支护技术交底及措施

支护技术交底及措施
支护技术交底及措施

施工技术交底

基坑支护技术交底

技术交底记录 交底内容及问题说明:(以土钉墙为例,钢板网挂网喷浆参照土钉墙技术交底)

13、注浆作业应符合以下规定: (1)、注浆前应将孔内残留或松动得杂土清除干净;注浆开始或中途停止超过30min时,应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路; (2)、注浆时,注浆管应插至距孔底250~500mm处,孔口部位宜设置止浆塞及排气管; (3)、土钉钢筋应设定位支架。 14、土钉墙应按下列规定进行质量检测: (1)、土钉采用抗拉试验检测承载力,同一条件下,试样数量不宜少于土钉总数得1%,且不宜少于3根; (2)、墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测,钻孔数宜每100怦墙面积一组,每组不应少于 3 点。 15、认真讨论支护技术方案,做好向施工人员技术交底工作,使大家明确施工工艺,技术要领与质量标准。 16、对土钉得安装、注浆、喷砼、焊结等关键工序实行工程技术人员跟班作业,确保质量符合设计要求。 17、实行全面质量管理,对每一道工序严把质量关 (1)挂钢筋网:网格允许误差土20mm,经、纬筋搭接点用扎丝扎牢,不得小于三道,搭接长度不小于200mm。 (2)土钉制作:按设计选准材径、长度下料,误差允许值为土20mm。 (3)土钉安装:检验材径,长度与稳中架要符合本孔要求,对号入座。 (4)搅拌浆液:严格按设计要求水灰比配料,搅拌均匀。 (5)注浆作业:首先,将符合孔深要求得注浆管插入孔内,从里向外逐步回撤注浆,达到孔口稍有溢流现象,即行堵口封死。 (6)喷砼:严格按设计要求比例配料搅拌均匀,喷砼时喷浆手要垂直层面喷,注意观察料得水 量(不得有干料现象)与回弹情况,及时调整喷浆水量与距离,抽取砼试块。严格掌握喷层厚度,在边壁上隔一定距离打入垂直短钢筋段作为厚度标志,喷砼前,由专人负责检查土钉制作、注浆、挂网等质量就是否符合设

基坑开挖及支护安全技术交底

工程名称: 基坑开挖及支护安全技术交底 **建设集团有限公司

基坑开挖及支护安全技术交底 一、基坑开挖安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽,必须遵守安全生产六大纪律。 2、现场施工区域应有安全标志和围护设施,深基坑周围要设临边防护,人员上下要有专用爬梯。 3、所有现场作业人员应严格执行有关施工机具安全操作规程,无特种作业证禁止操作施工机械。 4、挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 5、挖土时要注意土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其他物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。 6、坑壁渗水、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使上体破坏,造成挡土结构受损。 7、坑壁渗水、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。 8、挡土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告,不得擅自处理。 9、人工挖土,前后操作人员间要保持安全距离,一般不应小于2.5米,堆土要在1m以外,并且不得超过1.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于10米,挖图要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。 10、机械挖图,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经验收合格和空车试运转正常后再开始作业。

11、机械挖土,应严格控制开挖面坡度和分层厚度,防止边坡和挖土机下的土体华东。挖土机作业半径内不得有人进入。机械手必须持证作业。 12、弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定,在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。 13、土方开挖时,挖土机机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施。不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。 二、基坑支护安全技术交底内容 1、施工现场应划定作业区,安设护栏并设安全标志,非作业人员不得入内。 2、先开挖后支护的沟槽、基坑,支护必须紧跟挖土工序,土壁裸露时间不宜超过4小时。先支护后开挖的沟槽、基坑,必须根据施工设计要求,确定开挖时间。 3、施工场地应平整、坚实、无障碍物,能满足施工机具的作业要求。 4、在现场建(构)筑物附近进行桩工作业前,必须掌握其结构和基础情况,确认安全;机械作业影响建(构)筑物结构安全时,必须先对建(构)筑物采取安全技术措施,经验收确认合格,形成文件后,方可进行机械作业。 5、沟槽、基坑支护施工前,主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线和地下管线等设施状况,掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等现况。 6、上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道,其间距不宜大于50m,严

基坑支护安全技术交底

安全技术交底书

安全技术交底内容: 1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程 2、钻孔过程中,非相关人员距离钻机不得太近,防止机械伤人。 3、钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象,制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人,防止人员被砸伤。氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。 4、桩机就位后要将底架垫平、压实,立架时要有专人指挥。 5、移动机架不准碰触高低压电线,不得在高低压电线下冲、钻孔和空吊放钢筋等施工作业。电源线路、电箱界限正确,绝缘可靠,接地牢固,触电保护器灵敏有效,电源容量和导线截面符合桩机说明书和安全用电规范要求。 6、钻孔前要检查各传动箱润滑油是否足量,各联接处是否牢固,泥浆循环系统(离 心泵)是否正常,确认各部件性能良好后,才开始作业。 7、机架上电箱电器完好,电动机接地不少于两处,接保护零线牢固可靠,触电保护器动作灵敏。不准带负荷启动电动机,严禁用脚代手进行操作。 8、钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下,钻头接触地面,再开始钻杆转动,不得晃动钻杆,操作人员爬上臂杆上面保养时,要注意脚不要沾泥浆,以免打滑摔下来。 9、操作期间,操作人员不得擅自离开工作岗位或做其他的事。钻孔过程中,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时,应立即停钻,经处理后,方可继续施钻。10、钻机移位时要先切断电源后才能移动桩机。移动期间要有专人指挥和专人看管电缆线以防桩机压 11、钻机冲钻孔期间,非施工人员不得进入施工现场。已钻好的桩孔在未浇筑砼期间,要将桩孔围起来或用夹板将桩孔盖上,以防闲杂人员或小孩掉到桩孔内。11、场内要设泥浆

