高层住宅施工组织方案

高层住宅施工组织方案
高层住宅施工组织方案

高层住宅楼

XX工程公司年月日

目录

1.编制依据5

2.工程概况5

3.施工准备5 3.1场地准备5 3.2测量仪器准备5 3.3技术准备6 3.3.1施测组织 6 3.3.2技术要求7

3.3.3施测原则7

4.主要施工测量方法8 4.1座标及高程引入8 4.1.1座标点、水准点引测依据8 4.1.2场区平面控制网布设原则8 4.1.3引测座标点、水准点,建立局域控制测量网9 4.2.1轴线控制方法12 4.2.2高程传递方法12 4.2.3轴线及高程点放样程序12 4.3基础测量放线14 4.3.1轴线投测14 4.3.2标高控制14

4.4主体结构测量放线15 4.4.1楼层主控轴线传递控制15 4.4.2楼层标高传递控制16 4.5安装工程标高控制16 4.6测量注意事项17

4.7细部放样的要求17

5.质量标准17

6.沉降观测与变形观测18 6.1建筑物自身的沉降观测18

6.2护坡桩的位移观测19

7.测量复核和资料的整理19

8.施工管理措施20 8.1保证质量措施20

8.2安全技术措施20

9.仪器保养和使用制度21

1.编制依据

1.1工程测量规(GB50026-93)

1.2市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号

1.3**家园住宅小区施工图纸

1.4**家园住宅小区施工组织总设计

2.工程概况

市**家园住宅小区工程位于市区**桥路**号,地处四环以外。总建筑面积109271m2,分主楼和裙房(裙房主要为地下车库),主楼地下二层,车库地下一层,结构形式为全现浇框架、抗震剪力墙结构,地基为CFG桩复合地基,基础为筏板基础,埋深-10.55m。

地上结构:1#楼地上21层,建筑檐高为65.3m,主楼长57.98m,宽25.2m。2#、3#楼地上20层建筑檐高为62.4m,长70.5m,宽34.9m。

标准层高均为2.900m。

±0.000相当于绝对标高35.10m,室外高差0.3m。

3.施工准备

3.1场地准备

本工程施工时拆迁工作已基本结束,现场地势基本平担,定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。

3.2测量仪器准备

根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器,所有测量器具必须经

专业法定检测部门检验合格后方可使用。使用时应严格遵照工程测量规(GB50026-93)要求操作、保管及维护,并设立测量设备台帐。

测量仪器配备一览表

3.3 技术准备

3.3.1施测组织

1)本项目部特派专业测量人员成立测量小组,根据市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号测定的坐标点和高程控制点进行施测,并按规定程序检查验收,对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底,明确分工,所有施测的工作进度逐日安排,由组长根据项目的总体进度计划进行安排。

2)测量人员及组成:

测量负责人: 1名。测量技术员: 2名。测量员: 4名。

3.3.2 技术要求

1)所有参加施工测量人员、验线人员必须持证上岗,施工放线人员要固定,不能随便更换,如有特殊需要必须由现场技术负责人同意后负责调换,以保证工程正常施工。

2)测量人员必须熟悉图纸,了解设计意图,学习测量规,充分掌握轴线、尺寸、标高和现场条件,对各设计图纸的有关尺寸及测设数据应仔细校对,必要时将图纸上主要尺寸摘抄于施测记录本上,以便随时查找使用。

3)测量人员测量前必须到现场踏勘,全面了解现场情况,复核测量控制点及水准点,保证测设工作的正常进行,提前编制施工测量方案。

4)测量人员必须按照施工进度计划要求,施测方案,测设方法,测设数据计算和绘制测设草图,以此来保证工程各部位按图施工。

3.3.3施测原则

1)认真学习执行国家法令,政策与法规。明确一切为工程服务,按图施工,质量第一的宗旨。

2)遵守“先整体后局部”的工作程序,先确定“平面控制网”,后以控制网为依据,进行各细部轴线的定位放线。

3)必须严格审核测量原始依据的正确性,坚持“现场测量放线”与“业测量计算”工作步步校核的工作方法。

4)测法要科学、简捷,仪器选用要恰当,使用要精心,在满足工程需要的前提下,力争做到省工、省时、省费用。

高层住宅门窗工程的施工方案

高层住宅门窗工程的施工方案 高层住宅门窗工程的施工方案提要:门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体 高层住宅门窗工程的施工方案 1门窗工程概述 本工程项目门窗采用钢质防火门、防盗门、实木门、保温门以及铝合金断热平开门、铝合金断热窗和塑钢窗。 2钢质防火门、防盗门安装 工艺流程:划线-立门框-安装门扇附件。 划线 按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。 立门框 先拆掉门框下部的固定板,凡框内高度比门扇的高度大于3omm者,洞口两侧地面须设留凹槽。门框一般埋人±标高以下2o㎜,须保证框口上下尺寸相同,允许误差安装门扇附件门框周边缝隙,用1:2的水泥砂浆或强度不低于lomPa的细石混凝土嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体;经养护凝固后,再粉刷洞口及墙体。 粉刷完毕后,安装门扇、五金配件及有关防火、防盗装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。 成品保护:防火、防盗门装人洞口临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工,以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。 2铝合金断热门窗安装 工艺流程 划线定位-铝合金窗披水安装-防腐处理-铝合金门窗的安装就位-铝合金窗的固定-门窗框与墙体间隙间的处理-门窗扇及门窗玻璃的安装-安装五金配件 操作工艺 划线定位

根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仅将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 门窗的水平位置应以楼层室内+5om的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 防腐处理 门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 铝合金门窗的固定 当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝合金门窗的铁脚固定到墙上。 当墙体上没有预埋铁件时,也可用电钻在墙上打8omm深、直径为6mm的孔,用L型8omm×5omm 的6mm钢筋。在长的一端粘涂108胶水泥浆,然后打人孔中。待108胶水泥浆终凝后,再将铝合金门窗的铁脚与埋置的6mm钢筋焊牢。 门窗框与墙体间缝隙间的处理 铝合金门窗安装固定后,应先进行隐蔽工程验收,合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。 如果如果设计未要求时,可采用弹性保温材料或玻璃棉毡条分层填塞缝隙,外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏或密封胶。 门窗扇及门窗玻璃的安装 门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。 平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻

