砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法（附图参考）

一、砌筑说明：

1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8 ；

2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。

3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。

二、住宅工程质量通病控制标准

混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，

三、砌体工程材料的控制

1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，禁使用山砂和混合粉。

2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。

四、砌筑施工质量控制

1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。

3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1︰3水泥砂浆嵌实。

4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。

6、每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取格的防风、防雨措施。

7、禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

8、宽度大于300㎜的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度不小于250㎜。

五、填充墙标准化做法

1、轻质砌块伏期达30天后可上墙（要求标注进场日期及每层腰梁上下墙体砌筑时期）；砌体砂浆饱满度水平缝≥90%，竖向缝≥80% ；

2、砌体与剪力墙交接面留缝宽30，砌筑时先用砂浆填1/2，15天以上用膏砂浆填满；

3、构造柱连接筋2φ6@500，伸入填充墙为墙长的1/5和700的较大值，有门洞时伸至洞口边，当墙垛长不超过1.5m时，沿墙垛全长设置，在末端须弯直钩

4、构造柱（墙厚*200）

1）、不同材料的填充墙交接处设置构造柱；

2）砌体填充墙无约束端设置构造柱；

3）轻质砌块伏期达30天后可上墙（要求标注进场日期及每层腰梁上下墙体砌筑时期）；

4）宽度≥2米的洞口两侧设置构造柱；

5）砖砌电梯井和楼梯间四角设置构造柱；

6）女儿墙（如为砖墙）构造柱间距不大于3米；配筋：纵筋4Φ10（二级钢），箍筋φ6@200，搭接区箍筋φ6@100；

5、窗台梁、腰梁

小型混凝土空心砌块、轻质墙体，每层设120腰梁、通长窗台梁，纵向钢筋4φ10@200。

6、过梁

1）门窗框柱及过梁：轻质墙体门、窗洞口边设现浇C20钢筋

混凝土门窗框，配筋2φ10，φ6@400闭口箍伸进墙体200；上端锚入过梁15d;窗框柱纵筋锚入窗过梁和窗台梁15d；填充墙门窗洞口设置钢筋混凝土过梁，与门窗框柱一起浇筑，过梁搁置长度300（顶层600）；

2）其他洞口设置过梁：大于300洞口上设置过梁；另时施工洞上口设置过梁。

7、砖砌阳台栏板、女儿墙

阳台栏板砌体、女儿墙（如为砖墙）砌体沿墙高每300设置2φ6通长钢筋，锚入砼柱不小于180mm ；

7、砖砌阳台栏板、女儿墙

1）阳台栏板砌体、女儿墙（如为砖墙）砌体沿墙高每300设置2φ6通长钢筋，锚入砼柱不小于180mm ；

2）对外露的现浇钢筋混凝土挂板、栏板、檐口等构件，当其水平直线长度超过12米时，应设置诱导缝，间距≤12米，现浇女儿墙长度超过3m时，应设置间距3m的暗缝，暗缝在粉刷时贴塑料嵌条，粉平

8、墙体防水措施

1）电缆管线井挡水槛，砖砌300高挡水槛；

2）剪力墙螺杆洞，用防水水泥砂浆分二次封堵；

3）外门窗套做成L形，窗台向外坡度不小于30 。

9、屋面、露台门洞

1）露台处墙体设置高300混凝土防水导墙，侧向排水不小于100 ；

2）出露台门洞上设钢筋混凝土雨篷，雨篷底高出门洞上口200，两侧各大于门洞250 ；

3）屋面门洞上设钢筋混凝土雨篷，雨篷底高出门洞上口200，两侧各大于门洞250 。

【如下是标准化做法图片】

抹灰工程技术标准

粉刷工程技术标准一、编制目的: 为贯彻积极管理，注重细节，力求完美，做精品工程的公司管理理念，特制定本标准，要求各项目部严格按此要求执行。二、基本要求: 1、内墙：住宅卫生间、厨房、阳台、商品卫生间、地下室采用水泥砂浆，其他部位采用水泥混合砂浆；外墙：均采用水泥砂浆。 2、粉刷前项目部应给施工单位下发通知，明确粉刷节点及尺寸要求。 3、内墙粉刷时要先粉厨卫间、管道井，为安装工程提供工作面。 4、墙面需剔凿部位必须提前一次剔凿到位，不得先粉刷后剔凿。 5、粉刷前线管要试穿，确保畅通，避免粉刷后二次凿墙。 6、粉刷前墙面存在的孔、洞及拉杆眼要事先按要求封堵到位，并作专项验收。 7、需埋设的接线盒、电箱等验收合格，且挂网、补槽结束。线盒、配电箱部位须切方正、规矩。 8、外墙粉刷后做淋水试验不小于48小时，要有专项记录，保证无渗漏。 9、窗宽为窗口宽度-30mm，高为窗口高度-30mm；户门宽为门口宽度-30mm，高为门口高度-20mm。 10、不同材质交界处、门窗洞上口、大于35mm厚度的粉刷层必须加网，采取加强、防裂措施，网片与基体的搭接宽度不应小于100mm。 11、出现空鼓维修时切割必须方正、美观，修补部位涂刷素水泥浆。 12、主体结构必须经过相关单位验收合格，砌筑顶砖完成14天后，经验收并达到公司实测实量要求的合格标准。三、施工要求：（一）技术要求： 1、粉刷工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成； 2、材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成； 3、施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定好相应的施工方案； 4、施工前应先进行样板施工，经建设单位及监理单位验收合格且经过公司认可和确认（填写样板确认单）后方可进行大面积施工；