安全技术交底书

基坑支护施工安全技术交底(通用).docx

安全技术交底纪录编号 工程名称×××工程 施工单位×××建筑工程公司 交底提要基坑支护施工安全技术交底交底日期×年×月×日交底内容: 基坑支护施工安全技术交底(通用) 1.施工现场应划定作业区,安设护栏并设安全标志,非作业人员不得入内。 2.先开挖后支护的沟槽、基坑,支护必须紧跟挖土工序,土壁裸露时间不宜超过4h。先支护后开挖的沟槽、基坑,必须根据施工设计要求,确定开挖时间。 3.施工场地应平整、坚实、无障碍物,能满足施工机具的作业要求。 4.在现场建 ( 构 )筑物附近进行桩工作业前,必须掌握其结构和基础情况,确认安全;机 械作业影响建(构 )筑物结构安全时,必须先对建(构)筑物采取安全技术措施,经验收确认合格,形成文件后,方可进行机械作业。 5.沟槽、基坑支护施工前,主管施工技术人员应熟悉支护结构施工设计图纸和地下管线等设施状况,掌握支护方法、设计要求和地下设施的位置、埋深等现况。 6.上下沟槽、基坑应设安全梯或土坡道、斜道,其间距不宜大于50m ,严禁攀登支护结构。 7.土壁深度超过6m,不宜使用悬臂桩支护。 8.编制施工组织设计中,应根据工程地质、水文地质、开挖深度、地面荷载、施工设备 和沟槽、基坑周边环境等状况,对专护结构进行施工设计,其强度、刚度和稳定性应满足邻近建 (构 )筑物和施工安全的要求,并制定相应的安全技术措施。 9.施工过程中,严禁利用支护结构支搭作业平台、挂装起重设施等。 10.拆除支护结构应设专人指挥,作业中应与土方回填密切配合,并设专人负责安全监 护。 11.支护结构施工完成后,应进行检查、验收,确认质量符合施工设计要求,并形成文件 后,方可进入沟槽、基坑作业。 12.大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含 )以上的恶劣天气,必须停止露天桩工、起 重机械作业。 13.施工过程中,对支护结构应经常检查,发现异常应及时处理,并确认合格。 审核人×××交底人×××接受交底人×××本表由施工单位填写并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全员一份)。

基坑支护技术交底44235

1 ?本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一分 2?当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 技术交底如下: 交底内容: 一、材料及机具要求 1喷锚分包施工队准备:潜孔钻机与水钻机、砂轮切割机、电焊机、砼喷射机、空压机。 (对于以上机械,项目部要求施工队根据工程面积、施工速度及项目要求施工工期,切实 确定各种机械的数量,进行合理的调配,保证工程顺利进行) 2、项目部准备:临水临电、全站仪、水准仪、小白线、钢卷尺、坡度尺等。 二、喷锚施工工艺 喷锚施工执行《锚杆喷射混凝土支护技术规范 GB50086-200》标准。喷锚施工采用先 锚后喷的施工顺序(后附喷锚支护图),具体为: 挖土修坡一预喷50厚混凝土一锚杆,泄水孔施工一挂钢筋网一再次喷射 50厚混凝土 -养护。 1、成孔 ① 、锚孔直径为①90,锚入射角20°。 ② 、锚孔采用潜孔与钻机与水钻成孔,普通斜孔钻进工艺。主要参数包括: (a )钻杆 转速,(b )钻进压力,(c )冲洗液泵量。对于不同土层,采用不同钻进参数。钻进松散土 层时,采用“慢转速,小压力,小泵量”工艺;钻进密实土层时,采用“慢转速,小压力, 大泵量”工艺。为保证锚孔能达到设计要求,施工时,作好钻孔原始记录 。 ③ 、锚杆成孔应比设计深度加深 0.5m,成孔后应将孔内土、石屑清除干净。 ④ 、坡面使用钻机钻取泄水孔,设置坡面上间距 3.0m x 3.0m 梅花状的①100PVC 管泄 审核人

1 ?本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位个保存一分 2?当做分项工程技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。 审核人

深基坑支护技术交底(1)讲解

技术交底记录编号 工程名称 部位名称地下室部分工序名称深基坑边坡支护 施工单位交底日期 2 交底内容: 本深基坑工程不同于常规的深基坑,该深基坑工程为层层错台布置,整个基坑工程有 四个不同的开挖深度,分别为 2.1米、6.08 米、6.58米和11.08米,本深基坑工程指工会及演播厅部分的地下室部分(下图中虚线范围内),其中11米深基坑指演播厅处的升降舞台部分。如下图所示: 基坑平面布置图 一、主要机具 1.1、主要机械有:砼喷射砼机1台,砂浆搅拌机2台,注浆泵1台,钢筋调直机1台,砂轮切割机1台,电焊机2台,洛阳铲20把,旋挖钻机1台。 1.2、一般机具有:铁锹、铁镐、手推车、白线、20号铅丝和钢卷尺等。 1.3、测量仪器有:经纬仪1台,水准仪1台、100m钢卷尺、坡度尺等。 二、施工准备

