和第3组,当购方要求时,制造厂应提供用于 制造订单上规定产品的每炉钢的熔炼分析报告。按购方要求,还应提供制造厂用以控制机械 性能的其他元素的定量分析结果。 对于C110和Q125钢级,制造厂应提供用于制造订单上规定产品的每炉钢的熔炼分析 报告。改报告应包括制造厂用以控制机械性能的其他元素的定量分析报告。 3.1.3 产品分析 产品分析应在来自每炉钢的两根管产品上进行。产品分析应由制造厂在热处理之前或之 后经精加工的管产品上进行。 产品分析应包括表1中所列所有元素的定量分析结果,以及制造厂用来控制机械性能的 其他元素的定量分析结果。 第1组、第2组(除C110钢级外)和第3组的产品分析结果按要求应可提供给购方。 C110和Q125钢级的产品分析结果应提供给购方。 注:对于接箍、短节和附件材料,所要求的化学分析结果可由钢厂或加工厂提供,可在管子或棒坯材 料上取样。 3.1.4 试验方法 化学成分应采用通常用来测定化学成分的任何一种方法(如发射光谱、X射线发射、原

API5CT中J55和K55钢级油套管的产品要求

API5CT标准J55 (37Mn5) 和K55(37Mn5)钢级油、套管的产品要求 1.热处理(PSL2和PSL1有区别) PSL1要求:J55和K55方式一样(可轧制态交货); PSL2要求:J55、K55产品应整体正火或正火加回火,若加厚,应在加厚之后正火或正火加回火。 2.矫直(无区别) 3.化学成分(控制无区别) 4.拉伸试验(最小抗拉强度有区别) J55:屈服强度379MPa~552MPa ;抗拉强度≥517MPa; K55: 屈服强度379MPa~552MPa ;抗拉强度≥655MPa; 由于抗拉强度不同,要求的最小伸长率J55是19%,K55是15%。 5.冲击试验(PSL2和PSL1有区别) 管体:PSL1 J55和K55无要求; PSL2 J55和K55要求全尺寸试样横向最小冲击功20J,全尺寸试样纵向最小冲击功27J。 接箍:J55和K55冲击试验必须做,尺寸试样横向最小冲击功20J,全尺寸试样纵向最小冲击功27J。 6.水压试验(无区别) 7.壁厚检测(PSL2和PSL1有区别) PSL1:对J55和K55壁厚无测量覆盖要求; PSL2:对J55和K55壁厚测量和记录应对全长进行,自动检测系统覆盖的表面积最好应达到25%。 8.无损检测(PSL2和PSL1有区别) PSL1:对J55和K55钢级管子没有做无损检测的强制要求; PSL2:对J55和K55钢级所有钢管应采用标准10.15.5所规定的一种或多种方法进行检验,以发现钢管外表面和内表面可以接收水平L4的纵向缺欠。 9.标识(色带有区别) J55钢级管体上喷一条明亮绿色带,接箍喷涂明亮绿色,上加一条白色带; K55钢级管体上喷两条明亮绿色带,接箍喷涂明亮绿色,无外加色带。 37Mn5 化学成分

API_5CT_第九版培训考试试卷(含答案)

API 5CT 第九版培训考试试卷 姓名:日期:成绩: 一.填空题(评分标准:优秀,合格,待合格) 1. API 5CT第九版标准于2012 年01 月01 日生效。 2. API 5CT第九版标准适用于的4组产品包括下列钢级管子 ----------第一组:H. J. K. N和R 钢级的所有套管和油管; ----------第二组:C. L. M. T钢级的所有套管和油管; ----------第三组:P 钢级的所有套管和油管; ----------第四组:Q 钢级所有套管 3.规格大于4-1/2 但小于10-3/4(代号1)的套管可由购方规定用作套管。 4.制造厂(或分包厂)不应改变或更改管体上的标记,或出具证明管体符合任一API 规范的证书。 5.除正常矫直所必需的和压缩冷加工量不大于 3 %的冷加工外,R95钢级产品在最终回火作业后,不得进行拉伸或扩径冷加工。 6.晶粒度测定应在每个淬透性试验试样上进行。 7.除订单上另有规定外,管子和接箍应有外涂层,以防止运输过程中生锈。宜采取措施使涂层光滑、致密,并尽可能不脱落。涂层的等级应具保护管子至少_3 个月的能力。 8. 所有管子应按ISO 9303或 ASTM E213(纵向)和ISO 9305或ASTM E213(横 向)进行超声检验,以检测其内,外表面上的纵向和横向缺陷,验收水平L2。 9. 无损检测设备的校准应该按照ASTM E543 进行。 10.对于不加厚管子和接箍毛坯、接箍材料或者附件,测量应采用卷尺(皮尺)、千分尺、卡尺或卡规进行。 11.如果订单上有规定,并且仅对于螺纹套管,可提供不多于订货量的5%的接管(两根管由接箍连接成一根标准长度的管子)。组成接管的单根管子长度不应短于 1.52M (5.0ft)。 12.除全壁厚硬度试验外,每根管子的管体和一个加厚部分的外表面还应进行布氏硬度或洛氏 RC试验。 13.螺纹保护器的材料不应含有能引起螺纹腐蚀或促使螺纹保护器与产品螺纹粘结的成分,并能适用于- 46 ℃至+ 66 ℃的服役温度。 14.制造厂应编制本补充条件涉及所有产品维持炉号和批号的识别程序并遵守之。该程序提供跟踪产品至相应的炉号和批号以及所有相应的化学分析结果和机械性能试验结果的方法。