建筑工程防水工程施工标准化做法

施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的：明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围：适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1（1）：地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm ，宽5mm 的缝，建筑油膏填缝）； 2、三彩布隔离； 3、最薄处60mm 厚级配碎石（10-30mm ）疏水层，每隔2米设置d20的排水管； 4、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 5、60mm 厚C15素混凝土垫层； 6、素土夯实（密实度≥93%）

1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm，宽5mm的缝，建筑油膏填缝）； 2、25mm厚疏水板，搭接不少于100mm，接缝处采用无纺布两边各100mm； 3、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 4、60mm厚C15素混凝土垫层； 5、素土夯实（密实度≥93%）

（明沟尺寸200mm宽100mm深），排水明沟坡向集水井；按柱距设伸缩缝，间距不超过4米，用切割机切深15mm、宽5mm缝，建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼（负二层结构顶板结构自找坡1%；

1、回填土； 2、三彩布（120G/M2）； 3、20-25mm高塑料疏水板； 4、40mm厚细石混凝土，内配单层双向钢筋φ4@150，用切割机切深15mm、宽5mm缝，间距不超过4米，建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材； 6、抗渗钢筋混凝土（结构与底板同向找坡1%,随捣随收光，抗渗等级按设计要求；

施工样板先行方案(已完)

样板先行方案本工程施工将严格遵守样板先行的施工原则，同时样板将坚决按照标准、规范、设计以及项目各专项施工方案、技术交底进行施工。为了更好地控制工程施工质量，指导现场正确施工、规范施工，特制订样板先行管理方案如下： 1、每道工序施工前都应先做出一个样板，项目技术总工组织技术部经理、各栋号长、质检员、劳务队参加对样板工程的鉴定。 2、组织各有关施工人员开现场会，参观样板工程，明确该工序的操作方法和应达到的质量标准。 3、在各分项工程施工前，要先做出样板部位。样板部位应达到验收的标准。制作样板部位，不仅可以确定各种材料、设备的选择，还可以确定各专业交叉施工时应注意的事项。做好样板部位对各分项工程的顺利展开至关重要。 4、样板部位必须以高标准作为大面施工的依据，经项目联检达到优良后进行大面施工，最后以样板部位为标准进行验收。 5、确定以下分项工程必须要做样板部位：钢筋工程、大模板工程、砼工程、砌筑工程、楼地面工程、抹灰工程、屋面卷材防水工程、管道安装工程、电配管及内穿线工程。 6、装修阶段将先进行样板间施工，装修工程样板间将严格按竣工验收标准施工，验收后与项目主体合为整体，不再拆除。样板间施工应达到指导、控制整体项目施工工艺、施工质量的目的。符合样板先行的要求 7、样板部位检查要点：

7.1钢筋工程检验要点： ①钢筋的品种和质量，进口钢筋使用的确认； ②钢筋的加工以及焊接接头的确认； ③绑扎，包括直径、根数、问距、弯钩、接头位置、接头长度；4、钢筋保护层。 7.2模板工程检验要点： ①模板及其支架的强度、刚度和稳定性； ②模板的组装及接缝； ③模板的清理以及隔离剂的涂刷。 7.3混凝土工程检验要点： ①所用水泥、水、骨料、外掺剂的质量； ②混凝土配合比，原材料计量，搅拌； ③浇筑混凝土的准备工作，包括浇筑顺序、区段、浇筑量、作业时间、作业人员的配备； ④混凝土质量检查——塌落度试验； ⑤混凝土浇筑一一布料、振捣和施工缝处理； ⑥混凝土浇筑后的管理 7.4砌砖工程检验要点：

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法

砌筑工程及墙体抹灰工程标准化做法（附图参考）一、砌筑说明： 1、砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120㎜，纵向配筋不少于4φ10，箍筋φ6@200；其他层在窗台标高处，应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带的厚度不小于60mm，混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8 ； 2、顶层门窗洞口过梁宜结合圈梁通长布置，若采用单独过梁时，过梁伸入两端墙每边不少于600mm，且应在过梁上的水平灰缝设置2～3道不小于2φ6@300通长焊接钢筋网片。 3、顶层及女儿墙砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维或采用预拌砂浆。二、住宅工程质量通病控制标准混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，当墙长大于5m时，应增设间距不大于3m的构造柱；每层墙高的中部应增设高度为120mm，与墙体同宽的混凝土腰梁，

砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。当框架顶层填充墙采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料时，墙面粉刷应采取满铺镀锌钢丝网等措施。屋面女儿墙不应采用轻质墙体材料砌筑。当采用砌体结构时，应设置间距不大于3m的构造柱和厚度不少于120mm的钢筋混凝土压顶。洞口宽度大于2m时，两边应设置构造柱。墙体砌筑15天以上可砌筑斜砖或塞缝；斜砖角度60度，留缝为40～50mm；三、砌体工程材料的控制 1、砌筑砂浆应采用中、粗砂，禁使用山砂和混合粉。 2、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期不应小于28d，不宜小于45d；混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d。四、砌筑施工质量控制 1、填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。 2、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。拉结筋宜采用预埋法留置。 3、填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15㎜×15㎜木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1︰3水泥砂浆嵌实。 4、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 5、砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不应少于30d。

