(完整版)风机班运行规程考试题带答案
风机班运行规程考试题
一、填空题：
1．风机按产生的压力大小分、和，按叶片出口扇分、、，按用途分、。
2．风机停机检修前应检查轴承的和情况。
3．风机检修时应准备好检修用的、、和。
4．风机检修的工作场地应有，清除与的一切杂物。
5．对轮检修时，取下对轮罩，查明或打上对轮连接的，再卸下。
6．轴承箱检修时，将轴承座内及轴承上的擦抹干净，检查轴承座是否有、。
7．装好轴承座上盖，用检查轴承与轴承座的配合间隙。
8．轴承与轴承座的各配合间隙是、、。
9．检修叶轮时应检查铆钉头的及。
10．更换皮带时应使用的皮带，且不可混用，换带轮时，应保证与原带轮完全一致。
11．为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装，长时间停车应将皮带。
12．更换叶轮叶片时，吹割旧叶片必须，即使全部更换叶片也应在叶轮四周均匀留下或。
13．铆叶轮时，铆钉直径大于时要热铆，加热温度为。
14．叶轮铆接完毕后用小锤敲击，判断铆接松紧，以响声为好，否则须。
15．单面进风转子轴盘取下后应检查轴盘是否有、及，并视其情况进行或。
16．风机叶片与外壳之间应有的膨胀间隙。
17．风机叶片磨损后，最薄处不得小于。
18．轮毂与轴配合间隙为，键与键槽配合顶部间隙为，两侧间隙为。
19．风机轴承上的温度计应完好，金属套管应接触在轴承的，温度计的刻度面应对于易于的方向。
20．风机机壳和安全罩应有的方向标志。
21．风机试运行时，应检查方向是否与旋向标牌所示旋转方向一致。
22．袋式除尘器内布袋无、、无，无现象。
23．袋式除尘器上的气缸用压缩空气应保证，气水分离器无、、现象。
24．各溜槽及沸腾床供风门应、。
25．溜槽各法兰联接处要，、要安装正确。
26．溜槽上的收尘袋要，无、现象，收尘箱门要，不能现象。
27．溜槽上的各闸门，安装方向正确无误，无现象。
28．罗茨风机两叶轮间隙过大则，影响鼓风机的容积效率，间隙过小则。
29．清洗冷却水蛇型管检查内部是否有、，检查与是否有足够的间距。
30．罗茨风机叶轮各部间隙是、、、。
二、选择题：
1．罗茨风机停机时油箱中的油位应保持在油位线上处。
A 3—5mm B2—3mm C 4—6mm
2．在正常工况下的连续运转时间，对于新安装后试运转不少于小时。
A 1小时
B 2小时
C 3小时
3．在正常工况下的连续运转时间，对于修理安装后试运转不少于分钟。
A 10分钟
B 20分钟
C 30分钟
4．冷却水管道进行的水压试验不泄漏即为合格。
A 0.5MPa
B 1.0MPa
C 0.8MPa
5．转数在1500转/分以上的轴承振动值应符合mm。
A 0.13
B 0.10
C 0.06
6．检查皮带的磨损情况，两侧磨损超过mm应更换。
A 1mm
B 2mm
C 3mm
7．轴盘与轴的配合应有mm的过盈。
A 0.01—0.03
B 0.00—0.01
C 0.00—0.03
8．轴盘轴孔必须与轴盘上的叶轮套合处外圆同心，中心偏移不超过mm。
A ±0.1
B ±0.15
C ±0.20
9．高压风机的全压值为。
A 980.665Pa
B 2941.995Pa
C 大于2941.995Pa
10．压铅丝法测量间隙时所用铅丝直径约为所测量间隙的倍左右。
A 1
B 2
C 3
11．检修轴承座时发现穿透性砂眼可用填实。
A 铅
B 铝
C 铁
12．对轮销子螺丝与橡皮圈配合不松动，橡皮圈与对轮孔有一定间隙一般为mm。
A 0.05—0.1
B 0.2—0.5
C 0.5—1.0
13．轴承座各接合面应平整光滑，经红丹粉检查应不少于点/ 平方厘米。
A 1—2
B 2—3
C 3—5
14．端盖内孔应大于轴径mm。
A 1
B 1—2
C 3
15．轴的水平误差不超过mm/m。
A 0.05
B 0.10
C 0.15
16．更换叶轮或叶片，其不平衡重量不超过克。
A 25
B 50
C 100
17．叶片在叶轮上的角度允许误差出口，进口。
A ±2°
B ±3°
C ±4°
18．在引风机前必须加装除尘装置，其效率不低于。
A 75%
B 85%
C 80%
19．从电机一端正看，风机叶轮顺时针方向旋转应为风机。
A 左旋
B 右旋
20．油封的检查周期应为。
A 6个月
B 12个月
C 18个月
21．轴承运行中，温升不超过℃。
A 40
B 50
C 60
三、问答题：
1．键的修理质量和要求是什么？
2．罗茨风机的工作原理是什么？
3．拆卸零件的一般原则是什么？
4．怎样检查齿轮的齿合质量？
5．机器零件一般指哪几部分？
6．怎样对轴承进行清洗？
7．皮带传动的特点是什么？
8．轴承箱检修的质量标准是什么？
9．密封圈安装时的注意事项？
10．引风机轴承温升过高的原因有哪些？
11．罗茨风机两叶轮有磨擦碰撞现象的原因有哪些？
12．怎样用压铅丝法测量滚动轴承的推力间隙？
13．齿轮常见的损坏形式有哪些？
14．袋式除尘器小修的内容是什么？
15．对轮找中心的要求和注意事项有哪些？
16．滚动轴承装配前检查哪些内容？
17．润滑剂的作用是什么？
18．滚动轴承的损坏形式有哪些？
19．怎样用热拆法拆轴承？
20．离心风机主轴检修的质量标准是什么？
答案：
一、填空：
1）低压风机、中压风机、高压风机、后倾式风机、径向式风机、前倾式风机、引风机、送风机；2）振动、温度；3）备品、配件、材料、专用工具；4）充足照明、施工无关；5）位置记号、对轮螺丝；6）余油、裂纹、砂眼；7）塞尺法或压铅丝法；8）轴承与外壳的径向间隙、推力轴承的轴向推力间隙、承力轴承的轴向膨胀间隙；9）磨损、紧固情况；10）规格相同、新旧皮带、型号规格；11）防护罩、松开；12）对称的吹割、4片、多片；13）8mm、1000—1100℃；14）铆钉头、清脆、取下重铆；15）裂纹、变形、磨损情况、补焊、更换；16）3—5mm；17）2.5mm；18）0.04—0.06mm、0.15—0.3mm、0.00—0.03mm；19）外圈表面、检查；20）主轴旋转；21）主轴旋转；22）脱落、破损、氧化铝堆积、跑冒漏；23）畅通无阻、漏油、漏气、漏水；24）开关灵活、严密可靠；25）严密不漏、死垫、活垫；26）严密、漏风、漏料、严密、漏进雨水现象；27）调压阀、无漏风；28）被压缩的气体通过间隙的泄漏量增加、由于热膨胀可能导致叶轮与叶轮之间发生相互磨擦碰撞现象；29）水垢、杂物堵塞、甩油盘、蛇型管；30）叶轮与叶轮、叶轮与机壳、叶轮与前墙板、叶轮与后墙板。