高层住宅建筑工程施工概况

高层住宅建筑工程施工概况 本施工组织设计根据工程设计图纸、图纸答疑、图纸会审、施工合同约定的质量条款、国家现行施工质量验收规范、建筑工程强制性文件、广东省建筑工程安全施工管理条例,综合考虑本工程的特点和施工现场及周边环境实际情况,结合本公司的技术、设备及资金能力等实际情况编制。主要参考文件: 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300---2001 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202---2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50203---2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204---2011 《屋面工程质量验收规范》GB50207---2012 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209---2010 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210---2013 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303---2002

1、工程参建单位 建设单位: 设计单位: 勘察单位: 监理单位: 施工单位: 2、工程简介 1:。 2:基础结构:本工程基础采用柱下独立基础,根据工程地质勘察资料,基础埋置于天然地基上,持力层为残积土土层,其中地基承载力特征值取fak=160KN/㎡,基础垫层采用C15素混凝土,厚度100mm。柱下基础为钢筋混凝土独立基础,采用C30混凝土,基础与基础间设拉梁,钢筋采用HRB400级。 3:主体工程:本工程柱、梁、楼梯、楼盖、屋盖均为

现浇构件,主体混凝土构件强度等级C30,钢筋采用HRB400;主体填充墙砌体采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10灰沙砖。 3、施工条件 气象条件 本工程处于珠江流域粤西沿海地带的残丘山前地貌,属于亚带海洋季风气候,夏天冬季多吹东北风,夏季酷暑,冬天严寒,阳光雨水充足,草木常青,四季花开。季节分配以夏季最多,七八月份最多,冬末春初最少。全县年均气温23 C°,1月平均气温16C°,7月平均气温28.5C°,每年从4月至10月平均气温都超过20C°。每年雨季一般都在3月下旬开始到10月上旬结束,雨季持续200天左右,7至9月是台风雨比较多。 本工程建设地点交通便利,各种材料可方便进场;现场周围临时道路、施工用电电源、施工用水水源已接通至施工现场边缘,现场场地已腾空,开工条件基本具备。

高层住宅施工组织设计方案模板

铭泽玉龙园二期 施 工 组 织 设 计 施工组织设计

1、编制依据 2、工程概况 3、施工部署 4、施工预备 5、工期、质量、安全、文明施工的工作目标 6、工期、质量及文明施工保证措施 7、要紧施工方法及技术措施 (1)工程定位、测量、放线 (2)土方工程 (3)筏板施工 (4)钢筋工程 (5)模板工程 (6)混凝土工程 (7)脚手架工程 (8)砌体工程

一、编制依据 1、建筑公司下发的白图 2、公司工程治理文件及验收标准 3、工程所处地理位置及周边环境情况 4、《现行建筑施工规范大全》及操纵性执行条文。 5、《建筑工程施工质量验收统一标准》 6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 8、《建筑施工安全检查评分标准》 二、工程概况 该项目为地下二层地上十八层塔楼的高层建筑,建筑总高度55.8米。本工程为高层建筑,结构设计使用年限为50年;结构形式为现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构。主楼采纳筏板基础,筏板厚度为800mm,基础部分与南侧车库连接。 三、施工部署 按照按照先地下,后地上;先结构,后砌筑;先主体,后装修;先土建,后专业的总施工顺序原则进行部署能够将工程划分为基础、主体、装饰三个时期进行部署。

(1)基础施工时期:在基础施工时期,最棘手的问题是场地狭小,因此,在保证工期和质量的前提下如何增加现场施工使用面积是特不重要的。基础结构工程量大、墙体高,因此,在施工时刻安排上,基础结构施工时刻适当长一些,如此有益于保证基础结构的施工质量。保证主体结构开始插入施工时刻,也确实是保证了主体结构按期封顶的时刻。(2)主体施工时期: 主体施工时期结构形式简单,简化了施工的难度,但考虑雨期的阻碍,主体施工考虑5个月,扣除因天气等因素的阻碍,为了保证总体进度打算按时完成,室内装修提早插入施工。 (3)装修施工时期: 四、施工预备 1 现场临水系统 本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产、生活用水。排水系统包括现场排水系统和生活排水系统。 给水系统∶从小区南侧大口井处水源接用水管至生活区和各施工用水点,并按有关要求安装水表。管道布置及管道选型要以施工用水量计算为依据,合理进行选择。 .2现场临电系统

某高层+住宅+剪力墙结构+木模板施工组织设计

模板施工案1.工程概况 2.编制依据

2.1施工图纸 2.2主要规 2.3施工组织设计 3.模板选型 本工程模板采用15mm厚木胶合板,木采用50×100mm及100×100mm,模板支撑体系采用?48×3.5mm扣件式钢管脚手架。 4.施工工艺 4.1模板案选择

(1)剪力墙模板 墙模板采用15厚胶合板,根据配板案现场加工制作,外侧通长50×l00mm木,外侧采用钢管及φ12的对拉螺栓加固。 (2)顶梁、板模板 梁板模板采用15厚胶合板,支撑体系采用钢管支撑体系,先进行测定标高,铺设梁底模,当梁跨度大于4m,按规要求起拱1‰-3‰。然后进行平面位置校正及固定。梁侧模每边采用50×100mm木加固,顶部用木斜撑加固。板模平面接缝处采用海绵条压缝,防止板缝跑浆及接缝痕迹,达到混凝土表面平整光洁,线角顺直。 (3)楼梯模板 非标准层采用胶合板木与钢管支撑体系的案,标准层采用预制钢模与胶合板组合案。 (4)门窗洞口模板 为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确,洞口采用便于拆装的木模。角部设活动角,模板两侧设定位钢筋支撑。门窗洞口模板采用15mm厚竹胶合板,50×100mm木制作成定型模板,较大的洞口还需在底模板上开透气。 4.2 模板制作 (l)准备工作 ①机具进场并调试完毕,加工房按照现场平面图搭设完毕,用电线路布置完毕。 ②各种材料按计划进场,并验收合格。 ③施工人员进场后,进行质量、技术、安全教育,特别是模板体系施工培训。 ④按要求均匀涂刷隔离剂,等待吊装。 模板质量检查标准