室内抹灰工程施工工艺标准

室内抹灰工程施工工艺标准 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

室内抹灰工程施工工艺标准一、适用范围及室内具体抹灰部位明确如下： 1、室内所有墙体、梁、柱（除电梯井道内墙面、车载电梯井道内墙面）； 2、泳池内壁防水砂浆抹灰(泳池内防水不施工)； 3、天棚打磨平整，清理干净不抹灰（对存在钢筋外露的天棚底板，首先防锈漆涂刷外露钢筋，然后素水泥浆内掺纤维素罩面，同时确保同一室内空间的顶板处理方式、效果及颜色、质感一致）； 4、现浇板楼面清理干净、打磨平整，保证预留垫层厚度为150mm后，不做处理； 5、楼梯踏步抹灰，对不规整踏步需进行高度和踏宽的修正，保证每栋楼的每个楼梯自身的踏高和踏面尺寸一致，同时注意与楼层预留150mm高垫层的关系； 6、踢脚线处理：每楼层建筑完成面设计标高处加设水平黑色塑料分隔条一道（与抹灰完成面平齐，分隔条在阴阳角交界处以45度拼接，分隔条乙方提前送样确认），分隔条以下仅刮底糙，分割条以上施工完整；楼梯间墙面斜向分隔条设置高度，为垂直踏步8cm；（分隔条与门窗洞口交圈时，应与门窗的铝附框相接）； 7、线盒、电箱等位置：墙柱面外露线盒必须位置准确、埋设方正。抹灰前将线盒口用胶带缠贴，抹灰工程结束后，用裁纸刀将贴封的胶带割除； 8、阴阳角处理：严格确保墙柱、门窗洞口的阴阳角方正。阴阳角处抹灰前加设通长玻璃条（2mm 厚、20mm宽），玻璃条在抹灰面层完成时不外露。二、重点要求事项

1、抹灰材料水泥砂浆，不得添加砂浆王、石灰精等抹灰添加剂，分层抹灰不得一遍成活，表面细拉毛处理（除楼梯踏步、泳池抹灰水泥压光）； 2、大墙面抹灰与门窗洞口抹灰收口必须同时进行，一次完成。严禁出现先大面积抹灰后门窗洞口收边收口现象，严禁出现大墙面抹灰与门窗洞口周边收口抹灰有接茬的观感现象； 3、砂浆搅拌时必须选用同厂家同品牌同批次的水泥，砂浆搅拌中严控配合比，确保质量的同时，保证室内抹灰成活后的面层色泽、质感等一致； 4、室内正式抹灰前，准备工作必须完善且经报验后方可抹灰。需报验的准备工作有以下内容：墙体浇水后的湿润度、砌体与砼梁柱墙交界面钢丝网的铺设、砼梁墙柱表面甩浆处理、墙柱阳角的处理、预埋线管穿铁丝完成； 5、样板先行，经甲方对样板抹灰确认后，方可进行大面积大范围施工；三、施工条件 1、框架结构工程和砌筑工程结束并经质检部门验收合格。 2、安装好墙面湿润用水和养护用水水管；搭设好抹灰用脚手架，脚手板和安全防护设施设置完毕。 3、穿越墙面和楼板的的管道套管、墙面安装的电线配管、管道支架、开关箱、门窗框安装结束，并与墙体连接牢固；上述构件的产品保护做完。四、原材料选用 1、水泥：采用普通硅酸盐水泥，水泥强度和安定性，必须经复试检验合格，禁止使用废品水泥。 2、砂：采用中砂，含泥量小于5%，不得含有草根和其他有机物等有害杂质，使用前要进行筛选。

抹灰工程标准做法

1 目的：明确抹灰工程的标准做法，提高抹灰实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2 适用范围：适用于龙光地产所有在建及新建项目。 3 编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4、抹灰工程标准做法为避免加气混凝土砌块墙体因湿法施工而产生干缩引起墙体开裂、空鼓、渗漏，建议采用预拌砂浆施工。 4.1原材料 A1：（参考图片）抹灰砂浆拌制采用河砂(过筛级配中砂)。大面施工前必须送检合格。 A2：（参考图片）使用普通硅酸盐水泥，强度等级不少于32.5#。水泥避免受潮、结块。大面施工前必须送检合格。 4.2砂浆搅拌场设置要求 A4：（参考图片）砂子堆放要求设置专门的砂池, 并要求过筛。 A5：（参考图片）水泥堆放要求：大批量水泥放置在仓库保存，搅拌场少量水泥须上盖下垫，避免受潮。建议采用罐装水泥。

A6 ：（参考图片）傻瓜式配合比牌：将重量换算成容器计量，便于操作。 A7: （参考图片）配备称量设备，适时校对。图为改装的吊秤。 A8: （参考图片）采用滚筒式搅拌机拌制砂浆。 4.3图纸深化 A9：绘制测量控制线图，经监理和甲方确认后实施。A10：绘制灰饼布置图，经监理和甲方确认后实施。灰饼布置规则：大面不少于两排，间距≤1500mm，门窗洞口边、阴阳角均须布置，灰饼点到边的距离为50～100㎜。

A11：绘制门窗洞口收边控制线图，经监理和甲方确认后实施。 4.4工作面要求 A12 : （参考图片）喷浆前将基面灰尘进行清理。A13：（参考图片）推荐采用机械喷浆工艺。 A14：（参考图片）管线槽先用砂浆修平、挂网。A15 :（参考图片）砖墙与混凝土交接部位挂钢丝网250mm宽，如有接口不平处先用砂浆补平。 A16: （参考图片）外墙加气块墙面满挂钢丝网，砖墙与砼交接处伸入砼面100mm宽。 A17: （参考图片）采用激光贴饼工艺。

