机械参数表

机械参数表

工程主要施工机械设备表

关于国产注塑机型号及主要技术参数

国产注塑机型号及主要技术参数都怎样标注? 目前,国内生产注塑机的厂家有多个,表3-5仅列出部分注塑 机生产厂的注塑机型号及主要技术参数。表3-6是大连华大机械有限公司生产注塑机型号及主要技术参数。表3-7是江苏无锡市格兰机械有限公司生产注塑机型号及主要技术参数。 表3-5国产注塑机型号及主要技术性能参 型号 XS-Z-3 0 XS-Z60 SZA-Y Y60 XS-ZY125 XS-ZY 125(A ) X&-ZY250 XS-ZY25 0(A) XS-ZY350(G5 4-S200/400) 理论注射量 (最大)/cm3 30 60 62 125 192 250 450 200?400 螺杆(柱塞) 直径/mm -28 -38 35 42 42 50 50 55 注射压力 /MPa 119 122 138.5 119 150 130 130 109 注射行程 /mm 130 170 80 115 160 160 160 160 注射时间/s 0.7 0.85 1.6 1.8 2 1.7 摞杆转速(r/min) 25? 160 29、43、56、 69,83,101 10? 140 25、31、39、 58,32,89 13?304 16,28,48 注射方式柱塞式柱塞式 螺杆 式螺杆式 螺杆 式 螺杆式螺杆式蜾杆式 锁模力/kN 250 500 440 900 900 1800 1650 2540 最大成型面 积/cm2 90 130 160 320 360 500 645 160 180 270 300 300 500 350 260 模具髙度 (最大)/mm 180 200 250 300 300 350 400 406 (最小)/mm 60 70 150 200 200 200 200 165 模版尺寸、mm 250×2 80 330×4 40 598× 520532×634 拉杆间距 /mm 235 190× 300 330× 300 260×290 360× 360 295×373 370×37 290×368 合模方式肘杆肘杆液压肘杆肘杆液压肘杆肘杆油泵流量 /(L/min) 50 70、12 48 100J2 180J2 129、74、 26 170J2 压力/MPa 6.5 6.5 14 6.5 7.0、 14.0 6.5

全国主要城市室外气象参数表

全国主要城市室外气象参数表 台站位置大气压力(hPa)冬季北纬东经冬季夏季采暖空气调节省份 城市 名称北京市延庆40115.95966.3950.4-13-16北京市密云40116.83 1018996.9-11-14北京市北京40116.471020.4998.6-9-12天津市蓟县40117.421025.41003.5-10-12天津市天津39117.161026.61004.8-9-11天津市塘沽39117.721026.61004.7-8-10河北省承德41117.93980 962.8-14-17河北省张家口41 114.88938.9924.4-15-18河北省唐山40118.161023.41002.2-10-12河北省保定 39115.511024.71002.6-9-11河北省石家庄38114.411016.9995.6-8-11河北省

邢台37114.51017.4995.8-8-11山西省大同40113.33899.2888.6-17-20山西省 阳泉38113.55936.2922.7-11-13山西省太原38112.55932.9919.2 -12-15山西省 介休37111.93936.8922.4-10-13山西省阳城35112.4946.9931.8-7-10山西省 运城35111.01982.1962.8-7-9内蒙古海拉尔49119.75947.2935.5 -34-37内蒙古 锡林浩特44116.06905.7895.6-27-30内蒙古二连浩特44112910.1 898.1-26-30内蒙古通辽44122.261002.8984.3-20-22内蒙古赤峰42 118.96954.9940.9-18-20内蒙古呼和浩特41111.68900.9889.4-19-22辽宁省开原43124.051013994.3-22-25辽宁省阜新42121.651008.2 989-17-20辽宁省抚顺42124.05

涂布机工艺规程(详细)

涂布工序流程 谭成林 一、涂布的作用 在电池生产过程中,将成卷的基材,铜箔、铝箔涂上一层特定功能的浆料。保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好,干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。 二、涂布材料设备、工具: 云南白药膏1090mm90克格拉辛纸、印有云南白药字样的双向弹力布、胶带(用来连接接头)、引布(废的膜)、正己烷(用来擦洗辊面)、抹布、压缩空气、天平称(称重,测密度)、刀片、物料盒、直尺、刮片。 三、涂布的操作流程 1、工作人员配戴好劳保用品。 2、检查刮刀、背辊是否擦拭干净。 3、在停机状态下穿好牵引布。 4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。 5、把格拉辛纸固定安放好并牵引至烘箱,让其与牵引布连接好。 6、装好料槽、挡板,将云南白药膏胶浆料放入料斗之中,用条帮赶平。

7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂布张力 8、在控制界面设定好涂布工作方式,并按工艺要求调节好各项参数。 9、涂布时,先按两次“测试”,再按“涂布”。测试时,一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。 10、试片后倒带至机头,检测极片的密度、涂长、涂宽、间隙和厚度等相关参数。如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。 11、试好片后开始涂布,在涂布过程中要随时检查极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。 12、第一面涂完后,应按工艺要求调整参数,待温度稳定后再开始涂第二面。 13、涂布中,要随时测量第一面和第二面的密度、

