设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制方法及要求
设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制方法及要求

1.设备维修作业标准定义及内容

设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。

设备维修作业标准编制内容

通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。

2.设备维修作业标准编制的目的

规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。

掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量。

3.设备维修作业标准编制的范围和依据

设备维修作业标准编制的范围

常规检修范围内重要的设备检修工程项目(不分日修、定修、年修、抢修)。

设备维修作业标准编制的依据

根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可

操作性,以检修员工技术等级4级工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据,来编制设备维修作业标准。4.设备维修作业标准编制单位和审核单位

设备维修作业标准是由检修单位负责编制。

设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组成多方论证小组共同审核。

设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是检修标准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善。

5.设备维修作业标准编制的要素

宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准

编码

SBWSZY—××××××××××××—××××

↓↓↓

维修作业标准代码设备编码(12位)顺序号(4位)

编制

编制人姓名

编制日期

编制人编写完成设备维修作业标准的日期。采用××××-××-××方式填写,如:2012-02-29。

审核

编制单位设备技术管理工程师或以上设备管理人员。

修改日期

设备维修作业标准每次修改,并由编制单位、使用单位和设备工程部组成的多方论证小组成员共同审核通过日期,采用××××-××-××方式填写,如:2012-02-29。

编制部门

编制维修作业标准的检修单位名称。

设备所属单位

设备使用单位名称,如:炼铁分公司**分厂。

项目名称

sgmis系统设备检修标准目录中“工程名称”下的具体“设备检修名称”。

项目编号

sgmis系统设备检修标准目录中“工程编码”下的具体16位编码。总工时

在检修项目实施中,参与检修人员的所有检修作业时间之和,如:32小时,用32h表示。

项目时间

设备检修项目实施开始时间至试车验收合格期间的时间段,如:10小时,用10h表示。

危险源及环境因素

按作业区或场地周围存在有害有毒、易燃易爆气源、高压液体、

高压气体、高空作业以及检修过程中存在的危险因素等均需要详细注明。

动火等级

按公司《动火作业安全管理办法》及相关规定填写。涉及消防器材须在需用工机具及编号栏进行填写,涉及其它消防物资须在需用材料栏进行填写,并注明规格、型号和数量。

需用工机具及编号

工机具指检修过程中所需用到的工机具,如移动起重设备、起重器具、焊接设备、氧气、乙炔、液压扳手、电仪表具以及消防器具等,并注明规格、型号和数量。工机具编号用大写英文字母表示,如:A、B、C……Y、Z、AA、AB……。

需用材料

材料指施工中所需的材料,如脚手架、跳板、垫木、焊条、磨料、清洗剂、探伤剂、松锈剂以及消防物资等,并注明规格、型号和数量。材料编号用阿拉伯数字表示,如:1、2、3、……。

需要人数

参加设备维修人员数量,用阿拉伯数字表示。

工种代码

按参加设备维修人员检修工种的不同,采用如下代码标识:

钳工—Q1、Q2、……、Qn;焊工—Hg1、Hg2、……、Hgn;电工—D1、D2、……、Dn ;点检—DJ1、DJ2、……DJn n-参与设备维修人员某检修工种人数,例如:参与设备维修人员钳工工种为5人,则

代码为Q1、Q2、Q3、Q4、Q5。

工时工序

工时工序是整个检修过程主要作业内容和作业时间的简称,特指某一检修项目从开始到结束各歩序主要的作业内容和时间。通常用箭线式网络图表示。

网络图

网络图是关于检修组织和控制的一种科学计划方法,把整个检修过程的各环节有机组织起来,网络中某一节点的开始至结束,在此用两个关联工序号表示,中间用箭线连接,上方注明检修各环节主要的作业内容,下方注明检修各环节所需用的施工时间。网络图绘制开始与结束不能相连,箭线一般从左向右;图形符号的大小比例均匀适当,同一符号在一个网络图上大小一致;图形中的文字说明均按从左向右的方向书写;事项编号和作业编号应用阿拉伯数字表示;时间应用阿拉伯数字加圆点表示,如:小时,用表示;箭线一般应与水平线平行;事项编号和作业编号应左端较右端序号为小。