建筑屋面施工标准化做法

四、建筑屋面 4.1卷材防水屋面工程图1 ：屋面防水搭接及附加层做法标准： 1、屋面卷材防水铺贴方向应正确，卷材搭接宽度（高聚物改性沥青防水卷材满粘法长边、短边搭接为80mm搭接空铺、点粘、条粘法长边、短边搭接为100mm其他材质参见屋面工程质量验收规范）根据材质应符合相应设计规范要求； 2、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开； 3、基层阴阳角部位应做成圆弧形，且整齐顺平；图1a：屋面防水搭接做法样板 4、沥青防水卷材转角处圆弧半径100?150mm高聚物改性沥青防水卷材为50mm合成高分子防水卷材为20mm 5、冷粘法法、自粘法铺贴卷材事，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm 6、阴阳角、转角部位及分隔缝等部位均需做附加层。质量标准： 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求； 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象； 3、搭接宽度允许偏差-10mm；图1b：屋面防水附加层（阴角）做法样板4、搭接接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷； 5、防水收头应与基层粘结并固定牢固，封口封严，不得翘边； 6、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要求；图1c：屋面防水附加层（分隔缝）做法样板

图2a :屋面女儿墙卷材防水翻起高度（含装饰面层）样板图2:屋面女儿墙防水做法一（预留凹槽）做法标准： 1、屋面女儿墙卷材防水翻起高度应符合设计标准，当地标准高于国标的应采用当地标准； 2、屋面女儿墙应按照设计要求做防水凹槽，卷材防水收头应压入凹槽； 3、凹槽内防水收头采用金属压条钉压，钉子间距不宜大于 900mm凹槽内用密封材料封严； 4、基层阴角应做成圆弧（圆弧半径应根据防水材料确定）：并做防水附加层（如图1b）。质量标准： 1、防水高度检测应自装饰面层起计算； 2、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要求; 3、防水收头固定应牢固，钉子间距应符合要求； 4、凹槽内填塞密封材料应密实。图2b：防水收头压入凹槽，金属压条钉压样板图2c：压条钉子间距样板图2d：凹槽内用密封材料封严样板

模板工程施工工艺标准.doc

阳光壹佰置业集团产品标准 SS100/JB/GC 209-2007 V1.0 模板工程施艺标准

200 □ -□□ -□□发布 200 □ -□□-□□实施阳光壹佰置业集团发布 1基本要求 1.1适用范围: 本工艺标准适用于集团开发的在建项目结构模板工程。适用于组合钢模板、木模板、胶合板模板和用于模板工程的扣件式钢管脚手架模板支撑体系和模板的设计和施工。 1.2设计要求模板体系的设计、制作、安装和拆除的施工程序、作业要求等进行专门设计并编制专项施工方案。模板体系设计、制作必须符合以下要求: 1）模板系统应具有满足施工要求的强度和刚度，不得在混凝土工程施工过程中发生破坏和超出规范容许的变形。 2）模板制作，应保证规格尺寸准确，满足施工图纸的尺寸要求，棱、角平直光洁，面层平整，拼缝严密。第2页共12页

3）模板的配置必须具有良好的可拆性，以便于混凝土工程之后的模板拆除工作顺利进行。 4）模板的支撑体系必须具备可靠的局部稳定及整体稳定性，以确保混凝土工程的正常施工。 1.3材料要求模板应保持表面光滑、外形平直，能够保证浇捣混凝土的外观质量及外形尺寸。与模板、支模有关的材料、配件，必须具有足够的强度、刚度，能够满足施工要求。 1.4方案要求: 支模施工前应由施工单位编制专项技术方案。技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设、拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。技术方案应有计算书，计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。对已重复使用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。技术方案必须经施工单位技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章后才能实施。 2材料要求 2.1材料验收进入施工现场的模板材料进行质量、数量验收，模板材料应符合施工技术方案的要求，同时能满足施工进度要求。 2.1.1组合钢模板组合钢模板的板面平整，无扭曲、凸凹，无重皮、掉漆等缺陷。钢模板的几何尺寸偏差应控制在模板设计制作误差范围内，并不得有边角开焊现象发生。钢模板面板厚度符合模板设计要求。钢模板的对接间隙应小于0.50m m,安装后的模板不得漏浆。采用Q235钢板制作时，厚度不得小于2.0mm。大钢模钢板厚度、背肋龙骨分布等根据模板设计计算值确定。钢模板板面平整不翘曲，边框平直不歪折。 2.1.2竹胶板、胶合板及木方模板用竹胶板、胶合板厚度宜在10mm~16mm之间，不宜太薄。板面必须保证完好，不得有腐朽、虫蛀、木节及划伤、破边、破角、起层、脱皮等影响混凝土成型表观质量的缺陷。模板木方宜为n等红松或白松，木材的含水率不得大于18%,木方的几何尺寸满足方案设计要求。

抹灰工程施工工艺标准

抹灰工程施工工艺标准 1）墙面抹灰墙体抹灰工艺流程：扫除墙面灰尘→1:1 水泥砂浆拉毛墙面→洒水湿润基层（水份入表层约10mm）→做灰饼→挂钢丝网→阳角做护角→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→抹踢脚线→清理 ①抹灰前应将砌块墙面的灰缝、孔洞、凿槽填补密实、整平、清除浮灰，并用1:1 水泥砂浆拉毛墙面，砼面上水泥砂浆中掺界面剂。 ②在砌块墙身与砼梁、柱、剪力墙交接处、门窗洞口边框处和阴角处钉挂0.8 厚9×25mm 孔钢板网，宽度300；挂网应展平，与梁柱或墙体连接时可用射钉固定，网片搭接应平整、连续、牢固，搭接长度不少于100mm。 ③对砌块墙身先隔夜淋水二至三次，第二天进行基层处理：先用掺界面处理剂的水泥砂浆涂刷墙面，随即进行抹灰，不得在墙面干燥凝固后再抹。 ④基层处理完毕后立即抹底灰，抹灰采用1:1:6 水泥石灰砂浆，厚度同设计。 ⑤待底层抹灰七、八成干后，可进行面层抹灰，采用1:0.5:3 水泥石灰砂浆压光。

