专业安全检查表-吊索吊具

记录号：

检查人：负责人：年月日

吊索具管理制度

吊索具管理制度 1.目的和范围为加强各部门对吊索具的管理，使所有吊索具达到有效控制状态，保证各部门在使用吊索具过程中不发生伤害事故以及不造成其他伤害，特制定本办法标准。本制度适用公司吊索具的采购及使用部门。 2 编制依据《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB5972-2009《起重机械定期检验规则》TSGQ7015-2008等规范标准要求 3 职责与权限 .采购负责监督吊索具的采购，是否在公司确认的合格供应商所提供；生产保障负责各部门对吊索具的日常检查和考核工作；使用部门负责本部门吊索具使用、保管、标识（编号与吨位）的日常检查和补充及报废工作；使用部门负责吊索具的台账管理工作；安全环保办公室监督各部门对吊索具使用的安全检查情况。 4 工作程序吊索具的需求，使用部门编制采购计划，经批准后由采购按要求进行采购；吊索具的采购必须在公司确认的合格供应商中进行；已报废的吊索具，必须及时处理，以免造成使用上的混乱；

钢丝绳使用要求使用前操作者应检查钢丝绳的质量情况，发现隐患应及时排除；钢丝绳在使用中，应在安全载荷以内，严禁超载，对于多肢的钢丝绳空间的肢间夹角应保持在60度以内；在吊运过程中，应避免碰撞；钢丝绳应避开被吊物的棱角，防止折断或成死弯；合成纤维吊装绳的使用任何一套吊装绳在使用前操作者必须先试吊再起吊，选择吊点应与吊重物重心在同一条垂线上；吊装绳及吊装绳两端环套及金属配件必须有足够的曲率半径；使用过程中，禁止吊装绳打结或用打结的方法来连接，应采用专用连接件连接吊装绳；吊装绳的使用范围以吊装带上的标示为依据，严禁超载使用；不允许交叉或扭转使用吊装绳，使用过程中，不允许打结、打拧；吊装绳看出已损坏时不允许使用，在移动吊装带和货物时不允许拖拽；当物品有尖角、棱边时必须有保护措施，推荐采用保护套或护角来保护吊装绳；当物品吊装时，不允许吊装绳悬挂货物时间过长，起吊过程中，严禁吊运的物品受到碰撞和冲击；起吊前检查吊绳带的各连接件是否连接正确，吊运过程应尽量保持平稳，被吊物品下面严禁站人或在其他物品上通过；

建筑施工塔吊安全检查表

建筑施工塔吊安全检查表紫玉明珠项目#楼序号检查内容拆装单位必须按照规范编制拆装方案；应包含顶升和扶墙阶段的内容。拆装方案必须经单位技术负责人审定，施工单位、监理单位审批安装单位、产权单位、使用单位、监理单位共同验收情况塔吊司机、指挥、司索和起重工持证上岗及安全教育情况按规定进行定期检查运转、维修、保养、交接班等记录和顶升、加节情况记录，扶墙验收记录情况监理单位对以上内容审查及顶升旁站情况基础勘探报告、说明书或厂家设计资料制作、基础隐蔽验收情况监理单位对以上内容审查及基础制作见证情况扶墙杆件是原厂家制造，非原厂制造是否经厂家认可，螺栓、销轴配置情况

标准节是否是原厂产品，塔身垂直度、结构变形腐蚀、螺栓、销轴、高强度螺栓、开口销配置情况风速仪、警示灯及其他安全限位配置情况配电箱、电缆悬挂、接地接零情况监理单位检查情况 4施工单位现场检查情况检查方式检查结论施工单位自查监理部检查查方案审批情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求安装完毕后，安装单位的自检报告、载荷试验查自检、试验记录□符合□不符合要求□符合□不符合要求查验收记录查操作证复印件和安全教育记录查定期检查记录查资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求1 查审查、旁站资料□符合□不符合要求□符合□不符合要求查资料查资料查安装情况□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求□符合□不符合要求2 3查安装情况查安装情况查现场