2)模板加工中必须注意的部位 为确保模板接缝密不漏浆,并防止模板吸水或受热膨胀产生过大变形,以下部位必须粘贴密封胶条: ◆模板之间的边搭缝。 ◆门窗洞口模板与模板之间的接触面。 ◆梁模板与柱墙模板之间的搭接面。 ◆梁侧模与梁底模之间的接缝。 ◆顶板模板拼装时,禁止贴胶带纸或粘贴密封胶条,必须硬拼密,在背面钉木条。 4.3 模板安装支设 4.3.1剪力墙模板支设 (1)准备工作 ◆安装模板前,检查楼层的墙身控制线,门口线及标高线,其中墙身控制线建议距墙 轴线200mm,既可检验模板位置,又作为模板端头起始位置。 ◆电线管、电线盒等与钢筋固定,门窗模就位,凡门窗模、预埋盒等与混凝土面相接 触的部位需刷脱模剂,与模板接触的面其侧棱需粘海绵条。 ◆模板安装控制线。 ◆钢筋绑完隐蔽工程验收。 ◆施工现场备好脱模剂,木、护身栏杆及操作平台木跳板(木跳板厚不小于50mm)护 栏板等。 ◆在模板就位前认真涂刷脱模剂。在首次涂刷脱模剂时,必须对模板进行全面清理,

完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案

完整版高层住宅楼工程施工组织设计方案

目录 第一章施工技术组织措施 (15) 第1节施工技术措施 (15) 1、土建工程施工技术措施 (15) 2、安装工程施工技术措施 (18) 第2节工程质量保证措施 (19) 第3节安全生产施工措施 (29) 1、安全管理措施 (29) 2、安全技术措施 (33) 第4节雨期施工措施 (39) 1、雨期施工预防措施 (39) 2、雨期施工纠正措施 (43)

第5节环境保护措施 (45) 第二章服务承诺 (47) 第1节与建设单位配合 (47) 第2节与工程监理配合 (48) 第3节工程服务 (49) 第4节设备安装、维修保养承诺 (49) 第5节竣工保修 (51) 第三章施工组织设计审核会签表 (52) 第四章附图目录 (54) 第五章工程概况 (58) 第1节工程说明 (58) 第2节现场情况 (59)

第3节水文、地质条件、场地、气象情况 (60) 1、水文、地质情况 (60) 2、场地情况 (60) 3、气象资料 (61) 第4节建筑、结构概况 (61) 第5节工程特点 (63) 第6节施工组织机构及职能 (64) 第7节工程项目总承包管理体系 (67) 第六章施工部署 (69) 第1节施工进度计划 (69) 1、结构施工 (69) 2、装修工程施工 (70)

3、进度控制点 (70) 第2节施工总进度计划 (71) 第3节施工总体方案 (71) 第4节主要施工方法 (74) 第5节施工顺序 (75) 第6节混凝土搅拌及输送机械 (76) 第七章施工准备工作 (77) 第1节施工现场总平面布置及文明施工措施 (78) 第2节劳动力计划 (88) 第3节工程材料的进场计划 (90) 第4节主要机具使用计划 (90) 第5节减少扰民、降低环境污染的措施 (92)

高层住宅模板工程施工组织设计方案

目录 1、编制依据 (3) 2、工程概况 (3) 3、模板施工布署 (4) 3.1、模板整体施工流程 (4) 3.1.1、地上部位流程 (4) 3.2、基础底板模板 (4) 3.2.1、底板外侧模板 (4) 3.2.2、集水坑侧模 (4) 3.2.3、导墙模板 (5) 3.3、柱模板 (5) 3.4、现浇顶板和梁模 (6) 3.5、剪力墙、电梯井模板 (7) 3.6、楼梯模板 (7) 3.7、模板构造措施 (8) 3.7.1、支托构造要求 (8) 3.7.2、水平拉杆构造 (8) 3.7.3、钢管立柱的构造 (8) 4、模板加工 (8) 4.1模板加工的要求 (8) 4.2模板加工的管理与验收 (8) 5、模板的安装 (8) 5.1现场准备 (8)

5.2墙体模板安装(剪力墙) (9) 5.3框架柱模板安装 (9) 5.4梁模板安装 (10) 5.5顶板模板安装 (10) 6、模板验算 (11) 6.1、荷载与荷载组合 (11) 6.2、板模验算 (13) 6.2.1、模板面板计算 (14) 6.2.2、支撑木方的计算 (15) 6.2.3横向支撑钢管计算 (16) 6.2.4、纵向支撑钢管计算 (17) 6.2.5、立杆的稳定性计算荷载标准值 (18) 6.2.6、立杆的稳定性计算 (19) 6.3梁模板支撑架计算 (20) 6.3.1、模板面板计算 (21) 6.3.2、梁底支撑木方的计算 (23) 6.3.3、梁底支撑钢管计算 (24) 6.3.4、扣件抗滑移的计算 (26) 6.3.5、立杆的稳定性计算 (26) 6.4、剪力墙模板计算书 (28) 6.4.1、墙模板基本参数 (28) 6.4.2、墙模板荷载标准值计算 (29) 6.4.3、墙模板面板的计算 (30)

