爆破作业计算

爆破作业计算
爆破作业计算

爆破作业

一般由类似工程条件的工点实际测得的爆破震动速度衰减规律公式计算,计算式为:Qm=R3Vkp/K2/3

式中:Qm——最大一段允许用药量

Vkp——震速安全控制标准

R——爆源中心至震速控制点的距离

K——与爆破技术、地震波传播途径介质的性质有关的系数。

⑵掏槽形式的选择根据以往有关巷道爆破震动速度的观测数据,选用楔型掏槽。这样不仅可以有效的控制震动速度,而且容易掏出槽来,且能使掏槽的单段用药量减小。

⑶选择合理的段间隔时差为避免爆破震动叠加作用,雷管跳段使用,其时差控制在100ms左右。

⑷循环进尺的选定主要根据地质条件、进度安排进行,根据本巷道的地质情况及工期要求,循环进尺控制在0.75~1.2m范围内。

⑸爆破参数的选定

爆破参数的选定按照计算法结合工程类比法确定,并经现场试验进行检验调整。

①炮眼深度L

以循环进尺作为炮眼深度,掏槽眼加深20。

②炮眼数目N按照下式计算确定炮眼数量,

N=K×S×L/L×n×r

式中N——炮眼数目,个

K——单位炸药消耗量 kg/m3

L——炮眼深度,

n——炮眼装药系数

r——炸药的线装药密度

S——开挖断面积,m2。

以上计算数据按照比钻眼数进行校核后确定。

③炮眼布置

先布置掏槽眼、周边眼,然后是地板眼、内圈眼、二台眼,最后布置掘进眼。周边眼布置经验计算式如下:

间距:E=8-12d

d为炮眼直径,cm

抵抗线:W=1.0-1.5E,cm

装药集中度:q0.04-0.19kg/m

④一次爆破总装药量的计算:

Q=K×S×L Kg

式中K——炸药单耗;

S——开挖断面积;

L——炮眼深度;

Q——一次爆破的总装药量。

⑤单眼装药量的计算

周边眼参照上述光面爆破进行计算确定。其它各部位炮眼的装药量均可按下式计算:

Q=K×A×W×L×λ

式中q——单眼装药量;

K——炸药单耗;

A——炮眼间距;

W——炮眼爆破方向的抵抗线;

L——炮眼深度;

λ——炮眼部位系数

炸药的几种爆炸性能

威力(作功能力):指炸药爆炸时产生的力量,能够崩下多少煤或岩石。

猛度:指炸药爆炸时能够把煤或岩石炸碎的程度。

炸药的威力和猛度的关系是:威力代表炸药总的作功能力,而猛度则是炸药局部的破碎能力。一般说,威力大的单质炸药,猛度也大;混合炸药虽有较大的威力,

三、煤矿许用炸药分级与选用

(一)煤矿许用炸药分级

原煤炭工业部标准MT-61-82中对煤矿许用炸药按其瓦斯等级分为5级。5级炸药的合格标准是:

(1)1级煤矿许用炸药:用于低瓦斯矿井(相对瓦斯涌出量≤10m3/t,绝对瓦斯涌出量<40m3/min)。炸药量100g发射臼炮检定合格。

(2)2级煤矿许用炸药:一般可用于高瓦斯矿井(相对瓦斯涌出量>10m3/t,绝对瓦斯涌出量≥40m3/min)。炸药量150g发射臼炮检定合格。

(3)3级煤矿许用炸药:一般可用于煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出的矿井。炸药量450g发射臼炮检定合格或炸药量150g悬吊检定合格。

(4)4级煤矿许用炸药:炸药量250g悬吊检定合格。

(5)5级煤矿许用炸药:炸药量450g悬吊检定合格。

(二)煤矿许用炸药的合理选用

根据《煤矿安全规程》的规定,井下所使用的煤矿许用炸药应由矿总工程师按矿井和爆破工作面所处区域的瓦斯等级合理选用,并符合下面的规定:

(1)低瓦斯矿井的岩石掘进工作面,必须使用安全等级不低1级的煤矿许用炸药。

(2)低瓦斯矿井的煤层采掘工作面必须使用安全等级不低于2级的煤矿许用炸药。

(3)高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用炸药。有煤岩与瓦斯突出危险的工作面,必须使用安全等级不低于3级的煤矿许用含水炸药。

(4)不得使用冻结或半冻结的硝化甘油类炸药。

2号炸药大于等于250毫升

3号炸药大于等于240毫升

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爆破作业管理制度范本

内部管理制度系列 爆破作业管理制度(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-49774 爆破作业管理制度 Blasting operation management system 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 (一)、放炮员由矿统一配备,放炮员必须有爆破合格证和上岗操作证。严格遵守火工品运送和领退制度,保证爆破材料不丢失和沿途安全。 (二)、放炮员入井前必须做好准备工作,包括爆破用具是否齐全,瓦检仪是否完好等。 (三)装药前的准备工作: 施工区队现场第一负责人及爆破工必须做好第一次安全检查。(1)检查上一班是否有拒爆(2)检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修等,必须有补充措施。(3)检查施工牌板内容是否符合要求,否则必须改正。(4)检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车、未清理的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上。(5)检查风筒未端到工作面是否符合措施规定,是否有脱接、对接花

接、落地、大破口等现象。工作面风量是否充足。(6)检查工作面顶板、支护是否完好。(7)检查工作面是否有炮棍,严禁用塑料管或金属管作炮棍。(8)煤掘巷道相距离20m时,询问待贯通巷道是否停止作业。(9)询问本茬炮应装的炮眼数目,并核对是否符合规程规定。 2、装配引药规定 (1)装酏引药只能由爆破工亲自完成,其它人员不准代替或帮助。(2)装配引药必须在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备和导电体的爆破地点附近或警戒线以外的炸药、雷管箱处进行。(3)装配引药期间周围不得有闲杂人员。(4)严禁坐在爆破材料箱上装配引药。(5)爆破工打开炸药箱取出选题的炸药,装酏引药药卷数量以当时该茬煤的数量为限。 (6)用竹、签逐个在药卷平端中必扎孔,孔眼略大于电雷管直径用长度,不准用电雷管代替竹、签扎孔。(7)爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。(8)将电雷管顺好,挂在非导电体上,一只手握着成束的管体和脚线末端,另一只手将单个电雷管握在手心,拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个电