2.1、场地准备 根据要求放出边坡开挖线,并人工挂线修坡,要求坡面平整。上顶修1米宽的平台, 里高外低,靠坑边阳角要顺直,坡面要求基本平整,控制好放坡宽度。 2.2、材料准备 组织施工材料按计划进场。提前作好材料复验工作,必须配合试验员进行现场取样。三、操作工艺3.1、工艺流程: 总体施工顺序如下图所示: 在第一层土方开挖完毕后,立即进行降水井的施工及降水工作,同时,进行微型桩的施工,在施工过程中进行基坑监测。 3.2、各部位基坑支护设计3.2.1 1-1 剖面基坑支护设计 1-1剖面基坑支护采用素喷 60mm 厚C20细 石混凝土进行支护,挖土放坡系数为1:0.3,基底标高为-2.10m 。场地自然标高为±0.00左右。1-1剖面施工部位为1-15/A-H ,工程量约为400㎡。 1-1剖面基坑支护设计如右图所示:3.2.2 2-2 剖面基坑支护设计 2-2剖面处基坑底标高为-6.08米,顶标高为-2.1米, 2-2剖面支护设计如下图所示,土钉内倾角为10°,土钉长度为 6.0m ,水平间距为1500mm ,竖向间距为1500mm ,土钉直 挖边线 第一层土方开挖( -2米) 边坡支护 降水井、降水 微型桩施工第二层土方开挖(-2米) 第三层土方开挖(-5.8米) 基坑支护(锚喷)第四层土方开挖(-8米) 基坑支护(锚喷) 第五层土方开挖(-10.9米) 基坑支护(锚喷) 清槽验槽转入下道工序 边坡支护 -5.9m -11.08m (基础底标高) 土钉墙支护 -7.1m -11.58m 地下水位 拟将水位 滤管长度 -11.58m 拟将水位 施工准备 1-1剖面基坑支护设计

深基坑支护施工方案技术交底模板

深基坑支护施工方案技术交底

基坑支护施工方案技术交底 时间: 地点:项目部会议室 参加人员:项目部领导、各部门部长、主管、技术员 内容: 一、工程概况 1.1郑州航空港河东四棚户区一标5#地块位于郑州市东南部中牟县三官庙乡教场袁村(万三公路旁),主要包括7栋28层住宅楼及一座地下车库,总建筑面积约20.5万平方米。住宅范围地下室为剪力墙结构,公建范围地下室为框架结构。 5#地块基坑深度9.8m-10.0m。基坑侧壁安全等级段为Ⅱ级,基坑工程边坡变形控制等级为Ⅱ级。基坑南北长228.1m,东西长180m,边坡面积为8160㎡,微型桩1100根,土钉3300根,锚杆1100根,降水井99眼,观测井17眼。 建设单位:郑州航空港区航程置业有限公司; 勘查单位:黄河勘测规划设计有限公司; 设计单位:北京市建筑设计研究院;基坑设计单位:河南省地矿建设工程有限公司; 监理单位:山东省建设监理咨询有限公司; 施工单位:中铁四局集团有限公司 二、施工计划及安排

2.1施工技术准备 2.1.1技术部门做好图纸会审工作,并按设计回复意见对相关部门做好交底,施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通,及时处理。 2.1.2召开现场技术交底会议,就深基坑支护施工技术要求对现场施工及质量部门交底并划分相应职责范围,使其施工做好充分准备。 2.1.3对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。 2.1.4对特殊工作作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。 2.1.5对各专业队伍施工前进行技术、质量交底。 2.1.6施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况,制定土方开挖及边坡支护施工顺序,对工人进行技术交底,试验人员全面负责相关工序的试验、资料的整理移交工作。 2.2物资材料准备 根据材料分析及施工进度计划要求,编制材料需要量计划,为施工备料,确定堆放场地及组织运输提供依据,详见表2.2。 表2.2主要材料用量计划表 2.3机具设备配置

边坡支护工程安全技术交底

边坡支护工程安全技术交底 一、边坡支护的一般规定 1.边坡支护工程中使用天然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求: (1)使用中受力时,严禁超过材料使用说明书规定的允许拉力。 (2)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产,具有合格证。 (3)用纤维吊索捆绑钢性物体时,应用柔性物衬垫。 (4)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书中所规定的不可接触的物质相接触,防止受环境腐蚀。天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。 (5)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。 (6)使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°,吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。 (7)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气中晾干。 (8)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。 (9)使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷应减少15%。 (10)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;大麻、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用作吊索;直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。 (11)当纤维吊索出现下列情况之一时,应报废: 绳被切割、断股、严重擦伤、绳股松散或局部破裂;绳表面纤维严重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;绳索捻距增大;绳索内部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱;严重折弯或扭曲;绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;已报废的绳索严禁修补重新使用。 (12)当吊带出现下列情况之一时,应报废:织带(含保护套)严重磨损、穿孔、切口、撕断;承载接缝绽开、缝线磨断;吊带纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱;纤维表面粗糙易剥落;吊带出现死结;吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦;带有红色警戒线吊带的警戒线裸露。 (13)纤维绳穿过滑轮使用时,轮槽宽度不得小于绳径。 (14)纤维绳索、吊带不得在产品使用说明书所规定温度以外环境使用,且不得在有热源、焊接作业场所使用。 2.用斜道运输应符合下列要求: (1)支、拆斜道必须由架子工操作。使用前,必须检查验收,确认合格,并形成文件。 (2)防护栏杆的材料、固定方式、搭设方法等要符合安全规定。 (3)斜道应坚实、直顺,不宜设弯道;斜道宽度应较运输车辆宽lm以上,坡度不宜陡于1:6。 (4)斜道临边必须设防护栏杆,进出口处的栏杆不得伸出栏柱。 (5)施工前,应根据运输车辆的种类、宽度、载重和现场环境状况,对斜道结构进行施工设计,其强度、刚度、稳定性应满足各施工阶段荷载的要求。 (6)施工中应经常检查,确认安全;发现隐患必须立即处理,确认合格。 3.在城区、居民区、乡镇、村庄、机关、学校、企业、事业单位及其附近施工时,应集中、快速和倒段施工,减少外露沟槽的时间,维护人行安全。

钢木支护施工安全技术交底(最新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢木支护施工安全技术交底(最 新版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

