SACS在结构吊装计算中的应用
SACS在结构吊装计算中的应用
实习生：陈钰
实习单位：结构车间
加工设计中心
毕业院校：天津大学
所学专业：海洋工程
指导老师：高伟
SACS在结构吊装计算中的应用
实习生：陈钰
指导老师：高伟
一、简介
SACS程序是从事海洋石油平台及导管架结构分析的专业软件，本人通过PL19-3 RUP导管架的防沉板吊装来探讨一下在加工设计中利用SACS程序对结构吊装的计算分析。
二、软件介绍
SACS，即Seastate Analysis Computer System(海事分析电脑系统)的简称，由美国Engineering Dynamics公司开发，作为有限元分析软件系统的SACS，最早起源于航空航天技术及其程序代码，现已发展成为当今海事结构设计分析中应用最广泛的软件系统。该系统包含多个互相兼容的分析程序，不仅适用于各类海事结构分析，也适用于各种民用建筑结构分析。
软件特点：
1、图形化用户界面
?全3D图形化交互界面
?智能化多文档编辑使建模更为快捷方便
?内置美国、英国、德国以及日本等国家级组织的钢架结构资料库
?全面交互式有限元模型生成器
2、静力学分析
?梁单元、板壳单元、实体元以及非线性缝隙单元
?混凝土单元，包括双向加强筋混凝土
?加强筋以及加强盒段分析
?支持弹簧元和超单元分析
?支持梁结构热载荷分析
3、非线性塑性分析
?非线性塑性失效以及大变形分析
?支持材料硬化以及连接变形分析
?可用于结构的最大极限强度确定以及安全性评估
4、动态分析
?地震波普与响应历程分析
?定常与随机海浪动态冲击响应分析
?船舶驱动分析
?冰块冲击分析
?强风作用下结构动态分析与疲劳分析
?固有和强迫振动分析
5、桁架结构设计
?基于DXF格式的交互全三维绘图界面连接详细设计与放样
?材料下料、重量控制和成本分析
?自动生成有限元连接模型
6、环境载荷设定
?专业、方便的的波浪、重力、浮力、风力等载荷的设置
?完全执行美国石油组织（API）第21版环境载荷规定
?包含5种波浪理论以及完善的流体静力学、动力学分析能力
此外SACS还包括有地基分析模块以及安装与运输分析模块等。
以上介绍的几个单元是SACS总体的特点简介，而这次本人运用的主要是静力学分析方面，下面就以模型来具体阐述。
三、计算模型
SACS在我们的日常工作中用于导管架单片及组块单片在吊装过程中的结构强度校核，下面就以我参与计算的PL19-3 RUP导管架的防沉板吊装来解释一下SACS的应用。这个过程可以理解为防沉板采用正造时的方法，以及反造时翻身后的运输过程。
首先来介绍一下SACS的界面：
根据图纸我们建立模型，因为是防沉板，所以要求下平齐，修正ky、kz值：
设置吊装方式，三维图形为：
四、分析结果
通过建模，在后处理中施加载荷（即自重及其组合工况），由SACS自动计算得出我们所要的数据，如结构的自重及重心位置、吊绳力等。分析如下：
1、我们为吊装设置的几种工况条件：
说明：C1即为模型所表示结构的自重；T1为阳极重量，这里我们取的是自重的0.02倍；T2工况是自重与阳极重量总和的1.05倍，这是因为真实结构中有
一些不好在模型中表示出来的部分，如在我们这个防沉板中工字钢下的T型钢结构、焊接材料等的重量，我们用1.05倍的系数来给它表示出来，以让模型计算的重量更接近真实的重量；T3的工况就是又在T2工况的基础上乘以1.15倍动载系数，这是因为在实际场地上吊装时会有风载荷等自然或人为其他因素，所以一般情况下，在吊装时我们要需要考虑到T3工况，这样可以确保吊装时的安全系数。
2、首先来看一下结构本身的自重：
****** SEASTATE BASIC LOAD CASE SUMMARY ******
RELATIVE TO MUDLINE ELEVATION
LOAD LOAD FX FY FZ MX MY MZ DEAD LOAD BUOYANCY
CASE LABEL (KN) (KN) (KN) (KN-M) (KN-M) (KN-M) (KN) (KN)
1 C1 0.000 0.000 -879.654 -12930.980 10863.715 0.000 879.654 0.000
即在C1工况下结构自重为879.654KN，也就是约89.76吨。
其它工况下可分别乘以它们的不确定系数而得到：
FX FY FZ MX MY MZ
T2 0.000 0.000 -1108.364 -16293.034 13688.279 0.000
T3 0.000 0.000 -1274.619 -18736.990 15741.521 0.000
即在T2工况下的重量约为113.1吨，T3工况下约为130.1吨。我们既然要考虑的是T3工况，就以它算出的130.1吨作为我们吊装的重量，即我们选择的吊绳和吊钩要至少承受得了130.1吨的重量，并在这种状况下要保证安全。
3、强度校核
SACS是根据API RP 2A-WSD的要求进行检查，结果表明RUP导管架防沉板的各个部件都符合吊装条件，详细的分析在后面阐述。
SACS IV - * * * M E M B E R G R O U P S U M M A R Y * * *
API RP2A 21ST/AISC 9TH
MAX. DIST EFFECTIVE CM GRUP CRITICAL LOAD UNITY FROM * APPLIED STRESSES * *** ALLOWABLE STRESSES *** CRIT LENGTHS * VALUES * ID MEMBER COND CHECK END AXIAL BEND-Y BEND-Z AXIAL EULER BEND-Y BEND-Z COND KLY KLZ Y Z
M N/MM2 N/MM2 N/MM2 N/MM2 N/MM2 N/MM2 N/MM2 M M
A1 6B- 67 T3 0.23 0.0 -3.61 30.75 -2.77 52.30 52.30 207.00 207.00 C<.15 2.1 2.1 0.85 0.85
F1 9Q- 9R T3 0.36 3.1 -0.12 -91.03 5.13 193.732113.66 256.70 256.70 C<.15 3.1 3.1 0.85 0.85 L2 5N- 5 T3 0.02 0.0 0.01 -3.92 -2.84 207.00 163.07 258.75 258.75 TN+BN 24.6 1.5 0.85 0.85 L3 8O- 8P T3 0.05 0.0 0.00 -7.11 -9.84 207.00 168.94 240.23 240.23 TN+BN 24.7 2.1 0.85 0.85 L4 6X- 6T T3 0.32 0.7 -3.16 -71.43 -0.04 79.56 79.56 258.75 258.75 C<.15 29.4 0.7 0.85 0.85 L5 6X- 6 T3 0.51 0.0 -5.18-111.10 0.05 82.25 82.25 248.49 248.49 C<.15 29.4 4.0 0.85 0.85 L6 4P- 4O T3 0.36 3.2 6.14 -77.80 -14.54 207.00 124.29 240.10 240.10 TN+BN 19.2 3.2 0.85 0.85 X1 7S- 7E T3 0.50 0.7 -7.89 -84.93 19.64 179.904484.55 227.70 258.75 C<.15 0.7 0.7 0.85 0.85 X2 4P- 59 T3 0.29 0.0 -1.64 -59.76 -3.69 182.391483.56 223.78 248.96 C<.15 1.8 1.8 0.85 0.85 在AISC中关于应力有以下公式：
（1）、压弯和拉弯组合应力校核
梁的容许应力由下式确定：
F a＝0.6F Y
F by＝F bz＝0.66F Y
（2）、应力校核公式：
