常规产品外观质量检查标准

沈阳世润重工有限公司

产品外观检查标准

铸铁铸钢件：

1、表面粗糙度（铸铁铸钢）RZVm600样块。

2、铸钢尺寸偏差

3、铸铁铸钢壁厚、筋厚尺寸偏差

铸铁、铸钢件表面应平整洁净，对粘沙、氧化皮、多肉等清砂时修平打光。

铸钢件表面缺陷，符合下列条件可以修补：

1、铸件存在缺陷大小部位在图纸技术条件或订货合同协议中规定允许范围之内；

2、机械加工面上铸造缺陷确认机加后能除去；

3、铸件毛坯表面存在缺陷可按表3验收。

表3

冒口切割痕迹验收标准，冒口切割余量如表4。

铸铁件加工余量标准如表5。

铸钢件加工余量如表6。

注：1、孔的高度大于直径时取上面；

2、孔的高度小于直径取下面；

3、测量尺寸是指零件尺寸或加工工艺补正量拔摸斜度加上加工余量。

铸铁表面外观检查标准

1、铸件铸造表面粗糙度应合Ra25要求。

2、除另有规定外，铸件均以不加工状态交货，但应清理干净，修整多肉，去除浇冒口残余芯骨、粘砂及内腔残砂等。

3、铸件加工面上允许存在加余量内表面缺陷，非加工面允许有不超过壁厚（缺陷所在处的壁厚）1/3的孔存在，但须经修补，但同一个件上此缺陷不许有3处。

4、在地脚等不重要处允许有缺肉，浇铸不足存在，须经焊补修理、打光检查，不允许有裂纹，同一件上只允许有一处缺陷。

铸铁硬度检查标准

无特殊要求常规灰铸铁按GB231-84（布氏硬度检验标准）

HT200 171-241HB

铸钢产品硬度检查标准

一、正火

注：以上标准为常规正火硬度标准，有图纸工艺和用户要求按图纸工艺、用户要求执行。

二、调质

注：以上产品如有图纸工艺和用户要求硬度，按图纸工艺和用户要求执行。

如图纸工艺和用户要求，按图纸工艺和用户要求执行。

硬度检验标准

布氏硬度：HB GBT231-1984（金属布氏硬度试验方法）洛氏硬度：HRC GBT230-1991（金属洛氏硬度试验方法）维氏硬度：HV GB4340.1-1999（金属维氏硬度试验方法）

热处理产品外观检查标准

1、表面不允许过氧和氧化皮。

2、变形量超差按表2标准执行。

齿轴齿部径跳符合此表为合格。

齿轴径跳达此表修中心孔,径跳符合表1可转序。

木型检查及外观质量标准

1、木型表面光滑凹凸点1000×1000㎜内不能超0.5-1结构达一级木型国家标准。

2、板拼接宽度不允许超150㎜厚度，不允许超过20-30。

4、重要件木型中心误差0.5-1㎜500-2000㎜

5、木型主要部位用一级红松（新料），次要部位可用白松，不可用杨木代替。

6、箱体外角和内角加加强带。

7、大于R10圆角用木头做出，超型做出吊环。

编制：李志伟审核：批准：2014-1-1 常规产品外观质量检查标准

沈阳世润重工有限公司2007年7月

产品外观检验标准范本

产品外观检验标准(通用) 1、目的：确定通用成品外观标准，为公司品质控制提供标准的依据。 2、适用范围：适用于我司外观检验的标准判定，另有客户特殊规定除外。 3、职责权限： 3.1品质部：负责本检验标准的制定与审核，产品的鉴定、检验之执行； 3.2工程部：负责品质问题的分析和改善活动的推行； 3.3生产部：负责产品的制造、过程检验和过程品质记录。 4、定义： 4.1异色点：产品表面出现的颜色异于周围的点。 4.2缩水：部分区域由于熔体压力不够，在该区域截面形成的凹坑。 4.3批锋：由于工艺或模具原因，在边缘分型面处所产生的废边。 4.3污点：表面形成的可擦除赃污。 4.4无感划伤：用指甲刮过划伤处，无段落感。 4.5有感划伤：用指甲刮过划伤处，有段落感。 4.6脏污：因模具、包装或操作等问题造成，分可擦出及不可擦出。 4.7气泡：因工艺原因内部出现的可见的空气泡。 5、工作程序 5.1目视检查的外观条件及位置：检验条件：距离30cm~45cm，时间 5 S，光源检验照明度20-40W 位置：产品与平面呈45°，上下左右转动动在15°之内。检验时间:一般在5-10秒以内。条件:不得在反光下检验表面。 5.2 外观区域划分 5.2.1 A区：正常目视第一眼可见面（样品的正面） 5.2.2B区：正常目视第一眼不可见面（左右两侧面,底面,背面,顶面） 5.2.3C区：产品内部，正常目视不可见面 5.3 成品外观检验项目:

6、对一些典型缺陷的描述 ●色点：肉眼观察难以区分长与宽的形状，测量时以其最大直径为其尺寸。 ●颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒。 ●阴影：在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。 ●桔纹：在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。 ●透底：在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。 ●鱼眼：由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。 ●多喷：超出图纸上规定的喷涂区域。 ●剥落：产品表面上出现涂层或镀层脱落的现象。 ●毛絮：油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。 ●色差：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）的颜色的差异，称为色差。 ●光泽不良：产品表面呈现出与标准样品（客户承认样品）光泽不一致的情况。 ●手印：在产品表面或零件光亮面出现的手指印痕。 ●异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。 ●多胶点：因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。 ●缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。 ●亮斑：对于非光面的塑料件，由于壁厚不均匀，在壁厚突变处产生的局部发亮现象。 ●硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有深度的划痕。 ●细划痕：没有深度的划痕。 ●飞边：由于注塑参数或模具的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所产生的塑料废边。 ●熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。 ●翘曲：塑料件因内应力而造成的平面变形。 ●顶白/顶凸：由于塑料件的包紧力大，顶杆区域受到强大的顶出力所产生的白印或凸起。 ●填充不足：因注射压力不足或模腔内排气不良等，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。 ●银条：在塑料件表面沿树脂流动方向所呈现出的银白色条纹。 ●流纹：产品表面以浇口为中心而呈现出的年轮状条纹。 ●烧焦：在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑。 ●边拖花：因注射压力过大或型腔不平滑，脱模时所造成边缘的擦伤。 ●破裂：因内应力或机械损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 ●龟裂：橡胶件由于环境老化而造成在产品表面上有裂纹。 ●浇口：塑料成型件的浇注系统的末端部分。 ●搭桥：在导电胶转角位置，出现上面胶是连接着，但下面胶没有连着而出现空洞的现象。 ●补伤：对导电胶上已损坏的部位进行修补。 ●油渍：在产品表面所残留的油污。

掘进巷道质量标准化验收表

QG/XT0218-09 掘进质量标准化检查验收汇总表施工队别：施工地点：年月序号项目原始得分所占比例实际得分备注上旬检查30% 中旬检查30% 2 验收40% 日常检查 3 扣分合计 - 1 -

掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表施工队别：施工地点：年月日序号检查项目标准规定扣分标准标准分实扣分得分 1 作业规程作业规程符合上级规定。内容齐全，图文清晰，审批贯彻手续齐全。特殊地点必须有补充措施、数字准确。一工程一规程(或措施) ，没有扣1分；一处错误扣0.2分；贯彻不及时扣0.5分，贯彻记录不规范不齐全扣0.5分。补充措施不及时扣1分。 4 2 综合防尘岩巷要湿式凿岩。煤巷、半煤岩巷是湿式钻眼。综掘机内、外喷雾完好。各转载点要有降尘、后巷要有风流净化装置。定期冲尘。个人佩戴防尘保护。缺一项扣1.5分，不正常使用扣1分。内、外喷雾一项不完好扣0.5分，无降尘净化装置扣1分、效果达不到要求扣2 分，尘厚超过2mm扣2分，冲尘无记录扣0.5分。 4 3 掘进运输设备轨道运输：轨距误差不大于10mm；不小于5mm；接头间隙不大于10mm，内错差不大于5mm；轨枕间距不大于1m。道枕一头齐，外露1/3，道板螺丝齐全。溜子运输，溜子要平、直、稳，有挡板；皮带运输：皮带要平、直、稳，托辊齐全，吊线整齐。轨距超标一处扣0.1分，接头超标一处扣0.1 分，轨枕距离及外部露出超标，不一头齐一处扣0.1分，道夹板螺丝不全、松动一处扣0.1分，轨枕浮空吊板现象，一处扣0.5分。刮板少螺丝扣0.1分，跳链扣0.2分；缺一块刮板扣0.2分，机头机尾无压柱一处扣0.5分；皮带吊线不整齐扣0.1分；托辊缺一个扣0.5分，托辊不转或粘泥一个扣0.2分；皮带跑偏一处扣0.2分，皮带机头无护网(罩)扣0.2分，护网不全扣0.1分。 4 4 局部通风风筒吊挂整齐，有环必挂，不漏风，风筒口距迎头距离：煤巷＜10m，岩巷＜15m。煤巷掘进面应悬挂瓦斯传感器。局扇实行风电闭锁。一环不挂扣0.1分，一处漏风扣0.1分，风筒口距迎头距离超过规定扣1分，瓦斯传感器未挂或位置不对扣1.5分。没实行风电闭锁扣1分。 4 5 三无两齐巷道内无杂物，无淤泥，无积水(积水长度不超过5米深度不超过0.1米)，材料、工具码放整齐，管线吊挂整齐，无跑冒滴漏。三无不合格有一项扣1分；材料、工具码放不齐，一处扣0.5 分；管线吊挂不齐扣0.5分；；主要材料标志牌缺一块扣0.1 分；耙矸机前浮矸多(长度超15米高度达1/2巷道高)扣1分，跑冒滴漏一处扣0.1分。 4 - 2 -

安全检查评分标准.doc

前言安全检查评分表依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）编制，同时结合了建筑施工的特点，对建筑施工安全具有指导意义，是安全评比的重要依据；该检查表总分100分，由汇总表和十一个分表组成，当检查项目有缺项时按下列计算：实查项目在汇总表中按各对应的实得分值之和遇有缺项时汇总表得分== ------------------------------------ X 100 实查项目在汇总表中应得满分的分值之和安全检查评分为：优良、合格、不合格三个等级 1 优良：汇总表得分在85分及其以上； 2 合格：①汇总表得分在70分及其以上； ②有一检查分表得分为零，且汇总表得分在75分（含75分）以上； 3 不合格：①汇总表得分在70以下； ②有一检查分表得分为零，且汇总表得分在75分以下； ③有两个以上（含两个）检查分表得分为零；

