10kV组合型成套箱式变压器技术规范书

10kV组合型成套箱式变压器技术规

范书

工程名称：南宁市江南区富园路（江南大道-规划三路）路灯250kV A专变工程—组合型成套箱式变电站

南宁市万町工程项目管理有限责任公司

2016年9月

目录

1.总则

1.1 投标须知

1.2 供方在投标时应提供的技术文件

2. 应遵循的主要标准

3. 主要技术条件

3.1 环境条件

3.2 工程条件

3.3 设备的主要参数

3.4 技术要求

3.5零配件要求

4．监督制造

5．试验

5.1 型式试验项目

5.2 出厂试验项目

5.3现场验收试验项目

6. 包装、运输

6.1包装

6.2 运输

7.供货范围

8.中标厂商应提供的技术文件

8.1厂商投标时应提供的图纸

8.2 供方交货时应提供的技术文件和图纸

9.附表

附表1 设变压器配置表

附表2 主要部件来源表

附表3 随机备品备件及工具(包括进口件)清单附表4 技术差异表

1.总则

1.1 投标须知

1.1.1 要求投标人（以下简称为供方）仔细阅读本技术招标书（以下简称为本标书）。供方提供的设备技术规范应不低于本标书中规定的要求。

1.1.2 要求供方在投标文件中提供有关资格文件，否则视为非应答投标文件。详见招标文件商务部分。

1.1.3 供方应对标书作出书面应答。如有异议，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。如无异议，必须在技术差异表中明确注明无异议。

1.1.4 本标书所提供的技术指标与供方投标的指标不一致时，采用较高指标，并以此作为验收依据。

1.1.5 供方所提供的组件或附件如需向第三方外购时,供方应对质量负责,并提供相应的出厂和验收证明及相关技术文件。

1.1.6 供方应有有效质量保证体系。

1.1.7 本技术条件书经双方确认签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等的法律效力。

1.1.8 本技术规范未尽事宜, 由需、供双方协商确定。

1.2 供方在投标时应提供的技术文件

1.2.1供方必须提供生产资格证书、产品型式试验报告、设备鉴定证书或相关文件资料。提供同类产品的供货记录、故障率和可靠率资料。

1.2.2 质量保证模式及ISO9000（GB/T19000）系列质量体系认证证书；必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。提供的产品应有鉴定文件或等同有效的证明文件。对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。

1.2.3 欧式箱变生产厂的主要生产设备和原材料的技术文件。

1.2.4 产品主要技术参数表；

1.2.5 技术差异表；

1.2.6 备品备件表和专用工具表。

1.2.7 主要原材料、零配件清单,出厂和验收证明及相关技术文件。

2. 应遵循的现行标准

标书中所有设备及其备品备件，除本标书中规定的技术参数和要求外，其余均应遵循最新版本的国家标准（GB）、电力行业标准（DL）和国际单位制（SI）。如果供方有自已的标准或规范，应提供标准代号及其有关内容，并须经需方同意后方可采用，但原则上采用更高要求的标准。

如果供方选用本标书规定以外的标准时，则需提交这种替换标准供审查和分析。仅在供方已证明替换标准相当或优于标书规定的标准，并从需方处获得书面的认可才能使用。提交供审查的标准应为中文或英文版本。