土石方爆破现场施工方法

土石方爆破施工方案第一章总体说明 第一节编制说明 一、编制依据 1、湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段设计图纸等相关资料; 2、《中华人民共和国环境保护法》; 3、《中华人民共和国矿产资源保护法》; 4、《中华人民共和国矿山安全法》; 5、国家标准《爆破安全规程》; 6、国家技术监督局《土方与爆破工程施工及验收规范》; 7、国家技术监督局《施工机械安全操作规程》; 8、《中华人民共和国民用爆炸物品管理条理》; 9、国家和地方政府颁布的有关技术法规、规范和条例; 10、我单位对施工现场踏勘及调查的有关地形、地貌、地质、水文、气候等资料。当地建材、柴油、炸药、火工材料的供应情况; 11、我单位长期从事高速公路及从事类似工程施工所积累的施工经验、现有的施工设备能力及相应的管理水平等。 1、根据工程实际情况,合理设计施工方案,周密部署,合理安排组织施工。 2、制定切实可行的施工爆破方案和创优规划与质量保证措施,采用新工艺、新材料、新技术和新设备,确保爆破施工质量。 3、合理配置生产要素,优化施工平面布置,减少工程消耗,降低生产成本。 4、坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是的原则。树立优良工程为合格工程的标准,在施工中创一流施工水平。 三、编制范围

湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段,K5+920~K6+100路基挖方段。 第二节设计指导思想 1、确保安全:精心设计与施工,爆破过程中严格控制爆破振动及爆破飞石,确保开挖区周围的建(构)筑物、设施、设备及人员的安全,确保边坡的稳定和便道畅通。 2、确保质量:在设计及其施工中采取先进的爆破技术,确保工程质量符合要求。开挖爆破满足设计标高、边坡的要求。 3、确保工期:爆破工序复杂,技术要求高,投入的技术管理人员、劳动力、机械设备应考虑满足计划工期要求,并留有一定的后备力量。 4、降低成本:优化方案,尽量节约投资。在施工中不断改进施工技术与工艺,提高生产效率。 第三节工程概况 本合同段为湖南省郴州市槐树下至万寿桥公路第一合同段,起于郴州大道与S322交叉处,终于亭子脚K9+000,全长9090,758m。 其中起点K0+000~K3+400段为一级公路,路基宽度24.50m,K3+400~K9+000段为二级公路,路基宽度17.0m。K3+270~K3+370段为路面宽度渐变段。 一、地形、地貌及气候 路线走廊带地势总体为南高北低,最高黄海高程352m,最低高程162m,地面标高一般在 170~240m之间。路线沿郴江及其支流阶地与丘陵地带展布,以丘陵、阶地小平地为主。区内发育郴江及其支流,河谷多为“U”型谷。流水侵蚀作用明显,侵蚀及堆积地貌发育。沿线地形地貌特征分区叙述如下: (1)侵蚀堆积小平原区:K0~K4地形较平坦,黄海高程162~185m,属郴江河漫滩、阶地及丘陵缓坡。侵蚀堆积作用强烈。以水稻田、鱼塘及民居为主。 (2)丘陵~丘岗区:K4~K15地形起伏变化较大,黄海高程175~350m,山体多呈浑圆状,植被以杂草、小丛林为主。 本区地处中原腹地,属暖温带大陆性气候,半湿润地区。 二、地质和水文

爆破作业管理制度(通用版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 爆破作业管理制度(通用版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

爆破作业管理制度(通用版) (一)、放炮员由矿统一配备,放炮员必须有爆破合格证和上岗操作证。严格遵守火工品运送和领退制度,保证爆破材料不丢失和沿途安全。 (二)、放炮员入井前必须做好准备工作,包括爆破用具是否齐全,瓦检仪是否完好等。 (三)装药前的准备工作: 施工区队现场第一负责人及爆破工必须做好第一次安全检查。(1)检查上一班是否有拒爆(2)检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修等,必须有补充措施。(3)检查施工牌板内容是否符合要求,否则必须改正。(4)检查爆破地点附近20m范围内是否有矿车、未清理的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上。(5)检查风筒未端到工作面是否符合措施规定,是否有脱接、对接花接、落地、大破口等现象。工作面风量

是否充足。(6)检查工作面顶板、支护是否完好。(7)检查工作面是否有炮棍,严禁用塑料管或金属管作炮棍。(8)煤掘巷道相距离20m时,询问待贯通巷道是否停止作业。(9)询问本茬炮应装的炮眼数目,并核对是否符合规程规定。 2、装配引药规定 (1)装酏引药只能由爆破工亲自完成,其它人员不准代替或帮助。(2)装配引药必须在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备和导电体的爆破地点附近或警戒线以外的炸药、雷管箱处进行。(3)装配引药期间周围不得有闲杂人员。(4)严禁坐在爆破材料箱上装配引药。(5)爆破工打开炸药箱取出选题的炸药,装酏引药药卷数量以当时该茬煤的数量为限。(6)用竹、签逐个在药卷平端中必扎孔,孔眼略大于电雷管直径用长度,不准用电雷管代替竹、签扎孔。(7)爆破工打开雷管箱取出成束的电雷管。(8)将电雷管顺好,挂在非导电体上,一只手握着成束的管体和脚线末端,另一只手将单个电雷管握在手心,拇指、食指、中指捏紧电雷管前端脚线均匀用力抽出。并将抽出的单个电雷管脚线末端扭结短路。抽单个