表2.0.1－1 安全管理检查评分表序号保证项目检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 1 安全生产责任制未建立安全责任制，扣10分各级各部门未执行责任制，扣4～6分经济承包中无安全生产指标，扣10分未制定各工种安全技术操作规程，扣10分未按规定配备专职安全员，扣10分管理人员责任制考核不合格，扣5分无安全日志没少一天，扣2分 12 2 施工组织设计施工组织设计中无安全措施，扣10分施工组织设计未经审批，扣10分专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工方案每缺一项，扣8 分未按规范对专项施工方案进行专家论证审批，扣5分安全措施不全面，扣2～4分安全措施无针对性，扣6～8分安全措施未落实，扣8分 12 3 分部（分项）工程安全技术交底无书面安全技术交底，扣10分交底针对性不强，扣4～6分交底不全面，扣4分交底未履行签字手续，扣2～4分 12 4 安全检查无定期安全检查制度，扣5分安全检查无记录，扣5分检查出事故隐患整改做不到定人，定时间、定措施，扣6分对事故隐患整改通知书所列项目未如期完成，扣5分 12 序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 5 安全教育无安全教育制度，扣10分新入厂工人未进行三级安全教育，扣10分无具体安全教育内容，扣6～8分变换工种时未进行安全教育，扣10分每有一人不懂本工种安全技术操作规程，扣2分每有一人未通过入场安全教育和考核合格上班，扣3分施工管理人员未按规定进行年度培训，扣5分专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格，扣5分 12 小计60 6 一般项目班前安全活动未建立班前安全活动制度，扣10分班前安全活动无记录，缺一次，扣2分班前教育活动无针对性，扣5分 10 7 特种作业持证上岗无特殊作业人员管理制度，扣5分有一人未经培训从事特种作业，扣4分有一人未持操作证上岗，扣2分 10

电子设备产品外观检验规范标准

修改记录制订部门:品管部制作: 审核: 批准: 1.0范围本标准规定了xxx科技有限公司品牌，以及其他无客户特殊外观要求的品牌的盒式产品、一体化机箱和手持类产品的外观检验标准。在本标准中未出现的缺陷种类参照现有关规定执行或参考与它相似(影响程度相当)的项目执行。本标准可用于指导结构件供应商生产、装配检验，xxx科技有限公司装配检验等环节对xxx 科技有限公司产品的外观检验和验收。如果某个产品的客户对外观有特殊要求，则按照客户提供的外观标准来进行检验和验收。本标准对一些可以接受的表面外观缺陷进行限制。

2.0术语和定议产品表面等级根据重要程度，可划分为A级面、B级面和C级面，具体定义如下： A级面B级面C级面表面等级的规定是产品的外观标准，对于产品在客户处使用时看不见的内部表面，如塑胶滑道等，不属于本标准规定范围。表面等级的定义是以在最终客户处使用情况为条件而界定的。如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则以被掩盖后的表面来定义；如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不掩盖的表面来定义。 3.0检验条件 3.1光照要求在自然光或光照度在500LX 的近似自然光下检验。对于40W的日光灯、检验距离要求是500mm。 3.2检验员的要求检验者的视力或矫正视力不低于1.0，被检查表面和人眼视线呈45°角（图2）.

3.3检验时间、距离和是否旋转的要求 A级面B级面C级面检查时间(秒) 10 5 3 检查距离(mm) 450 450 600 是否旋转旋转不旋转不旋转 4.0 判定总则可接收的A级面、B级面和C级面缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径100mm的圆内，实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规定的缺陷数量N 。同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。即实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如长度L和面积S等，记录累积值（L＝L1+L2+…Ln，S＝S1+S2+…Sn）与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度H，宽度W，直径D等，记录最大的测量值与缺陷允收表比较。缺陷允收表解释：缺陷允收表规定了在直径100mm的圆内各类缺陷的允收标准,两个缺陷点间的距离要大于50mm。缺陷允收表中的N代表缺陷数量；L代表缺陷长度；W代表缺陷宽度；H代表缺陷高度；D 代表缺陷直径；S代表缺陷面积,面积的单位是mm2。本文中涉及到的长度，宽度、粗细、高度、直径的单位是mm。缺陷允收表中关于缺陷的记录解释如图 3 所示：缺陷允收表中关于缺陷的记录解释 5 .0 塑胶件外观标准

