聚氨酯喷涂发泡施工方案

聚氨酯喷涂发泡施工方案

默认分类2010-04-16 21:29:03 阅读232 评论1 字号：大中小订阅

聚氨酯喷涂发泡施工方案

聚氨酯喷涂发泡施工方案

喷涂发泡施工方案

一、工程概况：

二、编制依据：

1. GB502212-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

2. HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》

3. GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》

4. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

5. 我公司多年来在同类工程中的现场施工经验

三、材料的选择及配比：

1. 在聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中，正确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的质量关键。因此，我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要有的放矢地选择材料，材料自己配制，要按其化学反应规律，有房地进纤调配以便更好地达到保冷的最佳效果。

2. 因聚氨脂泡沫塑料具有密度小，沥度高、隔热（保冷）效果好。可采用现场灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而，保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选

用配料A组和B组的材料进行喷涂。

四、施工前的准备：

1. 人员组织：

（1）检验后材料是否合格

（2）调试机械，空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种（）正常。

2. 所用的机具：容气质缩机、喷涂机、台称、铁桶、（）汤碗、油灰刀

3. 备好劳动保护用品：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用品。

4. 备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、（）热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质理。

五、施工工艺：

1. 基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。

2. 喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。

2.1喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。

2.2喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。

3.喷涂层技术控制：

3.1乳化时间：乳化时间太短，枪口易堵塞；时间太长材料要流失或滴落。

3.2初凝时间：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制在10-12s间，时间长影响施工进度；时间短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导

热系数。

3.3雾化（）质：胶液在喷枪内混合通过质缩空气在混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质0.4-0.6MPa。

4. 喷涂层技术要求：

4.1聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。

4.2设备每5m应抽查之外，其中有一处不合格时，应在不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格

4.3保冷层厚度偏差±10mm%。

4.4伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为5mm

4.5喷涂层外表面应光滑，（）淋面出现

六、施工环境：

1.施工环境温度以20-35℃为宜。

2.刮风、下雨不宜施工。

3.雾天及空气相对湿度大于80%不宜施工。

聚氨酯硬泡保温材料具有优异的保温性能和方便的成型性，在保温制冷方面具有极为广泛的应用；对于不易使用模具，诸如大型球形贮罐、大口径异型管件、冷库墙体等保温材料的包覆，最好的办法是现场喷涂发泡：该方法是将聚氨酯发泡物料直接喷涂在物体表面上，物料快速发泡并凝胶，形成与基体形一

致的聚氨酯硬泡绝热保温层。

喷涂施工工艺的主要优点包括以下几个方面：

（1）对于各种形状的基材，不论是平面、立面还是顶面，不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体，都可以直接实施喷涂发泡加工，不需昂贵的模具制造费用；

（2）喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致；无接缝，绝热效果好；

泡沫层外部有一层致密的保护皮层，能较好地保护内部芯材，同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装；

（3）生产效率高，尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理，成型速度快，生产效率高。

l 化学组成及性状

喷涂型聚醚组合料由聚醚多元醇、匀泡剂、催化剂、教练剂、阻燃剂、发泡剂等组份组成，依用途的不同可分为冷库、屋面防水保温、设备保温等三个主要类型。

通常聚醚组合料呈浅黄色或棕红色粘稠状透明液体，无凝固物和稀稠物及不均匀现象，无机械杂质。

l 参考工艺性能参数（料温20℃，白料：黑料=1：1.05~1.10）

乳白时间（s）2~4

不粘时间（s）8~12

自由泡密度（Kg/m3）25~30

注：据不同应用要求以上参数可调。

l 泡沫基本物理性能：

泡沫密度：32~45Kg/m3

压缩强度：≥150Kpa（垂直方向）

导热系数：≤0.023W/mk

尺寸稳定性（-20℃，48h）：≤1%

燃烧性能：离火3秒自熄

聚氨酯喷涂发泡施工方案

聚氨酯喷涂发泡施工方案

喷涂发泡施工方案

一、工程概况：

二、编制依据：

1. GB-2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

2. HOJ215-80《绝热工程施工及验收技术规范》

3. GB/Z228-87《喷、灌咂质聚氨脂泡沫塑料技术条件》

4. GBJ126-89《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》

5. 我公司多年来再同类工程中的现场施工经验

三、材料的选择及配比：

1. 再聚氨脂喷涂发泡过程及保冷作用中，正确选用保冷工程所用的材料是保证保冷效果的质量关键。因此，我们一定要按照保冷材料的种类、性能、耐腐蚀程序及扬理机械性能。要有的放矢地选择材料，材料自己配制，要按其化学反应规律，有房地进纤调配以便更好地达到保冷的最佳效果。