工程爆破的方法及分类

一、工程爆破的方法及分类 1、按药包形式分类:集中药包法、延长药包法、平面药包法、形状药包法。 2、按装药方式与药室空间形状:药室法、药壶法、炮眼法、裸露药包法。 3、定向爆破:简单地说就是使爆破后土石方碎块按预定的方向飞散、抛掷和堆积,或者使被爆破的建筑物按设计方向倒塌和堆积。 4、光面爆破:是沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之后起爆,可以形成平整轮廓面的爆破作业。 5、预裂爆破:是沿开挖边界布置密集炮孔,采取不耦合装药或装填低威力炸药,在主爆区之前起爆,从而在爆区与保留区之间形成预裂缝,以减弱主爆破对保留岩体的破坏,并形成平整轮廓的爆破作业。 6、微差爆破:是一种巧妙地安排各炮孔起爆次序与合理起爆时差的爆破技术,由于通常爆破的时间间隔为毫秒级,所以微差爆破又可以称为毫秒爆破。 7、控制爆破:对爆破效果和爆破危害进行双重控制的爆破 二、爆炸的理论基础 1、炸药爆炸的基本特征(爆炸三要素):过程的放热性;过程的高速度并能自动传播;过程中生成大量气体产物。 2、炸药化学变化的基本形式:热分解、燃烧和爆轰。三者在一定条件下可以互相转化。 3、燃烧的特征:①传播速度:每秒几毫米至几十米(低于炸药中声速),受外界压力影响大。 ②传播性质:热传导、扩散、辐射。③对外界的作用:燃烧点压力升高不大,在一定条件下才对 周围介质产生爆破作用。④产物 运动方向:与波阵面的传播方向 相反 4、爆轰的特征:①每秒几百米 之几千米(高于炸药中声速), 受外界压力影响小。②传播性 质:冲击波。③对外界的作用: 爆炸点有剧烈的压力突跃,无需 封闭系统便能对周围介质产生 剧烈的爆破作用。④产物运动方 向:与波阵面的传播方向一致。 5、氧平衡:是研究氧与可燃元 素的平衡问题,也就是研究炸药 内含氧量是可燃元素完全氧化 所需氧量之间的关系。 6、炸药根据氧平衡的关系可分 为:正氧平衡炸药、零氧平衡炸 药、负氧平衡炸药。 7、炸药的热化学参数: 爆容(V o):1kg炸药爆炸后所 生成气体产物在标准状况下的 体积称为炸药的爆容; 爆热(Qv):定量炸药在定容条 件下爆炸时所放出的热量 爆温(t):炸药爆轰结束后,爆 炸产物在炸药初始体积内达到 热平衡后的温度称为爆温; 爆速(D):爆轰过程传播的速 度称为爆速; 爆压(p):爆炸产物在炸药初始 体积内达到热平衡后流体静压 值称为爆压。 8、影响炸药爆热的主要因素: 炸药的氧平衡、装药密度、附加 物、装药外壳等。 9、波阵面:扰动与未扰动区的 分界面。 10、平面波:波阵面为平面。 11、柱面波:波阵面为柱面。 12、球面波:波阵面为球面。 13、压缩波:扰动传播过后,介 质的压力、密度、温度等状态参 数都增加的波称为压缩波。 14、稀疏波:扰动传播过后,介 质的压力、密度、温度等状态参 数都下降的波称为稀疏波。 15、压缩波传播过后介质质点 运动方向与波的传播方向一致, 稀疏波传播过后介质质点的运 动方向与波的传播方向相反。 16、冲击波与扰动波(声波)相 比,具有如下性质: ①冲击波波阵面通过前后介质 的状态参数是突跃式变化的,即 冲击波波阵面两侧介质参数的 差值不是一个微量,而是一个限 量; ②由于冲击波的以上特性,冲击 波的传播过程是绝热的,但熵值 是增加的; ③冲击波的传播速度相对于未 扰动介质而言是超声速的; ④冲击波传播速度相对于波阵 面前后已扰动介质而言是亚声 速的; ⑤冲击波传过后,介质货得一个 与波传播方向相同的移动速度。 三、爆轰波的流体力学理论 1、冲击波的物理意义:通过O 点的某一波速线是一定波速的 冲击波传过具有同一状态点O 的不用介质所达到的终点状态 的连线。 2、冲击波绝热曲线的物理意 义:冲击绝热线不是过程线,而 是不同波速的冲击波传过同一 初始状态点O的介质后所突跃 达到的终点状态的连线。 3、炸药的威力:岩石在爆轰产 物准静态压力和膨胀功作用下 造成的破坏作用称为炸药的静 作用,静作用的大小用威力来衡 量。 4、炸药猛度与威力的关系:笼 统来讲都是表示炸药爆破威力 大小的性能参数,具体来讲,威 力表示的是炸药总的破坏能力, 猛度表示炸药的局部破坏能力, 在工程上,威力表现的是炸药的 抛射能力,猛度表示的是炸药的 破碎能力,从爆破的过程来讲, 炸药从爆轰到产物膨胀的各个 作用阶段都能不同程度地对炸 药的做功能力做出贡献,因而作 用时间较长,而猛度仅仅是爆轰 刚刚结束瞬间包洪波的作用,因 而作用时间较短,炸药的猛度主 要取决于爆速,而炸药的威力主 要取决于爆容。 5、殉爆安全距离:冲击波通过 惰性介质而传递的能力称为殉 爆能力,用能引起殉爆时两装药 间的最大距离R。 6、殉爆原因:①主发装药爆轰 产物的冲击作用②主发装药爆 轰时所抛出的物体的冲击作用 ③主发装药爆轰时产生冲击波 的作用。 7、殉爆的影响因素:①主发装 药的药量及性质②被发装药的 性质③主发装药的外壳④主发 装药与被发装药之间的连接方 式⑤惰性介质的性质。 8、炸药感度:炸药在外界作用 下发生爆炸的难易程度、 热感度:炸药在热能作用下 发生爆炸的难易程度称为炸药 的热感度。 机械感度:炸药在机械摩擦 作用下发生爆炸的难易程度称 为炸药的机械感度 摩擦感度:炸药在机械摩擦 作用下发生爆炸的难易程度称 为炸药的摩擦感度 撞击感度:炸药在机械撞击 作用下发生爆炸的难易程度称 为炸药的撞击感度 针刺感度:炸药在针刺作用 下发生爆炸的难易程度称为炸 药的针刺感度 爆轰感度:炸药在爆轰波作

爆破作业管理制度详细版

文件编号:GD/FS-7803 (管理制度范本系列) 爆破作业管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

爆破作业管理制度详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 (一)、放炮员由矿统一配备,放炮员必须有爆破合格证和上岗操作证。严格遵守火工品运送和领退制度,保证爆破材料不丢失和沿途安全。 (二)、放炮员入井前必须做好准备工作,包括爆破用具是否齐全,瓦检仪是否完好等。 (三)装药前的准备工作: 施工区队现场第一负责人及爆破工必须做好第一次安全检查。(1)检查上一班是否有拒爆(2)检查工作面地质条件、支护形式、巷道断面是否与措施相符。如有改变或拉底、维修等,必须有补充措施。(3)检查施工牌板内容是否符合要求,否则必须改正。(4)检查爆破地点附近20m范围内是否有矿