⑥挂网必须置于抹灰层内，不得外露，应防止生锈和腐蚀。 ⑦砌块墙身阳角应采用1:2 水泥砂浆护角，护角高2000，两侧宽50mm，同一墙面抹灰不宜留设接搓。 2）顶板抹灰工艺流程：搭脚手架→基层处理→弹线→抹底灰→抹中层灰→抹罩面灰 ①搭脚手架：铺好跳板后，约距顶板高1.8m 左右。 ②顶板缝处理：剔除灌缝混凝土凸出部分及杂物，然后用刷子蘸水把表面残渣和浮尘清理干净，刷掺用界面处理剂的水泥浆一道，紧跟抹1:0.3:3 混合砂浆将顶缝抹平，过厚处分层匀抹，每遍厚度宜5～7mm。 ③基层处理：将掺有界面处理剂的水泥浆用笤帚甩到砼天棚上，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥疙瘩全部粘满混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 ④弹线：根据50cm 水平线找出靠近顶板四周的水平线，作为顶板抹灰水平控制线。 ⑤抹底灰：在顶板砼湿润的情况下，先刷掺砼界面外强剂素水泥浆一道，水灰比0.4～0.5，随刷随打底，底灰采用1:3 水泥砂浆或1:0.3:3混合砂浆打底厚度为5mm，操作时

砌体工程施工方法及技术要求2

砌体工程施工方法及技术要求 1 一般规定 1.1 应用范围本章规定适用于本合同施工图纸所示的各类砌体工程建筑物，其工程项目包括坝、厂房、引水渠道、永久生活建筑、道路、桥涵、挡墙、管道支墩、护坡和排水沟等建筑物的石砌体（包括浆砌石、干砌石砌体）工程，以及混凝土小砌块砌体和砖砌体工程。 1.2 承包人责任（1）承包人应按本合同施工图纸、技术条款的规定和监理人的指示，负责砌体工程基础的场地清理、材料的加工制备、砌体工程的施工及质量检查和验收等工作。（2）除合同另有约定外，承包人应负责提供本工程砌体工程的各种石材、胶结材料，以及砌体工程施工所需的人工、施工设备和辅助设施。（3）承包人应负责砌体胶结材料及其配合比的试验和选择，以及砌筑工艺的选择。 1.3 主要提交件（1）施工措施计划承包人应在砌体工程开工前，将砌体工程施工措施计划提交监理人批准，其内容包括： 1）施工布置图及其说明； 2）砌体工程施工工艺和方法； 3）主要施工设备的配置； 4）质量控制和安全保证措施； 5）施工进度计划等。（2）砌体材料试验报告承包人应在砌体工程施工前，将各项材料试验成果、提交监理人，其内容包括：1）砌体材料的强度等级试验； 2）胶结材料的强度及其配合比选择试验。（3）质量检查记录和报表砌体工程施工过程中，承包人应按监理人指示，提交以下施工质量检查记录和报表：

1)砌体材料和砌筑胶结材料的取样试验报告； 2)砌体工程基础的质量检查记录和报表； 3)砌体工程的砌筑质量检查记录和报表； 4)质量事故处理记录。 1.4 引用标准 (1)《烧结普通砖》(GB 5101—2003); (2)《砌体工程施工质量验收规范》 (GB 50203—2002)； (3)《烧结多孔砖》(GB 13544-2000); ( 4)《浆砌石坝设计规范》 ( SL 25—2006)； (5)《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》 (SL 251 —2000)； (6)《浆砌石坝施工技术规定》 (SD 120—1984)； (7)《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ 52—2006)； (8)《混凝土用水标准》 (JGJ 63—2006)； (9)《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》 (JGJ/T 14—2004)； (10)《多孔砖砌体结构技术规程》 (JGJ/T 137—2001)； (11)《砌筑砂浆配合比设计规程》 (JGJ 98—2000)。 2 石砌体工程 2.1 材料 ( 1 )石料: 1)一般石料应遵守GB 50203—2002第7.1.1 条和第7.1.2 条的规定; 2)砌石坝石料(包括毛石、块石、粗料石)应遵守SL 25—2006 第3.1.1 条的规定。 ( 2)胶凝材料： 1 )砌体采用的水泥品种和强度等级应遵守本合同技术条款第8.2.1 条的规定； 2)用于砌筑石砌体工程的砂浆和小骨料混凝土，其配合比应通过试验确定，配合比成果应提交监理人；拌制砂浆和小骨料混凝土的用水应遵守JGJ 63—2006 的有关规定。 ( 3)胶凝材料应采用机械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌

抹灰工程施工要求及验收标准(针对外墙)