二、选择：
⑴A；⑵B；⑶C；⑷A；⑸C；⑹B；⑺C；⑻B；⑼C；⑽B；⑾A；⑿C；⒀A；⒁B；⒂B；⒃B；⒄A、B；⒅B；⒆B；⒇B；(21)A。
三、问答：
1．答：①修整键的棱角和毛刺，应保持光滑完整无弯曲变形等缺陷；②平键与键槽的配合一般为滑配合，两侧不应有间隙，其顶部间隙为0.1—0.4mm；③不允许用加垫和捻缝的方法来增加键的紧力；④装入对轮或轮毂前，键与轴颈都应加润滑油；⑤拆卸键应用铜棒或专用工具取出。
2．答：罗茨风机是一种旋转活塞型容积式气体压缩机械，它由机壳与两墙板包容成一气缸，机壳设有进气口和出气口，一对彼此保持一定间隙而相互做间隙“啮合”的叶轮通过同步齿轮工作等速反向旋转，由于两叶轮的相互“啮合”，使进气口与出气口相互隔开，在旋转过程中无内压缩的将气缸容积内的气体从进气口推移到出气口，以达到强制排气的目的。
3．答：①先外后内，先上后下；②选择适当工具，严禁用大锤直接击打零部件；③拆下的零件应有序安放，一般不能直接放在地上，以免碰坏，精密零件要加以保护，以防变形；④相配零件之间相互位置关系有特殊要求的应做好标记或认清原有的记号；⑤不需要拆开检查和修理的部件不应拆散。
4．答：①用压铅丝法检查齿轮的侧隙，合乎安装要求；②用涂色法检查齿合的接触面积，触点偏齿顶说明中心距大，偏齿根说明中心距小，偏一端说
明两啮合齿轮的轴心线不平行或齿轮齿面接触不良。
5．答：机器零件一般指机器的固定部分和转动部分，固定部分有：紧固螺母、紧固螺栓、支撑体、主轴箱等，转动部分有：主轴、轴承、转子、叶轮、电机、齿轮联轴器等，总之，零件包括①基本零件即主体件，如机床床身、箱体、轴、齿轮等；②通用零件或部件；③标准零件即紧固件；④外购零件，如轴承、电器零件等。
6．答：①新轴承上涂有防锈剂时，应先将轴承放在机油内加热（温度为80—100℃），使防锈剂溶化后用煤油冲洗，最后用汽油清洗；②在检修中对轴承进行清洗时，需把轴颈托起，使轴承不受力，将轴承内的润滑油掏出，最好是一边用煤油清洗，一边用压缩空气吹冲，同时用手转动外圈，洗干净后，再用汽油清洗一次，擦干并用布包好。
7．答：皮带传动同其它传动方式一样，可以改变速度和方向，用在主动轴和从动轴距离较远，对速比的要求不需十分准确的情况下，由于皮带传动是依靠轮与带之间的磨擦力在超负荷情况下皮带在轮上发生滑动，从而起着保护设备的作用，此外，皮带传动还有传动平稳、能缓冲吸震等特点。
8答：①轴承座应无裂纹、砂眼；②轴承座各结合面应平整光滑；③油位计应明亮，无破损、无泄漏，油位中心线标志清晰；④铝质轴封内径与轴颈的间隙应为-0.02—0.02mm；⑤端盖内孔应大于轴径1—2mm；⑥冷却水管道应畅通，阀门应开动灵活，关闭严密；⑦所有螺丝完好无缺，台板地脚螺丝必须有两个螺帽。
9．答：①“O”型圈应自然安入槽内，无扭曲变形；②“Y”型圈唇边应对住有压力的油腔；③“V”型圈的唇边开口应对住有压力油作用的方向。
10．答：①轴承箱剧烈振动；②润滑脂质量不良，变质或填充过多和含有灰尘砂粒、污垢等杂质；③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心；⑤滚动轴承损坏。
11．答：①齿轮毂键松动；②叶轮键松动；③齿轮圈与齿轮毂配合松动；
④齿轮毂与轴颈配合不良；⑤叶轮间的间隙不均匀，超过允许值；⑥齿轮磨损，使啮合侧间隙超过允许值范围；⑦气缸内混入异物或输送介质有结块；⑧主、从轴弯曲变形；⑨轴承磨损。
12．答：在轴承外圈端面处按4点均匀放置4根铅丝，在轴承座端的结合面上，也按同样方法放置4根铅丝，然后装上端盖，对角均匀收紧螺丝，再卸下端盖，测量每根铅丝的厚度（分3点测量取平均值）。将轴承外圈端面4根铅丝的平均厚度值减轴承座端接合面4根铅丝的平均厚度值，其差值为正数，则有轴向间隙，其差值为负数，则有轴向紧力。根据所测数值，通过调整端盖的垫片厚度便可按要求留出推力间隙。
13．答：①研磨和磨损；②点蚀和剥落；③裂纹和折断；④塑性变形；⑤胶合；⑥体裂。
14．答：①检查、更换破损的布袋及骨架，紧固松驰的布袋；②检查气缸是否完好，电磁阀是否灵活可靠；③检查修复（或更换）气缸阀的密封圈；④检查反吹控制阀的灵敏情况及严密情况；⑤检查修理烟道和压缩空气管道，故
障修复；⑥检查反吹风联通阀、手轮式插板阀是否灵活可靠；⑦检查除尘器进出口阀门是否灵活可靠；⑧检查供风系统的各阀门是否灵活可靠；⑨检查各种电气接线是否良好准确。
15．答：①固定千分表或中心卡的各零件本身应有一定的钢性，以免在测量时发生变形，影响读数的准确；②千分表紧紧的固定在对轮上，并使千分表跳杆和被测量表面保持垂直；③用塞尺测量时，塞入力不能过大，塞入的片数一般不超过3片；④每次测量时，都应在地脚螺丝拧紧的情况下进行；⑤找正时，应先找正上下张口和高低，再找正两侧张口和径向偏差；⑥找正时，应以一边机体为准，调整另一边机体，一般都调电机；⑦调整对轮中心所加的垫片不得超过3块。
16．答：①查对轴承牌号是否合乎图纸要求，检查轴承的原始游隙是否合乎质量要求；②检查轴承的滚动体、夹持器及内外圈有无裂纹、起皮和斑点等缺陷；③检查轴颈的椭圆度和锥度均不应大于0.02mm，检查轴肩的圆角半径应小于轴承内圈上相应的倒角半径，轴颈应光滑无毛刺、锈蚀、重皮、沟痕等现象；④检查测量轴承与轴、轴承与轴承座之间的配合情况。
17．答：①润滑；②冷却；③洗涤；④防锈；⑤密封；⑥缓冲和减震。
18．答：①疲劳剥落；②裂纹和断裂；③压痕；④磨损；⑤电流腐蚀；⑥锈蚀；⑦夹持器损坏。
19．答：首先，将矿物油加热至100℃以下，事先要将轴上可能接触到热油的地方用石棉包裹，减少轴的受热。然后将热油对轴承内圈浇淋，历时几分钟后，迅速操作拉马卸出轴承。
20．答：①轴颈的锥度和椭圆度，对于滚动轴承不得大于0.05mm；②轴的弯曲度应符合规定要求；③轴的水平误差不超过0.10mm/m；④轴表面应光洁平滑，不得有裂纹。
风机安全操作规程及注意事项
编号：SM-ZD-98511 风机安全操作规程及注意 事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