供方提供的产品应满足本标书规定的技术参数和要求以及如下的专用标准：

DL/T 537-2002 《高压/低压预装箱式变电站选用导则》

GB/T 17467-1998 《高压/低压预装式变电站》

JB/T 10217-2000 组合式变压器

GB/T17467-1998《高压/低压预装式变电站》

GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共同技术要求》

GB/T14048-1993《低压开关设备和控制设备总则》

DL/T537-2002《6～35kV箱式变电站订货技术条件》

《广西电网公司低压无功补偿及配变监测计量装置技术规范书（2007.4）》《广西电网公司电力需求侧管理系统数据传输规约(2005年)》第一部分

《广西电网公司低压无功补偿及配变监测计量装置通信规约(2007.4)》

3. 主要技术条件

3.1 环境条件

3.1.1 周围空气温度

年最高温度: 45℃

最热月平均温度： 30℃

年最低温度: -10℃

最大日温差: 25K

3.1.2 海拔高度: ≤1000m

3.1.3 环境湿度: 日平均相对湿度不大于90%

日平均水蒸汽压力值不超过2.2kPa

月平均相对湿度不大于90%

月平均水蒸汽压力值不超过1.8kPa

3.1.4 地震烈度：8度

3.1.5 污秽等级：Ⅲ级

3.2 工程条件

3.2.1 系统概况

a. 系统额定电压：12kV

b. 系统额定频率：50Hz

c. 系统中性点接地方式：不接地、消弧线圈接地和小电阻接地。

3.3 设备的主要参数(设备典型方案详见附表1)

本次采购的欧式箱变，其技术参数除应满足应遵循的主要标准外，还应满足本标书以下要求:

欧式箱变本体技术参数

项目单位技术参数要求额定电压Un

高压主回路

kV

12

低压主回路0.4

热稳定电流

高压主回路

KA

20

低压主回路注1

动稳定电流

高压主回路KA 50

低压主回路KA 注2

1min工频耐压

高压主回路kV 42

低压主回路kV 2.5

辅助回路kV 2

雷电冲击耐压kV 75

熔断器短路开断电流kA 31.5

噪声水平dB 箱变外测不超过45dB 防护等级不低于IP33

变压器技术参数容量kVA 250～1600

额定电压高压kV 10

低压kV 0.4

损耗空载、负载损耗不得超过3%、5%

正偏差，总损耗实测值允许偏差

应在4%以内。

连接组标号单位D，yn11

温升值K 按GB10942-1996

无载调压kV 10.5kV±2×2.5 %

无载调压kV 10.5kV±2×2.5 %

高压开关参数项目单位技术参数要求额定电压kV 12

额定电流 A 125、630 雷电冲击耐压kV 75

1min工频

耐压

相对地kV 42

断口kV 48

3s短时耐受电流kA 20

动稳定电流kA 50

额定短路关合电流kA 50

额定短路电流关合次数次不小于5 机械寿命

SF6

次

≥2000 真空≥2000

接地刀机械寿命次≥1000

产品结构

使用场所户外

布置方式及外形尺寸

品字形设计箱内不设走廊。其

最大允许尺寸（mm），深×宽（高压

室至低压室）×高：630kVA以上变

压器2400×5500×2500；口字形设

计箱内设走廊。其最大允许尺寸

（mm），深×宽（高压室至低压室）

×高：630kVA以上变压器2600×

6000×2500；

高压部分

进线方式电缆

接线方案终端型、双电源型、环网

低压部分

出线回路数4～20回

无功补偿自动、可控硅、带远程通信等

散热措施

自然冷却、强迫风冷，变压器均不

降容

注1: 低压功能单元的热稳定电流应根据不同的变压器容量选定：200 kVA

及以下不作规定；200 kVA以上到400 kVA，为15 kA；400 kVA以上到800kVA，为30 kA；1000 kVA及以上，按实际短路电流选定。

注2: 低压功能单元的额定动稳定电流值为其相应的额定热稳定电流值乘以系数n，系数n见表2。

注3:高压负荷开关不得使用压气式开关。

表2

额定热稳定电流 kA 功率因数n

I＜5 0.7 1.5

5＜I≤10 0.5 1.7

10＜I≤20 0.3 2.0

20＜I≤50 0.25 2.1

I＞50 0.2 2.2

3.4 技术要求

3.4.1外壳

3.4.1.1 箱式变外壳采用经过防腐处理的金属材料，允许使用防凝露、抗腐蚀更好的玻璃纤维加强型水泥材料或纤维增强型聚脂等其他非金属材料。表面覆盖层应有牢固的附着力，并应均匀一致。