吊索具及钢丝绳安全要求(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 吊索具及钢丝绳安全要求 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6383-19 吊索具及钢丝绳安全要求(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.吊索具及钢丝绳安全要求（1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。（2）吊索的水平夹角应大于45°。（3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。（4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。（5）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。

板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。（6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。（7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用：1）钢丝绳直径减少7％～10％。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。 3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。 4）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达表面钢丝直径的40％以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。（8）钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10，兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡，新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用，长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。

塔式起重机检查表

注册登记（生产许可证）使用备案安装、拆卸等专项施工方案现场使用说明书备份安装单位、管理人员资质安装作业工人人持证上岗□有□无注册登记号：使用备案号: □有□无 □有□无 □有□无 □都有证□部分无证□都无证 6 安装、产权单位自检验收记录□有□无（□验收符合要求□不符合要求）施工企业组织，建设、监理单位参与验收记录 □有□无; 安装质量检测报告□全部项目合格□部分合格检测报告编号: 9 塔吊基础基础方案：□厂家图纸□设计单位图纸□自行制定方案；基础形式：□桩基础□天然基础（地耐力）；排水措施：□有□无；定期沉降观测记录：□有□无; 地脚螺栓：□厂家生产□私自加工； 10 塔吊结构（金属结构及紧固件标准节螺栓、连接销：□紧固、可靠□不紧固、不可考; 主要受力杆件有否弯曲变形：□有□无；塔吊金属构件锈蚀情况：□无□局部或少量□严重； 12 电气系统 13 安全装置防雷接地：□有□无；保护接零：□有□无；专用开关箱：□有□无；上塔电缆卸荷保护：□有□无; 起升高度（上下）、小车变幅、回转限位：□灵敏□不灵敏；力矩限位、重量（吨位）限位：□灵敏、可靠□不灵敏；塔式起重机检查表

14 附墙装置附墙方案：□厂家图纸□设计单位图纸□自行定制；拉接杆件：□厂家提供□按厂家图纸制作□自行制作；附墙纠偏方式：□螺杆调整□无纠偏措施（杆件直接焊死）；预埋装置及焊接件：□符合要求□不符合要求；中心距离米（标准米）；自由高度米（允许米）； 15 塔吊使用维修管理情况 16 附属装置施工企业对塔吊检查、维修、保养记录：□有□无; 操作工日常运转、作业记录：□有□无；转料平台搭设：□规范□不规范吊钩、钢丝绳索具等：□符合要求□不符合要求 17 多台塔吊作业防碰撞措施及应急预案两台塔吊间中心距离：米；有无防撞措施：□有□无; 应急预案：□有□无 18 安装、顶升作业作业前整机检查：□有□无；安全技术交底：□有□无现场安全监护、安装单位的技术负责人：□到位□不到位存在主要问题和处理意见|结论：□隐患整改后方可继续使用□责令暂停使用□责令拆除项目经理项目总监建设单位代表检查人员（签名）：_____________ 、______________ 、 _______________ 日期：年月日工程名称: 塔吊型号: 检查日期：年月日序号检查内容检查结果

塔式起重机月度安全检查表

塔式起重机月度安全检查表设备型号QTZ80-ZJ6010 备案登记号鄂L6-T057 工程名称赤壁碧桂园二标段10号楼工程地址赤壁市制造厂家浙江省建设机械集团有限公司出厂编号6010-2928 出厂日期2019/6/18 安装高度安装单位湖北辉达设备租赁有限公司使用单位湖北利达建设工程集团有限公司检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项序号项目要求检查记录序号项目要求检查记录 1 基础基础应符合说明书要求。有排水设施。组合式塔机基础专项方案应经过专家论证。钢格构柱焊接质量等符合要求。基础无移位，无变形，无积水 2 安全装置 1、力矩限制器、变幅限位、超高限位、回转限位等安全装置应齐全、灵敏、可靠。 2、安全监控装置齐全、在线。 3 金属结构 1、整机结构是否变形、开焊、裂纹。 2、塔身标准节螺栓套焊接部位是否有裂纹。 3、无严重锈蚀。 4 保险装置吊钩保险装置完好。卷扬机保险装置及栏杆等防护设施齐全、可靠。 5 钢丝绳符合起重钢丝绳标准。绳夹安装正确、可靠。 6 配重平衡臂压重按规定放置、数量符合要求。 7 传动机构 1、减速机构无异响无漏油 2、制动器制动平稳灵敏、可靠 3、各部滑轮完整、无破损、无严重磨损 8 附墙装置按说明书要求设置与连接；超长附墙杆有设计计算书、报审表。