钢木支护施工安全技术交底(最新版) 交底内容: 1.现场支护材料应分类码放整齐,不得随意堆放。支护时,应随支设随供应,不得集中堆放在沟槽、基坑边上。 2.使用起重机从地面向沟槽、基坑内运送支护材料时,应符合下列要求: (1)吊运时,沟槽上下均应划定作业区域,非作业人员禁止入内。 (2)起吊时,钢丝绳应保持垂直,不得斜吊。 (3)运输车辆和起重机与沟槽、基坑边缘的距离应依荷载、土质、槽深和槽(坑)壁状况确定,且不得小于1.5m。 (4)严禁起重机械超载吊运。 (5)作业时,必须由信号工指挥。起吊前,指挥人员应检查吊点、吊索具和周围环境状况,确认安全。

(6)作业时,机臂回转范围内严禁有人。 (7)起重机、吊索具应完好,防护装置应齐全有效。作业前应检查、试运行,确认符合要求。 (8)吊运材料距槽底50cm时,作业人员方可靠近,吊物落地确认稳固或临时支撑牢固后方可摘钩。 3.支护材料应符合下列要求: (1)术质支护材料的材质应均匀、坚实,严禁使用劈裂、腐朽、扭曲和变形的木料。 (2)支护材料的材质、规格、型号应满足施工设计要求。 (3)严禁使用断裂、破损、扭曲、变形和腐蚀的钢材。 4.预钻孔埋置桩施工应符合下列要求: (1)使用机械吊桩时,必须由信号工指挥。吊点应符合施工设计规定。作业时,应缓起、缓转、缓移,速度均匀并用控制绳保持桩平稳。向钻孔内吊桩时,严禁手、脚伸人撞孔壁间隙。 (2)埋置桩间隔设置时,相邻两桩间的土壁在土方开挖过程中,应及时安设挡土板挂网喷射护壁混凝土。

基坑支护喷浆安全技术交底.doc

安全技术交底记录表 编号: 缙云县城新区西桥( D )地块安 分部分项 工程名称 基坑支护 置房工程 I 标段 工程名称 作业部位 基础 作业内容 基坑支护喷浆 交底类别 岗前安全技术交底 交底日期 1.施工现场应按项目部规定的位置安放施工机械和堆放材料,各种材料按照规范要求堆 放。 2.凡施工期间需要动火作业时,参加动火作业人员必须严格执行动火安全规定,在动火 前做好“八不”,在动火中做好“四要”,在动火后做好“一清”工作。 3.进入施工现场,必须遵守文明施工安全劳动卫生规章制度。必须按规定正确穿戴,使 用安全帽、安全带、工作鞋等个人劳动防护用品,无关人员不得进入施工区域。 4.施工区域内不准赤脚、赤膊,不准穿拖鞋、高跟鞋,高处作业不准穿破底鞋和带钉易 滑鞋。不准酒后施工、操作。 5.不准擅自损坏、拆除、移动安全防护装置、警示牌、安全标志。按规定正确使用安全 交 “三宝”。 6.各种用电和照明线路由电工架设, 采用 TN-S 系统三相五线制, 并配备过载和漏电保护 装置。所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能, 施工用电设备专人使用, 底 用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱,发现问题及时找电工解决,严禁非 使用人员擅自使用电气设备,不用时切断电源。 7.要有专人负责维修、保养,并经常对机械运行的关键部位进行检查,预防机械故障及 内 机械伤人。操作人员必须按照本机说明书规定 , 严格执行工作前的检查制度和工作中注意 观察及工作后的检查保养制度。 8.小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合,相互保持安全距离,严禁输 容 浆管口对准人且应防止喷溅伤人。 9.空压机使用应注意以下问题: ①应保持电动机附近环境的清洁和干燥, 防止电动机受 潮或吸入粉尘。②检查各运转部位有无工具和杂物,并清扫干净 ③各连接部位应无松动 现象。④检查电动机与压缩机的连接部分螺丝有无松动。⑤检查电动机各部是否正常,各 附件连接是否可靠,并排除不正常现象。⑥检查电起动系统电路接线是否正常,蓄电池是 否充足。⑦检查油底壳油是否缺少,散热器是否缺水,加满冷却水及润滑油。⑧检查压气 管路各阀门开闭是否灵活,并处于开机前的位置。⑨起动设备动作灵活,操作把手应置于 零位,油断路器在断开位置。⑩操作人员应经常注意空压机的运转情况:二级排气压力或 排气温度;配电屏上电流表读数;润滑油油位;压缩机或电动机声响有无异常;一、二级 气缸的压力;系统有无漏气现象;导线各部连接处应无过热现象,开关柜和电动机应无烧