车、未清理的煤、矸或其它物体堵塞巷道1/3以上。(5)检查风筒未端到工作面是否符合措施规定,是否有脱接、对接花接、落地、大破口等现象。工作面风量是否充足。(6)检查工作面顶板、支护是否完好。(7)检查工作面是否有炮棍,严禁用塑料管或金属管作炮棍。(8)煤掘巷道相距离20m 时,询问待贯通巷道是否停止作业。(9)询问本茬炮应装的炮眼数目,并核对是否符合规程规定。 2、装配引药规定 (1)装酏引药只能由爆破工亲自完成,其它人员不准代替或帮助。(2)装配引药必须在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备和导电体的爆破地点附近或警戒线以外的炸药、雷管箱处进行。(3)装配引药期间周围不得有闲杂人员。(4)严禁坐在爆破材料箱上装配引药。(5)爆破工打开炸

爆破作业安全管理办法(精编版)

爆破作业安全管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

爆破作业安全管理办法 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、从事爆破作业的人员, 爆破工作负责人、参加爆破作业人员、爆破工程技术人员、爆破器材库主任、爆破班(组)长等, 必须经过有关部门专门的爆破安全技术培训, 熟悉爆破器材性能、操作方法和安全规则, 并经考试合格,做到持证上岗。 二、爆破作业必须做到安全生产, 操作中要加强安全技术交底和检查, 认真贯彻执行国家《爆破安全规程》的有关规定。 三、进行爆破作业的人员严禁穿摩擦产生静电的化纤衣服。 四、人工打炮眼时, 打眼人必须思想集中, 不得东张西望, 聊天说笑, 举锤人立脚处必须稳固, 并应站在掌钎人的侧面, 严禁对面打锤。掌钎人必须按规定使用防护用品。 五、修整高压管路、抽换炮钎、移动或整修凿岩机及清洁水箱加水等工作, 均应将有关的风水阀关闭后进行。严禁利用胶管内高压风直接吹散尘埃和石屑。 六、爆破用品使用前应根据有关规定要求进行质量检验。每炮使用的引线长度应根据燃烧速度决定;燃烧速度应分批分卷进行试验。引线与雷管的连接, 应根据当时所需数量在加工房或指定地点进行;连接时必须使用雷管钳, 严禁用牙咬。

爆破施工注意事项及安全技术措施

爆破施工注意事项及安全技术措施 施工注意事项 (1)必须慎重的选择试爆用爆破参数,单位用药量微差爆破间隔时间及起爆方式,再在小范围内多次试爆后,归纳、整理试验结果供施工时采用。 (2)用药量使用原则:.“宁欠勿超,谨慎为上”,以确保既有设施和运营安全。使爆破破碎体真正达到“碎而不抛,抛而不散”的程度。有时甚至于“宁裂不飞”,即在条件复杂情况下,最好酌减药量。 (3)严格按爆破设计进行孔位布置,在钻孔前先根据施工现场情况进行爆破作业技术交底,由爆破技术人员现场定好眼位,按定位钻。全部孔钻完后,逐孔进行检查,再装药爆破。 (4)同一地段地质情况变化时,必须再次进行试爆,调整施工用各种参数,使施工用参数准确合一。 (5)爆破介质的情况不易掌握,如软弱夹层、大空隙等,必须将其处理好,对大的空隙可采用封堵措施,严密加固,软弱岩层地点局部调整炮孔位置。并必须有技术人员值班。 (6)采用纵向拉槽预留隔墙法施工时,其预留隔墙边眼按预裂爆破方式爆破,确保预留隔墙整体性。台阶法施工时其靠既有线一侧的边眼适当减少用药量。 " (7)爆破器材应在使用前检查,有无失效、损坏情况,如雷管的引爆管是否完整,有无变形等。

(8)爆破完毕后,应及时检查爆破地段情况,对出现的问题及时处理和上报,并采用防护措施。 安全技术措施 (1)减少爆破震动的措施:严格控制一次齐爆用药量,是减少爆破震动的最重要环节;采取微量分散装药和分段装药的方式;采用非电毫秒雷管微差起爆的方法;优选最小抵抗线方向。 (2)防止冲击波措施:采用微量分散装药,非电毫秒十四大管微差起爆的方法;对炮孔堵塞采用优质粘土,确保堵塞质量;用旧轮胎编织的帘子和尼龙防护网精心覆盖;靠既有线侧用木排架加竹架板遮挡。 (3)防止飞石措施:由于对爆破介质内部情况的不尽了解,受技术水平限制和其它条件限制,施工不能完全达到设计要求等原因,仍可能有飞石的产生。采取稳妥的遮拦防止飞石的措施非常必要。使用材料心须具备足够的强度、弹性和韧性。 (4)防止噪声措施:确保炮孑L的堵塞长度和堵塞质量(堵塞材料选用优质粘土)。

爆破安全会议记录

会议记录 时间:2011年4月8日 地点:重庆海博建设有限公司会议室 主持人:唐平 主题:土石方爆破安全会议 内容: 我司将加强对土石方爆破安全的管理,加重对爆破作业的检查力度。具体如下:唐总: 1、各项目部必须加强爆破作业的安全管理及落实安全责任制,项目投资人项目安全生产的第一责任人。 2、项目部要严格贯彻执行《民用爆炸物品安全管理条例》、《爆破安全规程》等国家及重庆市地方有关爆破安全生产法律法规,严格遵守公司有关爆破安全规章制度。 马工: 1、项目部主要负责人、爆破员、爆破安全员及爆破器材保管员必须签定公司下发的爆破安全管理责任书。如实落实安全责任制,禁止弄虚作假,禁止实际操作人员与签字人员非同一人。 2、爆破项目负责人、爆破项目技术负责人、爆破员、爆破安全员、爆破器材保管