风机安全操作规程及注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。 E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。
C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。 F、高温风机应注意轴承润滑，定期在轴承内加高湿润滑脂，每隔一个月用黄油枪注入为7019—1极压复合锂基脂一次，或用其它高温润滑脂也可，高温润滑脂的性能80℃一150℃之间即可，确保风机正常运转。热空气温度不超过200℃。 G、为确保人身安全，风机的维护必须在停车时进行。 H、在风机开车、停车或运转过程中，如发现有不正常现象时应立即进行检查：检查发现的小故障应及时查明原因并设法消除：如发现大故障应立即进行检查。 I、循环风机应定期检查II型风机冷风口的转盘的开启位置，并使转盘手柄固定板螺栓不得松动或掉下，以防掉入下
压滤机安全操作规程
压滤机安全操作规程
压滤机安全操作规程 1.操作人员必须经过培训才能上岗； 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危害。 2.工作结束后及发生故障时请关闭电源，以保安全； 在发生故障时请关闭总电源，消除动力，以方便检修。 3.请勿自行拆卸液压系统和电气系统； 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电，请不要自行拆卸。 4.不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数； 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损毁。 5.注意压滤机的转动部位，防止夹伤； 不要用手直接接触设备上的转动部位，以免夹伤。 6.佩戴相应的防护器具； 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具。
罗茨风机安全操作规程 一、运转前 1.安装请检查基础螺栓再次锁紧和底座的倾斜。 2.配管对于鼓风机有没有加上不必要的负荷。 3.有没有杂质混入、配管错误、闸阀是否全开启等。 4.请确认螺销锁紧，和逆止阀是否关闭等。 5.确认润滑油到油镜的中央红点，超过太多则会自动排出。 二、启动时 1.用手回转，确认没有异常现象后才可以启动。 2.请无负荷转20分钟，检查有没有异常音及异常发热。 3.回转方向，从皮带轮侧来看是左回转（依箭头方向）。 4.特别请注意异常音、发热、振动、电流值等项目。 5.如是锥套带轮启动数日后应自行再次锁紧。 三、日常检查 1.运转中请检查下述事项并留下记录表，这样对于早期发现或发生问题时原因调查有很大的帮助。 电源、电压、电流值、压力、大气温度、排出温度、轴承温度、
振动、噪音、油位、污垢程度、皮带张力。 2.有关风量的调整方法，不可以使用出口闸阀来调整风量。应该使用回转数的变更和排出大气的方法来实施。 四、定期检查 1.每日定检：检查压力、噪音及振动。 2.每月定检：添加润滑油及黄油及清洁过滤网（停机状态下）。 3.每6个月定检：更换油封及检查皮带。 4.每3个月更换润滑油，每1个月更换黄油。 5.每年定检：更换皮带及过滤网。 6.每2年定检：更换轴承及检查叶轮与齿轮。 压滤机泵安全操作规程 一、循环水泵操作安全技术注意事项 1.启动前必须盘车5转以上，检查转动机组转子应轻滑均匀。 2.启动前关闭出水阀门，灌引水，要保证泵内充满水，无空气窝存。 3.运行时，启动电机，待泵转速正常后，再逐渐打开出水蝶阀，
初冷鼓风机工安全操作规程(标准版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 初冷鼓风机工安全操作规程(标 准版)
初冷鼓风机工安全操作规程(标准版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展 我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实 体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、技术要求： 1、初冷塔前煤气温度80±5℃。 2、初冷塔后煤气温度35±5℃。 3、横管冷却器后煤气温度30±5℃。 4、鼓风机后煤气温度不大于45℃。 5、初冷塔前吸力1000~2000Pa。（100~200㎜水柱） 6、初冷塔后（风机前）吸力2000~3000Pa.（200~300㎜水柱） 7、初冷塔阻力不大于500Pa。（50㎜水柱） 8、鼓风机后压力3000~5000Pa。（300~500㎜水柱） 9、集气槽压力40~60Pa。（4~6㎜水柱） 10、风机机体温度≯70℃，轴瓦温度≯65℃，电动机温度≯50℃。 11、煤气含氧量≯1%。 12、机后煤气含焦油量150~300㎎/m3。 二、操作规程：
（一）工艺流程： 焦炉炭化室内产生的荒煤气，经上升管、桥管、集气槽被循环氨水喷洒冷却后，煤气由Ⅱ型管、焦油氨水通过焦油盒，一起沿吸气管进入汽液分离器，煤气、氨水分离后，氨水、焦油进入循环氨水池沉清，焦油由池底以焦油泵打入焦油贮罐静置脱水。氨水打上桥管喷洒、循环使用。煤气进入初冷塔，于来自凉水塔下的冷却水进行对流换热，煤气被冷却至30℃左右，进入罗茨鼓风机，经加压后，进入横管冷却器（横管冷却器、冷却水走管内，煤气走管间）再次冷却，冷却后的煤气经旋风捕焦油器，一部分送回焦炉加热，一部分去锅炉房及水封放散，初冷塔、横管冷却器下的焦油、氨水进入中温氨水池，静置沉清，焦油氨水分离后，焦油油池底打入焦油贮罐静置脱水，氨水打入凉水塔冷却后打入初冷塔，旋风捕焦油器循环使用。 （二）一般操作： 1、提前20分钟到岗，参加班前会、点名考勤，听取本班生产任务布置和工作安排、检查各设备运转是否正常，了解上一班生产中出现的问题及处理情况。 2、随时与上升管、换向工联系，及时调节风机吸压力。确保集气管、回炉煤气压力符合规定指标。
2风电场风机运行规程(1)