A、剪应力f a＝F VZ/A V f a/ F V<1.0 B、组合应力f a＝F a/A F by＝M Y/W y F bz＝M Z/W z f a/F a＋f by/F by＋f bz/F bz<1.0 所以，根据以上的这些公式，当杆件的应力值小于1时，强度即满足要求。 上面的数值图表所表示的即为在T3条件下各类杆件中最大的组合应力结果， 可按以上的公式计算，得出的应力值即为UNITY CHECK值，从UC的数据得知都小于1，所以都满足要求。 4、节点冲剪校核 此项主要校核的是节点校核是否满足需要，一般冲剪都在详细设计阶段考虑了，但为了安全起见，在这里我们也要进行进一步的校核。 * * J O I N T C A N S U M M A R Y * * (UNITY CHECK ORDER) **************** ORIGINAL ****************** ************ LOAD DESIGN *********** ********* STRENGTH DESIGN ********** JOINT DIAMETER THICKNESS YLD STRS LOAD STRN DIAMETER THICKNESS YLD STRS LOAD DIAMETER THICKNESS YLD STRS STRN (CM) (CM) (N/MM2) UC UC (CM) (CM) (N/MM2) UC (CM) (CM) (N/MM2) UC 5 91.440 3.810 345.000 0.034 0.470 91.440 0.953 345.000 0.611 91.440 2.858 345.000 0.836 K 76.200 3.180 345.000 0.074 0.285 76.200 1.275 345.000 0.514 76.200 1.910 345.000 0.790 同强度校核，其UC值都小于1，即都满足要求。 这些结果都由SACS自动计算得到，对于我们来说是十分方便和节约时间的，只通过得到的数据就可以大体校核结构是否能满足要求。 另外，SACS还可以指出校核后比较危险的杆件，让我们有提前的认识对这些杆件在吊装时进行加固，保证安全。 下图体现的就是在T2工况下应力比比较大的杆件： 5、吊绳与吊钩所承受的力： （1）、4根吊绳每两端的力： SACS-IV SYSTEM MEMBER FORCES AND MOMENTS ******************** KN ********************* ******************* KN-M ******************** MEMBER MEMBER GROUP LOAD FORCE(X) FORCE(Y) FORCE(Z) MOMENT(X) MOMENT(Y) MOMENT(Z) NUMBER END ID CASE 7E- 9U 7E D1 C1 243.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T2 307.36 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T3 353.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9U C1 243.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T2 307.36 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T3 353.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9U- 4O 9U D1 C1 243.94 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T2 307.36 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T3 353.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 4O C1 243.94 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T2 307.36 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T3 353.46 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9U- 61 9U D1 C1 243.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T2 307.35 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T3 353.45 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 61 C1 243.93 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T2 307.35 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T3 353.45 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 9U- 8R 9U D1 C1 243.94 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T2 307.37 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T3 353.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 8R C1 243.94 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T2 307.37 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 T3 353.47 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 因为我们在计算中已经把Y和Z方向完全束缚住，所以Y和Z方向的力都为0，而只有X方向上的力。 根据这个分析得出的结果，可使我们进行钢丝绳的选型；而且我们还可以通过这个项目得出的值进行吊点处的局部强度校核。T3条件下吊绳每段的力都大约是353.46KN，即36.1吨。所以我们在选吊绳时就要考虑可以承受36.1吨以上的型号。 （2）、吊钩所承受的力： SACS-IV SYSTEM REACTION FORCES AND MOMENTS ********************* KN ******************** ******************** KN-M ******************* JOINT LOAD FORCE(X) FORCE(Y) FORCE(Z) MOMENT(X) MOMENT(Y) MOMENT(Z) NUMBER CASE 9U C1 0.000 -0.004 879.635 0.000 0.000 0.000 T2 0.000 -0.005 1108.340 0.000 0.000 0.000 T3 0.000 -0.006 1274.590 0.000 0.000 0.000 吊钩在Z方向的力为1274.59KN，也就是约130.1吨，所以选择吊车时要参考这个数据。现在是一台吊车作业，如果是两台或三台吊车联合作业，我们可以用已得出的结果来对吊车进行布置。