建筑施工安全检查标准评分表2

部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！建筑施工安全检查标准 1总则 1．0．1为了科学地评价建筑施工安全生产情况，提高安全生产工作和文明施工的管理水平，预防伤亡事故的发生，确保职工的安全和健康，实现检查评价工作的标准化、规范化，制定本标准。 1．0．2本标准适用于建筑施工企业及其主管部门对建筑施工安全工作的检查和评价。 1．0．3本标准主要采用安全系统工程原理，结合建筑施工中伤亡事故规律，依据国家有关当选法规、标准和规程而编制。 1．0．4在按本标准检查时，除应符合本标准外，尚应符合国家现行强制性标准的规定。 2检查分类及评分方法 2．0．1对建筑施工中易发生伤亡事故的主要环节、部位和工艺等的完成情况做安全检查评价时，应采用检查评分表的形式，分为安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、“三宝”“四口”防护、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊、起重吊装和施工机具共十项分项检查评分表和一张检查评分汇总表。注：三宝系指安全帽、安全带和安全网。四口系指通道口、预留洞口、楼梯口、电梯井口。 2．0．2在安全管理、文明施工、脚手架、基坑支护与模板工程、施工用电、物料提升机与外用电梯、塔吊和起重吊装八项检查评分表中，设立了保证项目和一般项目，保证项目应是安全检查的重点和关键。 2．0．3各分项检查评分表中，满分为100分。表中各检查项目得分应为按规定检查内容所得分数之和。每张表总得分应为各自表内各检查项目实得分数之和。 2．0．4在检查评分中，遇有多个脚手架、塔吊、龙门架与井字架等时，则该项得分应为各单项实得分数的算术平均值。 2．0．5检查评分不得采用负值，各检查项目所扣分总和不得超过该项应得分数。 2．0．6在检查评分中，当保证项目中有一项不得分或保证项目得分不足40分时，此检查评分表不应得分。 2．0．7汇总表满分为100分。各分项检查表在汇总表中所占的分分值应分别为：安全管理10分、文明施工20分、脚手架10分、基坑支护与模板工程10分、“三宝”“四口”防护10分、施工用电10分、物料提升机与外用电梯10分、塔吊10分、起重吊装5分和施工机具5分。在汇总表中各分项项目实得分数应按下式计算：汇总表中该项该项检查评分在汇总表中各分项应得满分分值表实得分数项目实得分数 100 汇总表中得分应为表中各分项项目实得分数之和。 2．0．8检查中遇有缺项时，汇总表总得分应按下式换算：实查项目在汇总表中按各对应

2017质量标准化验收标准

第8部分机电一、工作要求（风险管控） 1.设备与指标（1）煤矿各类产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证等证标齐全；（2）设备综合完好率、小型电器合格率、矿灯完好率、设备待修率和事故率等达到规定要求。 2.煤矿机械（1）机械设备及系统能力满足矿井安全生产需要；（2）机械设备完好，各类保护、保险装置齐全可靠；（3）积极采用新工艺、新技术、新装备，推进煤矿机械化、自动化、信息化、智能化建设。 3.煤矿电气（1）供电设计、供用电设备选型合理；（2）矿井主要通风机、提升人员的绞车、抽采瓦斯泵等主要设备，以及井下变（配）电所、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路符合《煤矿安全规程》要求；

（3）防爆电气设备无失爆；（4）电气设备完好，各种保护设置齐全、定值合理、动作可靠。 4.基础管理（1）机电管理机构健全，制度完善，责任落实；（2）机电技术管理规范、有效，机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序规范，设备台账、技术图纸等资料齐全，业务保安工作持续、有效；（3）机电设备设施安全技术性能测试、检验及探伤等及时有效。 5.岗位规范（1）建立并执行本岗位安全生产责任制；（2）管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技能；（3）规范作业，无违章指挥、违章作业和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为；（4）作业前进行安全确认。 6.文明生产

（1）现场设备设置规范、标识齐全，设备整洁；（2）管网设置规范，无跑、冒、滴、漏；（3）机房、硐室以及设备周围卫生清洁；（4）机房、硐室以及巷道照明符合要求；（5）消防器材、绝缘用具齐全有效。二、重大事故隐患判定本部分重大事故隐患：（1）使用被列入国家应予淘汰的煤矿机电设备和工艺目录的产品或者工艺的；（2）井下电气设备未取得煤矿矿用产品安全标志，或者防爆等级与矿井瓦斯等级不符的；（3）单回路供电的（对于边远地区煤矿另有规定的除外）；（4）矿井供电有两个回路但取自一个区域变电所同一母线端的；（5）没有配备分管机电的副矿长以及负责机电工作的专业技术人员的。三、评分方法

质量检查评分表

附录1 建筑施工质量检查表评分单位工程：形象进度：检查日期：年月日检查项目检查子项目检查内容分数应得分数扣减分数实得分数质量管理质量样板制度实行质量样板引路，设立样板展示区、展示层关键工艺、工序和构造作出详细说明和展示 3 视频（信息化）施工现场安装远程视频监控设施并接入江西建设监控平台 2 - 0 -

十项新技术应用至少采用建设部的十项新技术中的3 项 2 工法应用工程施工中推广应用企业工法改进并形成新工法 2 QC活动情况积极组织开展QC小组活动，QC成果应用成效显著 2 工程技术资料资料的编制、收集和整理符合江西省工程建设标准《建筑工程资料编制规程》 DB36/J002-2007要求 5 材料存放现场材料堆放依施工组织设计存放与标识钢筋、水泥、砌块、防水材料、外加剂、水电管材和配件、预埋件等贮存场 4 - 1 -