×××风电场企业标准 Q/302--102--2008 风力发电机组运行规程 版本： 编制： 校对： 审核： 批准： 2008－02－25发布2008－03－01实施 ×××风电场颁布
目录 一、范围............................................................................... ３ 二、引用标准........................................................................... ３ 三、对设备的基本要求................................................................... ３ 3.1 对风力发电机组的要求............................................................. ３ 3.2 其它要求......................................................................... ６ 四、应具备的主要技术文件............................................................... ７ 4.1 风电场风电机组技术档案........................................................... ７ 4.2 风电场规程制度................................................................... ７ 五、对运行人员的基本要求............................................................... ７ 六、正常运行及维护..................................................................... ８ 6.1 风电机组在投入运行前应具备的条件................................................. ８ 6.2 风电机组的启动和停机............................................................. ８ 6.3 风电场的运行监视............................................................... １０ 6.4 风电场的定期巡检............................................................... １３ 6.5 风电机组的检查维护............................................................. １４ 七、异常运行和事故处理............................................................... １４ 7.1 风电场异常运行与事故处理基本要求............................................... １４ 7.2 风电机组异常运行及故障处理..................................................... １５ 7.3 风电场事故处理................................................................. １６ 八、风力发电机组的试验............................................................... ３１ 8.1 试验目的....................................................................... ３１ 8.2 试验依据....................................................................... ３１ 8.3 试验条件....................................................................... ３２ 8.4 试验准备....................................................................... ３２ 8.5 空载性能试验................................................................... ３２ 8.6 液压系统试验................................................................... ３３ 8.7 偏航系统试验................................................................... ３４ 8.8 刹车系统试验................................................................... ３４ 8.9 安全链性能试验................................................................. ３５ 8.10 齿轮箱润滑系统测试............................................................ ３５附录一：风机外观图................................................................... ３７附录二：系统内部总图................................................................. ３８附录三：机械刹车系统图............................................................... ３９附录四：参数设置清单................................................................. ４０附录五：液压系统..................................................................... ４２
KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 KA5S-GL210离心鼓风机安全操 作规程(新编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
KA5S-GL210离心鼓风机安全操作规程(新 编版) 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序：
①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。 ③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。 二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。
鼓风机作业安全操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD589 鼓风机作业安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品规程范本 编号：YTO-FS-PD589 2 / 2 鼓风机作业安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 ⒈ 运转前，关闭各风门。检查设备各部分螺钉是否紧固，电机及启动开关接线是否良好。电机皮带罩是否完好，防噪声、防振动措施是否良好。 ⒉ 运转前，用手空转联轴器一次。先合电源，待电机启动后再开风闸，并检查轴承及电机温度不得超过65℃。 ⒊ 运转时应平稳，若发现尖叫声音，风机振动过大，应停机检查。 ⒋ 运转完毕，切断电源，关闭风闸，检查电机及风机零件是否松动和脱落，发现问题应及时处理。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
vestas风机运行规程
1 风电场机组运行规程 1.1 风电场机组系统参数规定 1.1.1 系统说明 VESTAS V52 –850 kW是上风向变桨距调节感应式异步风力发电机,带有主动偏航, 使用OptiSpeed 技术，使叶片在任何风速下，始终处于最佳的角度，保证最优的能量输出。额定功率为850kW。 1.2 风电场机组正常运行的监视 1.2.1 电力参数运行监视 1.2.1.1 电压监视： a.定子电压。 b.电网电压。 c.总线电压。
1.2.1.2 电流监视（波动范围必须在额定值的+10%至-10%以内）。 1.2.1.3 频率监视（变化范围+2至-3Hz）： a.定子频率。 b.电网频率。 c.电网和定子相差。 1.2.1.4 功率因数和功率监视。 1.2.1.5 功率： a.发电机有功功率。 b.发电机无功功率。 c.电网有功功率。 d.电网无功功率。 1.2.1.6 发电机组各部温度监视。 1.2.1.7 各风机用电动机实际运行状态和控制画面一致性的监视。 1.2.1.8 控制电源处于接通位置；控制计算机显示处于正常状态；各项保护装置均在投位置，且保护定值 均与批准设定的值相符。 1.2.2 风电场机组运行监视 1.2.2.1 风电场机组运行监视一般规定： a.值班人员每天应按时收听和记录当地天气预报，做好风电场机组安全运行的事故预想和对 策。 b.值班人员每天应定时通过主控室计算机的屏幕监视风电机组各项参数变化情况。 c.值班人员应根据计算机显示的风电机组运行参数，检查分析各项参数变化情况，发现异常情 况应通过计算机屏幕对该机组进行连续监视，并根据变化情况作出必要处理。同时在运行日 志上写明原因，进行故障记录与统计。 1.2.2.2 风电场机组的定期巡视： a.值班人员应定期对风电机组、风电场测风装置、巡回检查，发现缺陷及时处理，并登记在缺 陷记录本上。 b.检查风电机组在运行中有无异常声响、叶片运行状态、调向系统动作是否正常，电缆有无绞 缠情况。 c.检查风电机组各部分是否漏油；液压装置的油压、油位和油温在规定范围；润滑油油压、油 位和油温在规定范围；齿轮箱油位和油温在正常范围。 d.当气候异常、机组非正常运行或新设备投入时，需要增加巡回检查内容及次数。 1.2.2.3 风电场机组运行状态监视： a.风轮和发电机的转速 b.风速和风向 c.温度 d.功率和发电量 e.加热、冷却系统
压风机司机安全操作规程正式样本
文件编号：TP-AR-L3688 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压风机司机安全操作规 程正式样本
压风机司机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、适用范围 第1条本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。 二、上岗条件 第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习司机应经有关部门批准，并指定专人指导监护。 第3条熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统，能独立操作。无证的学员（徒弟）可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操
作。。 第4条掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。 第5条无防碍本职工作的病症。 三、安全规定 第6条司机不得擅自离开工作岗位，不得睡岗，不干与职工工作无关的工作。 第7条司机醉酒或精神不正常时，不得上岗操作。 第8条操作中司机应集中精力，注意观察各仪表的指示，机器的声响.温度和震动，发现异常情况应立即停车检查处理。 第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生，各种管线要布置齐全。 四、操作准备