如果在两台吊车联合作业中，有一台吊车的起吊能力不足，我们要改变吊点的位置来重新计算吊钩的力，以致得到最佳方案。 6、在各种工况下X、Y、Z方向的最大位移点及最大位移是： ***************** MAXIMUM JOINT DEFLECTION REPORT ***************** LOAD *** X-DIRECTION *** *** Y-DIRECTION *** *** Z-DIRECTION *** CASE JOINT DEFLECTION JOINT DEFLECTION JOINT DEFLECTION CM CM CM C1 52 0.1150 6Q -0.2462 6R -6.3688 T2 52 0.1449 6Q -0.3103 6R -8.0247 T3 52 0.1667 6Q -0.3568 6R -9.2284 变形图如下： 图形只是表示变形的趋势，是夸张的表示，图上的形状并不代表真实的形状。 五、总结 这次计算是通过SACS程序来对于结构在吊装中所涉及的杆件处强度的校核，证明结构都在能承受的范围之内，为实际工作提供理论保证。通过这次计算，我觉得SACS在作为整体强度方面的校核优势明显，具有建模速度快、计算结果清晰易读的优点。但是SACS也有一定的不足之处，主要是对局部强度的校核能力还是不足，现在在进行吊装计算中整体用SACS，局部用ANSYS进行校核。 通过使用SACS软件，为我们加设中心在以后进行总体方案及吊装方案中提供了强有力的硬件保障。在实际工作中与其他软件、方法结合，更好的完成公司的各项工作任务，为公司创造更大的利益。 以上时本人在实习期间体会到的，有什么不足之处还请各位专家领导批评指正。在此感谢车间及加设的领导、同事对我的帮助，特别是高伟对我的指导。 龙湖济南春江悦茗（2组团）项目PC构件专项施工方案 编制人：吴孝当 审核人：秦纯利 审批人：杜海洋 龙湖春江悦茗（2组团）项目部 目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、施工总体措施 (4) 四、施工准备 (4) 五、施工方法 (7) 六、质量标准及保证措施 (12) 七、吊装注意事项 (14) 八、施工安全注意事项 (16) 一、编制依据 本设计依据下列文件编制： 1、济南龙湖春江悦项目总承包工程（2组团）施工蓝图。 2、《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 3、《预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程》JGJ/T258-2011 4、《装配整体式混凝土结构施工与质量验收规程》DB37/T5019-2014 5、《装配整体式混凝土结构工程预制构件制作与验收规程》DB37/T5020-2014 6、《装配整体式混凝土结构设计规程》DB37/T5018-2014 7、《装配式混凝土结构表示方法》15G107-1 8、《预制钢筋混凝土剪力墙外墙板》15G365-1 9、《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1 10、《PK预应力混凝土叠合板》L10SG408 11、《装配式混凝土结构连接点构造》G310-1-2 12、《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1 13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 14、《建筑安装分部工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-2003 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 二、工程概况 本工程共计12栋小高层和地下车库，其中15#楼、16#楼、17#楼、18#楼、22#楼、23#楼、24#楼、25#楼为17层小高层 8栋，其中14#楼、19#楼、20#楼、21#楼为18 层小高层 4栋；本地块用地面积为41419平方米，总建筑面积132142.1平方米，地上总建筑面积为101689.6平方米，地下总建筑面积为30452.49平方米。 本项目采用装配技术侧楼层： 本工程叠合板最大重量1.3T，预制楼梯2.3T。 PC构件吊装施工方案 1 施工方案 1.1施工准备 1.1.1技术准备 1 熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料，检查图纸是否齐全，图纸本身有无错误和矛盾，设计容与施工条件能否一致，各工种之间搭接配合有否问题等。同时熟悉有关设计数据，结构特点及土层、地质、水文、工期要求等资料。 2 根据图纸及公司吊装手册，按照：外墙板→1段梁、隔墙板→2段梁、隔墙板→3段梁、隔墙板→1段叠合楼板→2段叠合楼板→3段叠合楼板的原则，合理的编排吊装顺序图表。 2.1外墙板吊装顺序 2.2一段叠合梁、墙板吊装顺序 2.3二段叠合梁、墙板吊装顺序 2.4三段叠合梁、墙板吊装顺序 2.5一段叠合板吊装顺序 2.6二段叠合板吊装顺序 2.7三段叠合板吊装顺序 注意：编排叠合楼板吊装顺序时，应考虑先吊楼梯梯段和楼梯平台，方便施工人员上下楼层，然后从梯段向四周吊装，应先吊中间位置楼板，再吊临边楼板，避免安全隐患，从中间开始时应从有柱、梁、剪力墙边开始，方便楼板定位。 1.1.2物质准备 1 预制构件准备 现场施工进度计划、工厂构件生产计划、构件运输计划三者应协调一致。在开工前应将PC构件需求计划及运输相关事宜协商好如：装车顺序、车载数量，吊装进度计划、装车所需时间、从构件厂到施工现场所需时间、需求计划、到货周期等；每个施工区域最低保证有1辆装满PC构件平板拖车箱停放在施工现场，PC构件供应满足吊装施工要求，直接从车上起吊，避免材料的二次吊装。 预制构件需求计划表 注：预制PC构件计划必须提前7日向工厂提供，并同时提供装车顺序表，装车顺序表应与 吊装顺序对应，避免吊装作业时构件二次吊装。 2 吊装设备准备 本工程采用中联重科生产的QZT125型塔吊，全部覆盖施工区域；30米处最大起重重量为6吨，PC构件最重为5吨，塔吊满足工程吊装需要； 3 加工工具、吊装材料准备 本工程定加工工具有：钢梁、斜支撑、外墙板加固件、一字连接件（1、2）、墙板定位件、L连接件；做工具及材料：塑料垫块、吊爪、水泥自攻丝。 主要工具、设备、辅材计划表 PC 构件吊装专项施工方案 一、工程概况 【第一章】工程慨况 工程名称：台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目 建设单位：台州循环经济发展有限公司 设计单位：杭州千城建筑设计集团股份有限公司 施工单位：方远建设集团股份有限公司 PC构件：浙江新邦远大绿色建筑产业有限公司 监理单位：浙江明康工程咨询有限公司 勘察单位：浙江省工程物探勘察院 台州湾招商服务中心（EPC工程总承包）项目工程，位于浙江省台州市集聚区管委会大楼东侧、甲南大道以北、围一路以西。该项目用地面积为5369㎡，总建筑面积为15614㎡，建筑高度28m，为七层旅馆建筑，容积率为1.6，建筑密度43.2%，绿地率30%。 本工程建筑设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，屋面防水等级Ⅰ级。本工程建筑结构安全等级二级，地基基础设计等级丙级，建筑抗震设防类别丙类，建筑防火分类等级一类，耐火等级一级，混凝土构件环境类别：与土壤接触的构件二a类，其他为一类，重要性等级为二级，场地复杂等级为二级，地基复杂程度等级为二级，岩土工程勘察等级为乙级，±0.000相当于1985国家高程基准4.150m。拟建物采用框架结构，抗震等级三级，大跨度梁二级，桩基础采用新型静钻根植桩工法施工。 【第二章】工程特点 1、本工程二至屋面层应用叠合板结构体系，施工工期短、值得借鉴 的经验较少。 