员等项目管理人员及特种作业人员,必须按照国家有关爆破安全法律法规和爆破安全规程取得相应的资格,持证上岗。 3、如果项目部对爆破作业分包出去的,分包单位应具备相应资质,要对分包单位管理人员资质进行严格审查,加强管理。 4、做到爆破施工现场管理有序,爆破施工必须由专人负责,爆破工程技术人员必须在爆破现场指导施工,不得违章作业。严格按照规定布孔,装药、覆盖、起爆,爆破器材临时堆放应符合安全规定远离施工点,并由专人看守。. 5、爆破施工后要及时清理现场,发现盲炮严格按照技术规范进行处理,未使用完的民爆器材当天必须退库,并认真填写《施工记录》,严禁私自存放爆炸物品。 6、爆破工程结束后要及时清理、检查所用爆破器材的情况,全面核查《施工记录》、《进出库明细账》,并写出完工报告在一周内报公安部门备案。 7、凡违反爆炸物品管理规定,导致涉爆事故、案件发生时,对直接责任人进行处理的同时,还将按责任划分追究相关人员(特别是项目负责人、项目经理)的责任,项目负责人(项目经理)将承担第一责任。构成犯罪的,移送司法机关追究刑事责任。 亢工: 1、各项目部坚持日常安全管理工作,如果有材料报审,请提前三天报送到公司进行审核。

爆破作业分级管理办法【最新】

爆破作业分级管理办法 第一章总则 第一条为了规范管理爆破作业活动,保证爆破安全与质量,保障公共安全,根据《民用爆炸物品安全管理条例》,制定本办法。 第二条在中华人民共和国境内实施非军事目的爆破作业,应当遵守本办法。 本办法所称爆破作业,指利用民用爆炸物品爆炸能量对介质做功,以达到预定工程目标的活动。 第三条爆破作业单位和爆破作业人员应当依法分别申领《爆破作业单位许可证》和《爆破作业人员许可证》,按许可的从业范围、爆破作业类别、资质资格等级、作业项目等级实施爆破作业。本办法所称爆破作业单位从业范围指爆破设计、施工、评估、监理四种;爆破作业类别指岩土、水下、拆除、特种爆破四类;作业项目等级,指国家标准规定的爆破作业项目A、B、C、D和D级以下五个等级。爆破作业人员有爆破员、爆破技术人员两类。 公安机关对爆破技术人员资格和从事岩土、水下、拆除爆破作业

单位资质,实行分级管理。 第二章爆破作业人员管理 第四条公安机关对爆破作业人员资格实施考核认证制度。爆破作业人员受聘于爆破作业单位,依法取得《爆破作业人员许可证》,方可从事爆破作业。爆破作业单位不得扣押《爆破作业人员许可证》。爆破作业人员可以同时取得爆破员和爆破技术人员的资格,但是,不得同时受聘于两个或者两个以上爆破作业单位。 爆破员资格不分级管理。初次取得爆破员资格的人员,实习爆破作业六个月以上,经受聘单位认可,方可独立从事爆破作业。爆破技术人员资格分为高、中、初级。初次申请爆破技术人员资格,原则上只能取得初级资格;爆破技术人员只能从事许可爆破作业类别、作业等级的爆破作业项目。 高级爆破技术人员可以主持许可爆破作业类别各等级爆破作业项目的设计、施工; 中级爆破技术人员可以主持许可爆破作业类别B级及B级以下爆破作业项目的设计、施工;

各级围岩爆破的施工方法

一.隧道爆破技术要求 ⑴根据围岩特点,合理选定周边眼的间距E、最小抵抗线W和炮眼深度L,辅助炮眼交错均匀布置在内圈眼与掏槽眼之间,周边炮眼、内圈眼与辅助炮眼眼底在同一垂直面上,掏槽炮眼加深10cm。 ⑵严格控制周边眼的装药量,尽可能将药量沿眼长均匀分布,同步起爆。 ⑶周边眼使用小直径药卷、低猛度和低爆速的乳化炸药。为了满足瓦斯隧道安全施工要求,有瓦斯突出地段安全等级不低于三级的煤矿许用的含水炸药,必须采用煤矿许用电雷管连续正向装药,严禁反向装药,雷管以外不装药。严禁使用秒及毫秒级电雷管,使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段延期时间不得大于130毫秒。 ⑷爆破参数计算公式: Q=qV, Q:一个爆破循环的总用药量,kg; q:爆破每立方米岩石所需炸药的消耗量,主要取决于围岩级别、临空面数目、断面大小。施工中Ⅲ级围岩全断面开挖q=1;Ⅳ级围岩上导坑开挖q=1,下导坑q=0.7;Ⅴ级围岩开挖q=0.6。 V:一个循环进尺所爆落的岩石体积(紧方),m3,V=S×L L:设计进尺=炮眼深度×炮眼利用率(取0.9) S:开挖断面面积m2 ⑸采用毫秒差有序起爆,使光面爆破具有良好的临空面。 ⑹爆破网络采用串联,接头拧紧,明线部分包裹绝缘层;常规采用串并联结合复式网络。 ⑺采用绝缘母线单回路爆破,母线与洞内电缆线、电线和信号线分别在隧道两侧。

⑻在岩石中,炮眼深度不足0.9米时,装药长度不得大于炮眼深度的1/2,炮眼深度为0.9米以上,装药长度不得大于炮眼深度2/3,煤层中,装药长度小于炮眼深度1/2。所有炮眼剩余部分用水泡泥和黏土泡泥,水泡泥外剩余泡眼部分应用黏土泡泥封满填实,严禁使用煤粉、块状材料或其它可燃材料做炮泥。 ⑼瓦斯隧道采用不低于二级煤矿许用炸药和电毫秒雷管。以下爆破设计均采用2#岩石乳化炸药进行计算。 二.各级围岩爆破的施工方法 (1)洞身开挖 1.围岩级别及工期 主洞开挖施工35个月(2014年11月1日~2017年9月30日)。 2.III级围全断面岩爆破设计: III级围岩地段运用光面爆破技术进行全断面法施工。采用风动凿岩机钻眼,塑料导爆管非电起爆系统毫秒微差有序起爆。隧道出碴采用自卸汽车运输,挖掘机和侧卸装载机装碴。全断面掘进每循环进尺3.2m。全断面开挖掘进作业循环时间见下表。