风机安全操作规程及注意事项标准范本
管理制度编号：LX-FS-A11943 风机安全操作规程及注意事项标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
风机安全操作规程及注意事项标准 范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、安全操作规程： A、风机启动前，应关闭调节门，采用变频控制的可以不用关闭； B、检查风机各部的间隙尺寸，转动部分与固定部分有无碰撞及摩擦现象。 C、在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。 D、检查轴承的油位是否在最高与最低油位之间，轴承润滑剂是否加足。
E、风机启动后，逐渐开大调节门（或调节变频频率），直到达到正常工况。 2、安全操作注意事项： A、发觉风机有剧烈的噪声、轴承温度迅速上升、风机发生剧烈的振动和撞击等情况之一必须紧急停车。 B、只有风机设备完全正常的情况下方可运转。 C、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常。联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。 D、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。 E、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机。电机的环境不得超过40℃。
离心鼓风机安全操作规程
编号：CZ-GC-07238 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 离心鼓风机安全操作规程 Safety operation regulations for centrifugal blower
离心鼓风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 操作工在开机前必须熟悉本规程，严格按本规程操作鼓风机。 一、开机 1．检查油箱润滑油位，应处于油尺上，下限之间。 2．通知变电所向本机供电。 3．检查机上控制柜，应无报警显示，如有报警，查明原因给于消除 4．选择“手动”状态。(用手指触“手动”键)。 5．检查泄压阀是否处于打开位置(泄压阀打开绿灯亮)。 检查扩压器应置于最小开度(扩压器最小绿灯亮)。 6．以上检查，确认风机可启动后，按启动键，鼓风机进入启动程序： ①辅助油泵进行预润滑一分钟(辅助油泵运转绿灯亮)。 ②鼓风机可开始运转(鼓风机运转绿灯亮)。
③泄压阀缓慢关闭(泄压阀打开绿灯灭，二分钟后泄压阀关闭绿灯亮)。 ④辅助油泵停止运转(辅助油泵运转绿灯灭，停止红灯亮)。 至此，鼓风机启动成功，可投入正式运行。 ⑤如按下启动键后，鼓风机未能如期起动，则一分钟后油压过低报警红灯亮，整个起动过程停止。必须查明原因解决后，消除报警重新启动。 二、运行 1．风机启动后可根据生产需要缓慢调整扩压器开度，用扩压器“开启”键和“关闭”键控制，以保证必要的风量。 2．风机运行时，必须经常对风机进行监视，注意风机的电流、油温、油压进风真空度声音、风机、温度、振动等情况。按时做好记录，如有异常，要及时查明原因给予排除，并向生产科汇报，必要时可采取紧急停车的措施(谨慎使用)。 三、停机 因生产或保养，维修需要，停止某台风机运转时。
罗茨风机操作规程
罗茨风机操作规程 一，工艺参数 输送介质：:空气 近期压力：4KPa 流量：20m3/min 风机转速：1440r/min 进口压力：2 KPa 进口温度：≤25℃ 二，开车前准备 1、彻底清除鼓风机内外的灰尘和异物 2、检查进出口连接部分有无忘记紧固的地方，配管的支撑件 是否完备 3、彻底清除管道内焊渣，铁屑等杂物 4、将润滑油加注到主机油位计上部红线为止；将润滑脂加注 到中间轴的轴承座内，填满轴承空隙的1/3-1/2 5、检查风机油箱及中间冷却器的冷却水;确认是否达到规定 要求。 6、按旋转方向手动盘车，检查带轮或联轴器有无异常现象。三，试运转 对于新安装、大修后或长时间未使用的鼓风机，在投入运行前都应该进行试运转。具体步骤如下： 1．打开风机及中间冷却器冷却水全开进，排气阀门，在无负荷状态下接通电源开关，一般采用降压启动转向。2．启动后空载运转20-30分钟，检查有无异常振动及发热现象，如果出现异常，应立即停车查明原因。若无变化，可 以逐渐关闭排气压力调节阀，切不可突然加载到额定压 力，并注意压力计上的显示值，不可超过铭牌定值。3．运转中要注意电流表的指示，如出现异常要立即停车检查。 四、启动步骤 1．打开风机及中间冷却器冷却水 2．全开进、排气管道阀门
3．检查各油箱油位 4．手动盘车检查有无异常 5．接通电源，降压启动电动机，逐步加压至规定压力，投入正常运转 五，停车步骤 1．逐步泄压减载至空载 2．切断电源停车 3．关闭风机及中间冷却器冷却水 六、注意事项 1．确认第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度已充分降低，如果冷却不充分，会造成第二级风机烧坏 2．启动后如有摩擦、撞击。振动和过热等异常现象，应立即停车检查 3．运转中注意电流表指示。轴承和润滑油温度 4．注意风机及中间冷却器冷却水有无堵塞现象，冷却水量是否达到规定量 5．在冬季寒冷地带。风机停机后必须放掉风机主、副油箱及中间冷却器冷却水，防止存水结冰损坏机器 七，维护与检修 （1）日常维护 1．运转过程中，机壳，墙板，油箱等出现异常振动或过热现象时，应立即停车检查 2．在日常工作中，应对轴承的温度，振动和声响等加以注意。 经常检查 3．检查油位计油面高度 4．定期打开中间冷却器下部的放水旋塞，进行排水，每日至少三次 5．检查吸气和排气的压力，卡确认鼓风机的运转工况是否正常 6．检查电机负荷。若负荷增大，表明存在某种异常状态，应查明原因 （2）定期检查 1．每月检查检查、调整窄V型皮带的张力；检查第二级入口（中间冷却器出口）的气体温度是否升高 2．三个月检查更换主油箱润滑油，气息空气过滤器；更换