步序

填写作业编号,如:①—②,下方为本歩序所需作业时间。

作业方法

作业方法是描述本步序中主要的作业内容、施工方法。

作业人员代码

填写参加本步序作业所需人员工种代码。

使用工具、材料编号

填写本歩序作业所需工具、材料编号。

安全措施

安全措施是实施检修项目所需的保证作业安全的根本措施,需满足危险源防范措施及动火等级规定的要求。

技术要点

是主要提示施工技术要求、拆装方法、主要参数、施工中应做好的记录。要尽量简洁明了,确定量化数据,说明技术标准及范围。注意要点

要点一:维修作业标准编制项目,存于设备管理信息系统中维修作业标准项目建立。编制项目与标准项目的编号与标准项目的名称,须保持一致。

要点二:维修作业标准的危险源及环境因素的编制,须结合设备管理信息系统中检修安全技术交底及安全确认事项的内容来编制。6.设备维修作业标准样例

宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准

标准编写规则

标准编写规则第1部分:术语 1范围 GB/T2001的本部分规定了术语标准的制定程序和编写要求。 本部分适用于编写术语标准和标准中的“术语和定义”一章,其他术语工作也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过GB/T2001的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订均不适用于本部分,然而,鼓励根本本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB/T1.1—2000标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则(ISO/IEC Directives,part 3,1997,Rules for the structure and drafting of Intemational Standards,NEQ) GB 3101 有关量、单位和符号的一般原则(eqv ISO 31-0) GB 3102 (所有部分)量和单位[eqv ISO 31(所有部分)] GB/T 4880 语种名称代码(eqv ISO 639) GB/T 10112-1999 术语工作原则与方法 GB/T 13418-1992 文字条目通用排序规则 GB/T 15237-××××术语学基本词汇(neq ISO 1087—1:2000) GB/T 16785-1997 术语工作概念与术语的协调(eqv ISO 860:1996) 3术语和定义 GB/T 15237-××××中确立的术语和定义适用于GB/T2001的本部分。 4术语标准化 制定术语标准的目标是获得一种标准化的术语集,其中概念和术语一一对应,以避免歧义和误解。因此,在术语标准化中: a)应为每个术语标准建立相应的概念体系; b)概念的定义应能在语境中替代同该概念相对应的术语(替代原则); c)概念的定义应使用汉语或国家规定的少数民族文字表述; d)使用不同语种表述的同一个定义应在内容上等同,并尽可能使用类似结构; e)应指出国家标准的概念体系与国际标准的概念体系之间的差异以及不同民族语言的概念体系与国家标准的概念体系之间的差异。 5术语标准的制定 5.1准备工作 5.2需求分析 当某个领域内由于概念和(和)术语含义不明确而造成交流困难时,应通过制定术语标准,或在其他标准中专设一章“术语和定义”加以解决。 5.1.2 用户 应明确所制定标准的用户,用户的确定将关系到: a)所涉及的领域或子领域的界定;

001仪器设备维护保养作业指导书

仪器设备维护保养内容作业指导书 1目的 为规范仪器设备维护保养项目编制内容,做好仪器设备的维护保养工作,正确填写维护保养记录而做出统一规定。 2范围 本规定适用于所有需要进行维护保养的仪器设备的维护保养。 3职责 3.1设备管理员和计量管理员编制仪器设备维护保养计划,并报技术负责人审批后由检测室按计划组织实施; 3.2检测室组织好人员按计划进行维护保养。 3.3技术负责人批准仪器设备维护计划。 4仪器设备维护保养项目的规定 4.1维护保养计划中项目内容可根据设备特点和设备操作规程的有关规定从中选择(项目内容应为多种): 1)电器系统是否完好; 2)紧固、滑动、传动、制动系统是否安全可靠; 3)设定的工艺参数是否达到; 4)操作系统是否灵敏可靠; 5)管道、密封是否漏气、漏水; 6)安全防护装置是否符合要求; 7)设备安装位是否保持水平; 8)其他设备是否对其使用出现了振动、电磁等新的影响; 9)必要时更换配件; 10)必要时补充或更换液压油; 4.2维修、维护保养内容可对应维护保养计划中项目内容: 1)经检查电器系统的电线完好、线路、开关等,符合要求; 2)紧固螺母可靠、未发现松动情况;滑动、传动、制动系统无异常,安全可靠; 3)达到设定的工艺参数要求; 4)操作系统灵敏可靠;

5)管道、密封无漏气、漏水; 6)安全防护装置符合要求; 7)设备安装位保持水平; 8)其他设备对其使用未出现振动、电磁等新的影响; 9)更换配件(如胶管、搅拌翅); 10)补充液压油或更换液压油; 5记录表格 使用《仪器设备维护保养计划》、《仪器设备维修、维护保养记录》。6附加说明 本作业指导书由检测室提出。 本作业指导书起草人: 审核人:年月日 批准人:年月日

2016设备维修作业指导书

在化工生产装置检修过程中,由于各种原因的影响,如果作业人员没有能够充 分地进行风险识别和安全评价,防范措施不到位,很可能导致在工作中产生某种失误, 造成事故的发生。有关数据表明,在化工企业生产、检修过程中发生的事故中,由于 作业人员的不安全行为造成的事故约占事故总数的88%,由于工作中的不安全条件 造成的事故约占事故总数的10%,其余2%是综合因素造成的。在相同的工作条件 下,作业人员的不安全行为是造成事故的主要原因。在实际工作中有效地进行风险识 别和安全评价,认为落实防范措施,杜绝作业人员的不安全行为,是安全生产、检修 的基本保障。在此,对化工生产装置区内以下种典型的检修作业所存在的风险以及相 应安全措施进行综合分析、归类。 1.目的:通过本规定,确保设备保持良好性能,提高设备的使用率,保证生产 正常运行。 2.范围:适用于公司所有生产设备及辅助设备的维修管理。 3.工作职责: 3.1机修部门负责监督、执行设备的日常保养、维修,制订年度保养计划并执 行 。 3.2生产设备部负责设备的日常点检保养,及故障设备的维修申请。 3.3生产设备部负责对设备保养、维修费用进行审核及管理。 4.管理内容及要求: 4.1设备的日常保养 4.1.1日保养。每天由操作人员(设备维护责任人)进行保养,主要是上班前、上 班中和下班后进行保养。 4.1.2上班前。要求机台操作工班前对设备各部位进行检查、按规定加注润滑油,