现场爆破作业管理制度

爆破作业施工现场安全制度 (1)、现场施工涉爆作业人员 凡属工程现场施工负责人,准入施工现场的人员统称涉爆作业人员,必须服从管理制度实施细则“十不准”: 1)、不戴安全帽,不准进入施工现场。 2)、不佩系安全带不准从事悬岩作业。 3)、不准穿拖鞋、高跟硬底鞋进行施工作业。 4)、不准酒后进入施工现场从事施工作业。 5)、不准在炮区内玩火抽烟。 6)、不准将带电产品及未关闭的手机带入禁区内。 7)、不准将非施工人员带入禁区参观戏耍。 8)、不准赤臂、赤脚进入施工现场从事施工作业。 9)、不准有私愤情绪进入禁区从事施工作业。 10)、不准在休息时座在炸材箱包上玩耍。 凡涉爆作业人员在施工现场违反以上行为之一者,安检人员发现一次罚款200-500元,二次罚款500-1000元,并责令待工整顿,造成损失者后果自负并追究其责任。 (2)、爆破作业人员: 凡在施工现场管理爆破工作领导人、爆破工程技术人员、爆破段(班)长、爆破员、爆破器材库主任、爆破器材管理员和爆破器材试验员、统称爆破作业人员,必须按《爆破规程》职责要求自己,还必须服从管理制度实施细则“七严禁”。

1)、严禁爆破作业人员持无效证件或无证上岗从事爆破作业。 2)、严禁爆破作业人员,穿戴化纤服装和带电产品进入施工现场。 3)、严禁将爆破器材乱扔、乱放在炮区内,装药爆破员必须备背雷管保存箱(包)。 4)、严禁涉爆人员私自将爆破器材带出工区,否则属盗窃行为。 5)、严禁爆破作业人员违章指挥、违章操作,严禁在夜间、雷雨天、大雾天以及未消除不安全隐患实施爆破作业。 6)、严禁爆破员在装药时,未清除散杂电源线,配电盘以及跟近打孔作业人员20M内装药。 7)、严禁在使用爆炸物品过程中,将爆破器材散浇和丢失在施工现场,认真做好爆炸物品的领退工作。 凡爆破作业人员违反以上行为之一者,安检员发现一次罚款1000-2000元,二次罚款2000-4000元,并待工整顿,情节严重造成损失者,赔偿经济损失并上报公司或取消爆破施工资格,情节特别严重的移交司法部门处理。 (3)、爆破作业施工现场安全员 凡在施工现场负责安全管理人员,必须按《爆破规程》和安全员职责严格要求自己,还必须执行管理制度实施细则,实行“四严格”。 1)、严格服从公司安全管理,并执行管理细则,实施任务。协助公司与现场施工负责人搞好现场施工安全管理工作。 2)、严格把好安全生产,生产必须安全的第一关,把隐患降到最低点。

石方爆破中常见的爆破方法

石方爆破中常见得爆破方法 爆破法施工就是石质路基施工最有效得方法之一,根据地形与地质等客观条件不同,其施工方法也不尽相同。在完成施工准备与保证爆破工程安全得前提下,我们简述一些常见得爆破方法。 施工准备包括: ⑴应认真阅读设计文件,进行现场核对与施工调查,根据核实得工程数量、工程特点、工期要求,制定实施性施工组织设计,编制施工计划,落实材料、设备工具、劳动力、临时工程、生活供应等。 ⑵应恢复与固定路线中桩,主要内容有:中线及其高程复测,水准点复查与增设横断面检查与补测。 ⑶根据路线中桩及设计图表定出路堑堑顶、边坡坡度线、天沟或其她排水沟位置及断面。 ⑷开挖范围内得地表杂草、树木、树根与其她地面障碍物应在施工前用人工或推土机予以清除运走。 爆破方法 一:深孔台阶微差松动爆破 待爆破山体工程量大,爆破后得石料要运至周边填料区,采用深孔台阶微差松动爆破,可改善爆破后石料得粒径级配提高装运效率与满足填方要求;爆破振动较小,对附近民宅与其她建造物造成得危害较小;机械化程度高,施工效率高,工程施工进度易控制。但这套爆破方案相对硐室爆破次数多,起爆频繁,对机械设备要求较高。 二:硐室爆破

爆破山体规模较大,采用硐室爆破能在较短时间内爆破较大得土石方量,爆破次数少,需要得机械设备较少,成本较低。但采用硐室爆破,爆破危害效应大,对附近得建构筑物将造成很大影响甚至就是毁坏。同时,硐室爆破后石料粒径级配不合理,大块率高,影响铲装效率与不能满足填方要求。 三:浅孔爆破 浅孔爆破所需要得钻孔设备比较简单,适应性强,爆破后石料得粒径级配合理,大块率较低。但浅孔爆破生产效率低,工人劳动强度大,机械化程度较低,较难满足大方量土石方平场得工期要求。结合该工程得工期、质量、安全等各方面得要求,对该待爆山体主要采取深孔台阶微差爆破;对爆破开挖高度不足5米得及爆破后得大块与根底采用浅眼爆破进行爆破。 由于浅孔爆破就是工程爆破中得主要方法之一,应用范围广泛,以下着重介绍前空爆破施工方法。 1、按作业环境得复杂程度分: ⑴、一般性浅眼爆破:环境不复杂,在炸药用量适当得情况下,不需要加盖防护措施得简单浅孔爆破。 ⑵、城镇浅眼爆破:采取控制有害效应得措施,在人口稠密区用浅孔爆破方法开挖与二次破碎大块得作业。(GB6722–2003爆破安全规程) ⑶、非城镇保护性浅眼爆破:并非在人口稠密与城镇地区,但就是离爆破体旁边距离很近得地方有需要被保护得建(构)筑物与设施,需

爆破作业安全管理制度

爆破作业安全管理制度 一、实施爆破作业,必须严格遵守下列五项规定: 1.有专(兼)职安全监督员或指定专人负责安全; 一、由持有《爆破员作业证》的爆破员作业; 二、在危险区域边界设置岗哨和标志; 三、爆破前必须有信号,危险区内人员必须撤至安全地点; 四、必须在爆破后进行现场检查,确认安全后,才能发出解除警戒信号; 五、必须严格执行爆破作业操作规程; 六、爆破器材的组装、加工等危险性作业必须在专门场所进行,严格在放炮现场库房内进行; 七、领用爆破器材不得超过当班用量,所需爆破器材由安全监督员或专门负责人和爆破员共同核定填写领料单,并共同签字后交单位负责人签字,然后凭此签字的领料单到保管员处领料,剩余爆破器材,经核实并由领料人签字后退回仓库,不得带回家中或随便存放在别处; 八、保管好爆破现场的爆破器材,严防被盗丢失,严禁赠送、转卖、转借爆破器材,严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽; 九、严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。