除尘风机安全操作规程
编号：SM-ZD-70123 除尘风机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
除尘风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1．开车前的准备工作； (1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查PE线或漏电保护器是否完好；(2)检查上水管道是否具备良好的供水条件；(3)检查各管道是否畅通。 2．开车程序； (1)排除风机底内的积水；(2)开给水阀；(3)观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象；(4)开风机；(5)观察水雾的形成是否良好；(6)运转5分钟后才许可开动生产设备（喷浆机）。 3．停车程序： (1)生产设备（喷浆机）停车15分钟后才可停排尘风机； (2)关闭给水阀门，应能截止无泄漏。 4．维护事项：
(1)注意给水是否稳定；(2)注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象；(3)注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通；(4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水；(5)每周应疏通排污水装置和内部积尘； (6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等；(7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。 5．有下列情况之一者，禁止其作业： (1)在机器开动时进行修理工作；(2)在不给水的情况下运转； (3)用金属敲打设备和管道。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
风机班运行规程考试题带答案
风机班运行规程考试题 一、填空题： 1．风机按产生的压力大小分、和，按叶片出口扇分、、，按用途分、。 2．风机停机检修前应检查轴承的和情况。 3．风机检修时应准备好检修用的、、和。 4．风机检修的工作场地应有，清除与的一切杂物。 5．对轮检修时，取下对轮罩，查明或打上对轮连接的，再卸下。 6．轴承箱检修时，将轴承座内及轴承上的擦抹干净，检查轴承座是否有、。 7．装好轴承座上盖，用检查轴承与轴承座的配合间隙。 8．轴承与轴承座的各配合间隙是、、。 9．检修叶轮时应检查铆钉头的及。 10．更换皮带时应使用的皮带，且不可混用，换带轮时，应保证与原带轮完全一致。 11．为了保证皮带运行中的防护及安全，应安装，长时间停车应将皮带。 12．更换叶轮叶片时，吹割旧叶片必须，即使全部更换叶片也应在叶轮四周均匀留下或。 13．铆叶轮时，铆钉直径大于时要热铆，加热温度为。 14．叶轮铆接完毕后用小锤敲击，判断铆接松紧，以响声为好，否则须。 15．单面进风转子轴盘取下后应检查轴盘是否有、及，并视其情况进行或。 16．风机叶片与外壳之间应有的膨胀间隙。 17．风机叶片磨损后，最薄处不得小于。 18．轮毂与轴配合间隙为，键与键槽配合顶部间隙为，两侧间隙为。 19．风机轴承上的温度计应完好，金属套管应接触在轴承的，温度计的刻度面应对于易于的方向。 20．风机机壳和安全罩应有的方向标志。 21．风机试运行时，应检查方向是否与旋向标牌所示旋转方向一致。 22．袋式除尘器内布袋无、、无，无现象。 23．袋式除尘器上的气缸用压缩空气应保证，气水分离器无、、现象。 24．各溜槽及沸腾床供风门应、。
25．溜槽各法兰联接处要，、要安装正确。 26．溜槽上的收尘袋要，无、现象，收尘箱门要，不能现象。 27．溜槽上的各闸门，安装方向正确无误，无现象。 28．罗茨风机两叶轮间隙过大则，影响鼓风机的容积效率，间隙过小则。 29．清洗冷却水蛇型管检查内部是否有、，检查与是否有足够的间距。 30．罗茨风机叶轮各部间隙是、、、。 二、选择题： 1．罗茨风机停机时油箱中的油位应保持在油位线上处。 A 3—5mm B2—3mm C 4—6mm 2．在正常工况下的连续运转时间，对于新安装后试运转不少于小时。 A 1小时 B 2小时 C 3小时 3．在正常工况下的连续运转时间，对于修理安装后试运转不少于分钟。 A 10分钟 B 20分钟 C 30分钟 4．冷却水管道进行的水压试验不泄漏即为合格。 A 0.5MPa B 1.0MPa C 0.8MPa 5．转数在1500转/分以上的轴承振动值应符合mm。 A 0.13 B 0.10 C 0.06 6．检查皮带的磨损情况，两侧磨损超过mm应更换。 A 1mm B 2mm C 3mm 7．轴盘与轴的配合应有mm的过盈。 A 0.01—0.03 B 0.00—0.01 C 0.00—0.03 8．轴盘轴孔必须与轴盘上的叶轮套合处外圆同心，中心偏移不超过mm。 A ±0.1 B ±0.15 C ±0.20 9．高压风机的全压值为。 A 980.665Pa B 2941.995Pa C 大于2941.995Pa 10．压铅丝法测量间隙时所用铅丝直径约为所测量间隙的倍左右。 A 1 B 2 C 3 11．检修轴承座时发现穿透性砂眼可用填实。 A 铅 B 铝 C 铁 12．对轮销子螺丝与橡皮圈配合不松动，橡皮圈与对轮孔有一定间隙一般为mm。 A 0.05—0.1 B 0.2—0.5 C 0.5—1.0 13．轴承座各接合面应平整光滑，经红丹粉检查应不少于点/ 平方厘米。 A 1—2 B 2—3 C 3—5 14．端盖内孔应大于轴径mm。 A 1 B 1—2 C 3
鼓风机安全操作规程