确认正常后才能使用。 4.1.3下班前。下班前清扫、擦拭设备,填写相关记录;班后清扫维护。 4.1.4机修工实行区域保养负责制,按照区域分工对所管范围设备每日进行1-2 次日常巡回检查,及时处理点检或日常保养中发现的问题,做好记录和预防维修工作; 设备的一级保养为每天,二级保养原则上以三个月为一个周期,设备累计运行时间根据各机械制定的保养时间按计划进行二级保养。 4.2设备的故障维修 421生产设备部在使用生产设备发生故障后,由设备班长(或车间主任)及时填写《设备维修申请单》,经部门主管签字后及时报送机修主管。 422机修主管接到《设备维修申请单》后及时安排机修人员进行处理,初步判定故障原因,确认修复时间及所需配件,如无配件填写采购申请单,由采购部门负责采购配件后及时对故障设备进行修复。 4.2.3故障设备经机修人员判定故障原因后,如无法自行修复,填写《设备委外维修申请单》,经采购部审核批准后进行委外维修。 4.2.4生产设备部负责对设备修复情况进行验收并签字。 4.3封存、闲置设备由使用部门报告机修部门进行实施,各车间组织专人定期进行维护。 5.腐蚀性介质检修作业 5.1作业风险 泄漏的腐蚀性液体、气体介质可能会对作业人员的肢体、衣物、工具产生不同程度的损坏,并对环境造成污染。 5.2安全措施

竖炉安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD442 竖炉安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

竖炉安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 a.穿戴好劳保用品,严格按标准化作业。 b.扳动开关按钮时要确认方向后,方可操作。 c.人员进入炉内修炉前,须先清理完水冷烟道内水冷盘管上的粘结物,以免落下砸伤人。 d.挖补炉衬时砌砖可能倒下,应采取恰当的防护措施。 e.加料口对侧炉门正常生产时应关好,以免人员落入炉内。 f.烧嘴回火时,须及时处理。 g.定期检查天然气管道和连接处是否漏气,若有泄漏,一定要处理好后再作业。 h.定期检查天然气及助燃风压和流量是否达到要求。 i.检查出铜口及溜槽是否堵塞,如果堵塞须及时清除。 j.更换天然气金属软管时一定要关闭阀门。 k.更换冷却水金属软管时,要适当降低炉膛温度。 l.当炉子冷却水出现泄漏时要立即采取措施,防止水流入炉内。 m.仪表或计算机报警后,要认真进行检查并及时处

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制 方法及要求 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目(不分日修、定修、年修、抢修)。 设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可操作性,以检修员工技术等级4级

工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数据,来编制 设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组成多方 论证小组共同审核。 设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是检修标 准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码:SBWSZY—××××××××××××—××××

设备定修管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 设备定修管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

设备定修管理制度(通用版) 一、目的 为了恢复设备能力,提高企业生产技术装备水平和企业经济效益,保证安全生产和设备正常运行。 二、适用范围 本制度适用于顺达公司全部所属设备的定修管理。 三、组织机构 (1)维检中心设备专务是设备定修管理工作的第一领导者、管理者和责任者。 (2)顺达设备科科长是设备定修管理工作的常务指挥。 (3)设备科是设备定修日常工作管理和考核的职能部门。 (4)各作业区区长兼本作业区定修管理的设备专管。 (5)各作业区设备点检责任员兼本作业区定修工作的管理员。 四、定义

根据点检结果的实绩分析和设备状态情报,以及设备的劣化部位、隐患、缺陷和运行周期,以最经济的方式和费用,有计划的停止主作业线设备的生产,或付主作业线生产有重大影响所进行的设备计划检修。 五、职责 1、各作业区对本区域所有使用设备的定修项目、进度、质量和验收工作,负有监督、检查和协调职能。 2、设备科具有设备定修管理工作的指导、协调、监督和考核职能。 3、各作业区维检人员承担所辖区域设备定修计划和项目的落实、执行和完成职责。 六、定修管理内容及要求 1、定修作业标准的主要内容 设备名称、作业部位、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人数、作业时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。

企业标准编写规则.doc

杭州X X装饰有限公司 Q/HXXG 00.01-2013 企业标准编写规则(试行) 版次第一版批准人 有效期限6个月审核部门负责人 会签 起草部门人事行政部起草人 发布日期实施日期

杭州XX装饰有限公司企业标准 企业标准编写规则(试行) 1 目的 为推进企业标准化工作,提升企业精细化水平和制度创新水平,规范企业管理标准编制规则、编号、结构、格式、要求,依据标准化工作要求,特制定本规则。 2 适用范围 适用于杭州XX装饰有限公司企业管理标准的编写及审核。 3 引用标准 GB/T 1.1 标准化工作导则:标准的结构和编写原则 GB/T 1.2 标准化工作导则:标准中规范性技术要素内容的确定方法 GB/T 13016 企业标准体系表编制原则和要求 GB/T 13017 企业标准体系表编制指南 GB/T 15497-2003 企业标准体系技术标准体系的构成和要求 GB/T 15498-2003 企业标准体系管理标准工作标准的构成和要求 4 术语解释 4.1 标准:是对重复性事项和概念所作的统一规定,按其性质分为技术、管理、工作三大标准。 4.2 企业标准:在标准化领域中,需要协调统一企业生产经营活动事项而制定的标准。包括:技术标准、管理标准和工作标准 4.3 企业标准化:是以制定、修订标准,贯彻执行标准,达到统一为主要内容的全部活动过程。为企业生产、经营、管理范围内获得最佳秩序,对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的规范性活动。 4.4 技术标准:对标准化领域内的需要协调统一的技术事项所制定的标准。是从事生产、建设、商品流通的共同技术依据,是对生产对象、生产条件、生产方法等所做的规定,包括:基础标准、产品标准、方法标准、安全标准等等。其形式可以是标准,也可以是规程、规范、定额和作业指导书、说明书等; 4.5 技术标准体系:企业范围内技术标准按其内在联系形成科学的有机整体,他是企业标准体系的重要组成部分。