2. 因聚氨脂泡沫塑料具有密度小，沥度高、隔热（保冷）效果好。可采用现场灌注成型或喷涂。适用于不规则表面或转大成型面的快速施工。并具有耐蚀，不吸水的特点。因而，保温工程中，特别是保冷工程中，显示出明显的效果而被广泛应用。本次工程我们选用配料A 组和B组的材料进行喷涂。

四、施工前的准备：

1. 人员组织：

（1）检验后材料是否合格

（2）调试机械，空气压缩机、喷涂机、进行调试。各种（）正常。

2. 所用的机具：容气质缩机、喷涂机(suo3 yong4 de0 ji1 ju4 _rong2 qi4 zhi4 suo1 ji1 _pen1 tu2 ji1)、台称、铁桶、（）汤碗、油灰刀

3. 备好劳动保护用榀：防护眼镜，使用薄胶手套、过滤面具等劳动保护用榀。

4. 备好模板：使用的有硬质塑料模板，镀锌铁皮模板、木制模板、锧锌铁皮、（）热快、泡沫体壳面光滑、从而提高保冷层的防水性能，保证质理。

五、施工工艺：

1. 基面处理：为了使聚氨脂泡沫喷涂层与基层表面举固结合，必须对基面进行喷砂或手工（电动工具）处理；经处理的基面必须无水、无杂质，如果表面有水份，发泡量即大减，泡沫呈褐色，泡孔大具不均匀，沥度低，发酥。

2. 喷涂（采用直接喷涂）：对处理的基面进行检查合格以后，方可进行直接喷涂。

2.1喷涂前应对喷涂机的A、B组物料贴箱，A、B组分泵，电加热系统，滤（）减后系统和喷枪进行检查，以勉影响喷涂进度和喷涂质量，保检查无问题时，方可投入使用。

2.2喷涂操作：按配务配料A组分和B组分，(zu fen _)分别倒入A、B物料贴槽。喷涂用空气压力0.3-0.4MPa。喷枪对准物面，稍带有一点角度，离物面300-500距离，喷枪移动速度0.5-0.8m/min。

3.喷涂层(pen1 tu2 ceng2)技术控制：

3.1乳化工夫：乳化工夫太短，枪口易堵塞；工夫太长材料要流失或滴落。

3.2初凝工夫：物料初凝可用手测试，以不粘手计时，一般控制再10-12s间，工夫长影响施工进度；工夫短了，待第二次喷上时，其表面已有固化，将产生间隔层，以致影响到导热系数。

3.3雾化（）质：胶液再喷枪内混(wu4 hua4 __zhi4 _jiao1 ye4 zai4 pen1 qiang1 nei4 hun4)合通过质缩空气再混合雾器搅拌雾化，一般控制（）质0.4-0.6MPa。

4. 喷涂层技术要求：

4.1聚氨脂泡沫塑料不准出现收缩变形，发脆、发酥、发泡量少、密度不匀、大孔、开裂和烧心等现象。

4.2设备每5m应抽(ying1 chou1)查之外，其中有一处不合格时，应再不合格附近加倍取点复查，仍有1/2不合格时，应认定该处不合格

4.3保冷层厚度偏差±10mm%。

4.4伸缩缝的宽度采用塞下检查，其允许偏差应为5mm

4.5喷涂层表面面应光滑，（）淋面出现

六、施工环境：

1.施工环境嚷度以20-35℃为宜。

2.刮风、下雨不宜施工。

3.雾天及空气相对湿度大于80%不宜施工。