鼓风机安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了鼓风机的使用及注意事项。 （二）、概述 本规程适用于鼓风机运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、输送介质的进汽温度通常不得大于40℃。 2、介质中微粒的含量不得超过100mg/m3，微粒最大尺寸不得 超过最小工作间隙的一半。 3、运转中轴承温度不得高于95℃，润滑油温度不高于65℃。 4、使用压力不得高于铭牌上规定的升压范围。 5、鼓风机机叶轮与机壳、叶轮与侧板、叶轮与叶轮间隙出厂时 已调好，重新装配时要保证该间隙。 6、鼓风机运行时，主油箱、副油箱油位必须在油位计两条红线 之间。 7、检查进出口联接部位有无忘记坚固的地方，配管的支承件是 否完备。 （四）、注意事项 1、开启鼓风机前应确定空气管路的畅通，开启鼓风机运行稳定后，缓慢关闭旁通阀，向水池供气。 2、风机轮换使用，遵循先开先停原则。 3、应严格保证鼓风机的工作条件及冷却系统的正常工作，避免
因振动等原因造成对风机的损害。 加药间安全操作规程 （一）、范围 本规程规定了化学除磷加药间的使用及注意事项。
（二）、概述 本规程适用于加药间运行及维修人员在工作中的安全操作。 （三）、安全操作规程 1、药剂溶液由溶药系统溶解（或由槽车运输），溶解后的药液自流至溶液池。在溶液罐内稀释成5%的药剂溶液，通过加药计量泵定量投加到加药点。 2、药剂溶液池液位低于0.3M时必须配药。 3、调试时根据进水流量磷含量调节加药计量泵流量。定期测定进出水含磷量，以考察投药效果，适当调整投药量。 4、8%-10%药液配成5%药液：测量溶药灌水位，开送药泵将储药干罐药液打入溶药罐至所需液位，打开再生水（自来水）管阀门至所需液位。 （四）、注意事项 1、计量泵为手动控制，根据进水磷含量、水量、除磷效果调整流量和配药、送药周期。正常情况时，一台加药泵对应一个溶药池。 2、每次启动前确认溶药池中药量。 3、启动前确认对应阀门已打开，调整流量。 4、如果溶药池中药量不够，停泵换另外一台加药计量泵，并及时配药。 5、如泵长期不运行，再次启动前应先排出管道中的空气。
罗茨鼓风机安全操作规程
罗茨鼓风机安全操作规程Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as to coord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly.
编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________
罗茨鼓风机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、风机在运行中，操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等，并及时记录。遇到异常情况不能排除时，应立即停机。应经常检查冷却、润滑系统是否通畅，温度、压力、流量是否满足要求。 2、开车前的准备与检查，仪表和电器设备应处于良好状态， 需接地的电器设备接地应可靠；风机与管道连接、机座螺栓等均应紧 固；齿轮箱内润滑油应按规定牌号并加到油标线；启动前用手转动皮 带轮2?3圈，看是否有异常现象； 3、开机运行，打开放空阀和空气出口阀；启动电源，30 秒 后如无异常现象（如金属摩擦声、电流过大等），渐渐关闭放空阀， 使其正常运行；正常运行时，决不能关闭出口阀，以免造成爆裂事 故；如果同时开启数台风机，则应先开一台，待空载运转正常后再开 另一台。空载运行正常后（30秒）再关闭放空阀。 4、停机操作，在停机前做好记录，记下电压、电流、风
风机岗位操作规程示范文本
风机岗位操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
风机岗位操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 职责范围 1.1 工作内容 （1）本岗位在工长的领导，对球团系统排风机进行 开、停机及日常操作。 （2）根据用风情况，及时调整液力耦合器开度。 （3）完成工段、值班调度交办的临时任务。 1.2 设备维护 正确使用、维护循环风机、窑尾风机，负责循环风 机、窑尾风机的维护、保养、点检、润滑，参与设备检 修。 2 技术操作标准 2.1 技术工艺参数控制范围
（1）窑尾循环风机 ①偶合器开度为50---55% ②风门开度为70---100% ③风机进口温度控制在≤350℃。 （2）窑尾风机 风门开度为80---100%。 2.2 工作质量标准 （1）严格执行设备三大规程，保证设备正常运转。 （2）设备卫生和现场卫生达到公司验收标准。 2.3 技术操作标准 开停机操作 （1）开机操作 接开机指令后，检查本岗位所属设备，确认无误后，汇报工长，得到工长允许后，按下列顺序进行操作： ①有高压电工在旁边监护，按启动按钮，启动排风
炉前风机运行安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A82209 炉前风机运行安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
炉前风机运行安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、启动前盘车检查转动是否灵活，有无摩擦碰撞现象。 2、检查油箱的油位高低，必须保持在油窗1/2-2/3位置上。 3、启动前必须关闭进风调节板，稍开出风调节阀，方可启动。 4、经常检查加油盖上的通气孔，必须保持畅通如发现堵塞，立即取下清洗，设备各部位紧固件，不应有松动。 5、运行中经常检查设备各部的动行状况，一
听，二摸，三看，监听设备的运行声音是否正常，摸设备各部的温度是否在允许范围，观察电流表指示值，不得超过69A。 6、定期按另油要求，更换润滑油，正常情况下半年一次，夏季采用46号机械油，冬季采用20号机械油。非正常情况下按机修工要求加油换油。 7、保持设备的清洁卫生，为设备提供良好的运行环境。 8、运行中发现不正常现象或故障，应查明原因及时处理，如处理不了，应及时通知机修工和值班电工。协同检查处理。 9、运行中如发生下列情况，必须紧急停车。 1）机组剧烈振动、撞击。 2）轴承温度迅速上升，远远超过允许值。 3）电机声音沉闷，电流表指示值超过额定值，