设备定修管理制度

设备定修管理制度 一、目的为了恢复设备能力,提高企业生产技术装备水平和企业经济效益,保证安全生产和设备正常运行。二、适用范围本制度适用于顺达公司全部所属设备的定修管理。三、组织机构(1)维检中心设备专务是设备定修管理工作的第一领导者、管理者和责任者。(2)顺达设备科科长是设备定修管理工作的常务指挥。(3)设备科是设备定修日常工作管理和考核的职能部门。(4)各作业区区长兼本作业区定修管理的设备专管。(5)各作业区设备点检责任员兼本作业区定修工作的管理员。四、定义根据点检结果的实绩分析和设备状态情报,以及设备的劣化部位、隐患、缺陷和运行周期,以最经济的方式和费用,有计划的停止主作业线设备的生产,或付主作业线生产有重大影响所进行的设备计划检修。五、职责 1、各作业区对本区域所有使用设备的定修项目、进度、质量和验收工作,负有监督、检查和协调职能。 2、设备科具有设备定修管理工作的指导、协调、监督和考核职能。 3、各作业区维检人员承担所辖区域设备定修计划和项目的落实、执行和完成职责。六、定修管理内容及要求 1、定

修作业标准的主要内容设备名称、作业部位、使用工器具、作业条件、保护用具、作业人数、作业时间、总工时、作业网络图、作业要素(项目)、作业内容、作业者、技术安全要点。2、标准化作业的基本内容(八项)基准标准规范化;行为动作规范化;安全工作标准化;管理方法标准化;工作时间标准化;工作程序标准化;服装标准标准化;礼仪环境标准化;3、定修标准维修技术标准;点检标准;给油脂标准;检修作业标准。 4、定修计划的制定(1)各作业区点检责任员根据本区域设备实际运行状况,点检信息统计,按照点检站下发的《定修计划》表的格式,经作业区长签字确认后,前向点检站申报所辖区域的设备定修计划。(2)设备科根据各区域设备运行周期,日常点检情报统计分析,设备劣化反馈信息和作业区提出的隐患问题,维修单位人员数量,生产需求及作业区上报计划等综合因素平衡,汇总、修改。(3)设备科于每月召开定修工作例会,会上进一步落实检修项目内容、工期及所需备品、配件、材料库存和到货情况,最终编制全厂设备的定修计划,下发到各作业区。(3)

设备维修作业标准编制方法及要求

设备维修作业标准编制方法及要求 1.设备维修作业标准定义及内容 1.1设备维修作业标准定义—是针对经常性或定期实施的重要设备零部件更换或修理项目而制定的作业标准。 1.2设备维修作业标准编制内容 通过规定作业名称、作业方法、作业顺序、技术要点、作业环境危险源辨识、安全措施、使用工器具,并用图表辅助表示,确保检修项目在质量、安全无事故的前提下按进度完成。 2.设备维修作业标准编制的目的 2.1 规范检修管理、提高检修作业质量精度、缩短检修作业时间、防止检修作业事故的有效作业指导文件。 2.2掌握检修项目应投入人力、实施时间、实施方法、实施步骤,掌握检修项目关键步骤的技术要点,有效地掌控检修项目的施工节点,既有重点、又不会遗漏施工步骤,提高检修质量。 3.设备维修作业标准编制的范围和依据 3.1 设备维修作业标准编制的范围 常规检修范围内重要的设备检修工程项目(不分日修、定修、年修、抢修)。 3.2设备维修作业标准编制的依据 根据国家和行业规范、维修技术标准、点检标准、给油脂标准等标准对检修的要求,并根据公司在安全、环境、消防保卫、危险源控制上的特殊要求。依据现场实施经验,确保实际应用中的有效性和可操作性,以检修员工技术等级4 级工作水平,根据现场测定和历次检修实绩以及制造厂方提供的技术数

据,来编制设备维修作业标准。 4.设备维修作业标准编制单位和审核单位 4.1设备维修作业标准是由检修单位负责编制。 4.2设备维修作业标准审核是由编制单位、设备使用单位和上级主管单位,组 成多方论证小组共同审核。 4.3设备维修作业标准应在检修项目实施中不断积累检修实绩、逐步完善,是 检修标准化管理、标准化作业的重要依据,需要不断优化完善。 5.设备维修作业标准编制的要素 宝钢集团新疆八一钢铁有限公司设备维修作业标准 编码:SBWSZ— xxxxxxxxxxxx —xxxx

竖炉安全操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L2872 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 竖炉安全操作规程正式 样本

竖炉安全操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 a.穿戴好劳保用品,严格按标准化作业。 b.扳动开关按钮时要确认方向后,方可操作。 c.人员进入炉内修炉前,须先清理完水冷烟道内 水冷盘管上的粘结物,以免落下砸伤人。 d.挖补炉衬时砌砖可能倒下,应采取恰当的防护 措施。 e.加料口对侧炉门正常生产时应关好,以免人员 落入炉内。 f.烧嘴回火时,须及时处理。 g.定期检查天然气管道和连接处是否漏气,若有 泄漏,一定要处理好后再作业。

h.定期检查天然气及助燃风压和流量是否达到要求。 i.检查出铜口及溜槽是否堵塞,如果堵塞须及时清除。 j.更换天然气金属软管时一定要关闭阀门。 k.更换冷却水金属软管时,要适当降低炉膛温度。 l.当炉子冷却水出现泄漏时要立即采取措施,防止水流入炉内。 m.仪表或计算机报警后,要认真进行检查并及时处理。 n.拾取高温物件时必须带好手套。 o.拆卸天然气及其他压力管道时,一定要先关闭相对应的管道上的阀门并确认已卸压。 p.在拆卸烧嘴枪时,必须先用蒸汽进行吹扫然后