涂长和间隙并做好记录。 14、在停止涂布时,先按“涂布控制停”,同时打开“测试”按钮 15、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下“紧急停止”按钮。 16、涂好的云南白药膏母卷要收放在专用的小车上并写上标识,转入下一工序。 17、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机并做好清洁工作。 18、关闭设备蒸汽阀门,停止干燥风机及其他机器。 19、按设备操作规程的要求关机,用酒精清洗涂布辊、刮刀及用具。 20、关闭总电源。 四、工艺要求: 正负极涂布: 箔材要求:铝箔:(度×宽)18um×500(±mm 面密度:±0.02g/100cm2 铜箔:毛箔:(度×宽)9um×500(±mm 面密度:±0.04 g/100cm2 光箔(度×宽)9 um×500(±mm 面密度:±0.04 g/100cm2涂布标准:

全国主要城市气象参数表

全国主要城市气象参数表 地区北纬东经海拔冬季 采暖 室外 设计 干球 温度冬季 通风 室外 设计 干球 温度 冬季 空调 室外 设计 干球 温度 夏季 通风 室外 设计 干球 温度 夏季 空调 室外 设计 干球 温度 夏季 空调 室外 设计 湿球 温度 极端 低温 极端 高温 冬季 湿度 夏季 湿度 北京市39°48′116°19′-9 -5 -12 30 41 77 上海市31°10′121°26′-2 3 -4 32 34 73 83 天津市39°06′117°10′-9 -4 -11 30 54 78 重庆市29°35′106°28′ 4 8 3 33 36 81 76 黑龙江省 海拉尔49°13′1196°45′-35 -27 -38 25 76 72 嫩江49°10′125°13′-33 -25 -36 25 73 79 博克图48°46′121°55′-28 -21 -31 23 70 80 海伦47°26′126°58′-29 -23 -31 25 73 67 齐齐哈尔47°23′123°55′-25 -19 -29 27 69 74 哈尔滨45°41′126°37′-26 -20 -29 26 72 78 牡丹江44°34′129°36′-24 -19 -28 26 69 78 吉林省 长春43°54′125°13′-23 -17 -26 27 68 79 通辽43°36′122°16′-20 -15 -23 28 53 74 四平43°11′124°20′-23 -15 -25 28 66 79 延吉42°53′129°28′-20 -14 -22 26 58 81 辽宁省 1

涂布机讲义

涂布机知识讲义 锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用,将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。 随着二十世纪微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。 涂布机的工艺流程:安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出,经自动纠偏后进入浮辊张力系统,调整放卷张力后进入涂布头,极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥,干燥后的极片经张力系统调整张力,同时控制收卷速度,使它与涂布速度同步,极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置,由收卷装置进行整齐收卷。 极片涂布的一般工艺流程如下: 放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷 涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置,经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时,自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥,干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷,供下一步工序进行加工。 涂布机的关键是要稳定,一个参数调整好以后可能要持续一整天,如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。虽然涂布机的稳定性很重要,但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个优秀的操作工不但会操作设备,懂得如何对设备进行维护保养,而且应该在涂布过程中出现问题时,知道导致产生问题的原因都有哪些,这次问题出现的主要原因是什么,应该怎样解决。做到既是一个合格的操作工又是一个好的设备维修员。 现就涂布过程中,涂布间隙不良和极片打皱现象做以分析:

工艺流程主要设备及参数1

筛分:直线振动筛(放射形筛条) 技术参数: 筛面规格:1800×5000mm 筛面面积:9m2筛孔尺寸:200mm 倾角:150 处理量:800t/h 破碎工序:双齿辊破碎机 技术参数: 入料粒度:≤800mm 出料粒度:≤200mm 处理能力:≥600t/h 干燥窑 技术参数: 规格:φ4.8×42m(筒体内径×长度) 需干燥物料的性质:红土镍矿(堆比重1.1~1.4t/m,物料含水~34%,粒度≤200mm) 干燥形式:顺流干燥 主传动转速:0.5~4.5r/min(变频调速) 辅助传动转速:~12r/h(慢速) 斜度:4% 处理物料量:正常83t/h(湿红土矿)最大108t/h(湿红土矿) 密封形式:窑头窑尾全部为迷宫鱼鳞片式柔性密封(2 层不锈钢加耐热陶瓷纤维) 设备重量:429.1 吨 配料圆盘制粒机 技术参数: 镍红土矿:粒度≤5mm,含水20~22% 除尘粉尘:粒度≤200目的大于80% 加入配比:红土矿:粉尘 4:6 成球后含水量:25±2% 圆盘直径:Φ6000mm 圆盘转速:5-9 r/min(变频调速)产量:50 t/h~60 t/h 回转窑 技术参数: 规格:φ4.8×110m(筒体内径×长度) 焙烧还原窑用途:用于将红土镍矿脱除自由水、结晶水,并实现红土矿含铁部分预还原,产出用于矿热电炉生产镍铁的焙砂。 物料性质:红土镍矿(堆比重1.1~1.4t/m3,自然堆积角38°,含自由水20%~22%,含结晶水9%~13%,粒度≤50mm),还原煤粒度5~15mm 还原剂:无烟煤(配比为:矿石/还原剂=90%~95%/10%~5% 进窑矿石量:正常82t/h(含自由水20%~22%的红土矿矿及烟尘粒料) 最大105t/h(含自由水20%~22%的红土矿矿及烟尘粒料) 主传动转速:0.5~1.53r/min(变频调速)