桩间支护技术交底1

技术交底书 技术交底书 编号ZZGD-1HX02-TL- 项目名称郑州轨道1号线二期工程土建施工02标段 工程名称郑州轨道1号线二期工程土建施工02标段铁炉站站 设计文件图号ZG1HX-S-2106-02JG-05-01-24 施工部位2号风亭桩间支护 交底日期2015年月日 技术交底内容: 1、技术交底范围:郑州轨道1号线二期工程土建施工02标段铁炉站站2号风亭桩间支护施工。 2、设计情况:2号风亭围护桩桩间采用C25网喷混凝土支护,厚100mm,钢筋网片为A8@200mm ×200mm。 3、开始施工的条件及准备工作: 3.1材料要求 钢筋、混凝土材料的进场必须进行检验,除应符合国家现行的有关标准外,并应符合下列技术要求: (1)水泥:选用P.O 42.5普通酸盐水泥。 (2)粗骨料:应采用坚硬耐久、级配良好的碎石,或两者混合物。骨料级配应采用连续级配,最大粒径不大于16mm,泥块合量不应大于0.25%。 (3)细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20%,含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于0.5%,含水率控制在5%~7%。 (4)速凝剂:采用湿喷专用液体速凝剂,使用前进行与水泥相溶性和速凝效果试验,并要求初凝不应大于5min,终凝不应大于10min。 (5)水:水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,不应使用污水、PH值小于4.5的酸性水、硫酸盐含量按SO42-计超过水重1%的水。 (6)钢筋网:采用A8钢筋焊接成200×200mm网格,焊点梅花形布臵焊接,分片加工,每片大小为2000mm×1600mm。《详细见钢筋网片加工大样图》 (7)锚筋:采用A14的钢筋锚进钻孔灌注桩20cm,锚筋加工按图纸加工(详细见锚筋大样图) 3.2施工机具性能要求 (1)喷射机:采用混凝土喷射机的明显优点是喷射混合料进入喷射机前已按规定动作加入拌合水,拌合均匀,水灰比能准确控制,有利于水泥的水化,因而施工中粉尘较小,回弹较少,混凝土均质性好,强度也较高, 生产率大于5m3/h,允许骨料最大粒径为15mm,混凝土输送距离,水平不小于30m,垂直不小于20m。 (2)空压机:喷射所用的压缩空气,一般由地面空压机站或移动式空压机供给。风压与风量均应满足喷射混凝土施工要求。风压与风量不足,物料在管内的运动速度减慢,易产生堵管,影响喷射作业的顺利进行,也会减弱冲击捣实力,造成混凝土的密实性差。在实践中,当使用移动式空压机供气时,如排风量小于9㎡/min,则作业中会因供气不足,影响喷射作业的正常进行,因此使用移动式空压机供气时,其排风量不应小于9㎡/min。压风进入喷射机前应进行油水分离,以免压风中的油污进入喷射混凝土中,影响混凝土的质量。

基坑支护施工技术交底

基坑支护施工技术 交底

基坑支护施工技术交底 一、施工准备 1、材料准备:钢筋、扎丝、砂子、水泥、石粉、PVC管、锚杆锚具、钢板网等。 2、主要机具准备:、钻孔机、拔管机、注浆泵、混凝土喷射机、、钢筋调直机、控制仪表等。 二、作业条件 1、施工地区的地质勘探资料,查明该地区的土层分布和各土层的 物理力学特性,以便确定土层锚杆的布置和选择钻孔方法。 2、了解地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量,以便研究 对土层锚杆的防腐处理。 3、查明施工地区地下构筑物及地下管线的位置和情况,以便确定 土层锚杆的方法。 4、考虑土层锚杆施工对邻近建筑物或地域的影响,如果土层锚杆 的长度超出建筑物红线时,要征得有关部门的同意或许可后方 可进行施工。 5、进行土方开挖,使锚杆作业面低于锚杆标高500~600mm,并 平整好操作范围内的场地。 三、基坑支护施工方法 (一)、施工方法 1、施工工艺 开挖工作面、修整边坡→设置土钉(包括成孔、置入钢绞线、注

浆、补浆)→铺设、固定钢筋网→喷射混凝土面层。 2、开挖工作面、修整边坡 基坑支护应严格按设计规定的分层开挖,深度按作业顺序施工,在完成上层作业面的锚杆与喷混凝土以前,不得进行下一层深度的开挖。 3、锚杆设置 ○1成孔过程中应做好成孔记录,按锚杆编号逐一记载取出的土体特征、成孔质量、事故处理等。 ○2钻孔后应立即进行清孔检查,对孔中出现的局部渗水塌孔或掉落松土应立即处理。成孔后应及时安置锚杆钢绞线并注浆。 ○3锚杆钢绞线置入孔中前,应先设置定位支架,保证钢绞线处于钻孔的中心部位。 ○4对于下斜的斜孔采用重力注浆时,宜采用底部注浆方式,注浆导管底端应先插入孔底,在注浆的同时将导管缓慢匀速撤出,导管的出浆口应始终处在孔中浆体的表面以下,保证孔中的气体能全部排出。 4、铺设、固定钢筋网 在喷射混凝土前,面层内的钢筋网片应牢固固定在边壁上,并符合规定的保护层厚度要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定,在混凝土喷射时应不出现振动。 5、喷射混凝土面层 ○1喷射混凝土的顺序应自下而上,喷头与受喷面距离宜控制在 0.8~1.5m范围内,射流方向垂直指向前方,防止在钢筋背面出现空隙。

基坑支护技术交底汇总

技术交底记录 工程名称aaa工程 施工单位aaa 施工内容基坑支护 交底内容: 一、工程基本情况 拟建工程位于xxx前埔东路西侧,前埔中二路北侧。基坑底板垫层底标高为黄海6.55米(大承台或筏板垫层底标高为黄海 5.05米,边桩承台垫层底标高为黄海5.55米),坑顶标高为15.20~18.60米,基坑开挖深度为8.70~13.00米,周长约600米。基坑土方开挖量约20万m3。 基坑支护形式为:在支护空间受限且坑顶周边环境比较复杂的基坑东侧及北侧,采用钢筋混凝土灌注桩+预应力锚杆的结构形式,桩间挡土措施采用挂钢筋网喷射混凝土;在坑顶周边环境比较简单且存在放坡空间的基坑西侧及南侧,采用土钉墙的支护方式。 二、施工准备 1、施工部署 1.施工前技术交底:施工开始前,应组织全体施工技术管理人员,认真学习设计有关文件资料,明确各施工班组的任务及工序配合要求,教育全体施工人员“把好质量关,密切配合,严格按设计图纸及规范要求施工。 2.放线定位:按建设单位、设计单位提供的有关资料,准确测放出地下室外墙边线及基坑开挖线,并请有关单位校核后,作好固定标志,以便施工中随时控制。 3.做好“三通一平”工作:完善施工前的准备工作及施工程序,安全员、机管员应及时做好开工前的各项检查工作,保证机械设备入场后即能正常开工。 4.机械设备的安装调试:根据工程量及工期要求,配套设备应根据现场施工进度及施工空间及时调整。 5.施工现场四周应装设照明灯具,以便于夜间作业。 2、场地周边环境注意事项 基坑东侧为已建前埔东路,地面标高约为黄海15.50~18.00米,用地红线外为110kV 电缆沟及其它市政管线;基坑北侧为已建道路,地面标高约为黄海15.20~15.90米,用地红线内约2~3米为10kV电缆沟(需改线),另有其它市政管线;基坑西侧及南侧为拟建规