地硬化、条件适宜，产品标识清晰准确标养室施工现场设置标养室，有标养室管理制度标养室温度和温度监控管理到位并有相关记录 2 检查项目检查子项目检查内容分数应得分数扣减分数实得分数模板工模板设计、制作模板体系设计选型合理，定型组合配置便于施工操作和管理模板制作量经济合理，兼顾后续工程适用性模板制作规格尺寸宜多标准型、少异型，多通用，多周转次数。 2 - 2 -

程地下室剪力墙导墙导墙模板定位准确，支撑牢固，成型质量好，不错台，不涨模 2 止水带安装止水带固定可靠、定位准确止水带接头连接符合设计和规范要求 2 梁、柱模及主次梁节点模板拼缝严密，固定牢靠、棱角顺直梁、板模起拱符合规范要求上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板 2 电梯井、管道井模板装拆简便，方便施工操作施工定位应准确，支撑牢固，无错台、涨模、变形现象 2 楼梯踏步挡板模定位准确、牢固、无变形施工缝位置及留置形式规范，接缝平顺 2 - 3 -

安全质量标准化检查验收制度通用版

管理制度编号：YTO-FS-PD616 安全质量标准化检查验收制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

安全质量标准化检查验收制度通用版使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、认真开展“上标准岗、创精品工程及班组建设创优”等活动树立安全质量标杆班组，保质保量地完成当班生产工作任务。 2、推行现场精细化管理和安全质量标准化工作，进行安全评优和质量标准化等综合评比，奖优罚劣，全面提高安全质量标准化管理水平。 3、强化现场管理、突出动态达标。各单位要认真组织员工学习本岗位工作质量标准，熟练掌握操作技能，按照现场班组文明生产好，现场管理标准化的要求，做到上标准岗、干标准活、创精品工程。 4、狠抓班组现场工序环节管理，落实各项管理制度，做好工作现场环境卫生和文明生产，保证生产设备完好，及时处理安全事故隐患，交安全班、交放心班，为下一个班组安全生产创造条件。 5、每班作业期间，班组长要对工作面的文明生产、工程质量、安全生产、设备完好等工作进行动态检查，对于

[策划书]工程质量检查评分表

[策划书]工程质量检查评分表建筑工程结构施工质量季度检查评分表表一、质保体系(50分) 序号检查项目扣分标准应得分实得分项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、1 人员落实 10 资料员到位情况～10分,缺少1人扣2分,。有无签订书面承包合同～有无超越质资等级承2 质资条件 10 揽工程～10分,违反1项扣5分,。无～扣10分, 施工组织设计有～但无审批单位签字、盖章～扣5分, 3 10 施工方案有～手续齐全～但不够详细、可操作性不强～扣3分。项目经理质量承包责任制,技术负责人责任制,技术交底制,材料采购、检验保管制,质 4 质量任制量等级评定、核定制,三检制,样板制,挂牌20 制,质量问题处理制,公司定期检查制,每少 1项扣2分,。合计表二、技术资料(100分) 序号检查项目扣分标准应得分实得分 a. 无审查意见书～扣5 分, 施工图文件审查意见书 b. 审查意见书迟于开工时间～扣3分, 1 5 设计变更文件 c. 设计变更手续不全～扣1分,

d. 先变更～后办手续～扣1分。 a. 出厂合格证每缺1份扣1分, b. 进场复验报告每缺1份扣2分, c. 材料首次检验不合格～加倍复验合格～每原材料出厂合格证和 2 2次扣1分～1次不扣分, 10 进场复验报告 d. 加倍复验时间滞后～扣1分, e. 水泥无常规检验报告～扣1分, f. 不合格材料退场手续不清晰～扣2分。 a. 检验数量不够～少1次扣1分, b. 首次不合格～加倍复验合格～每2次扣13 钢筋接头的试验报告 10 分～1次不扣分, c. 加倍复验之前隐蔽～扣2分。 a. 混凝土和砂浆的配合比资料不全～扣1分, 混凝土和砂浆的施工 4 b. 搅拌时间、养护时间～少一种扣1分, 5 记录 c. 无现场塌落度检验记录～扣2分。 a. 抗压试件数量不够～少一组扣2分, b. 抗渗试件数量不够～少一组扣1分, c. 试件试验龄期超30天～每2次扣1分, 混凝土和砂浆试件的 5 d. 强度标准差超5.5～扣2分, 10 性能试验报告 e. 试件强度不合格～检测合格～扣2分, f. 试件制作日期与浇灌记录不符～扣1分, g. 试件离散过大～无代表值～每2组扣1分。预应力筋用锚具、连接a. 出厂合格证少1份扣1分, 6 器的合格证和出厂检验5 b. 检验报告少1份扣1分。报告序号检查项目扣分标准应得分实得分

电子产品外观检验标准

修改记录制订部门:品管部

制作: 审核: 批准: 1.0范围本标准规定了xxx科技有限公司品牌，以及其他无客户特殊外观要求的品牌的盒式产品、一体化机箱和手持类产品的外观检验标准。在本标准中未出现的缺陷种类参照现有关规定执行或参考与它相似(影响程度相当)的项目执行。本标准可用于指导结构件供应商生产、装配检验，xxx科技有限公司装配检验等环节对xxx科技有限公司产品的外观检验和验收。如果某个产品的客户对外观有特殊要求，则按照客户提供的外观标准来进行检验和验收。本标准对一些可以接受的表面外观缺陷进行限制。 2.0术语和定议产品表面等级根据重要程度，可划分为A级面、B级面和C级面，具体定义如下： A级面 B级面 C级面表面等级的规定是产品的外观标准，对于产品在客户处使用时看不见的内部表面，如塑胶滑道等，不属于本标准规定范围。表面等级的定义是以在最终客户处使用情况为条件而界定的。如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中被掩盖，则以被掩盖后的表面来定义；如果零件、部件、产品在后续装配、安装过程中有可能被掩盖也有可能不被掩盖，则按照不掩盖的表面来定义。 3.0检验条件 3.1光照要求