爆破作业安全操作规程 十、必须持有劳动部门培训考核有效的操作证,方可上岗作业; 十一、爆破物品由专领、专用、专保管,在领用时,应对不同批号的导火线、雷管、作试验,检查是否失效或潮湿,导火线每卷至少试燃一米,雷管每盒至少试炸一个,领出后应存放在专用的木箱内,上好锁,做好记录; 十二、切割导火线或导火索,必须用锋利的小刀,禁止用剪刀剪断或用石器、铁器敲断,导火索长度不少于1.2m,导爆索禁止撞击、抛掷、践踏,切割导火索或导爆索的台桌上,不得放置雷管; 十三、加工起爆药包,只许在爆破现场于爆破前进行,并按新需数量一次制作,不得留成品备用,制作好的起爆药包应有专人妥善保管; 十四、装药要用木竹棒轻塞,严禁用力抵入和使用金属棒捣实,禁止使用冻结、半冻结或半溶化的硝化甘油炸药; 十五、放炮前,必须明确规定安全警戒线,制定同意的爆破时间和信号,并在指定地点设安全哨,待施工人员、行人、车辆等全

爆破作业现场记录填写规范

爆破作业现场记录填写规范 一、每班井下作业现场不得临时存放任何爆破器材(炸药和导爆管),必须现用先领取使用,必须使用合格的爆破器材运输车。 二、每班对每个工作面的具体使用明细进行现场记录填写,由班次凿岩协管、爆破员、安全员等共同进行,具体由当班凿岩协管负责执行。 三、每班按规定填写后,将填写页由记录本上拆下,放到车间调度室保管,由安全组文永光负责对每天三班的记录审核汇总,无异议后每天上报矿保卫部存档。 四、具体填写规范要求: 1、企业名称填写“****分矿”; 2、时间填写,如“2019.7.10.夜班” 3、地点填写作业中段及采场,中段填写不得出现“-”号,如“965802”,11#矿体也如此。 4、负责人签字由分矿长签字,负责人不在矿,由分管安全矿长代签。 5、安全技术人员签字,由分矿安全检大队持有“安全资格证”的安全员签发,四个班次的由责任班次安全员签字。 6、爆破员签字,不得低于2个人签字,必须有持证人员填写,分别由持证凿岩协管、爆破员填写,无证人员可以填在后面。 7、孔深按照实际凿岩钎杆深度,孔间距60cm-80cm。孔数以及单孔装药量,具体填写数量必须与领取数量相符。

8、网路设计,填写使用的导爆管段数,如“1、2、3、5、7”等,要与领取的段数相符。 9、炸药编码不用填写,只填写具体领取使用的数量。 10、导爆管数量填写,1段**发,具体编号,对于正把导爆管编号顺序连续炮排序的,可以填写起始号、末号,不必一一填写。 11、剩余爆破物品回收记录,要求必须合理领取炸药,尽量避免出现退库情况,可不进行填写,其他问题项也可以不填写。 12、对于记录本中的较多空格不需要填写的,一律画横线填充,不得出现空格。 13、其他细节问题,根据情况具体再议。

爆破作业现场管理制度

编号:SY-AQ-08942 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 爆破作业现场管理制度 Management system of blasting operation site

爆破作业现场管理制度 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 一、总则 1、目的:为了加强爆破作业现场安全管理,规范作业,制止违章,防止安全、工伤事故,保障作业人员生命和公司财产安全。 2、依据:《中华人民共和国安全生产法》;《民爆物品安全管理条例》;《爆破安全规程》(GB6722-2011);《安全操作标准化规程》; 3、适用范围:企业所属范围内所有员工适用于本制度。 二、爆破现场规定 1.进入作业区域的所有人员及车辆必须遵守《爆破安全规程》、《安全操作标准化规程》等相关规定,服从现场管理人员的指挥。 2.所有进入作业现场人员严禁携带(烟火、手机、钥匙等)违禁物品。 3.所有作业人员必须按规定佩戴安全帽、着防静电服,正确使用

劳动防护用品。 4.作业现场必须要有醒目的警示标志和锥形筒,并安排专人负责警戒。 5.民爆物品进入作业面之前必须对现场进行清理,作业面周围50米范围内不得有任何机械设备及无关人员。 6.所有作业人员必须熟知本次作业的爆破方案,严格遵守《安全操作标准化规程》进行作业。 7.作业人员不得盲目作业、不得野蛮作业、不得违章作业、不得酒后作业,不得冒险作业。 8.作业人员操作过程中要做到“三不伤害”,即:不伤害别人、不伤害自己、不被他人伤害, 9.所有作业人员严禁在边坡、陡坡、台阶等危险区停留和休息。 10.每次爆破作业前班长必须向所有作业人员进行技术交底,所有人员在没有明确作业要求前不得擅自作业。 11.保管员进入炸药库领取民爆物品时要认真核对出库单及所领取的民爆物品名称、规格、数量、做到帐物相符,确认无误后爆破

爆破开挖的工艺及方法

爆破施工 ⑴爆破施工方法:主要采用浅孔梯段微差爆破,一般区域不分层,爆破到设计标高。对于个别较高地段可分多层进行爆破开挖。采用潜孔钻机钻孔,孔径Φ90,用小风枪进行大块解炮和基底找平。 ⑵爆破类型:采用加强松动控制爆破,使岩体松散破碎而不飞散。 ⑶起爆技术:采用非电起爆系统,微差起爆技术。由于一次起爆排数较多,所以采用孔外逐排微差起爆,既孔内装高段别毫秒雷管,外孔用3~5段毫秒雷管连接,实现孔外微差起爆。 ⑷爆破规划 ①本工程开挖必须保证至少4个爆破挖装作业面,分别为钻孔、装药、挖装土石方及欠挖处理等以展开流水施工,并充分发挥钻爆效率,确保工期; ②爆破规划总的原则是依位置顺序施工,对于个别较高地段可分多层进行爆破开挖。 ③钻爆应平行作业,钻爆作业能力和装运能力应大致平衡,避免窝工现象。 ⑸爆破施工准备 ①机械设备的安放;在施工场地,统一停放机械设备,保养和维修设备。 ②土石方量测:施工开始前,要对控制点进行复测,同时放边桩并整理测量结果,并对工程量进行核对。 ③施工现场的封闭:施工期间,施工场地内施工机械多,且爆破作业频繁,为减少外界干扰和安全施工,有必要对施工现场进行封闭,禁止无关人员出入。 ④施工现场封闭应主要从两方面着手:一是在施工征地线上用红(旗上写宣传标语)插立封口,路口用警示牌封闭。二是施工及管理人员应着胸卡上班,由