高层住宅施工组织方案

高层住宅楼 施 工 测 量 方 案

XX工程公司年月日

目录 1.编制依据5 2.工程概况5 3.施工准备5 3.1场地准备5 3.2测量仪器准备5 3.3技术准备6 3.3.1施测组织 6 3.3.2技术要求7 3.3.3施测原则7 4.主要施工测量方法8 4.1座标及高程引入8 4.1.1座标点、水准点引测依据8 4.1.2场区平面控制网布设原则8 4.1.3引测座标点、水准点,建立局域控制测量网9 4.2.1轴线控制方法12 4.2.2高程传递方法12 4.2.3轴线及高程点放样程序12 4.3基础测量放线14 4.3.1轴线投测14 4.3.2标高控制14

4.4主体结构测量放线15 4.4.1楼层主控轴线传递控制15 4.4.2楼层标高传递控制16 4.5安装工程标高控制16 4.6测量注意事项17 4.7细部放样的要求17 5.质量标准17 6.沉降观测与变形观测18 6.1建筑物自身的沉降观测18 6.2护坡桩的位移观测19 7.测量复核和资料的整理19 8.施工管理措施20 8.1保证质量措施20 8.2安全技术措施20 9.仪器保养和使用制度21

1.编制依据 1.1工程测量规(GB50026-93) 1.2市第一测绘分院提供的工程测量成果2004普测0668号 1.3**家园住宅小区施工图纸 1.4**家园住宅小区施工组织总设计 2.工程概况 市**家园住宅小区工程位于市区**桥路**号,地处四环以外。总建筑面积109271m2,分主楼和裙房(裙房主要为地下车库),主楼地下二层,车库地下一层,结构形式为全现浇框架、抗震剪力墙结构,地基为CFG桩复合地基,基础为筏板基础,埋深-10.55m。 地上结构:1#楼地上21层,建筑檐高为65.3m,主楼长57.98m,宽25.2m。2#、3#楼地上20层建筑檐高为62.4m,长70.5m,宽34.9m。 标准层高均为2.900m。 ±0.000相当于绝对标高35.10m,室外高差0.3m。 3.施工准备 3.1场地准备 本工程施工时拆迁工作已基本结束,现场地势基本平担,定位测量施工前先进行场地平整、清除障碍物后并可进行施工定位放线工作。 3.2测量仪器准备 根据本工程的规模、质量要求、施工进度确定所用的测量仪器,所有测量器具必须经

高层住宅楼模板施工方案

模板工程施工方案 一、工程概况: 新都会·国贸公寓位于合肥市马鞍山南路与屯溪路交叉口的东南侧,该社区为大型高档住宅社区。7#楼是社区西南位置的一栋单体,本工程结构形式为框架-剪力墙结构,条形基础。 本建筑物东西长65.4m,南北长11.9m,建筑高度36.1米,地上11层。占地面积736.97m2,建筑面积8363m2,工程为二级,设计使用年限50年,抗震设防烈度七度,屋面防水等级Ⅱ级。 二、施工准备: (一)材料及主要机具: 各种规格的竹胶板,木方(50×100或100×100等)。 支撑系统:各种规格的钢管、扣件、碗扣式立杆、横杆、立杆座垫、可调底座、顶托、小型型钢。 具备锤子、打眼电钻、活动板手、手锯、水平尺、线坠、撬棒、吊装索具等。 脱模剂:水质脱模剂。 海绵条:2mm厚及20mm厚。

(二)作业条件: 划分所建工程施工区、段: 根据工程结构的形式、特点及现场条件,合理确定模板工程施工的流水区段,以减少模板的投入,增加周转次数,均衡工序工程(钢筋、模板、砼工序)的作业量,确保工程进度。 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图、组装图、节点大样图。确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,应标志出不同型号、尺寸单块模板平面布置,纵横龙骨规格、数量及排列尺寸;柱箍选用的形式及间距;支撑系统的竖向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距。 绘图与验算:在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上,要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算,合格后要绘制全套模板设计图,其中包括:模板平面布置配板图,分块图、组装图、节点大样图、零件及非定型拼接件加工图。 轴线、模板线、门窗洞口线、标高线放线完毕,水平控制标高引测到预留插筋或其它过渡引测点,并办好预检手续。 为防止模板下口跑浆,安装模板前,对模板的承垫底部先垫上20mm 厚的海绵条,若底部严重不平的,应先沿模板内边线用1∶3水泥砂

小区高层住宅施工组织设计方案.doc

某花园小区高层住宅 施工组织方案 编制: 审核: 批准: 编制日期:年月日 审批日期:年月日

目录 ●编制说明------------------------------------------------3 一、工程概况----------------------------------------------4 二、施工准备----------------------------------------------6 三、施工部署----------------------------------------------13 四、项目管理组织机构及现场管理人员名单--------------------15 五、机械设备配置清单--------------------------------------17 六、施工总平面布置平面图----------------------------------18 七、施工进度计划------------------------------------------19 1、施工工期计划---------------------------------------19 2、施工机械的进场计划---------------------------------19 3、主要工程材料的进场计划-----------------------------20 八、主要项目施工技术方案------------------- --------------21 1、工程测量-------------------------------------------21 2、基础施工方案---------------------------------------23 3、主体结构-------------------------------------------52 4、脚手架工程-----------------------------------------54 5、砌体工程-------------------------------------------62 6、门窗工程-------------------------------------------67 7、室内装饰工程---------------------------------------68 8、外墙装饰工程---------------------------------------70 9、楼地面工程-----------------------------------------71