在自然光或光照度在500LX 的近似自然光下检验。对于40W的日光灯、检验距离要求是500mm。 3.2检验员的要求检验者的视力或矫正视力不低于1.0，被检查表面和人眼视线呈45°角（图2）. 3.3检验时间、距离和是否旋转的要求 4.0 可接收的A级面、B级面和C级面缺陷不能影响装配和功能，否则仍判不合格。同一表面同一区域缺陷不能聚集过多。即在直径100mm的圆内，实际缺陷数量不能超过缺陷允收表规定的缺陷数量 N 。同一表面同一区域缺陷不能聚集过大。即实际测量结果不能大于缺陷允收表的要求。对于可累积计算的缺陷如长度L和面积S等，记录累积值（L＝L1+L2+…Ln，S＝S1+S2+…Sn）与缺陷允收表比较。对无法累积计算的缺陷如高度H，宽度W，直径D等，记录最大的测量值与缺陷允收表比较。缺陷允收表解释：缺陷允收表规定了在直径100mm的圆内各类缺陷的允收标准,两个缺陷点间的距离要大于50mm。缺陷允收表中的N代表缺陷数量；L代表缺陷长度；W代表缺陷宽度；H代表缺陷高度；D代表缺陷直径；S代表缺陷面积,面积的单位是mm2。本文中涉及到的长度，宽度、粗细、高度、直径的单位是mm。缺陷允收表中关于缺陷的记录解释如图 3 所示：缺陷允收表中关于缺陷的记录解释 5 .0 塑胶件外观标准 5.1 塑胶件缺陷定义

机电运输质量标准化检查、验收办法(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电运输质量标准化检查、验收办法(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-6702-84 机电运输质量标准化检查、验收办法(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。机电、运输质量标准化工作是机电、运输管理的基础工作；是煤矿矿井质量标准化的重要组成部份。对本企业机电、运输质量标准化工作，制定以下检查，验收办法。一、每季度第一个月的月初，由机电队根据各井区实际情况，下达本季度的机电运输系统质量标准化达标规划，提出对抓好各系统范围质量标准化工作要求。二、各区队所管辖的机电运输系统（机房、车间、机道、峒室等），每月20号之前实行自查、自检、自评，在自检达标的基础上，向矿（机电队）申请对其进行月度的机电运输质量标准化验收。三、矿（机电队）应于每月20-25日之间组织

对所属各区队机电运输系统的质量标准化进行检查评定，验收结果报矿分管领导、机电副总工程师、矿质量标准化管理办公室和企管部。四、对未申请进行机电运输质量标准化验收的区队，一律视为该工区该月机电运输质量标准化为不达标。五、机电队对机电运输质量标准化检查验收评比时，必须严格按照《机电运输质量标准化标准及考核评级办法》的规定进行，现场逐项考核、查阅有关技术资料、图纸、记录、口试或笔试应知应会等。六、机电队每天应派专职防爆检查员严格按照《贵州省电气设备防爆检查实施细则》对井下电气设备的防爆性能进行抽检，若某工区一月内连续出现二台及以上电气失爆，则评定该区队当月质量标准化的等级降一级。七、各采掘工区的机电运输系统的质量标准化的检查验收工作，与机电运输的专业区队相同。八、机电队在组织检查验收中，对其检查发现的

产品外观检验标准通用

产品外观检验标准 (通用) 2015年4月17日北京聚利科技股份有限公司 1、目的：确定通用成品外观标准，为公司品质控制提供标准的依据。 2、适用范围：适用于我司外观检验的标准判定，另有客户特殊规定除外。 3、职责权限： 3.1品质部：负责本检验标准的制定与审核，产品的鉴定、检验之执行； 3.2工程部：负责品质问题的分析和改善活动的推行； 3.3生产部：负责产品的制造、过程检验和过程品质记录。 4、定义： 4.1异色点：产品表面出现的颜色异于周围的点。 4.2缩水：部分区域由于熔体压力不够，在该区域截面形成的凹坑。 4.3批锋：由于工艺或模具原因，在边缘分型面处所产生的废边。 4.3污点：表面形成的可擦除赃污。 4.4无感划伤：用指甲刮过划伤处，无段落感。 4.5有感划伤：用指甲刮过划伤处，有段落感。 4.6脏污：因模具、包装或操作等问题造成，分可擦出及不可擦出。 4.7气泡：因工艺原因内部出现的可见的空气泡。 5、工作程序 5.1目视检查的外观条件及位置：检验条件：距离 30cm~45cm，时间 5 S，光源检验照明度20-40W 位置：产品与平面呈45°，上下左右转动动在15°之内。检验时间:一般在5-10秒以内。条件:不得在反光下检验表面。 5.2 外观区域划分 5.2.1 A区：正常目视第一眼可见面（样品的正面） 5.2.2B区：正常目视第一眼不可见面（左右两侧面,底面,背面,顶面） 5.2.3C区：产品内部，正常目视不可见面 5.3 成品外观检验项目:

质量标准化考核验收方案及奖惩制度正式版

管理制度编号：LX-FS-A71828 质量标准化考核验收方案及奖惩制度正式版 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

质量标准化考核验收方案及奖惩制度正式版使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。煤矿质量标准化是煤矿安全生产的基础，是煤矿企业综合管理水平的反映，是建立煤矿企业安全长效机制和建设高产高效现代化矿井的主要内容和根本途径。按照上级文件安排部署，为了保质保量完成我矿今年质量标准化矿井建设任务，全面推进煤矿安全质量标准化达标工作，促进我矿安全生产协调、稳定、持续发展，特制定本矿安全质量标准化达标建设考核验收方案及奖惩制度：安全质量标准化是一个系统工程，必须按以下步骤进行，即健全组织——完善制度——投入（落

建筑施工安全检查标准实施指南／模板工程安全检查评分表(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 建筑施工安全检查标准实施指南／模板工程安全检查评分表(新

建筑施工安全检查标准实施指南／模板工程安全检查评分表(新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。模板工程安全检查评分表表3.0.6 序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 1 保证项目施工方案模板工程无施工方案或施工方案未经审批的扣10分未根据混凝土输送方法制定有针对性安全措施的扣8分 10

2 支撑系统现浇混凝土模板的支撑系统无设计计算的扣6分支撑系统不符合设计要求的扣10分 10 3 立柱稳定支撑模板的立柱材料不符合要求的扣6分立柱底部无垫板或用砖垫高的扣6分不按规定设置纵横向支撑的扣4分立柱间距不符合规定的扣5分 10 4 施工荷载模板上施工荷载超过规定的扣10分模板上堆料不均匀的扣5分 10 5

建筑工程质量检查评分表[1]

建筑工程质量检查评分表检查评分说明结构实体质量评价用得分率表示。根据实际检查项目，先计算每大项的应得分和实得分，再计算本次检查的应得分和实得分，最后计算得分率。结构实体检查项目包括施工技术资料、观感、结构构件实测实量、混凝土强度和钢筋的混凝土保护层厚度检验，作业面和后浇带钢筋工程，模板和支撑六大项。每大项中包含若干子项。一项工程第二次检查时，不再检查前次检查的资料和工程部位。结构检查时，针对每个子项进行扣分，子项实得分最高为应得分（满分），最低可以为负数。根据每个子项实得分统计每大项的实得分，每大项的实得分若出现负数，按零分考虑。大项或子项若没有检查，该大项或子项的应得分和实得分皆为零。每个子项的扣分标准一般情况下应按表中规定执行，特殊情况下经检查组全体人员研究后可进行局部调整。对于表中未列出的质量缺陷，可视严重程度参照表中其它缺陷的权重予以扣分。一个项目的检查人员为4～5人，检查时间为半天～一天，检查数量一般为：钢筋分项，1个检验批；现浇结构分项，2～4个检验批；模板和支撑，1个检验批；实测实量，每项10～30点；混凝土强度回弹2层，每层8个构件，每个构件2个测区；钢筋保护层厚度量测，5～10个构件；后浇带和预留洞，5～10个；楼板厚度检验，5～10处。检查所用的工具、仪器为：卷尺、卡尺、钢尺、吊线、2m靠尺、塞尺、小锤、回弹仪、钢筋探测仪等。结构实体质量评价是在质量合格的基础上进行的。在检查中发现结构实体质量不合格时，本标准的评价系统失效，该项工程须按照国家有关规范的要求进行处理，处理后可参照本标准进行评价。

表一施工现场质量保证体系检查表（50分）工程名称：序号检查项目扣分标准应得分实得分 1 现场质量管理制度a. 一般，扣2分；（扣） b. 差，扣5分。（扣） 5 2 主要专业工种操作上岗证书 a. 过期或不齐全，扣3分；（扣） b. 无，扣5分。（扣） 5 3 分包方资质与对分包单位的管理制度 a.管理制度不落实，扣3分；（扣） b.分包合同不备案，扣3分；（扣） 5 4 施工组织设计、施工方案及审批 a.有方案，审批手续不全，扣2分；（扣） b.方案针对性差，扣2分；（扣） c.无方案，扣5分。（扣） 5 5 施工现场技术规范a.无，扣5分；（扣） b.每缺一项，扣1分。（扣） 5 6 工程质量检验制度a.有制度，落实差，扣3分；（扣） b.无制度，扣5分；（扣） 5 7 项目经理履职情况a.参加工程例会不足50%，扣5分；（扣） b.需签证的工程控制资料未及时签证或有作假嫌疑，每份扣1分；（扣） c.未及时组织分部验收，扣5分。（扣） 10 8 技术负责人履职情况a.未及时组织分项验收，扣3分；（扣） b.分项验收资料不全，扣2分；（扣） C.未组织安全技术交底, 扣3分；（扣） 5 9 质检员、施工员持证及履职情况 a.履职好，5分； b.一般，3分； c.差，0分。 5 合计50 存在主要问题：检查人：年月日