序号项目要求检查记录序号项目要求检查记录 9 主要紧固件塔身等部位连接螺栓预紧力应达到说明书要求。 10 电器线路 1、电器设备必须保证传动性能和控制性准确可靠。 2、与架空高压输电线安全距离应符合标准要求。 3、接地、接零符合要求。 11 垂直度附着以下：≤2% 附着以上：≤4% 自由端高度是否符合说明书要求。 12 避雷符合说明书要求 13 塔机指挥 1、指挥、司索持证上岗 2、指挥应使用对讲机 14 对5 年以上的塔机 1、进行磁粉探伤针对受力最大部位、应力或弯矩最大部位；或其他可疑部位， 2、进行超声波测厚针对锈蚀或磨损严重的部位。 15 升节平台固定销、固定螺栓是否牢固可靠检查结论：产权单位检查人签名：日期：年月日使用单位检查人签名：日期：年月日监理单位检查人签名：日期：年月日检查意见填写：同意继续使用、限制使用或不准使用，立即停工整改。

吊索具安全管理制度修订稿

吊索具安全管理制度 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

吊索具安全管理制度为了加强吊索具的安全使用管理，强化员工使用吊索具的安全意识，规范正确的使用方法，特制订本制度。一、吊索具的管理 1、生产部及其它使用吊索具部门指定专人负责吊索具管理，对领用的吊索具必须记入班组《吊索具管理台帐》（附表1），登记吊索具额定载荷、规格长度、启用日期、报废日期等，并且对吊索具进行编号。 2、班长对本班内所有吊索具的安全使用负责。 3、班组兼职安全员协助班组长对吊索具的日常保存和使用情况经常进行检查。作业人员每天上班前对吊索具进行安全检查，并填写《吊索具日常点检表》（附表2）。检查人将发现的隐患和问题写在备注栏中并报告班组长，班长至少每周检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字；部门负责人至少每月检查一次作业人员吊索具日常检查情况，并在检查表上签字。 4、作业人员对本班组内出现断裂、松动、断股等问题的吊索具，根据损坏程度及时上报班组长，班组长根据情况做相应处理。 5、禁止班组私自制作、使用未有编号的不受控吊带、吊索具。 6、对申请报废的吊索具要及时更换，不得用其他吊索具代替。 7、安全管理部门对吊索具进行定期、不定期检查，发现问题责令班组停用更换。二、吊索具的定置放置 1、有吊索具的班组设置吊索具存放区域，吊索具能上柜的必须按照指定区域存放，不得悬挂于吊钩之上 2、作业场所内的吊索具存放区域必须标识明确，位置固定，方便存取。吊索具按吊带、钢丝绳等吊具种类及载荷标识有序放置。 3、吊索具的放置，必须固定、专用，禁止被占用、挪为它用。 4、作业场地禁止摆放不使用的吊带和其它吊索具。 5、禁止露天存放吊索具，冬季使用吊带时应防止沾水潮湿，以免吊带冻结被折断。

耐波特吊索具安全检查规定通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD876 耐波特吊索具安全检查规定通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