水泥中化学成分的测定实验报告(数据完整版)

评分: 《化学研究实验》 实验报告 实验题目:水泥熟料中Fe2O3、Al2O3、CaO和 MgO含量的测定 班级:高分子09-1 姓名: 同组人:______________________________________ 指导教师:康新平 实验日期:2011年 6 月20 日

一、实验目的 1、了解在同一份试样中进行多组分测定的系统分析方法; 2、掌握难溶试样的分解方法; 3、学习复杂样品中多组分的测定方法的选择。 二、原理 水泥熟料是调和生料经1400?C以上的高温煅烧而成的。普通硅酸盐水泥熟料的主要 化学成分及其控制范围,大致如下: 化学成分 含量范围(质量 分数)% 一般控制范围 (质量分数)% SiO218-24 20-24 Fe2O3 2.0-5.5 3-5 Al2O3 4.0-9.5 5-7 CaO 60-68 63-68 同时,还有要求ωMgO<4.5%。 1、溶样 水泥熟料中碱性氧化物占60%以上,因此易为 酸所分解,所以溶样一般用HCl溶解. 2、Fe3+离子的测定(配合滴定法) 溶液酸度控制在pH=2~2.5,则溶液中共存的Al3+,Ca2+,Mg2+等离子不干扰测定。指示剂为磺基水杨酸,加热至60~70℃加快反应速度,但温度过高也会促使Al3+与EDTA 反应,并会促进Fe3+离子水解,影响分析结果。 ?滴定反应:Fe3+ + H2Y2- = FeY- + 2H+ ?亮黄色 ?显色反应:Fe3+ + HIn- = FeIn+ + H+ ?无色紫红色 ?终点反应:FeIn+ + H2Y2- = FeY- +HIn-+H+ ?紫红色亮黄色 ?关键:正确控制酸度和掌握适当的温度。 3、Al3+离子的测定(配位滴定法)

钢材产品质量证明书

钢材产品质量证明书钢材产品质量证明书 生产和其他工业产品的生产一样,是按统一的标准规定进行的,执行产品出厂检验制度,不合格的金属材料不准交货。对于交货的金属材料,生产厂提供质量证明书以保证其质量。 吉林市钢材的质量证明书不仅说明材料的名称、规格、交货件数、重量等,而且还提供规定的保证项目的全部检验结果质量证明书,是供方对该批产品检验结果的确认和保证,也是需方进行复检和使用的依据钢材 吉林市钢材表面质量、外形及尺寸允许偏差等要求不同,将钢材质量划分为若干等级。例如一级品、二级品。有时针对某一要求制定不同等级,例如针对表面质量分为一级、二级、三级,针对表面脱碳层深度分为一组、二组等,均表示质量上的差别河南杭萧承建的钢结构厂房因质量问题引发多起诉讼。河南杭萧在承建钢结构厂房出现质量问题后,都是由其首先发起诉讼,而且每诉必胜 法治周末见习记者李秀卿法治周末记者李恩树发自河南洛阳 凛冽的寒风中,大洋耐火材料有限公司的电熔炉钢结构厂房框架,突兀地横卧在途经孟津的连霍高速公路一侧。部分钢构件上油漆已经脱落,螺丝锈成了咖啡色,在风中发出“嘎吱、嘎吱”的响声。 如果一切按计划顺利进行,这个36000平方米的电熔炉车间应该在2009年5月投入使用,到2011年1月,它能创造至少10亿元的总产值。 2008年11月,大洋公司将列入河南省洛阳市重点工程的电熔炉车间钢结构厂房的承建任务交给河南杭萧钢构有限公司。后者是上市公司浙江杭萧钢构有限公司的子公司。 厂房钢结构主体建成后,大洋公司发现河南杭萧伪造钢材出厂证明、工程存在严重质量问题,拒绝支付工程款,使得这一当地重点工程烂尾至今。 钢材质量证明书造假 2008年11月4日,大洋公司与河南杭萧签订了标的为1490万元的《建设工程施工合同》,之后河南杭萧进场施工。当初招标时,河南杭萧竞标报价比最低价高出60万元,尽管如此,大洋公司仍然把承建任务交给了名气最大的河南杭萧。 投资建设新厂房两年多过去了,这里既没有出现大洋公司计划安装的4台电熔炉和两台配料机,也没有预想中的700名工人忙碌的身影。 2009年4月30日到6月10日,随着钢结构主体陆续完工,大洋公司、工程设计公司、河南杭萧、孟津县质量监督站以及监理公司等单位代表对其进行了3次验收,没有通过。 根据孟津县建筑工程质量监督站出具的证明,6月10日的验收结果表明,河南杭萧没能提供齐全的钢材质量证明书,钢结构使用的部分钢板厚度达不到设计要求。 由于河南杭萧拒绝返工,大洋公司决定向洛阳市质量技术监督局投诉,要求对河南杭萧承建的钢结构工程所使用的热轧钢板(带)进行调查。 质监局的调查结果显示,河南杭萧提供给大洋公司的12份产品质量证明书中,有8份内容与厂家原始产品质量证明书不符,涉嫌篡改和伪造。另外,河南杭萧在报价书中承诺提供牌号为Q345B的钢材共计1050.34吨,但在实际提供的该牌号钢材中,有675.642吨缺少质量证明书。 那么,已经具备产品质量证明书的那部分钢材是否合格呢? 据洛阳市质监局调查,河南杭萧供应部经理曲青民承认,Q345B牌号钢材是从洛阳市聚鑫源物资有限公司、洛阳恒远物资有限公司,以及洛阳市远博商贸有限公司购进的,产品质量证明书也是这三家公司提供的。 洛阳恒元物资有限公司向质监局证实:“我们公司是应杭萧钢构有限公司要求,对产品质量证明书规格一栏中的厚度由5.5毫米、7.5毫米、9.5毫米、11.5毫米分别改为6.0毫米、8.0毫米、10.0毫米、12.0毫米。”