浅谈高层住宅建筑施工技术

浅谈高层住宅建筑施工技术 发表时间:2019-04-29T11:58:28.257Z 来源:《基层建设》2019年第6期作者:张冉冉 [导读] 摘要:随着改革开放和经济的快速发展,我国高层住宅楼大量兴建,由于它能节约大量的土地,在有限的地面上争取到更多的商业和居住面积,因此受到城市居民的欢迎。 身份证号:13042119870224XXXX 摘要:随着改革开放和经济的快速发展,我国高层住宅楼大量兴建,由于它能节约大量的土地,在有限的地面上争取到更多的商业和居住面积,因此受到城市居民的欢迎。但是,由于高层住宅的投入相对大,且施工周期长,混凝土浇筑量大,工程质量及安全等方面有它的特殊性,因此,高层住宅施工技术分析,亦成为中国建筑业热点问题。 关键词:高层住宅;施工特点;施工技术 1高层住宅的施工特点以及面对的问题 1.1建筑设计难度大高层住宅标准层的公共交通和设备管井占用较大空间,每户公摊面积较多,得房率低于多层住宅。高层住宅(尤其是塔楼),户型设计难度较大,无法保证每个套型朝向的均好性,北边住宅的朝向、采光、通风较差。此外在高层住宅设计中还需要着重考虑竖向交通、消防疏散等问题,并要考虑设置防止高空坠物的措施。 1.2建设成本高高层住宅投资大,建筑的钢材和混凝土消耗量都高于多层住宅,需要配置电梯、高压水泵、增加公共走道、疏散楼梯等,因此高层住宅的技术难度和建设投资要远高于多层住宅,建设费用高、建设周期长,也是高层建筑层数多、面积大、结构复杂等原因造成的。 1.3公共交往空间不足通常居民习惯于在地面上进行互动交流,随着高层建筑在城市中普及,人们远离大地,独居在自家的小空间内,缺乏户外活动的激情,减少了彼此交往的机会。 2现代高层住宅施工技术实践 2.2抗震性能设计 不管采用何种转换形式,带转换层的剪力墙结构仍是目前工程应用的主要结构形式。同时,由于转换层位置越来越高,带转换层的筒体结构也时有应用。对带转换层的剪力墙结构及带转换层筒体结构这两类转换结构,通过转换层上下层间位移角及内力变化情况的分析,可得出影响其抗震性能的主要因素,分别是:转换层设置高度、转换层上部与下部结构等效刚度比、转换层结构与其上层结构侧向刚度比。对带转换层筒体结构其主要影响因素表现为转换层上部外筒的刚度、转换层设置高度和内筒刚度。 对上述两类转换结构,转换层高度是影响其抗震性能的主要因素之一,转换层高度越高,转换层上下层间位移角及内力突变越明显,设计时应限制转换层设置高度。转换层与其上层的侧向刚度比对结构抗震性能有一定影响。对转换层位置较低的带转换层的剪力墙结构,控制侧向刚度比可以控制转换层附近的层间位移角及内力突变。 对于带转换层的剪力墙结构或筒体结构,可采取以下措施强化下部结构:加大筒体及落地墙厚度、提高混凝土强度等级、必要时可在房屋周边增置部分剪力墙、壁式框架或楼梯间筒体、提高抗震能力;可采取以下措施弱化上部:不落地剪力墙开洞、开口、减小墙厚等。 2.2基础与后浇带施工技术 基础是本工程房屋结构的重要组成部分,其造价和工期分别约占建筑物土建总造价的20~30%,占总工期的30~40%左右。在本工程中,由于功能和造型的需要,往往把高层主楼与低层裙房连在一起,裙房包围了主楼的大部分。从传统的结构观点看,希望将高层与裙房脱开,这就需要设变形缝;但从建筑要求看又不希望设缝。因为设缝会出现双梁、双柱、双墙,使平面布局受局限,因此施工后浇带法便应运而生。 一般高层主楼与低层裙房的基础同时施工,这样回填土后场地平整,便于上部结构施工。对于上部结构,无论是高层主楼与低层裙房同时施工,还是先施工高层后施工低层,同样要按施工图预留施工后浇带。 对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板,要预留出施工后浇带,待主楼与裙房主体完工后(有条件时再推迟一些时间),再用微膨胀混凝土将它浇筑起来,使两侧地梁、上部梁和板连接成一个整体。这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成最终沉降量的60%~80%,剩下的沉降量就小多了,这时再补齐施工后浇带混凝土,二者差异沉降量就较小,这部分差异沉降引起的结构内力,可由不设永久变形缝的结构承担。 对于施工后浇收缩带,宜在主体结构完工两个月后浇筑混凝土,这时估计混凝土收缩量已完成60%以上。施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的变形缝反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,弯矩虽大,但剪力很小。在施工后浇带处,混凝土虽为后浇,但钢筋不能断。如果梁、板跨度不大,可一次配足钢筋;如果跨度较大,可按规定断开,在补齐混凝土前焊接好。后浇带的配筋,应能承担由浇筑混凝土成为一整体后的差异沉降而产生的内力,一般可按差异沉降变形反算为内力,而在配筋上予以加强。后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700mm~1000mm为宜。施工后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固,一般宜留直缝。对于板,可留斜缝;对于梁及基础,可留企口缝,而企口缝又有多种形式,可根据结构断面情况确定。 2.3混凝土工程施工技术 混凝土工程包括配料、拌制、运输、浇筑、养护、拆模等施工过程。在整个工艺过程中,各工序紧密联系又相互影响,如其中任一工序处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。对混凝土的质量要求,不但要求混凝土成型后获得良好的强度、密实性和整体性,而且要求外形美观,因此,在施工中确保混凝土工程质量是一个很重要的问题。 2.3.1施工工艺流程 配合比计算→原材料计算、外加剂配制→坍落度测定→混凝土运输→试块制作→泵送→布料→混凝土浇筑、振捣→泵和输送管的清洗、拆除→养护 2.3.2混凝土的浇筑 每层结构混凝土分二次浇筑,第一次浇筑柱,第二次浇筑梁、板。混凝土自由倾落高度不应超2米,否则应用串筒、溜槽,以保证混凝土不致发生离析现象。柱浇筑高度大于3.0m的,在1.8~2.0m高处一侧或两侧模板开设门子板,混凝土从门子板处的斜槽或平台灌入柱模