2、本工程执行试验段指导施工的工作方式，二层为试验段指导施工阶段。在试验阶段通过边施工边总结的指导思想，与监理单位以及有关专家总结经验，不断的改善施工方法。 3、根据设计图纸的具体要求和叠合板图集，确定薄板的型号，规格、现浇混凝土叠合层的混凝土厚度、强度等级和配筋参数。薄板具体施工工艺流程图。本工程为叠合板+现浇板。 【第三章】施工准备 1、技术准备 （1）提前做好专项施工安全及技术交底，并根据施工方案及图纸认真地做好楼板的现场安装计划。 （2）相关技术施工人员要详细阅读施工图纸及熟悉施工规范规程，熟练掌握图纸内容，列出施工的难点和重点。图纸不明确的地方及时与设计院沟通。 （3）组织现场管理人员到装配式建筑工地及新邦远大学习，掌握叠合板相关知识，了解叠合板构造以及施工的难点和重点，借鉴其他建设工程的施工经验。 （4）与有装配线建筑施工经验的技术人员及有关专家进行沟通和学习。 （5）对构件型号、尺寸、预埋件位置逐块检查核对，准备好各种施工记录表格。吊装工要熟悉墙楼板安装顺序及吊具的使用和各种指挥信号。 目录 目录----------------------------------------------------------------------------------------------------- 1 1、总则 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 2 2、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------ 2 3、项目组织架构 ------------------------------------------------------------------------------------ 2 4、工程特点 ------------------------------------------------------------------------------------------ 2 5、施工流程及操作要点 --------------------------------------------------------------------------- 2 5. 1 叠合板施工流程图 ------------------------------------------------------------------------- 2 5. 2 预制构件深化设计及加工要求 ---------------------------------------------------------- 3 5. 3 预制构件的运输及现场存放 ------------------------------------------------------------- 3 5.4预制构件的安装 -------------------------------------------------------------------------------- 4 6、质量标准、措施 -------------------------------------------------------------------------------- 10 6.1质量标准 ---------------------------------------------------------------------------------------- 10 6.2保证措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 10 6.3质量通病及预防 ------------------------------------------------------------------------------- 11 7、季节性施工措施 -------------------------------------------------------------------------------- 12 7.1雨施部位 ---------------------------------------------------------------------------------------- 12 7.2雨施措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 12 8、现场安全、环保、文明施工、成品保护措施-------------------------------------------- 13 8.1安全、文明施工 ------------------------------------------------------------------------------- 13 8.2消防保卫措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 13 8.3环保措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 13 9、成品保护措施 ----------------------------------------------------------------------------------- 14 10、计算书------------------------------------------------------------------------------------------- 14 （1）吊具计算书 ----------------------------------------------------------------------------------- 14 （2）主梁稳定性验算 ----------------------------------------------------------------------------- 15 （3）焊缝强度验算 -------------------------------------------------------------------------------- 16 （4）钢丝绳抗拉强度验算 ----------------------------------------------------------------------- 16 （5）吊具抗拉强度验算 -------------------------------------------------------------------------- 17 PC构件项目吊装工艺流程 PC构件在运输过程中应注意: PC预制外墙板若采用竖立式放置运输，倾角应大于80°，与车接触部位 垫软布。其余楼梯、阳台板等构件可采用平放，叠放层数不大于四层。 运输过程中应对PC构件进行护角保护; ■r 2 当构件到达现场应该检查构件外观质量是否存在缺陷，检查构件是否超 出允许偏差的范围。将构件吊运至现场堆放区，预制墙板竖直靠放，倾斜度保持在5 度至10度之间。其余预制构件水平叠放，下面垫方木，方木两端距端头300~400mm，端木间距大于3.6m在中间加一根方木。堆垛应分型号，每垛不超过5层，堆垛之间 应设宽度0.8m-1.2m的通道 7 PC 构件吊装工艺: 1.弹轴线及PC 构件控制线，每层轴线误差小于 2mm ，检查定位钢筋，其 位置偏移不大于10mm ，标高引测，每层高程误差小于2mm ，总高度高 程误差小于1mm ，放置标高控制垫块，墙体长度大于1.5米的设置分仓 2.扫面构件上二维码确定构件名称及位置，吊装前将现场及构件钢筋调直, 缝，保证灌浆料能均匀灌满所有套筒。 安装外墙板与与斜撑相连的CP90钢板环。 3.先将吊环螺栓拧入PC板上口预埋套筒内，挂好吊钩，PC板下端垫木方 或橡胶垫。