纤维转盘过滤器操作说明书
滤布滤池
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滤布滤池技术说明
一、设备概述：
1、转盘过滤器包括：中心管装置及滤布盘、驱动装置、反抽吸泵及排泥系统、反冲
洗阀及排泥阀、配套仪表及测量自控系统、固定支架部件及紧固件、控制箱等。
2、滤布转盘过滤器主要用于污水的深度处理，设置于常规活性污泥法、延时曝气法、
SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统之后，出水SS≤10mg/L，实际运行出水更优质。
3、工作原理：转盘过滤器布水后在水压的作用下，蓬松的纤维滤布会自动紧贴在底
布上，形成密集的过滤层，悬浮物会在其表面逐渐堆积，此时固定在侧边支架上的吸槽通过反洗泵的作用，吸去附着在纤维滤布上的浮渣。沉降到池底的悬浮物，通过设在池底的污泥管道反吸到厂区内污水井。当反抽吸时，传动机构带动中心筒及旋转滤盘缓慢转动，同时开启旋转滤盘反抽吸电动阀，对旋转滤盘进行负压抽吸。
过滤后的清水从滤盘骨架内流入中心筒内再从出水口流出。
二、技术参数:
滤盘直径：φ2200mm
滤布材质：合成纤维
三、设备主要部件材质：
四、技术描述:
1．转盘过滤器由一系列平行安装的滤盘组成，每个滤盘由8个的扇形过滤板组合而成，转盘上装有可方便拆卸的滤布，滤布的过滤孔径不大于10um。
2．转盘过滤器的运行状态包括：过滤、清洗、排泥状态。
3．转盘过滤器的过滤方向为外进内出式。
4．污水重力流进入滤池，通过滤布过滤，再经过重力流过出水堰排出滤池。整个过程为连续式。
5．过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤池过滤阻力增加，滤池进水侧水位逐渐升高。通过液位计，监测液位变化，液位到达清洗设定值时，设备自带PLC即可启动反吸泵，开始反吸过程。反吸时，滤池可连续过滤。
6．正常清洗时，设备自带清洗系统在PLC系统控制下对各滤盘进行逐片顺序清洗；
当进水水质突然之间恶化，池内液位迅速上升到清洗液位，控制系统应同时启动所有清洗泵，可同时对几组滤盘进行清洗，直至清洗周期恢复正常。清洗期间滤池的必须工作是连续的。
7．中心管道组合装置包括不锈钢304中心管，驱动轮齿，驱动链条，框架和滤布装配组件。驱动链轮齿采用不锈钢304，链条采用不锈钢304。所有的扣件都采用304不锈钢。
8．每个滤布盘由12个独立扇片组成，每块由聚丙烯材料注射成型一个框架，上面覆以滤布及衬底。滤布/框架的装配构造要使得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和更换滤布。
9．滤布是由合成纤维编织而成，有利于悬浮颗粒粘附其表面。
10．每个滤盘有足够的有效浸没过滤面积，且容易从装置中取出，方便维修。
11．每个过滤器包括一个可调节的驱动装置，驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、304不锈钢驱动链条和一个304不锈钢的链条罩组成，齿轮箱为平面螺纹型，驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电。驱动轴承的设计寿命不小于10年。
12．设备运行噪声小于≤70dB。
13．每一个滤池都安装合适的304不锈钢支架来固定滤池的配件。所有的安装支架都为304不锈钢。
14．反抽吸和排泥装置包括管道、阀门系统、反抽吸管道和排泥收集管道。
15．每盘滤盘两侧都安装有反抽吸收集系统，包括304不锈钢支座，钢丝加固的柔性软管，304不锈钢反抽吸管线。污泥收集系统包括：两根聚氯乙烯淤泥收集管线。
16．盘式过滤器的反抽吸、排泥都采用泵抽吸的方式。反抽吸/排泥泵系统包括：2台反吸泵系统。
17．每套设备应配套一个高位浮球液位计（开关）和一个液位传感器。
1）高位浮球液位计（开关）：高位浮球液位计能够及时显示溢流时水位，同时将液位数据传输给PLC系统，作为浮球开关。
2）液位传感器：液位传感器能监测和显示实时水位，控制反冲洗运行。液位计采用国际知名品牌。
18．进、出水堰板材质为304不锈钢，厚度不小于4mm，出水堰板安装高度可调节。
19．转盘过滤器配套提供合适的防护罩，安装于转盘过滤器上，防止阳光直接照射到过滤盘片上，滋生藻类；另外，转盘过滤器还配套提供附属水泵泵坑上的盖板。四．电气控制：
1.每套转盘过滤器需配备一台电控柜，系统正常工作时为全自动运行，其控制系统采
用可编程序控制器（PLC）控制，分为手动/自动两种控制方式。集中控制过滤器的电动球阀、反吸水泵及减速电机。
2.系统PLC采用西门子品牌，本系统PLC预留一个与厂内分站ET200通讯的接口，提
供接口模块和相关参数（不负责敷设控制箱与中央控制室通讯电缆）。通讯采用现场总线方式，统一将系统各台设备的运行状况上传至厂内主PLC控制器以便对其进行远程监视。保证上传数据的可靠性、可读性、完好性，并提供相关资料及图纸。
派专人负责现场调试和传输数据，保证调试和生产的顺利进行。
3.每套转盘过滤器配置1台触摸屏，实地调整滤池运行、反洗及其它参数。
4.在自动运行状态下，转盘过滤器一般根据设定的时间和池内运行液位控制反洗，两
种情况的任何一种达到设定值即进行反洗。
5.现场电气控制箱具有现场手动、自动控制两种功能。
6.电控箱电源进线为三相五线制，额定电压为AC380V，控制电压为AC220V。
7.控制箱箱体采用不锈钢304材料制作，为双门结构，控柜必须为户外防水防尘型其
防护等级为IP54，F级绝缘。
8.控制箱具有多种的常规保护功能：短路保护、缺相保护、过载保护等。
9.所有与机械设备配套的电气控制柜就近设置在机械设备旁。
10.控制系统需装备一个人机界面，提供控制触摸屏，通过触摸屏，操作人员可以监视、
调整、控制过滤器的运行状态、设置、报警的数据资料。
11.电控柜柜体采用不锈钢拉丝板制作。
12.1套转盘过滤器配套提供一控一电器控制柜。
13.控制箱能向全厂PLC控制系统提供如下信号：
?每组设备的运行信号（无源触点）
?每组设备的总故障信号（无源触点）
?每组设备的中控室控制状态信号（无源触点）
14.控制箱能接受由全厂PLC控制系统来的每组设备的开/停命令（无源触点）。
15.电气元件选用进口或者独资生产的电器配件，主要厂家有ABB、施耐德、西门子、
欧姆龙、富士等）。