标准编写的基本规定

标准编写的基本规定 标准编写的基本规定 标准是一种特定形式的技术文件,为了便于编写,审查和使用,ISO/IEC和各国际标准团体,以各国际标准机构对编写标准都与一套基本规定,也就是说,都有统一的编写方法。 如 ISO/IEC技术工作导则,BS 0.3《英国标准导则制订标准用标准第3部分英国标准的起草和编排》GB/T 1.1《标准化工作导则第一单元标准的起草与表述规则第一部分标准编写的基本规定》等都是指导编写国际标准及英国、中国标准的标准文件。 标准的编写方法是标准内容的叙述方法,编排方式和各种图表、注解的表达方式等。 标准编写得是否正确,直接关系到标准的贯彻,也影响到标准之间的交流,是标准质量的外在表现形式,因此,我们应该十分重视标准的编写方式。 一、编写标准的基本要求 各类标准的编写方法是不相同的,但下列一些基本要求都必须遵循的,否则就不能保证标准的编写质量。 1、正确 标准中规定的技术指标、参数、公式以及其他内容都要正确可靠。 规定的指标必须是以现代科学技术的综合成果和先进经验为基础,并经过严格的科学验证,精确的数学计算而得出的数据编写时,必须再次核实,对标准中的图样、表格、数值、公式、化学分子式,计量单位、符号、代号等均应进行仔细复核、消除一切技术错误、保证其正确无误。 2、准确 标准的内容表达要准确、清楚、以防止不同人从不同角度产生不同的理解。 标准是经济和技术活动的依据,是管理法规和技术法规,并往往被法律、法规和经济合同所引用。因此,必须具有法律和法规条文那样的措词准确、逻辑严谨的特殊文风,用词禁忌模棱两可,语句结构紧凑严密。为了达到表达准确的目的,标准中常用的典型词句,可以另行制订成标准来统一执行,也可以制订指导性文件推荐采用。 3、简明 标准的内容简洁、明了、通俗、易懂。不要使用生僻词句或地方俗语,在保证准确的前提下尽量使用大众化的语言,使大家都能正确理解和执行,避免产生不易理解或不同理解的可能性。

高炉休风检修安全规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A69773 高炉休风检修安全规定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

高炉休风检修安全规定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第1条休风点火时,应将火源装入料车内,从炉顶点火,禁止从炉喉入孔处点火。(绞车系统发生故障时除外)点火前,检修人员不经安全科或值班工长同意,不得擅自上炉顶。 第2条参加高炉检修的干部、工人必须佩戴齐全防护用品。在高空,煤气等危险部位作业的人员,必须系好安全带。检修人员不得少于二人,工作完毕,必须同离开现场,工作中应定人监护,禁止一人工作。 第3条检修炉顶放散阀或料斗设备时,必须在大小料钟上面压料(矿石、烧结矿、水渣)打开炉

标准的编制方法

栏目编辑:闫小梅 E-mail: yanxm@https://www.360docs.net/doc/0c7878489.html, 标准的编制方法(上) —标准的结构与编制规则 中国电子技术标准化研究所 陆锡林 1 标准的结构 标准是一种用于组织生产、贸易和技术交流的特定的技 术文件,对标准的构成与表述,必然有一个统一的规则。 标准的结构即为:标准(或标准的各部分)的章、条、段、 表、图和附录的排列顺序。 1.1 标准的结构类型 由于标准化对象以及制定标准的目的的不同,各类标 准的结构及其所包含的具体内容多少也各不相同。可能的 标准结构类型如图1所示。 图1 标准的结构类型 图1中“可独立使用的各部分”是指,每个部分仅涉 及标准化对象的一个特定方面,并单独出版和单独使用。 “不可独立使用的各部分”是指,如果标准化对象具有通用 和特殊两个方面,则通用方面的内容应编制为第1部分;特 殊方面的内容应分别编制为其他各部分。由于特殊方面的 各部分可以修改或补充通用方面的第1部分,所以它们均 不能单独使用。对某一标准化对象而言,只有通用的第1部 分和相应的特殊的第n部分一起才能构成完整的要求。 1.2 单独标准的内容划分和要素排序 一项标准,不管其具体内容多少,总是由若干不同的要素,按照一定的规律构成的,可按要素的性质和要素存在的必要性两种情况对标准的要素进行分类。见图2。 注意:在起草标准的每一个部分时,亦应遵守下述规则。 在标准中,对其构成要素明确划分为规范性要素和资料性要素的目的是便于标准使用者很容易区别出:在声明符合某项标准时,哪些要素是应执行的;哪些要素是不必执行的、而仅仅是为理解和实施标准提供帮助的信息。 1.3 标准中层次的划分及编号 由于标准化对象的不同,标准的构成及其所包含的具 图2 标准的内容划分和要素排序Lecture on Standardization