耐波特吊索具安全检查规定通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的对起重吊索具、起重工具及吊耳定期检查，保证吊运安全。 2、适用范围适用于各生产部门、车间对起重吊索具（包括吊钩、吊卡、卡环、吊杠、钢丝绳、尼龙吊带、链条等）和起重工具（包括手拉葫芦、千斤顶、卷扬机等）及吊耳（主要指各种工具箱、电焊机箱、砂罐、砂箱等设备设施的吊耳）定期检查。 3、职责 3.1、各部门、车间设备员、材料员、安全员负责抽查起重吊索具、起重工具及吊耳检验情况； 3.2、各部门、车间负责人负责督促、检查本部门、车间人员严格按照此规定执行； 3.3、管理部对未按照此规定的责任部门、车间按照有

关规定进行处罚。 4、管理规定 4.1、起重吊索具在使用前、使用过程中的检查执行《钢丝绳、吊带、链条报废标准》中相应条款。 4.2、起重吊索具、起重工具及吊耳每月定期由管理部会同各车间主任共同检查。 4.3、车间负责人、班组长负责吊索具的日常点检。 5、本规定自20xx年11月1日起实施。耐波特船用设备有限公司管理部 20xx年11月1日该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

常用索具、吊具常识及报废标准汇总

常用索具、吊具的安全使用常识及报废标准一、吊索具吊索是以使用挠性元件不同如钢丝绳吊索、合成纤维吊带和吊链的总称，是起重作业中最基本和使用最广泛的工具。 1．吊索的基本形式吊索可由钢丝绳、合成纤维带、起重短环链制作成以下形式(见图5—11)。 2．吊索最大安全工作载荷图5—11 吊索钢丝绳吊索、吊链、人造纤维吊索(带)的极限工作载荷是以单肢垂直悬挂确定的。它们的使用形式是随着物品形状、种类的不同，而有着不同的悬挂角度和吊挂方式，使吊索的许用载荷发生变化。我们是通过一个吊挂方式系数对吊索的极限工作载荷进行修正，来达到安全使用的目的。其表达式为：最大安全工作载荷；吊挂方式系数×标记在吊索单独分肢上的极限工作载荷。工作中，只要实际载荷小于最大安全工作载荷，即满足吊索安全使用条件。不同的工作条件，吊挂方式系数不同，可参照下列条件选择。当物品具有对称分布，且载荷在所有分支均等时，吊挂方式系数按表5—18选取。

－45 °～60° 1.5 4 0°～90°0°～45° 2.1 90°～120°45°～60° 1.5 索单独分肢极限工作载荷应减少20％。 2．当多肢吊索提升物品，只有部分分支承担全部载荷，而其余分肢只起平衡作用时，计算吊索安全工作载荷的吊挂方式系数应按实际不承载的分肢数相应进行减少。 3．用三角法计算可用下面公式：双支吊索安全工作载荷＝2×标记在吊索单独分肢极限工作载荷×cosβ，三、四支吊索安全工作载荷＝3×标记在吊索单独分支极限工作载荷×cosβ。当物品具有非对称分布，载荷在吊索分肢不均等时，吊挂方式系数按表5—19选取。吊索安全工作载荷＝吊挂方式系数×标记在吊索单独分支的极限工作载荷吊索分支数分支与铅垂线的最大夹角(βmax) 吊挂方式系数2 3 4 ≤45° 1 1.4 1.4 2 3 4 45°<βmax≤60° 1 1 1 2．用三角法计算可用下面公式：双支吊索安全工作载荷＝标记在吊索单独分支极限工作载荷×2cosβmax，三、四支吊索安全工作载荷=标记在吊索单独分支极限工作载荷×3cosβmax(式中βmax≤60°)。单支吊索不同吊挂方式的吊挂方式系数，按表5—20选取。表5—20 单肢吊索的吊挂方式系数