平野涂布机英文技术参数课件

ISO720-3-01-04(第1版) Messrs. SPECIFICATION for "HIRANO" Coating Machine ( for Battery ) DWG. NO. Aug.,20,2010. HIRANO TECSEED Co., Ltd. Coating Machinery, Dept 101-1 Kawai, Kawai-cho Kitakatsuragi-gun, Nara Pref. 636-0051 JAPAN Tel: (81) 745-57-0685 , Fax: (81) 745-57-1075

1. General 1. Outline: This machine is designed to coat battery slurry on one side of copper/aluminum foil continuously and intermittently and to rewind coated substrate after drying. 2. Scope of work: Design and engineering for the machine. Manufacturing of the machine. HIRANO supplies only hardware and holds the property of all software including but not limited to patents and all drawings of the machine. 3. All electric components and panels will comply with following Requirements . General Area: Electric components: When available, components conforming to JIS standard. 4. Mechanical Equipment: The machine is designed and manufactured in Metric System. 2. General Technical Data: Coating Condition: 1) Raw materials: Kind of material : Aluminum foil. Copper foil. Width of material : 650mm-550mm. 650mm-550mm. Thickness of material: 12-30 μm. 10-30 μm. 2) Slurry: Kind of slurry : The slurry should be well disposed and not be coagulated. Solid content : S.C. 65%±5%. S.C. 50%±5%. Viscosity : 3,000-9,000 cps. 3,000-9,000 cps. Solvent : NMP. NMP. Coating weight : 75-150μ per side(dry). 75-150μ per side(dry). Coating width : Max. 630 mm Max. 630 mm Coating speed : Max 10 m/min. Max 10 m/min. (not coating area ≥10mm) 3) Mechanical: Mechanical speed : 1.5-15 m/min. Machine speed is not the production speed Roll width : 750 mm. Compressed air : 5 kg/cm2 ,non-oil air 120NL/min (supplied by customer). Elecitricity : 380V * 50HZ*3 Phases. Heat source : Heated oil. Explosion-proof : Motors meet Class d2G4,Coating area meet Class eG3. Other Parts: Increased safety or Air Purge Type. Electric Panels: Air Purge Type.

注塑机的基本参数

什么是注塑机?注塑机概述 一、什么是塑料注塑机? 注塑机是将塑料连续的产品由挤出、压延方法生产,独立的不连续产品由注射或压制方法生产实现的机器。注射产品结构复杂,尺寸程度较高,注射是工业配件,日用品的生产方式。 二、注塑机的注塑过程 1. 闭模和锁紧 2. 注射座前移和注射 3. 保压 4. 制品冷却和预塑化 5. 注射座后退 6. 开模和顶出制品 三、注塑机的构成 ?注射装置: 预塑,向模腔注入熔体(由螺杆、料筒、喷嘴、料斗、计量、传动、注射和移动 油缸、注射座组成) ?合模装置: 启闭模具并保证可靠的紧锁、成型(前后固定板、移动板、拉杆、合模油缸、连 杆、调模系统、顶出机构) ?液压传动: 使注射机按预定的注射工艺要求和动作程序准确有效工作(各种液压元件回路及辅助设备) ?电控系统: 提供动力,按指令控制主机(电器、仪表、线路) 四、注塑机的分类 1、按机器结构相对位置: ?立式(小型机); ?卧式(大、中、小); ?角式机; ?多模式;

2、按塑化方式: ?柱塞式 ?预塑式

3、按用途: ?玻纤增强;?发泡; ?热固性; ?双色; ?加气注射机4、按合模系统:

?机械式; ?液压式; ?液压-机械式; ?全电动式 五、注射成型机的型号 ? 注塑机的基本参数 收藏 注射机的注射量、注射压力、注射速率、塑化能力、合模面积、合模力、开合模速度、空循环时间等参数是设计、制造、购置和使用注射机的主要技术参数。 一、公称注射量 是指在对空注射的条件下,注射螺杆或柱塞一次最大注射行程时,注射装置所能达到的最大注射量。 公称注射量是指对空实际注射量, 理论注射量 Q理= πD2S/4,其中 D-螺杆或柱塞的直径 S-螺杆或柱塞的最大行程 公称注射量 实际注射时有回流和补料需要,实际注射时的公称注射量 Q= ﹝0.75~0.85﹞Q理。

机械设备主要技术参数

机械设备主要技术参数 第1合同包 设备 1 :通勤车 数量:8辆 技术参数: 19座,倒车雷达,驾驶员安全气囊,全座椅安全带,手动5速变速器,中控锁,外摆乘客门,中空玻璃,发动机型号:相当于3TZ(功率≥120/4600-5000,扭矩≥260/2600-3600),油箱容积≥90升,国IV以上排放标准,CD音响,ABS刹车系统,EBD制动力分配系统,独立后暖风,独立燃烧加热器,暖风高寒状态,行车记录仪带CPS功能,车身长≥5990*2050*2680,整车质保期3年或10万公里以上。 设备 2 :生活用车 数量:5辆 技术参数: 长*宽*高:≥5345*1800*1760,轴距:≥3200,货箱尺寸≥1680*1640*480,油箱:≥70L,最大马力(Ps):126,最大功率(kW):93,最大扭矩(N?m):205,驱动方式:前置四驱,轮毂:16寸铝合金,前悬架类型:双横臂独立悬架,后悬架类型:钢板弹簧,助力类型:液压助力,前制动器类型:通风盘式,前后电动车窗。 设备 3 :路政巡逻车 数量:6辆 技术参数: 长*宽*高:≥4473*1706*1469,轴距:≥2603,油箱:≥55L,最大功率(kW):81,最大功率转速(rpm):5800,最大扭矩(N?m):155,驱动方式:前置前驱,前悬架类型:麦弗逊式独立悬架,后悬架类型:复合扭力非独立悬架,助力类型:电子助力,前制动器类型:通风盘式,正副驾驶双安全气囊,刹车防抱死(ABS),电子制动力分配系统(EBD),电动车窗。 设备 4 :通信费管理用车 数量:7辆 技术参数:

长*宽*高:≥4473*1706*1469,轴距:≥2603,油箱:≥55L,最大功率(kW):≥81,最大功率转速(rpm):5800,最大扭矩(N?m):155,驱动方式:前置前驱,前悬架类型:麦弗逊式独立悬架,后悬架类型:复合扭力非独立悬架,助力类型:电子助力,前制动器类型:通风盘式,正副驾驶双安全气囊,刹车防抱死(ABS),电子制动力分配系统(EBD),电动车窗。 第2合同包 设备 1 :除雪车Ⅰ 数量:3辆 技术参数: 工作环境:适合公路和高等级路面,作业对象:软雪、重度压实雪、硬层冰雪,功能:破碎、铲雪、推雪、扫雪,整机重量(不含装载机):≥3.5T,整机尺寸(长×宽×高):≥4500mm×3000mm×1300mm,仿形破冰雪轮组数:16组,设备清雪宽度:≥3000mm,破碎清雪厚度:≥3000mm,破碎清雪厚度:10mm-150mm,作业时速:≥20km/h,越障高度:50mm,整机仿形能力:80mm,推雪板转动角度(°):左30°,右30°,清扫刷工作转速(rpm):≤220,整机最大提升高度:50mm。 设备 2 :融雪撒布车 数量:3辆 技术参数: 产品型号:知名品牌,料仓容积:7立方米,撒布宽度:2-40米,发动机功率:≥20马力,液压站发动机:相当于美国科勒,传输方式:钢制履带式传送,操作系统:驾驶室内外均可调控,防腐处理:具有酸洗、磷化、喷金属锌的防腐处理,外型尺寸:≥4810*2100*2100。 设备 3 :除雪车Ⅱ 数量:3辆 技术参数: 额定装载质量:≥1800,整机重量:≥4920,卸载高度:3200/3600,卸载距离:1000,发动机:国内知名品牌,发动机功率:47Kw/65Kw,额定转速:2400,变速型式:液体变速,最小转弯半径:4400,外形尺寸:≥5720×1980×2820。 设备 4 :重型自卸车(带除雪刷)

设备技术标准及参数

第五部分设备技术说明 一、厨房设备炉具产品制造要求及材料规格 1.范围 所有不锈钢设备材质必须具有国家级部门颁发的产品材质检验单,并符合国标GB3280-92和GB4239-91。检验能通过西安市或陕西省质检 部门检测达标。 2. 炉类产品用材规范 2.1炒炉类(大、中、小) 2.1.1 产品用材 1)炉面板选用SUS304-4Hδ1.5mm贴胶磨砂板,炒围、尾围选用SUS304-4H δ1.5mm冲压件,并做抛光处理,规格分别为:D432~584mm(17"~23") D381~457mm(15"~18"); 2)炉档板、炉背板选用δ1.0mm贴胶磨砂不锈钢板; 3)衬板、锅围筒体、尾围筒体为SPCCδ2.0mm; 4)炉架体选用热轧等边角钢Q235 L50×50×4mm,并作镀锌防锈处理; 5)气管为201A无缝焊管(国标)40×40×4mm; 6)水管采用GB1528-87拉制铜管,规格为D10mm(3/8"),管件采用日本“葫芦”品牌。 2.1.2 炉具配件的要求及配置 1)燃烧器(炉头),选用香港“三昌”燃气高效节能预混式底进风炉头; 2)供风系统选用香港“三昌”250W(E2)全铸铝、低噪音中压鼓风机,并符合CE-0694标准,采用风气联动装置,配2"行链风掣; 3)燃气系统阀门选用日本“KITZ”或意大利“安奴”1/2气掣;并配置美国BASO牌安全制,支气管为GB1528-87 D 6.5mm拉制铜管; 3)点火装置,每个火眼须安装意大利强排风式电子打火装置; 4)产品配置龙头,给水系统选用GB1528-87拉制铜管D15×0.7mm,Q/TJ