正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面200 300mm后，停止提升，检查塔吊的刹车等性能、吊具、索具是否可靠, 确认无误方可进行正式吊装工序。 人用钩子接住缆风绳后，将构件拉到安装位置的上方并使其缓缓下降。 5.当PC外墙下降到位之后，吊装工人将PC板上的孔洞对准下层预留好 的露出钢筋，稳稳地插入孔洞内，然后将PC板落在初步安装位置，整 个过程钢丝绳不可以脱钩，紧接着将斜拉杆扣在PC板的锚固件上。 P C建筑吊装方案修改集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN# 目录 4 9 9 1 5 6 29 30 1 4 一、工程概况 （一）相关单位概况： （二）工程建筑设计概况 （三）产业化设计概况 1. 采用预制装配整体式钢筋混凝土结构体系 2. 外墙采用“三明治”外墙板，内含保温层，随主体安装 3. 内墙采用预制内墙板和隔墙板，随主体安装；卫生间、厨房等部分隔墙采用EPS聚苯颗粒轻质复合夹芯隔墙条板，二次安装 4. 梁采用预制梁、部分现浇 5. 室内无砌体、抹灰工程，外墙无抹灰 6. 剪力墙柱采用铝合金模板，叠合板采用轮扣支撑 7. 标准层PC构件尺寸、数量、重量概况 二、编制依据 1.《混凝土叠合楼盖装配整体式建筑技术规程》（DBJ 43/T 301-2013） 2.《混凝土结构后锚固技术规范》（JGJ145-2013） 3.《工程测量规范》（GB50026－2007） 4.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002 2011年版） 5.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013） 6.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33－2012） 7.《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80－91） 8.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2012） 9.工程施工技术资料、施工图纸及工艺清单； 10.图纸会审及工程设计变更、洽商的标准； 11.起重机械安装使用以及吊装工程的安全管理条例； 12.本工程施工组织设计 13.本工程的图纸会审记录 三、施工计划 标准层施工进度计划图 吊装设备设置要求 1、在招标文件中应明确使用PC技术的部位。在施工单位进行塔吊选型前，应完成施工图的PC转换设计，以便施工单位根据最大吊重和最远端吊重以及作业半径进行塔吊选型； 2、对于墙体采用PC技术的项目，在PC转换设计时应与总包单位进行充分沟通，就塔吊附墙点的位置、标高进行确认，确认塔吊附墙部位； 3、采用PC预制墙体的，就预制墙体能否满足塔吊锚固的承载力要求进行确认： 4、塔吊基础的设计、施工以及安装、拆除等等按照常规进行。 通常来说，单个PC项目要求塔机端部起重量在2吨以上两台或3.5吨的一台来完成吊装任务。中天机械PC吊装塔机型号基本在160～350t.m区间，满足PC吊装的载荷要求。 剪力墙构件吊装施工工艺 预制剪力墙构件吊装施工工艺 1、工艺流程： 墙板吊装就位→支撑→校正→支撑加固→浆锚管注浆→墙板连接拼缝注浆。 2、操作工艺： 2.1竖向构件吊装应采用慢起、快升、缓放的操作方式。 2.2竖向构件底部与楼面保持20mm空隙，确保灌浆料的流动；其空隙使用1～10mm不同厚度的垫铁，确保竖向构件安装就位后符合设计标高。 2.3竖向构件吊装前先检查预埋构件内的吊环是否完好无损，规格、型号、位置正确无误，构件试吊时离地不大于0.5m。起吊应依次逐级增加速度，不应越档操作。构件吊装下降时，构件根部系好缆风绳控制构件转动，保证构件就位平稳。 2.4构件距离安装面约1.5m时，应慢速调整，调整构件到安装位置；楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确插入注浆管后，构件缓慢下降；构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位； 2.5竖向构件就位时，应根据轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可 CR17009地块功能区一（一标段）项目预制构件吊装施工方案 中铁上海局集团工程有限公司 南通春风南岸项目 二零一八年四月 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工部署 (2) 1、施工部署 (2) 2、施工管理组织构架 (3) 3、施工技术准备 (4) 4、施工材料准备 (5) 5、劳动力准备 (6) 6、吊装施工进度计划 (6) 四、预制构件吊装 (6) 1、吊装准备 (6) 2、预制构件吊装 (7) 3、预制墙板注浆 (9) 五、预制构件吊装质量要求 (12) 1、预制构件进场验收 (12) 2、预制构件吊装要求 (14) 六、现浇部位施工 (14) 1、剪力墙暗柱现浇施工 (14) 2、叠合板接缝后浇施工 (15) 七、质量问题防治措施 (15) 1、管理措施 (15) 2、技术措施 (16) 八、预制构件成品保护 (18) 1、成品保护组织要求 (18) 2、成品保护管理制度 (19) 3、交工前成品保护措施 (19) 4、主要项目具体防护措施 (20) 九、安全文明施工措施 (21) 1、构件运输安全技术措施 (21) 2、构件吊装安全技术措施 (21) 3、钢筋工程安全技术措施 (22) 4、模板工程安全技术措施 (22) 5、混凝土工程安全技术措施 (23) 6、塔吊安全技术措施 (23) 7、文明施工措施 (24) 一、编制依据 1、项目总承包工程施工合同。 2、建设单位提供的本工程施工图纸。 3、公司的管理体系文件和企业技术标准。 4、现行国家、行业及地方施工技术规范： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2015 《工程测量规范》 GB50026-2007 《装配式混凝土建筑技术标准》 GBT 51231-2016 《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工图解》 16G906 《水泥基灌浆材料应用技术规范》 GBT 50448-2015 5、江苏省南通市关于建筑施工质量、安全、文明施工、环境保护、职业健康等有关文件。 二、工程概况 本工程由23栋7-11层住宅和3栋2层商业楼组成，抗震设防烈度为7度，设计使用年限50年，建筑物安全等级为二级，住宅楼为全预制装配结构，预制构件有预制墙板（外墙、内墙、围护墙）、叠合板、预制楼梯，预制墙板从三、四层开始施工，叠合板及预制楼梯从二层开始施工，预制墙板最大重量4吨左右，楼梯重量在1.7吨左右，叠合板最大重量在1.5吨以内。 重庆金色悦城四期、五期一标段（4、 5、6、7、8#楼）工程 四期P C构件吊装工程 监 理 细 则 编制人：审核人： 重庆实达监理工程有限公司 二〇一五年三月十三日 目录 3 3 4 4 一、工程项目概况 工程名称:重庆金色悦城四期工程 工程地址：金色悦城项目所在地 开工日期：2014年8月1日 竣工日期：2018年6月30日 重庆万卓置业有限公司 建设单位： 设计单位：重庆筑博建筑设计院 勘察单位：川东南地质勘察设计院 监理单位：重庆实达监理工程有限公司 施工单位：重庆万泰建设（集团）有限公司 二、监理工作编制依据 《建设工程监理规范（GB50319—2013）》 经监理公司批准的监理规划 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土结构现场检测技术标准》GB/T 50784-2013 《装配整体式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-2010 《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB/T8923-2011 《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010 相关工程建设标准强制性条文 三、工程基本特征 本工程位于重庆市沙坪坝区西南角西物市场，中梁山以东。