3.4.1.2外壳应有足够的机械强度，在起吊、运输和安装时不应变形或损伤。3.4.2箱体

3.4.2.1箱体采用带操作走廊设计；模块式骨架分装配式和焊接式；高压室、低压室和变压器室可布置原则采用品字形或口字形。箱体应有足够的机械强度和刚度，在起吊、运输和安装时不应变形或损坏；箱体的外观和色彩应美观，并与环境协调。

3.4.2.2高、低压室和变压器室应设可自动开闭的充分的照明设施。所有的门应向外开，开启角度应大于90°，并设定位装置。门应有密封措施，并装有把手、暗闩和能防雨、防堵、防锈锁（门锁采用需方提供的统一型号），铰链应采用内铰链。门的设计尺寸应与所装用的设备尺寸相配合。

3.4.2.3箱体应设足够的自然通风口和隔热措施，以保证在一般周围空气温度下运行时，所有电器设备的温度不超过其最大允许温度。变压器室除自然通风口外，一般还应装设不少于2只容量相当的通风机，并可随变压器运行温度的变化自动投切。

3.4.2.4箱体顶盖的倾斜度不应小于3°,应装设防雨檐，并具有隔热和防凝露滴落功效。

3.4.2.5箱体基座和所有外露金属件均应进行防锈处理，并喷涂耐久的防护层。箱体与基础的固定要求采用地脚螺栓固定方式。

3.4.2.6箱体应有可靠的密封性能，门、窗和通风口应设防尘、防小动物进入和防渗、漏雨水措施。箱体的内壁和隔板可用金属或非金属材料，其色彩应与内部电器设备颜色协调，金属构件亦应进行防锈处理和喷涂防护层。

3.4.2.7箱体内应设驱潮装置，以尽量避免内部元件发生凝露。

3.4.2.8在箱变本体安装嵌入式外置不锈钢计量箱，计量箱要求安装在箱变外侧

方便抄表维护的地方,计量二次线采用铠装控制电缆穿管敷设至计量箱。

3.4.3 高压配电装置

3.4.3.1开关柜选用国内优质品牌产品。技术条件应满足DL404-91、SD318-89、GB3906标准的规定。

3.4.3.2高压开关柜具有可靠的五防功能,所用闭锁装置应满足SD318-89的技术要求。具体要求如下：

a. 防止误分、合负荷开关；

b. 防止带负荷分、合隔离开关；

c. 防止接地开关合上时(或带接地线)送电；

d. 防止带电合接地开关(或挂接地线)；

e. 防止误入带电隔室。

高压配电装置应满足以下要求：所用电器元件都采用国家正式鉴定的加强绝缘型元件，其技术性能应满足与各自相应的国家标准，并应在装配好后，完成标准规定的各项型式试验。

3.4.3.3高压母线和连线应有相别标记。其结合部位应采用支持绝缘子固定，一般部位使用导线夹固定，三相导线应各自单独固定。

3.4.3.4高压室门的内侧应标出主回路的线路图，同时应注明操作程序和注意事项。高压配电间隔的门面上应标出主回路图。信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。观察窗应采用6mm以上厚度的高强度钢丝玻璃板，其位置应便于巡视。电缆室的高度应满足安装、试验、维修的要求。

3.4.3.5避雷器的安装位置应尽量靠近所要保护的设备，并应便于试验，接地应符合有关标准的规定。

3.4.3.6 高压带电显示器的安装位置应便于观察，并具有二次侧核相功能。3.4.4 变压器

3.4.4.1 变压器安装基座上应设轨道。铭牌应尽可能面向箱门。

3.4.4.2 与变压器相连接的高、低压连线应采用绝缘线，其截面选择应满足额定电流和热稳定电流的要求，固定方式应满足动稳定电流的要求。变压器的端子上宜设绝缘保护罩。