抹灰工程施工要求及验收标准为了更好达到抹灰的防水效果和观感质量，综合施工图纸和规范的要求，以及以往的施工经验，对抹灰工程的施工要求如下：一、抹灰前的准备工作 1、抹灰前检查墙面须清理干净，包括浮灰、粉尘等，并洒水湿润墙面。 2、混凝土与砌体墙连接处、破墙布管处须钉钢丝网（宽度250 mm，网目10mmX10mm），射钉间距为300mm。钉铁丝网前先把混凝土面清理干净，铁丝网应平整绷紧。 3、混凝土表面须刷素水泥浆（加用水5%比例的108胶）一道。 4、混凝土的对拉螺杆孔应先打凿、后填实。穿外墙的脚手架管必须全部清除，并分层封堵严实。 5、抹灰前墙上管槽、孔洞须填补密实。并要求墙体开槽处砂浆抹平并挂网。 6、抹灰前应在每面墙上打好灰饼不少于五处且在阴角两边上下各至少两点达灰饼。二、抹灰要求： 1、后台搅拌： ①、所有抹灰砂浆必须采用机械搅拌，严禁在楼层现场人工拌料。 ②、同一时间段（3小时）、同一搅拌机、必须只定点搅拌同一配比的砂浆。 ③、为避免砂浆混用，在同一单元，严禁同时施工不同配比的抹灰砂浆。 ④、后台搅拌站必须在明显位置挂设配比标识牌。标牌应注明并包含：实验配合比；实际配合比；每罐下料水泥、砂、外掺剂重量（对抹灰砂浆体积比应先换算为重量比）；具体使用部位（楼层、单元、部位）；使用时间。 ⑤、砂浆第一次搅拌前，必须组织甲方及监理人员，在现场按配比过磅称重，搅拌站处必须留设经确认后的砂、外加剂（防水粉）计量样板（标识牌注明）。 2、抹灰层次根据实际情况，分多遍成活，底层抹灰应平整密实；底层抹灰凝结后才能开始面层抹灰，面层抹灰表面应收光，无抹子印，无砂眼。完成底层抹灰后，报甲方监理现

砌筑填充墙斜顶砖施工标准正文

目录 1 编制目的 (2) 2 适用范围 (2) 3 操作要求 (2) 3.1工艺流程 (2) 3.2操作要点 (2)

1 编制目的为提升总承包公司工程施工质量，打造“精品工程”。公司针对砌筑工程填充墙顶端斜砖砌筑，编制《砌体结构顶端斜砖施工标准》，规范砌体结构填充墙顶端斜砖施工标准的相关做法。 2 适用范围适用于本公司各项目在建施工工程的砌体结构顶端斜砖施工标准做法，设计另有明确规定的不适用于本规定。 3 操作要求 3.1 工艺流程 3.2操作要点 3.2.1所有班组预先熟悉图纸，了解墙体布置情况，墙体构造及门窗洞口留置要求；专人负责砌体隔夜的浇水湿润；样板砌筑经验收符合要求后进行大面积施工。为了保证砌筑墙体的高质量，施工工作展开前在技术组织上进行了详细地部署，砌体工程技术交底对墙体砌筑提出了细致的要求，并根据净高进行计算，画出排版图，如图一。

图一砌筑排版图根据排版图调整下排砖砌筑高度，如图二。图二下排砖砌筑高度根据净高计算调整下排砖高度

3.2.2 外墙及弧形外墙控制好垂直通线。墙体砌筑经过预排砌块，水平灰缝控制为15mm左右，垂直灰缝控制为20mm左右，摆砖调正后灌注垂直缝。砌体灰缝补勾平直凹深3mm左右。 3.2.3 严格墙体砌筑的施工工艺，砌体采取分次砌筑的方式，过程如下： 3.2.3.1.砌筑至斜砌部分。接近梁、板底的部位，预留一定空隙，一般为170~180mm 为宜（如图三、图四）。图三墙体二次砌筑——预留梁底补砌部位及构造柱的位置图四墙体砌筑——梁底补砌部位细部

3.2.3.2.砌筑接近梁、板底的部位，待下部砌体沉缩稳定后再补砌，与前次砌筑完成间隔7天以上，采用定制的“斜砌砖（尺寸为190x90x53，倾斜角度为55°）”斜砌并挤紧，其倾斜度为50°~60°左右，砂浆砌筑饱满（如图五）。图五墙体第三次砌筑——梁底补砌部位细部 3.2.3.3.填充墙顶端斜砖砌筑边角砌块及中部砌块采用预制砼块构件（如图六，图七）图六墙体砌筑——梁底补砌砼块位置细部

建设工程施工现场标准化管理

建设工程施工现场标准化管理 1 总则 1.0.1 为提高建筑施工现场管理水平，促进施工现场管理标准化，根据行业发展的需要，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于新建、扩建、改建的建筑安装工程、市政公用设施工程、装修装饰工程及拆除工程的施工现场管理。不适用于抢险救灾工程和农民自建房的施工现场管理。 1.0.3 本标准所指的施工现场包括施工区、办公区和生活区，各区域应划分清晰，并采取相应的隔离措施。 1.0.4 本标准是规范建筑施工现场各方主体行为，明确建设各方主体的职责和要求，考核建筑施工现场标准化管理的基本依据。建筑施工现场管理，除应遵循本标准外，还应符合国家、省有关法律法规和规范性文件要求。 1.0.5 施工现场各方主体应建立和完善项目管理机构，并设专人负责施工现场标准化管理工作。 1.0.6 建筑施工现场各方主体应加强科学技术研究和先进技术的推广应用，推进建筑工程的科学管理。 1.0.7 本标准为管理性标准，有关技术要求应执行相应的技术标准。 2 文明施工 2.1 施工准备 2.1.1开工审批。必须依据政府行政（或行业主管部门）规定办理质量、安全、施工许可等开工手续。 2.1.2技术资料准备。应根据国家、行业、地方颁布的法律、法规、标准、规范、规程等，编制项目机构的《法律法规技术标准清单》，并经企业总工程师审批，在施工过程中认真贯彻执行。(见附录B－1) 2.1.3文明施工方案编制。施工前应由工程技术人员、安全管理人员编制文明施工专项方案。并由施工单位技术负责人审批，项目总监、建设单位项目负责人审核并签字。方案内容应包括施工准备、临时建设、场容场貌、综合治理等主要内容。