东临凤天大道和城市绿地，西临凤中路城市主干道，交通便利。四期包括3层整体地下室，1、2、3号楼为3栋33层高层、1栋2层幼儿园和1栋2层商业用房，项目建设用地21061㎡，总建筑面积134139㎡。 1~3#楼为剪力墙结构，1#商业、车库及幼儿园采用框架结构；抗震设防基本烈度为6度，设计基本地震加速度值为，设计地震分组为第一组。设计合理使用年限为50年。 基础采用条形基础、独立基础和少量的筏板，1、2、3#楼主体结构采用全现浇钢筋混凝土结构。2#楼采用PC吊装技术和轻质隔板等新工艺。 PC装配式混凝土结构施工 1.1、PC结构工厂施工 1.1.1.构件单位选择以及生产范围 PC预制装配式构件实行工厂化生产选择专业预制构件生产单位；装配式预制构件在工厂加工后，运送到工地现场由总包单位负责卸车并吊装安装。 按构件形式和数量，划分为外墙装配式预制外墙板、预制楼梯、阳台板、凸窗板和设备平台等PC构件。 1.1. 2.设备设施 混凝土搅拌：强制式搅拌机混凝土振捣：高频插入式振动器 模具：成型钢模蒸养：4t锅炉及相应管道等设施和设备 混凝土运输：6m3搅拌车吊车：12T以上汽车吊。 1.1.3工厂生产施工 1.钢筋工程 钢筋加工制作实况照片半成品钢筋切断、对焊、成型的加工均在原钢筋车间进行，钢筋车间在按配筋单加工中，应严格控制尺寸，个别超差不应大于允许偏差的1.5倍。钢筋对焊应严格按JGJ18《钢筋焊接及验收规程》操作，对焊前应做好班前试验，并以同规格钢筋一周内累计接头300只为一批进行三拉三弯的实物抽样检验。由于墙板、叠合板属板类构件，钢筋的主筋保护层相对较小，因此，钢筋的骨架尺寸必须准确，故要求采用专门的成型架成型。 2.模具设计和制作 叠合板室内一侧（板底）、楼梯属清水构件，对外观和外形尺寸精度要求都很高，外表应光洁平整，不得有疏松、蜂窝等，因此对模具设计提出了很高的要求。模板既要有一 定的刚度和强度、又要有较强的整体稳定性，同时模板面要有较高的平整度。我们经过认真分析研究，结合叠合板的实际情况。墙、板模板主要采用平躺结构，由底模、外侧模和内侧组成。此方案能够使墙、板正面和侧面全部和模板密贴成型，使墙、板外露面能够做到平整光滑，对墙、板外观质量起到一定的保证作用。墙、板的翻身主要利用吊环转90°即可正位。模析必须清理干净，不留水泥浆和混凝土薄片。模板隔离剂不得有漏涂或流淌现象。如有流淌造成场地积油，必须及时抹干，防止钢筋粘油和混凝土成型后的墙板表面色差严重。模板的安装、固定、要求平直、紧密、不倾斜，并且尺寸要求准确。 模具成型实况照片 1.窗框安装 在模板体系上安装一个和窗框内径同大的限位框，窗框安装时可直接固定在限位框上，限位框与窗框间加柔性橡胶 P C构件施工(总9页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除 PC构件施工 一、施工组织要点 1、施工策划 1）预制构件生产及施工预埋 2）预制构件运输与存放 3）施工组织策划 ①预制构件安装工人准备 吊装作业班组组织：1、标准吊装班组的构成（班组长、吊装工、测量工、司索工、杂工）；2、标准作业流程的建立 人员培训：1、质量意识培训；2、操作技能培训 ②预制构件吊装机械选型 ③预制构件安装工具准备（斜支撑、斜支撑连接件、吊装钢梁、铝合金梁、铝合金梁U托、楼梯吊装角耳等） 2、预留预埋准备 二、施工技术与管理 1、施工策划 1）灌浆套筒连接的钢筋定位 2）套筒灌浆连接 3）预制墙板吊装工艺 4）预制叠合板吊装工艺 2、施工工序简介 吊装前测量控制墙板吊装及内墙钢筋绑扎墙板校正及灌浆操作墙模板施工墙体混凝土浇筑模板拆除 墙体放线清理水平支撑搭设支设水平模板吊叠合板电气预留预埋施工及现浇楼板钢筋绑扎顶板混凝土浇筑 3、钢筋定位 4、灌浆作业—准备 5、灌浆 作业—作 业 6、预制 墙板吊装 7、现浇 节点模板 施工 8、外防 护架体系 9、预制 叠合板吊 装 三、 平、立 面排版 布置 1、预制钢筋混凝土外墙板 2、预制钢筋混凝土内墙板 3、预制钢筋混凝土叠合楼板 4、 预制 钢筋 混凝 土叠 合梁 5、预 制钢 筋混 凝土楼梯 四、关 键节 点连 接示 意图 1、外 侧墙柱 构件与 板的连 接及外 墙柱构件上下连接 1）节点 2）外墙 柱与楼 板连接 3）外侧 墙柱构 件与板 的连接工艺流程 2、内墙柱构件与板的连接（及内墙柱构件上下连 接） 1）节点 目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、材料与设备计划 (2) 3.1人员准备： (2) 3.2材料及场地准备： (2) 3.3机械设备准备： (2) 3.4 叠合板临时支撑体系 (3) 3.5施工技术准备： (3) 4、主要施工方法和工艺流程 (3) 4.1构件生产 (3) 4.2构件的运输 (3) 4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工 (4) 4.4吊装注意事项 (5) 5、质量措施和要求 (5) 6、成品保护及文明施工 (6) 7、安全措施 (7) 8、吊装过程中突发事件紧急预案 (15) 9、附件............................................. 错误!未定义书签。 混凝土预制构件专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001） 3、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010） 4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011） 5、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008） 6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》（JGJ 130-2011） 7、《混凝土设计规范》（GB 50010-2010） 8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T 5972-2009） 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-1991） 10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规范》（JGJ 224-2010） 11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》（JGJ 276-2012） 12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012） 13、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014） 14、《混凝土结构施工规范》（GB 50666-2011） 15、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J 184-2016）2、工程概况 PC构件在运输过程中应注意： PC预制外墙板若采用竖立式放置运输，倾角应大于80°，与车接触部位垫软布。其余楼梯、阳台板等构件可采用平放，叠放层数不大于四层。运输过程中应对PC构件进行护角保护； 当构件到达现场应该检查构件外观质量是否存在缺陷，检查构件是否超出允许偏差的范围。