基坑开挖及支护安全技术交底

基坑开挖及支护安全技术交底 一、基坑开挖安全技术交底内容 1、进入施工现场必须戴好安全帽,必须遵守安全生产六大纪律。 2、现场施工区域应有安全标志和围护设施,深基坑周围要设临边防护,人员上下要有专用爬梯。 3、所有现场作业人员应严格执行有关施工机具安全操作规程,无特种作业证禁止操作施工机械。 4、挖土方前对周围环境要认真检查,不能在危险岩石或建筑物下面进行作业。 5、挖土时要注意土壁的稳定性,发现有裂缝及倾坍可能时,人员要立即离开并及时处理。 6、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况,在确保安全的情况下继续工作,并且不得将土和其它物件堆在支撑上,不得在支撑下行走或站立。混凝土支撑梁底板上沾粘物必须及时清除。 7、坑壁渗水、漏水应及时排除,防止因长期渗漏而使土体破坏,造成挡土结构受损。 8、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告,不得擅自处理。 9、人工挖土,前后操作人员间要保持安全距离,一般不应小于2.5米,堆土要在1m以外,并且不得超过1.5m;多台机械开挖,挖土机间距应大于10米,挖土要自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚的危险作业。

10、机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳等,经验收合格和空车试运转正常后再开始作业。 11、机械挖土,应严格控制开挖面坡度和分层厚度,防止边坡和挖土机下的土体滑动。挖土机作业半径内不得有人进入。机械手必须持证作业。 12、弃土应及时运出,如需要临时堆土,或留作回填土,堆土坡脚至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定,在边坡支护设计时应考虑堆土附加的侧压力。 13、土方开挖时,挖土机机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施。不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方翻车。 二、基坑支护安全技术交底内容 1、施工现场应划定作业区,安设护栏并设安全标志,非作业人员不得入内。 2、先开挖后支护的沟槽、基坑,支护必须紧跟挖土工序,土壁裸露时间不宜超过4小时。先支护后开挖的沟槽、基坑,必须根据施工设计要求,确定开挖时间。 3、施工场地应平整、坚实、无障碍物,能满足施工机具的作业要求。 4、在现场建(构)筑物附近进行桩工作业前,必须掌握其结构和基础情况,确认安全;机械作业影响建(构)筑物结构安全时,必须先对建(构)筑物采取安全技术措施,经验收确认合格,形成文件

初期支护技术交底

初期支护技术交底 第一章编制依据 1、《公路隧道施工技术规范》JTG B60-2009 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 3、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB 50086-2001 4、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95 5、本标段施工招标文件、技术设计图纸、设计说明等 6、国家的法律、法规及地方有关施工安全、工地保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。 第二章工程简介及技术要求 本交底编制范围为林长高速06标段隧道工程,包括尖庄隧道、摩寺迪隧道、和白家庄隧道,本标段双线隧道工程总计860.5m/3座(长度按整幅计、半幅折算),隧道限界高度为5m、限界宽度为10.25m, 洞内围岩类型主要为Ⅲ级、Ⅳ级及Ⅴ级围岩。地质情况为石英砂岩,岩质破碎,水平夹层多,层间节理与竖向裂隙发育呈块状镶嵌结构。全隧采用锚喷支护、复合式衬砌。 尖庄隧道工程,起讫里程为左线ZK32+670~ZK32+838,全长168m;右线YK32+800~YK32+935,全长135m。 摩寺迪隧道工程,起讫里程为左线ZK34+260~ZK34+672,全长412m;右线YK34+336~YK34+606,全长270m。 白家庄隧道工程,起讫里程为左线ZK34+930~ZK35+268,全长338m;右线YK34+970~YK35+362,全长392m。 隧道按新奥法施工,Ⅲ级围岩地段采用全断面法开挖,Ⅳ级围岩地段采用台阶法开挖,Ⅴ级围岩地段采用台阶法中间预留核心土法施工。采用湿式风枪钻孔,光面爆

破,非电毫秒雷管网络起爆;装载机装碴,自卸汽车运输;湿喷机喷射砼支护。 本隧道衬砌支护参数表如下

支护技术交底

中国建筑项目管理表格 分项工程交底卡 表格编号CSCEC8B-TD-B20604 CSCEC82-TD-B20604 工程名称荥阳市乔楼安置区第三社区B地块建设项目 楼栋号1、2标段分项工程名称基坑支护施工工程量 分包单位化工部郑州基础工程有限公司负责人 交底内容 1.作业时间安排 本工程计划工期为2017年09月07日~2017年10月20日,整个施工区域包括1、2标段 2.材料机械 1)桩的材料 1)、土钉成孔直径100/120mm,倾角约150,采用C18/20钢筋;土钉墙面采用φ6.5@250以及C14加强筋; 2)、水泥标号:土钉注浆和喷射混凝土面层均采用P.O42.5水泥。 3)、焊条:HPB300钢筋采用E43系列焊条,HRB400钢筋采用E50系列焊条,钢筋焊接依据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ 18-2012) 2)使用机械 机械名称品牌数量备注 履带式潜孔钻车/ 1 注浆泵/ 1 螺杆压缩机/ 1 混凝土喷射机/ 1 钢筋调直机/ 1 切割及/ 1