变压器室应根据高压配电装置设计技术规程的要求装设可靠的安全防护网

或遮栏并设带电闭锁装置。

3.4.5 低压配电装置

3.4.5.1低压配电装置所选用的电器产品，包括低压开关柜，其技术性能应

满足各自相应的国家标准，并是通过国家正式鉴定的定型产品。

低压总开关及馈线开关采用常熟产品。

低压总开关额定电流按箱变容量折算成电流乘2倍选择，出线开关额定电流

按出线回路平均分配箱变容量折算成电流乘2倍选择。总开关开断电流不小于

50kA，馈线开关开断电流不小于35kA，总开关设三段式过流保护（瞬时、短延

时、长延时），失压保护，馈线开关设二段式过流保护（瞬时、长延时），并配置

故障类型显示指示灯。

3.4.5.2低压固定面板式结构的配电装置应有金属板制成的间隔和门，其位置设置应便于电器元件的安装、试验、操作、检修或交换。

3.4.5.3低压配电装置的连线均应有明显的相别标记。低压主开关应选择能可靠开、断运行地点系统短路电流。

3.4.5.4低压室门的内侧应标出主回路的线路图，信号灯及仪表的装设位置应易于观察和安全地更换。低压零母线地截面应不小于于主母线截面地1/2，若主母线截面小于50mm2，则取相同截面。

3.4.5.5低压无功补偿柜

（1）箱变应设有独立的低压无功补偿柜。

（2）满足《广西电网公司低压无功补偿及计量装置技术规范书》（2007.4）要求。

（3）低压无功补偿容量及分组要求

低压无功补偿容量宜为变压器容量的30%，参见图纸，并按下表标准容量选

取（非标准容量时，向靠近的大容量值选取）；典型分组容量见下表（除特别注

明外）。

额定容量(kvar) 固定

补偿

三相

补偿

分相

补偿

组数×每组额定容量（kvar）组数固定补偿三相补偿分相补偿

30 2组1组2×10 1×10 60 1组2组2组1×10 2×15 2×10 90 1组2组2组1×15 1×15 1×30 2×15 120 1组3组2组1×15 1×15 2×30 2×15 150 1组4组2组1×15 1×15 3×30 2×15 180 1组5组2组1×15 1×15 4×30 2×15 200 1组6组2组1×10 1×10 5×30 2×15

（4）控制器选型要求

应具备低压无功自动补偿、负荷监测、供电质量监测、电能计量、电压合格率统计、数据采集、处理及存储、交流采样、远程通信和保护等功能。

以无功功率为控制物理量，以功率因数和电压为投切参考限制条件，运行中不应产生过补。

应满足无功负荷快速变化的补偿要求；且具有过零投入、过零切除电容器组特性，投切过程不受电容器放电时间限制，响应时间小于20ms。

主要技术参数：

电压/电流0.5级、有功功率/无功功率1.0级、功率因数1.0级，有功电量1.0级、无功电量2.0级；32位处理器、16Mb存储器，整点数据/日保存100天，月统计数据保存1年，断电后所有数据保存时间不低于5年，电磁兼容性满足IEC4。通过广西电力试验研究院相关性能和功能测试，保证能与广西电力需求侧管理系统主站系统进行远程通信。

（5）控制开关选型要求

固定补偿控制开关应选用低压断路器；三相共补控制开关应选用三相智能开关；分相补偿控制开关应选用三相三控式智能开关；投标方在应答投标书中说明控制开关型号和功耗。

（6）电容器选型要求

额定电压按电容器接入电网处长期运行电压的1.1倍，即按0.45kV选取。选用桂林电容器厂、无锡康派特电容器厂生产的自愈式低压并联电容器。

（7）通信要求

通讯接口：配置标准RS232、RS485和USB通讯接口各一个，可对控制器远程或就地设置参数和读取数据。采用无线公网通信，要求配置内置式GPRS通信模块，通过GPRS无线方式直接与广西电网电力需求侧管理主站系统通信。通信规约：遵循《广西电网公司低压无功补偿及配变监测计量装置通信规约(2007.4)》和《广西电网公司电力需求侧管理系统数据传输规约(2005年)》第一部分。