将构件吊运至现场堆放区，预制墙板竖直靠放，倾斜度保持在5度至10度之间。其余预制构件水平叠放，下面垫方木，方木两端距端头300~400mm，端木间距大于3.6m在中间加一根方木。堆垛应分型号，每垛不超过5层，堆垛之间应设宽度0.8m-1.2m的通道。 PC构件吊装工艺： 1. 弹轴线及PC构件控制线，每层轴线误差小于2mm，检查定位钢筋，其位置偏移不大于10mm，标高引测，每层高程误差小于2mm，总高度高程误差小于1mm，放置标高控制垫块，墙体长度大于1.5米的设置分仓缝，保证灌浆料能均匀灌满所有套筒。 2. 扫面构件上二维码确定构件名称及位置，吊装前将现场及构件钢筋调直，安装外墙板与与斜撑相连的CP90钢板环。 3. 先将吊环螺栓拧入PC 板上口预埋套筒内，挂好吊钩，PC板下端垫木方或橡胶垫。正式吊装前，应进行试吊，首先将构件吊起离开地面200～300mm 后，停止提升，检查塔吊的刹车等性能、吊具、索具是否可靠，确认无误方可进行正式吊装工序。 4. PC外墙通过吊具起吊平稳后再匀速转动吊臂，靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后，将构件拉到安装位置的上方并使其缓缓下降。 5. 当PC 外墙下降到位之后，吊装工人将PC 板上的孔洞对准下层预留好的露出钢筋，稳稳地插入孔洞内，然后将PC 板落在初步安装位置，整个过程钢丝绳不可以脱钩，紧接着将斜拉杆扣在PC板的锚固件上。 PC建筑施工专项方案 目录 一、PC建筑特点和建造管理策略 1、PC建筑的特点和应用 2、建造管理策略 二、编制依据和总体部署 （一）、编制依据 （二）、总体部署 1、配备PC专职管理人员 2、劳动力、机械设备、材料计划 3、现场总平面布置和总进度计划 三、专项方案 （一）、深化设计 1、PC建筑的结构特点 2、深化设计要解决的问题 3、深化设计的一些思考 （1）、PC连接的节点方式 （2）、构件尺寸确定 （3）、安装工艺的改进 4、PC深化设计完成时间 （二）、PC构件的加工 1、对构件厂的选择 2、模具的确定 3、PC构件的加工质量控制 （三）、PC构件的运输及现场堆放 1、PC构件的运输防撞防倾覆措施 2、PC构件的运输的装车要求 3、PC构件现场堆放场地的布置 （1）、布置位置的确定 （2）、堆放大小的计算 （四）、PC构件的吊装 1、吊装机械的选择 （1）、起吊能力和覆盖区域的满足 （2）、起吊及回转速度的满足 2、PC构件安装方案 （1）、安装前辅料准备 （2）、吊装前作业准备 （3）、吊装作业 （4）、安装固定及校正方法 A、柱 B、墙板 C、梁 D、叠合板 E、阳台 F、独立设置的空调搁 板G、楼梯 （五）、PC构件与现浇接合的施工 1、竖向结构PC构件与现浇的接合部 2、水平结构PC构件与现浇的接合部 3、竖向结构PC构件与水平结构PC构件的现浇接合部（六）、PC构件安装缝的灌浆 1、浆料的选择 2、注浆条件的保证 3、注浆工艺及检验标准 4、拟选注浆方案 （七）、成品保护措施 1、楼梯踏步 2、阳台 3、空调搁板 4、外立面线条等异性凸件 （八）、PC吊装计划安排 1、PC深化设计完成时间 2、PC构件安装 （九）、PC构件吊装安装的安全保证措施 1、人员的安全保证 2、机械设备的安全保证 3、施工工艺方法的保证 4、现场作业条件的保证 5、材料的安全保证 （1）、吊索具 （2）、外架用料 （3）、支撑固定件 四、PC建筑施工方案的小结 附件： PC厂家选择一览表 PC吊装队伍的业绩 目录 1、编制依据 (2) 2、工程概况 (2) 3、材料与设备计划 (3) 3.1人员准备： (3) 3.2材料及场地准备： (4) 3.3机械设备准备： (4) 3.4 叠合板临时支撑体系............................ 错误!未定义书签。 3.5施工技术准备： ................................ 错误!未定义书签。 4、主要施工方法和工艺流程........................... 错误!未定义书签。 4.1构件生产 ...................................... 错误!未定义书签。 4.2构件的运输 .................................... 错误!未定义书签。 4.3叠合板构件与预制楼梯的现场施工................. 错误!未定义书签。 4.4吊装注意事项 .................................. 错误!未定义书签。 5、质量措施和要求................................... 错误!未定义书签。 6、成品保护及文明施工............................... 错误!未定义书签。 7、安全措施......................................... 错误!未定义书签。 8、吊装过程中突发事件紧急预案 (15) 9、附件............................................. 错误!未定义书签。 混凝土预制构件专项施工方案 1、编制依据 1、《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2015） 2、《建筑装饰装修工程质量验收规》（GB50210-2001） 3、《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010） 4、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011） 5、《建筑施工模板安全技术规》（JGJ 162-2008） 6、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》（JGJ 130-2011） 7、《混凝土设计规》（GB 50010-2010） 8、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T 5972-2009） 9、《建筑施工高处作业安全技术规》（JGJ 80-1991） 10、《预制预应力混凝土装配式框架结构技术规》（JGJ 224-2010） 11、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》（JGJ 276-2012） 12、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012） 13、《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1-2014） 14、《混凝土结构施工规》（GB 50666-2011） 15、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J 184-2016） 2、工程概况 PC建筑吊装方案培 训资料 1 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (3) 四、吊装施工准备 (14) 五、施工工艺 (19) 5.1一般规定 (19) 5.2索具设备要求 (20) 5.3外墙板吊装 (21) 5.4预制梁吊装 (25) 5.5叠合楼板吊装 (26) 5.6楼梯安装 (29) 六、施工安全保障措施 (30) 七、质量验收 (31) 八、应急预案 (34) 一、工程概况 (一)相关单位概况: (二)工程建筑设计概况 (三)产业化设计概况 1 1. 采用预制装配整体式钢筋混凝土结构体系 2. 外墙采用”三明治”外墙板,内含保温层,随主体安装 3. 内墙采用预制内墙板和隔墙板,随主体安装;卫生间、厨房等部分隔墙采用EPS聚苯颗粒轻质复合夹芯隔墙条板,二次安装 4. 梁采用预制梁、部分现浇 5. 