3.操作工艺 基坑开挖修坡钻孔注浆钢筋安装喷浆 4.质量标准及验收 1)基坑支护工程质量检验标准 2)验收程序 在施工过程中在每个工序完成后报项目部、监理验收之后才能注浆、浇筑混凝土 5.安全生产及环保措施 1)施工过程安全控制措施 边坡支护时,地面超载应控制在设计范围以内,基坑上口线外2m范围内不得寸土,堆放建筑比较重的建筑材料;土方开挖时应严格按照坡面尺寸放坡,开挖总体要求为“分层、分段、分块、对称、平衡、限时”,要坚持“超前支护、分层分段、逐层施作、限时封闭、严禁超挖”的原则。基坑的施工过程中要采取临边防护,边坡支护、坑壁荷载等必须符合《建筑施工安全检查标准》的要求,同时采取防雨水措施以防雨水浸湿边坡土壤,造成塌方。 2)环境保护措施 施工过程中对从边坡清理下的土要及时使用防尘网覆盖,钢筋加工过程中减少废料的产生,对于废料要及时清理到指定地点,喷浆时要采取遮挡措施防止灰浆到处洒落

技术交底基坑支护喷锚

技术交底 表-C1-3 施工单位 工程名称 日期2012年月日交底部位基坑支护喷 锚 交底内容: 1、喷锚支护施工工艺流程 测量放线修坡→打入松木桩→凿孔→安装锚杆→注浆→挂钢筋网→焊接加强筋→焊结锚头→喷射砼→养护→监测。 2、喷锚支护墙施工工艺 (1)基坑开挖和放线修坡: 为保证喷锚支护施工过程中边坡的稳定,基坑土方开挖要自上而下分层进行,每层挖深应为2.0m左右(遇膨胀土每次挖深1m),每层开挖纵向长度15m左右,随开挖随支护,跟进作业。工作面开挖出来后, 要放线修整边坡,使之平整。,按施工组织设计放坡系数修理边坡,沿基坑四周搭设双排脚手架进行喷锚支护施工。 (2)松木桩:测量画线标出准确的松木桩位置,按设计要求的长度、间距 ,稍径φ120松木桩@350,L=4000,桩头外露500, 具体详基坑围护施工图 (3)锚杆安装:测量画线标出准确的锚杆位置,按设计要求的长度、俯角、锚杆位采用专用机械冲击植入坡体,严格注意质量。锚杆选用钢管施工。上下四排,钢管φ48*3.0@1200,L=9000、7000,倾角10°、25°,钢管从离坑壁1m处沿管长设φ8@300注浆孔(梅花型布置),钢管端部应封闭,注浆在钢管内进行,注浆应插到钢管底部,注浆水泥用量不小于25kg/m。排水孔布置,上仰10°,长度1.5米,间距2.0米。具体详见基坑围护施工图。

(4)注浆:注浆材料选用复合硅酸盐42.5水泥, 水灰比0.5,水泥浆搅拌时间不能少于2min,外加剂要求在搅拌时间过半后加入。注浆采用由里向外注入,需将注浆管插入孔内距孔底约0.3m处,必须在孔口绑扎封孔袋,防止浆液流出,注浆压力不低于0.3MPa,以确保土钉与孔壁之间均注满浆,必要时进行二次加压注浆。 (5)挂钢筋网:面层筋选用,6.5@200MM×200MM,在边坡坡面上,按设计方案要求铺上钢筋网, 网筋之间用扎丝扎牢,网片之间搭接要牢固,在地表距边坡1.0m处打一排深约1m的短钢筋,各钢筋之间用Φ12钢筋焊接起来,便于挂网,基坑上边缘修成比较平缓的弧面,便于雨水流过。 (6)焊结加强筋:在锚杆端部之间用Φ12钢筋焊结成菱形状加强筋, 压住钢筋网,使土钉、钢筋网和加强筋形成一个整体。 (7)焊接锚头:锚头焊接1根50mm长直径同粗钢筋锚杆的钢筋,使网筋与锚杆紧密连结。 (8)喷射砼面层:砼强度等级为C20,采用复合硅酸盐42.5水泥,干净细砂、碎石为原料, 碎石选用5-10mm,配合比为1:2:1.5,水灰比0.45-0.5,可加适量速凝剂。施工中要掌握好喷头角度,降低加弹量,保证砼层技术要求。如工作面稳定性较差或遇雨天时可进行初喷。 (9)养护:要求在喷过的砼终凝两小时后,洒水养护3-7天,防止出现裂缝。 (10)监测:在施工期间要经常目测边坡的稳定性,并设置测点,定期观测。。 3、基坑支护施工与土方开挖配合 基坑开挖施工必须严格按设计要求进行。 1、施工程序 施工前,先查清周边地下管线的分布、埋置深度。 先进行地表排水明沟及地表集水井施工→分层分段施工土钉→分层开挖土体至地下室底板底标高→人工边坡修土变设坑底垫层→设坑