（8）远程设置功能要求

能够接收主站下发的对时命令和其他基本参数的远方设置和查询。对时时间由主站设置，时钟误差不超过±1s/d。具有远程在线升级终端应用程序功能。

3.4.6箱式变中所配用的电能计量装置应满足DL447-91“电能计量柜”的规定。电能计量装置的外形尺寸、布置方式和颜色均应与箱式变内的高、低压配电装置相协调。

3.4.7 接地

3.4.7.1 箱式变的接地系统应符合SDJ8-79“电力设备接地设计规程”的要求。并设有固定接地端子和明显的接地标志。

3.4.7.2 箱式变的箱体应设专用接地导体，该接地导体上应设有与接地网相连的固定连接端子，其数量不少于两个，并应有明显的接地标志。接地端子配直径不小于12mm的铜质螺栓。

3.4.7.3箱式变的高、低压配电装置和变压器专用接地导体应相互联接，否则应通过专用的端子可靠地连接在一起。箱式变的所有高、低压设备的非带电金属裸露部分均应可靠接地，门和在正常运行条件下可抽出部分的接地，应保证在打开或隔离位置时，仍可靠接地。

3.4.7.4为不破坏开闭所箱体表面油漆，防止箱体底部锈蚀，保持箱体美观，接地螺栓或接地孔应设置在开闭所箱体内。

3.4.8 绝缘要求

柜内相对地、相间空气间隙必须大于125mm，复合绝缘距离必须大于30mm，柜内套管、支持绝缘件采用阻燃材料，其爬电比距须大于2.5cm/kV.

3.4.9零配件要求

供方应对欧式箱变的零配件质量向需方负责,并注明主要零配件（高压开关柜、高压负荷开关、变压器、低压开关柜、低压断路器、无功补偿装置等）的生产厂家、型号、标准等，应符合有关的国家或国际标准（附表2）。

4.监督制造

4.1 供方应在生产前将欧式箱变内部空间结构图、柜内所有元件选用的型号、参数、厂家等资料提交给需方，经确认后方可生产，否则，需方有权要求供方更改其认为不满足要求的产品。

4.2需方对设备关键工序实行监造和见证。供方必须在总装及出厂试验等工序开始前5天以文字通知需方，需方应在3天内以文字答复供方是否去见证。

4.3需方有权对设备进行厂内及现场抽检，供方应积极配合。

5．试验

欧式箱变应按照有关国家标准和行业标准规定的项目、方法进行试验,并且各项试验结果应符合本技术条件书3.3条款的要求。

5.1 型式试验项目如下：

a. 一般检查；

b. 绝缘试验；

c. 温升试验；

d. 机械试验；

e. 主回路电阻测量；

f. 动热稳定试验；

g. 关合和开断能力试验；

h. 防护等级检查；

i. 防雨试验；

j. 噪音测量；

k. 外壳机械强度试验；

l. SF6设备年漏气率和和含水量的检测

5.2 出厂试验

a. 一般检查

b.机械操作和机械特性试验

c.工频耐压测试

d.仪表、指示元件等的检查

e.高压主回路电阻测量和接地回路检查

5.3 现场交接试验

a.机械操作试验

b.绝缘试验

c.测量保护和监测装置的校验

d.分合闸试验

e.辅助回路绝缘试验

f.相位检查

g.防护等级的检定

h．空载损耗和负载损耗的测试。

6.包装、运输

6.1 包装

6.1.1 供方必须根据国家标准和需方的实际运输条件,将欧式箱变和所有零部件采用适合于铁路、公路和水路远途运输的包装箱进行装好,并将全套安装使用维护说明书、产品合格证明书、产品外形出厂图、运输尺寸图、产品拆卸件一览表、装箱单、铭牌图或铭牌标志图以及备品备件一览表等应妥善包装防止受潮，