24-2000 3/4"铜闸阀,“埃美柯”品牌;1/2"摇摆式水龙头,“爱华” 品牌; 5)燃烧室选用优质耐火砖,特制耐火烟道、耐火水泥等砌制炉膛燃烧室;6)锅圈选用D47~56mm ,HT200铸铁圈。 2.1.3 技术参数 热效率26%以上 热负荷32千瓦以上 尾气CO含量0.020%以下 尾气氧含量10%以下 噪音≤60分贝 发热量30000Kcal/眼/h 耗气量 2.2-3.5m3/眼/h 燃气压力2000-2500Pa 2.2 大锅炉类 2.2.1 产品用材 1)炉面板选用SUS304-4Hδ1.5mm贴胶磨砂板,蒸围选用 SUS304-4Hδ 1.5mm冲压件,规格为:D600~1000mm(1.8尺~ 2.8尺); 2)炉档板、炉背板选用SUS304-4Hδ1.0mm贴胶磨砂不锈钢板; 3)衬板、锅围筒体为SPCCδ2.0mm; 4)炉架体选用热轧等边角钢Q235 L50×50×4mm,并作镀锌防锈处理;5)气管为201A无缝焊管(国标)40×40×4mm; 6)水管采用GB1528-87拉制铜管,规格为D10mm(3/8");日本“葫芦” 品牌活接。 2.2.2 配件的选用及配置 1)燃烧器(炉头),配置香港“三昌”燃气高效节能预混式沟底进风炉头;2)供风系统配置香港“三昌”250W(E2)全铸铝、低噪音中压鼓风机,并符合CE-0694标准,采用风气联动装置,配2"行链风掣; 3)燃气系统阀门配置日本“KITZ”或意大利“安奴”1/2气掣;并配置美国BASO牌安全制,支气管为GB1528-87 D 6.5mm拉制铜管;

注塑机的基本参数

注塑机参数与注塑工艺参数 注塑成形技术系统培训教材 SANSEI精密注塑成形 蔡军

注塑机装置的技术参数 1.螺杆直径mm 2.螺杆长径比L/D 3.螺杆压缩比 4.螺杆行程cm 5.理论注射容积cm3 6.最大注射重量(以PS计算)g 7.螺杆最大转速r/min 8.最大塑化能力kg/h 9.注射压力MPa 10.注射速率g/s 11.注射时间s 12.注射座推力及喷嘴推力kN 13.喷嘴行程cm 14.喷嘴伸出量(即伸出模具安装平面的长度)cm 进一步的技术参数: 15.注射速度mm/s 16.螺杆最大扭矩N/m 17.螺杆驱动功率kW 18.喷嘴球半径mm 19.螺杆驱动方式(如油压马达、电动马达等) 20.回复率。 合模装置的技术参数

1.合模力kN 2.开模力kN 3.开模行程cm 4.拉杆有效间距mm 5.最大、最小模厚mm 6.模板间的最大间距mm 7.顶出力kN 8.顶出行程mm 9.模板定位孔直径mm 10.移模速度m/s 11.模板尺寸(H*V)mm 12.模具安装尺寸 可进一步提供的参数: 13.拉杆直径mm 14.调模驱动功率kN 15.调模方式:如手动、电动、液压、马达等。 16.合模方式:如机械式、液压式、机械-液压式等。 17.顶出方式:机械、液压、气动等。 18.顶针数量 19.顶出次数 20.顶针速度 其它整机性能参数 1.油泵马达功率kN

2.电热量kW 3.油箱容量L 4.料斗容量kg 5.外形尺寸(长*宽*高)m 6.机器重量kg 7.空循环时间s 8.单耗Kw/kg 9.最大油泵压力MPa 10.总用电量kW 与成形工艺有关的参数 1.最大的注射量(通常要求制品及浇注系统所需塑料量为注射重量75%-80%) 2.合模力(足够的合模力才能保证成形模具的锁紧,精密制品需要的合模力为模具所需合模力的1.5倍) 与模具有关的参数 1.嘴头部球面半径 2.模板上的定位孔 3.拉杆间的有效间距 4.模具的厚度 5.模板上模具安装螺孔(或T形槽)的尺寸 与取出制品有关的参数 1.合模距离必须小于注塑机的最大开模距离,确认最大开模距离 2.顶出装置及顶出行程距离的确认和顶杆位置及顶杆数量的确认

涂布机讲义

涂布机知识讲义 锂离子动力电池是 20 世纪开发成功的新型高能电池。70 年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度围宽、贮存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用,将成为 21 世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。 随着二十世纪微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。 涂布机的工艺流程:安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出,经自动纠偏后进入浮辊力系统,调整放卷力后进入涂布头,极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥,干燥后的极片经力系统调整力,同时控制收卷速度,使它与涂布速度同步,极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置,由收卷装置进行整齐收卷。 极片涂布的一般工艺流程如下: 放卷→接片→牵引→力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→力控制→自动纠偏→收卷 涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后 由牵引装置送入力调整装置和自动纠偏装置,经过调整片路力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时,自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥,干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经力调整和自动纠偏后进行收卷,供下一步工序进行加工。 涂布机的关键是要稳定,一个参数调整好以后可能要持续一整天,如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。虽然涂布机的稳定性很重要,但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个优秀的操作工不但会操作设备,懂得如何对设备进行维护

涂布机工艺规程(详细)

涂布机工艺规程(详细)标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

涂布工序流程 谭成林 一、涂布的作用 在电池生产过程中,将成卷的基材,铜箔、铝箔涂上一层特定功能的浆料。保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好,干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。 二、涂布材料设备、工具: 云南白药膏1090mm90克格拉辛纸、印有云南白药字样的双向弹力布、胶带(用来连接接头)、引布(废的膜)、正己烷(用来擦洗辊面)、抹布、压缩空气、天平称(称重,测密度)、刀片、物料盒、直尺、刮片。 三、涂布的操作流程 1、工作人员配戴好劳保用品。 2、检查刮刀、背辊是否擦拭干净。 3、在停机状态下穿好牵引布。 4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。 5、把格拉辛纸固定安放好并牵引至烘箱,让其与牵引布连接好。 6、装好料槽、挡板,将云南白药膏胶浆料放入料斗之中,用条帮赶平。