安全员对其封闭进行经常性检查。 ⑹石方爆破设计 ①对石方爆破的技术要求:石方爆破应严格遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理规定》、《爆破安全规程》的有关规定,根据工程要求,地形地质条件,施工进度要求和施工机械等,合理选用爆破方法;石方爆破施工时,应根据周围环境情况,有针对性地制定爆破方案,采取适当技术措施,保证周围建筑物的安全。 ②爆破技术措施:为了有效地破碎岩石,同时为了防止岩过分飞散,采用加强松动控制爆破的药量计算形式;为了提高岩石破碎度,采用非电微差爆破网路,以及宽孔距梯段爆破方法;在靠进建筑物附近部位爆破时,为防止爆破飞石和控制爆破振动,遵循“多打孔少装药、减少齐发药量、减小爆破规模”的原则,可采取使梯段爆破向临空面方向、适当减小炸药单耗、增炮孔堵塞长度和逐个炮孔微差起爆等技术措施。 ③浅孔梯段爆破孔布置 根据所选择的爆破设计参数进行炮孔布置,其立面布置见“浅孔梯段爆破炮孔布置立面图”,平面布置见“浅孔梯段炮孔布置平面图”达到最佳爆破效果,充分发挥钻爆装运机械设备的效能。 ④爆破参数 孔径d:Φ90mm 孔距a:4m 排距b:2.5m 孔深:3.0m(平均孔深)

爆破作业

安全技术交底记录 平昌路达公路工程有限公 时间年月日建设单位名称 司 单位工程名称爆破作业 交底部门被交底单位或人员 交底内容 爆破作业安全技术交底 一、一般规定: 1、爆破作业必须按现行国家标准《爆破安全规程》(GB6722)的要求,编制爆破设计方案,制定相应的安全技术措施。 2、爆破作业应根据施工地区环境的具体情况,采取相应的防护措施。 3、雷雨天严禁进行爆破作业。强电场区爆破作业不得使用电雷管。 二、爆破器材的管理 执行《爆炸物品安全管理办法》。 三、爆破作业安全要求: 1、露天爆破作业安全要求: 1)装药前应对炮眼进行验收和清理;对刚打成的炮眼应待其冷却后装药,湿炮眼应擦干后才能装药。 2)严禁烟火和明火照明;无关人员应撤离现场。 3)应用木质炮棍装药,严禁使用金属器皿装药。装好的爆药包和硝化甘油类炸药,严禁投掷或冲击。 4)已装药的炮孔必须当班爆破,装填的炮孔数应以一次爆破的作业量为限。 5)爆破工作必须有专人指挥。确定的危险区边界应有明显的标志,警戒区四周必须派设警戒人员。警戒区内的人、蓄必须撤离,施工机具应妥善安置。 6)露天爆破,一人连续点火的导火索根数不得超过10根,严禁使用明火点燃,严禁脚踩和挤压已点燃的导火索。 7)爆破时,应点清爆炸数与装炮数量是否相符。确认炮响完过5分种后,方准爆破人员进入爆破作业点。 2、隧道爆破一般安全要求: 1)装药与钻孔不宜平行作业。 2)爆破器材加工房应设在洞口50m以外的安全地点。严禁在加工房以外的地点改制和加工爆破器材。 3)爆破作业和爆破器材加工人员严禁穿化纤衣物。 4)进行爆破时,所的人员应撤离现场。 5)装药前应检查爆破工作面附近的支护是否牢固,刚打好的眼热度过高,不得立即装药。如果遇到有照明不足,发现流砂、流泥未经妥善处理,或可能有大量溶洞涌水时,严禁装药爆破。

爆破作业安全管理规定

爆破作业安全管理规定 第一章总则 第一条为规范公司爆破作业安全管理,杜绝爆破安 全事故发生,保证承建工程项目顺利进行,根据《中华人 民共和国民用爆炸物品管理条例》、《爆破安全规程》等 有关规定,制定本规定。 第二章爆破管理 第二条从事爆破作业必须申请获得承建工程项目所在 地公安机关的许可。 第三条从事爆破作业的单位应根据承建项目的实际情况,成立爆破作业管理机构,负责工程爆破作业的管理、 协调工作。安全部门负责监督检查爆破作业安全工作。 第四条各单位须配备爆破作业技术人员。必须经公安 部门考核合格并取得资格证。并报工程业主、监理备案。 第五条从事爆破作业的项目应根据国家、地方相关要 求制定本单位爆破安全管理实施细则和爆破安全作业规程,对爆破作业人员进行培训,并按作业规定严格执行。 第六条严格按审批爆破设计和爆破说明书从事爆破作业。爆破设计和爆破说明书及爆破安全技术措施,由施工 单位总工程师或有爆破资质的技术人员及单位管理部门批 准后,呈报监理工程师审查。

第七条实行爆破作业审批制度。各类爆破作业必须提前经单位审批后,在规定的时间内以书面形式报告监理。 第八条爆破作业由项目所属地方民爆公司承担的,应签订安 全协议并在当地公安机关、业主、监理备案。项目部应做好监管工作。 第三章爆破作业 第九条露天爆破作业面警示标志的设置:应提前在进行爆破作业的区域,设置警示旗。以此告示作业区周围的人员,作好爆破前撤离准备。 第十条洞挖爆破作业时,在洞口和其它部位应设警戒和标志,防止其他人员误入爆破作业区。 第十一条露天爆破作业和洞挖爆破作业不得同一时间起爆。洞挖进(出)洞口爆破作业进尺 20m 以内,按露天爆破规定实施。 第十二条在爆破作业期间,爆破作业单位专职安全管理人员必须进行现场监督检查:装药、连网、警戒到位情况。 第十三条钻孔、装药、起爆、警戒: (一)钻孔作业严禁打残孔,洞室内打底孔时必须将水抽干,见到岩石面后方可钻孔。 (二)爆破作业面在钻孔、清孔、验孔等工序完成及

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