砌筑工程标准化做法【最新版】

砌筑工程标准化做法一、砌筑材料要求 1、加气混凝土砌块厂家的要求年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上，供应商必须有比较严格的质量管理体系。生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原材料质量可靠、配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备，蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。 2、加气块材料标准必须达到或超过规范要求的合格品标准（砌块按尺寸偏差与外观质量、体积密度和抗压强度可分为三级：合格品[C]、一等品[B]及优等品[A]）。

3、砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。加气砼砌块的出厂龄期不得少于28天。加气砼砌块进入现场堆放防雨养护时间必须不少于15天。

不得使用龄期不足、浸水或表面被污染的砌块。 4、几何尺寸和外观 1）主控技术参数：立方体抗压强度外墙≥5.0MPa，内墙≥3.5MPa 干体积密度为7 KN/M3 干燥收缩值：≤0.80mm/m [快速法:温度为50±1℃，相对湿度为（30±2）%]。（提供检测报告）放射性达标（提供检测报告）耐火性和隔声性、隔热性较好握裹力：Ф6MM膨胀螺栓>100KG 二、基本工序流程清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→预埋拉结筋→

墙底坎台施工→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆或粘结剂→摆砌块→（圈梁或配筋带施工）→（安装门窗边预制砼块）→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于7天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网。三、基本工艺要求 1、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。 2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充。 3、墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行，以确保砌体组砌合理有章可循。砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的70%以上。辅助砌块最小长度不应小于100mm。砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。门窗过梁搭砌部位应为整砖。

抹灰工程质量验收标准及评定方法

抹灰工程质量验收标准及评定方法质量控制内容 1 主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。（3）抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。 2 一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。（3）抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。（4）一般抹灰工程质量的允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法注： 1.普通抹灰,本表第2项阴角方正可不检查。 2.顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。 3 施工中常出现质量通病（1）门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下： 1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。 2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。处理办法:认真清理和提前浇水。 3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。主要原因有如下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。处理办法:适时掌握压光时间。 2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。 3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正。主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。

第五章模板工程标准做法

模板工程标准做法编号：版号：页码：第1页共4页安全、文明施工标准做法模板工程标准做法青建集团股份公司二Ｏ一四年十二月

1 目的：为持续提高青建集团股份公司在建工程施工现场安全生产、文明施工管理水平，做到安全标牌、安全标志、标语做法统一，促进安全管理的科学化、规范化、标准化，充分展示集团企业形象。 2 适用范围：适用于集团在建项目。 3 编制说明本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 4 模板工程标准 4.1钢管脚手架模板支撑系统满堂模板脚手架支撑系统搭设图 1200用于地上结构 1000用于地下结构

A1；钢管模板支撑系统搭设要求：（1）模板支撑系统的基础应具有足够的承载力，每根立柱底部均应设置木垫板和钢底座。（2）模板支撑系统应按要求设置立柱和纵横向扫地杆及大横杆，各杆件的间距均由计算决定，同时应满足下列要求：模板立柱间距不应大于1.2m；第一步大横杆的步距均不应大于1.8m，其它大横杆的步距均不应大于1.2m；最高一步大横杆与模板支撑点之间的距离不得大于50cm。板立柱顶部应采用可调U型托直接支顶在底模的主梁上，不得将立柱顶端与做主梁的钢管用扣件连接;可调顶托丝杠伸出长度不应大于200mm。（3）4排及以上立柱的模板支架应按下列规定设置竖向和水平剪刀撑： ①模扳支架外围在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；支架内部中间每隔5—6根立杆或5—7m应在丛、横向的整个长度和高度上分别连续设置剪刀撑。 ②当模板支架高度大于8m(包括8m)时，除应在其底部、顶部设置水平剪刀撑外；还应在模板支架中间的竖向剪刀撑的顶部平面内设置水平剪刀撑。 ③4排以下立杆的模板支架，应在外围纵向外侧立面整个长度和高度上连续设置竖向剪刀撑；模板支架外围横向外侧立面（即两端外立面）和沿纵向每隔4根立杆从下至上设置一道连续的竖向剪刀撑；当设置剪刀撑有困难时，可采用之字斜杆支撑。 ④模板支撑系统应为独立的系统，禁止与脚手架、接料平台、物料提升机及外用电梯等相连接。高度超过6.5米、跨度超过15 m、施工总荷载大于12kN/㎡、集中线荷载大于5 kN/m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统，满足上述任何一项的模板支撑系统必须进行专家论证。

高精度砌块砌筑工程标准做法(修订)

碧桂园集团SSGF工业化建造体系高精度砌块砌筑工程标准做法（2017试行版）

目录一、目的 (3) 二、适用范围 (3) 三、编制说明 (3) 四、砌筑工程标准做法 (3) （一）工具准备 (3) （二）原材料 (4) （三）图纸深化 (6) （四）集中加工 (6) （五）工作面准备 (7) （六）砌筑过程 (7) （七）节点要求 (9) （八）特殊部位处理 (10) 五、管理动作 (11)

一、目的明确高精度砌块砌筑工程的标准做法，提高砌筑实测质量、观感质量、现场整洁度，实现薄抹灰或免抹灰要求，从而提升客户对于工程质量的满意度。二、适用范围适用于碧桂园在建及新建采用SSGF工业化建造体系（非预制内墙板）的项目标准层非卫生间区域（厨房、水电井取消混凝土反坎，采用陶瓷墙板反坎代替）。三、编制说明原则上要求所有新建SSGF工业化建造体系的项目采用预制内墙板施工，如确因墙板资源有限，则必须选用高精度砌块砌筑内墙，按本标准做法执行。四、砌筑工程标准做法（一）工具准备齿形刮刀橡胶锤吊线锤