设备保养作业指导书

设备保养 编制校对批准 责任人:操作工 一级保养 目的:保持设备清洁、整齐,使设备润滑良好,安全可靠,运行正常。 基本内容:严格按规程操作,合理使用设备。 班前:按点检要求对设备各项进行点检,按五定(定人、定时、定量、定质、定点)原则加注润滑油。 班中:定时检查设备的主要项点,发现问题及时处理。 班后:擦拭设备外观及各滑动面,清除设备内部铁屑,清理生产场地,做好交接班工作。 保养周期:每班一次。 保养工时:每班10- 15分钟;周末一小时。 二、二级保养责任人:以操作工为主,必要时由维修工配合。 目的:保持设备润滑良好,减少设备磨损,排除设备缺陷,消除事故隐患,脱黄袍、清内脏、去污除锈、漆见本色铁见光,油路畅通、油窗明亮,保证各部操作灵活、运行正常,使设备保持完好状态。 基本内容:对设备外观、内脏进行彻底擦拭,检查;疏通油路,清理油杯、油线;油箱清洗换油;调整配合间隙,消除紧固件松动,检查电器设备线路。保养周期:6个月一次 保养工时:4小时(如遇特殊情况可增加时间)。 三、三级保养责任人:以维修工为主,操作工参加。 目的:提高设备完好率,使设备达到完好标准。 基本内容:全部完成二保规定内容,对设备进行部分解体,清洗检修,更换或修复磨损件,按工艺要求恢复设备精度和性能。 保养周期:A类、关键设备为6个月;B类设备为12个月;C类设备为18

个月。 保养工时:不少于8小时(等待更换件时间除外)。 车床(数控车床)类设备一级保养内容 保养内容 1、 擦拭外表及滑动面。 2、 检查各操纵手柄及电器开关,要求位置正确无松动,动作灵活。 3、 检查各紧固件无松动。 4、 检查各安全装置完整、安全、灵活、准确、可靠。 5、 检查外部电器及地线,保证牢固可靠。 6按润滑图表加油。 7、低速启动运转,声音正常,润滑良好。 1、严格遵守操作规程。 2、操作中要通过听、看、摸、闻等方法观察设备的运转情况,发现问题及时处 理。 3、遇到故障实行“停、呼、待”。 1、 清扫切屑,认真擦拭外表及各滑动面。 2、 做到一空三后。即:操纵手柄、开关放在空位,尾座、大、中拖板放在后 部。 3、 做好交接班 1、 全面擦拭机床各部,保持漆见本色铁见光。 2、 检查紧固件无松动。 3、 检查、清洗油线及毛毡。 4、润滑各部位。 车床(数控车床)类设备二、三级保养内容 时间 ~班 前

机械维修作业安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A48920 机械维修作业安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

机械维修作业安全操作规程标准范 本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一条认真执行《一般安全守则》。 第二条维修前,要对工属具进行检查,确保工属具使用过程中的安全性。 第三条维修装卸机械,必须保证两人以上,并挂好安全警示牌。 第四条焊接时,要做好通风,防止发生中毒、窒息事故。严格执行动火审批制度,落实防火措施。 第五条在煤尘浓度超标时不准动火。 第六条吊车、叉车配合修理时,要专人指挥,并做好监护,站在安全位置。

第七条严禁在设备运转时维修,不准替代电工接保险丝。雨、雪、雾天作业时,接触电门开关要有安全保护措施。 第八条设备修好试车前,先清理设备上的工具和物品,维修人员要站到安全位置,然后由司机试车。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

2021年设备维修作业指导书

2021年设备维修作业指导书 Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0343

2021年设备维修作业指导书 编制人员:编号: 序号 作业步骤 步骤详细内容 潜在危害 预防控制措施 备注 1 着装上岗 上岗后换防静电服装 未穿防静电服装,作业时产生静电,发生火灾爆炸1、按规定着装

2、落实制度,加强监督检查 2 作业前安全 教育 1、防火、防静电、防坠落、防撞击、防违章操作等项教育。 作业前未进行安全教育,作业时违章操作,发生火灾爆炸,人员伤亡 加强安全教育,杜绝违章行为 3 作业准备 1、制定维修计划 2、准备防爆工具扳手等 3、确定维修人员,布置任务 1、未制定计划影响作业 2、未准备防爆工具用品延误工作 3、未明确维修人员延误工作进程

1、明确工作项目责任到人 2、预前分析作业过程中会出现哪些问题 4 作业开始 1、落实维修计划 2、检查防爆作业工具、用品 3、专人负责,明确职责,确定任务,落实操作规程。 4、填写作业记录 1、未落实维修计划影响作业 2、未使用防爆工具,发生火灾爆炸,人员伤亡 3、操作失误铁器撞击,产生火花,发生火灾爆炸,人员伤亡 4、责任不明确,影响工作质量 1、落实维修计划 2、现场监督检查 3、责任追究,确保工作质量 4、做好作业记录