7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂布张力 8、在控制界面设定好涂布工作方式,并按工艺要求调节好各项参数。 9、涂布时,先按两次“测试”,再按“涂布”。测试时,一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。 10、试片后倒带至机头,检测极片的密度、涂长、涂宽、间隙和厚度等相关参数。如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。 11、试好片后开始涂布,在涂布过程中要随时检查极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。 12、第一面涂完后,应按工艺要求调整参数,待温度稳定后再开始涂第二面。 13、涂布中,要随时测量第一面和第二面的密度、涂长和间隙并做好记录。

主要设备技术参数要求

主要设备技术参数要求 一.UPS参数要求: 1、本次UPS系统供货范围:双变换在线式工频UPS,容量为50KVA、100KVA,采用工频双变换技术,内置输出隔离变压器,自带静态旁路和市电维修旁路开关;内置独立的主路输入开关、旁路开关和输出开关,确保后级设备和人身安全。 2、UPS主机须具备共用电池组的功能。 3、远程监控通信接口应有RS232,RS485,可选干结点接口,SNMP 卡,并提供相应通信协议并负责与用户的监控软件对接联通、实现正常的远程监控功能。 4、主机须采用先进的DSP数字处理电路,使UPS系统超稳定运行。智能侦测系统的微处理器不间断地对所有的电源状态、断路器状态、熔断器状态和所有的电路工作状态进行在线侦测。出现故障时,侦测系统会即时报警通知管理员,同步启动UPS全面保护功能。 5、采用全数字化控制技术,实现8台UPS并联冗余功能。取消传统的插件式电路处理工艺,全部采用高精度SMD技术,采用4层电路板设计和高精度SMD元件完全清除由芯片自身产生的各种高频信号对其他芯片的干扰,从而让各个芯片模块能够不受干扰的正常工作,便于提高集成电路的安全运行可靠性和运行精度。 6、电池智能化管理;可根据用户电池配置自动调整电池的充电电流参数,并根据供电环境对电池进行均充浮充转换、温度补偿充电和放电管理。(可选配电池巡检仪)对每节电池都必须进行在线检测,能预测电池组的剩余运行时间,可选短信报警器即发生故障时可无线向指定手机和远程监控系统报警。 7、功率逆变器必须采用第六代IGBT模块,具有更低的饱和压降,逆变器的工作效率更高,温升低,可靠性更高。 8、*UPS主机可根据用户用电要求对UPS进行工作状态设置,用户可选UPS工作模式、ECO工作模式、EPS工作模式(提供第三证明文件加盖公章的复印件) 9、UPS主机具有远程电话网络语音监控系统功能

嘉拓只涂布机参数说明

涂布辊速比:涂布过程中钢辊的速度、橡胶辊的速度。辊速比为1表示钢辊的速度与橡胶辊的速度相等,例如:刮刀的缝隙调整为100UM,则涂布过程中,箔材上的浆料湿厚度为100UM。若辊速比为,则箔材浆料湿厚度为110UM。*注意:一般情况下,我们设定涂布辊速比为1,调节涂布厚度厚度通过调节刮刀来实现,但是有些细微的厚度调节,比如再增加3U的厚度,我们可以通过简单的增大涂布辊速比来实现(以刮刀缝隙为100UM为例)这样可以增加工作效率。 涂布线速度:橡胶与钢辊夹紧的状态下的橡胶辊的线速度。在橡胶辊与钢辊夹紧状态下,即为转移涂布过程,这时的橡胶辊的线速度称为涂布线速度。 留白线速度:橡胶与钢辊松开的状态下的橡胶辊的线速度。在橡胶辊与钢辊松开状态下,即为留白过程,(未涂膜过程),这时橡胶辊的线速度称为留白线速度。 *注意:通常情况下,我们设定涂布线速度与留白速度的数值相等,即橡胶辊在涂在过程中以一个固定的速度在运行。这样系统的效率会比较高。但是,如果需要做一个小留白,大涂布的情况下,例如留白5mm,涂布500mm。如果我们以高的涂在线速度(比如8000mm/min)来生产,由于橡胶辊速度比较高,小留白的区域,间涂伺服可能会脱不开。小留白效果不理想。如果我们以低的线速度(4000mm/min)来

生产,小留白可以做出来,但是生产效率低下。所以这种情况,我们可以设定涂布线速度8000mm/min,留白线速度4000mm/min .这样既保证了生产效率,又保证了涂布工艺的精度。。 头部辊速比:橡胶辊与钢辊夹紧过程,由未接触至完全接触过程,(这个过程称之为头部过程,)转移特性会产生鼓包的现象。通常我们称之为头部厚。所以我们可以把头部的辊速比设定小于1,比如,这样在头部过程中,钢辊比橡胶辊转的慢,转移的浆料少,可以把头部区域消薄 头部长度系数:在对头部区域消薄的过程中,此参数决定了什么时候开始进行头部区域处理。表现为涂布头部最开始的厚度。一般我们设定为40. 头部坡度系数:在对头部区域消薄的过程中,此参数决定了消薄的坡度系数。数字越大,坡度越陡。一般设定为400. *注意:头部单纯速比,头部长度系数,头部坡度系数这三个参数结合实际浆料的浓度进行微调,来保证把头部区域做个平滑的弧形坡度,调整原则:先调整头部辊速比与坡度系数,有凹凸点则降低坡度系数与头部辊速比,直至无凹凸点现象。若要增加头部区开始的厚度,则减少头部长度的系数。同时稍微增大头部坡度系数。 尾部辊速比:橡胶辊与钢辊脱开过程中,浆料特性会产