边坡支护工程施工安全技术交底-

边坡支护工程施工通用安全技术交底 1.边坡支护工程中使用天然和人造纤维吊索、吊带时,应符合下列要求: (1)使用中受力时,禁超过材料使用说明书规定的允拉力。 (2)纤维吊索、吊带应由有资质的企业生产,具有合格证。 (3)用纤维吊索捆绑钢性物体时,应用柔性物衬垫。 (4)各类纤维吊索、吊带应与使用环境相适应,禁止与使用说明书中所规定的不可接触的物质相接触,防止受环境腐蚀。天然纤维不得接触酸、碱等腐蚀介质;人造纤维不得接触有机溶剂,聚酰胺纤维不得接触酸性溶液或气体,聚酯纤维不得接触碱性溶液。 (5)纤维吊索、吊带不得在地面拖拽摩擦,其表面不得沾污泥砂等锐利颗粒杂物。 (6)使用中,纤维吊索软索眼两绳间夹角不得超过30°,吊带软索眼连接处夹角不得超过20°。 (7)吊索和吊带受腐蚀性介质污染后,应及时用清水冲洗;潮湿后不得加热烘干,只能在自然循环空气中晾干。 (8)纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所。 (9)使用潮湿聚酰胺纤维绳吊索、吊带时,其极限工作载荷应减少15%。 (10)人造纤维吊索、吊带的材质应是聚酰胺、聚酯、聚丙烯;大麻、椰子皮纤维不得制作吊索;直径小于16mm细绳不得用作吊索;直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。 (11)当纤维吊索出现下列情况之一时,应报废: 绳被切割、断股、重擦伤、绳股松散或局部破裂;绳表面纤维重磨损,局部绳径变细或任一绳股磨损达原绳股1/3;绳索捻距增大;绳索部绳股间出现破断,有残存碎纤维或纤维颗粒;纤维出现软化或老化,表面粗糙纤维极易剥落,弹性变小、强度减弱;重折弯或扭曲;绳索发霉变质、酸碱烧伤、热熔化或烧焦;绳索表面过多点状疏松、腐蚀;插接处破损、绳股拉出、索眼损坏;已报废的绳索禁修补重新使用。

基坑支护技术交底

基坑支护技术交底 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

基坑支护及降水技术交底 1、桩位放点前应平整场地,确保桩位偏差不大于±50mm。 2、成孔可采用锅锥或机械成孔,应保证成孔的垂直度偏差不大于1%,孔底沉渣不大 于200mm。 3、钢筋笼的制作必须符合钢筋工程的质量要求。 4、混凝土浇筑充盈系数不小于~,并应符合钢筋混凝土工程质量验收。 5、护坡桩强度达到80%以后,方可进行该段土方开挖。 6、护坡桩施工完成后,需进行质量检测。 7、锚杆孔位垂直方向偏差不大于100mm,偏差角度不大于2°,成孔直径150mm,倾 角15°。 8、锚杆注浆时,一次注浆管距孔底距离为100~200mm;二次高压注浆在第一次注浆锚 固体的强度达到5Mpa后进行;锚固段内压入M15水泥砂浆。 9、锚杆自由段应进行必要的防腐处理;待锚固段达到设计强度厚方可进行张拉,锁定 工作。 10、土钉墙土钉成孔可采用人工洛阳铲或机械成孔,成孔直径120mm,倾角12°。 11、土钉墙网筋采用绑扎,其余采用焊接工艺。 12、土钉墙土钉采用水泥砂浆重力注浆,砂浆水灰比,强度等级M15,充盈系数大于 1,喷射砼为细粒砼,强度等级C20,喷射厚度80mm。

13、降水井施工应在基坑土方开挖与支护前进行,降水工作应在土方开挖距离地下水 位2~3m前不少于15天开始降水,降水结束时间应在建筑物主体施工至一定高 度,其上部结构荷重足以平衡对建筑物的浮力,且基坑四周回填完成方可停止降水。 14、施工主要步骤:降水井位放点→钻机成孔→下经管→投砾洗井→安装水泵→降水运行。 15、基坑设计降深水位为基底以下1.0m,降水过程中应将加强水位观测工作,根据基坑水位调整各降水井抽水量和水位深度,保证基坑中水位保持在基地下~1.5m以下。

边坡支护技术交底

边坡支护技术交底

一、施工准备 1.技术准备 (1)认真熟悉图纸,做好图纸会审。 (2)对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。(3)红线桩及建筑物定位需经市规划、测绘部门检验核准。 (4)做好测量放线、定位及控制桩点保护工作。 (5)地下障碍物检查:根据业主提供的场地地下管线、构筑物的详细位置及不明显地下障碍物进行现场探测工作(包括其深度、位置及走向),做好定位标志,并向施工技术人员做书面和现场的确认交底。 2.现场准备 (1)对现场的地上障碍物、渣土以及树木等进行清除,对场地进行平整碾压。 (2)在三通一平的基础上,进行施工场地围挡,根据护坡支护的要求接好电源及水源。 (3)平整钢筋、砂石料堆放和机械停放场地。 (4)建设好施工人员卫生间及水泥仓库,做好夜间施工照明。 3.物资准备 (1)根据施工前编制的材料需用量计划及机械设备的进场计划,安排施工物资及时进场。 (2)钢筋、水泥、砂石等原材料均具备出厂合格证,进场后及时送试验室做原材料复试,为施工提供合格材料。 (3)材料检验计划:

1)、每批进场的钢筋,各种型号的钢筋必须进行一组原材检验,且代表数量不得超过60T; 2)、水泥每200T必须进行一组原材检验; 3)、砂石料每600T进行一组原材检测; 4)、配置C20喷射混凝土配合比: 5)、钢筋接头每300个接头为一批,进行一组抗拔检验; 6)、混凝土试块每天或每50m3必须制作不少于一组试块,进行28天抗压试验。 7)、喷射混凝土每500m2,或每天必须制作不少于一组试块,进行28天抗压试验。 二、施工测量与保护 1、定位测量放线 (1)依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线,并据此定出基坑开挖边线,详见基坑支护平面图。 (2)轴线控制网布设:根据土方工程施工的实际情况,以护坡边轴线作为土方施工的轴线控制网;同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩,依据《工程测量规程》进行控制布设,布设原则为本工程施工测量方便,容易核验,易于保存。 (3)验线:控制轴线网施测后,由施测人员自检,自检合格后由工长复检。再由专职质检员专检,确认无误后报监理公司验线,并申请规划勘测部门验线。 (4)控制网轴线的精度等级及测量方法依据《工程测量规程》执

相关文档
最新文档