竖炉安全规程

盛年不重来,一日难再晨。及时宜自勉,岁月不待人。 精粉上料岗位安全规程 1、指挥车辆时必须远离车辆5米以上,严禁动用各种车辆。 2、随时检查料仓箅子破损情况,发现箅子破损必须立即上报处理。 3、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入,严禁从下口进入,仓内作业时必须佩带好安全带,并与仓外人员形成有效互保。 4、生产用工具必须妥善保管,禁止乱扔乱放;生产现场禁止有绊脚物和易滑倒物。 5、处理杂物和大(冻)块或捅料时提前确认落脚点、危险点和闪避点。 6、仓上铁粉高度不许超过1米。 7、站在篦子上工作时必须选择合适的站位以防双脚掉进篦子中。 配料岗位安全规程 1、防护栏、防护罩、拉线开关等安全设施不许随意拆卸,必须保证完好无损。 2、配料圆盘或电子称皮带发生卡料时必须停车处理,严禁用手去掏。 3、严禁跨越皮带,必须走过桥或绕行。 4、皮带跑偏时必须停机处理,严禁运行中调整皮带。 5、随时检查料仓支柱牢固情况,发现异常必须立即上报处理。 6、严禁在皮带运转时清理辊上粘料,严禁用氮气吹扫电子称皮带滚筒粘料,必须停机清理。 7、处理料仓悬料时人员严禁正对圆盘下料口,同时必须戴好风镜,以防喷伤眼睛。 8、处理料仓悬料抡大锤时严禁戴手套,并且大锤轮转范围内严禁站人,以防锤头飞出砸伤。 9、进入料仓处理粘料时必须从料仓上端进入,严禁从下口进入,仓内作业时必须佩带好安全带,并与仓外人员形成有效互保。 10、处理料仓悬料时必须设专人指挥车辆,搞好确认、互保。 11、处理料仓悬料所使用的工具必须经检查确认完好无损方可投入使用。(例如钢丝绳是否断丝、断股) 12、站在篦子上工作时必须选择合适的站位以防双脚掉进篦子中。 13、用车辆带动槽钢或铁管捅料时钢丝绳必须与车辆以及槽钢紧密固定好,以防脱钩造成砸伤。 烘干机岗位安全规程 1、烘干机操作必须两人以上方可作业。 2、进入烘干机滚筒内检修时所使用的电压必须为12伏。 3、清理烘干机加热炉积灰时,禁止用水浇热矿,以防热灰和蒸汽喷出伤人。 4、煤气压力小于2000Pa时,烘干炉严禁点火燃烧。 5、正常生产时,煤气压力应在8000—9000Pa,低于8000—9000Pa必须调节好风压,使煤气管道压力始终高于燃烧室压力,防止煤气管路回火发生意外。 6、当烘干炉温度低于700℃禁止用煤气直接点火,必须实施可靠的明火点燃,因故停炉24小时以上,必须做三次爆破试验以上,合格后方可点火。 7、当烘干机停炉检修时,必须切断煤气、封水封,关闭煤气总管和煤气支管截门,打开煤气总管和煤气支管放散阀,并通入蒸汽(或氮气),经煤气防护人员安全确认后方可作业。 8、经常检查和抽测连接煤气仪表的软管,是否有漏气现象,每班至少4次检测并记录,值班室和烘干机管道截门及周围CO含量发现超标及时通知安全员,并采取相应的安全措施。 9、煤气烧嘴突然熄火或停电、停气,必须立即关闭煤气烧嘴截门。 10、进入烘干筒内作业,必须进行CO检测,必须找煤气防护站进行监护,必要时佩戴空气

电气设备维修作业指导书 (1)

防爆三相交流异步电动机维修、验收作业指导书 一维修流程 1 范围 本指导书规定了防爆电机维修工艺,适用于本厂的防爆电机维修。 2 电机预检 外观检查:电机风罩、风叶、接线室等,对其完整情况或缺陷作好详细记录; 初检用兆欧表摇测绝缘,检测其性能,初步判断其损害程度(检修或大修)。 必要时,进行空载试验,以确认电机三相电流平衡度、振动、轴承温度等。 3 电机解体 拆去风罩和风叶。再逐项拆除其它零部件(轴承端盖、前、后端盖等),对拆除的零部件应铲清污垢妥善保管; 装好拆卸轴承的专用工具,均匀的加热,把轴承拉出,确认并记录型号; 套上抽转子的专用工具,将转子从定子膛内抽出,并放置在专用的拖架上;检查定子或转子绕组损坏情况,记录详细数据(电机铭牌、绕组、铁心数据)。 测量并记录定子铁芯内径、转子铁芯外径、与轴承相配端盖内孔、与轴承相配轴颈等尺寸,如有缺陷应及时提出,确定处理方案; 4 定子 通过直接加热或通电加热法拆除旧绕组,测量线径和记录接法。 根据旧线圈的形状、尺寸和绝缘结构绕制新线圈。 进行软绕组的嵌线。

根据记录数据进行接线。 接线完成后,进行耐压试验,三相电流平衡试验。 耐压试验: 新电机标准试验值为: 1 000 V+2倍额定电压,最低为1 500 V。 对完全重绕的绕组,采用全值试验电压。对部分重绕绕组的试验电压值为新电机试验电压值的75%,试验前,对旧的绕组应仔细地清洗并烘干。 对新进电机验收时试验电压应为规定的80%(如认为必要应进一步烘干后进行)。 试验时应从不超过试验电压全值的一半开始,然后均匀地或以每步不超过全值50%逐步增至全值,电压从半值增至全值的时间应不少于10s。全值试验电压值应符合规定,并维持1 min。具体试验值如下: 耐压试验合格的定子三相接头分别和变压器的三相接头连接,接通电源后,手拿一支一端有旋转铁圈的铁条,放入通电的定子内,如果铁条前端的铁圈能均匀的转动,表明新嵌入的线圈三相电流平衡,否则要重新检查定子内新嵌入线圈的正确性。 试验完成合格后焊接接线线头、绑扎、定子内线圈整形 把定子送进烘干室进行预热去潮湿后对定子线圈进行浸漆