工程设备技术参数

MOTOTRBO R8200中继台 专业无线对讲机常规通讯系统是无线通讯领域唯一尚未实现数字化的系统。摩托罗拉在全球引领无线对讲机系统数字化进程。XiR R8200数字中继台作为摩托罗拉首款数字中继台,帮您实现有限的模拟技术无法逾越的无限的数字技术功能,为您带来无限的使用价值。 XiR R8200中转台是MOTOROLA公司生产的一款高性能、高可靠性的产品,采用了先进的电路技术和模块结构技术,提供了一个全频段覆盖的高性能,高可靠,稳定的无线收发功能。 设备特点 TDMA(时分多址) 2时隙工作一个数字中继台相当于2个模拟中继台。 TDMA(时分多址) 2时隙工作节省了频率资源一对频率相当于模拟中继台两对频率 具有网络接口和USB接口支持第三方软件供应商开发调度软件实现数据/短信/GPS等应用 具有网络接口支持最多15个中继台的IP互联,实现:(1)无线信号的大区域覆盖;(2)跨城市/跨国家的基站互联 支持双机热备份:当主机出现故障时自动切换到备用机工作 支持远程诊断和控制软件RDAC,可以实现中继台远程监控 支持第三方内置双工器 支持IP互联 利用互联网可以最多互联15个数字中继台,可以实现无线信号的大区域覆盖,以及跨 城市、跨国家的基站互联。

支持漫游 XIRR8200数字中继台支持漫游功能。设置为漫游的数字对讲机当接收到的数字中继台的信号低于设定值时,会自动搜索更强的中继台信号,自动切换并锁定。用户无需关注信道,尽享跨区通讯的便利。 远程诊断和控制软件RDAC* 系统管理员可以使用RDAC软件远程诊断、控制和管理数字中继台。实现功能: ●中继台状态诊断 ●有效/失效 ●模拟/数字 ●联网/本地转发 ●发射功率(高/低) ●可用信道 ●信号场强 ●IP地址和UDP端口 ●中继台报警 ●接收机故障报警 ●发射机故障报警 ●温度过热报警 ●电源故障报警 ●主风扇故障报警 ●中继台控制 ●中继器打开/关闭 ●切换信道 ●切换发射功率(高/低) ●重启中继台 ●RDAC远程监控管理界面图 ●可以根据客户需求配置 技术参数 一般规格

涂布机讲义(1)知识分享

涂布机讲义(1)

涂布机知识讲义 锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池。70年代进入实用化。因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点,已广泛应用于军事和民用小型电器中,如移动电话、便携式计算机、摄像机、照相机等、部分代替了传统电池。大容量锂离子电池已在电动汽车中试用,将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一,并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。 随着二十世纪微电子技术的发展,小型化的设备日益增多,对电源提出了很高的要求。锂离子动力电池随之进入了大规模的生产实用阶段。然而涂布机在锂离子动力电池的电芯制程中是非常关序。 涂布机的工艺流程:安放在放卷装置上的极片基材经过辊牵出,经自动纠偏后进入浮辊张力系统,调整放卷张力后进入涂布头,极片浆料按涂布系统的设定程序进行涂布。涂后的湿极片进入烘箱由热风进行干燥,干燥后的极片经张力系统调整张力,同时控制收卷速度,使它与涂布速度同步,极片经纠偏系统自动纠偏使基材保持在中心位置,由收卷装置进行整齐收卷。 极片涂布的一般工艺流程如下: 放卷→接片→牵引→张力控制→自动纠偏→涂布→干燥→自动纠偏→张力控制→自动纠偏→收卷 涂布基片(金属箔)由放卷装置放出供入涂布机。基片的首尾在接片台连接成连续带后由牵引装置送入张力调整装置和自动纠偏装置,经过调整片路张力和片路位置后进入涂布装置。极片浆料在涂布装置按预定涂布量和空白长度分段进行涂布。在双面涂布时,自动跟踪第一面涂布和空白长度进行涂布。涂布后的湿极片送入干燥系统进行干燥,干燥温度根据涂布速度和涂层厚度设定。干燥后的极片经张力调整和自动纠偏后进行收卷,供下一步工序进行加工。 涂布机的关键是要稳定,一个参数调整好以后可能要持续一整天,如果在涂布过程中有什么变数这对电池性能的影响就大了。虽然涂布机的稳定性很重要,但是操作工的掌握熟练程度也是尤为关键的。一个优秀的操作工不但会操作设备,懂得如何对设备进行维护