室内无砌体、抹灰工程,外墙无抹灰 6. 剪力墙柱采用铝合金模板,叠合板采用轮扣支撑 7. 标准层PC构件尺寸、数量、重量概况 二、编制依据 1.<混凝土叠合楼盖装配整体式建筑技术规程>(DBJ 43/T 301- ) 2.<混凝土结构后锚固技术规范>(JGJ145- ) 3.<工程测量规范>(GB50026－ ) 4.<混凝土结构工程施工质量验收规范>(GB50204－ ) 5.<建筑工程施工质量验收统一标准>(GB50300- ) 6.<建筑机械使用安全技术规程>(JGJ33－ ) 7.<建筑施工高处作业安全技术规程>(JGJ80－91) 2 8.<施工现场临时用电安全技术规范>(JGJ46－ ) 9.工程施工技术资料、施工图纸及工艺清单; 10.图纸会审及工程设计变更、洽商的标准; 11.起重机械安装使用以及吊装工程的安全管理条例; 12.本工程施工组织设计 13.本工程的图纸会审记录 三、施工计划 3.1标准层施工进度计划图 3 LI 录。错误!未定义书签。 第一章：工程概况 本工程山一层地下汽车库、三栋高层、十八栋联排别墅及两栋商业组成?建筑结构形式为钢筋 混凝土框架一剪力墙结构、框架结构，抗震设防烈度为六度■耐火等级为一级，建筑设计年限为50 年。其中I#、2#楼建筑层数地上为16层，建筑高度为48. 4米；5#楼建筑层数地上18层， 地下I 层，建筑高度为5 2. 9米；高层建筑面积为32467.42 nf ,地下室总面积24749。6 6 m\ 其余18栋为联排别墅，建筑层数地上4层，地下1层，建筑高度13. 3米,别墅总面积为2245 4. 2 m\ 建筑结构形式为框架剪力墙结构，工期以开工报告下发开始,工期为7 00日历天。 建筑结构形式为框架一框剪结构，抗震烈度为6度，抗震设防类别丙类,设讣使用年限7 0年，耐 火等级为二级，屋面防水等级为I I 级，建筑结构安全等级为二类。 本项U 19#、20#、10#. 11#12#楼为PC 构件预制装配式建筑，为确保PC 构件预制装配 式建筑施工时的安全操作，特编制本应急预案。 第二章：安全管理计划。错误味定义书签。 第一节、安全管理◎错误!未定义书签。 第二节、安全措施9错误!未定义书签。 第三节、环保措施 ............................................. 第三章、吊装应急预案 ............................................ 第一节、 第二节、 第三节、 第四节、 第五节、 应急组织机构 职权分工。错误!未定义书 签。 危险源分析 救援器材、人员培训 各类事故的预防及其应急预案 4 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 错误!未定义书签。 PC构件吊装监理细 则 中天集团建筑产业化研发生产基地项目装配式框架结构PC构件吊装 工程 监 理 细 则 编制：审核： 浙江天成项目管理有限公司 德清中天集团建筑产业化研发生产基地监理项目部 6 月 中天集团建筑产业化研发生产基地项目装配式框架结构PC构件吊装 工程监理细则 第一章、工程项目概况 1.1、编制说明 为了更好的在构件施工阶段做好监理工作，根据本工程的具体情况，结合有关规范技术标准之规定、设计文件和说明及施工组织设计，特编制本细则，作为本工程在构件安装使用阶段的具有针对性的专业监理文件。 1.2工程地址：德清县乾元镇乌牛山路西。 1.3 工程概况：中天建设集团建筑产业化研发生产基地生活楼工程建筑面积：17307平方米，建筑高度为：21.6m。地上6层，无地下室。建筑功能：1层为食堂，局部设门厅、附属用房；二层为办公室及宿舍；3-6层为宿舍。其结构形式为：钢筋混凝土框架，结构安全等级为二级，抗震设防烈度为六度。设计使用年限为50年，防火设计分类为二类，耐火等级为二级。 工程主要做法：本工程采用两种施工方式，分别为：钢筋混凝土现浇施工和预制混凝土构件拼装施工。钢筋混凝土现浇施工区域为食堂部分，具体位于1轴至7轴之间。预制混凝土构件拼装施工区域为宿舍部分，具体位于：8轴至37轴之间。见详细图纸。 PC楼概况：PC楼地下部分采用传统现浇结构形式，地面以上部分由预制梁板柱及外挂板装配而成，预制装配结构范围包括一层以上（包括一层）外挂板、梁、柱、叠合板、楼梯、整体阳台、预制檐沟、预制挑檐、女儿墙等，装配后浇部位包括：梁柱节点部位、楼板叠合层、部分框架梁、楼梯梁、楼梯休息平台等，后浇部位均PC构件专项施工方案
pc构件吊装方案
PC吊装专项施工方案(1)
一、工程概况.................................................... 2 二、编制依据.................................................... 3 三、施工计划.................................................... 3 四、施工准备.................................................... 7 五、PC 构件吊装施工 ............................................ 13 六、PC 构件施工质量控制 ........................................ 35 七、 汽车吊基础承载力验算、钢丝绳验算.......................... 38 八、施工安全与环境保护......................................... 41 附图：PC 构件汽车吊位置、堆场、道路加固平面布置图 .............. 42
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PC 构件吊装专项施工方案
1.1 工程概况
工程名称：北仑大碶九峰山 1#地块项目 建设单位：宁波龙晟房地产发展有限公司 设计单位：中国联合工程公司 监理单位：宁波海城工程监理有限公司 施工单位：浙江欣捷建设有限公司 地理位置：本工程位于宁波市北仑区大碶街道太河南路九峰山景区对面；（场 地东侧太河南路，西侧靠山，无道路）。 结构类型：框剪结构、PC 结构。 工程包括：1#~36#楼 36 栋别墅为地上 3 层，建筑高度为 9.85m，层高 3.6m、 3.1m、3 米。37#~38#楼、40#~45#共 8 栋洋房为地上 7 层，建筑高度为 21.95m， 层高 3m。39#楼、52#~54#共 4 栋洋楼为地上 6 层，建筑高度为 18.95m，层高 3m。 56#楼商业用房为地上 2 层，建筑高度为 7.95m，层高 4.5m、3.3m。57#~59#共 3 栋为附属用房为地上 1 层，建筑高度 4.6m。
1.2 PC 构件概况
本工程 38#、39#、41#、43#楼 2F~7F 层；45#、47#、49#、51#楼 2F~6F 层 为预制构件，分别为预制阳台、预制填充墙、预制楼梯、预制叠合板、飘窗板。
1.2.1 PC 构件特点
1、产业化流水预制构件工业化程度高； 2、成型模具和生产设备一次性投入后可重复使用,耗材少,节约资源与费用； 3、现场装配、连接可避免或减轻施工对周边环境的影响； 4、工业化节能降耗成效显著，节电、节水、节能、建筑废弃物得到抑制， 扬尘、噪声污染得到有效控制； 5、工程施工周期短； 6、劳动力资源投入相对减少；
第2页装配式建筑PC构件安装施工方案
预制PC构件吊装方案
PC吊装工艺
PC建筑吊装方案修改
PC构件吊装施工详细讲解
PC预制构件吊装方案
监理PC构建吊装细则
PC装配式混凝土结构施工方案
PC构件施工
pc构件吊装专项施工方案(叠合板-专家评审)
装配式建筑吊装施工—PC构件吊装工艺流程
(完整版)PC装配式建筑施工专项方案
pc构件吊装专项施工方案(叠合板专家评审)
PC建筑吊装方案培训资料
PC构件吊装安全应急预案
PC构件吊装监理细则