毛刷卷尺勾缝器不锈钢连接片射钉、射钉枪扫把（二）原材料 1.砌块要求：（1）尺寸偏差：长、宽、厚分别为±2mm、±1.5mm、±1.5mm （2）龄期：≥28天（3）强度等级（Mpa）：抗压强度≥A5.0。 2.运输要求：（1）采用专用叉车装车、卸货，减少人工搬运造成的损坏。

3.砌块存放：（1）砌块从厂家运到工地后，集中堆放场地必须上盖下垫：（2）上盖：采用搭棚的方式，棚的外檐超出砌块外边至少1米，有效防雨（或彩条布等防雨布覆盖）；（3）下垫：方木+模板铺平台，平台高出周边至少 10公分、并能有效排水。 4.砌筑砂浆：（1）采用蒸压加气混凝土专用砂浆（聚合物干粉砂浆），强度等级≥5.0MPa，砌体与砂浆之间粘结强度≥0.2MPa ，保水率≥99%（见GB/T25181-2010预拌砂浆）。 5.水电管线槽封堵采用专用聚合物修补加固砂浆。

抹灰工程施工标准

目录 1．目的 (3) 2．适用范围 (3) 3．引用规范、文件 (3) 4．方案要求 (3) 5．施工交底 (4) 6．样板引路 (4) 7．材料管理 (5) 8．抹灰工艺标准做法 (6) 9．质量检查及验收 (15)

1．目的为规范抹灰工程管理流程，明确抹灰工程的标准做法，提高抹灰工程的实测数据合格率、观感质量、现场整洁度，进一步提高整体工程管理水平，提高客户满意度，特制定本标准。 2．适用范围本标准适用于公司所有在建及新建项目。 3．引用规范、文件《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）《公司工程巡检管理办法》（2018版） 4．方案要求 4.1 施工单位应在施工前编制详细、有针对性的抹灰施工方案，报送监理、工程部审批，未审批通过不得私自施工。 4.2 方案要针对门窗洞口收边、测量控制线布设、灰饼设置，阴阳角控制等进行详细策划说明。 4.3 外墙抹灰方案应考虑分隔缝设置以及阳台天花、窗檐等位置设置滴水线槽。 4.4 方案应体现抹灰质量控制措施，如防开裂、防空鼓措施，不同界面处理措施、超厚部位处理措施、外墙孔洞处理措施、基层处理措施、实测实量、养护措施、高温及低温应对措施等内容。 4.5 方案应明确使用预制干拌砂浆还是搅拌砂浆，砂浆等级及配合比以及沙的含泥量控制。 4.6 方案应包含出现空鼓、裂缝等质量问题后的修补措施。 4.7 工程部和监理单位要仔细审核施工单位报审的施工方案，对方案合规性、全面性、可操作性进行审核评估，提出审核意见，并依据审批通过的方案进行监督。

建筑工程施工标准化做法(现场材料堆放)_secret

施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

砌体工程规范做法

一、砌体组成形式砌筑材料±0.000以上外墙为加气混凝土砌块，内墙为空心砌块砌筑。±0.000 以下用混凝土空心砌块墙（如涉及节能要求墙体可选用Mb5加气混凝土专用砂浆砌A5加气混凝土砌块）。 1、实行工序质量控制管理办法技术负责人对砌墙工序向施工班组及相关管理人员进行技术交底，栋号施工员、观砌、项目质量员跟踪控制及过程检查，负责砌体实测偏差控制，对不符合规范要求的予以拆除。各相关人员要努力做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证产品质量。 2、严格执行首件样板制度砌体工程要做好如下几项的首件样板，由栋号施工员和质量员负责实施： a、地下室混凝土空心砖填充墙，上部结构加气混凝土砌块及混凝土空心砖 b、混凝土导墙、构造柱、过梁混凝土 3、工程质量及隐蔽工程验收严格执行“三级”管理验收制先由操作班组方自行检查，报栋号施工员检验，质量员复检，合格后再报监理最终验收，验收通过合格后，才能进行下一道工序施工。砌体工程的隐蔽工程项目：墙拉结、构造柱。二、技术措施砌体砌筑： 1、混凝土空心砖、加气混凝土砌块强度必须符合设计要求，并具有质量保证资料。砖块进场时必须严格验收，要求尺寸正确、表面平整、无凹凸弯曲变形、无缺楞掉角、无裂纹，对几何尺寸偏差控制在2mm以内，对偏差大的坚决予以退回，这是保证砌体工程质量的前提，由材料员、质量员负责把关。 2、加气混凝土砌块应防止雨淋，由材料员负责材料保护。 3、观砌要严格控制砌体的放线精度，放线允许偏差＋5mm，栋号施工员、技术负责人负责对砌体放线进行技术复核。 4、砌筑前应先弹出水平线和墙身线，所有线必须考虑内外立面观系，各种线经复核后方可使用。扫清墙身部位浮灰，冲水湿润。 5、砂加气混凝土砌块砌筑时，用专用粘结剂砌筑严禁浇水。 6、观砌根据砌体高度立皮数杆，在皮数杆上划出每皮砌块、灰缝厚度和圈过梁位置，栋号施工员、技术员负责对皮数杆进行技术复核。砌筑时先砌转角及砌体交接处，然后在其间拉基准线砌中间部分，组砌方法应统一。