标准化项目部检查表.docx

附件 3 ：标准化项目部检查评分表表1建设项目：标段：项目部：序号检查内容检查方法分值检查扣分标准扣分备注一管理制度标准化 1管理制度现场核查25 各项管理制度缺 1 项扣 1 分；未结合工程项目实际，无针对性，每项扣 1 分。二人员配备标准化（一）总体要求现场核查未根据投标承诺和工程项目实际，结合企业自身的管理特点，组建满足工程建设需要的项目部，取消评比资格。（二）机构设置项目部设置的现场核查，项目部设置不符合铁道部、投标承诺和合同约定的要求，取消评比资格。 1 检查台账原则和要求作业队设置的现场核查，作业队设置不符合铁道部、投标承诺和合同约定的要求，扣10 分。 210 原则和要求检查台账（三）人员配备（1）根据铁道部有关规定及投标承诺，结合项目的特点，配置人员满足现场施工需要，至少应配备：项目经理 1 人，项目副经理按照工作需要配备（必须有专职项目部的人员现场核查，负责征地拆迁等外部协调的专职领导 1 名），总工 1 人，工程管理部、安全质量环检查台账、15保部、物资设备部、综合管理部、计划财务部部长各 1 人，造价工程师 1 人，财 1 配备人员资质务 2 人，中心试验室主任 1 人，其余各部室工作人员按照规定和现场施工管理的需要设置。项目部负责人、总工程师、部门负责人等主要工作人员，以及质量、安全、技术、财务、验工、计价等专业岗位人员必须是项目部的正式职工。不符

合上述要求，每岗位扣 1 分，项目经理不符合要求取消评比资格；

序号检查内容检查方法现场核查，项目部的人员 1检查台账、配备人员资质现场核查，作业队的人员 2检查台账、配备人员资质标准化项目部检查评分表表 2分值检查扣分标准扣分备注（2）项目部主要负责人、总工程师、财务负责人一般不得调整；确需调整的，新配备的人员必须符合任职条件并按规定程序任免；人员调整 20 天内报建设单位项目管理机构审批，不符合上述要求，每次扣 2 分。（1）作业队按架子队的模式组建，架子队设置一个专职队长、一个技术负责人，技术、质量、安全、试验、材料五大关键人员以及领工员和工班长等主要人员，由施工企业正式职工担任，应具有相应的作业技能，并经过岗位培训合格后方可持证上 15岗。操作工人配备以满足施工需要为准，不符合上述要求，每岗位扣 1 分；（2）技术工种、特种作业人员，必须经过岗位培训合格后方可持证上岗。使用外聘劳动力仅限施工一线，大型机械设备操作、财务管理、物资采购保管、爆炸物品保管等重要岗位，不得使用外聘人员，不符合上述要求，每岗位扣 1 分。三现场管理标准化选址满足安全要求，远离地质灾害、易燃、易爆区，锅炉房、发电机房、厨房1项目部选址现场核查10满足防火、防爆、卫生要求，项目部靠近现场、交通便利、通信畅通、封闭管理。不符合上述要求，每项扣 1 分。 2项目部硬件现场核查10会议室、资料室、试验室、宿舍、食堂、厕所、淋浴、和办公室等“三室五小”设施满足标准要求。不符合上述要求，每项扣 1 分。驻地室外设工程揭示牌、企务公开栏、宣传栏和读报栏；会议室设置组织机构项目部标示标框图、工地党组织和文明工地建设架构图、工地安全生产责任制、工程质量创 3现场核查10优规划、“三标一体”（质量、环境、职业健康安全）职责分配表、管理人员牌岗位责任制、项目管理方针和管理目标等 7块牌，悬挂施工平面图（包含线路平、纵断面图）、工程形象进度图和晴雨表。不符合上述要求，每项扣 1 分。

建筑施工安全检查标准实施指南／物料提升机检查评分表(新编版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改建筑施工安全检查标准实施指南／物料提升机检查评分表(新Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

建筑施工安全检查标准实施指南／物料提升机检查评分表(新编版) 序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数 1 保证项目架体制作无设计计算书或未经上级审批的扣9分架体制作不符合设计要求和规范要求的扣7~9分

使用厂家生产的产品,无建筑安全监督管理部门准用证的扣9分9 2 限位保险装置吊篮无停靠装置的扣9分停靠装置未形成定型化的扣5分无超高限位装置的扣9分使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式的扣9分高架提升机无下极限限位器、缓冲器或无超载限制器的每一项扣3分 9 3 架体稳定缆风绳架高20m以下时设一组，20~30m设二组，少一组扣9分缆风绳不使用钢丝绳的扣9分

钢丝绳直径小于9.3mm或角度不符合45°~60°的扣4分地锚不符合要求的扣4~7分 9 与建筑结构连接连墙杆的位置不符合规范要求的扣5分连墙杆连接不牢的扣5分连墙杆与脚手架连接的扣9分连墙杆材质或连接做法不符合要求的扣5分 4 钢丝绳钢丝绳磨损已超过报废标准的扣8分钢丝绳锈蚀缺油扣2~4分绳卡不符合规定的扣2分钢丝绳无过路保护的扣2分钢丝绳拖地的，扣2分 8