剪力墙结构高层住宅工程铝模施工方案

目录 1.工程概况 0 2.编制依据 0 3.铝模板系统优点 (1) 4.铝合金模板系统设计 (2) 5.劳动力组织 (23) 6.材料供应 (24) 7.主要施工流程 (24) 8.施工准备 (25) 9.模板的安装 (25) 10.模板的拆除 (32) 11.模板质量缺陷和防治措施 (34) 12.质量技术要求 (38) 13.安全施工管理 (38) 14.应急救援预案 (39) 15.施工进度计划 (41) 16.计算书 (42)

1.工程概况 本工程总占地面积为123063.7m2,总建筑面积为312228m2,包括1#-26#共26栋17层高层住宅、公建配套等,地下为一层地库,具体核心参数如下: 结束后,再周转到本工程其他主楼循环使用。本方案结合本工程具体特点,针对铝模施工工艺进行详细阐述及计算论证,以有效指导施工。 2.编制依据 施工图 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) 《建筑施工计算手册》 《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008) 《建筑施工手册》第五版 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《铝合金模板应用技术规程》DBJ 53/T-68-2014

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 3.铝模板系统优点 3.1.国内的高层建筑标准层在16-30层左右,铝模标准板设计宽度为400mm,可以增加 模板的通用性,提高周转次数,使建造成本更低。 3.2.采用65mm高度的边框,有效提高模板的整体刚度,降低施工过程中由于碰撞引起的 模板损坏。 3.3.简单可靠的支撑系统,降低操作难度,工人仅需要简单的培训就可掌握。 3.4.优化的模板结构设计,使模板自重降低至25KG/m2左右,便于工人搬运和安装,提 高工作效率。 3.5.采用特别的高强度铝材和焊接工艺,进一步提高模板整体刚度和降低自重,减少施工 损坏。 3.6.标准化程度高,便于维护和更换。 3.7.铝合金模板体系,标准板占模板总量75%左右,通用性强,只要定制25%左右的非 标板即可满足不同工程需要。 3.8.可反复周转60次以上,降低模板成本。 3.9.大幅度提高混凝土表面垂直度和平整度,表面的批嵌材料和人工大幅节约。 3.10.铝模板系统完全工厂化制作,避免工地加工环节,提高产品质量。 3.11.拼装简单,仅需扳手和铁锤即可完成拼装,完全由人工操作,单个工人一天完成模板 拼装可达20平方米以上,工作效率大幅提升。 3.12.铝模板系统拼装完成后具有良好的整体性稳定性,使支撑系统大大简化,传统木模系 统使用的满堂排架体系费工费时,现在只需一些简单的支撑系统就可以解决问题。3.13.铝模板为快拆体系,一栋楼仅需一套模板即可达到6-7天一层的施工进度。 3.1 4.铝合金模板刚度大,不易变形,有效预防胀模问题。 3.15.任意尺寸均可以定制,几乎适合任何工程部位,有效提高了节点部位的施工质量。 3.16.支撑系统简单,施工现场空间不再拥挤,文明施工管理变得更加简单。 3.17.模板拆除过程不产生施工垃圾,保持施工现场干净、整洁。 3.18.现场没有木板、方木等易燃物品,预防火灾事故的发生。 3.19.不使用钉子,没有木刺等尖锐物体,不容易伤到手脚。 3.20.模板自重轻,完全依靠人工从楼板的开孔处进行传递,不依赖大型起重设备。 3.21.铝合金模板顶板为快拆体系,在节约材料的同时避免楼板底模整体掉落伤人的危险。

高层住宅装饰装修施工方案(1)

高层住宅装饰装修施工方案(1) 高层住宅装饰装修施工方案(1) 1、抹灰工程 抹灰前必须先找好规矩,即:四角规方,横线找平,立线吊直,弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前先作灰饼冲筋,数量和位置必须符合操作规程要求。抹灰前,对基层应先刷掺2%108胶的素水泥浆一道,并提前一天浇水充分湿润墙面。对室内阳角,先根据灰饼用1:2水泥砂浆做不小于2M的护角,护角沿角留5CM。墙面和顶棚抹灰不得一次成活,罩面应待底层灰七成干后进行,面层应在初凝前抹平,终凝前压光。抹灰表面要求平滑,接槎平整,线角顺直。 2、瓷砖墙面 按设计要求挑选规格、颜色一致的釉面瓷砖,使用前应在清水里浸泡2-3h后,(以瓷砖吸足水不冒泡为止),阴干备用,底子抹灰后一般养护1-2d,方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩,用水平尺找平,校核方正,计算好纵横皮数和镶贴模数,进行预排,但须保证不得出现小于1/2的砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用混合砂浆贴灰饼。贴灰饼时,将砖的楞角翘出,以楞角作为标准,上下用托线板挂直,横向用2M长的靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右,在门口或阳角处的灰饼除正面外,靠阳角的侧面也要挂直,称为两面挂直。铺贴瓷砖时,先浇水润湿墙面,再根据已弹好的水平线,在最下面一皮砖的下口放好垫尺板,并注意地漏标高和位置,然后用水平尺检验,作为贴第一皮砖的依据。贴时一般由下往上逐层粘贴。除采用素水泥浆作粘结层,可以抹一行(或数行)贴一行(或数行)外,其它均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面,逐块进行粘贴。 素水泥浆要随调随用,在15℃环境下操作时,从涂素水泥浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止,全部工作最好在3小时内完成,要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出的浆液擦净。镶贴后的每块瓷砖当采用混合砂浆粘结层时可用小铲把轻轻敲击;当采用素水泥浆粘结层时,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结密实牢固,并要用靠尺随时检查平正方直情况,修正补缝隙。凡遇粘结不紧密缺灰的情况时,应取下瓷砖重新粘结,不得在砖口处塞灰,防止空鼓。镶贴时一般先从阳角开始,使不成整块的留在阴角。如墙面有孔洞,应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置,然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口严禁拼接和对接。贴到上口须成一线,每层砖缝应横平竖直,擦缝饱满均匀,颜色一致。 3、细石砼楼地面 工艺流程:弹+50cm水平线→基层清理→洒水湿润→刷素水泥浆→贴灰饼、冲筋→浇筑混凝土→抹面→养护。细石砼楼地面施工应在预埋在地面内的各种管线已做完,穿过楼面的竖管已安装完毕,管洞已堵塞密实,墙、顶棚抹灰已完毕之后方可进行。铺设细石砼之前,需先将基层清理干净,并洒水湿润;根据墙上的+50cm水平线找出面层标高,作灰饼、冲筋。 铺设细石砼时,应从里面向外进行,铺设要均匀,应比门框锯口线低3-4mm。铺设的细石砼按灰饼高度刮平拍实后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,要求抹子放平压紧,使地面平整。木抹子抹平后,用铁滚来回纵横滚压,直到表面泛浆,即可进行压光工作。在细石砼终凝之前,要求用专用压光机进行压光,使其色泽一致,平整光滑,无抹痕。地面施工完成后,用毛毯覆盖洒水养护,且不少于7天。养护期间,禁止上人或进行其他工作,以免损伤面层。 4、防滑地砖楼地面 工艺流程:基层清理→抹底层砂浆→弹线、找规矩、弹好铺砖控制线→铺砖→拔缝、修整→ 勾缝→养护。铺贴前,对地砖的规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选,并浸水湿润后晾干待用,以地砖表面有潮湿感,但手摸无水迹为准。根据实际尺寸和坡度要求,以房