设备维修作业标准——模版

编制: 审核: 维修作业标准 编制日期: 修改日期: 编制部门: 厂部: 炼钢厂 设备名称:卷扬机构 工期时间:12h 项目名称: 2#行车280t 主起升钢绳更换 危险源 立体作业、粉尘、高空 动火等级 三级 项目时间:10h 人,机,料,时间投入情况汇总 需用工机具及编号 A 、 导链(A1): 1t 1个 B 、 打击扳手(B2): 46 1把 C 、 锤(C1): 4P 2把 D 、 常用工具(D1): 1套 E 、 撬棍(E1) F 、 架 子 ( F1 ): 8个 需 用材 料 1. 麻布:10㎏ 2. 白棕绳:20m ,2根 需要人数 1 4 人 工 种代码 钳工:a1(组长) 、 a2、a3、a4、a5、a6、a7 起重:b1、b2、b3 电焊:c1、c2 气割:d1 电工:e1 工 时 工 序 步序 作 业 方 法 作业人员 代码 使用工具、材料编号 安全措施 技术要点 12 行车停到检修位置、三方确认,挂牌、拉好警戒绳、夹好夹轨器. 点检、生产、a1、a2、a3 1、防止高处落物伤人。 2、上下层立体作 2 3 用导链将新钢丝绳搁在架子上 a1、b1、b2 A1 导链挂设合理、可靠 2 4 将主钩降到最低位,垫好方木,拆除下限位;将主钩放倒,用角钢支撑焊牢 a1、a2、a5、a6、a7、b1、b2、c1、d1 B1C1D1

45数好卷筒上的钢丝绳圈数,并做好记号;将钢丝绳回松,导出鸡心一端 b1、b2、a1、 a2、a3 E1业致意坠物伤人。 3、粉尘作业必须 戴好防尘口罩。 4、高空作业必须 刀好安全带,使用时 高挂低用。 56将鸡心一端的钢丝绳靠下端割断,与要更新换的新钢丝绳对接(焊接)起来 b1、b2、a2、 c1、d1 E1 用卷筒将新钢丝绳卷上去,等新钢丝绳卷上卷筒三圈后停止,用卸扣带一根小钢丝绳将四根新绳分别固定起来,然后卷筒将绳子放下三圈,用割刀将新旧绳子的焊接处割开 a1、a2、a3、 a4、b2、b2、c1、 d1 A1B1C1D 1 78将卷筒上所有的旧绳子回下、拆除; 然后将之前固定好的新绳子卷到卷筒上,卷到之前做好的记号和圈数后停止 a1、a2、b1、 b2 B1C1D1 将四根鸡心绳子用同样的力度拉紧,做好记号,割断;打好鸡心,卡好老虎夹 a1、a2、a3、 b1、b2 A1 恢复限位,主起升上升;调试 a1、a2、b1、 b2 B1C1D1 1011 现场“5S”工作、拆夹轨器、安全绳 a1、a2、b1、b2、c1、d1 三方确认,摘牌 生产、点检、a1 专业点检员机修段长批准人

设备维修四大标准

设备维修四大标准 (一) 维修技术标准 规定设备部位(点)的维修管理值,如温度、压力、流量、电流、电压、尺寸公差等允许值和检查方法. 维修技术标准的主要内容包括:设备、装置名称、部位简图、零件名称、材质、维修标准(包括图纸尺寸、图纸间隙、劣化倾向许容量)、点检方法、点检周期、更换或修理周期和检修方面的特点事项等.维修技术标准是设备维修标准类的基础,它反映设备设计者的思想,是编制点检标准、给油脂标准、维修作业标准的技术依据,其编写的难度也较大. 维修技术标准中,最关键的是维修技术管理值的确定,在初期其制订的依据如下: 1. 制造厂家提供的设备使用说明书,它体现了设计者的设计思想. 2. 参考国内外同类设备或使用性质相类似设备的维修技术管理值,她体现了设备管理人员的经验和水平. 维修技术标准通常是由各生产厂机动科选派有经验的技术管理人员起草编制,先设定保证安全运行的数据,经过一段时间(通常是3—5年)的生产实践,不断积累经验,不断根据生产量、设备运行工况及维修状况、备品备件质量与使用的实际情况,对维修技术管理值进行相应的修订.以趋向完善合理,便于进行科学管理,即用最少的维修费用,获取最佳的经济效果。 (二)点检标准 规定设备各部位的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、管理值、点检方法、点检分工,以及在什么状态下进行点检等。点检标准是是点检员对设备进行预防性检查的依据,是编制各种点检计划的依据。 1.点检标准编制依据 (1)设备使用说明书和有关技术图纸资料; (2)维修技术标准; (3)同类设备的实际资料;

(4)实际经验积累; 2.点检标准的分类 (1)按通用性分类 ① 专用点检标准 用于非通用设备的专用机械设备的点检标准。 ② 通用点检标准 用于通用设备的电气、动力设备的点检标准。 (2)按点检周期分类 ① 日常点检标准 用于短周期的生产操作、运行值班日常点检作业。 ② 定期点检标准 用于长周期的专业点检员编制周期管理表的依据与定期点检作业。 3.编制方法 (1)部位与项目 凡A、B类设备与C类设备的重点部位,即被列为预防性维修检查对象,设备可能发生故障和劣化的地方如上述六部分,通常把这些部分的大分类填入“部位”,小分类填入“项目”。 (2)点检内容 点检十大要素:压力、温度、流量、泄漏、给油脂状况、异音、振动、龟裂(折损)、磨损、松弛等作为点检、诊断的内容。 (3)点检方法 主要是采用视、听、触、摸、嗅五感为基本方法;对有些重要部位需借助于简单仪器、工具来测量,或用专用仪器进行精密点检测量。 (4)点检标准

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