塔吊安全检查表

附件1 塔式起重机自查表序号项类项目重点项目、内容及要求检查结果 1 结构主要承载结构件塔机主要承载结构件及其焊缝应无可见裂纹，结构件应无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重腐蚀或磨损。 2 信息标识与信号结构件可追溯标志塔机主要结构件（包括标准节和附着装置）应有可追溯制造日期的唯一性识别标志。同一塔机的不同规格的塔身标准节应具有永久性的区分标志。 3 产品标牌应在塔身易于观察的位置固定产品标牌，产品标牌应采用耐用金属，其内容应至少包括：产品名称和型号规格；产品制造编号和出厂日期；制造厂名称；制造许可证号。塔机主要零部件铭牌内容齐全，标识清楚；其与整机产品标牌的出厂日期应具一致性(≤1年) 塔机公称起重力矩不得小于800kN?m；塔机公称起重力矩大于或者等于800kN?m且小于1250kN?m的，出厂使用年限不得超过10年；塔机公称起重力矩大于或者等于1250kN?m且小于3150kN?m的，出厂使用年限不得超过15年；塔机公称起重力矩大于或者等于3150kN?m，出厂使用年限不得超过20年。 4 爬升系统液压缸保护装置顶升液压缸必须具有平衡阀或液压锁，平衡阀或液压锁与液压缸之间不得用软管连接。 5 爬升结构件顶升支承梁、爬爪、爬升支承座应无变形、可见裂纹等缺陷。进入台风季节，爬升套架应按制造商《塔机使用补充说明书》的规定降至基础面或最上一道附着处 6 作业环境与障碍物安全距离塔机的尾部与周围构筑物及外围施工设施之间的安全距离应≥0.6m。在非工作状态下，塔机的回转部分应能在360°范围内无障碍地自由旋转。塔身到洞口边缘或障碍物的距离S应满足要求： S≥1.48*1.34h/100+50

吊索吊具安全检查表.pdf

SG07-40 吊索吊具安全检查表工程项目（单位）使用编号：检查部位结果表示合格√无此项－不合格×序号检查项目检查内容检查结果 1 钢丝绳不得有断丝、断股、腐蚀、压扁、弯折及电弧作用而引起的损坏钢丝绳的连接绳扣长度应不小于150mm，插花不得低于3个钢丝绳使用夹头连接时，夹头不得少于3个，间距不得低于1500mm，夹头必须压紧，直到钢丝绳直径被压缩1/3为止钢丝绳磨损或腐蚀量不得超过原直径的10% 外层钢丝磨损不得超过其直径的40% 钢丝绳直径相对于公称直径减小量不大于7% 钢丝绳不得有松股、打结、芯子外露等吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈 2 吊钩要定期检查吊钩有无裂纹、变形及吊钩螺母和防松装置有无松动吊钩装配部分每季度至少要检修一次，并清洁润滑危险的断面磨损不得超过原尺寸的10%（按GB10051.2制造的吊钩不得超过原尺寸的5%）吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%（按GB10051.2制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10% 吊钩扭转变形不得超过10% 吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形 3 吊带无穿孔、切口、撕断等严重磨损承载接缝无绽开、缝线磨断等现象无死节表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象表面无粗糙易于剥落现象

SG07-40（续）序号检查项目检查内容检查结果 4 卸扣卸扣表面光滑，不得有毛刺、裂纹、变形卸扣无补焊现象卸扣螺纹旋入时应顺利自如，螺纹必须全部拧入螺口内 5 倒链链条无裂纹、塑性变形吊钩、轮轴无损伤不卡链、转动灵活；不滑链、制动可靠；销子牢固链条磨损不超标（大于10%报废）吊钩防滑舌齐全、可靠 6 附件板钩衬套磨损量不得超过原尺寸50% 型钩心轴磨无穿孔、切口、撕断等严重磨损损量不得超过原尺寸5% 紧固件必须齐全，并有防松措施卡板、插板完好、动作灵活备注检查人：负责人：年月日注：1.班组每天施工前必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查，检查后如实填写本表。 2.检查由班长组织班内起重工进行，对检查出的不合格工、索具等严禁使用，必须立即撤出施工现场。