高层住宅建筑工程概况

高层住宅建筑工程概况 高层住宅建筑工程概况提要:质量标准:按专用条款的约定及现行的国家相关行业及工程所在地的技术规范及质量验收评定标准,一次验收质量达到合格等级 高层住宅建筑工程概况 工程建设概况 项目名称:****城一期高层住宅工程 建设单位:沈阳**有限公司 设计单位:**设计有限公司 工程地点:沈阳市于***城内 结构形式:Rc框架结构 建设规模:招标范围内共有12栋高层住宅、地下车库及2个地下室。总建筑面积:。 建设工期:由投标人报两个工期:一个是投标人认为正常的工期,另一个是投标人认为最快的工期。具体由投标人填报的表格详见本招标文件附件二-3。 质量标准:按专用条款的约定及现行的国家相关行业及工程所在地的技术规范及质量验收评定标准,一次验收质量达到合格等级。 承包方式:本工程94#~105#楼、94#~103#地下车库、

104地下室、105地下室单体土建工程为综合单价及措施费包干,工程量按经发包人确认的施工图计算的承包方式。 管理模式:施工总承包。 工程招标范围:招标范围包括:按招标人提供的招标图纸及现行国家规范确定的施工要求。按建筑、结构(由新大陆建筑设计有限公司设计的)的****城一期高层住宅工程图纸所反映的全部工作内容。具体招标范围如下: (一)土建工程: 土建工程包括土方工程、钢筋砼结构工程、砖砌体工程、地面、墙面及地下室顶板防水及保温工程、屋面、防水及保温工程、外立面工程、木质(或钢质)防火门工程,卷闸门,防火卷帘,不包括木门、室内湿装修、建筑物附近室外工程。 单体高层地下室与地下车库的分界:以与之相连最近的后浇带为分界线,地下车库包含后浇带部分。 单体高层地下室与地下车库的分界:以与之相连最近的后浇带为分界线,地下车库包含后浇带部分;下面有地下室的高层住宅以地下室顶板为界。 (二)机电安装工程: 地下车库: 电气系统按施工图(包括标示及按施工规范的常规做法)完成地下室内电计量柜(不包括计量表)后的整个系统的安装(包括应急照明系统)的整个强电系统。除座灯头外

(完整word版)30层高层住宅施工组织设计

目录 第一章编制总说明 (一)编制依据 (二)施工组织设计说明 (三)关于质量、工期、安全生产、文明施工、新技术应用(四)本工程应用的主要质量验收规范及施工标准清单 第二章工程概况 (一)建筑装饰概况 (二)结构施工概况 (三)给排水系统 (四)电气系统 第三章工程特点 (一)自然经济条件 (二)工程特点 第四章施工部署 (一)施工管理目标 (二)组织管理机构 1.项目经理部组织机构图 2.施工项目经理部管理人员设置 3.项目部主要成员及部门职责 4.总部与项目的关系 5.项目管理措施

(三)劳动力部署 (四)生产施工机构 (五)项目管理部署 (六)结构施工阶段的施工部署 (七)主要施工方法的实施 (八)主要施工机械的选用及进场计划(九)主要材料耗用及进场计划 (十)保证主要机械进场及连续施工措施(十一)现代管理技术的应用 第五章施工准备 (一)组织准备 (二)技术准备 (三)物资准备 (四)现场准备 (五)现场平面布置 1.总体布局 2.基础施工阶段临时设施布局 3.主体结构施工阶段 (六)施工现场平面布置图 (七)工程施工进度计划及保证措施 1.施工段的划分 2.施工总进度计划表 3.工期保证措施

第六章主要分部项工程施工方法及技术措施(一)测量 1.定位放线 2.垂直度控制 3.观测沉降 (二)地下室施工 (三)承台独立基础施工 (四)主体结构施工 1.模板工程 2.钢筋工程 3.砼工程 4.砌体工程 (五)楼地面工程 (六)装饰工程 (七)屋面工程 (八)门窗工程 (九)给排水工程 (十)电气工程 (十一)设备调试 (十二)脚手架工程 第七章季节性施工保证措施 (一)夏雨季施工措施 (二)冬季施工措施