6.1.2 大件和重件需在运输文件中附上尺寸图和重量,并提供起吊图纸和说明,包装箱上应有起吊标志。

6.1.3 所需的备品备件及专用工具与仪器仪表应装在箱内,在箱上注明”专用工具”、”仪器仪表”,以与本体相区别;并标明”防尘”、“防潮”、“防止损坏”、“易碎”、“向上”、“勿倒”等字样，同主设备一并发运。

6.1.4 包装箱应连续编号,不能有重号。包装箱外壁的文字与标志应耐受风吹日晒,不可因雨水冲刷而模糊不清,其内容应包括:

(1) 合同号;

(2) 收货单位名称及地址;

(3) 欧式箱变名称及型号;

(4) 毛重和欧式箱变总重;

(5) 包装箱外形尺寸;

(6) 制造厂名称;

(7) 包装箱储运指示标志:“向上”、“防潮”、“小心轻放”、“由此吊起”等字样。

6.1.5 从供方发货至需方收到期间,设备应完好无损。凡因包装不良而造成一切损失应由供方自负。

6.2 运输

6.2.1 供方负责将设备安全运抵需方指定的地点。设备从生产厂家至需方指定地点的运输和装卸全部由供方完成。装运货物时,需考虑便于现场卸货、搬运和安装。

6.2.2 欧式箱变运输方式：公路汽车运输或由需、供双方协商确定。

6.2.3 在设备启运时,供方应以最快捷的方式通知需方以下内容:

(1) 设备名称;

(2) 件数、件号、重量;

(3) 合同号;

(4) 货运单号;

(5) 达到港（站）;

(6) 设备发出日期。

6.2.4设备运抵后供方收到需方通知的五天内，供方必须派人免费进行现场指导安装、调试及操作培训，所需器械和仪表由供方自行决，并保证设备的安装质量。

7.供货范围

工程项目南宁市江南区富园路（江南大道-规划三路）路灯250kVA专变工程—组合型成套箱式变电站

序号材料名称规格型号数量单位备注

1 组合型成

套箱式变

电站

250/10.5 1 台

详见

图纸

交货时间及地点

设计联系人及联

系方式

包括欧式箱变本体及其组件和附件、随机的备品备件(包括进口件)以及安装和检修所需的专用工具、仪器仪表和材料等。供方要确认其范围并提供详细供货清单以及第8条款中所列的技术文件。

8.厂商应提供的技术文件

在技术协议签订10天内,供方向需方提供最终版的用于设计、

设备监造和检验、现场安装和调试以及运行维护方面的图纸、说明

书和有关技术资料。这些图纸和文件资料必须经过有关程序批准并

加盖工厂公章。

8.1 供方在签订合同后应提供的图纸（一式3份）：

8.1.1安装基础图:包括动静载荷分布及数值，接地点位置，进出线口位置，预埋基础位置要求等。

8.1.2欧式箱变一次接线图:包括一次设备型号技术参数等。

8.1.3按设计需要随时开展设计联络工作，提供设计所需的相关资料，以保证需方工期要求。柜内二次接线图，图纸必须经需方确认后方可安排生产。

8.2 设备交货时供方应提供的技术文件

8.2.1产品合格证书，包括欧式箱变合格证书、主要组部件合格证书；

8.2.2产品试验报告，包括欧式箱变出厂、型式和特殊试验报告、

主要组部件试验报告；

8.2.3欧式箱变使用说明书

8.2.4 其他仪表的使用说明书；

8.2.5运行、检修手册及其有关资料;

8.2.6备品备件等清单；

8.2.7装箱清单。

以上图纸、资料应随货提供

9.附表

附表1 变压器配置表

附表2 主要设备元件配置表

附表3 设备主要部件来源表

附表4 随机备品备件及工具(包括进口件)清单

附表5 技术差异