涂布机技术规格书少、中、多胶

常州华铖天荣机械设备有限公司 H C-1100型云母带复合机技术规格书 (少、中、多胶) 一、主要技术参数 有效涂布宽度:1000mm 材料有效幅宽:1000mm 收卷最大盘经:Φ500mm 纸芯内孔直径:Φ76mm 玻纤布放卷最大直径:Φ400mm 纸芯内孔直径:Φ38mm 云母纸放卷最大直径:Φ400mm 纸芯内孔直径:Φ76mm 设备总功率:约75-120kw 机械速度:8m/min 涂布速度:1-8m/min (实际生产速度根据现场工艺条件确定) 涂布方式:刮刀涂布、浸胶涂布 收卷张力锥度控制调节范围:0-80% 设备重量:约8000kg 收卷端面偏移量不大于:±2.mm

烘箱为16米,分8段独立控温,控温精度:±8℃ 加热形式:电加热 装机总功率:以双方认可的方案为准机器颜色:客户确定 二、构造 1放卷部分 a)1#玻璃布放卷 b)2# 玻璃布放卷 C) 云母纸放卷 d)薄膜放卷 2.施胶部分 a)1#施胶 b)2#施胶 C)表面施胶 3.烘箱部分 4复合部分 5.收卷部分 6.电器控制部分 三、机器主要部件详述 (一)1#玻璃布(薄膜)放卷部分放卷形式:单工位放

放卷轴:Φ38mm气胀轴2根 放卷直径:Φ400mm 放卷张力:采用一台2.5N.M磁粉制动器作张力执行器件 机架:10#槽钢焊接 1.张力组成:采用 2.5 N.M磁粉制动器, 2.张力控制:开环控制 3.基材放卷手动纠偏装置 4.过渡导辊直径 80MM.铝辊,表面阳极氧化处理、 (二)1#施胶部 1.涂布方式: 表面擦胶及浸液式涂布 2.计量方式:S刮刀,也可使用擦胶 3.涂布辊:采用45#钢管加工制作,钢辊镀硬铬,精磨加工, 辊面圆跳动小于0.005mm,表面粗糙度为Ra0.025 4.刮刀:表面精镀铬,精磨加工 5.刮刀架一套,可调节角度 6胶盘:不锈钢制作,设有溢流口及排料阀。 调整方式:,手动调节胶盆升降 7.过渡导辊施Φ80,表面阳极处理, 8.胶部机架:墙板结构 9.涂布辊转动:异步电动机配蜗轮蜗杆减速机转动,传动部分设

设备工艺参数

磨版机是将版面研磨成有一层细砂目的设备。由磨槽、机座、电动机等组成。机器的转速可以调节,一般变速范围为100~250转/分,旋转冲程:全开的约7厘米,对开的约5厘米。版面研磨后可去掉污物与氧化层,磨除旧有印刷图形,新的砂目版面又可用于制版。 铝板磨版机 外型尺寸:7090mm×1300mm×1200mm(L×W×H) 工作高度:850mm 工件尺寸:460mm×610 mm(最大) 150mm×150 mm(最小) 0.5~3mm (厚度) 出入板方向:左进右出右进左出可要求 排水方向:机身后 传送速度:0-6m/min 刷子摆动次数:160次/min 刷子粒度:240目(前2)320目(后2) 整机功率:22KW,独立控制柜 电源:三相四线,380V,50Hz 订做机型:最大加工宽度可以为:400mm-700mm、1000mm、1300mm-4000mm。 离心涂布机 1. 电机功率:500w。 2. 原盘直径:300mm。 3. 重量:15kg. 4 .旋转速度:0-10m/分 5. 外形尺寸:500×500×150 SBD碘镓灯晒版机 型 SBD750 SBD1000 SBD1150 SBD1300 SBD1600 号 晒 版 面 750×6501000×8001150×8001300×11001600×1160 积 m m 光 照 均 ≥85%≥85%≥85%≥85%≥85% 匀 度 光 源 功 1 2 3 3.5 4 率 k w

源v 220±10% 220±10% 380±10% 380±10% 380±10% 整机功率k w 1 2 3 3.5 4 整机重量k g 150 250 250 350 450 外形 尺寸m 980×850×1940 1250×1100×2250 1300×1120×2250 1630×1350×2520 1880×1480×2730 SBK-D (出口型)全自动晒版机 该机是目前国产晒版机最先进的机型之一,采用德国天马抽气结构(双回路真空抽气系统),由中央向四周扩散的真空系统,台湾灯具造型,确保光照均匀度达90%以上。所晒网点清晰、饱满、版面无色差。该机选用进口橡皮布、台湾无油真空气泵、西门子电器元件,是用户替代进口机型的理想选择。 特点: 性能上:电脑程序,二次抽气,双回路真空抽气系统。带主曝光、辅曝光,光量结算。自动上下幕帘,带工作灯、工作台、两抽屉。 外表:采用2mm 冷轧板精工焊接而成,挺刮、大方,色彩柔和,美观大方。 配置:进口橡皮布,台湾无油气泵、西门子电气元件。法国进口反光罩 规格: 机型 SBK-D1150型 SBK-D1220型 SBK-D1400型 SBK-D1600型 有效面积 1150×950mm 1220×1020mm 1400×1200mm 1600×1200mm 光源 3Kw/380V 3Kw/380V 3Kw/380V 3Kw/380V 电源 380V/4.5Kw 三相四线制 380V/5.5Kw 三相四线制 净重 450Kg 500Kg 650Kg 850Kg 外形尺寸 1460×1280×2450 1530×1350×2450 1720×1460×2600 1940×1480×2620

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