高层住宅模板施工方案模板

高层住宅模板施工 方案

一、工程概况 本工程建筑物地上建筑总长约为64.95m, 总宽约为18.25m, 建筑结构高度为90.45m。主楼地下三层, 地上30层。主要建筑功能: 地下一层为储藏室, 地下二层、地下三层为汽车库, 地上为住宅。建筑面积约为38939m2, 其中地下建筑面积约为11934m2, 地上建筑面积约为27005m2。 建筑层高: 主楼地下三层为4.8m, 地下二层为3.5m, 地下一层为2.8m; 地上1~30层均为3.0米。结构类型: 高层主楼剪力墙结构, 地下车库框架结构; 基础形式: 主楼筏板基础; 地下车库独立基础、条形基础。 二、模板施工方案 1、施工准备 ( 1) 柱模 柱模采用定制18厚木胶板结合60×80方木龙骨。采用Φ48钢管并采用扣件进行紧固, 间距为500。 ( 2) 梁模板 梁侧模、底模亦采用18厚木胶板, 结合50厚松方木为龙骨, 梁底板下支撑横楞及支撑系统选用φ48钢管, 其间距为500, 梁侧模加固亦采用钢管。( 3) 楼板模板 本工程楼板模板材料采用18厚木胶板, 结合60厚松方木为龙骨, 横楞及支撑系统均选用φ48钢管, 支撑立杆间距为纵横1000, 本工程楼板厚度为180mm、120mm、100mm。地下车库-6.35m层板厚度为250mm、150mm、120mm, -1.50m层板厚度为250mm、 160mm等。

( 4) 墙板模板采用50×70木枋做背楞, φ48钢管做横楞, φ14对拉螺栓间距@400进行固定, 钢管斜撑。对拉螺栓长800mm, 中间焊止水片, 止水片3mm 厚、尺寸40×40mm, 两端加焊2cm短钢筋固定模板。 2、作业条件 ( 1) 确立本工程支模的区段划分。根据各工程结构形式、特点及本工程施工堆放场地, 合理确立模板工程施工的流水区段, 以减少模板投入, 增加周转次数, 以均衡工序工程的作业量。 ( 2) 支模前必须对轴线、模板线进行预检、水平控制标高引侧到预留插筋或其它过渡引测点。 ( 3) 柱子、墙钢筋绑扎完毕后, 办好隐蔽验收手续方可支模。 ( 4) 支模前对工人进行技术交底, 熟悉施工图纸。 3、施工方案 ( 1) 柱模板安装方案 ○1施工流程 搭设柱安装梁→柱模板安装就位→检查对角线、轴线位置→安装钢管及加固扣件→全面检查校正→群体固定。 ○2施工要点 a柱模板吊装前, 必须先检查柱模板上下口截面、对角线偏差, 加固材料的数量及紧固程度, 检查柱筋是否有碍柱模的套装。 b、当整体柱模安装于基准面上, 模板下口扶线后, 用钉子将四面柱模边接, 再用钢管结合加固扣件进行加固, 边加固边校正其柱边线及柱模垂直度。 C、由于梁柱模板分两次支, 因此待柱模拆除后, 再安装好柱镶头模板, 以便

高层建筑工程施工方案

高层建筑工程施工方案集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

模板工程施工方案 1.工程概况 2. 编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,《混凝土结构工程施工质量验收规范》( GB50204—2002)、《钢结构设计规范》(GB50017—2003)、《高层建筑混凝土结构技术规程》(JGJ3—2002) 3.施工准备 技术准备 项目总工组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。 机具准备 主要机具及工具准备详见下表:

3.3.12 4.1.1

4.2.14.2.1 垫层厚度:垫层厚度为100cm,垫层模板采用100×100mm方木,沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 4.2.1.2 底板模板:底板厚度主楼为1200mm、裙楼800mm,侧模全部采用砖模,沿底板边线外延50mm砌筑240mm厚砖墙,高度底板厚+100mm,积水坑、电梯井模板采用 15mm厚多层板按坑大小加工成定型模板。 4.2.1.3 墙模板:墙模采用×2.44m,15mm厚多层板面板,50×100mm方木作竖楞(方木均经压刨找平),ф48×3.5mm架子管作横楞,ф14mm@600mm对拉止水螺栓和钢管支撑加固。直段墙模板内竖楞50×100mm方木间距200mm,外模楞用2×ф48×3.5mm 架子管间距600mm布置,外墙采用ф14mm对拉止水螺栓布置间距600mm,内墙采用ф14mm穿墙螺栓布置间距600mm,与3型扣件配套使用,在其上、中、下部各加一排ф48×3.5mm钢管斜撑,间距600mm,上下排交错布置,斜撑将力传至预埋在底板ф25锚筋上。详见图8—3。阴阳角模板现场定型加工,阴角模板按45°角拼缝对接,阳角模板直接对拼,在此龙骨上用100mm长L70×6mmm等边角钢固定,在角钢上打孔,每边用两个木螺丝固定在方木上,模板加工好后由塔吊吊装到作业面上安装。详见图8—4。 模板拼接处此龙骨用M8螺栓@600锁死,防止模板拼缝处搓台。详见图8—5。为了保证整体墙模刚度和稳定性,另沿高度方向设三~四道抛地斜撑,从而形成了整套的墙体模板体系。 图8—5 模板拼缝处理 4.2.1.4 柱模板:柱模板采用15mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用50×100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm一道。柱箍采用100×l00mm方木(单面刨光),每 400mm一道,最底一层距地面300mm。其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用ф48×3.5mm架子管刚性支撑。详见图8—6、图8—7。 图8—6 柱模板立面图 图8—7 4.2.1.5 梁模板: 4.2.1. 直梁模板:①直梁的底模与侧模均采用15mm厚多层板,主龙骨采用100×100mm@600mm单面刨光方木,次龙骨选用50×100mm@200mm双面刨光方木。架侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,由塔吊或吊车运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2处加M14穿墙螺栓@600。梁节点详见图8—8。②梁模板及支撑详见附图(8),梁、柱模板节点处理详见图8—9、图8—10。

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