钢材出厂合格证及进场检验报告

钢材出厂合格证及进场检验报告 Ⅰ基本要求和内容 (1)凡结构设计施工图所配各种受力钢筋应有钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告单,出厂合格证备注栏中应由施工单位注明单位工程名称、使用部位和进场数量。 (2)钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象,应进行化学成分检验或其它专项检验,并做出鉴定处理结论。 (3)使用进口钢筋应有商检证及主要技术性能指标。进场后应严格遵守先检验后使用的原则进行力学性能及化学成分检验,其各项指标符合国产相应级别钢筋的技术标准及有关规定后,方可根据其应用范围用于工程。当进口钢筋的国别及强度级别不明时,可根据检验结果确定钢筋级别,但不应用在主要承重结构的重要部位。 (4)冷拉钢筋、冷拔钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋除应有母材的出厂合格证及力学性能检验报告外,还应有冷拉、冷拔、冷轧后的钢筋出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告。 (5)预应力砼工程所用的热处理钢筋、钢绞线、碳素钢丝、冷拔钢丝等材料应有出厂合格证及力学性能现场抽样检验报告,其技术性能和指标应符合设计要求及有关标准规范的规定。 (6)无粘结预应力筋(系指带有专用防腐油脂涂料层和外包层的无粘结预应力筋)现场抽样检验的力学性能技术指标应符合《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》JG3006的要求。防腐润滑脂应提供合格证,其有关指标必须符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》JG3007标准的规定。 (7)预应力筋用锚具、夹具和连接器应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验并提供检验报告,其指标应符合标准后方可用于工程。无合格证时,应按国家标准进行质量检验。预应力筋用锚具系统的质量检验和合格验收应符合国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85和《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T14370的规定。 (8)预应力混凝土用金属螺旋管应有出厂合格证,进场后应按批抽样检验,并提供检验报告,其指标应符合国家现行行业标准《预应力混凝土用金属螺旋管》JG /T 3013后方可用于工程。 (9)钢材检验报告应根据有关规定按质控(建)表4.1.3.1-1~12格式内容填写,检验方法应符合国家有关标准。 (10)钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定: 1)钢筋砼用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋、低碳钢热轧圆盘条以同一牌号、同一规格不大于60t为一批。 2)钢结构工程用碳素结构钢、低合金高强度结构钢以同一牌号、同一等级、同一品种、同一尺寸、同一交货状态的钢材不大于60t为一批。 3)预应力混凝土用钢丝及预应力混凝土用钢绞线以同一牌号、同一规格、同一生产工艺不大于60t为一批。 4)钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋以同一钢号、同一规格、同一生产工艺生产的钢绞线、钢丝束不大于30t为一批。 5)预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一类产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产不超过1000套组为一验收批。外观检查抽取10%,且不少于10

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